Asbestzement-Rohrverbindungstechnik

Wofür sind Asbestzementrohre?

Asbestzement ist ein dauerhaftes feuerfestes Material, das die Eigenschaften von Asbest und Zement vereint. Asbest oder, wie er auch genannt wird, Bergflachs, ist eine Gruppe von Materialien aus der Klasse der Silikate, die wie dünne, starke Fäden aussehen. Diese Fäden werden als Rahmen verwendet, in den andere Baumaterialien gegossen oder gelegt werden. Im Fall von Asbestzement ist dieser Baustoff Zement.

Asbest verleiht Materialien Festigkeit und schützt sie vor Feuer. Es gibt zwei Arten von Asbest: Chrysotil und Amphibol. Die erste ist in Russland weit verbreitet, wo es Asbestvorkommen gibt. Im Bauwesen wird dieses Material seit etwa fünf Jahrzehnten verwendet. Amphibol-Asbest war früher in Europa weit verbreitet, wurde aber jetzt aufgrund seiner negativen Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit verboten.

Asbestzementrohre sind für Bauwerke bestimmt, in denen Wasser, Dampf oder Gas vorhanden sind. Sie halten Temperaturschwankungen stand und halten bei richtiger Montage viele Jahre.

Option 1 Autoheizung

Natürlich ist eine 12-Volt-Elektroheizung in einem brauchbaren Auto, gelinde gesagt, nutzlos. Aber alles kann passieren: Es kommt vor, dass der Ofen im „günstigsten“ Moment nicht funktioniert, und der Autoenthusiast, der in einer nicht isolierten Metallbox sitzt, mit starkem Frost konfrontiert wird. Auch eine selbstgebaute 12-Volt-Heizung kann nötig sein, wenn die Heckscheibenheizung ausfällt.

Computer-Netzteil;
Kühler (kleiner Lüfter): kann vom selben Netzteil entfernt werden;
Lötkolben mit allem was man zum Löten braucht;
das Kabel;
ein Fragment einer Fliese;
M5-Schrauben mit Muttern gleichen Durchmessers (8 Stück);
Nichrom-Draht.

Wenn alles fertig ist, können Sie mit der Erstellung einer hausgemachten Heizung beginnen.

Herstellung von Gehäusen

Zunächst muss das Computer-Netzteil in Einzelteile zerlegt werden. Wir führen die Demontage vollständig durch: Wir entfernen die mit selbstschneidenden Schrauben befestigte Elektronikplatine, den Kühler sowie Anschlüsse und Schalter (während des Betriebs der Heizung können sie zu einer Quelle eines unangenehmen Geruchs werden).

Wussten Sie, dass man mit einer Kerzenflamme einen Raum heizen kann? Betrachten Sie das Funktionsprinzip eines Kerzenheizers und sprechen Sie auch über die Nuancen seiner Verwendung.

Können Infrarotheizungen gesundheitsschädlich sein? Die Antwort auf diese Frage finden Sie weiter unten.

Wir haben uns gefragt, was besser ist: ein Konvektor oder eine Ölheizung? Hier https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/obogrevateli/chto-luchshe-konvektor-ili-maslyanyj-obogrevateli.html sind die vergleichenden Eigenschaften dieser Geräte für verschiedene Parameter angegeben.

Herstellung von Heizelementen

Um ein Heizelement herzustellen, müssen Sie das Rad nicht neu erfinden: In dieser Funktion verwenden wir eine Nichromspirale - die gleiche wie die, die in jedem Heizelement installiert ist. Nichrom (eine Legierung aus Nickel und Chrom) ist ein Leiter, aber gleichzeitig hat es einen erheblichen elektrischen Widerstand, so dass es sehr heiß wird, wenn ein elektrischer Strom hindurchgeleitet wird.

Spiralen werden hergestellt, indem Nichromdraht auf einen beliebigen zylindrischen Stab gewickelt wird.

Es ist wichtig, den Widerstand der Heizelemente und das Schema ihrer Verbindung (parallel oder in Reihe) so zu wählen, dass die Heizung das elektrische Bordnetz nicht überlastet. Andernfalls wird der Betrieb des Geräts von allen möglichen unerwünschten Phänomenen begleitet, beispielsweise einem unzureichenden Aufladen der Batterie

Andernfalls wird der Betrieb des Geräts von allen möglichen unerwünschten Phänomenen begleitet, beispielsweise einem unzureichenden Aufladen der Batterie.

Betrachten Sie als Beispiel eine Automarke Daewoo Sens.Der darin eingebaute elektrische Generator ist für einen Strom von 70 A ausgelegt. Unter solchen Bedingungen ist es zulässig, eine elektrische Heizung zu verwenden, die einen Strom von 10 - 15 A verbraucht - eine solche Belastung für das Bordnetz wird fast sein unmerklich.

Fertige Nichromspiralen müssen mit M5-Schrauben und denselben Muttern an die Fliesenverkleidung geschraubt werden. Dazu muss die Fliese gebohrt werden.

Die Kacheln mit Heizungen müssen im Gehäuse von der Stromversorgung so befestigt werden, dass der an ihrer Stelle installierte Kühler sie bläst und warme Luft in den Fahrzeuginnenraum ausstößt. Als Ergebnis erhalten wir einen 12-Volt-Heizlüfter.

Damit das Material nicht bröckelt, muss es an der Bohrstelle mit Klebeband oder Pflaster verklebt werden, während der Bohrer mit einer Mindestdrehzahl rotieren sollte.

Heizungsbaugruppe

In der Montagephase werden Kühler und Abdeckung montiert.

Danach werden alle Drähte an die Heizung angeschlossen.

Ihr Querschnitt muss der errechneten Stromstärke entsprechen.

In einem Kupferdraht sollte pro 10 A 1 Quadrat sein. mm Querschnitt, aus Aluminium - 1,25 qm mm.

Verwechseln Sie den Durchmesser des Kerns nicht mit seiner Querschnittsfläche - bei Drähten mit kleinem Durchmesser sind diese Werte sehr ähnlich.

Außerdem muss eine Sicherung in den Stromkreis des Geräts eingefügt werden, die wiederum in Abhängigkeit von der berechneten Stromstärke ausgewählt wird.

Installation

Trotz der bescheidenen Spannung verbraucht eine selbstgebaute Heizung einen beeindruckenden Strom und erwärmt sich ziemlich stark. Um Notsituationen zu vermeiden, muss es sicher befestigt werden, damit das Gerät nicht versehentlich herunterfällt, während sich das Auto bewegt.

Was ist rentabler, es selbst zu tun oder zu bestellen

Schornsteineinbau in Eigenregie

Und hier schleicht sich ein Dilemma ein: Einerseits ist ein Feststoffkessel (TT) einem konventionellen Kaminofen sehr ähnlich. Und es wird sich herausstellen, dass es einen Schornstein für ihn macht. Das denken viele Kesselbesitzer. Es wäre jedoch ein Fehler anzunehmen, dass dieses Geschäft einfach sein wird: Kompetente Berechnungen, durchdachte Konstruktion und hochwertige Installation sind hier wichtig, denn davon hängen Leben und Gesundheit aller Familienmitglieder ab. Konstruktionsfehler, loses Andocken - all dies kann zum Eindringen von Kohlenmonoxid in den Raum führen. Und das ist schon sehr gefährlich!

Wenn Sie also nicht über die beruflichen Fähigkeiten eines Ofenbauers verfügen, sollten Sie den Job besser nicht annehmen. Und wenn Sie sich auf Ihre Fähigkeiten verlassen können oder das Design des Schornsteins nicht sehr kompliziert ist, können Sie sich gerne an die Arbeit machen.

Bestellen Sie Schornsteinberechnungen besser bei einer Baufirma, die alles für Sie richtig macht!

Geltungsbereich

Asbestzementrohre werden in verschiedenen Bereichen des Bauwesens eingesetzt. Sie werden beispielsweise beim Bau von Abwasserkanälen verwendet, sowohl drucklos als auch drucklos. Oft dienen sie auch der Trinkwasser- und technischen Wasserversorgung. Solche Rohre können auch beim Bau eines Warmwasserversorgungssystems verwendet werden.

Darüber hinaus werden Asbestzementrohre in der Landwirtschaft verwendet. Dort werden sie bei der Installation eines Meliorationssystems und von Entwässerungsstrukturen benötigt. In Privathäusern werden mit ihrer Hilfe Brunnen gebaut, die als Mantelrohre dienen. In Mehrfamilienhäusern gibt es neben der Wasserversorgung und Abwasserentsorgung ein weiteres Einsatzgebiet für Asbestzementrohre. Das sind Müllrohre. Sie sind sowohl für feste als auch für flüssige Abfälle ausgelegt.

Aufgrund der Feuerbeständigkeit sowohl des Asbests selbst als auch der darin enthaltenen Strukturen werden solche Rohre zum Bau von Schornsteinen verwendet. Allerdings gibt es in diesem Anwendungsbereich einige Einschränkungen. Im Allgemeinen wird Asbestzement überall dort eingesetzt, wo es auf Wasserdichtigkeit, Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit ankommt.

Spezifikationen und Herstellung von Produkten

Asbestzement ist in der Praxis faserverstärkter Beton. Seine Herstellung umfasst die folgenden Schritte:

Zerkleinern von Asbest-Rohstoffen aus Bergbauunternehmen; Auflockern von Asbest mit weiterem Zerkleinern von Fasern; Zugabe von Wasser in einem Verhältnis von Zement zu Asbest von 85:15; Abziehen des resultierenden Breis auf eine Trommel mit Maschenstruktur; Aufwickeln einer Folie auf einem Nudelholz Geben Sie dem Produkt die erforderliche Wandstärke.

Die Herstellung der Produkte erfolgt nur unter strenger Kontrolle gemäß GOST. Das Gewicht eines Asbestzementrohrs pro 1 m beträgt 6 bis 11 kg. Beispielsweise beträgt das Gewicht von 300-mm-Produkten weniger als 500 mm.

Das Druckrohr ist in Längen von 3,95 oder 5 Metern erhältlich.Sein Strömungsquerschnitt hat folgende Abmessungen: 100, 150, 200, 250, 300, 400 und 500 mm. Das Gewicht des Produkts variiert von 45 kg für ein 100-mm-Produkt bis zu 67 kg für ein 150-mm-Produkt oder 19 kg für ein 300-mm-Produkt.

Produkte mit einem kleinen Durchmesser von 100 und 150 eignen sich eher für die Einrichtung von Brunnen oder Müllschluckern und ihr geringes Gewicht ermöglicht den Einbau in Privathaushalten. Rohre mit einem Durchmesser von 300 oder mehr haben ein erhebliches Gewicht und werden zum Verlegen von Industriepipelines verwendet.

Wie auch andere Produkte ist das Druckrohr 300 wasserdicht. Der Durchmesser von 300 mm ermöglicht eine schnelle und kostengünstige Installation des Systems.

Die drucklosen Produkte werden in Längen von 3,95 m hergestellt, deren Durchmesser von 100 bis 200 mm reichen.

BNT 100 hat ein Gewicht von 24 kg. Artikel 150 haben ein Gewicht von 37 kg. Das drucklose Asbestzementrohr 200, dessen Gewicht 64 kg nicht überschreitet, sorgt für eine saubere Wasserversorgung durch die Rohrleitung, weshalb seine Installation im wirtschaftlichen Bereich beliebt ist.

Über Asbestzementrohre

Besonderes Augenmerk sollte auf die GOST-Standards für Asbestzementrohre gelegt werden.

Es ist wichtig zu verstehen, dass GOST für Asbestzementrohre die folgenden Anforderungen regelt:

Abmessungen von Produkten sind in GOST 539–80 definiert, Methoden zum Testen von Strukturen sind in GOST 11310–90 beschrieben.

Wenn Sie historische Informationen studieren, stellt sich heraus, dass in den Tagen der UdSSR ein Asbestzementrohr ein streng finanziertes Material war. Meistens war die Verwendung dieser Produkte auf Rückgewinnungsanlagen beschränkt. Gleichzeitig gab es keine Asbeststrukturen, die im Bauwesen verwendet würden.

Asbestzement-Rohrverbindungstechnik

Kombiniert mit einer Kupplung, nicht druck- und druckbelastbar

Der zweite Verbindertyp ist eine drucklose Kupplung. Dieser Verbindertyp wird in den meisten Fällen für Rohrleitungssysteme bei der Installation eines Kabelnetzes verwendet, hauptsächlich in einer feuchtigkeitsintensiven Umgebung.

Dies kann erreicht werden, indem zwei Löcher in die Kupplung gebohrt werden, deren Durchmesser etwa 2 cm beträgt.

Zunächst müssen Sie vor dem Einbau von Rohrleitungselementen an den Enden der zu verbindenden Teile Markierungen für die Position der Kupplung vornehmen. Dies ist für die Zentralisierung erforderlich. In diesem Fall unterscheidet sich der Montagevorgang der Kupplung nicht, eine Kupplung wird auf ein zuvor vorbereitetes Rohr aufgesetzt.

Das Rohr sollte bereits im Graben liegen. Als nächstes müssen Sie die Freigabe erteilen. Das zu verbindende Rohr wird präzise vorgeschoben, bis es mit einer Größe von etwa 5 mm geformt ist.

Schließlich wird das Teil entsprechend den Anforderungen zentralisiert.

Um die Dichtheit der Fugen zu gewährleisten, müssen sie mit einem speziellen Klebeband geschützt werden. Die Breite des Bandes beträgt ca. 7 cm.Als nächstes ist es notwendig, das Verbindungsteil an die gewünschte Verbindungsstelle zu bewegen, die Löcher gemäß den Markierungen zu verfolgen und sicherzustellen, dass die Kupplung die Elemente der beiden zu verbindenden Produkte verbindet.

Um einen proportionalen Spalt für die Ringe zu schaffen, müssen spezielle Keile aus Holz in die Kupplung eingesetzt werden. Der Montagespalt muss mit Fasern abgedichtet werden, die aus der Verarbeitung von Flachs gewonnen werden. Es ist notwendig, etwa ein Drittel des Spalts zwischen der Stirnseite des Produkts und einer der Kanten der Kupplung abzudichten.

In eines der Löcher muss eine Substanz organischen Ursprungs in geschmolzenem Zustand gegossen werden. Dies muss so lange erfolgen, bis die Substanz im zweiten der Löcher sichtbar ist.

So wird der Verbindungsraum ausgefüllt. Es ist zu beachten, dass nach dem Gießen der Substanz die gesamte Struktur stillstehen muss und die Substanz nicht mit Brennern oder Trocknern getrocknet werden kann. Es sollte von selbst aushärten.

Alternativ kann der Fügeprozess mit einer Lösung aus Sand und Zement erfolgen. In diesem Fall besteht eine Besonderheit der Installation darin, dass keine speziellen Löcher in den Stecker gebohrt werden müssen.

Chrysotil-Zement und keramische Produkte

Chrysotilzement-Pipelines sind eine Art von Asbestprodukten. Ihre Produktion hat gerade erst begonnen. Der Unterschied zwischen den beiden Materialarten besteht darin, dass Chrysotil so sicher wie möglich für Gesundheit und Umwelt ist.

Asbest-Zement-Kupplung wird verwendet, um keramische Rohrleitungen zu verbinden

Es wird der Gruppe der Karzinogene zugeordnet, da es nach dem Eintritt in den Körper lange darin verbleibt, da es aus diesem äußerst langsam ausgeschieden wird.

Die Installation der Pipeline untereinander erfordert das Durchtrennen der Leitung. Das Sägen führt zur Bildung einer Säge, die die Produkte schädlich macht. Beim Arbeiten mit dem Material wird dringend empfohlen, eine Atemschutzmaske zu verwenden.

Aufgrund der Pathogenität der Wirkung von Amphibol auf den Körper wird heute Chrysotop verwendet. Die Art und Weise, wie das Rohr markiert ist, weist darauf hin, dass Chrysotil-Zementprodukte eine größere Festigkeit haben. Beispielsweise eignet sich BNT-100 für Systeme mit geringer Last, und BNT 150 ist vielseitig und kann in jedem System verwendet werden.

Die Verwendung von Asbestkupplungen zum Verbinden von Asbestzementrohren

Zur Durchführung des Verfahrens zur Verbindung von Asbestzementrohren werden Kunststoffkupplungen für Asbestrohre verwendet. Diese Art der Verbindung dient als gängiges Verfahren zum Verbinden von drucklosen Asbestzementrohren miteinander.

Dies ist der Fall, wenn eine für Kommunikationskabel vorgesehene Rohrleitung verlegt wird. Das Verfahren wird ausschließlich bei der Arbeit mit röhrenförmigen Produkten verwendet, deren Durchmesser 100 mm - 300 mm erreicht. Wenn ihre Installation in trockenem Boden durchgeführt wird. Bevor die Verbindungen zwischen den Rohren verbunden werden, muss die thermische Erwärmung der Kupplung durchgeführt werden. Um dieses Problem zu lösen, dauert das Aufwärmen mindestens 10 Minuten. Dazu wird auch Wasser verwendet, das sich im Tank erhitzt und eine Temperatur von 100 °C erreicht.

Die Abmessungen der Innendurchmesser dienen nur als Referenz.

Außerdem muss ein Ende der Kupplung, das sich in heißem Zustand befindet, auf das Asbestzementrohr gesteckt werden. Es sollte jedoch klargestellt werden, dass das Produkt am Ort seines zukünftigen Standorts etwas früher verlegt wird, als sein Anschluss hergestellt wird. Nachdem die innere Trennwand die Bewegung des Produkts zu stören beginnt, muss das Asbestzementprodukt mit seinem zweiten Ende von der gegenüberliegenden Seite bis zum Anschlag eingeführt werden, wodurch die innere Trennwand der Kupplung entsteht.

Auf das Ende des Rohrprodukts werden zunächst Asbestzementkupplungen für ein Rohr mit einem Durchmesser von 500 mm aufgeschoben. Es sollte sich wiederum bereits an seinem Standort befinden. Das Ende der Kupplung, das mit einem nach innen ragenden Absatz ausgestattet ist, muss einen ausreichend geringen Abstand zum Ende des Produkts haben, das angeschlossen werden soll. Die Kupplung muss zunächst stärker und weiter auf das Rohrprodukt aufgeschoben werden, als es ihre Länge vermuten lässt. Als nächstes folgt die Verlegung des zweiten Rohres. In welcher Arbeitsposition sich das Verbindungselement befinden soll, wird mit einem Bleistift unter Verwendung einer Schablone markiert.

entsprechend dem Außendurchmesser des Rohres

nach Wandstärke

Die Kupplung muss sich in einer symmetrischen Position in Bezug auf die Position befinden, in der sich das Ende der verbundenen Produkte befindet. Die Installation von Gummiringen erfolgt genau in der Ebene, die senkrecht zur Platzierung der Längsachse des Asbestzement-Rohrprodukts steht. Ihre Position kann nicht schief oder verdreht werden. Die Rohre werden nach dem Aufsetzen der Gummikette und der Fittings einem Zentrierungsprozess unterzogen. Wie leicht sich die Kupplung ziehen lässt, hängt von der sachkundigen Umsetzung der Zentrierung der Produkte ab. Um den Zweireiher auf das Gelenk zu ziehen, werden üblicherweise Spindelhubelemente verwendet.Das Zentrieren der Platzierung von Rohren und das Überprüfen der Genauigkeit erfolgt mit einer Schnur und einem Visier. Sie werden mit Hilfe von Hinterfüllung befestigt und beidseitig mit Erde verdichtet. Durch das Verbinden von Asbestzementprodukten mit einer zweireihigen Kupplung überwachen wir den Trockenheitsgrad der Verbindungsenden der Rohre. Dieser Indikator ist wichtig, um ein Entlanggleiten zu vermeiden, das beim Anziehen des Verbindungsteils bei Dichtungsgummiringen inhärent ist.

Gemauerter Schornstein zum Selbermachen für einen Festbrennstoffkessel

Der Bau des Rohres selbst ist nicht schwierig, insbesondere für diejenigen, die bereits Erfahrung im Umgang mit solchem Material hatten.

Während des Baus ist es jedoch wichtig, einige Merkmale zu berücksichtigen, die eine zuverlässige und dauerhafte Struktur schaffen. Es wird die Auswirkungen von Kondensat und Niederschlag effektiv bewältigen.

Diagramm des gemauerten Schornsteins: Hauptkomponenten

Wichtig: Ein gemauerter Schornstein für einen Kessel kann nur während des Baus eines Hauses installiert werden, da ein solches Rohr ein beträchtliches Gewicht hat und im Kern ein solides Fundament erfordert. Die Höhe des Fundaments sollte mindestens 30 cm betragen, und die Breite sollte basierend auf der Breite der Struktur selbst ausgewählt werden: Das Fundament sollte es auf jeder Seite um 15-50 cm überschreiten

Die Höhe des Fundaments sollte mindestens 30 cm betragen, und die Breite sollte basierend auf der Breite der Struktur selbst ausgewählt werden: Das Fundament sollte es auf jeder Seite um 15-50 cm überschreiten.

Wenn der Kesselschornstein Teil einer Außenwand wird, muss das Fundament ebenfalls herauskommen und die untere Ebene des Wandfundaments sein.

Für die Verlegung müssen feuerfeste Steine M75 oder M50 verwendet werden. Zur Befestigung eignet sich ein Zementmörtel oder eine Mischung aus Zement und Kalk. Ein hochwertiger Schornstein kann erhalten werden, indem Mauerwerk mit Verband ausgeführt wird: Stellen Sie sicher, dass die Nähte der vorherigen Reihe von der nächsten überlappt werden.
Beim Aufrichten ist es notwendig, die Innenfläche zu bearbeiten und von Rauhigkeiten zu befreien.
Es ist besser, den oberen Teil des Schornsteins für den Kessel mit einem Kopf fertigzustellen, der 10 cm über den Ziegelsockel hinausragt.

Unter dem Kopf können Sie Belüftungslöcher hinzufügen, die das Einblasen von Luft verhindern. Sie müssen an zwei gegenüberliegenden Wänden oder auf jeder Seite platziert werden.

Die Einhaltung dieser Grundsätze ermöglicht es Ihnen, selbst einen Schornstein für einen Festbrennstoffkessel zu erstellen, unabhängig davon, ob es sich um ein gerades Rohr durch das Dach oder in die Wand handelt. Jede Konstruktionsmethode hat ihre eigenen Vorteile:

Ein Schornstein, der durch einen Dachboden oder ein Dach führt, gibt Wärme an alle Räume ab, durch die er führt, daher ist er für zwei- oder mehrstöckige Gebäude geeignet. Außerdem ist es einfach zu bauen.
Ein durch eine Wand geführter Schornstein ist kompakter und sicherer als ein herkömmlicher Schornstein.

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Schema der Installation eines Rauchabzugsrohrs aus Metall

Tipp: An der Innenseite eines gemauerten Schornsteins für einen Kessel kann ein Metallrohr angebracht werden, das die Wände vor Ruß schützt.

Video: Tipps zur Auswahl und Berechnung eines Schornsteins für einen Festbrennstoffkessel

Daher sind gemauerte Schornsteine für Kessel am optimalsten, wenn Komplexität, Kosten und Zuverlässigkeit der Konstruktion verglichen werden. Nachdem Sie alle erforderlichen Informationen gelesen haben, können Sie Materialien kaufen und mit dem Bau eines Schornsteins mit Ihren eigenen Händen beginnen.

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Dabei spielt es keine Rolle, welches Material Sie für die Anordnung der Rauchabzugsanlage bevorzugen. Alle Schornsteine für TT-Kessel sind ähnlich

Eine Struktur, die die folgenden Teile umfasst:

Ein Rohr oder Schornstein ist das Schicksal einer runden oder rechteckigen Form, durch die die Verbrennungsprodukte vom Kessel in die Außenumgebung gelangen. Das Rohrmaterial muss stark und hitzebeständig sein, um der hohen Temperatur der Rauchgase standzuhalten.
Die Kondensatsammeleinheit ist ein notwendiges Element des Schornsteins. Jeder kennt das physikalische Gesetz: Wenn heiße Luft auf einen kalten Gegenstand trifft, bilden sich kleine Feuchtigkeitspartikel – Kondensat. Sie setzen sich an den Wänden der Oberfläche ab. Der Kondensatsammler dient, wie Sie verstehen, dazu, überschüssige Feuchtigkeit aus dem System zu entfernen. Es bildet sich im oberen Teil des Rauchabzugssystems und kann nach unten ablaufen, wobei die Gefahr besteht, dass es in den Kessel gelangt. Daher wird der Kollektor unten am Schornstein montiert. Dadurch kommen Kessel und Schornstein nicht in direkten Kontakt, sondern sind durch ein spezielles T-Stück miteinander verbunden.
Ein Dämpfer ist ein spezielles Ventil, das den Luftzugang vom Kessel zum System blockieren kann. Es schließt, wenn der Kessel nicht arbeitet, damit die Wärme nicht in das Rohr entweicht.
Revisionsloch - es befindet sich direkt über dem Kondensatsammler. Dadurch wird Feuchtigkeit aus dem System entfernt.

Dies ist das allgemeine Design des Schornsteins. Kann natürlich je nach Material variieren. Beispielsweise hat ein Stahlschornstein einen linearen Verformungskompensator - dies ist eine Einheit, die die Festigkeit der Struktur und ihre Dichtheit aufrechterhält. Tatsache ist, dass bei regelmäßiger Erwärmung / Abkühlung ein Stahlschornstein „laufen“ kann, wodurch die Andockdichte verletzt wird.

Installation eines Schornsteins aus Asbestrohren

Um mit eigenen Händen einen Schornstein aus einem Asbestrohr zu bauen, müssen Sie:

Bereiten Sie in der ersten Phase alle für die Installation erforderlichen Materialien und Werkzeuge vor.
Lesen Sie die Anweisungen für die Montage und Installation des Schornsteins.

Vorarbeit

Um einen Schornstein aus einem Asbestzementrohr für einen Gaskessel, Ofen oder Kamin selbstständig zu montieren und zu installieren, müssen Sie Folgendes vorbereiten:

Rohre mit geeignetem Durchmesser und Länge;
Kupplungen und Asbestzementschnur zur Isolierung von Rohrverbindungen;
Stahlbeton- oder Ziegelsockel für den Schornstein;
Befestigungsklammern;
Isolierung;
Adapter vom Kesselrohr zum Schornsteinrohr. In der Regel wird die Heizung nicht sofort an Asbestzementrohre angeschlossen, was den Brandschutz erhöht;
schneiden - ein spezielles Gerät, das am Schornstein installiert ist, wenn es durch die Böden des Hauses geht;

Vorrichtung zum Durchführen eines Schornsteins durch die Decke

Dachdurchführung zum sicheren Abführen von Rohren zum Dach des Hauses;

Vorrichtung zum Aufbringen des Schornsteins auf das Dach

ein Kopf, der das Rohr vor Niederschlag schützen soll und am Ende des Schornsteins installiert ist;

Vorrichtung zum Schutz des Schornsteins vor Niederschlägen

Messwerkzeuge, Markierungswerkzeuge, Bohrer, Schraubendreher, Schraubendreher.

Wenn es nicht möglich ist, den Schornstein streng vertikal zu montieren, werden die Kanalbögen mit Edelstahlrohren ausgestattet.

Montage und Installation

Hauptmontageschritte:

der Sockel für den Schornstein ist installiert;
entlang der gesamten Länge des Schornsteins wird die Markierung und Installation von Befestigungskupplungen durchgeführt;
an der Heizung ist ein Adapter installiert, an dem das erste Asbestzementrohr für den Schornstein befestigt ist;

Der richtige Weg, um das Rohr an die Heizung anzuschließen

mit Hilfe von Kupplungen und einer Asbestschnur wird ein Schornstein zusammengebaut;
Wenn der Kanal durch die Decke geht, wird ein Ausschnitt montiert, und wenn er durch das Dach geht, wird ein Durchgang installiert. Sehen Sie sich das Video an, um zu erfahren, wie Sie die Dachdurchführung richtig installieren.

der Schornstein endet mit der Installation des Kopfes;
über die gesamte Länge wird der Schornstein mit Klammern an den Wänden befestigt;

Befestigung des Schornsteins mit Klammern

die Rauchabzugsanlage ist isoliert.

Schornsteindämmung mit Mineralwolle

Beim Bau eines Schornsteins aus Asbestzementrohren wird empfohlen, alle Regeln strikt zu befolgen, die das Sicherheitsniveau des Systems erhöhen.

Vorbereitung für die Rohrleitungsmontage

Der Anschluss von Asbestzementrohren in irgendeiner Weise erfolgt ausschließlich am Standort der Rohrleitung, dh direkt im vorbereiteten Graben. Die Vormontage der Rohrleitung und ihre weitere Verlegung ist strengstens untersagt, da eine hohe Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Anschlüsse und einer Druckentlastung des Systems (Leckage) besteht.

Der Graben für die Pipeline wird nach folgenden Regeln hergestellt:

die Abmessungen des Grabens sollten 25 - 30 cm größer sein als der Durchmesser der zu verlegenden Rohre;
an den vorgeschlagenen Rohrverbindungsstellen sind Gruben ausgestattet, deren Breite der Breite des Grabens ähnlich ist, die Länge 65–70 cm und die Tiefe 10–20 cm mehr beträgt;
Die Form des Grabens sollte so gewählt werden, dass die zu verlegenden Rohre auf ¼ der Oberfläche Kontakt mit dem Boden haben. Dies erhöht die Lebensdauer von Asbestrohren;
der Boden des Grabens und der Grube muss mit einem 7–10 cm hohen Sandkissen ausgestattet sein, die Dichte der Sandablage sollte mehr als 95% betragen;
das Schneiden und Verlegen von Rohren über die gesamte Länge der Rohrleitung erfolgt (gemäß Systemdiagramm).

Wie man Asbestrohre richtig schneidet, sehen Sie im Video.

Schornsteinanforderungen

Wir empfehlen Ihnen, die Bedienungsanleitung Ihres Kessels sorgfältig zu lesen, bevor Sie mit dem Bau des Schornsteins fortfahren. Es sollte klare Anforderungen an einen Schornstein angeben, der für ein bestimmtes Modell geeignet ist. Wenn Sie solche Informationen nicht gefunden haben, können Sie einen Schornstein aus dem Material herstellen, das Ihnen am besten gefällt. Aber folgende Voraussetzungen müssen erfüllt sein:

Das Design muss vertikal sein - dies trägt zur effektiven Entfernung von Gas bei.

Die Querschnittsfläche des Rohrs muss unbedingt größer oder gleich der Querschnittsfläche des Kesselauslassrohrs sein. Weniger - geht nicht!

Die Montage des Kopfes (Abweiser) ist erforderlich. Wenn Ihr Dach aus brennbarem Material besteht, ist ein Funkenfänger ein Muss.

Wählen Sie sorgfältig einen Ort für die Befestigung des Stirnbands aus. Es wird im Bereich des Windrückstaus installiert. Wie finde ich es? Suchen Sie visuell nach dem Punkt, der der Schornsteinspitze am nächsten liegt (Dachfirst, Baum usw.). Ziehen Sie im Geiste eine Linie von diesem Punkt zum Horizont in einem Winkel von 45º. Die Kappe sollte über dieser Linie platziert werden.

Die Montage des Schornsteins ist denkbar einfach: Ein Element wird einfach in ein anderes gesteckt. Es gibt jedoch 2 Möglichkeiten einer solchen Installation:

- durch Kondensat - Bei dieser Methode werden die Teile ineinander gesteckt, basierend auf der Richtung des Kondensatflusses durch das Rohr. Diese Option wird verwendet, wenn in der Schornsteinkonstruktion kein Kondensatsammler vorhanden ist. Wenn dies der Fall ist, wird ein Teil des Schornsteins vom Kessel zum Kollektor "durch Kondensat" und der Rest - "durch Rauch" gebaut.

- entlang des Rauches - wie Sie wahrscheinlich bereits verstanden haben, werden bei dieser Option die Elemente in Bewegungsrichtung der Verbrennungsprodukte montiert.

Es ist kein Geheimnis, dass die Geschwindigkeit der Entfernung und Freisetzung heißer Gase in die Umgebung von der Zugkraft abhängt. Die Schubkraft ist eine technische Eigenschaft des Schornsteins selbst, die die Effizienz seines Betriebs zeigt.

Die Zugkraft wird durch Parameter des Schornsteins wie Durchmesser, Höhe, Querschnittsgröße beeinflusst.

- Wenn der oberste Teil des Schornsteins bereits fertig ist, kommt der Rauch schneller aus dem Schornstein, was ein Plus ist.

- Maximale Vertikalität, dh eine geringe Anzahl von Ästen und horizontalen, geneigten Abschnitten, dies erhöht die Traktion.

Wie kann man die Effizienz des Schornsteins bestimmen?

Geringer Wirkungsgrad - Dies ist aufgrund des Analphabetendesigns des Systems sowie aufgrund einer losen Verbindung von Elementen möglich. Meist merkt man das schon bei der Montage, sodass alles rechtzeitig behoben werden kann.Andernfalls müssen Sie den bereits montierten Schornstein demontieren und erneut montieren.

Hoher Wirkungsgrad - In diesem Fall ist während des Betriebs des Kessels ein hörbares Summen in den Rohren zu beobachten. Sie können einen Absperrschieber verwenden, der das Rohr teilweise blockieren kann, wodurch die Intensität der Gasentfernung eingestellt wird.