Alle Optionen für Rohrbieger von Hand gefertigt

Wie man einen hydraulischen Rohrbieger baut

Das Design eines hydraulischen Rohrbiegers mit Ihren eigenen Händen wird im folgenden Video vorgestellt.

Es wird nicht schwierig sein, ein Werkzeug dieser Art zu bauen, wenn Sie zwei Kanäle von jeweils 0,5 Metern haben. Die folgenden Elemente sind in der Basis eines solchen Geräts enthalten:

• hydraulischer Zylinder;
• stoppt;
• Kompressor.

Darüber hinaus müssen Sie auch hervorheben:

1. Ein Wagenheber, der Belastungen von bis zu 5 Tonnen standhalten kann.
2. Walzen inklusive 2-3 Stück.
3. Kanal - 3-4 mm.
4. Dicke Platten.

Das Prinzip der Verwendung eines solchen Werkzeugs besteht darin, dass Sie ein Profilrohr in den Schuh einbauen müssen. Der erforderliche Biegeradius wird mit einem Wagenheber eingestellt. Beim Aufpumpen des Wagenhebers hebt sich die Stange und drückt auf die Rolle. Nach dem Einstellen des Biegewinkels können Sie das Rohr entfernen. Diese Version der Biegevorrichtung ist relevant, wenn das Rohr an einer Stelle gebogen werden muss, beispielsweise beim Anordnen einer Heizungsanlage.

Das Gerät und das Funktionsprinzip des elektrischen Rohrbiegers

Die Hauptlast beim Betrieb einer Rohrbiegemaschine mit Elektroantrieb fällt auf einen leistungsstarken Motor. Er überträgt die Rotationslast auf das gebogene Element. Auf den Rotor werden verschiedene Düsen gesetzt, deren Form vom erwarteten Ergebnis abhängt.

Darüber hinaus umfasst die Struktur des Rohrbiegers die folgenden Details:

• Rahmen;
• Spannvorrichtungen;
• Befestigungen;
• Schalttafel.

Wenn es eine billigere Option für normale Benutzer ist, hat es normalerweise Schaltflächen für Einstellungen und ein Bedienfeld. An Industriemaschinen dieser Art sind Displays verbaut, mit deren Hilfe die Einstellungen vorgenommen werden.

Die Hauptfunktionen der Klemmen sind:

• zuverlässige Fixierung des Werkstücks;
• Schützen Sie den Arbeiter vor möglichen Verletzungen.

Befestigungselemente dienen auch dazu, das gebogene Element in der gewünschten Arbeitsposition zu halten.

Anleitung zum Herstellen eines Rohrbiegers mit eigenen Händen

Wenn es ein Beispiel oder Diagramm eines Rohrbiegers gibt, ist es nicht schwierig, eine Maschine mit Ihren eigenen Händen herzustellen. Sie müssen die entsprechende Abfolge von Aktionen befolgen. Um einen Rohrbieger für ein Profilrohr herzustellen, werden die folgenden Manipulationen durchgeführt:

1. Auf der Welle müssen Zahnräder sowie Lager und Ringe platziert werden. Die Herstellung von Wellen wird einem erfahrenen Dreher anvertraut. Wenn Sie alle Details selbst erstellen möchten, benötigen Sie drei Wellen, von denen zwei auf der unteren Basis verteilt sind (der Kanal dient) und die dritte an Federn aufgehängt ist.
2. In die Ringe werden die entsprechenden Löcher gebohrt, die zum Schneiden des Gewindes benötigt werden. Dieses Gewinde wird benötigt, um Zahnräder auf den Wellen zu befestigen.
3. Die Ablage zur Befestigung der dritten Rolle besteht ebenfalls aus einem Kanal.
4. Alle Elemente werden auf dem Rahmen verteilt und durch Schweißen oder Verschrauben verbunden.
5. Zunächst wird ein Rahmen montiert, auf dem die entsprechenden Konstruktionselemente verteilt sind.
6. Das Regal ist senkrecht zur Basis geschweißt.
7. An einer der Schäfte ist ein Griff befestigt.
8. Um schließlich den Biegeradius der Profilrohre einzustellen, müssen Sie einen hydraulischen Wagenheber auf dem obersten Regal installieren.

Wenn Sie ein Werkzeug nach einer Vorlage erstellen, treten keine Schwierigkeiten auf

Um einige Punkte zu verdeutlichen, sollten Sie auf folgende Faktoren achten:

1. Die Andruckrolle, die sich auf dem Regal befindet, muss zusätzlich daran befestigt werden. Es ist auch mit Dübeln gesichert.
2. Die Druckrolle wird durch Ausführen der folgenden Manipulationen hergestellt: Eine Welle wird am Regal befestigt, sowie Federn, die an vorinstallierten Muttern befestigt sind. Nach der Herstellung des Regals kann es mit dem Rahmen des Hauptgeräts verschweißt werden.
3. Um die Kette zu spannen, müssen Sie eine magnetische Ecke verwenden. Er wird als Halter fungieren.
4. Die Ritzel werden mit Dübeln aus Grover fixiert.
5. Der Griff für den Antrieb ist aus einem Stahlrohr konstruiert.
6. Der Wagenheber wird auf einem hängenden Regal platziert.

Das Design der einfachsten selbstgebauten Einheit zum Biegen von Profilrohren ist im folgenden Video gezeigt.

Erstellen einer einfachen Rohrbiegemaschine vom Typ Schablone

Sogar aus Holz lässt sich eine einfache Rohrbiegemaschine herstellen. Natürlich wird es sich dabei um einen manuellen Rohrbieger handeln, der bei dünnwandigen Produkten nicht einmal auf eine Druckrolle ausgelegt sein darf. Die Schablone für ein solches Gerät besteht aus einem Holzbrett, dessen Dicke so groß sein muss, dass es den Durchmesser des Rohrs selbst übersteigt.

Holzschablone für einen einfachen manuellen Rohrbieger

Aus Gründen der Arbeitserleichterung ist es sinnvoll, sich an der Profilierung der Schablone von der Seite ihres Endes zu wundern, um ein Abspringen des Rohrs während des Biegevorgangs zu vermeiden. Für diese Zwecke können Sie zwei Bretter falten, die entlang einer Kante vorgeschnitten sind, und so eine Art Dachrinne schaffen. Eine vorgefertigte Zeichnung hilft, Fehler zu vermeiden.

Bei Verwendung eines solchen Rohrbiegers wird die Schablone an einer zuverlässigen Basis befestigt und auf der linken Seite (für Rechtshänder) eine Betonung angebracht. Das Rohr, das mit dem erforderlichen Radius gebogen werden muss, wird zwischen Schablone und Anschlag eingeführt und vorsichtig gebogen, wobei darauf zu achten ist, dass es nicht von der Schablone abspringt.

Zusammenklappbare Hakenschablone

Mit Hilfe eines solchen Rohrbiegers aus improvisierten Materialien ist es möglich, entlang eines großen Biegeradius zu biegen. Es ist möglich, die Herstellung einer Holzschablone zu vermeiden und die Befestigung zu vereinfachen, indem sie durch an der Basis befestigte Metallhaken ersetzt wird, die sich mit dem erforderlichen Biegeradius um den Umfang befinden. Eine solche Vorrichtung ist dahingehend praktisch, dass die Abmessungen der Biegung jederzeit geändert werden können, indem die Hakenanschläge um einen Kreis mit einem anderen Radius herum angeordnet werden.

Bewaffnet mit einer Handwinde können Sie das Arbeitsspektrum durch eine spürbare Traktionssteigerung beim Biegen von Rohren erheblich erweitern.

Die Winde wird dazu beitragen, die Funktionalität des einfachsten manuellen Rohrbiegers zu erweitern

Wie man Rohrbieger verschiedener Typen herstellt

Das Funktionsprinzip von Rohrbiegern ist anders - Sie können ein Rohrsegment auf unterschiedliche Weise beeinflussen. Beispielsweise hilft eine Federvorrichtung dabei, Polymerrohre aufgrund von Druck zu verformen. Segmentgeräte dehnen sie und geben Krümmung.

Das Verfahren zur Herstellung einer Schablonen-Rohrbiegemaschine steht sogar einem Anfänger zur Verfügung. Dazu müssen Sie einen Teil des Kreises mit dem erforderlichen Durchmesser (oder einer anderen Krümmungsart) genau zeichnen. Diese Halbkugel oder andere Kurve wird auf einen Holzrohling gezeichnet, wie auf dem Foto eines selbstgemachten Rohrbiegers vom Schablonentyp.

Das resultierende Teil muss auf einer stabilen Unterlage entlang der Ebene (Wand, Tisch) befestigt werden.

Nachdem der Schablonenanschlag fertig ist, müssen Sie herausfinden, wie Sie diese Art von Rohrbieger verwenden. Dies wird aus der Abbildung deutlich - das Rohr wird zwischen der Schablone und dem Schubbalken befestigt.

Durch Freilegen des gegenüberliegenden Endes eines erhitzten Aluminium- oder dünnen Stahlknüppels wird die gewünschte Biegung erhalten. Um ggf. Segmente unterschiedlicher Krümmung zu erhalten, mehrere geeignete Schablonen anfertigen.

Arten von Rohrbiegemechanismen

Geräte, mit denen Sie ein Stahlrohr auf einen bestimmten Radius biegen können, sind nach folgenden Merkmalen unterteilt:

• Mobilität. Rohrbieger können stationär und tragbar sein.
• Art des Laufwerks. Abhängig von dieser Eigenschaft werden manuelle, elektrische, hydraulische und elektrohydraulische Geräte unterschieden.
• Methode der Beeinflussung. Das rohrförmige Produkt wird unter dem Einfluss von Walzen, Wickeln, Walzen und Stangen gebogen.

Bevor Sie zu Hause einen Rohrbieger herstellen, müssen Sie verstehen, wie sich das Gerät auf das Werkstück auswirkt, und sich mit jedem Prozess separat vertraut machen.

Einlaufen

Dieses Verfahren umfasst die folgenden Schritte: Ein Ende des Rohrprodukts wird gegen eine feste Schablone gedrückt und das Rohr wird mittels Druckrollen darum gerollt.

Wicklung

Bei dieser Art von Vorrichtung ist eine bewegliche Schablone vorgesehen. Darauf wird direkt ein Rohr gewickelt, das zwischen der Schablone und einem speziellen Anschlag am Anfang der Biegung verläuft.

Armbrust-Rohrbieger

Eine solche Vorrichtung ist mit zwei festen Rollen und einer auf einer beweglichen Stange montierten Schablone ausgestattet. Wenn die Stange in die Mitte eines bestimmten Abschnitts gedrückt wird, biegt sich das Rohr.

Rollen

Die Konstruktion basiert auf zwei Stütz- und einer Mittelrolle. Ein solcher Drei-Rollen-Mechanismus hilft, den erforderlichen Biegeradius zu erhalten, indem die zentrale Rolle auf das Rohr gedrückt wird, deren Position den Biegeradius bestimmt. Dies macht es möglich, diese Art von Rohrbieger als universell zu bezeichnen, da alle anderen Typen das Rohr nach einem bestimmten Muster biegen.

Ein Rohrbieger, der nach dem Wickelprinzip arbeitet, ist zu Hause ziemlich schwierig herzustellen, daher beschäftigen sich Industrieunternehmen mit der Herstellung solcher Mechanismen. Bei der Verwendung eines Armbrust-Rohrbiegers ist zu beachten, dass der Aufprall der Stange auf das Rohrprodukt zum Bruch des Materials führen kann. Daher sind diese Mechanismen nicht zum Biegen von Produkten mit dünneren Wänden geeignet. Das Rollgerät hat keine wesentlichen Nachteile, es wird bei der werksseitigen Herstellung von Biegungen eingesetzt.

Das Design der Maschine zum Biegen von Rohrprodukten aus Eigenfertigung kann variiert werden. Wählen Sie das passende Gerät entsprechend dem benötigten Biegeradius

Darüber hinaus lohnt es sich, die Empfehlungen für die Auswahl eines Geräts zu studieren und die Hauptparameter der verwendeten Rohre zu berücksichtigen: Durchmesser und Wandstärke.

Manuelles Biegegerät

Kantenbieger mit einer gewissen Ähnlichkeit mit Blechbiegern haben einen grundlegenden Unterschied - die Höhe des Regals überschreitet normalerweise nicht 5 ... 20% ihrer Länge. Ein kleinerer Wert entspricht einer aufgeweiteten Innenkante. Beim Biegen gibt es keine solche Einschränkung, was bei den Vergleichsgeräten spürbare bauliche Veränderungen vorgibt.

Der erste betrifft die Länge des Arbeitsbereichs des Bördelns - bei manuellen Falzbiegern kann er klein sein, da sich die Seitenhöhe und der Krümmungsradius nicht ändern. Dementsprechend werden tragbare manuelle Kantenbiegemaschinen hergestellt, die entlang einer vormarkierten Bördellinie bewegt werden, um das erforderliche Profil zu erhalten.

Bei einer großen Länge der Kantenbildungszone sollte der Prozess gleichzeitig durchgeführt werden. In solchen Fällen ähnelt der Kantenbieger eher dem Blechbieger und unterscheidet sich tatsächlich nur in der Art und Weise, wie das Werkstück gepresst wird.

Betrachten Sie die erste Version des Geräts. Tragbares manuelles Perlenbiegegerät für die schrittweise Perlenformung beinhaltet:

1. Zwei Griffe, von denen einer beweglich sein kann, oder beides.
2. Hebelverstärkungssystem zur Erzeugung der erforderlichen Bördelkraft.
3. Arbeitsbacken mit einem Profil, das den Abmessungen der Schneide entspricht. Typischerweise komplettiert der Hersteller eine manuelle Kantenbiegemaschine mit einem Satz aus mehreren Backen und der in der Praxis gebräuchlichsten Kantenhöhe und Krümmungsradius am Übergang von der Kante zur Hauptebene.
4. Einstellbarer Hubbegrenzer: Meistens ist dies eine Schraubenkeilschraube, die ein Druckgewinde hat.

Für eine einfache Handhabung sind die Griffe gummiert, was verhindert, dass die Hand des Bedieners während der Kraftanwendung abrutscht.

Die zweite Variante einer tragbaren manuellen Kantenbiegemaschine ist eine Rollenbiegemaschine, bei der die Gleitreibung der Backen am Werkstück durch Rollreibung ersetzt wird, wenn sich die Arbeitsrollen drehen. In diesem Fall wird die Umformkraft erheblich reduziert, aber das Werkzeug erweist sich als weniger vielseitig, da es nur ein Rollenpaar gibt und es nicht möglich sein wird, die Kantenbildungsparameter zu ändern, außer durch den Austausch eines Rollenpaars , was ziemlich mühsam ist. Außerdem scheitern Rollenbieger in den meisten Fällen an der Durchführung von Innenbördelungen entlang kleiner Radien.

Der Hauptnachteil manueller tragbarer Kantenbiegemaschinen ist ihre geringe Genauigkeit: Beim Bewegen des Werkzeugs entlang der unebenen Linie der zukünftigen Kante sammelt sich allmählich ein Fehler an, der am Ende des Vorgangs einen Millimeter oder mehr erreichen kann. Dies ist bei der Karosseriereparatur nicht akzeptabel, daher wird die Qualität der Wulstbildung nur durch die Erfahrung des Ausführenden bestimmt.

Manueller Kantenbieger zum Selbermachen

Lassen Sie uns auf die Möglichkeit eingehen, eine manuelle Kantenbiegemaschine zu konstruieren und herzustellen, bei der gleichzeitig eine Innen- oder Außenkontur über die gesamte Länge eines vormarkierten Werkstücks erhalten wird. Die Gesamtansicht des Geräts ist in der Abbildung dargestellt. Ein solcher manueller Bieger kann nicht nur in einem Autoservice verwendet werden, sondern auch bei der Herstellung von Dacheindeckungen, der Herstellung von Blechlüftungskanälen und anderen räumlichen Blechprodukten.

Die Abmessungen einer selbstgebauten handbetätigten Kantenbiegemaschine werden in Abhängigkeit von den größten Abmessungen des Werkstücks bestimmt, für das das Bördeln durchgeführt wird. Beispielsweise ist es für großformatige Produkte zweckmäßiger, einen Tisch aus Holz oder Sperrholz zu bauen, auf dem die Biegemaschine montiert werden kann, in anderen Fällen wird die Struktur aus Kanälen und Blech geschweißt.

Die Konstruktion der manuellen Kantenbiegemaschine ist auf die sequentielle Ausführung von zwei Übergängen ausgelegt:

• Spannen des Werkstücks mit einer Klemme und einer unteren Klemme;
• Bördeln entlang einer bestimmten Kontur durch Drehen des Griffs mit einem darauf befindlichen Stempel.

Normalerweise wird empfohlen, eine geschweißte Version einer solchen Baugruppe auszuführen, aber dies ist unpraktisch: Die Parameter der Bördelkurve können sich ändern, und es ist nicht mehr möglich, den Stempel zu ändern. Unter Berücksichtigung der geringen Kräfte, die bei der Verformung auftreten, ist es daher besser, einen zusammenklappbaren Stempel herzustellen, der eine Sammlung einzelner Module ist, die sich durch ihren Krümmungsradius und ihre Kantenhöhe auszeichnen.

Die Befestigung solcher Stempel am Balken erfolgt mit Bolzen (natürlich müssen alle Sitze mit größtmöglicher Genauigkeit konstruiert und hergestellt werden).

Die Kantenbildung selbst wird durchgeführt, nachdem das Werkstück sicher zwischen der oberen und der unteren Klemme befestigt ist (letztere sorgt aufgrund der auf der Stange in der oberen Ebene montierten Feder für eine reibungslose Klemmung). Das Zusammenführen der beiden Hälften des Bördelgesenks erfolgt durch Verschieben des Stützbügels entlang der Passfläche der Begrenzer, die als Führungselemente der manuellen Kantenbiegemaschine wirken.

Durch die Änderung der Konfiguration der Stanzmodule ist es möglich, nicht nur in gerader Linie, sondern auch in jedem anderen Winkel zu flanschen - bis zu 110 ...

Klemmrollenbieger

Komplexer im Design ist ein manueller Rohrbieger, der eine Druckrolle verwendet. Für die Herstellung eines solchen Geräts können Sie sowohl Holz als auch Metall verwenden.

Für Rohre aus weichen Materialien (z. B. Kupfer) sind Holzrollen die beste Option, da sie keine Metallverformung verursachen. Solche Videos sind nicht schwer zu Hause zu machen, wenn Sie Fotos oder Zeichnungen solcher Geräte verwenden, die im Internet weit verbreitet sind.Als Fertigungsmaterial können Sie dicke Bretter oder mehrere Schichten Sperrholz verwenden.

Zeichnung eines Rohrbiegers mit Druckrolle

Mit einer selbstgebauten Rohrbiegemaschine ähnlicher Bauart, die auf Rollen basiert - beweglich (klemmend) und feststehend - können Sie runde Rohre biegen, die sich sogar in erheblichen Durchmessern unterscheiden.

Um zu verstehen, dass ein solches Gerät einfach in Design und Verwendung ist, schauen Sie sich einfach das Foto oder die Zeichnung an. Je nachdem, welche Belastungen für diese Art von Rohrbiegern zu erwarten sind, besteht die Basis dafür aus Metall oder haltbarem Sperrholz. Der U-förmige Halter, auf dem die Mittel- und Druckrollen platziert werden, ist aus Metall.

Relativ zur Achse der fest auf der Basis befestigten zentralen Rolle muss sich ein solcher Halter drehen können. Auf der Rückseite der mittleren Rolle ist an der Halterung ein Griff angebracht, der ein Hebel ist, sodass die erzeugte Kraft direkt von seiner Länge abhängt. Mit einem solchen Hebel-Rohrbieger können Sie Arbeiten mit verschiedenen Rohrbiegeradien durchführen.

Viele fragen sich, ob es möglich ist, einen gewundenen Rohrbieger mit eigenen Händen herzustellen. Natürlich ist es zunächst wünschenswert, die Zeichnung oder das Foto eines solchen Geräts zu studieren, bei dem die Basis nicht betont wird. Die Konstruktion dieses Rohrbiegetyps basiert auf zwei Riemenscheiben, einem Rahmen mit einem Hebel und einer Druckrolle sowie einer zuverlässigen Basis. Das Biegen mit einer solchen Vorrichtung erfolgt dadurch, dass das Rohr, das in die Nut der festen Riemenscheibe eingelegt und mit einer Klemme festgeklemmt wird, mit einem Hebel und einer beweglichen Rolle um die Schablone gewickelt wird.

Rohrbieger für weiche Rohre für zwei verschiedene Biegeradien

Für kleine und weiche Produkte (Aluminium oder Kupfer) eignet sich ein selbstgebauter Rohrbieger, der das Biegen mit zwei verschiedenen Radien ermöglicht. Fotos eines solchen Geräts sind im Internet leicht zu finden. Diese Rohrbiegemaschine verwendet eine Andruckrolle, und die Schablone wird gleichzeitig mit zwei Radien auf einer Platte hergestellt. Natürlich muss für jede Biegeoption der Rohrbiegegriff neu montiert werden, wofür an seiner Basis zwei Löcher vorgesehen sind.

So montieren Sie ET selbst

Auf Wunsch können Sie eine Rohrbiegemaschine mit Elektroantrieb mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, Sie müssen nur eine Reihe aufeinanderfolgender Schritte befolgen.

In der Anfangsphase lohnt es sich zu entscheiden, wie der Rahmen des Geräts aussehen soll. Sie können ein solches Design aus rechteckig geformten Rohren zusammenbauen mit Wandstärke in 3mm.

Am Ende des Profils, 3 cm vom Ende entfernt, ein Loch mit einem Querschnitt bohren, der den Abmessungen der Achse entspricht.

Der nächste Schritt beim Zusammenbau einer elektrischen Rohrbiegemaschine mit Ihren eigenen Händen umfasst mehrere Schritte:

• Am Rahmen ist ein Steuerhebel mit einem beweglichen Rad angebracht, das den Riemen antreibt.
• Installieren Sie das stationäre Rad.
• Fixieren Sie die fallende Welle. Im Endteil der Welle befindet sich eine Riemenscheibe mit einem Riemenantrieb vom Motor.
• Am zweiten Ende des Bettes ist ein Stern für das Antriebsrad platziert.
• Die zweite Welle wird zuletzt befestigt.

Als nächstes können Sie mit dem Trimmen des Profils beginnen. Der Beschneidungsgrad dieses Teils hängt vom gewünschten Biegewinkel ab, wobei ein Rand von 5 cm zu berücksichtigen ist.Alles, was überflüssig ist, kann mit einer Metallsäge abgeschnitten werden.

Die Achse, auf der Rad und Hebel montiert werden, lässt sich leicht selbst herstellen:

• Sie benötigen zwei Stahlplatten mit einer Breite, die dem Durchmesser der Achse entspricht, und einer Dicke von 5 mm.
• Nachdem ein Stahlrohr und diese beiden Platten zusammengesetzt wurden, muss die Struktur geschweißt werden.

Jetzt können Sie die Montage der gesamten Mechanik übernehmen.

Sie können dies in wenigen Schritten tun:

1. Der fertige Rahmen aus dem Profil muss sicher in einem Schraubstock fixiert werden.
2. Jetzt installieren wir die Achse in den vorgefertigten Löchern.
3. Wir machen das Andocken der Achse mit dem Griff und dem Rad.
4. Ziehen Sie das Rad mit einer Schraube fest.
5. Am Ende montieren wir den Halter mit einer Haarnadel.

Da die Betätigung der selbstmontierten Rohrbiegemaschine über den Anschluss an das Stromnetz konzipiert wurde, muss als letztes der Elektroantrieb an die Maschine angeschlossen werden. Diese Befestigung bewirkt, dass sich die Welle dreht.

Somit können wir sagen, dass sich elektrische Rohrbieger durch ihre Effizienz und Vielseitigkeit auszeichnen. Darüber hinaus macht sie die Fähigkeit zur schnellen Arbeitsausführung in Industriebetrieben und bei der Durchführung von Arbeiten auf professionellem Niveau unverzichtbar.

Sorten von elektrischen Rohrbiegern

Der Funktionsmechanismus für elektrische Rohrbiegemaschinen kann abweichen. Werfen wir einen Blick auf einige dieser Produkte.

Wickelmaschinen. In diesem Fall wird am Gerät eine spezielle Welle installiert, die entlang eines in der Maschine befestigten Rohrs gerollt wird, wodurch eine Biegung der gewünschten Konfiguration entsteht.

Rollende Rohrbieger. Solche Geräte haben gepaarte Rollen. Der Wirkungsmechanismus solcher Geräte wird als dornlos bezeichnet. Die Besonderheit solcher Rohrbiegemaschinen liegt in dem begrenzten Biegewinkel der Produkte, der mit dem Durchmesser der feststehenden Welle übereinstimmt. Üblicherweise ist bei Geräten dieses Typs ein Satz verschiedener Rollen enthalten, die dazu bestimmt sind, die Fähigkeiten des Geräts zu erhöhen.

Produkte mit Rollmechanismus. In solchen Rohrbiegern sind drei rhythmisch arbeitende Walzen eingebaut. Geräte dieser Art werden häufig bei der Herstellung von dekorativen Ornamenten aus geformten Rohren verwendet.

Mit Extrusions-Wirkprinzip. Dies ist die häufigste Produktart, die wie eine Armbrust geformt ist. In diesem Fall wird das Rohr auf beiden Seiten befestigt und die Biegung durch Extrusion hergestellt. Die Falzkonfiguration hängt vom Düsentyp ab. Die Arbeit an solchen Geräten nimmt jedoch viel Zeit in Anspruch.

Stationäre Rohrbiegemaschinen

Für stationäre Geräte muss ein separater Platz zugewiesen werden, da sie sich in großem Gewicht und Größe unterscheiden. Bei solchen ET-Modellen wird ein starker großer Rahmen bereitgestellt, der einen ziemlich leistungsstarken Motor unterstützt.

Solche Geräte können mit Rohrprodukten verschiedener Arten und Größen arbeiten. Sie können insbesondere profilierte Stahlrohre mit dünnen Wandstärken, Produkte mit großen Querschnitten und dicken Wandstärken verarbeiten, die in Hochdruckwasserleitungen verwendet werden.

Im Vergleich zu stationären Geräten sind tragbare ETs in ihren Fähigkeiten eingeschränkter, obwohl sie für ihre Zwecke auch sehr nützlich sein können.

Rohrbieger stationär Schritt für Schritt Anleitung

Wenn Sie vorhaben, ein Gewächshaus aus Stahlrohren selbst herzustellen, müssen Sie nicht nur eine gewöhnliche Rohrbiegemaschine, sondern ein zuverlässiges Produkt erwerben. Schließlich müssen Sie bei diesem Ansatz mehr als ein Dutzend Profilrohre biegen. Um das Design des Gewächshauses ordentlich und schön zu gestalten, müssen Sie einen stationären Rohrbieger verwenden.

Bevor Sie mit der Herstellung des Gewächshauses fortfahren, müssen Sie sich um das Vorhandensein des geeigneten Werkzeugs zum Biegen von Profilprodukten kümmern. Sie benötigen die folgenden Elemente, um eine stationäre Rohrbiegemaschine zu konstruieren:

• Stange für 25;
• 6 Lager;
• Kanal.

Außerdem benötigen Sie ein Schweißgerät, mit dessen Hilfe alle Komponenten verbunden werden. Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung eines stationären Rohrbiegers lautet wie folgt:

• An der Basis (Kanal) sind Lager angeschweißt, die durch eine Welle in Form eines Stahlrohrs mit entsprechendem Durchmesser miteinander verbunden sind.
• Um zu verhindern, dass die Welle zu nah an der Basis liegt, sollten die Lager auf Abschnitte eines rechteckigen Rohrs von jeweils 5 cm geschweißt werden.
• Um bewusst eine Einheit herzustellen, die den Biegeradius regulieren könnte, muss die Basis aus zwei Kanälen bestehen, die durch Vorhänge verbunden sind, wie auf dem Foto oben zu sehen.
• Zwei Wellen mit Lagern befinden sich auf gleicher Höhe, und die dritte (mittige) ist mit einem 15-20 cm höheren Rechteckrohr verschweißt.
• Am oberen Schaft muss ein zusätzliches Rohr angeschweißt werden, an dem der Griff befestigt wird. Diese Welle wird durch Muskelkraft angetrieben.
• Der Griff wird an den oberen Schaft geschweißt, wonach das resultierende Produkt auf Funktionsfähigkeit überprüft werden kann.

Bei der Montage eines Profilrohrs beliebiger Größe sollten Sie den Radius der letzten Biegung anpassen. Dies kann mit einer unter der Basis befindlichen Buchse erfolgen, an der eine der Wellen befestigt ist. Nach Einstellung des erforderlichen Biegeradius dreht sich der Griff. Das Ergebnis sind hochwertige gebogene Rohre. Der Vorteil einer Rohrbiegemaschine ist die Fähigkeit, Materialien jeder Größe und jeden Durchmessers zu biegen.

Von den Mängeln kann nur die Möglichkeit des Betriebs an einem Ort festgestellt werden.

Es ist wichtig zu verstehen, dass ein solches Gerät für jeden Bedarf verwendet werden kann. Für die Herstellung eines solchen Geräts ist eine Investition von nicht mehr als 500 Rubel erforderlich.

Sie müssen nur 6 Lager kaufen, und alle anderen Elemente finden Sie im Haushalt jedes Meisters.

Armbrust-Rohrbieger Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Konstruktion

Der Armbrust-Rohrbieger hat seinen Namen, weil er der Form einer Handarmbrust ähnelt. Die Kosten für Armbrustgeräte betragen etwa 10 Tausend Rubel. Um beim Kauf eines solchen Geräts zu sparen, wird empfohlen, es selbst herzustellen.

Das Foto zeigt zwei Optionen für Armbrustgeräte zum Biegen von Rohren. Die erste Option ist ein Fabrikdesign und die zweite eine selbstgebaute Maschine. Der Unterschied zwischen diesen beiden Maschinen ist erheblich, da die Werksversion aus Stahl mit einer Größe von nicht mehr als 2 mm besteht, während für hausgemachtes Metall mit einer Dicke von 3-4 mm verwendet wurde. Das bedeutet, dass ein selbstgebautes Gerät nicht nur zum Sein, sondern für den täglichen Gebrauch gemacht ist.

Jeder Meister, der den Unterschied spürt, wird sich wünschen, eine Armbrust-Rohrbiegemaschine zu erwerben, indem er sie selbst herstellt. Der Nachteil dieser Version des Rohrbiegers ist die Tatsache, dass Sie nur an einer Stelle eine Rohrbiegung erhalten können. Dies liegt daran, dass das Gerät mit einem festen Schuh ausgestattet ist. Diese Option wird für runde Rohre verwendet, wenn Sie an einer Stelle einen bestimmten Biegeradius erhalten müssen.

Um ein solches Gerät zu konstruieren, benötigen Sie einen Kanal und einen hydraulischen Wagenheber. Für den Wagenheber wird ein spezielles Regal hergestellt, in das er eingebaut wird. Im oberen Arbeitsteil sind zwischen zwei Kanälen zwei Rollen aus Stahlrohr montiert. Der Abstand zwischen den Rollen und dem Nickel des Wagenhebers muss gleich sein, um gleichmäßige und saubere Biegungen zu erhalten.

Wie man Geräte vom Vorlagentyp herstellt

Und wie macht man zu Hause einen Rohrbieger? Der einfachste Rollmechanismus kann aus Holz hergestellt werden. Sie können einen solchen Rohrbieger mit Ihren eigenen Händen herstellen und so Geld sparen. Das Biegen von dünnwandigen Rohren erfolgt ohne Druckrolle. Um eine Schablone herzustellen, reicht es aus, ein Brett mit einer Dicke zu nehmen, die den Durchmesser des röhrenförmigen Produkts geringfügig überschreitet.

Die Profilierung der Schablone am Ende macht den Vorgang bequemer und verhindert, dass das Werkstück beim Biegen verrutscht. Eine andere Lösung für dieses Problem können zwei zusammengefaltete Bretter mit gesägten Kanten sein, die eine Art Dachrinne bilden.

Die Struktur muss fest am Rahmen befestigt sein und links davon den Anschlag befestigen

Das zu biegende Werkstück wird in den freien Spalt zwischen dem Anschlag und der Schablone eingeführt und sie beginnen, es vorsichtig zu biegen, indem sie seine Position in der Schablone kontrollieren.Ein solcher Rohrbieger kann aus improvisierten Materialien hergestellt werden, aber mit seiner Hilfe ein großer Radius Biegung erhalten wird

Manchmal wird die Holzschablone durch Metallhaken ersetzt, die entlang des festgelegten Kreises fest an der Ebene befestigt sind. Durch Verändern der Position der Haken können Sie den Biegeradius jederzeit ändern. Die Ergänzung um eine Handwinde erweitert das Arbeitsspektrum erheblich.

Ein solcher Rohrbieger kann aus improvisierten Materialien hergestellt werden, aber mit seiner Hilfe wird eine Biegung mit großem Radius erhalten. Manchmal wird die Holzschablone durch Metallhaken ersetzt, die entlang des festgelegten Kreises fest an der Ebene befestigt sind. Durch Verändern der Position der Haken können Sie den Biegeradius jederzeit ändern. Die Ergänzung um eine Handwinde erweitert das Arbeitsspektrum erheblich.