Funktionsprinzip und Einstellung des Kesselgasventils
Das Gasventil wird benötigt, um die Brennervorrichtung des Geräts mit Gas zu versorgen. Durch Einstellen des Gasventils können Sie die zugeführte Kraftstoffmenge anpassen. Dadurch ist es möglich, die Einheit sparsamer zu machen oder die Leistung des Geräts zu erhöhen. Somit hat der Nutzer, je nach Situation, die Möglichkeit, die Leistung seines Gerätes anzupassen.
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Wie funktioniert ein Gasventil?
Die meisten Gasgeräte haben ein SIT-Ventil. Es enthält die folgenden Elemente:
- Messarmatur des Gasdrucks am Auslass des Ventils;
- Einstellschraube für minimalen und Einstellmutter für maximalen Kraftstoffverbrauch;
- Deckel;
- Eingangsdruckmesser.
Das Gaskesselventil besteht aus einer Verriegelungs- und einer Modulationsspule. Bei Anlegen einer Spannung von 220 V an das Absperrventil wird dem Brenner die minimale Gasmenge gemäß Werkseinstellung zugeführt. Die Spannung wird dann an die Modulationsspule übertragen. Der Prozessor liefert je nach Betriebsmodus (Leistung) eine Spannung mit einer anderen Modulationsfrequenz und passt die pro Zeiteinheit durchströmende Gasmenge an.
Um das Gasventil des Kessels auf minimale Leistung einzustellen, benötigen Sie einen Differenzdruckmesser, einen Schraubenschlüssel und einen Schraubendreher. Der Einrichtungsprozess umfasst die folgenden Schritte:
- Entfernen Sie die Schutzkappe, die die Ventildifferentialschrauben abdeckt.
- Öffnen Sie die Armatur, um den Druck des dem Brenner zugeführten Gases zu messen - drehen Sie die Feststellschraube um 1,5-2 Umdrehungen gegen den Uhrzeigersinn.
- Verbinden Sie den Manometerschlauch mit dem Einlassfitting.
- Sie schalten den Heizmodus ein und schalten einen Draht der Modulationsspule aus - dies ist erforderlich, damit das Ventil den Brenner auf ein Minimum mit Gas versorgt, das der Mindestleistung des Geräts entspricht.
- Stellen Sie laut Manometer den minimalen Gasdruck am Brenner ein. Drehen Sie dazu die innere Schraube, die sich unter der Schutzkappe befindet. Gleichzeitig wird die äußere Mutter fixiert.
Der dynamische Kraftstoffdruck am Einlass des Gasventils liegt im Bereich von 1,4 bis 2,4 kPa. Wenn die Messungen zeigen, dass der Druck außerhalb der angegebenen Grenzen liegt, müssen Gasspezialisten gerufen werden.
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Eine manuelle Rückstellung des Gasventils ist im Werksleistungsbereich nicht erforderlich. Dies ist erforderlich, um das Gerät auf eine niedrigere oder höhere Leistung als die in der Anleitung angegebenen Anzeigen zu bringen. Oft ist eine Ventileinstellung erforderlich, wenn die Leistung des Geräts nicht dem beheizten Bereich des Hauses oder der Wohnung entspricht.
Einstellen des Gasventils, wenn der Kessel „getaktet“ ist
Ein solches Problem wie das „Takten“ eines Gaskessels kann durch Einstellen des Gasventils gelöst werden. Normalerweise tritt dies auf, wenn die Leistung des Geräts die für einen bestimmten Bereich erforderliche Leistung erheblich übersteigt.
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Um ein „Takten“ des Gerätes im Heizbetrieb auszuschließen, muss der Ausgangsdruck reduziert werden. Dies geschieht durch Drehen der Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn.
Um das „Takten“ im Warmwasserbetrieb zu beenden, reduzieren Sie den Maximaldruck. Dies wird gelöst, indem die Einstellmutter gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird.
Bei moderneren Modellen wird das „Takten“ jedoch durch Automatisierung eliminiert. Beispielsweise erfolgt die Einstellung des Gasventils des Buderus-Kessels durch Sperrzyklen:
- Halten Sie den Knopf mit einem Schraubenschlüssel 5 Sekunden lang gedrückt.
- Wählen Sie mit den Pfeiltasten die Dauer der Intervalle von 0 bis 15 Minuten aus.
Es wird empfohlen, solche Einstellungen nur von Fachleuten des Servicezentrums durchführen zu lassen, insbesondere wenn der Kessel unter Garantie steht. Andernfalls, wenn Sie das Ventil beschädigen, erlischt die Garantie des Unternehmens und Sie müssen ein neues Teil kaufen.
Warmes Zuhause Einstellen des Gasdrucks von Navien-Heizkesseln
Einstellen des Gasdrucks von Navien-Kesseln
Um den Gasdruck von Navien-Kesseln (Ace, Deluxe, Prime, Atmo) einzustellen, benötigen Sie ein digitales Differenzdruckmanometer mit einer Skala von mm h3O
Am Ende finden Sie eine Tabelle mit Gasdruckwerten für verschiedene Modelle von Navien-Kesseln
1. Schließen Sie bei ausgeschaltetem Kessel ein Manometer an den Gasdruckregelanschluss am Brenner an
2. Schalten Sie den Boiler ein
3. Stellen Sie den DIP-Schalter 3 auf der Steuerplatine auf die Position „ON“, die der Mindestlast entspricht.
4. Stellen Sie den minimalen Gasdruck gemäß der Tabelle mit der Schraube für die Einstellung des minimalen Drucks ein (erhöhen - gegen den Uhrzeigersinn, verringern - im Uhrzeigersinn)
5. DIP-Schalter 3 auf der Steuerplatine auf „OFF“ (Grundzustand) stellen
6. Stellen Sie den DIP-Schalter 2 auf der Steuerplatine auf die Position „ON“, die der maximalen Belastung entspricht
7. Stellen Sie den maximalen Gasdruck gemäß der Tabelle mit der Einstellschraube ein (Erhöhen - gegen den Uhrzeigersinn, Verringern - im Uhrzeigersinn)
8. Schalten Sie den Boiler aus
9. Trennen Sie den Schlauch des Differenzdruckmessers vom Anschlussstück des Gasventils
10. Stellen Sie den DIP-Schalter auf die Position „OFF“ (Grundzustand)
11. Schalten Sie den Boiler ein
12. Überprüfen Sie die Dichtheit des Gasventils (Armatur). Wenn anormale Geräusche auftreten, muss der Kessel auf Gaslecks überprüft werden.
Das Material wurde von einem Mitarbeiter von Heating-mtsensk.rf - Warm House vorbereitet.
Gasart
Druck in mm h30
Düsendurchmesser (mm)
Maximal
Minimum
Prime-13k
Erdgas
32
14
1,75
Flüssiggas
55
25
1,2
Prime-16k
Erdgas
46
14
1,75
Flüssiggas
82
25
1,2
Prime-20k
Erdgas
68
14
1,75
Flüssiggas
124
25
1,2
Prime-24k
Erdgas
98
14
1,75
Flüssiggas
160
25
1,2
Prime-30k
Erdgas
113
18
1,75
Flüssiggas
164
31
1,2
Prime-35k
Erdgas
107
18
1,75
Flüssiggas
165
28
1,2
Gasart
Druck in mm h30
Düsendurchmesser (mm)
Maximal
Minimum
Ass-10k
Erdgas
20
11
1,75
Flüssiggas
33
17
1,2
Ass-13k
Erdgas
33
11
1,75
Flüssiggas
55
17
1,2
Ass-16k
Erdgas
43
16
1,75
Flüssiggas
76
25
1,2
Ass-20k
Erdgas
61
16
1,75
Flüssiggas
13
25
1,2
Ass-24k
Erdgas
83
16
1,75
Flüssiggas
164
25
1,2
Ass-30k
Erdgas
91
20
1,75
Flüssiggas
170
33
1,2
Ass-35k
Erdgas
82
22
1,75
Flüssiggas
140
33
1,2
Ass-40k
Erdgas
90
15
2
Flüssiggas
115
17
1.45
Gasart
Druck in mm h30
Düsendurchmesser (mm)
Maximal
Minimum
Ace Koaxial-10k
Erdgas
19
11
1,75
Flüssiggas
33
17
1,2
Ace Koaxial -13k
Erdgas
31
11
1,75
Flüssiggas
55
17
1,2
Ace Koaxial -16k
Erdgas
45
16
1,75
Flüssiggas
82
27
1,2
Ace Koaxial-20k
Erdgas
70
16
1,75
Flüssiggas
119
27
1,2
Ace Koaxial -24k
Erdgas
94
16
1,75
Flüssiggas
152
27
1,2
Ace Koaxial -30k
Erdgas
93
21
1,75
Flüssiggas
171
33
1,2
Gasart
Druck in mm h30
Düsendurchmesser (mm)
Maximal
Minimum
Atmosphäre-13
Erdgas
75
40
1,3
Flüssiggas
127
71
0,92
Atmosphäre-16
Erdgas
110
40
1,3
Flüssiggas
184
71
0,92
Atmosphäre-20
Erdgas
76
18
1,3
Flüssiggas
127
32
0,92
Atmosphäre-24
Erdgas
108
18
1,3
Flüssiggas
185
32
0,92
Gasart
Druck in mm h30
Düsendurchmesser (mm)
Maximal
Minimum
Deluxe-13k
Erdgas
30
11
1.75
Deluxe-16k
Erdgas
43
16
1.75
Deluxe-20k
Erdgas
65
16
1.75
Deluxe-24k
Erdgas
89
16
1.75
Deluxe-30k
Erdgas
95
19
1.75
Deluxe-35k
Erdgas
97
18
1.75
Deluxe-40k
Erdgas
90
13
2
Gasart
Druck in mm h30
Düsendurchmesser (mm)
Maximal
Minimum
Deluxe-13k
Erdgas
28
11
1.75
Deluxe-16k
Erdgas
41
16
1.75
Deluxe-20k
Erdgas
63
16
1.75
Deluxe-24k
Erdgas
85
16
1.75
Deluxe-30k
Erdgas
92
19
1.75
Auswahl eines Geräts zum Messen des Gasdrucks und Einstellen eines Heizgeräts
Das Manometer existiert, um den Druck im System zu messen. Es wird mit einem Notsicherheitsventil und einer Entlüftung verbunden und garantiert so die Sicherheit.
Wenn die Druckmesswerte außerhalb des zulässigen Bereichs liegen, funktioniert das System nicht richtig. Übermäßiger Druck kann zum Bruch der Rohrleitung und sogar zur Explosion der Ausrüstung führen.
Vkontakte
Odnoklassniki
Klassifizierung von Manometern zum Aufstellen von Gaskesseln
Das Funktionsprinzip aller Manometer beruht darauf, dass der gemessene Druck durch die Kraft einer Rohrfeder oder einer Doppellamellenmembran ausgeglichen wird.
An einem Ende ist es mit der Halterung verlötet und am anderen Ende durch einen speziellen Mechanismus mit dem Pfeil verbunden. Dieser Mechanismus wandelt die lineare Bewegung des Sensorelements in die Bewegung des Pfeils auf dem Zifferblatt um.
exemplarisch
Beispielhaft bezieht sich auf Messgeräte, die zum Kalibrieren anderer verwendet werden. Diese Art von Gerät wird zum Testen von Geräten und zum genauen Messen des Flüssigkeits- und Gasdrucks verwendet. Sie haben eine höhere Genauigkeitsklasse - 0,015-0,6 Einheiten.Die erhöhte Messgenauigkeit dieser Geräte ist auf die Konstruktionsmerkmale zurückzuführen: Der Getriebekörper im Übertragungsmechanismus ist sehr genau gefertigt.
Elektrokontakt
Diese Geräte überwachen die Druckgrenze und melden deren Erreichen dem System. Typischerweise wird diese Art von Messgeräten für Gas, Dampf und ruhige Flüssigkeiten verwendet, die nicht zur Kristallisation neigen. Geräte können externe Stromkreise steuern, wenn ein kritischer Druck erreicht wird, indem sie eine Kontaktgruppe oder ein optisches Paar verwenden.
Foto 1. Elektrokontakt-Manometer für einen Heizgaskessel. Das Gerät hat ein Ziffernblatt mit Unterteilungen.
Messgeräte zum Einstellen von Heizungsanlagen
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Das Gasanalysegerät testo 310 vereint einfache Bedienbarkeit mit hoher Messgenauigkeit und ist ideal geeignet für alle Basismessungen an Gaskesseln und Brennern. Eine lange Batterielebensdauer garantiert die Möglichkeit des langfristigen Einsatzes des Gerätes, auch für eine Reihe von Abgaskonzentrationsmessungen
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