Adobe-Ofen

Ofenklassifizierung

Die Menschen haben schon lange bemerkt, dass sich Ton aus einem weichen Material bei starker Erwärmung in einen undurchdringlichen Stein verwandelt. Niemand erinnert sich heute daran, wann der erste Ofen zum Brennen von Tonprodukten auftauchte. Im Laufe der Jahrtausende menschlicher Tätigkeit haben sich nicht nur die Töpferwaren, sondern auch die dafür notwendigen Öfen ständig weiterentwickelt und verbessert.

Ein solcher Ofen hilft bei der Herstellung von handgefertigter Keramik

Es gibt mehrere Hauptkategorien von Öfen:

• nach der Art des Brennstoffs oder der Energiequelle, mit der das Gerät betrieben wird. In diesem Abschnitt werden Gas, Elektro und feste Brennstoffe hervorgehoben;
• je nach Standort der Heizung. Es gibt zwei Haupttypen: Muffel, wenn die Heizungen um die Muffel herum angeordnet sind, und Kammer – die Heizung befindet sich in der Brennkammer;
• Unterschied in der Art der Kammerumgebung. Diese Klassifizierung wird in drei Typen unterteilt: Vakuum, wenn Luft aus der Kammer gepumpt wird, Luft - herkömmliche Öfen und mit einer Schutzgasumgebung, wenn Hilfsgas zur besseren Verarbeitung von Produkten eingepumpt wird;
• Ladeunterschiede. Drei Kategorien: röhrenförmig - Laden von oben, zum gleichmäßigen Brennen von künstlerischen Produkten, Glockentyp - gleiches Laden, aber für dimensionale Objekte, horizontal - wenn von vorne geladen;
• Leistung und maximale Heiztemperatur. Die endgültige Qualität und Farbe des Produkts hängt von der Brenntemperatur ab, daher ist diese Kategorie für diejenigen, die in diesen Bereichen experimentieren, von großer Bedeutung.

Übersicht Keramiköfen:

Bau eines Sommerofens

Die Struktur innerhalb der Räumlichkeiten besteht meistens aus Lehmziegeln oder -blöcken. Aber mit Hilfe von Adobe-Schichten können Sie beispielsweise einen Sommer- oder, wie er auch genannt wird, einen Außenofen selbst herstellen.

Der Algorithmus zum Erstellen einer Straßenstruktur aus Adobe lautet wie folgt:

• Bereiten Sie die Basis für das zukünftige Ofendesign vor. Dazu können Sie einen gewöhnlichen ganzen Ziegel verwenden, der im Halbkreis ausgelegt werden muss, und das Innere kann mit Ziegelbruch, Glas oder anderem Material gefüllt werden. Für den Herd müssen Sie Schamottsteine ​​​​verwenden.
• Mischen Sie Ton mit Stroh (vorzugsweise geschnitten) und Sand in einem großen Behälter (Sie können ein gebrauchtes Badezimmer verwenden). Am besten tun Sie dies barfuß und achten darauf, dass die resultierende Mischung zähflüssig und homogen ist.
• Erstellen Sie auf der fertigen Basis mit nassem Sand eine Form für die zukünftige Struktur, auf der der Eingang markiert wird. Normalerweise ist es halbkugelförmig gebaut, und nasser Sand ist ideal, um eine solche Form zu erzeugen.

Legen Sie den Adobe auf, unter oder um die Form herum. Danach tragen sie nach und nach Baumaterial auf die vorherige Schicht auf und bewegen sich langsam nach oben. Es ist zu beachten, dass das Mauerwerk umso dünner sein sollte, je höher die Sandkuppel ist, da die Struktur sonst „schwimmen“ kann.

Alles, die Struktur ist fertig, und Sie müssen warten, bis sie getrocknet ist. Danach müssen Sie sie mit einer Kelle ein wenig glätten. Diese Technik schützt die Struktur vor dem Anhaften von trockenem Gras, Blättern und anderen Ablagerungen. Wenn die Struktur mehr oder weniger trocken wird, müssen Sie von innen Sand auswählen, der bereits eine Rolle gespielt hat. Es wird auch empfohlen, kleine Feuer innerhalb der Kuppel zu entzünden, damit das Gebäude schneller austrocknet. Es ist möglich, einen Adobe-Ofen mit Schornstein zu bauen, und eine Variante ist auch ohne Schornstein möglich.

Ein Lehmofen ist also nicht nur ein Bauwerk, sondern sozusagen ein Teil unserer Geschichte, einer der ältesten russischen Traditionen, wenn man so will. Und das ist in der Tat wahr. Respektieren wir also unsere Geschichte, unsere Bräuche, multiplizieren wir unsere Traditionen, und dann wird alles gut mit uns. Davon sind wir überzeugt! veröffentlicht von econet.ru

Wenn Sie Fragen zu diesem Thema haben, stellen Sie diese hier an Spezialisten und Leser unseres Projekts.

Tonofen

Lehmöfen werden seit Jahrhunderten gebaut, da es in den Dörfern vorher keine Ziegel gab oder sie zu teuer waren. Heutzutage ist es eine fast vergessene Kunst. Wir haben unseren Ofen auf unsere eigene Intuition und Informationen aus Büchern verlassen, wir hatten auch keine Erfahrung in dieser Angelegenheit.

Unser Ofen ist ein russischer Ofen "in Schwarz", dh ohne Schornstein. Solche Öfen wurden früher in den sogenannten "Hühnerhütten" aufgestellt, wo der Rauch in den Raum und dann durch ein kleines Fenster in der Nähe der Decke strömte. Im Laufe der Zeit wurde das Fenster durch einen Kamin ersetzt - ein Holzrohr, das von der Decke ausgeht. In Hütten könnten solche Öfen bis zu 1/4 der Raumfläche einnehmen. Unser Ofen hat Abmessungen von 1,2 × 1,6 m. Die Namen der Hauptteile und Abmessungen sind in Abb. 1 dargestellt. eins.

Reis. 1. Lehmbackofen Kurna. Maße sind in Metern angegeben.

Vor dem Bau des Ofens musste ein Fundament dafür geschaffen werden. Dazu haben wir auf der Baustelle die Grasnarbe und die obere weiche Erdschicht bis zu einer Tiefe von 20-25 cm abgetragen, die Grubensohle mit flüssigem Lehmmörtel verfüllt, Findlinge verlegt und diese ebenfalls mit Lehmmörtel verfüllt . Anschließend wurde die Baugrube eingeschalet und das Mauerwerk 20 cm über Geländeoberkante angehoben. Die Oberseite des Mauerwerks wurde mit einem dicken Lehmmörtel egalisiert und eine Schicht Abdichtungsmaterial aufgebracht (Abb. 2). Jedes Material ist für ihn geeignet: Dachpappe, Frischhaltefolie, alte Taschen. Früher wurde dafür Birkenrinde verwendet.

Reis. 2. Bau des Ofenfundaments.

Auf der Abdichtung haben wir zwei Lagen 25 mm dicke Bretter über Kreuz mit Überlappung verlegt. Dadurch wird die Belastung des Ofens gleichmäßig über das gesamte Fundament verteilt.

Nachdem das Fundament des Ofens gelegt war, gingen sie zum Bau des Herdes und des Herdes über. Dazu wurden über dem Fundament Steine ​​in 20 cm Höhe ausgelegt und mit Lehmmörtel gebunden, wobei die oberen 5 cm dieser 20 cm nur aus Lehm verlegt wurden. Wenn die Tonschicht dünner als 5 cm ist, fällt sie beim Erhitzen von den Steinen und es entstehen Gruben auf dem Herd.

Ein paar Worte über Ton

Für einen Lehmofen ist eine richtig zubereitete Lehmlösung das Wichtigste. Der Mörtel muss eine minimale Schwindung aufweisen und gleichzeitig dauerhaft sein. Es besteht aus Ton, Sand, Wasser. Je mehr Sand, desto weniger Schrumpfung, aber desto geringer die Festigkeit. Das Ton/Sand-Verhältnis hängt vom Fettgehalt des verwendeten Tons ab. Es sollte sehr wenig Wasser in der Lösung sein, wiederum um das Schrumpfen zu verringern.

In unserem Fall vereinfachte sich die Situation, da wir auf der Waldlichtung überhaupt keinen Sand hatten. Ich musste alles aus Ton "so wie es ist" machen. Der Ton wurde aus der Grube genommen und auf einen 1,5 × 1,5 m großen Schild übertragen, wo er mit etwas Wasser mit den Füßen zu einem steifen Teig gerührt wurde.

Am Herd wurde eine Außen- und Innenschalung montiert. Die Außenschalung besteht aus vier zu einem Kasten zusammengeschlagenen Bohlenwänden mit den Außenabmessungen 0,6 × 1,2 × 1,4 m. Die Innenschalung ist in Abb. 1 dargestellt. 3.

Reis. 3. Innenschalung.

Im vorderen Kreis wurde ein Loch von 20 × 20 cm belassen, das später beim Ausbrennen der Schalung benötigt wurde. Die Außenschalung wurde mit Pflöcken verkeilt, damit sie sich beim Verpacken des Lehms nicht verformt. Das Loch im vorderen Kreis wurde von außen mit einem Stück Brett verschlossen. Anschließend wurde der Zwischenraum mit Lehm verfüllt.

Ton wurde in Schichten von 10 cm eingebaut und sorgfältig verdichtet. Um die Festigkeit der Struktur zu erhöhen, haben wir die Ecken, die Überlappung des Gewölbes und die Mündung mit Stäben Ø10 mm verstärkt. Selbst wenn der Ton reißt, lassen die Stäbe den Ofen nicht auseinanderfallen. Dabei haben wir berücksichtigt, dass die Mündung in die Vorderwand des Ofens auf 32 cm Höhe geschnitten wird und die Stäbe 10 cm höher sein sollten, ebenso wie bei der Decke des Ofens. Die Stäbe wurden 10 cm über der Innenschalung platziert.

Vorteile und Nachteile

In der Neuzeit hat man wieder begonnen, sich für den original russischen Lehmofen zu interessieren. Sie werden nicht nur in ländlichen Siedlungen gebaut, sondern auch von Menschen, die in der Stadt leben. Geräte können auf der Straße oder direkt im Haus aufgestellt werden.

Tonöfen werden nicht nur als Heizgerät, sondern auch als dekoratives Element verwendet, mit dem ein Garten, ein Landhaus und ähnliche Gebäude dekoriert werden können. Das Design ist sehr einfach, so dass es nicht schwierig sein wird, es in jedem Raum nachzubilden. Für die Herstellung braucht man nur eine große Lust am Bauen sowie Ton.

Der Ofen erfreut sich aufgrund seiner offensichtlichen Vorteile großer Beliebtheit:

1. Maximale Konstruktionsfreundlichkeit - Sie müssen kein Geld für teure Materialien und Werkzeuge ausgeben. Das Design wird von Hand erstellt und muss nicht einmal Strom verwenden.
2. Kompakte Abmessungen.
3. Absolute Umweltfreundlichkeit - für den Ofen und die Herstellung werden nur natürliche Materialien verwendet, die die Umwelt nicht belasten.
4. Geringe Kosten. Sie müssen nichts im Baumarkt kaufen. Sogar am Sand gibt es eine Möglichkeit, Geld zu sparen - gehen Sie zum nächsten Strand und wählen Sie dort den richtigen Betrag.
5. Große Praktikabilität. Der Ofen wird nicht nur zum Heizen, sondern auch zum Kochen und Trocknen von Kleidung verwendet. Es ist auch ein gutes dekoratives Element.

Trotz der vielen Vorteile hat jedes Gerät seine Nachteile. Der einzige Nachteil ist, dass viel Baumaterial benötigt wird - Ton. Es muss richtig gemischt werden, um die richtige Konsistenz zu erhalten. Wenn Sie jedoch einige Experimente durchführen und das Mischen einer kleinen Menge üben, treten in dieser Situation keine Schwierigkeiten auf.

Wie man einen Lehmofen baut

Ton sollte ziemlich plastisch sein und einen minimalen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen. Die Lösung sollte eine minimale Schrumpfung liefern, während sie stark genug ist. Das Verhältnis von Ton und Sand beträgt 1:6

In diesem Fall muss auf den Fettgehalt von Ton geachtet werden. Die Masse muss gründlich gemischt werden, dies dauert einige Zeit

Und unter günstigen Bedingungen und nach der Technologie können Sie an einem Tag einen Ofen mit Ihren eigenen Händen bauen. Mit jedem Feuerraum wird der Ofen stärker, was die Solidität der Struktur gewährleistet. Benötigte Werkzeuge, um einen Adobe-Ofen herzustellen

• Schläger, die Holzschnitte mit Knöpfen sind;
• chekmari - große Holzhämmer;
• Stampfer - zum Kneten von Ton verwendet;
• überschüssiger Ton wird mit einem Messer entfernt;
• der Stößel wird zum Auftragen von Mörtel verwendet;
• Reibe und Schaber - zum Nivellieren der Wände.

Technik des Tonofenbaus

Es gibt zwei Technologien für den Ofenbau aus Ton. Im ersten Fall wird eine Schalung verwendet, und im zweiten Fall wird aus vorgefertigten Blöcken ein Do-it-yourself-Adobe-Ofen gebildet. Die erste Option ist komplex und eher für kleine Herde geeignet, die zum Backen von Brot und zum Kochen von Backwaren bestimmt sind, während die zweite zum Bau eines funktionsfähigen russischen Ofens verwendet werden kann.

Herstellung von Lehmmörtel

Zur Herstellung der Lösung werden Ton, Sand und Wasser benötigt. In vielen Regionen ist all dies absolut kostenlos zu finden. Für den Bau eignet sich am besten öliger Ton mit rötlichem Farbton. Roter körniger Ton ist nicht für Öfen geeignet. Wenn die Selbstgewinnung von Rohstoffen schwierig ist, können sie in Baumärkten gekauft werden. Es ist rentabler, in großen Verpackungen zu kaufen - es ist billiger.

Es gibt kein genaues Rezept für die Lösung - die Anteile hängen vom Fettgehalt des Tons ab. In einigen Bereichen wird überhaupt kein Sand hinzugefügt, in anderen wird doppelt so viel wie der Hauptrohstoff benötigt. Das Ergebnis sollte eine sehr dichte und dicke homogene Lösung sein.

Backen in der Schalung

Die Benennung des Lehmofens war kein Zufall - die Bautechnik besteht darin, die Lösung, die die Schalung füllt, mit speziellen Holzhämmern zu schlagen. Ein Ende des Werkzeugs ist flach - sie verdichten und ebnen die Oberfläche, und das andere hat eine keilförmige Form und dient dazu, den Ton zwischen die Schalungen zu schlagen.Es wird nicht funktionieren, einen solchen Herd alleine zu bauen - früher waren Nachbarn an der Arbeit beteiligt und stellten Teams von 15-16 Personen zusammen.

Schalung zum Backen

Die Herstellung von Schalungen ist kein einfacher Prozess, sie werden während der Ofenbildung aus Holz zusammengesetzt, aber alle Details werden im Voraus vorbereitet. Das Schwierigste ist, das „Erstellte“ für den Feuerraum richtig zu machen. Der Ofenknüppel hat die Form eines halben Fasses, während der Bogen des Bogens von der Basis ausgeht und keine geraden Wände hat - dies verbessert die Traktion und sorgt für gute Wärme. Die Bretter werden von innen gesägt und an die Details des Seils gebunden, sodass die Form nach dem Trocknen leicht entfernt werden kann.

Lehmofen in moderner Ausführung

Bevor die Tonlösung in ein hölzernes "Hemd" gegeben wird, wird Ton in kleinen Portionen auf den Boden geschlagen, um Klumpen und Hohlräume zu beseitigen. Nach dem Ausfüllen der Form wird die oberste Schicht mit 30 * 40 cm großen Tonstücken bedeckt und bedeckt die Oberseite. Nach drei Tagen werden die Streben entfernt, der Mund mit einem Messer ausgeschnitten und die vorderen Bretter der Arbeit herausgeschlagen. Die obere Schalung wird vorsichtig entfernt und mit einer Fehlerlösung abgedeckt. An den Wänden werden nach Belieben Öfen ausgeschnitten, die Wärme sammeln und den Herd schmücken. An die erste Feuerbüchse können Sie frühestens in 2 Wochen denken.

Bau eines Lehmziegelofens

Um einen Lehmofen mit eigenen Händen aus Blöcken zu bauen, stellen Sie zuerst selbstgemachte Ziegel her. Dazu wird die Lösung lange geknetet, wodurch eine gleichmäßige Zusammensetzung und eine dichte Schicht erreicht werden. Früher taten sie es mit den Füßen und mit Hilfe von Pferden, später drückten sie den Ton mit einem Traktor, und jetzt verwenden sie alle möglichen Geräte.

Eine gut gepackte Tonschicht wird mit einer Axt in Blöcke der gewünschten Größe gehackt, ohne auf das Trocknen zu warten. Aus den Blöcken wird ein Ofen gebaut, aber zum Binden der Ziegel wird kein Mörtel verwendet, sondern die Fugen werden mit Hämmern gerammt. Um den Feuerraum in die gewünschte Form zu bringen, wird eine Holzschalung hergestellt, die nicht entfernt, sondern während des Betriebs verbrannt werden kann.

Stilvoller Lehmofen in modernem Interieur

Ein Feuer darf erst nach der endgültigen Trocknung - nach zwei Wochen - gemacht werden. In den ersten Tagen werden kleine Portionen Reisig verbrannt, um den Ton zu trocknen und ihm Festigkeit zu verleihen. Mit der Zeit wird ein Lehmofen nur stärker - das Rohmaterial wird gebacken und verwandelt sich in eine monolithische Struktur.

Was sind die Methoden zur Herstellung von Lehmöfen?

Ein Do-it-yourself-Adobe-Ofen kann auf zwei Arten gebaut werden:

1. Mit Schalung. Diese Option wurde in Fällen verwendet, in denen es notwendig war, einen kleinen Herd zu bauen, mit dem Brot gebacken und gebackene Gerichte zubereitet werden konnten.
2. Bei Verwendung von Lehmziegeln oder Formsteinen. Solche Designs stellten die Vielseitigkeit russischer Öfen sicher.

Lehm in der Schalung

Die erste Option ist komplexer und erfordert mehr Zeit und Lösung. Daher werden wir uns zunächst mit dieser Option befassen - sehr zuverlässig und billig, aber komplexer.

Überlegen Sie, wie ein schwarzer Ofen gebaut wird, der im Garten, in der Nähe eines Zimmers oder an einem anderen Ort auf der Straße aufgestellt wird. Lehmbackofen zum Brotbacken hat folgende Außenmaße: 0,6x1,2x1,6 m.

Der Abdichtungsbereich muss dann mit zwei Lagen Platten (25 mm) über Kreuz abgedeckt werden, was zu einer gleichmäßigen Lastverteilung auf der Basis der Konstruktion beiträgt.

Für den Bau eines Herdes und eines Herdes wird in einer Höhe von etwa 20 cm eine bestimmte Anzahl von Steinen ausgelegt, die mit nicht sehr flüssigem Ton gefüllt sind, während die Schicht über den Steinen etwa 5 cm betragen sollte.

Innenschalung

Danach sind sie mit der Installation der Außen- und Innenschalung beschäftigt (siehe Abb.). Die Struktur der Außenstruktur ist einfacher: eine Box mit den Maßen 60 x 120 x 160 cm.

In der Abbildung ist die Innenschalung gut zu erkennen. Der vordere Kreis ist mit einem Loch von etwa 20 x 20 cm ausgestattet, das beim Brennen der Schalung nützlich ist.

Um unnötige Verformungen zu vermeiden, wird das Außenteil mit Zapfen verkeilt. Danach ist es notwendig, den Raum zwischen den Schalungen mit zuvor vorbereitetem Ton zu füllen.

Um die Qualität der Struktur zu verbessern, ist es notwendig, den Ton in niedrigen Schichten (bis zu 10 cm) zu verlegen und gut zu rammen.

Damit die gesamte Struktur stark ist, müssen die Ecken und das Gewölbe mit 10-12-mm-Stäben verstärkt werden. Der Mund ist auch für eine Verstärkung zugänglich, die eine Höhe von ungefähr 32 cm haben wird.

Ofen aus Lehmziegeln

Die zweite Methode wurde am häufigsten von reichen Leuten verwendet, die Ziegel oder Blöcke für den Bau eines Ofens kaufen konnten.

Heute können Ziegel oder Ziegel von Hand hergestellt werden. Zu diesem Zweck muss die Tonlösung geknetet werden, bis eine homogene Zusammensetzung und eine dichte Schicht erhalten werden, nach deren Bildung sie in Blöcke einer bestimmten Größe geschnitten werden muss. Mit solchen Elementen einen Ofen bauen.

Es sollte berücksichtigt werden, dass bei der Erstellung der Struktur kein Mörtel verwendet wird, um Lehmziegel miteinander zu verbinden. Die Fugen zwischen ihnen müssen mit Hämmern gestampft werden.

Um dem Feuerraum eine bestimmte Form zu geben, verwenden sie eine hausgemachte Schalung, die 2-3 Wochen nach dem Bau während des ersten „Leerlaufs“ im Inneren der Struktur verbrannt wird. Dies bedeutet, dass vor dem vollständigen Betrieb mehrmals ein kleines Feuer mit Reisig im Inneren angezündet werden muss, damit die gesamte Struktur allmählich vollständig trocknet.