Autonome Vergasung eines Privathauses, Anordnung eines Gasversorgungssystems mit Flaschen und einem Gastank

Vorteile der Verwendung von Polyethylenrohren

Gas kann in Systemen durch Stahl- oder Polyethylenleitungen zugeführt werden. Stahlrohre werden für alle Arten von Gasleitungen verwendet, Polyethylenrohre werden nur für die unterirdische Verlegung verwendet. Polyethylenrohre sind für die Vergasung auf dem Baumarkt sehr gefragt, da sie ein geringeres Budget für die Kosten bieten, die für den Bau, die Wartung und die Reparatur einer Gasleitung erforderlich sind.

Polyethylenrohre haben gegenüber anderen Materialien eine Reihe von Vorteilen, nämlich:

Arten von Polyethylenrohren

• Unempfindlich gegen aggressive Umgebungen, Temperaturextreme, Korrosion.
• Sorgen Sie für eine einfache Installation (ggf. Rohrmontage, Schneiden).
• Es ist nicht erforderlich, einen zusätzlichen Schutz gegen das Auftreten einer chemischen Reaktion mit irgendwelchen Stoffen zu schaffen.
• Das Polymer ist kein Leiter für elektrischen Strom und schützt daher vor Strom, der im Boden „wandert“, was zu Unfällen führen kann.
• Die Innenwände von Polyethylenrohren sind absolut glatt, was den Durchsatz der Gasleitung erhöht und Verstopfungen verhindert.
• Sie haben erschwingliche Kosten, die im Vergleich zu Analoga niedriger sind.
• Das Gewicht von Polymerrohren ist viel geringer, was den Transport, die Lagerung und die Installation vereinfacht.
• Sie haben eine lange Lebensdauer von bis zu 50 Jahren.

Verlegung unterirdischer Gasleitungen

Diese Art der Installation umfasst die unterirdische Verlegung einer Gasleitung. In der Regel erfordert eine solche Installation vorbereitete Gräben. In diesem Fall sollte die Tiefe des gegrabenen Kanals und die Verkabelung der Kommunikation gemäß dem Projekt berücksichtigt werden, sie sollte mindestens 0,8 m betragen. Bei der Auswahl eines Standorts muss der Abstand zu Gebäuden berücksichtigt werden. Strukturen und andere Kommunikation (Kanalisation, Heizungsnetz). Es ist unerwünscht, eine unterirdische Gasleitung in der Nähe von Bäumen zu verlegen, da ihr Wurzelsystem die Reparatur und den Betrieb erschweren kann. Bei der Verlegung von Rohren und der Montage eines Gasgerätes auf diese Weise sollten folgende Punkte beachtet werden:

Schema der Verlegung einer unterirdischen Gasleitung

• der Abstand zwischen der Gasleitung und anderen unterirdischen Versorgungsleitungen muss mindestens 0,2 m betragen;
• an der Kreuzung mit Kommunikationskollektoren müssen Gasleitungen in Fällen gezogen werden;
• die Gasleitung befindet sich über anderen technischen Netzen;
• Kisten sollten in einem Abstand von mindestens 0,2 m von der Kreuzung entfernt werden;
• Mit Hilfe von wasserdichten Materialien werden die Enden der Gehäuse verarbeitet.

Arten der grabenlosen Rohrverlegung

Eine weitere Möglichkeit der Erdverlegung ist die grabenlose Verlegung. Diese Variante ist am günstigsten. Die Vorteile der grabenlosen Verlegung einer Gasleitung sind folgende:

• yreduziert die finanziellen Kosten für die Installation einer Gaspipeline;
• reduziert die Installationszeit.

Die unterirdische Verlegung einer Gasleitung ist die sicherste, die Durchführung einer solchen Installation ist jedoch teurer.

Arten von Befestigungsstrukturen

Lagerbefestigungsstrukturen werden in die folgenden Typen unterteilt:

• Feste Stützen. Bei Verwendung dieses Befestigungselements ist eine Winkel- oder Linearbewegung der festen Abschnitte nicht zulässig.
• Guide unterstützt. Die Verwendung dieser Konstruktion erlaubt eine Verschiebung nur in einer Richtung. In der Regel nur entlang der horizontalen Achse.
• Starre Anhänger. Bewegungen sind erlaubt, aber nur in der horizontalen Ebene.
• Federhänger und Stützen. Sowohl vertikale als auch horizontale Bewegungen sind möglich.

Arten der Befestigung von Rohrleitungen an der Wand

Anforderungen an Stützen und Aufhänger

Erfolgt die Befestigung zwischen zwei feststehenden Stützen, müssen Bewegungen, die durch Temperaturänderungen, Montagestreben oder Verschiebungen von Stützen auftreten können, selbstausgleichend sein. Doch eine solche Ausgleichsfähigkeit reicht, wie Berechnungen zeigen, manchmal nicht aus. In diesem Fall müssen spezielle Kompensatoren eingebaut werden.

Rohrschelle mit Schraube/Bolzen

Sie bestehen aus Rohren des gleichen Typs und Durchmessers wie die gesamte Struktur. Meistens werden sie in Form der Buchstaben "P" oder "G" ausgeführt.

Wenn die Struktur fest befestigt ist, müssen die Befestigungselemente dem Gewicht der Rohrleitung selbst, der durch sie fließenden Flüssigkeit sowie axialen Belastungen standhalten, die durch thermische Verformung, Vibrationen und hydraulische Stöße erzeugt werden. Bei der Montage von Produkten aus Polymeren werden am häufigsten bewegliche Stützen verwendet.

Wenn die Installation in festen Stützen durchgeführt wird, werden Begrenzungsringe oder -segmente mit einer Breite von 10 bis 20 mm an die Rohre geschweißt, die aus Rohrstücken aus demselben Kunststoff bestehen. Diese Segmente oder Ringe sollten sich auf beiden Seiten des Trägers befinden.

Auswahl an Befestigungselementen

Geeignete Verbindungselemente werden unter Berücksichtigung vieler Faktoren ausgewählt. Die Wahl hängt von der Lage des Installationsorts, vom Zweck eines bestimmten Systems usw. ab.

Rohrbefestigung aus Kunststoff

Manchmal muss das Rohr von der Kälte- oder Wärmequelle isoliert werden. Wenn Sie eine einfache Klemme verwenden, die den Bereich fixiert, bietet sie nicht den Abstand zur angrenzenden Oberfläche, der zur Lösung des Problems erforderlich ist. Aber zum Beispiel eine ringförmige Stütze, die eine Gewindeverlängerung und eine Platte zum Befestigen an der Stützfläche hat, wird das Problem vollständig beseitigen.

Wenn Sie schwere Gusseisenrohre befestigen müssen, verwenden Sie spezielle Befestigungselemente, die hohen Belastungen standhalten. Bei vertikal angeordneten Systemen wird es auf Böden installiert. Horizontal ausgerichtete Systeme werden nicht einmal einzeln befestigt, sondern durch auf der Konsole verlegte Rohrgruppen.

Ein kompetenter Ansatz bei der Auswahl und Platzierung von Befestigungselementen ermöglicht einen langen und effizienten Betrieb der Pipeline ohne Angst vor Notfallsituationen. Aber vergessen Sie nicht die wirtschaftliche Komponente dieses Problems. Schließlich kann eine Überschreitung der erforderlichen und ausreichenden Anzahl von Elementen zu einer ungerechtfertigten Erhöhung der Kosten der Struktur führen und die Installationsarbeiten erschweren.

Was ist eine interne Gasleitung?

Die interne Gasleitung ist das gesamte System von Gasleitungen innerhalb des Gebäudes. Die äußere Begrenzung der internen Gasleitungen ist die Außenfläche der Wände oder umschließenden Strukturelemente des Gebäudes, und ihre Dauer wird für Verbraucher berücksichtigt - gasverbrauchende Geräte. Vereinfacht gesagt sind das alles Gasleitungen, die in die Gebäudewand eintreten und zu Verbrauchsgeräten führen. Besteht aus verschiedenen Elementen:

Schema der Gasleitung des Kesselhauses

• Eingänge.
• Riser.
• Wohnungsverkabelung.

Alle Elemente des Systems, mit Ausnahme der Elemente innerhalb der Wohnung, sollten sich in Nichtwohngebäuden (Eingängen) befinden, damit eine regelmäßige Inspektion der Rohre möglich ist. Auch in den Eingängen sollten sich Ventile befinden, die einer Inspektion bedürfen.

Installationstechnik für Gasleitungen

Autonomes Gasversorgungssystem

Die Arbeiten beginnen mit der Einführung von Rohren in das Gebäude. Dazu wird ein Gehäuse in die Außenwand eingesetzt und durch diese hindurch ein Eingang vorgenommen. Bereits im Inneren ist ein Riser befestigt, der sich in vertikaler Position 20 mm von den Wänden entfernt befindet. Verbindungen werden in diesem Stadium mit einer Schweißmaschine hergestellt.

An allen Schnittpunkten des Rohrs mit Zwischendecken, Wänden und Treppenhäusern sollten Gehäuse angebracht werden.

Gasleitungsarmaturen müssen in einem Abstand von mindestens 2 m zueinander installiert werden. Diese Regeln gelten für Rohre mit einem Durchmesser von 25 mm.Sie sollen die Reparatur und Diagnose möglicher Schäden während des Betriebs ermöglichen. Das Ende jedes Befestigungselements wird in einen speziellen Holzdübel in der Wand gehämmert. Danach wird der Befestigungspunkt mit Zementmörtel vergossen, um zusätzliche Festigkeit zu verleihen.

Es gibt eine Reihe von Regeln für die Durchführung von Schweißarbeiten:

Schweißregeln

• Das Schweißen kann an Rohren mit einem Durchmesser von nicht mehr als 150 mm und einer Wandstärke von bis zu 5 mm durchgeführt werden.
• Das Lichtbogenschweißen wird verwendet, wenn die Rohrdicke 150 mm oder die Wanddicke 5 mm überschreitet.
• Vor der Installation müssen die Rohre zum Schweißen vorbereitet werden. Dazu werden sie von Verunreinigungen gereinigt.
• Jede Schweißstelle muss gut zugänglich sein. Das Verstecken von Nähten in der Wand oder im Gehäuse ist nicht erlaubt.

Alle Verbindungen werden durch Schweißen hergestellt. Gewindeanschlüsse sind nur an den Einbauorten von Absperrventilen, Messgeräten (Gaszählern), Rohrverbindungen mit einem Schlauch, der direkt zu Gasgeräten führt, zulässig.

Zugehöriges Video: Installation einer Gasleitung an der Fassade

Eine Auswahl an Fragen

• Mikhail, Lipetsk — Welche Scheiben zum Metallschneiden sollten verwendet werden?
• Ivan, Moskau — Was ist der GOST von metallgewalztem Stahlblech?
• Maksim, Tver — Welches sind die besten Regale für die Lagerung von gewalzten Metallprodukten?
• Wladimir, Nowosibirsk — Was bedeutet Ultraschallbearbeitung von Metallen ohne den Einsatz von abrasiven Stoffen?
• Valery, Moskau — Wie schmiedet man mit eigenen Händen ein Messer aus einem Lager?
• Stanislav, Voronezh — Welche Ausrüstung wird für die Herstellung von Luftkanälen aus verzinktem Stahl verwendet?

Anforderungen an Hausgasleitungen

Die Installation von internen Gasleitungen muss bestimmte Anforderungen erfüllen. Eine Installation nach eigenem Ermessen oder auf der Grundlage einer einfachen Installation ist strengstens untersagt. Zu den wichtigsten Themen gehören:

Anforderungen an eine Gasleitung

• Pipelines werden direkt eingeführt, das Verlegen einer Gasleitung durch andere Grundstücke ist verboten.
• Das Überqueren von Luftkanälen, die die Wirkungsweise der lufttechnischen Bauteile des Gebäudes beeinträchtigen, ist verboten.
• Der maximal zulässige Druck beträgt 3 kPa.
• An Stellen, an denen Rohrleitungen Korridore kreuzen, erfolgt die Installation in einer Höhe von mindestens 2,2 m, jedoch nicht weniger als 10 cm von der Oberkante des Rohrs bis zur Decke.
• Gasleitungen müssen mit Schellen, Haken oder Halterungen fest an den Wänden befestigt werden.
• Ein freies Durchhängen der Rohrleitung aufgrund der Eigenelastizität ist verboten.
• Es ist nicht erlaubt, eine Absenkung für mehrere Geräte zu verwenden, jedes muss eine eigene haben.

Der Küchenbereich sollte der Anzahl der Herdplatten entsprechen:

• 2 Brenner benötigen 8 m2;
• für 3 Brenner - 12 m2;
• 4 Brenner benötigen mindestens 15 m2.

Anforderungen an den Raum, in dem sich das Verbrauchsgerät befindet:

Gaseinlass

• gut beleuchtet;
• es muss einen Lüftungskanal haben. Sie können spezielle Lüftungsanlagen verwenden;
• Das Fensterelement muss mit einem Fenster (Riegel) ausgestattet sein.

Die Einrichtung und Verwendung interner Gasleitungen muss unter Einhaltung aller von SNiP und GOST vorgesehenen Sicherheitsanforderungen erfolgen. Verstöße werden je nach Schwere der festgestellten Verstöße straf- oder verwaltungsrechtlich verfolgt.

Zugehöriges Video: Fall in der Wand für die Gasleitung, wir transportieren Gas zum Haus

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Specialty Installation und Betrieb von Geräten und Gasversorgungssystemen Education66.ru

Fachrichtungen der weiterführenden BerufsbildungInstallation und Betrieb von Anlagen und Gasversorgungssystemen

Absolventenqualifikation:
Techniker

Zur Spezialität: Es ist für niemanden ein Geheimnis, welche Rolle Gas in unserem Leben spielt. Dazu gehören Wärme in Häusern, Warmwasserversorgung und die Möglichkeit, Essen zu kochen. Aber Gas ist ein explosiver Stoff, und die Arbeit damit erfordert eine Sondergenehmigung und vor allem eine qualitativ hochwertige Ausbildung von Spezialisten, da davon Menschenleben abhängen. autonome Gaskessel, interne Gasleitungen. Und es gibt auch industrielle Gasleitungen, die sich in anderen Gasdruckparametern unterscheiden Installation und Betrieb von Geräten und Gasversorgungssystemen ist ein Produktionsbereich, der sich mit dem Betrieb, der Inbetriebnahme, dem Entwurf, dem Bau, der Installation und der Reparatur von Geräten und Gasversorgungssystemen befasst All diese Feinheiten lernt man im Fachgebiet „Installation und Betrieb von Geräten und Gasversorgungsanlagen“. Eine Vollzeitausbildung in dieser Spezialität in Jekaterinburg ist nur an einer Montageschule möglich.Unsere Absolventen können als Techniker oder Vorarbeiter in Organisationen wie Ekaterinburggaz OJSC, Uraltransgaz LLC usw. arbeiten und Gasversorgungssysteme“ sieht das Studium der folgenden Studienrichtungen und Berufsmodule vor:

• Mathematik
• Informatik
• Ökologische Grundlagen des Naturmanagements
• Berufszyklus
• Technische Grafiken
• Technische Mechanik
• Elektrik und Elektronik
• Materialien und Produkte
• Grundlagen der Bauproduktion
• Grundlagen der Hydraulik, Wärmetechnik und Aerodynamik
• Grundlagen der Geodäsie
• Rationierung von Arbeitskräften und Schätzungen.
• Informationstechnologie in der beruflichen Tätigkeit
• Rechtliche Unterstützung der beruflichen Tätigkeit
• Organisationsökonomie
• Verwaltung
• Arbeitsschutz

Haupttätigkeiten: Installation von Geräten und Gasversorgungssystemen gemäß den Anforderungen der behördlichen Dokumente, technische Überwachung des Baus und der Installation von Gasversorgungssystemen; Anschluss neu gebauter Gaspipelines an bestehende und Einleiten von Gas in Gasnetze und -anlagen; Durchführung von Arbeiten zur Gewährleistung eines zuverlässigen und sicheren Betriebs von Geräten und Gasversorgungssystemen; Inbetriebnahme der Ausrüstung; Lokalisierung und Beseitigung von Unfällen in Gasversorgungssystemen; Stilllegung bestehender Gasleitungen, deren Reparatur und Ersatz beschädigter Abschnitte der Gasleitung.

Aufnahmeprüfungen: (GIA, USE)
Ohne Prüfungen. Urkundenwettbewerb.

Studienformen:
Vollzeit Teilzeit (abends) Teilzeit.

Studienbedingungen:
Auf der Grundlage der 9. Klasse: 3 Jahre 10 Monate Auf der Grundlage der 11. Klasse: 2 Jahre 10 Monate

Berufe:
SchweißerElektro- und GasschweißerMechaniker-Reparateur

Pipeline unterstützt

• Gasleitungen;
• Ölpipelines;
• Rohrleitungen von Wärmekraftwerken und Kernkraftwerken;
• Ingenieurkommunikation von Wohnungs- und Kommunaldiensten;
• Industrieunternehmen usw.

Unsere Produktion produziert Rohrleitungshalterungen nach den meisten bestehenden Normen sowie nach individuellen Zeichnungen des Kunden aus gewöhnlichen Stählen oder für die „nördliche Version“ aus Stahl 09G2S.

Je nach Verwendungszweck und Gerät sind alle Stützkonstruktionen entweder bewegliche oder feste Stützen.

Bewegliche Rohrleitungsstützen

Bewegliche Stützen von Rohrleitungen konzentrieren sich auf die Wahrnehmung vertikaler Belastungen in Abhängigkeit von dem in der Rohrleitung fließenden Produkt und dem Gewicht der Rohrleitung selbst. Bewegliche Stützen bestehen strukturell aus einer starren Basis, einem halbkreisförmigen Metallhalter, Befestigungselementen und Dichtungen.

Aufhängestützen werden zur Befestigung horizontaler Rohrleitungen verwendet.Aufhänger, die mit Stangen mit Bolzen oder geschweißten Federn an Halterungen, Konsolen, Böden von Konstruktionen befestigt werden, deren Abmessungen in jedem spezifischen Zustand bestimmt werden.

Feste Pipeline-Unterstützungen

Bewegliche Stützen ermöglichen die Bewegung der Rohrleitung und fixieren jede Art von Rohrleitung bei Verformungen, um lineare Dehnungen zu absorbieren, die bei Temperaturänderungen auftreten. Gleichzeitig stützen feste Stützen die Rohrleitung an bestimmten Stellen und erfahren vertikale Belastungen durch ihr eigenes Gewicht und das Gewicht der verzinkten oder Polyethylen-Hülle des Mitarbeiters Wärmedämmung.

Horizontale Belastungen werden in horizontale axiale und horizontale laterale Lasten unterteilt. Die Kraft von horizontal seitlichen Lasten wird auf die Stützen übertragen, die sich an den Stellen befinden, an denen sich die Rohrleitung dreht, und in der Nähe ihrer Befestigung an der Stütze. Horizontale Normalkräfte werden auf alle vorhandenen Festlager übertragen. Die Produktion aller Arten von Rohrleitungsstützen erfolgt nach Alben und Serien gemäß den Anforderungen von OST und GOST für jede spezifische Stütze unter Berücksichtigung der Betriebsbedingungen und ihres Umfangs.

2 Unterirdische Gasleitungen

5.2.1 Das Verlegen von Gasleitungen sollte in einer Tiefe von mindestens 0,8 m bis zur Oberkante der Gasleitung, des Gehäuses oder der Ballastvorrichtung erfolgen, sofern nicht anders angegeben. An Orten, an denen die Bewegung von Fahrzeugen und landwirtschaftlichen Fahrzeugen nicht vorgesehen ist, sollte die Verlegetiefe von Stahlgasleitungen mindestens 0,6 m betragen. Bei der Verlegung von Gasleitungen auf Acker- und Bewässerungsflächen sollte die Verlegetiefe mindestens 1,2 m betragen oben am Rohr.

In erdrutsch- und erosionsgefährdeten Gebieten sollten Gasleitungen bis zu einer Tiefe von mindestens 0,5 m unterhalb des Schiebespiegels und unterhalb der Grenze des vorhergesagten Zerstörungsbereichs verlegt werden.

(Geänderte Ausgabe. Rev. Nr. 2)

5.2.2 Es wird empfohlen, den vertikalen Abstand (im Licht) zwischen der Gaspipeline (Fall) und unterirdischen Versorgungsnetzen und -strukturen an ihren Kreuzungen gemäß Anhang B* zu nehmen.

(Geänderte Ausgabe. Rev. Nr. 2)

5.2.3* An der Kreuzung von Gasleitungen mit unterirdischen Kommunikationssammlern und Kanälen für verschiedene Zwecke, Heizungsleitungen mit kanalloser Verlegung sowie an Stellen, an denen Gasleitungen durch die Wände von Gasbrunnen verlaufen, wird empfohlen, die Gasleitung zu verlegen in einem Fall. Bei der Kreuzung mit Heizungsnetzen wird empfohlen, die Verlegung von Gasleitungen in Fällen vorzusehen, die gegen Temperatureinflüsse des durch Rohrleitungen von Heizungsnetzen transportierten Mediums beständig sind, und gemäß SP 124.13330.

Es wird empfohlen, die Enden des Gehäuses in einem Abstand von mindestens 2 m auf beiden Seiten von den Außenwänden der zu überquerenden Strukturen und Verbindungen herauszuführen, wenn die Wände von Gasbrunnen überquert werden - in einem Abstand von mindestens 2 cm Es wird empfohlen, die Enden des Gehäuses mit wasserdichtem Material abzudichten.

An einem Ende des Gehäuses am oberen Ende des Gefälles (mit Ausnahme des Schnittpunkts der Wände der Brunnen) und an jedem Ende des Gehäuses ohne Gefälle wird empfohlen, ein Steuerrohr vorzusehen, das unter der Schutzvorrichtung verläuft .

Im Ringraum des Gehäuses und der Gasleitung darf ein Betriebskabel (Kommunikation, Telemechanik und elektrochemischer Schutz) mit einer Spannung von bis zu 60 V verlegt werden, das für die Wartung von Gasverteilungsnetzen bestimmt ist.

(Geänderte Ausgabe. Rev. Nr. 2)

5.2.4* Bei der Verwendung von Rohren und Formstücken aus Polyethylen für den Bau von Gasleitungen sollten die folgenden Sicherheitsfaktoren angewendet werden.

Bei der Verlegung von Gasleitungen aus Polyethylen mit einem Druck von bis zu einschließlich 0,3 MPa in Städten und ländlichen Siedlungen müssen Rohre und Formstücke mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,7 verwendet werden.

Bei der Verlegung von Gasleitungen aus Polyethylen mit einem Druck von mehr als 0,3 bis einschließlich 0,6 MPa in Städten und ländlichen Siedlungen sollten Rohre und Formstücke aus Polyethylen PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 3,2 verwendet werden. Auf dem Territorium ländlicher Siedlungen sollte bei Verwendung von Gasleitungen aus Polyethylen PE 80 der Sicherheitsfaktor mindestens 3,2 oder aus Polyethylen PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,6 bei einer Verlegetiefe von mindestens 0,9 m angesetzt werden oben am Rohr.

Für Gasleitungen zwischen den Siedlungen mit einem Gasdruck von mehr als 0,3 bis 0,6 MPa sollten Rohre aus PE 80 mit SDR nicht mehr als SDR 11 oder aus PE 100 mit SDR nicht mehr als SDR 13,6 verwendet werden.

Es ist nicht erlaubt, Gasleitungen aus Polyethylenrohren zum Transport von Gasen, die aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe enthalten, sowie LPG-Gasleitungen mit Ausnahme der Niederdruckdampfphase und bei einer Temperatur der Gasleitungswand unter Betriebsbedingungen zu verlegen unter minus 20 ° C.

Bei der Verlegung von Gasleitungen mit einem Druck von mehr als 0,6 bis einschließlich 1,2 MPa für Gasleitungen zwischen Siedlungen und in der Industriezone von Siedlungen sowie in ihrem unbebauten Teil, wenn dies nicht den Grundrissen von Kapitalbauobjekten widerspricht Gemäß dem Übersichtsplan der Siedlung sind Rohre aus PE 100 mit einem Sicherheitsfaktor von mindestens 2,0 zu verwenden.

Die Verlegetiefe von Gasleitungen muss mindestens 1,0 m betragen.

(Geänderte Ausgabe. Rev. Nr. 2)

Installation von Gasleitungen

Installation von Gasleitungen

Installation von Gasleitungen

Die Installation einer Gasleitung ist ein sehr verantwortungsvoller Prozess und der Zugang dazu wird nur von speziell ausgebildeten Installateuren durchgeführt.

Innerhalb des Geländes werden Gasleitungen aus Stahlrohren verlegt: nahtlose, längsnahtgeschweißte, spiralnaht-, Wasser- und Gasrohre usw., deren Schweißnähte die gleiche Festigkeit wie das Grundmetall des Rohrs haben. Rohre werden in der Regel durch Schweißen verbunden. Gewinde- und Flanschverbindungen sind nur an den Installationsstellen von Absperrventilen, Gasgeräten, Instrumenten usw. vorgesehen. Lösbare Verbindungen von Gasleitungen sollten für Inspektion und Reparatur verfügbar sein. Wenden Sie Verbindungsteile und Details von Gasleitungen aus Sphäroguss oder ruhigem Stahl (gegossen, geschmiedet, gestanzt, gebogen oder geschweißt) an.

Bei der Herstellung von gebogenen Abzweigungen oder gebogenen Abschnitten von Gasleitungen aus Wasser- und Gasleitungen während der Installation einer Gasleitung sollte der Biegeradius mindestens 2,5 DR betragen - für Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 40 mm einschließlich und 3,5 DR - für Rohre mit einem Durchmesser von 40-50 mm inklusive. Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 50 mm werden für diese Zwecke nicht verwendet.

Zum Abdichten von Schraubverbindungen werden ein mit Rot- oder Weißblei beschichteter Leinenstrang, Fluorkunststoff (FUM) in Form eines Bandes und einer Schnur sowie andere Dichtungen verwendet, die die Dichtheit der Verbindungen gewährleisten. Dichtungen für Flanschverbindungen bestehen aus Paronit. Um Gasleitungen zum Schweißen anzuschließen, werden Typ und Marke von Elektroden, Schweißdraht und Flussmitteln in Abhängigkeit von der zu schweißenden Stahlsorte ausgewählt. Zum Lichtbogenhandschweißen von Stahlrohren und -produkten werden dick umhüllte Elektroden E42, E46, E50A, E42A und E46A verwendet. Für das automatische und halbautomatische Unterpulverschweißen wird Schweißdraht der Marke Sv-08-A für Rohre aus kohlenstoffarmen Stählen und der Marke Sv-08-GA - für Rohre aus niedriglegierten Stählen - verwendet. Beim Schweißen von Rohren in einer Umgebung mit gasförmigem Kohlendioxid (Kohlendioxid) wird beim Gasschweißen ein Schweißdraht der Marke Sv-08G2S verwendet - ein Schweißdraht der Marken Sv-08A und Sv-08GA.

An Gasleitungen sind Ventile, Hähne, für das gasförmige Medium ausgelegte Ventile installiert. Absperrklappen und Absperrschieber müssen 90°-Drehanschläge haben, und Absperrschieber mit nicht steigender Spindel müssen Öffnungsgradanzeigen haben. Kraniche mit d_beim bis 80 mm muss ein Risiko aufweisen, das die Richtung des Gasdurchgangs im Stopfen anzeigt. Ventildichtungen sind mit Asbestschnur gefüllt, die mit mit Mineralöl gemischtem Graphit imprägniert ist.

Bei der Installation von internen Gasleitungen werden die Rohre durch Schweißen verbunden. Gewinde- und Flanschverbindungen werden an Stellen verwendet, an denen Absperrvorrichtungen, Kompensatoren, Druckregler, Instrumente und andere Armaturen installiert sind, sowie an Stellen, an denen Gasgeräte und Brenner an eine Gasleitung angeschlossen sind. An den Verbindungspunkten mit Armaturen oder Armaturen sollten Gasleitungen keine Verzerrungen aufweisen.

Schweiß- und Gewindeverbindungen von Gasleitungen und Armaturen dürfen nicht in Wände oder Decken eingelassen werden. In Kisten verlegte Abschnitte von Gasleitungen sollten keine Stoßfugen haben. Sie müssen während der Installation lackiert werden. Der Abstand von der Schweißnaht zum Gehäuse (wenn die Gasleitung durch eine Wand oder ein Fundament führt) wird mit mindestens 100 mm angenommen.

Sie haben Folgendes angesehen: Installation von Gasleitungen

Normen für die Installation einer Gasleitung

Die Gasleitung ist einer der wichtigsten Teile des Hauses. Dank ihm erscheint Heizung im Raum, mit Hilfe von Gasgeräten können Sie Speisen kochen und Wasser für die Warmwasserversorgung erhitzen. Bei falscher Verwendung kann Gas jedoch zu einem ernsthaften Problem werden, das zu Tragödien führen kann. Um dies zu vermeiden, wurden die bei der Installation der Gasleitung verwendeten Standards erfunden. Sie gewährleisten die Sicherheit und den ordnungsgemäßen Betrieb der Geräte.

Grundregeln:

• Es ist nicht erlaubt, die Gasleitung und Fensteröffnungen, Türen und Lüftungen zu überqueren.
• Der Abstand vom Rohr zur Schalttafel muss mindestens einen halben Meter betragen.
• Zwischen dem Gassystem und der elektrischen Kommunikation muss ein Abstand von mindestens 25 cm eingehalten werden.
• Die Gasleitung sollte eine Höhe von 220 mm vom Boden haben, in Räumen mit Dachschräge beträgt dieser Abstand 200 mm.
• An das Gasgerät kann ein flexibler Schlauch mit einem Durchmesser von 10 mm angeschlossen werden.
• Warmwasserbereiter können nicht im Badezimmer installiert werden.
• Hohe Luftfeuchtigkeit erzeugt Rückzug, wodurch der Raum mit Kohlenmonoxid gefüllt wird und Vergiftungen verursachen kann.
• Der Abstand zwischen Platte und Rohr muss eingehalten werden, er muss größer als 80 cm sein.
• Nach Messgeräten sollte ein Rohrgefälle von 3 % beginnen.
• Das Messgerät sollte sich in einer Höhe von 1600 mm über dem Boden befinden.
• Das Messgerät sollte sich in einem Abstand von 80 cm von der Heizung oder dem Ofen befinden.
• Um die Gasleitung in der Wand zu installieren, muss ein Loch in der Wand getrennt von der Belüftung hergestellt werden.
• Es ist notwendig, den Zugang zur Kommunikation zu ermöglichen. Sie können sie in eine Kiste legen, aber sie muss mit einem Deckel für den Zugriff ausgestattet sein.

Typen, Konstruktionen und Installation von Gasleitungsstützen

In der Industrie gibt es Dutzende verschiedener Stützkonstruktionen für oberirdische Hoch- und Mitteldruckgasnetze. Bei Niederdruckleitungen, die Privathaushalte mit blauem Treibstoff versorgen, ist die Situation viel einfacher. Aufwändige Gleitstützen und mächtige Überführungen kommen hier nicht zum Einsatz. Sie werden auf Rohrleitungen mit großem Durchmesser und großer Länge platziert.

Im privaten Wohnungsbau werden starre Stützen verwendet. Sie fixieren das Rohr in der vorgesehenen Position und verhindern, dass es von der Horizontalen und Vertikalen abweicht. Die starre Stützstruktur besteht aus zwei Elementen:

• Zahnstangen (Rohr oder Profil);
• Befestigungsplattformen.

Stahlrohre werden am häufigsten als Gestelle verwendet. Sein Durchmesser wird in Abhängigkeit von der Größe des Querschnitts der Gasleitung gewählt. In der Praxis verwenden sie eine einfache Regel: Der Durchmesser des Gestells muss dem Durchmesser der Gasleitung entsprechen, jedoch nicht weniger als 57 mm.

Es muss daran erinnert werden, dass, egal wie stark das Rohr ist, das Sie als Ständer nehmen, es ohne zuverlässige Erdung die Leitung nicht halten wird. Daher wird vor Beginn der Installation das Betonieren der Tragkonstruktionen durchgeführt. Dazu werden Löcher in den Boden gegraben oder gebohrt.Die Einbettungstiefe der Pfosten in Beton hängt von ihrer Höhe und dem Durchmesser der Gasleitung ab. Sie wird rechnerisch ermittelt und in der Dokumentation angegeben. Meistens werden die Zeichnungen der Normenreihe 5.905-18.05 zugrunde gelegt, die die Knoten und Möglichkeiten zur Befestigung oberirdischer Gasleitungen angeben.

Bei dichtem trockenem Boden mit geringem Anteil an großen Steinen kann auf das Betonieren verzichtet werden. In diesem Fall werden die Rohre einfach bis zu einer bestimmten Tiefe in den Boden gerammt oder es werden Schraubpfähle gesetzt. Nachdem die Stützpfosten waagerecht ausgerichtet wurden, werden Stützplattformen an sie geschweißt.

Feste Stützen werden verwendet, um das Rohr an der Plattform zu befestigen. Am weitesten verbreitet sind zwei Arten solcher Strukturen:

• Befestigung der Stütze mit einer runden Klemme aus einem Metallstab;
• Schelle aus Flachstahl.

Die Installation der Rohre erfolgt mit einem Abstand von mindestens 1,5 mm zwischen der Klemme und der Stützplattform. Zum Schutz vor Korrosion wird zwischen Rohr und Stütze eine Aluminiumblechdichtung eingelegt.

Wie groß sollte der Abstand zwischen den Stützen sein?

Die Antwort auf diese Frage geben die Vorschriften. Der Abstand zwischen den Stützpfosten wird nach dem Durchmesser des Rohres gewählt, mit dem die Leitung verlegt wird. Für Niederdruckgasleitungen, die zu Privathäusern verlegt werden, sollten die maximal zulässigen Abstände zwischen den Stützen wie folgt sein:

• Gasleitung mit einem Durchmesser von 25 mm - 2,5 m;
• 32 mm - 3,2 m;
• 40 mm - 3,9 m;
• 57 mm - 4,9 m;
• 76 mm - 6,4 m;
• 89 mm - 6,9 m;
• 108 mm - 8,3 m;
• 133 mm - 9,6 m;
• 159 mm - 10,4 m.

Neben dem Durchmesser der Leitung wird die Position der Stützen unter Berücksichtigung des Abstands zu den Schweißnähten gewählt. Gemäß den Anforderungen der Norm OST 108 sollte bei Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 50 mm der Abstand von der Stütze bis zur nächsten Schweißnaht 5 cm nicht überschreiten, bei Rohrleitungen mit größerem Durchmesser wird dieser Wert nicht mehr angenommen als 20cm.

Der Abstand vom Träger bis zum Einbauort am Rohr einer Armatur oder Regelarmatur ist nicht eindeutig genormt. Die Norm enthält nur eine Anforderung, die besagt, dass dieser Abstand so kurz wie möglich sein soll.

Um die durch die Wärmeausdehnung des Metalls der Gasleitung verursachten Spannungen zu eliminieren, werden Linsen- und Faltenbalgkompensatoren verwendet. Der Eigentümer eines Privathauses muss sich möglicherweise keine Gedanken über die Installation machen. Diese Geräte sind erforderlich, wenn die Länge des Rohrs Hunderte von Metern beträgt.

Anforderungen an das Material der Stützen und den Ort ihrer Installation

Da Rohrstützblöcke vorgefertigt gekauft werden können, müssen die Festigkeitseigenschaften des Metalls, aus dem sie hergestellt sind, nicht detailliert angegeben werden. Die Hersteller verwenden für sie besonders feste Stahlsorten, die gegen Korrosion und Verformungsbelastungen beständig sind.

Um Biegespannungen zu eliminieren, müssen diese Teile genau in der Mitte der Trägerplattform eingebaut werden.

Die Hauptkomponenten der Gaspipeline

Blauer Kraftstoff wird über Gasleitungen durch spezielle Verteilerstationen geliefert, wo automatische Regelventile den Druck reduzieren und das erforderliche stabile Niveau sicherstellen müssen.

Gasleitungsnetze bestehen aus:

Gaspipeline-Schema

• interne Autobahn;
• externe Autobahn von Siedlungen;
• automatisierte Kontrollsysteme;
• Mittel zum elektrochemischen Schutz;
• regulatorische Elemente.

Es kann mehrere Optionen für die Installation einer Gasleitung geben. Die Wahl der Montagemethode hängt von vielen Parametern und dem konkreten Fall ab. Dabei werden klimatische Bedingungen, Standortentwicklung und weitere Parameter berücksichtigt.