Zusammensetzung, Eigenschaften und Produktionstechnologie von Tonziegeln

Wie man Lehm- und Schamottesteine ​​herstellt

Die Herstellung von Adobe unterscheidet sich fast nicht von der Herstellung von Rohmaterial. Das Verhältnis von Ton und Sand wird auf die gleiche Weise gewählt, aber Sie müssen mehr Stroh hinzufügen, das zuerst fein gehackt werden muss.

Zum Kneten wird empfohlen, eine etwa 30-50 cm tiefe Grube zu graben, deren Wände glatt und der Boden flach sein müssen. Decken Sie unten alles mit einem wasserabweisenden Material ab. Geeignet ist beispielsweise eine Plane oder Frischhaltefolie. Füllen Sie ein Drittel des Lochs mit sauberem Wasser und gießen Sie die Zusammensetzung hinein. Danach gründlich mischen. Man muss sehr aufpassen, dass man nicht ausrutscht. Als Ergebnis sollte die Lösung flüssig und homogen sein. Danach darf nach und nach Stroh hinzugefügt und ständig gerührt werden. Es kommt eine dicke und plastische Masse heraus.

Danach wird ein vollmundiger Ziegel geformt und mit dem Trocknen begonnen. Die Technologie ist die gleiche wie oben beschrieben. Sie müssen versuchen, das Volumen der gekneteten Masse so zu berechnen, dass Sie alles auf einmal verwenden können. Wenn Sie den Mörtel erneut kneten, werden die Ziegel nicht sehr stark sein.

Übrigens verträgt dieses Material Feuchtigkeit nicht gut, daher sollte das Dach beim Bau von Häusern nicht weniger als 0,6 m hängen, die Öffnungen von Fenstern und Türen sollten nicht näher als 150 cm in Bezug auf die Ecken liegen.

Neben Raw und Adobe gibt es eine dritte Option - Keramikziegel (dh verbrannt). In der Industrie werden für diesen Prozess spezielle Öfen eingesetzt. Sie werden auf eine Temperatur von 1200 ° C erhitzt - das reicht aus, damit sich der Ton in Keramik verwandelt. Natürlich ist eine solche Produktion zu Hause nicht verfügbar, sodass Sie auf Ihrer Website keine große Anzahl solcher Steine ​​​​herstellen können. Aber wenn irgendwo 40-50 Stück nicht ausreichen, ist es durchaus möglich, es selbst zu meistern.

Bereiten Sie dazu ein Eisenfass vor. Ein Boden muss geschnitten werden. Graben Sie eine Grube, die eine Tiefe von 50-60 cm hat, und senken Sie das Fass selbst dort ab. Sie müssen es nur so platzieren, dass unter dem Boden ein Feuer ist. am besten auf Steine, Rinnen stellen oder einfach Eisenbeine anbringen. Das Fass sollte so in der Grube stehen, dass sein Boden 25 cm vom Boden der Grube entfernt ist. Jetzt muss der Container noch mit Ziegeln gefüllt werden. Es ist notwendig, sie so zu verlegen, dass eine kleine Lücke entsteht. Dies ist für eine gleichmäßige Erwärmung erforderlich. Dann mit einem Deckel abdecken. Es kann nicht angehoben werden, bis das Material abgekühlt ist, damit keine kalte Luft eindringt. Das Aufheizen dauert etwa 20 Stunden, daher müssen Sie sich im Voraus mit Brennholz und Torf eindecken. Dann sollte das Fass von selbst abkühlen, ohne Zwangskühlung. Sie müssen ungefähr 5 Stunden warten.

Lehmziegel ist ein billiges und umweltfreundliches Material. Mauern, Fundamente, Brunnen, Kamine und mehr werden daraus hergestellt. Sie können es selbst tun, obwohl Sie viel Zeit und Mühe darauf verwenden müssen. Zu Hause können Sie nicht nur rohe, sondern auch Adobe-Keramikziegel bekommen.

Ziegel

In der Heimproduktion von Ziegeln werden Pressen, Maschinen und andere Spezialgeräte zum Formen und Verdichten von Produkten sehr selten verwendet. Solche Praktiken sind aufgrund der Qualität der Rohstoffe möglich - natürlicher Ton, Sand und andere Füllstoffe (Stroh usw.). Natürliche Materialien plus neue Techniken, die auf jahrzehntelang erprobten Ziegelherstellungsmethoden basieren, sowie ein verantwortungsvoller Umgang – und handwerklich hergestellte Ziegel lassen Sie nicht im Stich. Zur Stärkung und Verbesserung der wärmedämmenden Eigenschaften werden modernen Ziegeln spezielle Polymere zugesetzt, für eine gute Formgebung werden Mischungen plastifiziert.

Ziegel bezeichnen, wenn auch einfach, Kunststeine ​​​​mit rechteckigen Formen.Es ist diese Blockgeometrie - ein Rechteck mit den Maßen 250 * 120 * 65 mm, das für Mauerwerk geeignet ist. Alle Standardgrößen von Ziegeln werden in der heimischen Produktion akzeptiert, da sie seit Jahrhunderten ausgearbeitet sind und für Stabilität und gute Tragfähigkeit von vorgefertigten Konstruktionen sorgen. Außerdem sind rechteckige Ziegel bequemer zu formen, zu lagern, zu tragen und zu lagern.

Eines der Highlights bei handgefertigten Ziegeln ist hochwertiger Ton. Es gibt viele Arten von Ton in der Natur, und ihre Unterschiede sind sehr signifikant (und nicht nur in Farben - dies ist ein separates umfangreiches Thema). Tonablagerungen mit geeignetem Fettgehalt sind keine Seltenheit, und wenn der erforderliche Ton im Bereich des Standorts vorhanden ist, ist dies eine hervorragende Ersparnis. Wenn nicht, wird Ton je nach Situation auch in Stützpunkten, Fabriken und Baumärkten gekauft. Der Strahlungshintergrund, die Reinheit des Tons, die Anzahl und Art der Einschlüsse können sowohl unabhängig als auch durch die Beauftragung einer Analyse in einem Baulabor untersucht werden. Aber es ist immer möglich und notwendig, die Grundqualitäten von Ton zu überprüfen, unabhängig von der Quelle der Gewinnung oder des Bezugs. Der erste Test ist der Fettgehalt (sowie die Sandigkeit), Ofenbauer sind ausgezeichnet darin, und einst bewahrten Töpfer und Bildhauer die Geheimnisse der Tonauswahl. Eine Tonprobe bzw. 2-3 ausgewählte Portionen werden in sauberem Wasser eingeweicht, bis sie an den Händen haften bleiben, so dass es möglich wird, eine Tonkugel zu kneten, zu rollen und zu formen. Eine große Probengröße ist nicht erforderlich, 50-80 mm Durchmesser sind ausreichend. Neben der Kugel rollen sie die zweite Form aus - einen Kuchen, der nicht dicker als 10 mm und mit einem Durchmesser von etwa 100 mm ist. Diese Muster werden an einem vor direkter Sonne und Wind geschützten Ort bei normaler Temperatur ausgelegt und nach dem Trocknen am dritten Tag auf Festigkeit geprüft.

Der Tonkuchen und die Kugel sind gesprungen – ein gutes Zeichen, das auf den Fettgehalt des Tons hinweist. In diesem Fall muss das Rezept feinkörnigen Sand, Fluss oder Steinbruch ohne Staubverunreinigungen enthalten. Zeigen sich an der Musterkugel keine Risse, testen sie die Festigkeit auf einfache Weise – die Kugeln werden mühelos aus etwa einem Meter Höhe auf Beton, Asphalt, Pflastersteine ​​oder jede andere harte Oberfläche geworfen. Wenn Tonkoloboks nicht gleichzeitig brechen, ist der Ton ausgezeichnet, fast ideal für das selbstgemachte Ziegelformen. Ton wird sowohl durch Gebrauchs- als auch durch Einzeltests auf Plastizität und Fettgehalt getestet.

Wenn die getrockneten Kolobok-Proben überhaupt nicht gerissen sind, ist der ursprüngliche Ton höchstwahrscheinlich nicht ölig genug. Trockene Tone sehen direkt nach dem Trocknen oft toll aus - glatt, gleichmäßig, aber sie sind nicht für Ziegel geeignet. Fertige Produkte sind zerbrechlich und halten selbst schwachen Schlägen nicht stand. Trockene Tone sind jedoch geeignet und sehr gefragt, sie werden mit Fettverbindungen verdünnt, und auch spezielle professionelle Additive werden häufig verwendet (für die Rheologie der Mischung, um die Schlagzähigkeit zu erhöhen, für Kunststoff usw.). Die Auswahl der Komposition ist experimentell und erfordert Intuition und Geschick. Zur Bestimmung der Lösungsformulierung werden aus den verfügbaren Komponenten (die wie jeder natürliche Rohstoff immer individuell sind) eine Reihe von Testmustern hergestellt. Kneten und tränken Sie den Ton zu einer cremigen Dichte, fügen Sie feinen Flusssand und fetten Ton hinzu (am häufigsten gekauft, mit genauen Eigenschaften). Vorläufige Berechnungen - für einen Teil sehr öliger Ton 4-5 Gewichtsteile Sand; auf Ton mit mittlerem Fettgehalt - 1-2 Teile Sand. Die genaue Zusammensetzung wird in Ruhe gewählt und muss für jede neue Rohstoffcharge angepasst werden. In Zukunft wird sich die ganze Zeit, die man in die Empirie investiert, gut auszahlen.

Hausgemachte Ziegelfüllstoffe - Sägemehl, Stroh, Nadeln usw. - sind heute mehr denn je gefragt. Die Auswirkungen natürlicher Zusätze sind eine Erhöhung der Isoliereigenschaften von Ziegeln, die für die Verwendung von Lehmziegeln in wasser- und wärmeisolierenden Schutzwänden, einschließlich solchen unter Null, in Fundamenten und Fundamenten von Gebäuden ausreichend sind.

Über die Zusammensetzung, Eigenschaften von Ton und die Auswahl von Ton für Ziegel - im Artikel Zusammensetzung von Ton.

Über die Herstellung von gebrannten und rohen Ziegeln - im Artikel Ziegel aus Ton.

Die Vorteile von kosmetischer Tonerde für fettige Haut

Wir alle wissen, dass bei fettiger Haut die ersten Anzeichen der Hautalterung später auftreten als bei anderen Epidermistypen. Die Besitzer solcher Haut fühlen sich jedoch nicht glücklich, weil sie bei der Pflege mit großen Problemen konfrontiert sind. Dies ist ein ständiger Glanz vor dem Hintergrund der Hypersekretion der Talgdrüsen, weshalb Sie das Make-up ständig überwachen müssen, dies sind entzündliche Prozesse, die Akne und vergrößerte Poren hervorrufen. Neben der täglichen Basispflege (Reinigung, Tonisierung, Mattierung, Pflege und Feuchtigkeitspflege) ist die zusätzliche Anwendung von Mattierungs- und Reinigungsmitteln erforderlich. Kosmetische Tonerde ist ein hochwirksames Mittel, das in Form von Gesichtsmasken verwendet wird. Tonmasken mattieren und trocknen fettige Haut perfekt, reinigen, während abgestorbene Epidermiszellen exfoliert werden, straffen die Poren, kontrollieren die Talgproduktion, reduzieren das Risiko von Pickeln und Akne und liefern außerdem nützliche Spurenelemente.

Es gibt einige Arten von kosmetischer Tonerde, aber grüne, weiße und blaue Tonerde gelten als die nützlichsten und effektivsten für fettige Haut. Klicken Sie hier, um Testberichte zu Masken aus weißer Tonerde zu erhalten.

Proportionen und Mischen der Lösung

Ton mit mittlerem Fettgehalt kann nicht mit Sand versetzt werden - er enthält die richtigen Anteile der Komponenten 1: 1

Neben der Reinigung vor dem Kneten muss der Lehm zum Verlegen des Ofens vorbereitet werden. Das Material wird in einer mit Metall ausgekleideten Kiste oder einem Fass ausgelegt und mit Wasser gefüllt, so dass die Flüssigkeit es vollständig bedeckt. Wenn es große Klumpen gibt, müssen sie vorher in kleinere Fragmente gebrochen werden. Alles wird gut gemischt und für ein paar Tage stehen gelassen. Ton wird mindestens fünf Tage lang unter ständiger Zugabe von Wasser gealtert. Danach muss die Lösung erneut gemischt und durch ein Sieb in einen anderen Behälter gegossen werden.

Die Tonzusammensetzung sollte von pastöser Konsistenz ohne Verunreinigungen sein. Wenn nach 48 Stunden kleine Klumpen in der Masse auftauchen, muss sie erneut gemischt, alle Siegel gebrochen und für einen weiteren Tag aufbewahrt werden.

Nach der Vorbereitung können Sie mit der Zubereitung der Lösung beginnen. Wenn Ton mit Sand gemischt wird, wird dieser in den vorbereiteten Behälter gegossen, dann wird Kunststoffmaterial ausgelegt und erneut eine Sandschicht darüber gegossen. Zum Mischen der Komponenten wird eine Schaufel verwendet. Wenn oben Feuchtigkeit auftritt, fügen Sie etwas Sand hinzu. Wenn die Zusammensetzung zu trocken ist, muss Wasser nachgefüllt werden. Die Lösung kann als fertig angesehen werden, wenn sie beginnt, sich langsam aus der Schaufel zu bewegen und homogen wird.

Wenn die Basis mittelfett ist, können Sie die Sandkomponente nicht hinzufügen. Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Züchten von Ton ohne Sand für den Ofen mit eigenen Händen:

1. Das Material wird in Schichten auf einer Holzplattform ausgelegt, jede Schicht wird benetzt.
2. Bei Erreichen einer Höhe von 30–35 cm wird die Masse gemischt. Zu diesem Zweck müssen Sie mit dem Schaufelrücken auf die obere Schicht schlagen.
3. Das Kneten wird fortgesetzt, bis eine homogene Substanz gebildet wird.

Ob der Mauerlehm für den Ofen richtig vorbereitet ist, können Sie wie folgt überprüfen: Tragen Sie eine dünne Schicht auf den roten Backstein auf, legen Sie einen weiteren Block darauf und lassen Sie ihn ein bis zwei Stunden einwirken. Wenn beim Anheben des oberen Ziegels der untere nicht herunterfällt, können Sie die Zusammensetzung für den Bau des Ofens verwenden. Ton greift lange an, Sie können sofort das erforderliche Volumen der Bindemittelzusammensetzung kneten. Es werden ungefähr 20 Liter benötigt, um einen Saunaofen aus 50 Steinen zu verlegen, und 15 bis 20 Prozent mehr, um einen russischen Ofen zu bauen.

Die Nichteinhaltung der Anteile der Komponenten der Lösung führt zum Reißen der Struktur

So verdünnen Sie Ton für Ofenkitt:

1. Die trockene Basis wird gemahlen und eingeweicht.
2. Sand wird mit Kalk oder Zement hinzugefügt. Die Anteile von mittelfettem Ton mit Sand und Kalk sind 1:2:1.Bei der Einbeziehung von Zementpulver muss von der Menge der Sandkomponente im Verhältnis 1: 3 ausgegangen werden.
3. Um die Putzschicht stärker zu machen, können Sie Asbest, Glasfaser, Hanf oder Stroh im Verhältnis 1: 2: 0,1 (Ton / Sand / Zusatzstoffe) hinzufügen.

Wenn zusätzliche Zutaten in die Tonlösung aufgenommen werden, werden sie zuerst miteinander und erst dann mit vorgetränktem Ton vermischt.

Vielzahl von Tonziegeln

Ziegel ist einer der universellen Baustoffe, der seit Jahrhunderten für den Bau von Bauwerken für jeden Zweck und jede architektonische Komplexität weit verbreitet ist.

Produktionslinie in einer Ziegelei

Die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit dieses Materials ist seit Jahrhunderten erprobt. Es ist anzumerken, dass es keine besonderen Änderungen in den geometrischen Parametern und der Ziegelherstellungstechnologie gab. Es ist immer noch ein keramisches Produkt aus Ton und hat bestimmte Produktionsstufen durchlaufen.

Abhängig von dem Zweck, für den der Ziegel in Zukunft verwendet wird, wird er in verschiedene Typen unterteilt: Bau, Verkleidung und Sonderzwecke. Natürlich ist auch die Preispolitik anders.

Also, Baustein, der am meisten nachgefragte aller Typen dieser Kategorie. Es wird häufig beim Bau von Immobilien verwendet: Häuser, Hütten, Ziegelzäune. Die resultierende Oberfläche erfordert jedoch häufig eine zusätzliche Bearbeitung - Verkleidung. Bei gewöhnlichen Ziegeln sind Farbheterogenität, ein gewisses Maß an Rauhigkeit, kleine Ecksplitter und dergleichen zulässig. Der Verblendziegel wird jedoch nach strenger Technologie hergestellt, alle Arten von Einschlüssen und Rissen sowie Farbunterschiede sind grundsätzlich nicht zulässig. Das Vorhandensein aller oben genannten Punkte weist auf die Hochzeit des fertigen Produkts hin.

Ziegelpressvorgang in einer Fabrik

Gleichzeitig halten sich ausländische Hersteller strikt an das Rezept, wenn einheimische Hersteller geringfügige Abweichungen im Produktionsprozess zulassen. In keinem Fall sind Abweichungen von geometrischen Parametern zulässig.

Moderne Technologien und fortschrittliche Ausrüstung ermöglichen es Ziegelherstellern, eine ganze Reihe von Produkten herzustellen, was es Maurern ermöglicht, verschiedene Gebäude nach einzigartigen Projekten zu bauen. Durch die Verwendung von abgerundeten Ziegeln mit nicht standardmäßigen geometrischen Parametern können Sie nicht nur Originalzeichnungen an der Wand anbringen, sondern auch unabhängige Strukturen bauen.

Ein Spezialziegel hat einen bestimmten Anwendungsbereich, zum Beispiel die Verwendung beim Verlegen einer Struktur um einen Ofen oder Kamin, wo ein direkter Kontakt mit einem offenen Feuer erwartet wird. Feuerfester Schamottestein oder hochtonerdehaltiger Stein kann man getrost diesem Typ zuordnen, der sich durch seine besondere Widerstandsfähigkeit gegenüber verschiedenen Umwelteinflüssen auszeichnet.

Silikatblöcke werden jedoch für Fälle empfohlen, in denen kein ständiger Kontakt mit Feuchtigkeit vorhanden ist. Es ist ziemlich dicht und langlebig, was es ermöglicht, Wände unterschiedlicher Komplexität mit anschließender Verkleidung mit anderen Baumaterialien zu errichten. Die Mauertechnik dieses Blocks unterscheidet sich praktisch nicht von der klassischen.

Weiß

Dies ist die wichtigste Gesteinsart, die in der Kosmetik zur Behandlung von fettiger und problematischer Haut verwendet wird. Weißer Ton besteht fast ausschließlich aus Kaolinit, das Aluminiumoxid, Siliziumdioxid und Wasser enthält.

Es erscheint als weißes Pulver mit einer gelblich-milchigen oder cremigen Tönung.

Kaolin erzeugt die folgenden Effekte:

• absorbiert Talg;
• trocknet;
• reinigt die Poren;
• mattiert;
• zusätzlich - Töne, nährt, glättet.

Seife für die morgendliche Reinigung

• Ton (im Folgenden meinen wir das Medikament in Pulverform) - 100 g;
• Soda, Borsäure-Apotheke (Pulver) - jede Zutat 1 TL.

Die Mittel werden gemischt und in eine trockene Schüssel überführt. Am Morgen eine Prise der Mischung nehmen, Wasser hinzufügen, zu einer Aufschlämmung rühren. Befeuchten und schäumen Sie das Gesicht mit Tonerde auf, lassen Sie es 2 Minuten einwirken. Dann waschen sie sich, verwenden ein Tonikum, dann eine Feuchtigkeitscreme für fettige Haut. Dies normalisiert die Fettsekretion, reinigt die Poren und reduziert Entzündungen.

Tonmaske für fettige Haut zur Ernährung und Aufhellung

Um die Maske vorzubereiten, nehmen Sie:

• Kaolin - 2 EL. L.;
• eiweiß - 1 Stk .;
• Wasser - 3 EL. L.;
• Zitronensaft - 0,5 TL;
• Honig - 1 TL

Protein wird zu Schaum geschlagen, Ton wird mit Wasser verdünnt, dann werden alle Komponenten gemischt. Die Maske wird auf das Gesicht geschmiert und eine Viertelstunde aufbewahrt.

Maske für Entzündungen, Glanz

Die Zusammensetzung umfasst:

• weißer Ton - 2 EL. L.;
• Aloe-Saft - 1 EL. l. (oder 1 Ampulle Extrakt);
• Wasser - 1 EL. l.

Eine Paste aus gemischten Zutaten wird auf das Gesicht aufgetragen und 15 Minuten lang belassen.

Antworten von Experten

Elina Linberg:

Lehm-Sand-Mörtel beim Verlegen des Ofens ist sehr abhängig von der Qualität des örtlichen Lehms und Sandes. Proportionen sind leicht zu erkennen. Sie nehmen einen Klumpen Lösung und drücken ihn flach an die Wand. Wenn es beim Trocknen reißt, bedeutet es viel Lehm. wenn es leicht bröckelt, dann sand :))))

Victor Spirin:

Die Konsistenz sollte wie mittelsaure Sahne sein. Ich habe es mit einer Schaufel angehoben, gekippt und die Lösung fließt herunter, aber nicht schnell und fällt nicht ab.

Sheva:

Es gibt eine spezielle Mauerwerksmischung für Öfen und Kamine von Prospectors (Konzipiert für das Verlegen von Kaminen und Öfen in Innenräumen, widersteht Temperaturen bis zu 1000 C. Es wird zum Verlegen aller Arten von feuerfesten Steinen verwendet.)

Juri Antonow:

Um festzustellen, ob der Mörtel zum Verlegen des Ofens geeignet ist oder nicht, ist es notwendig, den Mörtel zuerst richtig vorzubereiten und dann mehrere Ziegel auf den Mörtel zu legen. Nach zwei bis drei Tagen sollten Sie die Nähte im Mauerwerk genau untersuchen. Gleichzeitig sollten die Nähte keine Risse aufweisen und das Mauerwerk selbst sollte stark sein, dh der Mörtel sollte durch ein feines Sieb fest an den Ziegeln haften. Als nächstes kombinieren Sie den abgemessenen Teil des Tons mit einer genau abgemessenen Menge Sand und mischen Sie gut. Die Zusammensetzung der Lösung hängt vom Fettgehalt des Tons ab: Üblicherweise werden 2 bis 4 Teile Sand auf 1 Teil Ton genommen. Wasser wird so viel wie nötig zugegeben, um eine Lösung der gewünschten Konsistenz zu erhalten. Gleichzeitig wird ein Lehmmörtel mit einem Verhältnis von 1: 2 oder 1: 4 nur für oberirdisches Mauerwerk von Gebäuden oder Öfen verwendet, die in trockener Umgebung mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von bis zu 60% im Raum betrieben werden.

Wenn dies erforderlich ist, kann die Stärke der Tonlösung erhöht werden, indem Kochsalz in einer Menge von 100-150 g pro Eimer Lösung hinzugefügt wird. Auch kann die Festigkeit des Lehmmörtels mit Portlandzement in einer Menge von 0,5-1 kg pro Eimer Lehmmörtel erhöht werden, indem man ihn zuerst in Wasser auflöst oder in trockener Form anmischt. Ein weiterer nicht unwichtiger Faktor bei der Herstellung von Lehmmörtel ist die Verwendung von Sand mit unterschiedlichen Körnungen. Mit anderen Worten, es wäre nicht schlecht, Sand mit größeren Partikeln mit Sand mit kleineren Körnern im Verhältnis 2 x 1 zu mischen. Das heißt, ein Eimer mit feiner Fraktion wird zu zwei Eimern mit Sand mit großen Körnern gegeben. Eine solche Lösung ist stärker und ausgewogener. Mehr Details hier: stroivagon /pechi/rastvor-dlya-kladki-pechi

Sergej Kirejew:

Weichen Sie den Ton 2-3 Tage lang ein, fügen Sie dann etwas Sand hinzu und mischen Sie ihn gut! Sie müssen die Mischung wie folgt überprüfen: Drücken Sie sie in eine Faust und lösen Sie sie und zählen Sie auf Kosten von 3 bis drei. Sollte der Klumpen von der Handfläche fallen, wenn dies passiert ist? Fertig ist die Mischung! Das ist eine alte, aber sehr gute Art zu kochen! Viel Glück !!!

Julia Tablett:

mehr Lehm als Sand!!!

Zeichner:

hängt vom Fettgehalt des Tons ab. gesiebter Sand durch ein Sieb von nicht mehr als 1,5 mm.die gemischte lösung ist plastisch, wenn es möglich ist, eine merkel hinzuzufügen, vorher einen tag einweichen, 7-8 teile fettton mit heißem wasser gießen und kneten. wenn es einen Bohrer mit einer Düse gibt, und so von Hand. Ich habe ungefähr 1 Stunde für 6-8 Eimer Mörtel gebraucht. Öffnen Sie spezielle Literatur detaillierter und mehr nach Fähigkeiten

ANDREY Fomin:

Ich würde Ihnen raten, eine fertige Ofenmischung zu kaufen, sie enthält bereits sowohl Ton als auch Sand und spezielle Zusätze, damit die Lösung nicht reißt. Einmal haben sie den Herd zu mir verlegt, also sagte der Meister sofort, es sei besser, eine fertige Mischung zu kaufen. Nur zum Beispiel, wir (Region Pskow) haben 2 Typen, billiger und teurer, aber hier liegt es an Ihnen, zu entscheiden, welchen Sie nehmen.

kpacota.at/:

Für Ofenmauerwerk müssen 9 Teile (vorgeweichter) Schamotteton, ein Teil gewaschener Flusssand (ohne Tonfüller) und ein Teil Zement der Körnung 400 gemischt werden. Diese Lösung ist eine ideale Zusammensetzung, die alle Anforderungen erfüllt Es stellt sich die Frage: Warum Ton aus Sand waschen, wenn wir ihn mit Ton mischen? Denn in diesem Sand steckt ein anderer Ton und dementsprechend auch ein anderer Füllstoff

Igor Iskandarow:

Und Sand und Lehm sind überall anders, da muss man die örtlichen Ofenbauer fragen.

Anwendungsbereich von Ziegellehm

Lehmvollziegel sind seit vielen Jahrhunderten bekannt, aber nach wie vor ein sehr beliebtes Baumaterial. Aus Ziegelton werden nicht nur Keramikziegel, sondern auch Klinker hergestellt. Solches natürliches Material wird auch für andere Zwecke verwendet. Dies ist zum Beispiel die Herstellung von Platten für Lüftungsfassaden, Schlitzblöcke, Verkleidungsplatten, Fliesen und andere Dinge. Darüber hinaus werden auch keramische Füllstoffe für Beton hergestellt, die sich durch ihre Leichtigkeit auszeichnen. Dies sind zum Beispiel Blähton und Agloporit, die durch Brennen (sollte nur kurzzeitig sein) Tongranulat in Drehrohröfen gewonnen werden.

Ziegellehm wird als Zusatzstoff bei der Herstellung von Puzzolan- und Ton-Kalk-Zementen verwendet. Wenn die Masse eine große Menge an Eisenoxiden enthält und einen hellen Farbton hat, wird sie als Teil von Mineralfarben verwendet. Ziegellehm kann als Bindemittel in Putz- und Mauermörteln verwendet werden und kann entweder allein oder mit Zement gemischt verwendet werden.

Auch Tonziegel erhalten sie aus einem solchen Material. Sie können sie selbst herstellen. Und im Aussehen sind sie den Werksplatten nicht unterlegen, und der Festigkeitsindikator ist viel höher, sodass sich dieses Material perfekt für den Bau eines Ofens oder sogar eines ganzen Hauses eignet. Ziegellehm wird auch für Mauerwerk verwendet. Wenn dies jedoch kein Ofen ist, sondern Außenwände, verwenden Sie am besten einen Mörtel mit Zement.

Wenn das Mauerwerk aus ungebrannten Ziegeln besteht und sogar auf einem Lehmmörtel hergestellt wird, ist es am besten, eine solche Wand zusätzlich mit Fliesen oder Ziegeln zu verblenden. Sie können es mit einem Polymerzementputz abdecken oder einfach eine Verkleidung oder eine Schindel verwenden (vorher muss die Wand mit einem rollenförmigen Imprägniermaterial bedeckt werden). Lediglich für Bereiche, in denen heiße und trockene klimatische Bedingungen vorherrschen, eignet sich eine Beschichtung auf Lehmbasis. Durch die ständige Feuchtigkeit kann der Ton sauer werden.

Eigenschaften von Ziegellehm

Es gibt verschiedene Arten von Tonziegeln:

1. Roh. Dieses Material ist ungebrannt.
2. Roter Lehmziegel, ungebrannt und mit Stroh. Er ist als Saman bekannt.
3. Gebrannter roter Backstein. Dies geschieht, um ein keramisches Material zu erhalten.

Nicht jeder Ton eignet sich für die Herstellung von Keramiksteinen. Der in diesem Fall verwendete wird Ziegel genannt. Es gibt mehrere geeignete Materialsorten, die sich in Zusammensetzung und Parametern unterscheiden.

Ton, der für die Herstellung gewöhnlicher Ziegel geeignet ist, muss folgende Eigenschaften aufweisen:

• Konnektivitätsanzeige - nicht weniger als 3 kgf / cm2. Dies gibt die Druckfestigkeit des Materials an;
• Zugfestigkeit – nicht weniger als 0,8 kg/cm2;
• Flexibilität;
• Leichtigkeit;
• die Quellfähigkeit, dh das Anfangsvolumen sollte um mindestens 4% zunehmen.
• die Fähigkeit, eine viskose Zusammensetzung zu bilden;
• Klebrigkeit;
• die Fähigkeit, die gegebene Form nach dem Brennprozess beizubehalten;
• Feuerwiderstandsindex - nicht weniger als 1,1 Tausend ° C;
• Sinterindex - ab 1000 ° C.

Bei der Auswahl eines Materials für die Herstellung gewöhnlicher Tonziegel muss auch auf seine Zusammensetzung geachtet werden. Der Hauptbestandteil ist Kaolinit

Darüber hinaus müssen weitere Zutaten vorhanden sein:

• Montmorillonit (ein Mineral, das stark anschwellen kann);
• Hydroglimmer (Mineralien vom Silikattyp);
• Eisenoxide, die den Farbton von Ton beeinflussen;
• Quarz.

Was die Fraktionen des Materials betrifft, gibt es 3 Hauptkategorien. Die erste umfasst Tonpartikel, bei denen der Dispersionsindex nicht weniger als 0,005 mm beträgt. Die zweite Gruppe umfasst Partikel vom Staubtyp, die Fraktionen im Bereich von 0,05–0,065 mm aufweisen. Die dritte Kategorie sind Sandpartikel, deren Fraktionen zwischen 0,05 und 2 mm liegen sollten.

Das Verhältnis solcher Partikel kann beliebig sein, aber wenn Sie ein Material zur Herstellung von Ziegeln benötigen, ist nur das Produkt geeignet, für das der Tonpartikelmodul mindestens 0,11 beträgt. Diese Menge ist der prozentuale Anteil von Tonverbindungen an der Gesamtmenge an Staub und Sand. Wenn der Ton selbst weniger als Staub ist, wird dieses Material Lehm genannt. Wenn die Zusammensetzung mehr Sand enthält, wird ein solches Produkt als sandiger Lehm bezeichnet.

Wie man roh wird

Um roh zu werden, müssen Sie im Voraus Ton (nicht fettig und ölig), Sand (am besten Flusssand; er muss sauber sein) und Zement (es wird benötigt, um die Formen zu bestreuen) vorbereiten. Für Adobe benötigen Sie mehr Stroh. Sie benötigen selbstschneidende Schrauben oder Nägel, Sperrholz, Bretter (ihre Dicke sollte etwa 2,5 cm betragen) und Wasser. Von den Werkzeugen - eine Bügelsäge, eine Schaufel, ein Sieb, ein Hammer, eine Kelle und ein Behälter zum Kneten.

Zuerst müssen Sie Formen für Ziegel herstellen. Es ist notwendig, die Abmessungen des Lehmziegels zu berücksichtigen, der beim Bau der geplanten Anlage benötigt wird. Sie können alles sein. In der Regel beträgt die Höhe 65 mm, die Breite 120 mm und die Länge 250 mm. Es ist jedoch zu beachten, dass das Produkt während des Trocknens um etwa 15% an Volumen abnimmt.

Zuerst müssen Sie die Seitenwände der Form mit einer Bügelsäge aus dem Brett ausschneiden. Boden und Deckel sind aus Sperrholz. Befestigen Sie die Teile mit selbstschneidenden Schrauben. Der Deckel muss abnehmbar bleiben. Diese Form ist großartig, wenn Sie einen soliden Ziegel benötigen. Wenn es notwendig ist, dass ein Hohlraum im Produkt verbleibt, können Stäbe in Form eines Rechtecks ​​oder Zylinders an den Boden genagelt werden. Diese Option ist nicht nur wirtschaftlicher, sondern auch zuverlässiger: Die Haftung am Mörtel beim Mauern wird viel besser. Im Voraus müssen Sie mehrere Formulare oder eines vorbereiten, aber es sollten viele Zellen darin enthalten sein. Die letztere Option beschleunigt den Produktionsprozess.

Jetzt können Sie anfangen, Ziegel zu formen. Sie müssen ein kleines Stück Ton nehmen und Wasser hinzufügen und mit den Händen kneten, wie Teig in der Küche. Sobald die Masse an Ihren Händen zu kleben beginnt, müssen Sie aufhören, Wasser hinzuzufügen. Gießen Sie danach die Untertasse und eine kleine Kugel aus und lassen Sie sie einige Tage im Schatten trocknen. Wenn im Laufe der Zeit Risse in ihnen auftreten, bedeutet dies, dass öliger Ton verwendet wird. Dann sollten Sie der Zusammensetzung eine kleine Menge Sand hinzufügen und erneut mit einer neuen Kugel und Untertasse experimentieren. Wenn der Ball auf den Boden geworfen wird und zerbröckelt, bedeutet dies, dass der Ton dünn ist und mehr Fett hinzugefügt werden muss.

Beim Formen werden die Wände mit Wasser befeuchtet. Zusätzlich können Sie sie mit etwas Zement zerkleinern. Danach die Form mit Teig füllen und schütteln. Die Masse muss alle leeren Räume füllen. Überschuss mit einer Kelle entfernen.Drücken Sie auf den Deckel. Nun die Masse eine Weile stehen lassen, damit sie gefriert. Dann den Deckel abnehmen und die Form umdrehen. Fertige Ziegel können nur getrocknet werden. Dies dauert 1-2 Wochen. Um zu überprüfen, ob alles so funktioniert, wie es sollte, muss ein Stein zerbrochen werden. Es sollte über seine gesamte Dicke die gleiche Farbe haben.

Verfahren zum Entfernen von Verunreinigungen

Aus dem für die Ofenverlegung gelagerten Naturton werden zunächst Verunreinigungen entfernt. Dazu werden unterschiedliche Methoden verwendet.

Trockenstanzen

Sie können den Ton in trockener oder eingeweichter Form durch ein Sieb streichen.

Der primitivste Weg. Wählen Sie mit Ihren Händen alles Überflüssige aus - Gras, Kieselsteine, Müll, zerkleinern Sie große Klumpen. Danach muss das Kunststoffmaterial durch ein Metallsieb mit Zellen von etwa 3 mm gerieben werden.

Das Verfahren kann etwas weniger zeitaufwändig gestaltet werden, wenn der Ton getrocknet wird. Dazu werden Tonklumpen auf einer Holzplatte ausgelegt und in der Sonne getrocknet. Im Winter geschieht dies in der Kälte unter einem Baldachin, damit es sich nicht mit Schnee füllt. Mit wenig Material werden sie in Innenräumen, auf einem beheizten Ofen oder auf einem Heizkörper platziert. Die Trocknungsgeschwindigkeit hängt von der Größe der Klumpen ab: Je kleiner sie sind, desto schneller trocknen sie.

Gießen Sie den getrockneten Ton in eine Kiste mit dicken Wänden und zerdrücken Sie ihn mit einem Stampfer. Tonstaub wird nach dem Mahlen durch ein Sieb mit kleinen Zellen gesiebt, um verschiedene Einschlüsse daraus zu entfernen: Kieselsteine, Späne und andere Ablagerungen.

Einweichen und einweichen

Das „Trockenstanzen“ ist eine ziemlich mühsame Arbeit, daher ist es sinnvoller, den Ton nach der manuellen Reinigung 2–3 Tage einzuweichen.

1. Das Material in einem großen Becken in Schichten von 12-15 cm unter reichlicher Benetzung auslegen.
2. Gießen Sie Wasser in einem ungefähren Verhältnis von eins zu vier mit Ton.
3. Wenn die Masse weich wird, mit einem Betonmischer oder mit anderen Mitteln mischen.
4. Wischen Sie durch ein Drahtgitter mit 2-2,5 mm Maschenweite.

Die unterste Schicht – Sand und Steine ​​– ist nicht zum Verkleben von Ziegeln geeignet

Es gibt auch eine ältere Methode der Ausschlämmung:

1. In einen Holzbehälter werden mehrere Löcher vertikal mit geringem Abstand gebohrt.
2. Jeder von ihnen wird, bevor er die Wanne mit einer flüssigen Tonmasse füllt, mit einem Holzkorken übertönt.
3. Sandkörner und verschiedene kleine Steine ​​fallen aufgrund ihres größeren Gewichts zuerst aus.
4. Danach setzen sich Tonpartikel nach dem Absetzen am Boden ab.
5. Die oberste Wasserschicht wird allmählich heller, aber Sie müssen warten, bis die Flüssigkeit transparent wird. Sobald die Grenze der geklärten Feuchtigkeit leicht unter das erste Loch von oben fällt, wird der Pfropfen entfernt. Das abgesetzte Wasser fließt aus dem Behälter.
6. Nach dem Erscheinen des nächsten Niveaus abgesetzter Flüssigkeit wird der nächste Stopfen herausgezogen.

Dieser Vorgang wird wiederholt, bis das gesamte geklärte Wasser vollständig abgelassen ist. Um die Ausfällung nach dem Einfüllen der Lösung in die Wanne zu beschleunigen, müssen Sie bitteres Bittersalz hinzufügen - etwa eine Prise pro Eimer. Wenn kein Holzfass zur Hand ist, wird es erfolgreich durch ein Metallgefäß mit geeigneter Höhe und Volumen ersetzt. Das Funktionsprinzip ist das gleiche mit einem Unterschied: Zuerst werden kurze Rohrabschnitte in die Löcher gelötet, in die Stopfen eingebaut werden.

Wenn die gesamte abgesetzte Flüssigkeit abgelassen ist, wird der flüssige Ton in eine breite Kiste überführt und in der Sonne belassen, um überschüssige Feuchtigkeit zu verdunsten. Nachdem das getrocknete Material nicht mehr flüssig ist, rühren Sie es regelmäßig mit einer Schaufel um. Sobald die Masse eine ähnliche Textur wie dicker Teig hat und nicht mehr an den Handflächen kleben bleibt, wird sie mit Polyethylen oder Wachstuch bedeckt und bis zum Beginn der Ofenarbeiten gelagert.

Wir machen Ziegel mit unseren eigenen Händen

Ich möchte betonen, dass die Herstellung von Ziegeln nicht nur in Industrieunternehmen möglich ist (die Technologie zur Herstellung von Ziegeln wird in diesem Artikel beschrieben), sondern auch zu Hause.Dazu ist es notwendig, das Rohmaterial selbst und eine gewisse Basis an Wissen und Fähigkeiten für die Durchführung solcher Veranstaltungen zu haben.

Manuelle Auswahl des Materials für selbstgemachte Ziegel

Der erste Schritt besteht darin, die Qualität des Rohmaterials zu bestimmen. Dazu muss trockener Ton mit Wasser gemischt werden, bis eine solche Konsistenz erreicht ist, dass die Mischung an den Händen zu kleben beginnt. Als nächstes werden zwei kleine Produkte geformt: eine Kugel und ein Kuchen. Innerhalb von 3 Tagen trocknet der Tonformling unter einem Baldachin, danach wird er sorgfältig untersucht. Der Kuchen sollte keine Risse aufweisen, und ein aus großer Höhe geworfener Ball wird nicht brechen. Solche Rohstoffe eignen sich gut für die weitere Verwendung im Ziegelherstellungsprozess zu Hause. Es ist am besten, öligen Ton von einem vertrauenswürdigen Lieferanten zu kaufen.

Als nächstes müssen Sie eine Form für die Herstellung von Ziegeln herstellen. Dazu benötigen Sie Bretter, die zusammengeschlagen werden. Sie können eine Form von Standardgrößen oder individuell vorbereiten. Es ist erwähnenswert, dass die Bretter glatt und ohne Mängel sein müssen. In die geformten Zellen, die zuvor mit Wasser angefeuchtet wurden, wird die resultierende Tonmasse platziert. Überschuss wird entfernt. Um das Auftreten von Hohlräumen in der Masse zu vermeiden, müssen die Formen auf einen speziellen Rütteltisch gestellt werden, wodurch eine dichtere Schrumpfung des Rohmaterials erfolgt. Am besten machst du dir kleine Förmchen, damit du sie hochheben kannst. Jede Form wird mit einem Deckel verschlossen. Der gepresste Ton sollte ein wenig in der Form stehen, danach sollte das fertige Produkt vorsichtig herausgezogen werden. Hier ist ein roher Ziegelstein und fertig. Es muss jedoch noch 1-2 Wochen die Trocknungsphase durchlaufen. Dazu werden Halbzeuge fern von Feuchtigkeitsquellen unter eine Überdachung gelegt. Legen Sie die Zuschnitte am besten auf eine Palette.

Vor dem Brennen des Materials

Aus vorgefertigten Lehmziegeln können Sie eine Struktur für jeden Zweck bauen. Es sollte jedoch beachtet werden, dass das Dach mindestens 60 cm aus der Wand herausragen sollte. Außerdem müssen Tür- und Fensteröffnungen mindestens 1,5 Meter von der Ecke entfernt sein.

Das Dach muss aus Holz bestehen, und die Wände selbst müssen zusätzlich mit anderen Baumaterialien verkleidet werden, die als eine Art Schutz vor verschiedenen natürlichen Einflüssen dienen.