Gas-Wandkessel Vaillant

Andere Ursachen für erhöhten Druck

Eine Druckerhöhung in der Heizungsanlage ist auch möglich durch:

Teilweise oder vollständig blockierte Absperrventile. Dadurch steigt der Druck in der Wasserversorgung stark an und der Boiler wird blockiert. Es ist notwendig, Absperrhähne und Ventile zu öffnen, die Heizungsarmaturen auf Undichtigkeiten zu prüfen;
Wenn ein mechanischer Sumpffilter installiert ist, können seine Maschen durch Rost, Schlacke oder Sandpartikel verstopft werden. Dadurch steigt der Druck im Abschnitt „Boiler-Filter“. Das Spülen der Filter hilft, den Druck des Kühlmittels abzubauen. Der einfachste Eckfilter sollte mindestens 3-4 Mal im Jahr gewaschen werden. Spül- und Magnetfilter sind teurer, aber solche Geräte reinigen das Wasser besser und müssen nur einmal im Jahr gereinigt werden.
Passiert oder „hält“ den Frischwasserhahn nicht. Der Druck im Wasserversorgungsnetz liegt im Bereich von 2,5 - 3,5 bar, dh das Wasser fließt in das Heizsystem, wo der Druck niedriger ist. Dies führt zwangsläufig zu einer Volumenvergrößerung des Kühlmittels. Um Probleme zu lösen, müssen Sie den Frischwasserhahn schließen oder ersetzen. Meistens werden sie unbrauchbar und erfordern Ersatzgummidichtungen. Als vorübergehende Lösung des Problems vor dem Austausch beschädigter Teile können Sie die Anzeigen zurücksetzen, indem Sie die Wasserzufuhr zum Zweikreiskessel vollständig unterbrechen;
Ausfall der Kesselautomatisierung, Ausfall des Thermostats oder der Regler. Warum das so ist, lässt sich nicht immer nachvollziehen. Der Grund kann ein Herstellungsfehler, die Verwendung minderwertiger Materialien bei der Herstellung der Steuerplatine, eine unsachgemäße Installation usw. sein. Sie können das Problem selbst beheben, indem Sie den Fehlercode kennen und den technischen Pass des Geräts haben. Wenn der technische Pass keinen Fehlercode und eine Möglichkeit zur Beseitigung enthält, können Sie auf eine Serviceabteilung nicht verzichten.

Warum ist der Wasserdruck gesunken?

Was beeinflusst die Leistung in der Schaltung:

Die Einbauhöhe des Gehäuses als Ergebnis - die Höhe und Länge der Rohre.
Der Einfluss von Flüssigkeit auf Rohre und andere Elemente.
Bau von Autobahnen.

Wenn in Ihrem Haus eine autonome Heizung installiert ist, hängen die Normen ab von:

Kesselmodelle, Rohrleitungswege.
Montageorte.
Die Anzahl der Stockwerke im Gebäude.
Eigenschaften des Außenrohres.

Als nächstes werden wir Gründe untersuchen, die nicht mit der Installation zusammenhängen. Wenn das Gerät auslöst und keinen Druck aufbaut, kann dies ein interner Fehler oder externe Faktoren sein.

Leck im System

Sie füllen Kühlmittel in den Kreislauf ein, aber der Druck ist immer noch niedrig. Wenn die Batterien gut erhitzt werden, verdunstet die Feuchtigkeit schnell, sodass das Leck schwer zu erkennen ist. Nehmen Sie eine trockene Serviette und gehen Sie durch alle Rohrverbindungen und Verbindungen. Schauen Sie, vielleicht sammeln sich Pfützen unter den Heizkörpern.

Wenn das Leck nicht gefunden werden konnte, verwenden Sie einen Kompressor.

Trennen Sie die Heizkörper vom Heizgerät.
Alle Flüssigkeit ablassen.
Schließen Sie den Kompressor an die Wasserhähne an.
Spülen Sie den Kreislauf mit Luft.
An den Stellen, an denen Schäden auftreten, hören Sie ein Fremdgeräusch.
Verwenden Sie zum Abdichten Hygienekabel oder Dichtmittel.

Falsch ausgewählter Kessel - Die Leistung entspricht nicht den festgelegten Parametern der Pipeline. Daher fällt der Druck ständig ab und hält nicht.

Sinken die Werte schnell ab, kann die Ursache im Ausgleichsbehälter liegen. Gleichzeitig füllen Sie jede Woche das Kühlmittel ein, aber es wird immer weniger, obwohl keine Lecks gefunden wurden. Es gibt auch einen Druckabfall in den Mischern.

So gewinnen und verbessern Sie Indikatoren:

Schließen Sie die Wasserversorgungsventile.
Entleeren Sie den Kreislauf vollständig.
Öffnen Sie die Verschraubung am Ausgleichsbehälter (RB) und notieren Sie die Nummern.
Pumpen Sie Luft ein, bis das gesamte Wasser herauskommt.
Lassen Sie die Luft ab und wiederholen Sie die Schritte. Achten Sie darauf, dass der Zeiger des Manometers 1,3 bar nicht überschreitet.
Öffnen Sie die Hähne und füllen Sie Flüssigkeit ein.

Wenn der Druck nach dem Verfahren abfällt und nicht ansteigt, überprüfen Sie die Membran auf Beschädigungen. Gegebenenfalls ersetzen.

Ausfall des Wärmetauschers. Nach Überprüfung der Leitungen und Anschlüsse wurden keine Verstöße festgestellt? Untersuchen Sie den Kühler auf Beschädigungen. Eine große Kalkansammlung auf den Schläuchen führt zu häufigem Spülen mit Reagenzien. Dadurch nutzt sich das Material schnell ab, es treten Risse auf.

Die bithermische Baugruppe ist konstruktionsbedingt nicht reparierbar. Ersatz erforderlich. Wenn ein Röhrenheizkörper installiert ist, entfernen Sie ihn. Fisteln erkennt man an grünen Flecken auf der Oberfläche. Trocknen Sie das Gerät, reinigen Sie die beschädigte Stelle mit Schleifpapier. Nach dem Löten mit einem Lötkolben oder Brenner.

Probleme mit dem Futterhahn. Beim Auslaufen führt der Wasserhahn zu einem ständigen Druckabfall. Wie wird dem System Kühlmittel hinzugefügt? Da hilft nur ein Ersatzteil.

Probleme mit dem Dreiwegeventil. Bei Zweikreisgeräten dient das Ventil zum Umschalten von Vorläufen von Heizung auf Warmwasserversorgung. Reinigen Sie das Ventil, Ablagerungen und Ablagerungen können seine Funktion beeinträchtigen.

Luftigkeit. Es ist nicht schwer festzustellen, dass sich in den Batterien eine Lufttasche gebildet hat. Deutlich wird dies an den gurgelnden Geräuschen, wenn Wasser auf Luft trifft. Mach das:

Notieren Sie das Manometer.
Technik abschalten.
Stellen Sie einen Behälter unter Mayevskys Wasserhahn und öffnen Sie sein Ventil.

Sie hören Luft strömen, Flüssigkeit kann tropfen. Warten Sie, bis das Zischen aufhört.
Drehen Sie das Wasser auf und führen Sie es zu, bis die Nadel des Manometers die Ausgangsposition erreicht. Schließen Sie die Wasserhähne.
Starten Sie den Kessel und hören Sie sich die Arbeit an. Wenn erneut Geräusche zu hören sind, wiederholen Sie den Vorgang.

Probleme mit Benzin auf der Autobahn

Unterbrechungen in der Brennstoffversorgung führen zu Verletzungen der Heizung und Blockierung des Kessels. Was sind die Gründe für Unterbrechungen:

Verstopfte Gasarmaturen: Filter, Düsen, Schlauch.
Defektes oder blockiertes Gaszufuhrventil.
Kraftstoffleck. Schließen Sie die Ventile und rufen Sie den Gasservice.

Wie Sie sehen können, treten sowohl aus internen als auch aus externen Gründen Probleme beim Betrieb des Kessels auf. Wenn Sie das Problem nicht finden können, rufen Sie den Assistenten auf. Er wird das System diagnostizieren und das Problem beheben.

Eine häufige Ursache für Störungen beim Betrieb eines Gaskessels ist ein schneller Druckabfall in der Heizungsanlage. Dies führt häufig dazu, dass das Gerät heruntergefahren wird. Dann haben die Besitzer eine Frage, wie man den Gaskessel unter Druck setzt. Die Antwort darauf hängt vom Grund für die Abnahme der Anzeige auf dem Manometer ab.

Druckregelung in einem Gaskessel

Alle modernen Heizgeräte sind mit Kontrollsensoren ausgestattet. Der Drucksensor überwacht den Normalbetrieb. Bei einer Abweichung von der Norm sendet es ein Signal an das Steuermodul, das eine Blockierung des Kessels bewirkt. Zusätzlich kann ein Fehlercode auf dem Display erscheinen.

Welcher Druck sollte sein? Ein Manometer hilft, die Werte im Auge zu behalten. Die im Haus installierte montierte Einheit "Bosch", "Ariston", "Navien", Baxi unterstützt Werte von 1,5 bis 2 atm. Ein Leistungsabfall wird nur in Systemen mit erzwungener Flüssigkeitsbewegung (Pumpe) beobachtet.

Wie die Ausrüstung funktioniert

Unter normalen Bedingungen läuft die Arbeit so ab:

Sensoren erfassen die Temperatur des Kühlmittels. Wenn ein Außenthermostat installiert ist, zündet und heizt der Brenner automatisch.
Mit steigender Temperatur steigt der Druck. Bei Erwärmung dehnt sich Wasser aus, daher ist ein Ausgleichsbehälter vorgesehen, um überschüssiges Kühlmittel abzuführen. Das Sicherheitsventil leitet auch überschüssiges Wasser in die Kanalisation ab.
Bei einer Störung wird zu viel Wasser abgelassen. Dadurch sinkt der Druck.
Sobald die Temperatur die eingestellte Temperatur erreicht, schaltet der Boiler ab.

Mehr zur Funktionsweise des Ausdehnungsgefäßes:

Der Tank besteht aus zwei Teilen, die durch eine Membran getrennt sind. In einem Hohlraum befindet sich Stickstoff, in dem anderen sammelt sich überschüssige Flüssigkeit.
Das Kühlmittel füllt es so viel wie die Differenz der Werte des Systems und des Stickstoffs.
Sobald die Erwärmung aufhört, drückt Stickstoff Wasser aus dem Hohlraum, indem er die Membran verformt.

Sorten von Druck

Warum fällt der Druck im Wandgerät ab? Lassen Sie uns zunächst herausfinden, welche Typen es gibt und wie sie den Betrieb der Technologie beeinflussen.

Statisch. Je höher die Höhe, desto höher die Leistung. Mit jedem Meter erfolgt eine Erhöhung um 0,1 bar.
Dynamisch. Durch den Zwangsbetrieb der Pumpe wird in einem geschlossenen System ein Nenndruck erzeugt.
Arbeiten. Beinhaltet die beiden oben genannten Optionen.
Überschuss. Sie wird durch ein Manometer als Differenz zwischen atmosphärischem und festem Druck bestimmt.
Nominal. Der vom Hersteller in der Dokumentation für ein bestimmtes Modell angegebene.
max. Das Maximum, das erlaubt ist, um Pannen und Unfälle zu vermeiden.
Crimpen. Wird in der Produktion zum Testen von Geräten verwendet.

Im Heizkreislauf werden Indikatoren durch Atmosphären gemessen

Sie können variieren; Es ist wichtig, dass der Wert die zulässigen maximalen und minimalen Schwellenwerte nicht überschreitet. Ein niedriger Wert ist nur möglich, wenn das Kühlmittel in den Kreislauf gepumpt wird

In anderen Fällen sollte es nicht von der Norm abweichen.

Druckerhöhung durch Ausdehnungsgefäß

Gründe für einen Druckanstieg im Heizkreis durch Probleme mit dem Ausdehnungsgefäß:

Kleines Ausdehnungsgefäß. Wenn Wasser auf 85-90 ° C erhitzt wird, fügt es etwa 4 Volumenprozent hinzu. Wird ein kleiner Tank gewählt, dehnt sich das Kühlmittel bei Erwärmung aus und füllt den Tank. Es erfolgt ein vollständiger Luftaustritt durch das Ventil. Bei weiterer Erwärmung kann der Tank die thermische Volumenzunahme des Wassers nicht mehr kompensieren, dadurch steigt der Druck im System. Das Volumen des Ausdehnungsgefäßes muss mindestens 10 % des Gesamtvolumens des Kühlmittels im Kreislauf betragen, wenn ein Gaskessel installiert ist, und mindestens 20 %, wenn es sich um einen Festbrennstoffkessel handelt. Das Volumen des Tanks kann ungefähr genommen werden - je nach Leistung des Kessels: etwa 15 Liter Wasser pro 1 kW. Es ist jedoch besser, das Volumen eines einzelnen Kreislaufs (durch Heizflächen) zu berechnen;
Beschädigung der Gummimembran des Tanks. In diesem Fall füllt das Wasser den Tank vollständig und das Manometer zeigt den Druckabfall im System an. Wenn Sie jedoch das Frischwasserventil öffnen und Wasser hinzufügen, wird der Druck im Heizkreislauf beim Erhitzen des Kühlmittels viel höher als der Arbeitsdruck. Um das Problem zu lösen, muss der Tank ersetzt werden, wenn die Membran vom Diaphragmatyp ist, oder die Membran ersetzt werden, wenn es sich um einen Ballontyp handelt;
Druck im Ausdehnungsgefäß zu hoch oder zu niedrig. Fehlfunktionen des Ausdehnungsgefäßes sind eine der Hauptursachen für den Druckaufbau in einem geschlossenen System. Sie können den Druck prüfen und ggf. mit einer normalen Autopumpe aufpumpen. Vor der Überprüfung müssen Sie das Wasser aus dem Heizsystem ablassen - der Pfeil auf dem Systemdruckmesser sollte auf Null stehen. Wenn an der Wasserleitung zum Ausdehnungsgefäß Absperrventile und ein Abfluss vorhanden sind, reicht es aus, das Wasser nur aus dem Tank abzulassen. Dann steigt Luft durch den Nippel, der sich auf der der Wasserversorgung gegenüberliegenden Seite befindet, ab. Wenn der Kessel mit einem Druck von 2 bar betrieben wird, sollte das Manometer an der Pumpe 1,6 bar anzeigen. Es ist notwendig, das Absperrventil für Wasser zu öffnen und durch das Frischwasserventil die aus dem Ausdehnungsgefäß abgelassene Wassermenge hinzuzufügen. Diese Einstellmethode funktioniert für beide Tanks mit unterer und oberer Wasserversorgung;
Der Tank befindet sich unmittelbar nach der Umwälzpumpe. Dies führt dazu, dass der Druck stark ansteigt und fast sofort abgelassen wird und Druckstöße beobachtet werden. Diese Situation kann hydraulische Stöße im Kreislauf hervorrufen. Um dieses Problem in einem geschlossenen Heizkreislauf zu lösen, wird am Rücklauf ein Ausdehnungsgefäß installiert - in der Laminar-Flow-Zone mit einer minimalen Kühlmitteltemperatur. Die Pumpe stürzt nach dem Tank vor dem Kessel in die Rücklaufleitung.