Styropor

Physikalische Eigenschaften von Schaum

Die Haupteigenschaften von porösem Polystyrol sind:

Festigkeit - der Schaum hat keine herausragenden Festigkeitseigenschaften und kann selbst bei schwacher mechanischer Einwirkung zerbröckeln und brechen. Es kann leicht mit scharfen Gegenständen oder durch einfaches Aufschlagen auf die Oberfläche beschädigt werden. Um die Wahrscheinlichkeit einer Zerstörung zu verringern, ist der Schaum mit Schichten aus einem härteren Material bedeckt, das äußere Belastungen gleichmäßig verteilt.
Flexibilität - expandiertes Polystyrol ist gegenüber Biegeeinflüssen schwach anfällig und kann darunter jederzeit brechen. Aus dem gleichen Grund werden Hartschaumplatten nur dauerhaft montiert, um Torsionsbelastungen zu vermeiden;
Wärmeleitfähigkeit - das Vorhandensein von Gasen (natürliche Wärmeisolatoren) in Hohlkapseln verleiht dem Material einen niedrigen Wärmeübertragungskoeffizienten. Dies wird auch durch das Fehlen von Konvektion innerhalb der Poren aufgrund ihres kleinen Durchmessers erleichtert. Es dauert lange, bis ein Stück Schaum vollständig auf eine bestimmte Temperatur aufgewärmt ist.
Neigung zum Schrumpfen - freistehende EPS-Platten neigen zu leichtem Schrumpfen durch die Schwerkraft. Die Schrumpfung beträgt 1,5-3 mm innerhalb von sechs Monaten. Am Ende dieses Zeitraums hört die natürliche Verdichtung des Materials auf;
Wärmeausdehnung - Mit zunehmender Temperatur nehmen die linearen Abmessungen der Platte zu (der Vorgang ist reversibel). Numerische Ausdehnungsindikatoren entsprechen ungefähr 1 mm pro 1 m Schaumstoffplatte bei einer Temperaturänderung von 15-20 ° C;
Dampfabsorption - Schaumkunststoff ist weniger widerstandsfähig gegen das Eindringen von Feuchtigkeit als gegen flüssiges Wasser, daher wird seine Oberfläche in besonders feuchten Räumen zusätzlich mit einer Schicht Metallfolie bedeckt. Fehlt es, kann ein Teil des Wasserdampfes durch die Materialschicht dringen und bei sinkender Temperatur kondensieren, was das gesamte Wärmedämmsystem beeinträchtigt.

Schaumspezifikationen

Wärmeleitfähigkeit

Eine der wichtigsten positiven Eigenschaften von Schaumstoff ist seine einzigartige wärmeisolierende Fähigkeit. Dies lässt sich damit erklären, dass die facettenreichen Zellen des Schaums vollständig geschlossen sind und somit eine Luftzirkulation verhindern, was das Eindringen von Kälte verhindert und Wärme speichert.

Windschutz und Schallschutz

Der Grund für den hohen Wind- und Schallschutz liegt auch in der Zellstruktur. Je dicker die Schicht beim Einbau des Materials ist, desto besser kann der Schallschutz im Gebäude erreicht werden.

Aufgrund seiner Struktur ist es für den Wind sehr schwierig, die Schaumschicht bereits 2-3 cm zu durchdringen.

Geringe Hygroskopizität

Natürlich hat Schaumkunststoff im Vergleich zu anderen Materialien eine eher geringe Feuchtigkeitsaufnahme.

Dies liegt daran, dass Wasser nur durch einzelne Lücken zwischen den Zellen eindringt. Bei längerer Einwirkung von Zeit und Kälte kann dieser Prozess jedoch zerstörerisch werden.

Stärke und Haltbarkeit

Selbst bei negativen Einflüssen hält der Schaum etwa 10 Jahre, was eine beachtliche Zeit ist.

Hält hohem Druck stand, ohne sich zu verformen. Es wird sogar beim Bau von Start- und Landebahnen für Flugzeuge verwendet.

Beständigkeit gegen biologische und chemische Angriffe

Sehr beständig gegen Salze, Kalk, Zement, Farben, Lacke, verschiedene Säuren. Aggressive chemische Verbindungen wie: Lösungsmittel, Aceton, Terpentin, Dieselkraftstoff, Diesel, Heizöl, Kerosin, Alkohol und Substanzen, die tierische und pflanzliche Öle enthalten, wirken sich negativ aus.

Wenn sie ihnen ausgesetzt werden, kann die Struktur vollständig zusammenbrechen und sich auflösen. Styropor ist kein geeignetes Medium für die Vermehrung von Mikroorganismen, aber wenn sie kontaminiert sind, können sie dort vorkommen.

Einfache Installation und Benutzerfreundlichkeit

Das Material ist extrem leicht und daher sind Schaumstoffplatten einfach zu installieren und zu handhaben.Kann ohne Spezialwerkzeug in die gewünschten Stücke geschnitten werden.

Beim Arbeiten ist keine Schutzausrüstung erforderlich, da Polystyrolschaum ein ungiftiges Material ist.

Brandschutz

Obwohl die Hersteller dieses Produkts behaupten, dass es vollständig feuerfest ist, ist dies nicht ganz richtig. Im Vergleich zu Holz ist die Temperatur, bei der es anzündet, natürlich doppelt so hoch und die Temperatur der Verbrennung selbst um ein Vielfaches niedriger.

Es entzündet sich nur bei direktem Kontakt mit einer Feuerquelle. Wenn der Aufprall nachlässt, hört das Brennen innerhalb weniger Sekunden auf. Diese Indikatoren charakterisieren es als relativ sicheren Baustoff.

1 Definition und Vorteile von Hartschaum

Durch das Pressverfahren gewonnener haltbarer Schaumkunststoff ist resistent gegen Mikroorganismen und wird von Nagetieren nicht zerstört, er lässt sich leicht mit Zimmermannswerkzeugen bearbeiten, er lässt sich beim Erhitzen gut biegen und stanzen, seine Platten haften perfekt sowohl mit anderen Materialien als auch untereinander.

Neben den genannten mechanischen Eigenschaften ist Hartschaum sehr hitzebeständig und kann im Temperaturbereich von -60 bis +80 Grad Celsius eingesetzt werden. Seine Wärmedämmeigenschaften sind einzigartig: Eine 20 mm dicke Hartschaumschicht entspricht im Wärmewiderstand einem 860 mm dicken Mauerwerk oder einer 150 mm dicken Holzschicht.

Schaumstoff mit hoher Dichte hat nahezu keine Kapillarität, wodurch er ein sehr geringes Feuchtigkeitsaufnahmevermögen aufweist und in einer feuchten Umgebung viel weniger anfällig für Verformungen ist als nicht gepresster Schaumstoff.

Aufgrund seiner geringen Rohdichte und seines geschlossenen Porensystems zeichnet sich dieses Material durch einen guten Auftrieb aus. Der dichteste Schaum verliert diese Fähigkeit im Wasser mehrere Jahre lang nicht und hat einen erheblichen Vorteil gegenüber Naturkork.

Auch der Schallabsorptionsgrad von Vollschaum ist relativ hoch. Um die Schallschutzeigenschaften zu verbessern, sind seine Blöcke perforiert. Zu beachten ist auch die chemische Beständigkeit dieses Materials. Es ist beständig gegen Mineralsäuren sowie starke und schwache Laugen.

Einige Nachteile von dichtem Schaum

Wir haben uns bereits mit allen „Pros“ befasst, also bleibt das „Dagegen“ zu klären. Seine mechanische Festigkeit ist also nicht so gut, wie wir es gerne hätten. Daher müssen nach dem Erwärmen mit diesem Material Arbeiten an seinem zusätzlichen Schutz vor möglichen mechanischen Beschädigungen durchgeführt werden. Eine weitere Nuance ist die Entflammbarkeit. Natürlich werden der Zusammensetzung spezielle Zusätze hinzugefügt, um diese Eigenschaft zu minimieren, sodass ein kleiner Funke nicht gefährlich ist. Kommt es jedoch zu einem Brand, entzündet sich der Schaumstoff sehr schnell.

Außerdem gibt es eine Meinung zur Toxizität. Insofern sollten Sie solche Produkte sehr sorgfältig auswählen. Fragen Sie den Verkäufer unbedingt nach einem Qualitätszertifikat, wobei zu beachten ist, dass der Anteil an Reststyrol 0,1 % nicht überschreiten sollte. Andernfalls sollte das Produkt entsorgt werden. Auch die Veredelung trägt dazu bei, den ohnehin geringen Aufprall bei einem Qualitätsprodukt etwas zu reduzieren, ohne das dieser Schaum sicherlich nicht in Ihrem Zuhause verbleibt, z. B. Putz auftragen.

Chemische Eigenschaften

Zu den Betriebsparametern des Materials, die die Haltbarkeit unter dem Einfluss äußerer Faktoren bestimmen, gehören:

Chemikalienbeständigkeit - expandiertes Polystyrol ist immun gegen viele Substanzen, außer gegen Lösungsmittel und oxidierende Säuren. Mischungen auf Basis von Aceton, Ethern und leichten Kohlenwasserstoffen lösen den Schaum schnell auf und hinterlassen keine sichtbaren Spuren. Styropor ist gegenüber Alkalien mäßig beständig, dennoch lohnt es sich nicht, diese gezielt einer Einwirkung auszusetzen;
Temperaturbeständigkeit - der Schaum hat eine niedrige Temperaturzerstörungsgrenze.Bereits bei 60-70 °C werden Gase freigesetzt, die Produkte der Zerstörung des ursprünglichen Polymers sind. Bei Temperaturen über 100 °C erfolgt die Zersetzung von Polystyrol besonders intensiv und geht mit noch größeren Schadstoffemissionen einher. Bereits wenige Tage nach der Inhalation können schwerwiegende Auswirkungen auf den Körper auftreten.

Die Brandsicherheit von Polystyrol wird von Befürwortern und Gegnern des Materials zweifach interpretiert. Die erste Behauptung über seine hohe Flammbeständigkeit mit dem Argument, dass der entzündete Schaum ohne externe Wärmequelle praktisch kein Feuer unterstützt. Die zweite beschwert sich über die Freisetzung einer großen Menge von Gasen während eines Brandes, die für Menschen schädlich sind. Styropor ist objektiv betrachtet ein eher brennbarer Stoff, der beim Ausbau von Gebäuden einen sachgerechten Umgang erfordert.

Nachteile der Isolierung

Beim Kauf einer Heizung müssen Sie bedenken, dass alle Hersteller, die ihr Produkt bewerben, nur die positiven Aspekte ihres Produkts hervorheben.

Die unten diskutierten Mythen über die orangefarbene Isolierung sind Fakten, die Sie nicht in Werbebroschüren finden, die sich jedoch direkt auf die Sicherheit und Gesundheit von Menschen auswirken.

Feuerfest oder nicht?

Eine unzureichend hohe Feuerbeständigkeit ist einer der Hauptnachteile der orangefarbenen Isolierung. Im Allgemeinen ist die Frage der Brennbarkeit von Schaumkunststoffen nicht so einfach, wie es scheinen mag, wenn Sie nicht in die Essenz der Materie eintauchen.

Aus dem Grund, dass ihre verschiedenen Modifikationen unterschiedliche Brandschutzgrade aufweisen und in Bezug auf die Brennbarkeit zu Materialien verschiedener Kategorien gehören - von G1 (schwer brennbar) bis G4 (leicht brennbar).

Reiner Polystyrolschaum ist ein brennbares Material, was sein Hauptnachteil ist. Es entzündet sich leicht durch jede offene Flamme - ein brennendes Streichholz, eine brennende Lötlampe, sogar Schweißfunken. Daher wird unmodifiziertes Polystyrol im Bauwesen selten verwendet.

Um den Brandschutz zu erhöhen, werden ihm Flammschutzmittel zugesetzt - Flammschutzmittel (Stoffe, die eine Entzündung verhindern). Schaumkunststoffe mit Zusätzen von Flammschutzmitteln werden als selbstverlöschend bezeichnet.

Das Verbrennen oder Schwelen von expandiertem Polystyrol geht mit der Bildung von dichtem schwarzem Rauch einher, der aufgrund der darin enthaltenen Zusatzstoffe sehr giftig sein kann.

Neben Kohlenmonoxid kann es Cyanwasserstoff, Phosgen, Bromwasserstoff usw. enthalten. Das Einatmen solcher Substanzen wirkt sich nachteilig auf die Atemwege und das menschliche Nervensystem aus und kann zum schnellen Tod führen.

Es scheint, dass das Problem mit der Feuerbeständigkeit von expandiertem Polystyrol einfach gelöst ist: mehr Flammschutzmittel hinzufügen - und das Problem ist gelöst. Das verteuert aber erstens das Material, und zweitens enthalten manche Flammschutzmittel giftige Substanzen.

Wie zum Beispiel Hexobromcyclododecan, das ein bioakkumulierbares Toxin ist und seit 2015 in den EU-Ländern verboten ist.

Lebensdauer der Heizung

Eine der Anforderungen an Heizungen ist, dass ihre Lebensdauer der Dauerhaftigkeit des damit zu isolierenden Objekts entsprechen muss. Nationale Standards sehen Heizungen mit einer Betriebsdauer von mindestens 25 Jahren vor.

Glaubt man den Herstellern, dann bieten deren Styroporschäume mehr als diesen Zeitraum.

In manchen Quellen wird die Haltbarkeit von Schaumkunststoffen mit 50 Jahren und mehr angegeben. Aber objektive Studien bestätigen dies nicht. Die durchgeführten Experimente ergaben, dass nach 10 Betriebsjahren Anzeichen von Zerstörung im Polystyrolschaum auftreten.

Wenn Sie über die Haltbarkeit von expandiertem Polystyrol sprechen, müssen Sie auf einen weiteren Aspekt achten - die Sicherheit des damit isolierten Materials. Obwohl expandiertes Polystyrol ein dampfdurchlässiges Material ist, ist seine Dampfdurchlässigkeit gering.

Feuchtigkeit, die von innen oder außen in Holzkonstruktionen eindringt, kann diese nicht vollständig durch die Dämmschicht nach außen verlassen.Dieser Mangel an Isolierung trägt zur Bildung von Pilzen und Schimmel auf dem Holz bei, was zu dessen Fäulnis führt.

Obwohl expandiertes Polystyrol kein Nährboden für Pilze ist, fühlen sie sich auf seiner Oberfläche recht wohl, besonders wenn diese Oberfläche mit Holz verpaart ist.

Sicherheit und Umweltfreundlichkeit

Was reines Polystyrol betrifft, so ist es wirklich sicher, aber das kann man nicht über die Komponenten und Zusatzstoffe sagen, die bei der Herstellung von expandiertem Polystyrol verwendet werden.

Wie oben erwähnt, können dem Schaumstoff zugesetzte Flammschutzmittel eine direkte Gefahr für die menschliche Gesundheit und die Umwelt darstellen. Aber die Sache ist nicht auf sie beschränkt.

Bei der Herstellung von expandiertem Polystyrol werden in der Schäumphase nicht nur unbedenkliches CO2 und Isopentan verwendet, sondern auch chlor- und bromhaltige Freone. Letztere können beim Erhitzen giftige Substanzen freisetzen, insbesondere das bekannte Phosgen, das der Hauptbestandteil einiger Arten chemischer Waffen ist.

Darüber hinaus wirken sich Freone nachteilig auf die Ozonschicht aus, die die Erde vor Sonneneinstrahlung schützt. Außerdem ist ihre Treibhausaktivität mehr als 1000-mal höher als die von Kohlendioxid. Nicht ohne Grund ist in der Europäischen Union seit 2010 die Verwendung von Freonen verboten.

Fazit aus all dem oben Gesagten

Achten Sie bei der Auswahl eines wärmeisolierenden Materials für Ihr Zuhause auf die gesamte Bandbreite seiner Eigenschaften und nicht nur auf die wärmeabschirmenden Eigenschaften. Die richtige Wahl hängt nicht nur vom Komfort und der Wirtschaftlichkeit des Hauses ab, sondern auch von der Gesundheit aller Familienmitglieder.

EPS-Isolierung

Dies ist ein einzigartiges Material mit folgenden Eigenschaften:

- geringe Wasseraufnahme, fast gleich Null;
- hohe Festigkeit;
- nicht dem Verfall unterworfen;

geringe Wärmeleitfähigkeit;
hohe Frostbeständigkeit;
ungiftig für den Menschen;
einfach zu montieren;
Haltbarkeit;
Leicht;
Umweltfreundlichkeit.

Das ist interessant: Je nach Zusammensetzung und Hersteller kann die Isolierung weiß, grau, blau, orange und sogar schwarz sein.

Zu den Nachteilen der Polystyrolschaumdämmung gehören:

starke Entflammbarkeit und Unverträglichkeit gegenüber direkter Sonneneinstrahlung

Es ist wichtig, dies zu wissen, da die Lagerung von Polystyrolschaum in der Sonne das Material vollständig ruinieren kann, und dies wird unangenehm sein;
Obwohl Hersteller behaupten, dass Mäuse Polystyrolschaum nicht nagen, zeigen Verbraucherrezensionen das Gegenteil;
Und natürlich der Preis, aber der ist ziemlich hoch.. Aber was ist der Unterschied zwischen Technoplex und Penoplex? Was ist besser?

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* Trockenbau, Dämmung, Bauholz, Profil für Gipskarton, Schaumblock und Ziegel werden aus der Tabelle ab 100 kg berechnet.

**Lieferung über 15 km, die Berechnung basiert auf dem "Tarif" + 50 Rubel pro 1 km.

Bei Bestellungen ab 100 kg:

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Ladegewicht bis 400 kg *	800 reiben.	800 reiben.	800 reiben. + 25 reiben. pro km
Frachtgewicht bis 1 Tonne **	1 450 reiben.	1 450 reiben.	1 450 reiben. + 25 reiben. pro km
Frachtgewicht bis 2 Tonnen **	1 950 reiben.	1750 reiben.	1 750 reiben. + 25 reiben. pro km
Frachtgewicht bis 3 Tonnen **	2 950 reiben.	2 850 reiben.	2 850 reiben. + 25 reiben. pro km
Frachtgewicht bis 4,5 Tonnen **	4 150 reiben.	3 950 reiben.	3 950 reiben. + 60 reiben. pro km
Frachtgewicht bis 6 Tonnen **	5 850 Rubel.	5 550 reiben.	5 550 reiben. + 60 reiben. pro km
Frachtgewicht bis 10 Tonnen **	10 000 Rubel.	8 000 Rubel.	8 000 Rubel. + 60 reiben. pro km

* sofern die bestellte Ware in einen PKW verladen wird.

** sofern die bestellte Ware volumenmäßig in einen LKW der angegebenen Tonnage verladen wird.

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Zusätzliche Anforderungen an das Auto, wie z. B. eine niedrige Höhe zum Einfahren in einen Parkplatz oder ein offener Aufbau zum vertikalen Entladen, werden zusätzlich bezahlt: + 20% zum Preis des Standardfahrpreises.

Harter und weicher Schaum

Die Technologien des modernen Wohnungsbaus sehen eine der Phasen der obligatorischen Wärmedämmung von Gebäuden und einzelnen Räumlichkeiten vor, und dafür wird am effektivsten eine feste Isolierung verwendet - Polystyrolschaum, Hartwolle zur Isolierung, starre Wärmedämmplatten und andere ähnliche Materialien . Auch für Baustelleninnenflächen empfiehlt sich der Einsatz von Hartschaum. Warum genau diese Materialien die Wärme im Haus besser speichern als andere, wie sie verwendet werden, welche Technologien für ihre Befestigung und ihren Betrieb verwendet werden - darauf wird weiter unten eingegangen. Starre Isolierung für Wände und Decken

3 Wichtige Spezifikationen, auf die Sie achten sollten

Die Dichte, wie sie schrieben, ist bei weitem nicht das einzige Merkmal des Schaums. Viele von ihnen gehen statt einer guten Ergänzung zum Beispiel beim Isolieren, die Schalldämmung des Raumes wird besser, es braucht keinen zusätzlichen Windschutz. Die Aufnahme von Wasser durch Polystyrolschaum spielt bei dem Verfahren zur Gebäudedämmung eigentlich keine Rolle

Dieser Indikator wird nur dann beachtet, wenn Polystyrolschaum für Unterwasserarbeiten verwendet wird. Übrigens Schaumkunststoff - das Material ist nicht hygroskopisch, dh es nimmt keine Feuchtigkeit auf

In den Freiraum zwischen den einzelnen Körnern kann nur wenig überhitzter Dampf gelangen, und selbst dann bei gezieltem Wasserkontakt.

Viel häufiger möchten Verbraucher das Verhältnis von Schaum zu niedrigen und hohen Temperaturen wissen. Mit der Untergrenze ist alles einfach - expandiertes Polystyrol hält problemlos -180 ° C stand. Aber was die Obergrenze betrifft, ist nicht alles so sicher. Wie Fachleute sagen, kann geschäumter Kunststoff in wenigen Minuten eine Temperatur von 95-110 ° C halten. Dadurch können die Platten bei Bedarf mit einer Schicht aus geschmolzenem Harz oder Bitumen bedeckt werden.

Beim systematischer Kontakt Bei heißen Materialien sollte deren Temperatur 80 ° C nicht überschreiten, da sonst der Polystyrolschaum schrumpft und seine Abmessungen ändert.

Expandiertem Polystyrol wird oft zu Unrecht vorgeworfen, leicht entzündlich zu sein. Sie können diesen Mythos selbst zerstören - nehmen Sie ein nicht sehr großes Stück Material und versuchen Sie, es auf der Straße in Brand zu setzen.Wie lange hat die Zündung gedauert? Wenn es sich um einen herkömmlichen PSB-Polystyrolschaum handelt, wird er ohne große Schwierigkeiten innerhalb weniger Sekunden nach Kontakt mit einer Feuerquelle aufleuchten, jedoch führen die geschmolzenen Materialschichten nach einer gewissen Zeit zur Selbstverlöschung. Wenn es sich um Polystyrolschaum mit PSB-S-Flammschutzmitteln handelt, ist es viel schwieriger zu entzünden und es brennt sehr kurz. Und wenn wir den Moment vorhersehen, in dem sich Polystyrolschaum in den mittleren Schichten von Gebäudestrukturen befindet, unter Putz, Gips oder zumindest einer Farbschicht, dann kann nur die Zerstörung von Strukturen und das Vorhandensein einer kontinuierlichen Brandquelle zu einem führen Feuer. Es ist bekannt, dass beim Entzünden von Polystyrolschaum etwa 1000 MJ / cu. m. Wie viel Wärme gibt Holz ab, wenn es entzündet wird? 7-8 Mal mehr! Also, egal wie viel Schaumplastik dafür verantwortlich gemacht wird, es ist in keiner Weise gefährlicher als andere Baumaterialien.

Achillesferse aus Polystyrolschaum - UV-Strahlen. Bei systematischer Bestrahlung verliert expandiertes Polystyrol seine Strukturfestigkeit, die Oberfläche der Platten wird gelb und spröde. Außerdem tritt unter dem Einfluss von Wind und Regen eine Erosion des Materials auf. Um dies zu verhindern, genügen zumindest sehr einfache Schutzmaßnahmen, zum Beispiel Schaumstoff streichen oder eine Putzschicht auftragen. Unter einer Schutzschicht hält expandiertes Polystyrol ohne Veränderung der Struktur bis zu fünfzig Jahre.

2 Nachteile von Schaumstoff mit hoher Dichte

Ein solcher Schaum ist jedoch nicht frei von Nachteilen. Seit einigen Jahren gibt es Streitigkeiten über die Toxizität von expandierten Polystyrolen, daher kann empfohlen werden, sie nur mit Gesundheits- und Hygienezertifikaten zu kaufen, und der Gehalt an Reststyrol sollte 0,1% nicht überschreiten.

Und schließlich ist das Hauptproblem die hohe Entflammbarkeit, da Polystyrolprodukte leicht durch einen Funken oder eine Flamme entzündet werden. Die Einführung spezieller Additive löste das Problem nur teilweise, wodurch die Möglichkeit einer Zündung durch einen Funken ausgeschlossen wurde, die Verbrennung im Brandfall jedoch nicht verhindert wurde. Daher wird empfohlen, jede Art von Schaum nur für den Außenbereich zu verwenden.

Struktur und Zusammensetzung des fertigen Materials

Styropor wird aus expandierten Polystyrolkugeln hergestellt, die mit Luft gefüllt sind.

Jedes Wärmedämmmaterial enthält zwangsläufig Luft, die sich in den Poren befindet. Die verbesserte Wärmeleitfähigkeit hängt direkt von der Größe der im Material enthaltenen atmosphärischen Luftmassen ab. Je mehr von ihnen, desto weniger wird die Komponente der Wärmeleitfähigkeit sein. Der Styropor-Herstellungsprozess beruht auf Styroporkugeln, die Luft zurückhalten.

Im Zusammenhang mit dem Vorhergehenden können wir schließen, dass die Konzentration von expandiertem Polystyrol seine Wärmeleitfähigkeit beeinflusst. Ändert sich dieser Wert, so treten Änderungen der Wärmeleitfähigkeit im prozentualen Bereich auf. Der hundertprozentige Lufterhalt in der Dämmung ist mit seiner außergewöhnlichen Wärmespeicherfähigkeit verbunden, da Luft den kleinsten Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten hat.

Durch die geringe Wärmeleitfähigkeit der Dämmung ist eine hohe Energieeinsparung gewährleistet. Wenn wir Ziegel mit Schaum vergleichen, wird sich ihre Energiesparfähigkeit deutlich unterscheiden, denn 12 cm Wärmeisolationsdicke entsprechen 210 cm Ziegel oder 45 cm Blockwanddicke.

3 Anwendung Hartschaum

Aufgrund seiner bemerkenswerten Eigenschaften wird dichter Schaum seit langem in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft und Technik eingesetzt: im Flugzeug- und Schiffsbau, in der industriellen Fischerei und der chemischen Industrie, in der Funk- und Elektrotechnik. Und natürlich ist es als hervorragendes wärmedämmendes Material im Bauwesen unverzichtbar.

Hartschaum ist einfach zu verarbeiten und zu verkleben.Dadurch können Blöcke in verschiedenen Größen und Formen gewonnen werden, die dann bei Bedarf gehobelt, gefräst, gesägt und gebohrt werden. Dazu werden viele Tools verwendet, die für den Heimgebrauch nicht immer verfügbar sind.

Es wird auf Bandsäge-Abbundmaschinen zu Brettern gesägt. Das Besäumen, Fräsen und Hobeln erfolgt auf Dickenmessgeräten, Abricht-, Hobel-, Kreissäge- und Fräsmaschinen. Zum Bohren werden vertikale und horizontale Bohrmaschinen mit mechanischem und manuellem Vorschub verwendet.

Durch Kleben und Bearbeiten wird verstärkter Schaum erhalten, der eine Kombination aus Hartschaum und Verstärkungsmaterial ist: Bleche, Sperrholz, Metallgitter oder Stäbe. Festigkeits- und Wärmedämmeigenschaften ermöglichen die Verwendung von Polystyrolschaum für den Bau eines nutzbaren Daches, das den Bau eines Cafés oder beispielsweise eines Parkplatzes auf dem Dach eines Gebäudes ermöglicht.

und Verstärkungsmaterial: Bleche, Sperrholz, Metallgitter oder Stangen. Festigkeits- und Wärmedämmeigenschaften ermöglichen die Verwendung von Polystyrolschaum für den Bau eines nutzbaren Daches, das den Bau eines Cafés oder beispielsweise eines Parkplatzes auf dem Dach eines Gebäudes ermöglicht.

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