Ofenmauerwerk

Nähte im Ofen

Beim Auftragen des Mörtels auf das Mauerwerk nicht mit der Hand, sondern mit einer Kelle (21)
Es wird empfohlen, die Oberfläche des Ziegels mit Wasser zu befeuchten. Einen Hügel auf einen Ziegelstein setzen
schnell lösen und nivellieren. Benetzt oder getränkt wird auf die Lösung gelegt
Ziegel, fest gepresst, gerieben und überschüssige entfernen. Lösung zum Kleben
Die Kante wird mit einer Kelle oder mit dem Ziegel selbst aufgetragen. Nur feuerfester Stein
mit Wasser spülen.

Nähte im Ofenmauerwerk werden auf unterschiedliche Weise ausgeführt.
Wenn das Mauerwerk verputzt werden soll, werden die Fugen ausgehöhlt, also nicht
5 ... 10 mm tief mit Mörtel füllen. Beim Verputzen von Mörtel
fließt in die Nähte und haftet besser an der Oberfläche des Ofens.

Wenn das Mauerwerk nicht verputzt ist, werden die Nähte vollständig mit Mörtel gefüllt.
und sie bleiben in der gleichen Ebene mit der Wandoberfläche. So ein Mauerwerk
Unterschnitt genannt. Wenn Sie die Oberflächen des Ofens mit Hilfe von Nähten geben möchten
schönere ansicht, die steine ​​​​mit nähten voneinander trennen, dann sind die nähte gegeben
konvexe oder konkave Form, Durchführung der Verlegung zur Verfugung.

In diesem Fall wird ein Werkzeug verwendet - Fügen, das
aus Bedachungsstahl, der ihm die gewünschte Form gibt, mit
umgekehrtes Bild der Naht.

Die Nähtechnik ist die extrudierte
Die Lösung wird in einen Besatz geschnitten, die Fuge an der Naht befestigt und mitgeführt
Lösung (22).

Die Lösung sollte so sein, dass mit leichtem Druck
Auf einem Ziegelstein während des Verlegens wurde sein Überschuss leicht aus den Nähten herausgedrückt.

Abbildung 23 zeigt die Hauptbestandteile eines Bausteins. Schrotten
legen Sie flach in einem halben Ziegel oder bündig auf einer Kante in einem Viertel eines Ziegels und
Steh auf (24).

Dies deutet darauf hin, dass die Ofenwände und -kanäle können
in verschiedenen Dicken ausgelegt. Das Einlegen eines halben Ziegels gilt als normal,
dünn - ein Viertel eines Ziegels oder an einer Kante (25, a). Das Üblichste
Verlegung flach oder bündig (25, b). Die gleiche Mauerwerksdicke kann aus zwei-vier erhalten werden,
am Rand platziert (25, c). Die Dreiviertelmauerung erfolgt in
ein halber Ziegelstein und ein viertel Ziegelstein, dh an einer Kante (25, d).

Wenn die Nähte vollständig geschlossen werden müssen, erfolgt die Verlegung von zwei bis vier
am Rand, aber so, dass eine Mauerwerksreihe 5 ... 6 cm höher ist als die andere (25,
e).

Beim Verlegen der ersten Reihe des Ofens werden Form und Abmessungen von ihm bestimmt
Überprüfen Sie mit einem Lineal, einem Winkel, einem Meter oder einer Schnur, die um die Ecken gezogen wird
Mauerwerk (26). Die erste Reihe wird zunächst trocken ausgelegt und erst danach weiter
Lösung, wobei das Anziehen der Nähte sorgfältig beobachtet wird. Jede ausgelegte Reihe
Achten Sie darauf, horizontal mit einem Lineal mit einer Wasserwaage und vertikal mit einem Lineal zu überprüfen
mit einer Wasserwaage oder einem Lot, für die Rechtwinkligkeit - mit einem Winkel oder einer Schnur entlang
Diagonalen (27). Erkannte Ungenauigkeiten werden korrigiert. Häufige Kontrollen zum Mitnehmen
viel Zeit, um die Arbeitsproduktivität zu steigern,
Führungspfosten oder mobile Schalungspfosten, die installiert werden
strikt vertikal.

Der Kasten kann für mehrere Reihen Mauerwerk hergestellt werden. Dabei
die letzte Mauerwerksreihe, zB die dritte, sollte streng bündig abschließen
oben auf der Kiste.

Ofendesigns

Technologie des Mauerwerksprozesses

Wir legen zuerst die allererste Reihe, ohne Mörtel auf den Ziegel aufzutragen. Nachdem wir die Ecksteine ​​​​erreicht und sichergestellt haben, dass das reale Bild mit dem skizzierten Projekt übereinstimmt, fahren wir mit der Kapitalerhöhung der Serie fort. Wir lassen die Ebene nicht los - die ersten Reihen sollten klar horizontal angelegt werden. Mit einem Baumaßband vergleichen wir die Maße des Ofens in Breite, Länge und Diagonale. Beide diagonalen Linien sollten gleich sein, wenn dies nicht der Fall ist, müssen Sie die Ecksteine ​​herausschlagen, bis die Abmessungen gleich sind. Dann wird das Innere des Ofens für die erste Reihe ausgelegt.

Wir gehen mit Ecksteinen in die zweite Reihe, deren Position ständig von einer Ebene überprüft wird. Und dann, wie in der ersten Reihe, zwei Längen und zwei Breiten auslegen, dann die Innenseite. Wir beziehen uns ständig auf die Zeichnung und vergleichen die Berechnung auf Richtigkeit. Da wir bereits zwei Reihen haben, treiben wir etwa 100 mm lange Nägel in die Eckteile der Lösung zwischen den Reihen.

Mit Hilfe eines Lots übertragen wir die Position der Ecken der ausgelegten zweiten Reihe an die Decke. In diese übertragenen Punkte an der Decke schlagen wir einen Nagel ein. Wir binden an jedem einen Nylonfaden und befestigen ihn an den Ecken des Mauerwerks. Es stellte sich eine gute leichte Schalung aus Nylonfaden heraus. Mit dieser Methode geht die Berechnung viel schneller und die Überprüfung des Füllstands dauert nicht lange. Sollte sich bei der Kontrolle mit einem Lot eine Abweichung bemerkbar machen, so lässt sich diese sehr einfach durch Justieren der Nägel in der Decke beseitigen.

Legen Sie nun Reihe für Reihe aus und vergessen Sie nicht, überschüssigen Mörtel zu entfernen. Nach dem Auslegen alle fünf Reihen befeuchten wir die Innenwände des Ofens mit einem feuchten Schwamm. Wir versuchen, möglichst schmale Fugen im Mauerwerk zu erzielen. Gemäß Ziegelbautechnik sollte jede vertikale Fuge von oben mit einer klaren Mitte des Ziegels in der nächsten Reihe abgedeckt werden. Diese Regel muss jederzeit eingehalten werden. Um keinen Fehler zu machen, schauen Sie sich die Zeichnung öfter an. Verwenden Sie nicht einmal leicht beschädigte Steine. Dies führt dazu, dass beim Erhitzen des Ofens auf die maximale Temperatur ein solcher Ziegel, der keine gute Integrität aufweist, Risse bekommt und in kleine Stücke zerfällt.

Es ist ratsam, den Feuerraum selbst aus Schamottesteinen auszulegen, da er feuerfester ist. Aber die Ziegel der Feuerkammer und die Außenwand des Ofens sollten sich nicht berühren. Zwischen ihnen sollte ein Abstand von mindestens 0,5 cm sein, da sich das Material beim Erhitzen unterschiedlich stark ausdehnt.

Wir montieren die Türen

Um die Ofentür oder Blower Door richtig zu montieren, ist es notwendig, das Kassenteil vorab an der ausgekleideten Wand zu befestigen und zu prüfen, wie fest es anliegt. Falls Mängel vorhanden sind, müssen diese vor dem Auftragen der Lösung beseitigt werden. Dann befestigen wir an jeder Ecke einen bis zu 60 cm langen Doppeldraht, die Ziegel werden mit Mörtel behandelt und die montierte Tür wird von der Wasserwaage auf die richtige Position in Bezug auf zwei senkrechte Achsen überprüft. Verdrillter Draht wird an vier Seiten in die Nähte des Mauerwerks gewickelt.

Die Überreste des Ziegels nach dem Verlegen des Ofens können zum Bauen von Wegen mit eigenen Händen verwendet werden.

Mithilfe der Anleitung können Sie eine Schalung für das Fundament des Ofens herstellen.

Montage der Platte

Um die Platte zu verlegen, werden die Ziegel zunächst „auf dem Trockenen“ verlegt. Wir finden einen Ziegel, der einen Spalt von 5 mm hätte, der für die Ausdehnung erforderlich ist, wenn er von allen Seiten der Platte erhitzt wird. Und dann legen wir kapital an. Wir füllen die Lösung in diese Lücke und verlegen einen Asbestdraht entlang des gesamten Umfangs. Die verlegte Platte wird in die richtige vertikale Position verdichtet.

Das Verlegen eines Ofens ist eine sehr interessante und aufregende Tätigkeit, die jedoch vom Meister gute Fähigkeiten und ein Mindestmaß an Wissen erfordert. Ein Do-it-yourself-Ofen bringt Gemütlichkeit und Wärme in Ihr Zuhause und schafft eine wohnlichere Atmosphäre. Und Gäste und Besucher werden den Besitzer des Hauses für eine solche Handarbeit unermüdlich loben.

Arten von Klebstoffen und Lösungen zum Auskleiden von Öfen

Der Verkleidungskleber kann einkomponentig sein - zum Verlegen von Fliesen ohne Schnittfugen und zweikomponentig - jeweils zum Verlegen mit Schnittfugen. Klebstoffe werden nach ihren Eigenschaften in hitzebeständig und hitzebeständig eingeteilt.

Der Begriff „hitzebeständig“ charakterisiert Zusammensetzungen, die Thermozyklen mit Temperaturschwankungen von mindestens 150 °C standhalten. nur Verbindungen, die längerem Erhitzen auf 500 ° C standhalten, werden als hitzebeständig bezeichnet. Für Ofenverkleidungen werden nur hitzebeständige Kleber verwendet, für Kamine sind hitzebeständige Kleber zulässig.

Für Verkleidungen von Kaminen wurden Zusammensetzungen der heimischen Produktion in der Praxis getestet - Moment-Crystal, Vetonit Weber, Pltonit SuperFireplace und andere. Von den erkennbaren importierten Marken - Ceresit-SM. Für einen dekorativen Kamin, der nur periodisch beheizt wird, sind diese Verbindungen durchaus geeignet, für Öfen werden jedoch hitzebeständige Verbindungen benötigt.Zum Beispiel die zweikomponentige Zusammensetzung K-77 mit der gleichnamigen Grundierung, die eine hohe Tragfähigkeit aufweist. Die vollständige Aushärtung der Zusammensetzung erfolgt nach drei bis vier Wochen, und es ist nicht akzeptabel, einen Beschleunigungsofen vor Ablauf der Klebstoffhärtungszeit durchzuführen. Wenn diese Verkleidungszusammensetzung an Festigkeit gewinnt, sollte die Temperatur im Raum im Bereich von 18-28⁰С liegen. Es gibt spezielle Kompositionen für Terrakotta und Majolika. Der Markt bietet viele hitzebeständige und hitzebeständige Verbindungen, und Sie sollten den Umfang sorgfältig studieren und die auf der Verpackung angegebenen Empfehlungen befolgen.

Es ist möglich, Fliesen auf mit Quarzsand oder Sägemehl gefüllten Tonmörtel zu verlegen

Bei der Verwendung von Tonen ist es wichtig, je nach Fettgehalt der Tone das richtige Verhältnis zu wählen, damit die Lösung plastisch genug ist, später aber nicht reißt. Füllstoff/Ton-Verhältnis für ölige Tone 4:1, für normale Tone 3:1, für magere Tone 2,5:1

Tonlösungen werden neben Füllstoffen Schamottepulver zugesetzt - um die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Extreme zu erhöhen, ist dies besonders bei einem Kohleofen gerechtfertigt. Einige Handwerker machen Salzzusätze in die Lösung – bis zu einem Glas Kochsalz pro Eimer Wasser. Salz hält Wasser in der Mörtelmischung zurück, und die Rissgefahr ist geringer. Das übliche Verhältnis von Ton und Wasser in einer Lösung beträgt 4:1, die Auswahl erfolgt jedoch empirisch und hängt auch vom Fettgehalt der verwendeten Tone ab. Eines der als klassisch geltenden Rezepte enthält Zement. Ein Teil Ton, drei Teile Sand, ein Teil Kreide und ein Teil Zement. Die Wassermenge wird entsprechend der Tonart gewählt. Diese Zusammensetzung verleiht nicht nur eine gute Haftung auf Ziegeln und Fliesen, sondern auch eine höhere Festigkeit im Vergleich zu Lehmmörtel.

Arten von Öfen

Derzeit sind die beliebtesten Optionen Heiz- und Kochöfen, die zum Heizen und Kochen von Räumen ausgelegt sind. Das Design eines solchen Ofens kann ein Kochfeld oder einen vollwertigen Ofen haben.

Der Heizofen, der nur eine Funktion erfüllt - das Heizen des Raumes - ist einfacher aufgebaut und in kürzerer Zeit gebaut. Die Barkosten für die Verlegung eines solchen Ofens sind minimal.

Kamine zeichnen sich in einer separaten Kategorie von Öfen aus. Kaminkonfigurationen können variiert werden - von den einfachsten bis zu den komplexesten Designentwicklungen. Die hohen Kosten für Kamine sind in der Regel auf die Verwendung einer großen Anzahl teurer Veredelungsmaterialien zurückzuführen.

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Arten von Kachellayouts können unterschiedlich sein

1. Die vertikalen Nähte passen. Dieses Layout gilt für Kacheln gleicher Größe. Wenn rechteckige Fliesen montiert sind, kann das Layout sowohl vertikal als auch horizontal sein, während Sie farbige Kontrastzonen auslegen und Paneele einfügen können - es sieht linear und ordentlich aus
2. Ligation oder Verschiebung entlang vertikaler Nähte. Sie werden auf komplexen geometrischen Flächen verwendet, damit abgeschnittene Fragmente nicht auffallen
3. Schräg. Künstlerisches und komplexes Layout, das seltene Zeichnungen ermöglicht. Sehr originell, aber die Fliesen benötigen ca. 10-15% mehr, viel Zuschnitt und Abfall
4. Fliesen unterschiedlicher Größe werden in Käfigen, Teppichen ausgelegt, wobei die Auswahl von Fragmenten und kontrastierenden Zonen, Paneelen und dekorativen Elementen möglich ist

Standard-Werkzeugsatz zur Herstellung von Ofenauskleidungen

• Zum Schneiden und Montieren - Fliesenschneider oder Schleifer
• Zum Richten von Fliesen - Hämmer mit Gummikopf
• Zum Bohren - Bohren
• Die Lösungen werden mit einem Baumischer oder einer Bohrmaschine mit Schneebesenaufsatz gemischt.
• Gummi- und Zahnspachtel zum Auftragen von Klebstoffen
• Um die Vertikalität und Horizontalität der Verkleidung zu steuern - eine Lotlinie und eine Gebäudeebene.Komfortablere Einschubebenen mit Bubble-Ampullen, nicht nur an den Längsseiten, sondern auch am Kopf

Verbrauchsmaterialien - Dübel oder Klammern, Kreuze für Fliesen (Kunststoffkreuze müssen aus den Nähten entfernt werden), Spezialmörtel für Ofenauskleidungen auf Mineral- oder Silikonbasis, ausgelegt für hohe Temperaturen.

Gitter für die Ofenauskleidung werden nur aus Metall verwendet, Glasfaser ist nicht akzeptabel. Denn das Netz verteilt nicht nur die mechanische Wirkung, sondern auch die thermische. Daher wird ein Bewehrungsdrahtgitter mit einer Zelle von 25 * 25 mm - 50 * 50 mm und einem Stahlquerschnitt von 1,2-2 mm verwendet. Für eine Standard-Kleber- oder Primerschicht von 3 mm ist dies optimal. Aber selbst wenn die Dicke des Klebstoffauftrags gemäß den Anweisungen größer ist - 4 oder 5 mm, wird es nicht empfohlen, Drahtgewebe dicker als 2 mm zu verwenden, da die lineare Ausdehnung von Stahl erheblich ist und dies eine Gefahr darstellt Wenn der Ofen aufgeheizt wird, kann sich die Fliesenverkleidung ablösen.

Die Fliesenverlegetechnik ist anders

1. Mit Fugen schneiden - Mörtel aus Mauerwerksfugen bis zu einer Tiefe von etwa einem Zentimeter extrahieren
2. Ohne Schnittnähte

Die Verkleidung nach der Methode des Schneidens von Nähten wird als die beste angesehen - es werden keine Metallelemente, Beschläge und Dübel in die Mauerziegel eingebracht, wodurch die Gefahr von Ziegelrissen bei Wärmeausdehnung besteht, da sich die Wände des Ofens um mehr als erhitzen können + 500⁰С. Das Netz wird nur mit dünnen Klammern befestigt. Darüber hinaus werden beim Planen entlang von Schnittnähten mechanische Einwirkungen auf den Ofenkörper minimiert. Aber die Arbeitskosten für diese Methode sind im Gegenteil maximal.

Es ist gefährlich, beim Ausschlagen des Mörtels aus den Fugen Risse im Mauerwerk zu bekommen, insbesondere in Fällen, in denen der Ofen viele Male erhitzt wurde und die Mörtelfugen zu einem Steinzustand gesintert sind. Schneiden Sie die Nähte vorsichtig auf eine Tiefe von 8-10 mm - die Arbeit ist nicht einfach und mühsam und erfordert Aufmerksamkeit und Erfahrung.

Die Reihenfolge der Schnittnähte:

1. Zuerst werden die Mörtelfugen ohne starke Imprägnierung leicht mit Wasser aufgeweicht - sie legen ein feuchtes Tuch (Lappen, Sackleinen) auf die Ofenwände und halten einer solchen „Lotion“ ein oder zwei Stunden stand.
2. Die Lösung wird mit einem schmalen Meißel (Querschnitt genannt), mit dem die Nut geschnitten wird, aus der Naht geschlagen. Der Hammer schlägt leicht, es wird keine Kraft aufgewendet.
3. Wenn die aufgeweichten Schichten vorbei sind, machen Sie neue „Gadgets“ und wiederholen Sie den gesamten Vorgang, bis die Naht um mindestens 8 mm und vorzugsweise um 1 cm gelöst ist.
4. Alle Bruchstücke und Krümel der extrahierten Lösung entfernen, Oberflächen entstauben
5. Die erste Erdschicht wird auf die Mauerwerksoberfläche aufgetragen. Bei der Rillenverblendung wird ein Zweikomponentenkleber verwendet und zuerst die Grundierungskomponente bei vollständiger Fugenfüllung aufgetragen. Die Dicke des Auftrages richtet sich nach der verwendeten Zusammensetzung und erfolgt nach Gebrauchsanweisung bzw. Anleitung.
6. Als nächstes wird das Netz auf nasser Plastikerde montiert, und zwar in einem Tempo, bis die Erde ausgehärtet ist. Aus diesem Grund bedecken sie nicht den ganzen Ofen auf einmal mit Erde, sondern arbeiten mit Stielen von 1-2 m2.

Mesh-Befestigung an geteilten Nähten:

1. Sobald der Boden mit einer Fläche von ca. 1-1,6 m2 auf den ersten Griff aufgetragen wird, wird das Netz hineingedrückt und in den vorgebohrten Löchern vorübergehend fixiert, wobei dazu Dübel mit Kunststoffhülsen verwendet werden - drei Dübel oben und drei unten. Dübel werden nicht in eine Naht, sondern in einen Ziegel eingetrieben - dies ist zwingend erforderlich. Löcher in Ziegeln sollten kleiner sein als die Länge der Hülsen, damit ihre Kanten aus den Löchern herausragen und mit einer Zange entfernt werden können.
2. Nach dem Heften des Netzes werden dauerhafte Befestigungselemente angebracht - Drahtklammern, die in Abständen von 25 bis 30 cm durch zwei oder drei Reihen Mauerwerk in die mit Erde gefüllten Nähte gesteckt werden.
3. Nachdem der Boden ausgehärtet ist, werden die Dübel entfernt und die davon verbleibenden Löcher im Ziegel mit Erde gefüllt.
4. Dann müssen Sie warten, bis der Boden einschließlich der Löcher vollständig trocken ist - während dieser Zeit hat die Schicht, in die das Netz gedrückt wird, die notwendige Festigkeit für weitere Arbeiten.

Wenn das Netz auf dem Mauerwerk befestigt wird, ohne die Nähte zu schneiden, ist die Befestigung nur auf Stahldübeln möglich. Kunststoff für die Außenwände des Ofens ist nicht anwendbar, da er beim Erhitzen schmilzt. Darüber hinaus besteht bei Beschlägen aufgrund eines erheblichen Unterschieds in der thermischen Längenausdehnung des Metalls im Vergleich zu Ziegeln die Gefahr, dass Mauerwerk reißt.

Fliesenverlegung

Die Oberflächenvorbereitung ist Standard - wenn der Ofen alten Putz oder Finish hat, wird er mit einem Meißel abgeschlagen und mit Metallbürsten gereinigt und dann abgestaubt.
Dann führen sie die Verfugung durch - wenn entschieden wird, die Fliesen mit Verfugung auf dem Gitter zu montieren
Bereiten Sie die Klebstoffzusammensetzung gemäß den Anweisungen vor. Gießen Sie die trockenen Mischungen portionsweise unter ständigem Rühren in Wasser. Die Drehzahl des Bohrers oder Mischers wird so eingestellt, dass der Kleber nicht schäumt, Luft in der Struktur nicht benötigt wird. Halten Sie den Kleber so viele Minuten wie in der Zubereitungsanleitung angegeben - normalerweise bis zu 15 Minuten.
Beginnen Sie mit dem Futter von unten. Tragen Sie Klebstoff oder Grundierung (falls die Verkleidung entlang der Fuge erfolgt) für vier Fliesen horizontal auf. Fixieren Sie das Bewehrungsnetz. An Schnittnähten - an Drahtklammern, ohne Schneiden - an Dübeln.
Der Kleber wird mit einer Zahnkelle aufgetragen, die erste Fliese wird angedrückt und leicht gedreht, um sie fest zu fixieren. Kreuze werden verwendet, um die Nähte zu kalibrieren, aber nicht alle Meister empfehlen Kreuze, und einige Designs suggerieren die Illusion ungleichmäßiger Nähte - um altes Mauerwerk zu imitieren.
Überprüfen Sie die Horizontalität der Kachel mit einer Wasserwaage, dann die Vertikale. Die erste Reihe ist die verantwortungsvollste

Abweichungen werden sorgfältig korrigiert, indem die Fliesen mit leichten Schlägen mit einem Gummihammer verschoben werden. Fugen können bei verschiedenen Fliesentypen zwischen 8 und 12 mm betragen, mit Ausnahme von Klinkerfliesen, deren Wärmeausdehnung so gering ist, dass eine saubere Naht von nur 3 mm möglich ist

Alle Kacheln der ersten Erfassung sind nivelliert und lotrecht.
Die ersten drei Fliesenreihen nach dem Verlegen sollten bis zum Abbinden des Klebers belassen werden. Kunststoffkleber hält möglicherweise keine schweren Fliesen und die Oberfläche rutscht durch ihr eigenes Gewicht ab. Ofenauskleidungen implizieren keine hohen Geschwindigkeiten. Die Pausen zwischen den Griffen betragen je nach Beschaffenheit des verwendeten Klebers oder Mörtels etwa drei Stunden.
Verwenden Sie zum Anpassen und Trimmen Fliesenschneider oder eine Schleifmaschine. Sie versuchen normalerweise, die geschnittenen Fliesen an den Verbindungsstellen mit der Wand oder an anderen unauffälligen Stellen zu verstecken.
Nachdem der Leim vollständig ausgehärtet ist - nach 24 Stunden werden die Kreuze entfernt und die Nähte von Leimzuflüssen gereinigt.

Die Nähte werden erst nach vollständiger Aushärtung des Klebers gemäß den Anweisungen für die Zusammensetzung gerieben, da Sie sonst Mikrorisse in der Fuge bekommen oder sich die Fliesen ablösen können. Mineralmörtel wird manuell hergestellt - mit einem Spatel oder mit einer Montagepistole, wenn die Naht konvex ist. Fugen mit Silikonverbindungen sind sehr klebrig und nur mit Montagepistolen möglich.

Der erste Ofen ist erst nach vollständiger Aushärtung des Klebstoffs möglich, je nach verwendeter Zusammensetzung zwischen einer Woche und einem Monat.

Vorbereitungsprozess

Jeder Ofen, speziell für sich ausgelegt, ist ein Unikat. Bevor Sie mit dem Verlegen von Ziegeln beginnen, studieren Sie daher die Struktur Ihres Hauses gut und erstellen Sie Ihr Projekt. Im Zweifelsfall können Sie auf eine fertige Zeichnung zurückgreifen, die für einen bestimmten Hausgrundriss geeignet ist. Die Hauptsache ist, dass der Ofen genau an der Stelle gebaut werden sollte, an der die größte Wärmeübertragung erzielt wird. Bei der Erstellung eines Projekts sollte berücksichtigt werden, wie korrekt der Schornstein durch das Dach austritt und ob die Dachkonstruktionen beschädigt werden.

Nachdem Sie Ihre Zeichnung skizziert haben, werden Sie sich das Gerät des zukünftigen Ofens sicher von innen vorstellen und einen Blick auf das Schema zum Hinzufügen von Ziegeln werfen können.Das erstellte Projekt wird dazu beitragen, die zukünftige Struktur realistischer zu visualisieren, und kann daher vollständige Informationen darüber liefern, wie sich dieser Ofen harmonisch in die Gesamtgestaltung des Raums einfügen wird.

Achten Sie vor dem Verlegen des Ofens darauf, die Heizung eines Privathauses zu berechnen.

Machen Sie eine Pause vom Ofenlegen, indem Sie im Artikel über die ungewöhnlichsten Häuser der Welt lesen.

Materialien für Ofenmauerwerk

Auf keinen Fall sollten Sie für die Wände und für den Ofen das gleiche Fundament legen. Da die Belastung des Fundaments unterschiedlich ist, kann dies zu Rissen und Rissen führen. Im schlimmsten Fall kann ein Brand entstehen.

Das Fundament für den Ofen wird aus Kies, kleinen Ziegelsplittern oder Bruchsteinen gelegt. In der Größe sollte das Fundament an jeder Seite um 5-7 cm über die Grenzen des Ofens hinausragen. Das Wichtigste bei dem verwendeten Ziegel ist seine korrekte geometrische Form. Mit anderen Worten, alle Ecken müssen frei und eben sein, halten Sie von allen Seiten einen rechten Winkel ein. Jeder Ziegel sollte sorgfältig auf Risse überprüft werden, und es ist am besten, einen gut gebrannten Ziegel zu verwenden. Für Innenmauerwerk ist nur roter Backstein geeignet.

Befestigen Sie den Ziegel mit Zementmörtel. Vor dem Vermörteln des Ofens empfiehlt es sich, den gesamten Stein zu verlegen, da er ohne Mörtel bereits verklebt liegt. Für klarere Grenzen empfiehlt es sich, eine Schalung zu verwenden - so können Sie sich gegen Stöße und Verzerrungen versichern. Die allerersten paar Reihen sollten perfekt gleichmäßig und glatt ausgelegt werden. Die Qualität der Verlegung des restlichen Ofens hängt von ihnen ab. Nach dem Auslegen der ersten beiden Reihen erfolgt eine Abdichtungsmaßnahme durch das Verlegen von zwei Lagen Dachmaterial.

Die Lösung für den Hauptofen besteht aus Sand und Ton. Aus dem Zementmörtel werden nur das Fundament und das Rohr von außen verlegt. Natürlich ist es besser, einen dickeren Ton zu nehmen und einen saubereren Sand zu verwenden.

Beratung. Eine exakte Bestimmung der Anteile von Ton und Sand ist nicht möglich, da der Fettgehalt von Ton und die Reinheit von Sand überall unterschiedlich sind. Aber bevor Sie die Lösung mischen, versuchen Sie, den Sand zu sieben und den Ton für ein paar Tage in einer Sperrholzkiste zu lassen. Mischen Sie die Lösung durch ständige Versuche. Wenn der Sand mehr ist als er sein sollte, bröckelt die Naht schnell. Und mit einem Überschuss an Ton werden fettige Nähte schnell reißen und stark schrumpfen.

Die Lösung sollte die Konsistenz von Sauerrahm erreichen. Um zu überprüfen, ob das Verhältnis der Zutaten stimmt, formen Sie einen kleinen Ball und werfen Sie ihn aus einer Höhe von einem Meter. Versuchen Sie auch, es gut zu verbrennen. Wenn in beiden Fällen der Ball intakt und intakt geblieben ist, werden die Proportionen korrekt eingehalten. Die Dichte des Mörtels sollte sich auch in seiner Plastizität unterscheiden, damit Sie überschüssigen Mörtel zwischen den Ziegeln entfernen können. Der Plastizitätsgrad wird durch den Wassergehalt der Lösung beeinflußt.

Arten von Öfen

Das Zusammenklappen des Ofens ist eine einfache Sache, aber bevor Sie beginnen, müssen Sie sich für die Art der Struktur entscheiden. Es wird in Abhängigkeit von den erforderlichen Optionen, der Verfügbarkeit von freiem Platz im Haus sowie anderen Parametern ausgewählt. Danach wird ein Schema des Ofens mit den erforderlichen Abmessungen und Notizen erstellt - nach diesem Schema erfolgt die spätere Verlegung des Ofens.

Heizung. Sein Name beschreibt den Zweck vollständig. Dies ist ein gewöhnlicher Ofen, der am einfachsten zu falten ist. Er zeichnet sich durch den einfachsten Aufbau im Vergleich zu den folgenden Untertypen aus. Oft mit einem Bett ausgestattet.

Heizofen für eine Sommerresidenz

Heizen und Kochen. In dieser Kategorie von Herden für den Haushalt kommt eine zweite Option hinzu – das Kochen in Töpfen oder Pfannen. Ein solches Design wird einen vollwertigen Ofen nicht ersetzen, aber es wird der Aufgabe, Gas zu sparen, durchaus gerecht. Heizung und Kochherd
Kombiniert. Dies ist eine multifunktionale Einheit, die sich in der Küche des Hauses befindet und mit einem Backofen oder einem voll funktionsfähigen Herd zum Kochen ausgestattet ist. Projekte von Öfen dieser Art sind ziemlich komplex und werden nur von Handwerkern zum Bau empfohlen.
Öfen-Kamine.Das Zusammenklappen eines solchen Ofens mit eigenen Händen ist ebenfalls nicht schwierig, aber es gibt bestimmte Anforderungen an sein Aussehen. Die Fassade sollte schön und ordentlich sein, ihre Aufgabe ist es, neben der Heizung das Haus zu schmücken. Kamine nehmen viel weniger Platz ein und sind leicht zu entzünden, weshalb sie immer beliebter werden.

Backsteinofen

Dies sind nicht alle Arten von Öfen, aber die gängigsten sind aufgeführt. Als nächstes werden wir darüber sprechen, wie der Heizentladungsofen gefaltet wird.

Probe des zukünftigen Ofens

Erfahrung in diesem Handwerk zu sammeln ist ziemlich einfach. Dazu müssen Sie beispielsweise selbst kleine Ziegel herstellen, die fünfmal kleiner sind als die Standardziegel, und einen Ofen falten, der fünfmal kleiner ist. Warten Sie, bis die Lösung fest wird, und versuchen Sie zu schmelzen.

So können Sie das Niveau der erworbenen Fähigkeiten überprüfen. Dann kann man den Kocher zerlegen und versuchen, ein anderes Modell zu falten und dabei die Hand an verschiedenen Modellen und deren Eigenschaften zu trainieren.

Das Hauptattribut eines jeden Ofens ist ein Rohr. Das Falten des Rohrs ist einer der Hauptpunkte bei der Verlegung des gesamten Ofens, daher müssen alle Anweisungen genau befolgt werden.