Auswahl und Installation eines gusseisernen Ofens für den Ofen

Was sollte sein

Es scheint, dass es nichts Einfacheres gibt, als die geeignete Oberfläche eines Steinofens durch einen Metalleinsatz mit Ihren eigenen Händen zu ersetzen und einen Herd zum Kochen zu bekommen. In Wirklichkeit ist alles viel komplizierter. Ein Ofen ist ein komplexes Gerät, und die darin ablaufenden thermophysikalischen Prozesse hängen von der richtigen Anordnung seiner Elemente ab.

An Öfen dieser Art werden besondere Anforderungen gestellt. Einerseits muss es effektiv Wärme in der Dicke des Mauerwerks speichern, andererseits muss es einen erheblichen Teil der Wärme aufnehmen, um das Kochfeld zu erhitzen. Im Sommer, wenn das Haus nicht beheizt werden muss, soll das Kochfeld bei sparsamem Brennstoffverbrauch schnell warm werden.

Anforderungen

Theoretisch kann das Kochfeld aus jedem Material bestehen, das sich beim Befeuern des Ofens auf hohe Temperaturen erhitzen kann. In der Praxis werden gusseiserne Platten mit Löchern verwendet, die mit einem abnehmbaren Deckel verschlossen sind.

Dieses Design ermöglicht es Ihnen, Zonen mit unterschiedlichen Temperaturen auf dem Herd zu bekommen. Die Wärmeleitfähigkeit von Gusseisen ist im Gegensatz zu Stahl nicht sehr hoch, sodass Speisen auf der Plattenebene erhitzt sowie „bei schwacher Hitze“ gekocht oder geschmort werden können. Und durch das Öffnen des Deckels erreichen Sie eine direkte Erwärmung des Geschirrs mit offener Flamme, wodurch Sie schnell Wasser kochen oder Speisen in einer Pfanne braten können.

Die auf dem Foto gezeigten praktischsten Brenner bestehen aus konzentrischen Ringen mit unterschiedlichen Durchmessern - sie können an die Größe des Schalenbodens angepasst werden. Darüber hinaus gleichen die Lücken zwischen den Ringen die bei Überhitzung auftretende Wärmeausdehnung von Gusseisen aus, und die Platte kann wiederholte Erwärmungs- und Abkühlungszyklen unbeschadet überstehen. Öfen aus massivem Gusseisen sind weniger zuverlässig und erfordern eine genauere Feuerkammer.

Material

Welcher Ziegelstein ist für die Verlegung eines mit einem Kochfeld ausgestatteten Ofens vorzuziehen? In den meisten Fällen sind auf den Bestellschemata von Öfen für ein Haus, eine Hütte oder ein Bad zwei Arten von Ziegeln zu sehen: gewöhnliche vollmundige Keramik und feuerfester Schamotte - sie sind meistens gelb gekennzeichnet. Schamottsteine ​​zum Selbermachen legen die Teile aus, die während der Verbrennung den größten thermischen Belastungen ausgesetzt sind: der Feuerraum und das Dach des Ofens, ein Teil des Rauchkanals unmittelbar nach der Brennkammer.

Der Hauptunterschied zwischen Schamottesteinen ist die erhöhte Wärmekapazität. Es ist in der Lage, die aufgenommene Wärme effizienter zu speichern und für lange Zeit abzugeben als Keramik. Für die Verlegung eines Heizofens und insbesondere eines Badeofens ist dies ein unbestreitbares Plus.

Wird der Ofen jedoch hauptsächlich als Kochherd genutzt, ist die erhöhte Wärmekapazität von Schamotte eher ein Nachteil: Sie nimmt einen erheblichen Teil der Wärme auf und das Garen von Speisen dauert länger. Im Sommer ist es unmöglich, auf einem solchen Herd zu kochen - der Raum wird heiß und stickig.

Wenn der Ofen hauptsächlich zum Kochen verwendet wird, empfiehlt es sich, die Mindestmenge an Schamottsteinen zu verwenden!

Merkmale von Backöfen

Backöfen vereinen je nach Modell einen echten Ofen, einen Herd und einen Backofen und unterscheiden sich durch recht kompakte Abmessungen. Die meisten Backöfen überschreiten nicht die Größe eines Standard-Gasherds. Darüber hinaus legen die Hersteller von Backöfen großen Wert auf das Design dieser Geräte, was sie zu einer echten Dekoration des Innenraums macht. Die Installation des Ofens ist recht einfach und nimmt nicht viel Zeit in Anspruch, aber Sie müssen es Fachleuten anvertrauen, dies garantiert einen langen und korrekten Betrieb der Ausrüstung. Modernes Kochen und Heizen ist mobil und kann bei Bedarf problemlos an einen anderen Ort transportiert werden.

Typischer Heiz- und Garofen

Es wird empfohlen, sich mit der Ofenfertigkeit vertraut zu machen, indem man die Anweisungen zum Verlegen der beliebtesten Version des Heiz- und Kochofens studiert.

Schema des Heiz- und Kochofens

Erster Schritt. Legen Sie die erste Reihe des Ofens aus. In diesem Stadium müssen Sie die Rechtwinkligkeit der Ecken und die Ebenheit der Ziegelverlegung streng überwachen. Die Haltbarkeit und im Allgemeinen die Qualität der fertigen Heiz- und Kochstruktur hängen direkt von der Korrektheit des Geräts der Startreihe ab.

Zweiter Schritt. Nach dem Auslegen der ersten Reihe die Blower Door montieren.

Dritter Schritt. Die 2. Reihe mit normalem Mauerwerk auslegen.

Vierter Schritt. Fahren Sie mit dem Auslegen der dritten Reihe fort. In diesem Stadium müssen Sie Ihre Steine ​​​​von beiden Seiten abhacken, um eine optimale Gebläsekonfiguration zu erstellen. Überprüfen Sie, ob die Reihe eine Höhe hat, die der Höhe der Blower Door entspricht.

Fünfter Schritt. Fahren Sie mit dem Auslegen der vierten Reihe fort. Es muss von links nach rechts platziert werden. Montieren Sie die Aschekastentür. Orientieren Sie sich beim Verlegen an dem vorgewählten Schema des Ofens. In derselben Reihe müssen Sie die Blower Door schließen. Ordnen Sie ein Loch über der Aschekammer an.

Sechster Schritt. Legen Sie die fünfte Reihe mit der Verengung der Aschenkastenöffnung aus. Ansonsten ist die Verlegung dieser Reihe ähnlich der Verlegung der vierten.

Siebter Schritt. Legen Sie die sechste Reihe feuerfester Steine ​​aus. Sie können auch einen einfachen Ziegel verwenden, der jedoch viel schneller versagt als sein Gegenstück aus Schamotte.

Sie müssen einen Ziegelstein vor dem Rost abschlagen. Damit lässt sich der Brennstoff künftig besser stapeln. Der Rost selbst liegt sicher auf der 5. Reihe Ofenmauerwerk auf.

Lassen Sie zwischen der sechsten Reihe und dem Rost etwa 1-1,5 cm Abstand. Füllen Sie die Lücke mit Sand.

Küchenherd Mauerwerk

Achter Schritt. Legen Sie die siebte Reihe aus. In diesem Stadium müssen Sie einen U-förmigen Kanal erstellen und ihn überlappen, sodass aus einem Kanal gleichzeitig drei werden.

Neunter Schritt. Installieren Sie die Feuerraumtür. Verwenden Sie zur Abstützung unter der Tür die 6. Mauerwerksreihe.

Zehnter Schritt. Legen Sie die achte und neunte Reihe analog zur siebten Reihe aus. In der Höhe sollte die neunte Reihe der Ofentür entsprechen.

Sie müssen den linken Kanal und das Ofenleitblech schließen. Ziegel dafür sollten auf besondere Weise vorbereitet werden. Die Vorbereitung besteht darin, die Ziegel von beiden Seiten zusammenzudrücken, um einen reibungslosen und qualitativ hochwertigen Transport der Gase vom Ofen zum Ofenkanal zu gewährleisten.

Elfter Schritt. Legen Sie die zehnte Reihe Schamottesteine ​​aus. In diesem Fall müssen die Produkte selbst streng vertikal platziert werden. Achten Sie darauf, die Vertikalität mit einer Wasserwaage zu überprüfen. Auf diese Reihe legen Sie das Kochfeld.

Zwölfter Schritt. Schließen Sie die Ofentür. In der Struktur verbleiben nur zwei quadratische Kanäle.

Die weitere Verlegung der Heiz- und Kocheinheit erfolgt genauso wie die Verlegung herkömmlicher Heizöfen. Folgen Sie dem gewählten Bestellschema.

Beispiel für einen Heiz- und Kochherd

Zum Schluss das Kochfeld mit Klappe, Feuerraumtür und Abdeckung für diese Tür einbauen. Sie müssen auch die Lüftungskammer und den Schornstein ausstatten. Wählen Sie das Design und Material für die Herstellung des Schornsteins individuell nach den Abmessungen und anderen wichtigen Eigenschaften des Ofens.

Bestellungen von Heiz- und Kochherden

Vorteile von Holzöfen

Holzöfen haben viele Vorteile, die diese Designs sowohl in der Vergangenheit als auch heute beliebt machen. Zu den Vorteilen solcher Geräte:

• Autonomie; Holzfeuerungsgeräte benötigen keinen Hauptanschluss - Wärmeerzeugung ist jederzeit möglich; dies ist wahrscheinlich das Hauptplus solcher Öfen;
• finanzielle Einsparungen; Brennholz in Russland ist für jedermann verfügbar, und diejenigen, die in ländlichen Gebieten leben, haben doppeltes Glück - die Einsparungen sind noch bedeutender;
• die Fähigkeit, selbst einen Ofen zu bauen; Dies ist sowohl eine Gelegenheit, sich selbst zu testen, als auch wieder Einsparungen und der Grund für das exklusive Design; Autonomie verwandelt sich in die Möglichkeit der absoluten Anpassung an die Eigenschaften des Raums, in dem der Ofen installiert wird;
• die Möglichkeit, das Gerät an das Heizsystem des Hauses anzuschließen;
• Umweltfreundlichkeit von Öfen und Brennstoff; Sowohl der Ofen als auch das Brennholz zeichnen sich durch vollständige gesundheitliche Unbedenklichkeit aus; Die Materialien, aus denen die Öfen hergestellt sind, sind unbedenklich, und die Verbrennungsprodukte werden vollständig durch Luftzug im Schornstein entfernt.

Der Nachteil von Holzfeuerungsanlagen ist die Notwendigkeit einer Brennstoffversorgung. Wenn der Ofen jedoch von hoher Qualität ist und außerdem für die langfristige Verbrennung von Brennholz ausgelegt ist, ist die Häufigkeit des Brennens gering. Außerdem überwiegen die Vorteile die Nachteile deutlich.

Arten von holzbefeuerten Küchenherden

Holzöfen werden nach dem Herstellungsmaterial und nach ihrer Position im Raum in Gusseisen und Stahl eingeteilt - eingebaut, in der Ecke und freistehend. Ihre Größe kann sehr unterschiedlich sein, ebenso wie die Leistung, die von 6 kW bis 30 kW variiert. Einige Modelle erfüllen hauptsächlich die Funktion eines Kochfelds, während andere nicht nur das Kochen, sondern auch das Heizen des Raums ermöglichen, wobei diese Arbeit häufig mit dem Erhitzen von Wasser für sanitäre Zwecke kombiniert wird.

Die kleinsten Versionen von Holzküchenöfen sind schmale und hohe Kaminöfen mit einem Ofen im oberen Teil des Korpus, wodurch sie sich leicht in sehr kleinen Räumen installieren lassen. Übergroße holzbefeuerte Heimöfen können einen leistungsstarken Kamin mit einem Kuppelofen kombinieren, der sich zum Backen von traditionellem rustikalem Brot eignet, sodass sie entweder in geräumigen Küchen oder auf einer Terrasse oder im Garten installiert werden.

Schema eines gewöhnlichen Holzofens

Ein solches Heizgerät ist komplett aus Ziegeln gebaut. Das Rohr wird durch das Dach herausgeführt und ein Blech wird als Dämpfer verwendet.

Das Hauptbauelement ist ein Ziegelstein, der die Fähigkeit hat, Wärmeenergie zu speichern und allmählich an den Raum abzugeben. Je mehr Grundbaustoff bei der Herstellung des Ofens verwendet wird, desto länger heizt und kühlt er ab.

Beim Auslegen des Ofens müssen feuerfeste Baustoffe und Mörtel verwendet werden. Wenn es sich um einen Schornstein handelt, muss dieser mit der Auswahl und Anordnung einzelner Reihen trocken ausgelegt werden. Beim ersten Auslegen lohnt es sich, die Parallelitätsregel einzuhalten, die mit einem speziellen Quadrat überprüft wird.

Dazu müssen Sie die entgegengesetzten Abstände zwischen den Hauptwinkeln messen. Wenn diese Abstände gleich sind, können wir schlussfolgern, dass das Mauerwerk korrekt fertiggestellt wurde. Die Größe eines solchen Ofens ist ziemlich groß, in der Regel nimmt das Gerät eine Fläche von 5 bis 8 Quadratmetern ein.

Lang brennender Ofen

Bei der Herstellung des Ofens muss berücksichtigt werden, dass er in Zukunft durch Pyrolyse funktioniert. Dieses Konzept bezieht sich auf den Prozess der Brennstoffverbrennung bei hoher Temperatur im Ofen und einem Mangel an Sauerstoffmassen.

Die Besonderheit des Geräts besteht darin, dass die Luft zur Aufrechterhaltung des Feuers nicht von unten, sondern von oben zugeführt wird. Eine solche Zufuhr erfolgt dosiert. Luftmassen treten nur in eine dünne Schicht aus festem Brennstoff ein. Dadurch wird die Zündung der Ladung verhindert. Dadurch ist ein langfristiger Betrieb des Ofens und eine vollständige Verbrennung der Gase gewährleistet.

Um eine solche Einheit mit Ihren eigenen Händen herzustellen, müssen Sie ein Metallfass erwerben. Es kann durch eine Gasflasche, Stahlrohre mit großem Durchmesser ersetzt werden. Die Dicke der Wände sollte nicht weniger als 4-5 mm betragen. Wenn sie dünner sind, können sie während des Ofenbetriebs ausbrennen. Die Höhe der zukünftigen Einheit beträgt mindestens 1 m. Der Ofen ist in drei Abschnitte unterteilt, nämlich in die Beschickungskammer, die Verbrennungszone und das für die Entfernung von Gasen zuständige System.

Herd mit Herd für eine Sommerresidenz

Um den Hauptkörper einer solchen Einheit zusammenzubauen, sollten Sie einen speziellen roten Ofenstein verwenden. Es hat feuerfeste Eigenschaften und kann bei richtigem Mauerwerk die Haltbarkeit des zukünftigen Produkts gewährleisten.

Verwenden Sie keinen Zementmörtel, da dieser unter dem Einfluss hoher Temperaturen zum Reißen neigt

Bei der Herstellung des Gehäuses ist besondere Aufmerksamkeit zu schenken und das Design muss durch Trocknen seiner Teile überprüft werden.

Beim Mauern wird berücksichtigt, dass ein wenig Wärme ausreicht, um sowohl den Raum als auch das Kochfeld zu heizen. Element des Ofens, das für das Kochen verantwortlich ist, braucht nicht große Menge an Wärmeenergie. Trotz der relativen Komplexität ist es möglich, einen solchen Ofen mit verschiedenen Baumaterialien fertigzustellen, zum Beispiel:

• Keramik;
• Verblendziegel;
• gewöhnlicher Putz.

Sie können auch moderne Glastapeten verwenden. Aber sie werden von vielen Menschen mit Misstrauen behandelt, die lieber edle Materialien wie Marmor, Granit oder Halbedelsteine ​​verwenden. Somit besteht der Ofen aus:

• aus 230 roten feuerfesten Steinen;
• ab 200 kg Ton und feinem Sand;
• aus einer Stahlecke;
• von den Türen des Gebläses und der Brennkammer;
• von einem gusseisernen Ofen mit Brennern;
• aus einer Kiste zum Erhitzen von Wasser und einem Ofen.

Tipps zur Verlängerung der Lebensdauer von Gusseisenplatten

Damit das Kochfeld möglichst lange hält, sollten Sie diese einfachen Regeln beachten:

• Verwenden Sie zum Verlegen der Platte einen flüssigen Zementmörtel und halten Sie einen Abstand von 5–6 mm von der Oberkante des Ofens ein.
• der größte Brenner sollte sich immer über dem Feuerraum befinden;
• das Mauerwerk der oberen Reihe muss mit einer Stahlecke verstärkt werden;
• Vergessen Sie nicht, dass um den gesamten Umfang der Platte herum Lücken von bis zu 2 mm vorhanden sein sollten, um Verformungen und Risse im Metall zu vermeiden.
• Stellen Sie die erste Ladung des Ofens richtig her und heizen Sie ihn auf, erwärmen Sie sich allmählich für etwa 8 Stunden und erhöhen Sie die Temperatur stündlich um 70–80 Grad. Für eine ordnungsgemäße Erwärmung ist es erforderlich, mit Spänen und Spänen zu heizen und dann größeres Brennholz einzuwerfen. Nachdem der Ofen 8 Stunden lang beheizt wurde, muss er abkühlen, bis das Brennholz vollständig erloschen ist.

Ist sich der Käufer seiner Kompetenz beim Einbau von Gussöfen selbst nicht sicher, dann greift man besser auf die Hilfe von Profis zurück. Dank Spezialwissen und langjähriger Erfahrung helfen sie Ihnen, Zeit und Nerven zu sparen. Das ist dann der Fall, wenn man besser einem Spezialisten den Vortritt lässt, um später nicht für die eigene Unerfahrenheit aufkommen zu müssen.

Und wenn dann ein schöner Ofen mit einem gut installierten gusseisernen Ofen auf der Oberfläche zu Ihrer Verfügung steht, können Sie die Wärme und Behaglichkeit, die ein solches Design ausstrahlt, voll und ganz genießen.

Die wichtigsten Hersteller von Kochböden

Gusseisenplatten werden sowohl von ausländischen als auch von inländischen Unternehmen hergestellt. Unter den ausländischen Marken sind Pisla und HTT die beliebtesten und begehrtesten Marken finnischer Herkunft.

Wir können mit Stolz feststellen, dass einheimische Hersteller nicht zurückbleiben und Produkte nicht schlechter produzieren.

Unter den in Russland hergestellten Ofenoberflächen heben sich NMK-, Litkom- und SibStalShar-Platten positiv hervor. Neben den Qualitätsmerkmalen ist neben Festigkeit und Temperaturbeständigkeit auch das ästhetische Erscheinungsbild der Kochböden hervorzuheben. Dank des Wunsches, den Käufer zu überraschen und zu überzeugen, haben die Hersteller großartige Arbeit geleistet, um ein wettbewerbsfähiges Produkt auf höchstem Niveau zu schaffen.

Alle Öfen auf dem Markt sind in zwei Kategorien unterteilt: vorgefertigte und massive Gusseisenöfen.

Kochböden "Litkom"

Hauptvorteile:

• Schöner Auftritt in eleganter Inkarnation.
• Hitzebeständigkeit - Beständigkeit gegen hohe Temperaturen bis 1000 ° C;
• Umweltfreundlichkeit - Produktion aus Materialien, die für das Leben und die Gesundheit der Benutzer unbedenklich sind.

Nachfolgend finden Sie eine Reihe von Litkom-Ofenoberflächen

Name

Lesezeichengröße

Durchschnittsgewicht

Preis, reiben.

Kocher mit einem Loch für Brenner unter dem Kessel bis 20 Liter P1 - 5
512x512x10
21,3 kg.
3 755.40
Kocher mit einem Loch für Brenner unter einem Kessel bis 40 Liter P1 - 6
600 x 600 x 16,5
46,16 kg.
8622.70
Kaminofen "Warmer Strom" П1–7
413x340x8
9,32 kg.
1229,60
Herd mit einem Loch für Brenner PS2–3/2
362,5 x 410 x 8
10,04 kg.
1 314,98
Solider Kocher mit zwei Löchern für Brenner P2-3
710x410x12
24,56 kg
3140.25
Kombinierter Kocher mit zwei Löchern für Brenner PS2–3
710x410x8
19,98 kg.
2260.11
Ofenboden
410x245x15
10,5 kg.
1 053,92
Herd mit einem Loch für Brenner unter dem Kessel bis 20 l. Art. D-440
640*640*10
54,3 kg.
12526.26

Betrachten wir zwei weitere beliebte Modelle von Ofenplatten der Balezinsky Casting and Mechanical Plant:

1. Einbrenner-Gusseisenherd P 1–2 (710 * 410): Abmessungen 710 * 410 mm, Material - Gusseisen, Preis - 2180 Rubel.
2. Gusseisenofen Herd PS (710 * 410): Abmessungen 710 * 410 mm, Material - Gusseisen, Preis - 2260 Rubel.

Roheisenofen für Ofen P 1-2Roheisenofen für Ofen PS

Kaminplattendesign

Ein Kaminofen kombiniert eine mit Glaskeramik verschlossene Brennkammer mit einem Backofen oder Kochfeld, oft beides zusammen. Im unteren Teil der Platte befindet sich meistens ein offenes oder geschlossenes Brennholzregal, was die Lagerung von Brennholz erheblich vereinfacht. Brenner haben normalerweise abnehmbare Ringe - falls auf offenem Feuer gekocht wird. Der Ofen eines Kaminofens befindet sich normalerweise oben - in der oberen Ofenzone, und bei Kaminöfen mit Kochfeld - neben der Brennkammer.

Der Feuerraum des Kaminofens kann aus Gusseisen oder Hochtemperaturstahl bestehen und von innen mit Champonsteinen oder gusseisernen Kacheln verkleidet werden, um die Leistung des Geräts zu verbessern. Dem gleichen Zweck dient die „Double Afterburning“-Technologie, die es ermöglicht, den Verbrennungsprozess durch Wiederzünden von unverbrannten Holzresten zu verlängern.

Die Verkleidung eines Küchen-Kaminofens kann sehr unterschiedlich sein: von teurer Majolika bis hin zu poliertem Stahl oder Kunst-/Naturstein.

So erstellen Sie eine DIY-Site-Vorbereitung

Bevor Sie eine solche Struktur im Haus auslegen, müssen Sie Folgendes vorbereiten:

1. An der Stelle, an der der Ofen stehen soll, wird eine spezielle Fliese auf den Boden gelegt. Für eine bessere Haftung müssen Sie eine Grundierung namens Betokontakt verwenden. Die erste Fliesenreihe wird vollkommen gleichmäßig verlegt, da davon die Qualität der gesamten Arbeit abhängt. Der Fugenmörtel wird einen Tag nach der Verlegung aufgetragen.
2. Sie können beginnen, die Wände mit speziellen Fliesen zu verkleiden. Zur besseren Haftung wird der gleiche Primer wie in der ersten Stufe verwendet. Es wird hitzebeständiger Klebekitt verwendet. Es ist auch notwendig, den Fugenmörtel einen Tag nach der vollständigen Verlegung der Fliesen aufzutragen.
3. Beginnen wir mit der Vorbereitung des Deckenbereichs. Es ist notwendig, ein Loch für den Schornstein zu machen, damit sein Innendurchmesser den individuellen Eigenschaften des Ofens entspricht. Ein spezieller Flansch muss mit selbstschneidenden Schrauben an das Loch geschraubt werden.

Der Bau des Ofens selbst

Das Verfahren wird unter Berücksichtigung des folgenden Algorithmus durchgeführt:

1. Der Grundstein wird gelegt. Dazu finden sie heraus, wie tief das Gefrieren von Böden in einem bestimmten Gebiet ist. Wenn das Fundament in einem bereits fertiggestellten Haus gelegt wird, kann die Tiefe des Grabens einen halben Meter erreichen. Es werden Maßnahmen ergriffen, um das Einfrieren der Struktur zu verhindern.
2. Die Wände werden hochgezogen. Es ist zu beachten, dass die Abmessungen des Gebläses den Abmessungen des Ofens selbst entsprechen und die für die Verbrennung erforderliche Sauerstoffzufuhr sicherstellen müssen. Der Rost sollte quadratisch sein und in einem Winkel zur Feuerraumtür stehen.
3. Der Endausbau ist im Gange. Wenn dem Eigentümer die Effizienz des Gebäudes wichtiger ist als das Aussehen, verputzt er die Wände mit einer Lehmlösung. Nach einer solchen Behandlung muss eine spezielle Mischung aus Kreide, Wasser und Milch auf die Struktur aufgetragen werden.

Foto 2. Der Prozess des Baus eines Steinofens. Das Bild zeigt, wie der Rost und die Ofentür montiert werden.

Wenn Sie dem beschriebenen Algorithmus folgen, erhalten Sie einen hervorragenden Ofen, der den Raum effektiv heizt.

Schwedenofen Mauerwerk

Kaminofen "Schwede"

Swede ist eine der beliebtesten und benutzerfreundlichsten Ofenoptionen. Die Verlegung eines solchen Ofens erfolgt in mehreren einfachen Schritten.

Gründungsvorhaben für einen selbstgebauten Schwedenofen

Erster Schritt. Bereiten Sie den Ziegel zum Verlegen vor. Tauchen Sie es dazu einfach in sauberes Wasser und lassen Sie es dort etwa einen Tag lang. Das Material wird mit Feuchtigkeit gesättigt und nimmt es nicht aus dem Mauermörtel auf.

Zweiter Schritt. Bereiten Sie einen Mörtel für Mauerwerk aus Ton, Wasser und gesiebtem Sand vor. Sie sollten eine plastische homogene Mischung erhalten. Für die Verlegung von 100 Ziegeln werden etwa 20 Liter Mörtel benötigt.

Dritter Schritt. Legen Sie die erste Ziegelreihe mit einer obligatorischen Überprüfung der Rechtwinkligkeit der Ecken, Vertikalen und Horizontalen aus. Die Reihe muss fortlaufend sein. Für die Gestaltung des Innenraums können Sie einen halben Ziegel verwenden.

Vierter Schritt. Legen Sie die zweite Reihe aus. Diese Zeile sollte mit der ersten identisch sein.

Schwedenofen bestellen

Fünfter Schritt. Legen Sie die dritte und vierte Reihe aus. Beginnen Sie mit dem Formen des Aschenkastenfachs. Installieren Sie eine Tür für diese Kammer und drei Reinigungstüren und eine Gebläsetür. Legen Sie auf der Rückseite des Ofens die Räucherbögen aus. Sie müssen vertikal sein und durch ein Loch mit der Brennkammer in Verbindung stehen.

Sechster Schritt. Installieren Sie den Rost und montieren Sie die Ofenkammer. Ordnen Sie die Überlappung der Blower Door und der Reinigungslöcher an.

Siebter Schritt. Legen Sie die Reihen 6 bis 10 aus. An dieser Stelle sollten Sie den Ofenraum formen. Legen Sie die Ziegel zwischen Feuerraum und Ofen hochkant. Installieren Sie die Wände der Brennkammer und des Ofens. Zwischen ihnen sollte eine Trennwand eine Reihe weniger als die Höhe der Kammer sein.

Nach dem Verlegen der 10. Reihe Stahlwinkel und Gusseisenplatten auf der Stirnseite auslegen. Befestigen Sie die Ecke mit Draht und Mörtel.

Achter Schritt. Reihe 11 auslegen. In diesem Stadium sollten Sie den Kanal zwischen der Fliese und der rechten Wand vollständig blockieren.

Neunter Schritt. Legen Sie die Reihen 12 bis 16 aus. Bilden Sie ein Sudhaus und drei vertikale Schächte. Legen Sie die Schornsteinöffnungen mit Schamottesteinen aus.

Zehnter Schritt. Legen Sie die 17. und 18. Reihe aus. Ordnen Sie die Überlappung des Garraums an.

Elfter Schritt. Legen Sie die 19. und 20. Reihe aus. In diesem Stadium müssen Sie an der Vorderseite des Ofens die Türen von zwei Reinigungen der Gasauslasskanäle platzieren.

Zwölfter Schritt. Reihen 21 bis 28 auslegen. Rauchkanäle nach gewähltem Ordnungsschema formen. Befolgen Sie die korrekte Verarbeitung der Nähte. Installieren Sie beim Auslegen der 27. Reihe ein Schornsteinventil. Lassen Sie darüber ein Loch, durch das die Gaskanäle mit den Lüftungskanälen verbunden werden.

Dreizehnter Schritt. Legen Sie die Reihen 29-30 aus. Schließen Sie die oberen Schornsteine. In diesem Stadium muss das Mauerwerk umlaufend um 50 mm aufgeweitet werden. Dadurch wird ein Gesims gebildet.

Vierzehnter Schritt. Legen Sie die 31. Reihe aus. In diesem Stadium müssen die Abmessungen der Überlappung auf die Abmessungen der 27. Reihe gebracht werden.

Fünfzehnter Schritt. Legen Sie die 32. Reihe aus. Beginnen Sie in diesem Stadium mit dem Auslegen eines Schornsteinrohrs mit den Maßen 130 x 250 mm.

Legen Sie den Schornstein in der gewünschten Höhe aus, und Ihr Schwedenofen ist vollständig fertig. Abschließend muss es noch mit Keramik ausgekleidet oder bemalt werden.

Arten von gusseisernen Ofenoberflächen

Unabhängig von der Konfiguration kommen alle Gusseisenoberflächen gut mit Wärmeübertragungsfunktionen zurecht und sind zum Kochen geeignet. Der Unterschied zwischen einer massiven und einer vorgefertigten Platte ist das Vorhandensein von Wärmespalten zwischen den Elementen, durch die die Ausdehnung des Metalls beim Erhitzen kompensiert wird. Sie können den Aufbau der Kochfelder detaillierter verstehen, indem Sie sich über jeden von ihnen separat informieren.

Vorgefertigte Platten

Ein vorgefertigtes Kochfeld ist eine Konstruktion aus einer gusseisernen Oberfläche und mehreren Ringen, die sich im Durchmesser unterscheiden. Sie werden ineinander gesteckt und wie ein Puzzle zu einer einzigen Ebene zusammengesetzt.

Alle vorgefertigten Herde können mit einem oder mehreren Brennern ausgestattet sein, und dank der Möglichkeit, Ringe zu entfernen und aufzusetzen, können Sie die am besten geeignete Brennergröße für jedes spezifische Gericht auswählen.

Diese Art von Bodenbelag ist langlebiger und widerstandsfähiger gegen Temperaturschwankungen. Aufgrund der Lücken zwischen den Ringen kann sich das Metall beim Erhitzen ohne Verformung oder andere Beschädigung ausdehnen. Um besondere Festigkeit zu verleihen, werden einige Bretter mit zusätzlichen Versteifungen auf der Innenseite hergestellt. Ein wesentlicher Vorteil einer solchen Zugabe ist eine Erhöhung der Temperatur des Kochfelds und somit eine Erhöhung der Effizienz des Ofens beim Kochen.

Massive Platten

Ein einteiliges Kochfeld wird in Form eines einzigen Blechs präsentiert, normalerweise mit ein oder zwei Brenner mit gleichem Durchmesser. Es gibt auch Blindöfen, die keine Brenner vorsehen.

Dieses Design des Ofenofens hat praktisch keine thermischen Lücken, was ihn nicht so zuverlässig und praktisch macht wie das Vorgängermodell. Aufgrund des fehlenden Freiraums beim Erhitzen kann es zu Verformungen des Gusseisens kommen.

Ein wichtiger Vorteil von Massivplatten ist jedoch die einfache Installation und die treuen Kosten im Vergleich zu vorgefertigten.

Die wichtigsten Nuancen bei der Installation einer Gusseisenplatte:

1. Bei der Herstellung eines Ofens wird es angebracht sein, das unterschiedliche Verhalten verschiedener Materialien unter Temperatureinfluss zu vergleichen. Metall und Ziegel haben eine unterschiedliche Ausdehnung, und während des Heizvorgangs kann der Ofen zusammenbrechen. Um dies zu verhindern, müssen zwischen der Gusseisenplatte und der Ziegeloberfläche Lücken von bis zu 5 mm um den gesamten Umfang herum vorgesehen werden. Dadurch kann die Standzeit des Ofens deutlich erhöht werden.
2. Eine Metallplatte auf der Oberfläche des Ofens wird mit einer flüssigen Ton-Asbest-Lösung fixiert. Zu seiner Herstellung wird Ton mit zerkleinertem Asbest vermischt und die Lösung durch Zugabe von Wasser auf die richtige Konsistenz gebracht (flüssige Sauerrahm).
3. Während der Installation der Gusseisenplatte ist es unbedingt erforderlich, den Prozess mit einer Wasserwaage zu kontrollieren. Der größte Brenner wird immer über dem Feuerraum platziert.
4. Um die Struktur des Ofens zu verstärken, sollte die obere Mauerwerksreihe mit einer Stahlecke um den Umfang befestigt werden.