Druck im Heizsystem eines mehrstöckigen Gebäudes

Aerodynamik technischer Netzwerke

Netzwerktechnik
Lüftung und Beheizung von Gebäuden
berechnet nach den Gesetzen der Aerodynamik.
Es verwendet die Bernoulli-Gleichung
für Gas (siehe S. 42), einschließlich
Druck, nicht Kraft. Sogar Wasser
Heizung wird nach berechnet
Druck, da es einen hat
Flüssigkeitstemperaturänderung und
nach seiner Dichte, also
Das Anlegen von Druckwerten ist unbequem.
Aerodynamische Berechnung dieser Netze
Kommt auf die Bestimmung des Stroms an
Druckdifferenz DP_etc
(verursacht Bewegung in ihnen), Verluste
Druck in ihnen DP_Schweiß,
Geschwindigkeiten, Kosten und Geometrie
Abmessungen der Durchgangsabschnitte.

Die Berechnung erfolgt gem
Die Bernoulli-Gleichung ist so. Muss abholen
solche Dimensionen von Rohrleitungen, Kanälen
und ihre Durchgangsabschnitte (die
Strömungswiderstand erzeugen)
Durchflussraten waren akzeptabel,
Ausgaben entsprachen den Normen und der Differenz
Druck dP_etc
gleich dem Druckverlust im Netz war
DP_Schweiß,
außerdem für die Sicherheitsmarge die Verluste
künstlich um 10% erhöht.
Daher, um Engineering zu berechnen
Netzwerke wird die Bernoulli-Gleichung angewendet
in diesem Eintrag:

DP_etc=1.1DP_Schweiß,

und das Netzwerk schließlich
muss dieser Gleichheit genügen.

Differenzdefinition
Druck dP_etc
wird im Folgenden anhand von Beispielen diskutiert.
Berechnungen eines Ofens mit Schornstein und
Warmwasserbereitung mit Natur
Verkehr.

Druckverlust DP_Schweiß
in einer Rohrleitung, einem Kanal o
Gaspipeline kann durch die Formel gefunden werden
Weißbach
für Erdgas:

,

wo z
—
Koeffizient des hydraulischen Widerstands,
wie Flüssigkeit (siehe S. 21),
nur bei nicht kreisförmigem Querschnitt
muss den Wert verwenden
äquivalenter Durchmesser D_äh
anstatt D.

Gesamtdruckverlust DP_Schweiß
Summe von linearem DP_l
und localDP_m
Verluste:

DP_Schweiß=
SDP_l+
SDP_m.

D berechnenP_l
und dP_m
die Weisbach-Formel für Gas wird angewendet,
in denen statt z
entsprechend ersetzen z_l
oder z_m
(siehe S. 23), sondern stattdessen D
—
D_äh.

Wann zum Beispiel
Definition von dP_l
linearer hydraulischer Koeffizient
Widerstand (dimensionsloser Wert)

z_l
=
l
l/D_äh
,

wo l
—
die Länge des geraden Abschnitts des Netzwerks.
Hydraulischer Koeffizient
Reibung l
bei turbulenten Bedingungen (praktisch
immer in Gasströmungen) bestimmt
So:

,

wo d
—
Rauheit der Rohrleitungswände bzw
Kanal, mm.
Zum Beispiel Lüftungskanäle
Stahlblech haben D
= 0,1
mm, und Luftkanäle
in einer Backsteinmauer D
=
4
mm.

Koeffizientenwerte
lokaler hydraulischer Widerstand
z_m
akzeptiert nach Referenzdaten für
bestimmte Bereiche der Verformung
Strömung (Rohrein- und -austritt, Wende,
Tee usw.).

So steuern Sie den Systemdruck

Zur Kontrolle werden an verschiedenen Stellen der Heizungsanlage Manometer eingebaut, die (wie oben erwähnt) den Überdruck erfassen. In der Regel handelt es sich dabei um Verformungsgeräte mit Bredan-Rohr. Für den Fall, dass berücksichtigt werden muss, dass das Manometer nicht nur zur visuellen Kontrolle, sondern auch im Automatisierungssystem funktionieren muss, werden Elektrokontakte oder andere Arten von Sensoren verwendet.

Die Einbindungspunkte werden durch behördliche Dokumente definiert, aber selbst wenn Sie einen kleinen Kessel zum Heizen eines Privathauses installiert haben, das nicht von GosTekhnadzor kontrolliert wird, ist es dennoch ratsam, diese Regeln zu verwenden, da sie die wichtigsten Punkte des Heizsystems hervorheben zur Druckregelung.

Es ist zwingend erforderlich, Manometer durch Dreiwegeventile einzubetten, die deren Spülung, Rückstellung auf Null und Austausch gewährleisten, ohne die gesamte Erwärmung zu stoppen.

Die Kontrollpunkte sind:

1. Vor und nach dem Heizkessel;
2. Vor und nach den Umwälzpumpen;
3. Ausgang von Wärmenetzen aus einer Wärmeerzeugungsanlage (Kesselhaus);
4. Beheizung des Gebäudes;
5. Wird ein Heizungsregler verwendet, greifen die Manometer davor und danach ein;
6. Bei Vorhandensein von Schlammabscheidern oder Filtern ist es ratsam, Manometer davor und danach einzubauen. Daher ist es einfach, ihre Verstopfung zu kontrollieren, wobei berücksichtigt wird, dass ein wartungsfähiges Element fast keinen Tropfen erzeugt.

System mit eingebauten Manometern

Ein Symptom für Fehlfunktionen oder unsachgemäßen Betrieb der Heizungsanlage sind Druckstöße. Wofür stehen sie?

Kleiner Unterschied zwischen oberem und unterem Druck

Das Niedrigkriterium liegt vor, wenn der Unterschied zwischen dem oberen und dem unteren Druck 25 % oder weniger beträgt. Die untere Grenze für den Wert 120 liegt also bei 30 Einheiten. Das optimale Niveau liegt bei 120-90 mmHg. Für den geringen Unterschied zwischen oberem und unterem Blutdruck gibt es viele Gründe.

Das Phänomen entwickelt sich oft mit:

• Vegetatovaskuläre Dystonie.
• Aortenstenose.
• Herzinsuffizienz.
• Entzündung im Myokard.
• Tachykardie.
• Linksventrikulärer Schlaganfall.

Staatliche Fotos:

Die Krankheit ist durch solche Manifestationen gekennzeichnet - Bewusstseinsverlust, übermäßige Reizbarkeit, Aggression, Apathie. Es gibt auch Beschwerden über:

1. Kephalgie.
2. Schläfrigkeit.
3. Unwohlsein.
4. Dyspeptische Störungen.

Wenn dies nicht rechtzeitig erkannt und keine Maßnahmen ergriffen werden, führt eine kleine Differenz zwischen dem oberen und unteren Druck früher oder später zum Auftreten von:

• Hypoxie.
• Herzstillstand.
• Schwere Störungen im Gehirn.

Außerdem ist das Phänomen mit einer Atemlähmung behaftet, einer erheblichen Verschlechterung des Sehvermögens.

Die Krankheit ist gefährlich, und wenn Sie nichts unternehmen, wird sie ständig zunehmen, es wird schwierig sein, sie zu behandeln. Es ist notwendig, den oberen und unteren Blutdruck zu überwachen und die Lücke zwischen den Werten zu berechnen. Nur so können Sie sich selbst oder einem Angehörigen rechtzeitig helfen und unangenehmen Komplikationen vorbeugen.

Zur Ansicht empfohlen:

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VORSICHT 1

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Druck

Die diagonale Anschlussart wird auch als Seitenkreuzschema bezeichnet, da die Wasserversorgung von oben am Heizkörper angeschlossen wird und die Rücklaufleitung unten auf der gegenüberliegenden Seite angeordnet ist. Es ist ratsam, es beim Anschließen einer erheblichen Anzahl von Abschnitten zu verwenden - bei einer geringen Anzahl steigt der Druck im Heizsystem stark an, was zu unerwünschten Ergebnissen führen kann, dh die Wärmeübertragung kann halbiert werden.

Um schließlich an einer der Anschlussmöglichkeiten anzuhalten, müssen Sie sich an der Methodik zur Organisation der Rückkehr orientieren. Es kann von den folgenden Typen sein: Einrohr, Zweirohr und Hybrid.

Welche Option es wert ist, gewählt zu werden, hängt von einer Kombination von Faktoren ab. Es müssen die Anzahl der Stockwerke des Gebäudes, an das die Heizung angeschlossen ist, die Anforderungen an das Preisäquivalent des Heizsystems, die Art der Zirkulation des Kühlmittels, die Parameter der Heizkörperbatterien und ihre Abmessungen berücksichtigt werden , und vieles mehr.

Meistens stoppen sie ihre Wahl genau auf einem Einrohr-Schaltplan für Heizungsrohre.

Ein solches System hat eine Reihe von Eigenschaften: es ist kostengünstig, einfach zu installieren, das Kühlmittel (Warmwasser) wird von oben zugeführt, wenn Sie sich für ein vertikales Heizsystem entscheiden.

Außerdem sind sie in Reihe an das Heizsystem angeschlossen, was wiederum keine separate Steigleitung zur Organisation des Rücklaufs erfordert. Mit anderen Worten, Wasser fließt, nachdem es den ersten Heizkörper passiert hat, in den nächsten, dann in den dritten und so weiter.

Es gibt jedoch keine Möglichkeit, die gleichmäßige Erwärmung von Kühlerbatterien und deren Intensität zu regulieren, sie zeichnen ständig einen hohen Druck des Kühlmittels auf. Je weiter der Heizkörper vom Kessel entfernt installiert ist, desto mehr nimmt die Wärmeübertragung ab.

Es gibt auch eine andere Verdrahtungsmethode - ein 2-Rohr-Schema, dh ein Heizsystem mit Rücklauf. Es wird am häufigsten in Luxuswohnungen oder in einem Einfamilienhaus verwendet.

Bei der Hybridverkabelung werden die beiden oben beschriebenen Schemata kombiniert. Dies kann eine Kollektorschaltung sein, bei der auf jeder Ebene ein eigener Verdrahtungszweig organisiert ist.

1. Obwohl normale Menschen glauben, dass sie nicht genau wissen müssen, mit welchem ​​Schema die Heizung eines Mehrfamilienhauses ausgestattet ist, können die Lebenssituationen wirklich unterschiedlich sein. Z.B,…

1. Die Wahl des Kühlmittels für ein Heizsystem hängt von den Betriebsbedingungen ab. Die Art der Kessel- und Pumpausrüstung, Wärmetauscher usw. wird ebenfalls berücksichtigt.

Die Heizung wurde erfunden, um sicherzustellen, dass die Gebäude warm waren, es gab eine gleichmäßige Erwärmung des Raumes. Gleichzeitig sollte die wärmeliefernde Konstruktion einfach zu bedienen und zu reparieren sein. Ein Heizsystem ist ein Satz von Teilen und Geräten, die zum Heizen eines Raums verwendet werden. Es besteht:

1. Eine Quelle, die Wärme erzeugt.
2. Rohrleitungen (Vor- und Rücklauf).
3. Heizelemente.

Mit Hilfe eines Kühlmittels wird die Wärme vom Ausgangspunkt ihrer Entstehung bis zum Heizblock verteilt. Es kann sein: Wasser, Luft, Dampf, Frostschutzmittel usw. Die am häufigsten verwendeten flüssigen Kühlmittel, dh Wassersysteme. Sie sind praktisch, da verschiedene Arten von Brennstoffen zur Wärmeerzeugung verwendet werden, und sie können auch das Problem der Beheizung verschiedener Gebäude lösen, da es wirklich viele Heizsysteme gibt, die sich in Eigenschaften und Kosten unterscheiden. Hinzu kommen eine hohe Betriebssicherheit, Produktivität und eine optimale Nutzung aller Geräte im Gesamten. Doch egal wie komplex Heizsysteme auch sein mögen, sie eint das gleiche Funktionsprinzip.

Heizungssystem

Wozu braucht man ein Ausdehnungsgefäß

Nimmt überschüssiges expandiertes Kühlmittel auf, wenn es erhitzt wird. Ohne Ausdehnungsgefäß kann der Druck die Zugfestigkeit des Rohres überschreiten. Der Tank besteht aus einem Stahlfass und einer Gummimembran, die Luft von Wasser trennt.

Luft ist im Gegensatz zu Flüssigkeiten stark komprimierbar; Bei einer Erhöhung des Kühlmittelvolumens um 5% steigt der Druck im Kreislauf aufgrund des Lufttanks leicht an.

Das Volumen des Tanks wird üblicherweise mit etwa 10 % des Gesamtvolumens des Heizsystems angenommen. Der Preis für dieses Gerät ist niedrig, sodass der Kauf nicht ruiniert wird.

Korrekte Installation des Tanks - Eyeliner oben. Dann kommt keine Luft mehr rein.

Warum sinkt der Druck in einem geschlossenen Kreislauf?

Warum fällt der Druck in einem geschlossenen Heizsystem ab?

Schließlich kann das Wasser nirgendwo hin!

• Wenn im System automatische Entlüfter vorhanden sind, tritt die beim Befüllen im Wasser gelöste Luft durch diese aus.
  Ja, es ist ein kleiner Teil des Kühlmittelvolumens; aber schließlich ist keine große Volumenänderung erforderlich, damit das Manometer die Änderungen bemerkt.
• Kunststoff- und Metall-Kunststoff-Rohre können sich unter Druckeinwirkung leicht verformen. In Kombination mit hoher Wassertemperatur beschleunigt sich dieser Prozess.
• Im Heizsystem sinkt der Druck, wenn die Temperatur des Kühlmittels sinkt. Wärmeausdehnung, erinnerst du dich?
• Schließlich sind kleinere Undichtigkeiten nur bei Zentralheizungen durch Rostspuren leicht zu erkennen. Das Wasser in einem geschlossenen Kreislauf ist nicht so reich an Eisen, und die Rohre in einem Privathaus sind meistens nicht aus Stahl; Daher ist es fast unmöglich, Spuren kleiner Lecks zu sehen, wenn das Wasser Zeit zum Verdunsten hat.

Was ist die Gefahr eines Druckabfalls in einem geschlossenen Kreislauf?

Kesselausfall. Bei älteren Modellen ohne Thermokontrolle - bis zur Explosion. Bei modernen älteren Modellen wird oft nicht nur die Temperatur, sondern auch der Druck automatisch geregelt: Bei Unterschreitung des Schwellwertes meldet der Boiler ein Problem.

In jedem Fall ist es besser, den Druck im Kreislauf bei etwa anderthalb Atmosphären zu halten.

So verlangsamen Sie den Druckabfall

Um die Heizungsanlage nicht jeden Tag aufs Neue zu füttern, hilft eine einfache Maßnahme: Setzen Sie ein zweites größeres Ausdehnungsgefäß ein.

Die Innenvolumina mehrerer Tanks werden zusammengefasst; Je größer die Gesamtluftmenge in ihnen ist, desto geringer ist der Druckabfall, der zu einer Verringerung des Kühlmittelvolumens um beispielsweise 10 Milliliter pro Tag führt.

Wo soll das Ausdehnungsgefäß platziert werden

Im Allgemeinen gibt es für einen Membrantank keinen großen Unterschied: Er kann an jeden Teil des Kreislaufs angeschlossen werden.Die Hersteller empfehlen jedoch, ihn dort anzuschließen, wo die Wasserströmung möglichst laminar ist. Befindet sich ein Tank in der Anlage, kann dieser auf einem geraden Rohrstück davor montiert werden.

Vermeidung von Tropfen im Heizsystem

Die rechtzeitige Durchführung von Routineinspektionen und -arbeiten verhindert das Auftreten von Druckabfällen in den Heizungsrohren eines mehrstöckigen Gebäudes.

Die Reihe der Aktivitäten ist wie folgt:

• Installation eines Sicherheitsventils am Gerät zum Abbau von Überdruck;
• Überprüfen des Drucks hinter dem Diffusor des Ausdehnungsgefäßes und Pumpen von Wasser, wenn der Druck des Behälters nicht der Konstruktionsnorm entspricht - 1,5 atm;
• Waschfilter, die Schmutz, Rost und Kalk zurückhalten.

Die Überwachung des guten Zustands von Absperr- und Regelarmaturen stellt die gleiche Voraussetzung dar.

1. Allgemeine Information

Flüssigkeitsverbrauch,
Gas, Dampf, Wasser, Kühlmittel, Öl,
Benzin, Milch etc. in die eindringt
Arbeitskanäle werden in technologischen gemessen
Prozessen sowie im Rechnungswesen.

Instrumente, die messen
Durchfluss werden Durchflussmesser genannt.

Verbrauch
Substanz ist die Menge der Substanz
Durchgang pro Zeiteinheit
Pipeline, Kanal usw.

Substanzverbrauch
ausgedrückt in Volumen- oder Masseneinheiten
Messungen.

Volumeneinheiten
Durchfluss: l/h, m3/s,
m3/Std

Masseneinheiten
Durchfluss: kg/s; kg/h, t/h.

Der Übergang von der Masse
Einheiten von Durchfluss zu Masse und umgekehrt
hergestellt nach der Formel:

Q_m
= Q_etwa
P,

wo P
— Stoffdichte, kg/m3;

Q_m
—Masse
Verbrauch, kg/h;

Q_etwa
— Volumenstrom, m3/h.

Meistens
Durchflussmessverfahren angewendet
durch variablen Druckabfall über
Verengungsvorrichtung eingebaut
Pipeline.

Funktionsprinzip
Variabler Differenzdurchflussmesser
basierend auf einer Potenzialänderung
Energie des gemessenen Stoffes bei
fließen durch eine künstlich verengte
Abschnitt der Rohrleitung.

Laut Gesetz
energiesparend vollmechanisch
Energie w_voll
fließt
Substanzen, das ist die Summe
potenzielle Energie w_Schweiß
(Druck)
und kinetische W_Verwandte
(Geschwindigkeit) in Abwesenheit von Reibung ist
konstanter Wert, d.h.

W_voll
= W_Schweiß+
W_Verwandte
= konst

Also bei
mittlere Strömung durch einen verengten Abschnitt
es findet ein partieller Übergang des Potentials statt
Energie in kinetische Energie. In Verbindung
mit diesem statischen Druck in
verlobt
Der Querschnitt wird kleiner sein als der Druck zuvor
Ort der Einschnürung. Druckdifferenz vorher
verengter Bereich und an der Stelle der Verengung,
Druckabfall genannt,
mehr, desto mehr Geschwindigkeit (Fluss)
fließende Substanz. Per Tropfen
Es ist möglich, die Menge des Verbrauchs zu bestimmen
fließende Umgebung.

Die Natur des Flusses
und Druckverteilung P
in Leitung 1
mit Drossel 2
in Abbildung 3.1 gezeigt.

Kompression
Strömung beginnt vor der Membran und
erreicht seinen Maximalwert
etwas Abstand dahinter (wegen
Trägheitskräfte). Dann dehnt sich die Strömung aus
auf den gesamten Abschnitt der Pipeline. Vorderseite
Membran und dahinter bilden sich Wirbel
Zonen (turbulente Strömungen).

Reis.
3.1. Strömungsmuster und Verteilung
Druck

v
Rohrleitung mit Drossel

Vor dem Zwerchfell
aufgrund von Strömungsverzögerung,
Drucksprung P₁
R₁.
Niedrigster Druck - Pʹ₂
auf einigen
Abstand hinter dem Zwerchfell. Durch
Erweiterung
Druck
an den Wänden
steigt
aber
erreicht nicht
ehemalige
Werte
wegen
Verluste
Energie
zur Bildung von Wirbelströmungen. Unterschied
R_P
unwiederbringlicher Verlust genannt
Druck, also beim Fließen
Substanzen durch eine Verengungsvorrichtung
(SU) erzeugt einen Druckabfall Р
= P₁
— P₂
, abhängig
von der Durchflussmenge und damit
Flüssigkeitsströmung. Daraus folgt das
Differenzdruck, der durch die Verengung entsteht
Gerät, das als Maß für den Verbrauch dienen kann
Material, das durch die Rohrleitung fließt
und den Zahlenwert des Substanzverbrauchs
kann aus der Differenz ermittelt werden
Druck ΔР, gemessen mit einem Differenzdruckmanometer.

Das Verhältnis zwischen
diese Mengen für Flüssigkeit, Gas u
das Paar ist durch die vereinfachte Gleichung gegeben

(m3/h),

wo Zu₁—
konstantes Verhältnis.

Druckverlust
an der Verengungsvorrichtung wird mit bestimmt
Mittel zur Messung des Differentials verwenden
Druck (Differenzdruckmanometer
- Differenzdruckmessgeräte) jeglicher Art von
verbinden sie durch verbinden
Leitungen zu den Druckanschlüssen.
Kann mit einem verbunden werden
Verengungsvorrichtung von zwei oder mehr
Differenzdruckmessgeräte.

Beim Bestimmen
Zusammenhang zwischen Durchfluss und Differential
gehe von folgenden Bedingungen aus:

fließen
Steady-State (vor und nach SS - direkt
Abschnitte der Pipeline);

• fließen
  füllt die Rohrleitung vollständig aus;

• Mittwoch
  einphasig und ändert die Phase nicht
  Kondition;

• Vorderseite
  SU sammelt kein Kondensat usw.;

• Kanal
  hat ein bestimmtes Profil (normalerweise
  Rundschnitt).

Heizsystem eines Mehrfamilienhauses

Gemäß den Anforderungen von GOST und SNIP müssen die Heizsysteme eines Mehrfamilienhauses im Winter eine Luftheizung in Wohngebäuden auf eine Temperatur von 20-22 Grad bei einer Luftfeuchtigkeit von 45-30% bereitstellen. Zu diesem Zweck wird bei der Entwicklung von Konstruktionsschätzungen für den Bau auch das Heizsystem eines Mehrfamilienhauses so ausgelegt, dass sowohl beim ersten als auch beim ersten Mal der gleiche Kühlmitteldruck in den Rohren bereitgestellt wird und Obergeschosse Gebäude. Nur unter dieser Bedingung ist es möglich, die normale Zirkulation des Kühlmittels und folglich die erforderlichen Luftparameter im Raum zu gewährleisten.

Heizsysteme eines Mehrfamilienhauses

Wenn Sie sich das Schema des Heizsystems eines Mehrfamilienhauses genau ansehen, können Sie feststellen, dass der Durchmesser der Rohrleitungen, die das Kühlmittel zu jeder Wohnung liefern, stetig abnimmt. Beispielsweise hat die hauseigene Heizungsanlage eines Mehrfamilienhauses im Keller einen Rohrleitungsdurchmesser von 100 mm am Eintritt, "Betten", die das Kühlmittel entlang der Eingänge verteilen # 8211 76-50 mm, je nach Größe der Gebäude und die Länge des Flügels und Rohre mit einem Durchmesser von 20 mm werden für die Installation von Steigleitungen verwendet. Auf der Rückleitung funktioniert diese Regel in umgekehrter Reihenfolge in aufsteigender Reihenfolge.

Es ist notwendig, auf die Konstruktionsmerkmale der Solarien, des Heizsystems von Mehrfamilienhäusern (an den Vor- und Rücklaufleitungen) einzugehen. Ihre Endschalter sind mit einem Kugelhahn mit einem Durchmesser von 32 mm verschlossen, der in einem Abstand von mindestens 30 cm von der letzten Steigleitung installiert ist. Dies geschieht, um eine Ansammlungstasche für Kesselstein, Kesselstein und andere Verunreinigungen zu schaffen, die sich im unteren, horizontalen Teil des Systems angesammelt haben und während einer planmäßigen Spülung des Heizsystems entfernt werden.

Die oben beschriebene Anpassung der Heizungsanlage eines Mehrfamilienhauses ermöglicht jedoch keinen flexiblen Druckausgleich in der Anlage, was zu einer Absenkung der Temperatur der Räume in den oberen Stockwerken und in Räumen mit angebauter Heizung führt die Rückkehr. Dieses Problem wird durch die Hydraulik des Heizungssystems eines Wohnhauses gut gelöst, das Zirkulationsvakuumpumpen und ein automatisiertes Druckregelsystem umfasst, die im Verteiler auf jeder Etage des Gebäudes montiert sind. In diesem Fall ändert sich das Schema zur Demontage des Kühlmittels durch Fußböden und es wird zusätzlicher Platz für seine Installation benötigt, was der Grund für den seltenen Einsatz von Hydraulik im Heizsystem eines Mehrfamilienhauses ist.

Das Gerät der Heizungsanlage, was der Rücklauf ist

Das Heizsystem besteht aus einem Ausdehnungsgefäß, Batterien und einem Heizkessel.Alle Komponenten sind in einem Stromkreis miteinander verbunden. Eine Flüssigkeit wird in das System gegossen - ein Kühlmittel. Die verwendete Flüssigkeit ist Wasser oder Frostschutzmittel. Bei korrekter Installation wird die Flüssigkeit im Kessel erhitzt und beginnt durch die Rohre zu steigen. Beim Erhitzen nimmt das Volumen der Flüssigkeit zu, der Überschuss gelangt in den Ausgleichsbehälter.

Da das Heizsystem vollständig mit Flüssigkeit gefüllt ist, verdrängt das heiße Kühlmittel das kalte, das zum Kessel zurückkehrt, wo es sich erwärmt. Allmählich steigt die Temperatur des Kühlmittels auf die erforderliche Temperatur und erwärmt die Kühler. Die Zirkulation der Flüssigkeit kann natürlich, Schwerkraft genannt, und erzwungen werden - mit Hilfe einer Pumpe.

Batterien können auf drei Arten angeschlossen werden:

1. 1.
   Anschluss unten.
2. 2.
   Diagonale Verbindung.
3. 3.
   Seitlicher Anschluss.

Bei der ersten Methode wird das Kühlmittel zugeführt und der Rücklauf am Boden der Batterie abgeführt. Diese Methode wird empfohlen, wenn sich die Rohrleitung unter dem Boden oder den Sockelleisten befindet. Bei Diagonalanschluss wird das Kühlmittel von oben zugeführt, der Rücklauf auf der gegenüberliegenden Seite von unten abgeführt. Diese Verbindung wird am besten für Batterien mit einer großen Anzahl von Abschnitten verwendet. Die beliebteste Methode ist die seitliche Verbindung. Heiße Flüssigkeit wird von oben angeschlossen, der Rückfluss erfolgt von der Unterseite des Kühlers auf derselben Seite, auf der das Kühlmittel zugeführt wird.

Heizungsanlagen unterscheiden sich in der Art der Rohrverlegung. Sie können in Einrohr- und Zweirohrweise verlegt werden. Am beliebtesten ist der Einrohr-Schaltplan. Meistens wird es in mehrstöckigen Gebäuden installiert. Es hat folgende Vorteile:

• eine kleine Anzahl von Rohren;
• kostengünstig;
• erleichterte Installation;
• Der serielle Anschluss von Heizkörpern erfordert keine Organisation eines separaten Steigrohrs zum Ablassen von Flüssigkeit.

Zu den Nachteilen gehört die Unfähigkeit, die Intensität und Heizung für einen separaten Heizkörper einzustellen, die Abnahme der Temperatur des Kühlmittels, wenn es sich vom Heizkessel entfernt. Um die Effizienz der Einrohrverkabelung zu erhöhen, werden Kreiselpumpen installiert.

Für die Organisation der Einzelheizung wird ein Zweirohr-Rohrleitungsschema verwendet. Die Heißzufuhr erfolgt durch ein Rohr. Beim zweiten wird das gekühlte Wasser oder Frostschutzmittel in den Kessel zurückgeführt. Dieses Schema ermöglicht den parallelen Anschluss von Heizkörpern, wodurch eine gleichmäßige Erwärmung aller Geräte gewährleistet wird. Darüber hinaus ermöglicht Ihnen die Zweirohrschaltung, die Heiztemperatur jeder Heizung separat einzustellen. Der Nachteil ist die Komplexität der Installation und der hohe Materialverbrauch.