Die eigentliche Frage ist, welcher Durchmesser der Rohrleitung anzuwenden ist
Das schematische Diagramm des Dampfkondensatpfades sieht so aus. Die Kesselanlage ist in Betrieb, die Dampf eines bestimmten Parameters in einer bestimmten Menge erzeugt. Dann öffnet das Frischdampfventil und Dampf tritt in das Dampfkondensatsystem ein und bewegt sich zu den Verbrauchern. Und dann stellt sich die eigentliche Frage, welcher Durchmesser der Rohrleitung soll verwendet werden?
Nimmt man ein Rohr mit zu großem Durchmesser, dann droht:
- Erhöhung der Installationskosten
- Großer Wärmeverlust an die Umgebung
- Eine große Kondensatmenge und damit viele Kondensattaschen, Kondensatableiter, Ventile usw.
Wenn Sie ein Rohr mit zu kleinem Durchmesser nehmen, droht dies:
- Druckverlust unter Auslegung
- Erhöhte Dampfgeschwindigkeit, Geräusche in der Dampfleitung
- Erosiver Verschleiß, häufigerer Gerätewechsel durch Wasserschlag
Berechnung des Durchmessers der Dampfleitung
Es gibt zwei Methoden zur Auswahl des Durchmessers der Dampfleitung: Die erste ist die Druckabfallmethode, und die zweite ist die einfachere Methode, die die meisten von uns verwenden - die Geschwindigkeitsmethode.
Damit Sie Ihre Zeit nicht mit der Suche nach einer Tabelle zur Berechnung der Geschwindigkeitsmethode verschwenden, haben wir diese Informationen zu Ihrer Bequemlichkeit auf dieser Seite veröffentlicht. Veröffentlichte Empfehlungen sind dem Katalog des Herstellers industrieller Rohrleitungsarmaturen ADL entnommen.
Kapazität des Abwasserrohrs
Die Kapazität des Abwasserrohrs ist ein wichtiger Parameter, der von der Art der Rohrleitung (drucklos oder drucklos) abhängt. Die Berechnungsformel basiert auf den Gesetzen der Hydraulik. Neben der mühsamen Berechnung werden Tabellen verwendet, um die Kapazität des Kanals zu bestimmen.
Hydraulische Berechnungsformel
Für die hydraulische Berechnung der Kanalisation ist es erforderlich, die Unbekannten zu bestimmen:
- Rohrleitungsdurchmesser Du;
- mittlere Strömungsgeschwindigkeit v;
- hydraulische Steigung l;
- Füllgrad h / Du (in Berechnungen werden sie vom hydraulischen Radius abgestoßen, der diesem Wert zugeordnet ist).
DN, mm | h/DN | Selbstreinigungsgeschwindigkeit, m/s |
150-250 | 0,6 | 0,7 |
300-400 | 0,7 | 0,8 |
450-500 | 0,75 | 0,9 |
600-800 | 0,75 | 0,1 |
900+ | 0,8 | 1,15 |
Außerdem gibt es einen normierten Wert für das Mindestgefälle für Rohre mit kleinem Durchmesser: 150 mm
(i=0,008) und 200 (i=0,007) mm.
Die Formel für den Volumenstrom einer Flüssigkeit sieht so aus:
q=a·v,
wobei a die freie Fläche der Strömung ist,
v ist die Strömungsgeschwindigkeit, m/s.
Die Geschwindigkeit wird nach folgender Formel berechnet:
v=C√R*i,
wobei R der hydraulische Radius ist;
C der Benetzungskoeffizient ist;
ich - Steigung.
Daraus können wir die Formel für das hydraulische Gefälle ableiten:
i=v2/C2*R
Danach wird dieser Parameter bestimmt, wenn eine Berechnung erforderlich ist.
С=(1/n)*R1/6,
wobei n der Rauheitsfaktor ist, der je nach Rohrmaterial zwischen 0,012 und 0,015 liegt.
Der hydraulische Radius wird als gleich dem üblichen Radius angesehen, jedoch nur, wenn das Rohr vollständig gefüllt ist. Verwenden Sie in anderen Fällen die Formel:
R=A/P
wobei A die Fläche der transversalen Flüssigkeitsströmung ist,
P ist der benetzte Umfang oder die Querlänge der Innenfläche des Rohrs, die die Flüssigkeit berührt.
Kapazitätstabellen für drucklose Abwasserrohre
Die Tabelle berücksichtigt alle Parameter, die zur Durchführung der hydraulischen Berechnung verwendet wurden. Die Daten werden entsprechend dem Wert des Rohrdurchmessers ausgewählt und in die Formel eingesetzt. Dabei wurde bereits der Volumenstrom q der durch den Rohrabschnitt strömenden Flüssigkeit berechnet, der als Durchsatz der Rohrleitung angenommen werden kann.
Darüber hinaus gibt es detailliertere Lukin-Tabellen mit vorgefertigten Durchsatzwerten für Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern von 50 bis 2000 mm.
Leistungstabellen für Druckkanalisationen
In den Kapazitätstabellen für Kanaldruckleitungen richten sich die Werte nach dem maximalen Füllgrad und der geschätzten durchschnittlichen Durchflussmenge des Abwassers.
Durchmesser, mm | Füllung | Akzeptabel (optimale Steigung) | Die Bewegungsgeschwindigkeit des Abwassers im Rohr, m / s | Verbrauch, l / s |
100 | 0,6 | 0,02 | 0,94 | 4,6 |
125 | 0,6 | 0,016 | 0,97 | 7,5 |
150 | 0,6 | 0,013 | 1,00 | 11,1 |
200 | 0,6 | 0,01 | 1,05 | 20,7 |
250 | 0,6 | 0,008 | 1,09 | 33,6 |
300 | 0,7 | 0,0067 | 1,18 | 62,1 |
350 | 0,7 | 0,0057 | 1,21 | 86,7 |
400 | 0,7 | 0,0050 | 1,23 | 115,9 |
450 | 0,7 | 0,0044 | 1,26 | 149,4 |
500 | 0,7 | 0,0040 | 1,28 | 187,9 |
600 | 0,7 | 0,0033 | 1,32 | 278,6 |
800 | 0,7 | 0,0025 | 1,38 | 520,0 |
1000 | 0,7 | 0,0020 | 1,43 | 842,0 |
1200 | 0,7 | 0,00176 | 1,48 | 1250,0 |
Entsprechung des Durchmessers der Rohre zum Volumen des Trägers
In den meisten Heizungsanlagen wird Wasser als Wärmeträger verwendet. Beheizt wird es durch einen zentralen Boiler. Als Energieträger dienen Gas, Strom, brennbare Flüssigkeiten oder feste Brennstoffe. Dieser Knoten ist das Herzstück des Heizsystems. Heizungseinheit, Leitungen, Verstopfung und wärmeabgebende Heizkörper bilden ein komplexes Schema, bei dem jedes Element genauestens überprüft werden muss. Die Prognose der Energiekosten und der erforderlichen Leistung des Kessels, die Berechnung der Heizungsleitung, die Wahl des Trägers und der Brennstoffart optimieren die Kosten während des Baus und des Betriebs. Eine erste Voraussicht schützt vor vorzeitigen Reparaturen und der Notwendigkeit, die bereits in Betrieb genommene Heizungsleitung zu veredeln.
Das Gerät eines autonomen Heizsystems
Die Berechnung von Rohren zum Heizen eines Privathauses kann von Fachleuten bestellt werden, die auf Erfahrung vertrauen. Sanitär-Rechner helfen, Indikatoren selbst anzuzeigen: Programme zur Berechnung von Heizungsrohren werden auf den Websites von Herstellern und Geschäften angeboten. Die Rechner enthalten durchschnittliche Indikatoren für typische Heizkörper und Rohre: Der Eigentümer muss die Länge, die Deckenhöhe und den Gebäudetyp angeben, damit das System selbst Register aus glatten Rohren für die Heiz- oder Kesselkapazität berechnet. Mangel an vorkonfigurierten Taschenrechnern für die Anforderungen eines bestimmten Dienstes. Es ist unwahrscheinlich, dass die Eigentümer des Portals ein Programm platzieren, das die Produkte von Wettbewerbern empfiehlt, selbst wenn die Berechnung des Abschnitts des Heizungsrohrs auf der Grundlage realer Merkmale dafür vorgesehen ist.
Nuancen bei der Auswahl des Durchmessers der Rohre des Heizsystems
Beschreibung der Rohrdurchmesser
Bei der Auswahl des Durchmessers von Heizungsrohren ist es üblich, sich auf folgende Eigenschaften zu konzentrieren:
- Innendurchmesser - der Hauptparameter, der die Größe der Produkte bestimmt;
- Außendurchmesser - Abhängig von diesem Indikator werden Rohre klassifiziert:
- kleiner Durchmesser - von 5 bis 102 mm;
- mittel - von 102 bis 406 mm;
- groß - mehr als 406 mm.
- bedingter Durchmesser - der Wert des Durchmessers, gerundet auf ganze Zahlen und ausgedrückt in Zoll (z. B. 1 ″, 2 ″ usw.), manchmal in Bruchteilen von Zoll (z. B. 3/4 ″).
Großer oder kleiner Durchmesser
Wenn Sie daran interessiert sind, wie man den Durchmesser eines Heizungsrohrs berechnet, beachten Sie unsere Empfehlungen. Die äußeren und inneren Abschnitte des Rohrs unterscheiden sich um einen Betrag, der der Wandstärke dieses Rohrs entspricht
Darüber hinaus variiert die Dicke in Abhängigkeit vom Herstellungsmaterial der Produkte.
Diagramm der Abhängigkeit des Wärmestroms vom Außendurchmesser des Heizungsrohrs
Fachleute glauben, dass bei der Installation eines Zwangsheizungssystems der Durchmesser der Rohre so gering wie möglich sein sollte. Und das ist kein Zufall:
- Je kleiner der Durchmesser der Kunststoffrohre für das Heizsystem, desto weniger Kühlmittel muss erwärmt werden (Ersparnis von Heizzeit und Geld für Energieträger);
- mit abnehmendem Querschnitt der Rohre verlangsamt sich die Bewegungsgeschwindigkeit des Wassers im System;
- Rohre mit kleinem Durchmesser sind einfacher zu installieren;
- Rohrleitungen aus Rohren mit kleinem Durchmesser sind kostengünstiger.
Dies bedeutet jedoch nicht, dass entgegen der Auslegung des Heizsystems Rohre mit einem kleineren Durchmesser als dem in der Berechnung erhaltenen gekauft werden müssen. Wenn die Rohre zu klein sind, wird das System laut und ineffizient.
Es gibt bestimmte Werte, die die ideale Geschwindigkeit des Kühlmittels im Heizsystem beschreiben - dies ist ein Intervall von 0,3 bis 0,7 m / s. Wir raten Ihnen, zu ihnen aufzuschauen.
Praktische Bewertung der erforderlichen Größe des Rohrleitungsrohrs, Dampfleitung nach Durchflussmenge und Druck von Sattdampf im Bereich von 0,4-14 bar Instrumentendruck und DN15-300 mm. Tabelle.
- Im Allgemeinen beträgt eine ruhige (völlig ausreichende) Geschwindigkeit für Sattdampf 25 m/s. Die maximal zulässigen Dampfgeschwindigkeiten aus dem Projekt dpva.ru
- Die Tabelle ist praktisch für alle Rohrschemata geeignet, aber nicht alle Rohrschemata sind für Dampf geeignet. Im Allgemeinen ist Dampf eine eher unangenehme Arbeitsumgebung, aber in den meisten Fällen werden gewöhnliche Kohlenstoffstahlrohre verwendet, obwohl auch oft Edelstahl verwendet wird. Übersicht der Stahlbezeichnungen aus dem Projekt dpva.ru Übersicht der Stahlrohrnormen aus dem Projekt dpva.ru.
Sattdampfverbrauch (kg/h Andere Maßeinheiten aus dem Projekt dpva.ru) | |||||||||||||||
Gerätedruck (bar) | Dampfgeschwindigkeit (m/s) | Bedingter (nominaler) Rohrdurchmesser mm | |||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
0.4 | 15 | 7 | 14 | 24 | 37 | 52 | 99 | 145 | 213 | 394 | 648 | 917 | 1606 | 2590 | 3680 |
25 | 10 | 25 | 40 | 62 | 92 | 162 | 265 | 384 | 675 | 972 | 1457 | 2806 | 4101 | 5936 | |
40 | 17 | 35 | 64 | 102 | 142 | 265 | 403 | 576 | 1037 | 1670 | 2303 | 4318 | 6909 | 9500 | |
0.7 | 15 | 7 | 16 | 25 | 40 | 59 | 109 | 166 | 250 | 431 | 680 | 1006 | 1708 | 2791 | 3852 |
25 | 12 | 25 | 45 | 72 | 100 | 182 | 287 | 430 | 716 | 1145 | 1575 | 2816 | 4629 | 6204 | |
40 | 18 | 37 | 68 | 106 | 167 | 298 | 428 | 630 | 1108 | 1715 | 2417 | 4532 | 7251 | 10323 | |
1 | 15 | 8 | 17 | 29 | 43 | 65 | 112 | 182 | 260 | 470 | 694 | 1020 | 1864 | 2814 | 4045 |
25 | 12 | 26 | 48 | 72 | 100 | 193 | 300 | 445 | 730 | 1160 | 1660 | 3099 | 4869 | 6751 | |
40 | 19 | 39 | 71 | 112 | 172 | 311 | 465 | 640 | 1150 | 1800 | 2500 | 4815 | 7333 | 10370 | |
2 | 15 | 12 | 25 | 45 | 70 | 100 | 182 | 280 | 410 | 715 | 1125 | 1580 | 2814 | 4545 | 6277 |
25 | 19 | 43 | 70 | 112 | 162 | 195 | 428 | 656 | 1215 | 1755 | 2520 | 4815 | 7425 | 10575 | |
40 | 30 | 64 | 115 | 178 | 275 | 475 | 745 | 1010 | 1895 | 2925 | 4175 | 7678 | 11997 | 16796 | |
3 | 15 | 16 | 37 | 60 | 93 | 127 | 245 | 385 | 535 | 925 | 1505 | 2040 | 3983 | 6217 | 8743 |
25 | 26 | 56 | 100 | 152 | 225 | 425 | 632 | 910 | 1580 | 2480 | 3440 | 6779 | 10269 | 14316 | |
40 | 41 | 87 | 157 | 250 | 357 | 595 | 1025 | 1460 | 2540 | 4050 | 5940 | 10479 | 16470 | 22950 | |
4 | 15 | 19 | 42 | 70 | 108 | 156 | 281 | 432 | 635 | 1166 | 1685 | 2460 | 4618 | 7121 | 10358 |
25 | 30 | 63 | 115 | 180 | 270 | 450 | 742 | 1080 | 1980 | 2925 | 4225 | 7866 | 12225 | 17304 | |
40 | 49 | 116 | 197 | 295 | 456 | 796 | 1247 | 1825 | 3120 | 4940 | 7050 | 12661 | 1963 | 27816 | |
Sattdampfverbrauch (kg/h Andere Maßeinheiten aus dem Projekt dpva.ru) | |||||||||||||||
Gerätedruck (bar) | Dampfgeschwindigkeit (m/s) | Bedingter (nominaler) Rohrdurchmesser mm | |||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
5 | 15 | 22 | 49 | 87 | 128 | 187 | 352 | 526 | 770 | 1295 | 2105 | 2835 | 5548 | 8586 | 11947 |
25 | 36 | 81 | 135 | 211 | 308 | 548 | 885 | 1265 | 2110 | 3540 | 5150 | 8865 | 14268 | 20051 | |
40 | 59 | 131 | 225 | 338 | 495 | 855 | 1350 | 1890 | 3510 | 5400 | 7870 | 13761 | 23205 | 32244 | |
6 | 15 | 26 | 59 | 105 | 153 | 225 | 425 | 632 | 925 | 1555 | 2525 | 3400 | 6654 | 10297 | 14328 |
25 | 43 | 97 | 162 | 253 | 370 | 658 | 1065 | 1520 | 2530 | 4250 | 6175 | 10629 | 17108 | 24042 | |
40 | 71 | 157 | 270 | 405 | 595 | 1025 | 1620 | 2270 | 4210 | 6475 | 9445 | 16515 | 27849 | 38697 | |
7 | 15 | 29 | 63 | 110 | 165 | 260 | 445 | 705 | 952 | 1815 | 2765 | 3990 | 7390 | 12015 | 16096 |
25 | 49 | 114 | 190 | 288 | 450 | 785 | 1205 | 1750 | 3025 | 4815 | 6900 | 12288 | 19377 | 27080 | |
40 | 76 | 177 | 303 | 455 | 690 | 1210 | 1865 | 2520 | 4585 | 7560 | 10880 | 19141 | 30978 | 43470 | |
8 | 15 | 32 | 70 | 126 | 190 | 285 | 475 | 800 | 1125 | 1990 | 3025 | 4540 | 8042 | 12625 | 17728 |
25 | 54 | 122 | 205 | 320 | 465 | 810 | 1260 | 1870 | 3240 | 5220 | 7120 | 13140 | 21600 | 33210 | |
40 | 84 | 192 | 327 | 510 | 730 | 1370 | 2065 | 3120 | 5135 | 8395 | 12470 | 21247 | 33669 | 46858 | |
10 | 15 | 41 | 95 | 155 | 250 | 372 | 626 | 1012 | 1465 | 2495 | 3995 | 5860 | 9994 | 16172 | 22713 |
25 | 66 | 145 | 257 | 405 | 562 | 990 | 1530 | 2205 | 3825 | 6295 | 8995 | 15966 | 25860 | 35890 | |
40 | 104 | 216 | 408 | 615 | 910 | 1635 | 2545 | 3600 | 6230 | 9880 | 14390 | 26621 | 41011 | 57560 | |
14 | 15 | 50 | 121 | 205 | 310 | 465 | 810 | 1270 | 1870 | 3220 | 5215 | 7390 | 12921 | 20538 | 29016 |
25 | 85 | 195 | 331 | 520 | 740 | 1375 | 2080 | 3120 | 5200 | 8500 | 12560 | 21720 | 34139 | 47128 | |
40 | 126 | 305 | 555 | 825 | 1210 | 2195 | 3425 | 4735 | 8510 | 13050 | 18630 | 35548 | 54883 | 76534 |
Auswahl des Dampfleitungsdurchmessers
15. Dezember 2018
Die eigentliche Frage ist, welcher Durchmesser der Rohrleitung verwendet werden soll?
Das schematische Diagramm des Dampfkondensatpfades sieht so aus. Die Kesselanlage ist in Betrieb, die Dampf eines bestimmten Parameters in einer bestimmten Menge erzeugt. Dann öffnet das Frischdampfventil und Dampf tritt in das Dampfkondensatsystem ein und bewegt sich zu den Verbrauchern. Und dann stellt sich die eigentliche Frage, welcher Durchmesser der Rohrleitung soll verwendet werden?
Nimmt man ein Rohr mit zu großem Durchmesser, dann droht:
- Erhöhung der Installationskosten
- Großer Wärmeverlust an die Umgebung
- Eine große Kondensatmenge und damit viele Kondensattaschen, Kondensatableiter, Ventile usw.
Wenn Sie ein Rohr mit zu kleinem Durchmesser nehmen, droht dies:
- Druckverlust unter Auslegung
- Erhöhte Dampfgeschwindigkeit, Geräusche in der Dampfleitung
- Erosiver Verschleiß, häufigerer Gerätewechsel durch Wasserschlag
Berechnung des Durchmessers der Dampfleitung
Es gibt zwei Methoden zur Auswahl des Durchmessers der Dampfleitung: Die erste ist die Druckabfallmethode, und die zweite ist die einfachere Methode, die die meisten von uns verwenden - die Geschwindigkeitsmethode.
Damit Sie Ihre Zeit nicht mit der Suche nach einer Tabelle zur Berechnung der Geschwindigkeitsmethode verschwenden, haben wir diese Informationen zu Ihrer Bequemlichkeit auf dieser Seite veröffentlicht. Veröffentlichte Empfehlungen sind dem Katalog des Herstellers industrieller Rohrleitungsarmaturen ADL entnommen.
Empfehlungen zum Einbau von Entwässerungstaschen
Die Anlauflasten an der Dampfleitung sind sehr hoch, da heißer Dampf in die kalte, unbeheizte Leitung eintritt und der Dampf aktiv zu kondensieren beginnt. Gemäß SNiP 2.04.07-86 * Abschnitt 7.26 müssen Entwässerungstaschen auf geraden Abschnitten von Dampfleitungen alle 400-500 m und alle 200-300 m mit einem Gegengefälle hergestellt werden. Die Entwässerung von Dampfleitungen sollte vorgesehen werden.
Verschiedene Hersteller von Rohrverschraubungen geben Empfehlungen zum Einbauintervall von Kondensatableitern. Der russische Hersteller ADL empfiehlt aufgrund seiner langjährigen Erfahrung bei langen Rohrleitungen alle 30-50m die Herstellung von Entwässerungstaschen mit dem Einbau von Stimax-Kondensatableitern. Für kurze Leitungen unterscheiden sich die ADL-Empfehlungen nicht von SNiP 2.04.07-86.
Warum muss Kondensat aus der Dampfleitung entfernt werden?
Bei Zufuhr von Dampf entwickelt dieser sehr hohe Geschwindigkeiten und treibt den sich im unteren Teil des Rohres bildenden Kondensatfilm mit einer Geschwindigkeit von 60 m / s und mehr durch die Dampfleitung, wobei sich kammförmige Kondensatwellen bilden, die das gesamte Rohr verstopfen können Sektion. Dampf treibt all dieses Kondensat und stößt auf alle Hindernisse auf seinem Weg: Armaturen, Filter, Steuerventile, Ventile. Für die Pipeline selbst, ganz zu schweigen von der Ausrüstung, wird es natürlich ein starker Wasserschlag sein.
Was wird das Fazit sein?
- Führen Sie so oft wie möglich Entwässerungstaschen mit dem Einbau von Kondensatableitern durch.
- Installation der Filter in einer horizontalen Ebene, Ablaufkappe nach unten, um eine Kondensattasche zu vermeiden
- Konzentrische Verengungen fachgerecht herstellen, Kondensattaschen vermeiden
- Beachten Sie das Gefälle für den Schwerkraftablauf des Kondensats in Ablauftaschen
- Einbau von Ventilen anstelle von Kugelhähnen
- Gummikeilschieber KR 11|12|15|20
- Gewebefilterserie IS17
- Pumpstationen "Granflow" Serie UNV DPV
- Rückschlagventil Serie RD30
- Schmutzfänger Serie IS 15|16|40|17
- Bypassventil „Granreg“ CAT32
- Umwälzpumpe "Granpump" Serie R
- Rückschlagventile "Granlock" CVS25
- Kugelhähne aus Stahl BIVAL
- Gewebefilterserie IS30
- Dampfausrüstung
- Umwälzpumpen "Granpump" Serie IPD
- Druckminderer "Granreg" CAT41
- Sicherheitsventile Pregran KPP 096|095|097|496|095|495
- Bypassventil „Granreg“ CAT82
- Kugelhähne aus Stahl BIVAL KSHT mit Reduzierstück
- Druckminderer „Granreg“ KAT
- Pumpstationen "Granflow" Serie UNV auf Pumpen MHC und ZM
- Absperrschieber Granar Serie KR15 mit Brandschutzzertifikat
- Rückschlagventil CVS16
- Bypassventil „Granreg“ CAT871
- Dosierpumpstationen — DOZOFLOW
- Rückschlagventil CVS40
- Absperrschieber „Granar“ Serie KR17 Zertifizierung nach dem Formular FM Global
- Granlock CVT16
- Umwälzpumpen "Granpump" Serie IP
- Druckregler „nach „Granreg“ CAT160|CAT80| CAT30| CAT41
- Monoblock-Edelstahlpumpen Serie MHC 50|65|80|100
- Absperrschieber „Granar“ Serie KR16 Zertifizierung nach FM Global Form
- Rückschlagventil Serie RD50
- Kondensatableiter Stimaks А11|A31|HB11|AC11
- Rückschlagventil Serie RD18
- Kugelhähne aus Stahl Bival KShG
- Absperrklappen Granval ZPVS|ZPVL|ZPTS|ZPSS
- Notpumpstationen
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