Die Dichte der Basaltdämmung die wichtigsten Eigenschaften des Materials

So dämmen Sie Wände richtig mit Mineralwolle

Lassen Sie uns zuerst darüber sprechen, was all Ihre Arbeit zum Scheitern bringen kann.

Fehler bei der Montage von Mineralwollplatten

• Mangelnde Oberflächenvorbereitung. Es sollte glatt, sauber und mit einem Antiseptikum behandelt sein (wenn es sich um einen Baum handelt).
• Arbeiten bei Regen durchführen oder die fertige Arbeit ohne Schutz vor Regen stehen lassen.
• Unzureichender Klebstoffauftrag. Es ist richtig, wenn es über die gesamte Oberfläche verteilt wird, auch um den Umfang herum. Der am besten geeignete Klebstoff ist Polyurethanschaum oder eine Trockenmischung. Das erste Produkt ist einfacher und schneller zu verarbeiten, aber etwas teurer. Beide Produkte sind witterungsbeständig und garantieren einen guten Grip.
• Ungefüllte Nähte zwischen Isolationsteilen. Sie können nur mit Einsätzen aus dem gleichen Material verschlossen werden. Das maximale Spiel beträgt 2 mm.
• Schnittpunkt von Platten in Fenster- und Türecken. An diesen Stellen sollte kein Gelenk sein.
• Mangel an mechanischen Befestigungselementen. Anker und Dübel werden als zusätzliche Verbindungen für schwere Bleche verwendet. Die optimale Menge beträgt 3-4 Stück pro Stück (zwei in den Ecken, 1 oder 2 in der Mitte).
• Glatte Montage, Stoß an Stoß. Meister raten, Elemente in einem Schachbrettmuster zu installieren - es ist einfacher, Lücken in der Struktur zu vermeiden.

Dies sind die Hauptfehler, die Menschen machen, wenn sie die Wärmedämmung zu Hause selbst vornehmen.

Anleitung zum Isolieren der Hauswände mit Mineralwolle von außen

Sie benötigen ein Metallprofil oder einen Balken, um die Kiste herzustellen, entsprechende Werkzeuge zum Bau des Rahmens, ein Messer oder eine Säge, Befestigungselemente und eine Membranfolie als Dampfsperre. Es gibt zwei Methoden. Betrachten wir einen von ihnen. Die Arbeit erfolgt in mehreren Etappen.

• Oberflächenvorbereitung. Es ist notwendig, alle alten Putzschichten und andere Oberflächen zu entfernen, Schmutz und Schimmel zu entfernen, die Verarbeitung durchzuführen und alle Unregelmäßigkeiten mit einer Grundierung zu entfernen.
• Rahmenmontage. Montieren Sie nach dem Trocknen der Grundierung die Führungen in einem geringen Abstand von der Fassade - etwa 10-15 cm in Schritten von 60-100 cm, 1-2 cm weniger als die Breite des Blocks oder der Rolle.
• Unter die erste Schicht wird eine Folie gelegt - mit glatter Seite zur Platte und dampfabsorbierender Innenseite. Es wird mit doppelseitigem Klebeband oder einem Hefter befestigt.
• Die erste Schicht Watte wird von oben angebracht. Üblicherweise wird eine weichere gewählt, damit sie Einkerbungen oder Ausbuchtungen verbirgt, falls diese nach dem Nivellieren zurückbleiben. Platten werden von unten nach oben und Rollen von oben nach unten gelegt.
• Als nächstes werden starrere Elemente montiert. Aus Gründen der Zuverlässigkeit können sie mit einem Bauhefter oder Pilzdübeln befestigt werden.
• Darauf wird eine weitere Schicht Dampfsperre gelegt (die Folie wird nicht gedehnt), Kiste und Verkleidung.

Bei der Montage unter dem Rahmen ist es wichtig, die Größe der Mineralwolldämmung für die Wände im Voraus zu kennen, um den Abstand zwischen den Profilen richtig zu berechnen

Einfluss der Isolationsdichte auf die Leistung

Um einen Raum von außen oder von innen zu dämmen, ist ein wichtiger Indikator die Dichte des Materials

Die Dichte beeinflusst die folgenden Parameter des für die Wanddämmung verwendeten Materials:

• deklarierte Wärmedämmeigenschaften;
• Schallschutzqualität;
• Widerstand gegen Verformung;
• Merkmale der Installation unter bestimmten Arbeitsbedingungen.

Für jeden Wärmeisolator gibt es wirklich eine Regel: Je weniger er wiegt (je geringer seine Dichte), desto bequemer ist das Material für die Installation und daher vorzuziehen. Der Dichtefaktor von Steinwolle wird von Experten mit großem Vorbehalt geschätzt. Seine geringe Wärmeleitfähigkeit ist auf das Vorhandensein eines Luftspalts zwischen den Fäden zurückzuführen. Wenn dieser Indikator ein bestimmtes Minimum erreicht, hört das Material auf, Wärme zu speichern.

Einfluss der Dichte auf die Wärmeleitung

In der Regel achtet der Verbraucher oft eher auf die Gebrauchseigenschaften der Isolierung als auf physikalische Eigenschaften wie die Dichte. Und Sie sollten es unbedingt berücksichtigen, denn es enthält wichtige Informationen.

Jedes wärmeisolierende Material enthält Luft entweder in verdünntem oder in ihrem normalen Zustand. Es besteht eine Abhängigkeit: Je weniger Dampf sich in der Isolierung befindet und je schlechter sie von der Wechselwirkung mit der Außenluft isoliert ist, desto höher ist die Wärmeleitfähigkeit. Und je größer letzterer ist, desto schlechter speichert das Material Wärme.

Wolle

Wollisolierung wird aus Lammwollfasern hergestellt, die entweder mechanisch zusammengehalten oder mit 5 % bis 15 % recyceltem Polyesterkleber zusammengeklebt werden, um isolierende Rollen und Rollen zu bilden. Schafe werden nicht mehr hauptsächlich wegen ihrer Wolle gezüchtet; sie müssen jedoch jährlich beschnitten werden, um die Gesundheit des Tieres zu schützen. Wolle, die zur Herstellung von Isolierungen verwendet wird, ist Wolle, die aufgrund ihrer Farbe oder Qualität als Abfall aus anderen Industrien entsorgt wird.

Hanf

Hanffasern werden aus dem Hanfstroh einer Hanfpflanze hergestellt. Das meiste Cannabis wird importiert, aber einheimische Pflanzen sind auf dem Vormarsch. Da die Pflanzen den Boden beschatten, sind für den Cannabisanbau kein chemischer Schutz oder giftige Zusatzstoffe erforderlich. Das Produkt besteht in der Regel zu 85 % aus Hanffasern mit einem Ballon, der aus einer Polyesterbindung und 3-5 % Soda besteht, die für die Feuerbeständigkeit hinzugefügt wurden.

Daher ist es notwendig, Mineralwolle nach dem Zweck der Isolierung auszuwählen - für Räume, in denen eine zuverlässige Isolierung gegen Kälte erforderlich ist (Wohnzimmer, Trennwände zwischen Fußböden, Fußböden), sind dichtere Materialien geeignet, und für Bereiche des Hauses, in denen Wärme vorhanden ist Konservierung ist nicht so wichtig (Dachböden für Nichtwohnzwecke, Caisson) - leichtere Platten oder Mineralwollrollen

Wabenglas

Hauptsächlich aus recyceltem Glas und mineralischen Grundstoffen wie Sand und ohne Verwendung von Bindemitteln. Die Zutaten werden zu geschmolzenem Glas geschmolzen, das abgekühlt und zu einem feinen Pulver gemahlen wird. Glaspulver wird in Formen gegossen und in einem „Sinterprozess“ erhitzt, wodurch die Partikel aneinander haften. Dann wird eine kleine Menge fein verteilter Ruß hinzugefügt und das Material wird in einem "Zellstoff"-Verfahren erhitzt.

So wählen Sie die richtige Mineralwolle aus

Zunächst sollten Sie auf den vom Hersteller angegebenen zulässigen Einsatzbereich achten. Wenn es eine Mineralwolle für die Fassade ist

dann sollte es nicht auf Dach und Boden verlegt werden, damit es seine Eigenschaften nicht verliert.

Um das Versiegeln des Isolators und die Abnahme der Wärmeleitfähigkeit zu verhindern, muss die Isolierung eine erhöhte Dichte haben. Um die innere Schicht des Daches zu isolieren, wird empfohlen, eine Folienisolierung zu verwenden, um den Wärmeverlust der Sonne nicht zu verringern.

Mineralwolle sollte eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit aufweisen, achten Sie daher unbedingt auf die auf der Verpackung angegebenen Daten

Darüber hinaus ist die Lebensdauer des Materials von nicht geringer Bedeutung, und es ist wünschenswert, dass sie mehr als 10 Jahre beträgt.

Mineralwolle und ihre Arten

Eigenschaften von Mineralwolle zur Isolierung

Mineralwolle als wärmedämmendes Material ist aus dem modernen Bauen nicht mehr wegzudenken. Es hat ein breites Einsatzspektrum, was es besonders bei Bauherren beliebt macht. Die gebräuchlichste Art, Mineralwolle zu verwenden, ist die Isolierung von Gebäudestrukturen.

Hersteller produzieren Produkte verschiedener Art und Zwecke: Platten, Matten, Rollen, Zylinder

Oft wird Mineralwolle zum Verlegen der Mittelschicht verwendet. Gleichzeitig wird die Belastung der Isolierung verschiedener Arten von Oberflächen in Gebäuden, Häusern und Bauwerken vermieden.Die vertikale Verlegung von Mineralwolle wird zur Isolierung von Fassaden und Wänden verwendet. Für die Isolierung von Decke, Dach und Dach wird die geneigte und horizontale Verlegemethode gewählt.

Wofür wird Mineralwolle verwendet?

• Zur Ausstattung eines hinterlüfteten Fassadensystems, sowie zum Einlegen vorgehängter Fassaden.
• Mineralwolle wird verwendet, um Gebäudesandwiches aus Platten und Blöcken zu isolieren, die zum Bau von mehrschichtigen Wänden mit verschiedenen Arten von Verkleidungen verwendet werden. Sie können Metall, Beton, Spanplatten, Faserplatten und OSB sein.
• Zur Isolierung verschiedener Industriegebäude, Geräte und Rohrleitungen.

Moderne Hersteller bieten den Verbrauchern verschiedene Arten der allgemeinen Gebäudedämmung an. Wolle kann als leichtes wärme- und schalldämmendes Material ohne Beschichtung präsentiert werden. Eine weitere Möglichkeit: Watte mit einseitiger Caching mit Alufolie. Watte kann mit einem speziellen schallabsorbierenden Material ausgestattet werden.

Klassifizierung eines Wärmeisolators nach Dichteniveau

In den meisten Fällen erinnert sich jeder an die Physik der Schule und verbindet die Dichte eines Wärmeisolators mit Gewicht, Masse.

Je schwerer desto besser, aber das folgt nicht immer richtig, basierend auf welchen Faktoren und welchen Betriebsbedingungen.

Die Auswahl eines Wärmeisolators hängt vom Budget ab, wie es nicht überraschend klingt, und natürlich von der Belastung der Struktur im Allgemeinen oder eines bestimmten Bauteils.

Je nach Dichte des Materials wird auf folgende Einteilung Wert gelegt:

Extra-Licht

Dazu gehören geschäumtes Polymer (expandiertes Polystyrol), das eine Struktur mit Poren hat.

Entworfen für die Isolierung in den Hohlräumen von Wänden, Trennwänden, für unbelastete Komponenten des Hauses.

Lunge

Dies sind Wärmeisolatoren basierend auf min. Baumwolle. Sie haben eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Es wird häufig beim Bau von privaten Cottages und Häusern verwendet.

Mittel

In den meisten Fällen wird Schaumglas auf solche Typen bezogen. Es hat die Form von Blöcken und Platten mit hohen Isolier- und Schallschutzeigenschaften. Es hat keine weite Verbreitung in der Russischen Föderation.

Eng oder hart

Dazu gehört auch Mineralwolle, die unter hohem Druck fest gepresst wird. Diese Art von Wärmeisolator wird für Arbeiten im Freien verwendet und ist beständig gegen Feuchtigkeit und mechanische Einflüsse.

Gesundheitsschäden

Viele Experten sind von den negativen Auswirkungen von Mineralwolle auf die Gesundheit überzeugt. Für die Herstellung von Mineralwolle verwenden Hersteller Phenolharze, da diese eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit verleihen.

Aber laut Ärzten können Phenolharzpartikel Schadstoffe wie Formaldehyd und Phenol freisetzen. Ärzte glauben, dass Staubfasern in der Lunge einer Person verbleiben und verschiedene Krankheiten verursachen.

Die größte Gefahr geht von Partikeln von 3-5 Mikron aus. Die in seiner Zusammensetzung enthaltenen Bindemittel verursachen schwere Erkrankungen der Atemwege, der Haut und der Augen.

Trotzdem hören die meisten Hersteller nicht auf, auf die Sicherheit des wärmeisolierenden Stoffes zu bestehen. Auch Bauunternehmen bevorzugen Steinwolle und verwenden sie weiterhin für den Bau neuer Gebäude.

Viele ausländische und russische Unternehmen lehnen den Einsatz von Mineralwolle auf Baustellen ab. Dies geschieht aufgrund der weiten Verbreitung und der geringen Kosten sowie wegen der Beeinträchtigung der menschlichen Gesundheit.

Die Eigenschaften des Materials schaffen ein günstiges Umfeld für Nagetiere, Pilze, Fäulnisbakterien und Schimmelpilze. Langfristiger Aufenthalt unter solchen Bedingungen kann zu Erstickung, allergischen Erkrankungen und Husten führen.

Mineralwolle hat ganz unterschiedliche Eigenschaften und wurde schon mehrfach verschiedenen Tests unterzogen. Dank der Ergebnisse der Studie konnten Hersteller den Wert von Mineralwolle in der Bauindustrie belegen.

Trotz der Mängel hat die Isolierung eine gute Wärmedämmung, ist feuerfest und hat gute akustische Eigenschaften. Es wird häufig zur Isolierung von Gebäudefassaden, Wänden, Dächern sowie Dachböden und Innenwänden verwendet.

Nicht brennbare Stoffe ermöglichen den Einsatz als feuerfester Dämmstoff, da Mineralwolle-Werkstoffe die Brandausbreitung wirksam verhindern und im Brandfall keine gesundheitsschädlichen Giftstoffe abgeben können. Mineralwolle besteht aus Fasern, die von Natur aus wasserabweisend sind. Spezielle Zusätze erhöhen seine Qualität erheblich, dank der Eigenschaften hat er es geschafft, weltberühmt zu werden.

Video über die Herstellung von Mineralwolle:

Etikettierung aus Polystyrolschaum

Bei der Auswahl von Schaumstoff müssen Sie verstehen, was seine Kennzeichnung bedeutet:

PS - gedrückt.

Die Festigkeitseigenschaften eines solchen Materials sind etwas höher als die von gewöhnlichem Material, aber der Preis ist viel höher; PSB - nicht gepresst, suspendiert. Die häufigste Art. Weit verbreitet für verschiedene wärmeisolierende Arbeiten; PSB-S - nicht drückend, hängend, selbstverlöschend.

Es hat ähnliche Eigenschaften wie PSB, ist aber dank spezieller Additive weniger brennbar; EPS - extrudiert. Es wird mit einer speziellen Technologie hergestellt und übertrifft herkömmliches expandiertes Polystyrol in Bezug auf technische Eigenschaften und Preis deutlich. Es ist zweckmässig, die Erwärmung des Sockelteils der Fassaden zu beantragen.

Vor- und Nachteile von Mineralwolle zur Wanddämmung

Fassen wir ein wenig zusammen. Zu den Vorteilen fast aller Arten von Mineralwolle gehören mehrere Qualitäten:

• Feuer Beständigkeit.
• Einfache Verarbeitung. Platten und Rollen werden mit einem Messer oder einer Säge geschnitten.
• Gute Schall- und Wärmedämmung.
• Einfache Installation.
• Lange Lebensdauer (von 5 bis 50 Jahren, außer Schlackenmaterial).

• Die Notwendigkeit, in Schutzkleidung und Atemschutzmaske zu arbeiten.
• Fiberglas kann eine zusätzliche Dampfsperre erfordern.

Es gibt auch die Meinung, dass die Isolierung beim Erhitzen gesundheitsschädliche Dämpfe abgibt. Hersteller behaupten, dass dies ein Mythos ist. Darüber hinaus wird die Schicht mit Wärmedämmung nach der Montage mit Trockenbau, Brettern oder anderen Oberflächen geschlossen.

Partikel, die beim Schneiden von Produkten in die Luft gelangen, können schädlich sein. Dazu wird empfohlen, die Atemwege zu schließen, und wenn die Fasern auf die Haut gelangen, waschen Sie sie nur mit kaltem oder kaltem Wasser ab. Dies ist notwendig, damit sich die Poren nicht ausdehnen und der Schneidstaub nicht hineingelangt.

Insgesamt ist es ein modernes, einfach zu handhabendes und effektives Material zum Schutz des Hauses vor hohen und niedrigen Temperaturen.

Dicke Styropor

Die Dicke der Schaumisolierung wurde bereits in früheren Artikeln unserer Serie besprochen. Wir haben gezeigt, dass die Mindestdicke der Isolierung in der ersten Temperaturzone der Ukraine, zu der Kiew gehört, durch DBN V.2.6-31:2006 "Wärmedämmung der Knospe" bestimmt wird und 10 cm beträgt.

Eine Isolierung mit geringerer Dicke, beispielsweise 5 Zentimeter, wie verschiedene Teams von "Profis" oft vorschlagen, ist praktisch nutzlos. Im Artikel „Was ist die minimal zulässige Schaumdicke für die Hausdämmung“ wird rechnerisch nachgewiesen, dass erst bei einer Schaumkunststoffdicke von 100 mm die erwartete Dämmwirkung eintritt und bei 140 mm der Wärmeverlust durch Außenwände auf reduziert wird Null.

Tabelle 2 Wärmeleitfähigkeit von Baustoffen

Name Dichte, kg/m3 Wärmeleitfähigkeit* λ W/(m °С) unter Betriebsbedingungen**: A (Trockenmodus) B (Normalmodus) Konstruktionsmaterialien Stahlbeton 25001.922.04 .10 Schaum- und Gassilikatblöcke 1000- 3000.36-0.090.37-0.10 Keramikziegelmauerwerk 18000.700.81 Silikatziegelmauerwerk 2000-16001.36-0.691.63-0.81 Keramikhohlziegelmauerwerk (Rohdichte 1400 kg /m3)16000.630.78Kiefer,Fichte quer (entlang) der Fasern 5000,14 (0,29) 0,18 (0,35) Gewöhnliches Glas 25000,76 Doppelglasfenster 32 4M—10—4M—10-4M0,47 Einkammer-Doppelglasfenster 24 mm 4M—16—4M0,32Überdachung Material (GOST 10923-82)6000.17Tonziegel19000.85Gipsputz8000.3Isolierputz5000.2Stahl52Beschreibung Dichte, kg/m3Wärmeleitfähigkeit* λ W/(m °C) im Betriebszustand**: A (Trockenbetrieb) B (Normalbetrieb) Extrudierter Polystyrolschaum26-60 0.0360.034-0.036 Polyurethanschaum80-400.05-0.040.05-0.04 Lochmatten aus Mineralwolle125-500.046-0.0420.051-0.045 (Polystyrol)500.0430.052350.0410.51250.0450.510.05

*Werte der Koeffizienten sind dem Anhang A TKP 45-2.04-43-2006 entnommen, technische Spezifikationen von Herstellern von Wärmedämmung;

** In Wohngebäuden beziehen sich äußere Umfassungskonstruktionen auf Betriebsbedingungen B und Innenwände, Trennwände, Dachböden und Kellerdecken auf Betriebsmodus A.

Die wärmetechnische Berechnung der Dicke der Wärmedämmung und die Überprüfung der Kondensatbildung in der Dicke der Konstruktion werden von den Planern für jeden Fall individuell gemäß den für Weißrussland genehmigten Normen durchgeführt. Die Methodik und Referenzwerte sind in TCP 45-2.04-43-2006 mit aktuellen Änderungen und Ergänzungen angegeben.

Die Dicke der Isolierung hängt ab von:

• Außenlufttemperatur im Winter auf der Baustelle;

• die Zusammensetzung der isolierten Struktur: welche Materialien werden für die Trag- und Abschlussschichten verwendet, die Dicke und Wärmeleitfähigkeit jeder Schicht;

• Art und Dichte der gewählten Dämmung.

Das Wärmeabschirmvermögen der Wand und der Wärmedurchgangswiderstand hängen von der Wärmeleitfähigkeit des jeweiligen Baustoffes in der Dicke des Aufbaus ab, der Gesamtwärmedurchgangswiderstand ist ihre Summe.

Welche Dicke der Dämmung für die Wärmedämmung der Außenwand, des Dachgeschosses, des Flachdachs, des Fußbodens ungefähr benötigt wird, können Sie mit einem Online-Rechner oder selbst berechnen - gemäß der Formel zur Berechnung des Wärmedurchgangswiderstandskoeffizienten:

wobei R der Bemessungswärmedurchgangswiderstand der Gebäudestruktur (Wände, Decken, Fußböden, Dächer) ist,

δ1, δ2, … δn – Dicke, m, 1, 2, … der n-ten Schicht. Die Dicke der Wärmedämmung wird mit X bezeichnet und ergibt sich aus der Lösung der Ungleichung. Aufgerundet.

λ1, λ2,… λn – Wärmeleitfähigkeitskoeffizient, W/(m °С), 1, 2, … der n-ten Schicht, je nach Art und Dichte des Materials (siehe Tabelle 2),

αw = 8,7 W/(m2 °C) – Wärmeübertragung von der Oberfläche der Konstruktion in den Raum,

αn ist der Wärmedurchgangskoeffizient der Außenfläche:

• für Außenwände und Flachdächer αн = 23 W/(m2 °С),

• zur Abdeckung des Dachgeschosses, Außenwände mit hinterlüfteter Fassade αн = 12 W/(m2 °С),

Rnorm ist der normative Wert des Wärmedurchgangswiderstands einer Gebäudestruktur:

• für die Außenwand Rnorm = 3,2 (m2 °C) / W,

• für eine kombinierte Beschichtung Dachgeschoss Rnorm = 6,0 (m2  ° С) / W.

Entsprechend der berechneten Dicke wird die Standardgröße der Isolierung aus dem Katalog der Wärmedämmstoffe ausgewählt.

Wärme für Ihr Zuhause!

• Datum: 23.02.2015Aufrufe: 159Kommentare: Bewertung: 17

Um den Wärmewiderstand eines Hauses oder einer anderen Struktur zu erhöhen, wurden Materialien erfunden, die als Heizungen bezeichnet werden. Bis heute gibt es mehrere Arten von Isolierungen. Sie alle unterscheiden sich in den Rohstoffen, aus denen sie hergestellt werden, je nach Herstellungsverfahren und Verwendungszweck.

Die Arbeitsmethoden werden in erster Linie von einem Indikator wie der Dichte der Isolierung beeinflusst. Die beliebtesten Heizungen sind Mineralwolle, Basaltplatten, Polystyrolschaum und Glasfaser. In der Regel werden diese Typen für Wärmedämmarbeiten an Wänden, Dächern, Decken und Böden eingesetzt.

Die Dichte verschiedener Arten von Isolierungen.

Dichte von Mineralwolle

Mineralwolle wird sowohl von professionellen Bauherren als auch von Privatpersonen beim Bau ihrer eigenen Häuser als Wärmedämmschicht verwendet. Es ist ein Material, das aus Fasern von Metallschlacken und geschmolzenem Gestein hergestellt wird.

Seine charakteristischen Merkmale sind gute Wärmespeichereigenschaften, einfache und schnelle Installation, vielseitige Verwendung, Brandschutz. Aufgrund dieser Eigenschaften wird Mineralwolle von Bauherren so geliebt. Um die für die Isolierung geeignete Art von Mineralwolle auszuwählen, sollte ihre Dichte bestimmt werden.

Welche Dichte hat Mineralwolle?

Dieser Indikator charakterisiert die Anzahl der Fasern pro 1 m3 Material. Der Dichteindex der Mineralwolle variiert zwischen 30 und 300 kg / m3, was sich direkt auf den Preis auswirkt. Je dichter die Mineralwolle, desto teurer ist sie. Bei hochverdichteter Mineralwolle sind mehr Fasern pro Kubikmeter vorhanden, was sich auf den Rohstoffverbrauch auswirkt. Deshalb erhöhen die Hersteller die Preise.

Angaben zur Dichte von Mineralwolle:

1. Lastwiderstand. Je dichter die Wolle, desto mehr körperliche Beanspruchung hält sie aus. Diese Regel gilt nicht für verstärkte Sorten.
2. Erhaltung der ursprünglichen Form während des Betriebs. Je dichter die Schichten aus Mineralwolle sind, desto besser behalten sie ihr ursprüngliches Aussehen.
3. Druckfestigkeit. Je geringer die Dichte des Materials ist, desto stärker wird es durchgepresst. Die mechanische Einwirkung auf die Wärmedämmschicht beinhaltet die Verwendung von Mineralwolle mit hoher Dichte.

Viele glauben, je dichter die Mineralwolle ist, desto dicker ist ihre Schicht. Tatsächlich haben alle Blätter die gleiche Dicke, nur die Anzahl der Fasern in jedem von ihnen ist unterschiedlich.

Auch die Dichte des Materials hat keinen Einfluss auf Indikatoren wie:

• Dampfsperre
• Wärmedämmung
• Schalldämmung

Das heißt, Mineralwolle mit einer Dichte von 100 kg/m3 hat die gleichen Wärmedämmeigenschaften wie bei 200 kg/m3.

Sorten von Mineralwolle

Der Name "Mineralwolle" vereint drei Sorten. Sie unterscheiden sich durch die Rohstoffe, aus denen das Material hergestellt wird.

1. Glaswolle. Es basiert auf Fasern mit einer Länge von bis zu 50 mm, deren Dicke nicht mehr als 15 Mikrometer beträgt. Dies ist die billigste Art von Mineralwolle. Glasfäden verleihen der Isolierung Elastizität und Festigkeit. Das Arbeiten mit Glaswolle ist jedoch unbequem: Es ist ein zerbrechliches Material, Glasfasern brechen leicht, gelangen auf Haut, Augen und Atemwege. Wenn Sie Glaswolle mit Ihren eigenen Händen installieren, verwenden Sie unbedingt eine Schutzausrüstung, einschließlich einer Brille.
2. Schlacke. Das hygroskopische Material kann daher nicht in Feuchträumen, zur Veredelung von Wasser- und Abwasserrohren, zur Dämmung von Hausfassaden verwendet werden. Produktionsmaterial - Hochofenproduktionsabfälle, die Fasern haben eine Länge von etwa 16 mm, eine Dicke von nicht mehr als 12 Mikron.
3. Steinwolle. Dies ist das sicherste Material, da Steinfäden stark sind und nicht brechen. Fasergrößen - Länge 16 mm, Dicke bis 12 Mikron.

Der Unterschied liegt in der Dichte und Festigkeit des Materials. Auch Glas, Schlacke und Steinwolle haben unterschiedliche Indikatoren für Hygroskopizität, Wärmeleitfähigkeit und Brandschutz.

Wie man Watte mit unterschiedlichen Dichten aufträgt

Nach der Dichte können vier Haupttypen von Mineralwolle unterschieden werden.

1. Matten. Ihre Dichte erreicht 220 kg / m3, Dicke - von 20 bis 100 mm. Die haltbarste Sorte, die für industrielle Zwecke verwendet wird. Mit ihrer Hilfe isolieren sie Rohre und führen eine Wärmedämmung von Geräten durch. Für den privaten Bau werden Matten nicht verwendet.

Beachten Sie bei der Auswahl der richtigen Mineralwolle unbedingt die Angaben des Herstellers auf der Verpackung. Wenn Sie die Wahl der Dichte professionell angehen, sind sorgfältige Berechnungen erforderlich, um die geeignete Dichte der Isolierung zu ermitteln. In der Praxis wählen die Eigentümer von im Bau befindlichen Häusern die Dichte nach eigenem Ermessen, basierend auf früheren Erfahrungen und auf Anraten von Beratern.

Beschreibung und Einfluss

Die Dichte ist ein Wert, der umgekehrt proportional zur Porosität der Isolierung ist. Poröse Materialien speichern Wärme und bilden eine Art Puffer.Daher ergibt sich eine Schlussfolgerung darüber, wie sich die Dichte auswirkt: Je größer das spezifische Gewicht ist, desto geringer sind die Wärmedämmeigenschaften des Isolators.

bildhaftes Beispiel

Zum Beispiel Birkenholz - 500-770 kg / m3, Basaltfaser - 50-200 kg / m3. Und der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Birke beträgt 0,15 W bei gleichem Faserindex von 0,03-0,05 W. So speichert eine poröse Mineraldämmung die Wärme fast fünfmal effizienter als dichtere Holzbalken.

Gerade wegen des spezifischen Gewichts bieten selbst dicke, zuverlässige Wände nicht immer einen guten Wärmeschutz. Aber eine dünne Isolierschicht kann dieses Problem beheben. Darüber hinaus belastet ein geringes spezifisches Gewicht die Strukturen weniger: Porenbeton mit einer geringen Wärmeleitfähigkeit von 0,1 W eignet sich nicht zum Isolieren dünner Wände und Rahmengebäude, da seine Dichte fast 400 kg / m3 beträgt.

Die Dichte verleiht Widerstand gegen mechanische Beanspruchung, daher benötigen Isolatoren mit niedrigem spezifischem Gewicht eine Schutzschicht. Solche Materialien umfassen Penoizol, Polystyrol und Penoplex sowie Mineralwolle.

Abmessungen Mineralwolle

Hersteller vertreten 3 Arten von Mineralwolle, von denen jede ihre eigene Art von Rohstoff hat, nämlich

3. Basalt-Mineralwolle.

Alle Typen werden erfolgreich zur Wasser- und Wärmedämmung verschiedener Wohn- und Industriegebäude eingesetzt. Für eine komfortablere Installation produzieren Hersteller Produkte in verschiedenen Größen und Formen.

Aufgerollte Mineralwolle wird in Form eines großen Knüppels hergestellt, vorgeschnitten und zusammengesetzt. Die Maße des Materials sind auf der Verpackung angegeben, da sie bei vielen Herstellern unterschiedlich sind. Die Dicke kann von 40 bis 200 mm variieren, die Breite von 565 bis 610 mm, die Länge etwa 1170 mm. Die Dicke der starren Platten für die Wasser- und Wärmedämmung variiert zwischen etwa 50 und 170 mm, die Breite des Produkts beträgt etwa 1190 mm und die Länge -1380 mm.

Mineralwolle in diesem Format ist ideal für die Wärmedämmung großer Flächen, da die Rollen eine große Menge an Material enthalten. In der Regel variiert die Breite der Materialien zwischen 50-200 mm, die Länge der Platte beträgt etwa 7000-14000 mm und die Breite etwa 1200 mm. Das Material lässt sich leicht zuschneiden und an die Raumgröße anpassen.

Mineralwolle in Zylindern

Entwickelt für die Abdichtung von Hydraulikleitungen. Die Basis dieser Art von Mineralwolle umfasst: Folie, Glasfaser und Basalt. Die Struktur widersteht hohen Temperaturen bis 250 C. Die Breite des Produkts variiert hauptsächlich zwischen 12–324 mm, die Länge beträgt etwa 1200 mm und die Dicke 20–80 mm. Die genauen Maße sind auf der Verpackung des Materials aufgemalt. Mineralwolle in Zylindern ist zur Wärmedämmung von Wärmetauschersystemen und Heizungskommunikation bestimmt. Durchmesser, Dicke und Länge werden entsprechend der Größe der Rohre gewählt

Die Masse der Mineralwolle variiert je nach Füllsubstanz

Um zu bestimmen, mit welchem ​​Gewicht der Bauherr es zu tun hat, sollten Sie auf die Dichte des Materials achten, die auch als Masse der Mineralwolle in Höhe von 1 Kubikmeter angegeben werden kann und zwischen 35 und 100 liegen kann kg pro 1 Kubikmeter.

Die Masse von Dämmplatten beträgt im Mittel 0,6 vkm. Bei der Durchführung technischer Operationen spielt das Gewicht keine wesentliche Rolle.

Die Produkte der Hersteller haben durchschnittlich unterschiedliche Gewichte, diese Zahl variiert zwischen 37 und 45 kg mit Abmessungen von nicht mehr als 1,35 kg und hängt von der Dichte des wärmeisolierenden Materials ab. Sein Gewicht ändert sich erheblich mit einem kombinierten Ansatz zur Isolierung. Dabei ist die Dicke der verwendeten Isolierung von entscheidender Bedeutung.

Steinwolle hat eine faserige Struktur, die in ihrer Zusammensetzung Basalt ähnelt. Sie gilt als Naturstoff, besteht zu 80 Prozent aus der Erdkruste, und Watte selbst wird aus Schmelzen vulkanischer Gesteine ​​hergestellt.

Die Balzac-Faser wird in der Fabrik hergestellt, aber ihre Zusammensetzung ähnelt auch der chemischen Struktur von Gesteinen. Es enthält auch Sand, Soda, Kalkstein, Borax und Dolomit. In fertiger Form hat das Material beeindruckende Dimensionen und ist mit Luft durchzogen. Für die Lagerung und den Transport wird Mineralwolle bis auf das Sechsfache komprimiert.

Viele Hersteller versuchen, die Qualität des Produkts zu verbessern, indem sie Änderungen an der Zusammensetzung und dem Produktionsprozess vornehmen.Zur Erhöhung der Steifigkeit werden die Platten genäht, mit Bitumen und Phenolen unter Zusatz von Asbest imprägniert. Wenn die Zusammensetzung zusätzliche Stoffe enthält, kann dies die Eigenschaften des Produkts verändern. Bitumen verhindert Schäden durch Insekten und Pilze, schützt das Produkt vor Feuchtigkeit und verleiht zusätzliche Festigkeit.

Die amtliche Norm gilt für Steinwolle aus Stoffen von Gesteinen der Gabbro-Basalt-Gruppe sowie deren identischen Stoffen, Sedimentgesteinen, vulkanischen, metallurgischen Rückständen, industriellen Silikatschlacken, Legierungen zur Herstellung von wärmedämmenden, schalldämmenden Dämm- und schalldämmende Materialien.

Steinwolle kann als Wärmedämmstoff in der Bauindustrie und industriellen Produktion zur Oberflächenveredelung mit einem Temperaturbereich von -180 C bis +700 C eingesetzt werden.

Eigenschaften von Mineralwolle

Glasmineralwolle hat bei relativ geringer Dicke und geringem Gewicht eine erhöhte Elastizität aufgrund der Struktur aus besonders langen, starken Fasern. Es ist praktisch, unebene Oberflächen, Rohre und Geräte mit komplexer Konfiguration mit Izover-, Knauf- und Ursa-Isolierung zu isolieren. Sie können Glaswolle zu einem niedrigeren Preis als Stein kaufen. Der Nachteil der Isolierung auf Sandbasis ist die hohe Hygroskopizität und die unvermeidliche Schrumpfung während des Betriebs. Die Isolierung aus Glaswolle erfordert die Verwendung von Schutzausrüstung gegen scharfe Bruchstücke, die sich beim Schneiden bilden.

Die Wärmedämmung aus Basalt-Mineralwolle erfüllt laut Bewertungen von Hausbesitzern und Entwicklern die Anforderungen an Energieeinsparung, Brandschutz und technische Sicherheitsstandards während der Installation und des Betriebs. Die dünneren und elastischeren Fasern der Steinwolle verhindern ein Schrumpfen und Verformen über die gesamte Lebensdauer. Die Schutzschicht lässt keine Feuchtigkeit in die Leinwand eindringen, beeinträchtigt aber nicht deren Dampfdurchlässigkeit. Die Kosten für die Basaltdämmung sind etwas höher als bei Glas, was durch die Sicherheit und Haltbarkeit der Wärmedämmung ausgeglichen wird.

Allgemeine Eigenschaften von Mineralwolle:

Die Grundlage	Wärmeleitfähigkeit, W/m·K	Dampfdurchlässigkeit, mg/m2hPa	Dichte, kg/m3
Glas	0,03–0,046	0,5–0,55	13–130
Basalt	0,035–0,039	0,25–0,35	30–220

Fazit

Die Wahl der Wärmedämmung ist ein wichtiger Bauabschnitt. Um das richtige Material auszuwählen, müssen Sie die folgenden Faktoren berücksichtigen:

• Art der Arbeit (innen oder außen); Art der Installation der Isolierung (horizontal oder vertikal); Belastung des wärmeisolierenden Materials; ob es zur Schalldämmung verwendet wird; Durchschnittstemperatur in der kalten Jahreszeit usw.

Es ist wichtig, nicht nur den Druck der Masse pro Volumeneinheit zu berücksichtigen, sondern auch die Struktur der Isolierung, die Merkmale ihrer Herstellung und Anwendung. Eine wichtige Rolle spielt auch, wie sich das Wärmedämmmaterial im Laufe der Zeit abnutzt.

Beispielsweise neigt Mineralwolle dazu, Feuchtigkeit aufzunehmen, was zu einer allmählichen Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit führt. Es krümelt und krümelt auch, wodurch es oben dünner wird.

Eine wichtige Rolle spielt dabei, wie sich das Wärmedämmmaterial im Laufe der Zeit abnutzt. Beispielsweise neigt Mineralwolle dazu, Feuchtigkeit aufzunehmen, was zu einer allmählichen Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit führt. Es krümelt und krümelt auch, wodurch es oben dünner wird.

Auch der zu dämmende Raum beeinflusst die Materialwahl. Für Nebengebäude reicht es also nicht aus, ein wärmedämmendes Material mit hoher Dichte zu wählen. Es ist notwendig, einen zu installieren, der nicht von kleinen Nagetieren und Insekten zerstört wird.

Wie Sie sehen, ist die Dichteanzeige ein wichtiges Kriterium bei der Auswahl einer Heizung, aber nicht entscheidend.

Und gestern wie heute ist Mineralwolle eine der beliebtesten Heizungen, sowohl bei privaten Bauherren als auch bei professionellen Bauherren.Diese Popularität ist auf hervorragende Wärmespeicher- und Brandbekämpfungseigenschaften sowie eine einfache Installation und eine Vielzahl von Möglichkeiten zurückzuführen.

Um jedoch Mineralwolle richtig und mit der größten Effizienz zu verwenden, ist es notwendig, ihre Eigenschaften zu verstehen. In dieser Hinsicht ist der wichtigste Indikator die Dichte der Mineralwolle, von der ihre Wärmedämmeigenschaften abhängen.