Abmessungen von Saunaöfen
Damit das Bad gut erhitzt wird, müssen die Abmessungen des Ofens dafür richtig berechnet werden.
Bevor Sie dies tun, müssen Sie darauf achten, aus welchem \u200b\u200bMaterial der Feuerraum besteht. Dieser Faktor wirkt sich direkt auf das Verfahren zur Bestimmung der Abmessungen des Ofens aus.
Metall
Derzeit sind verschiedene Metallschwerter auf dem Markt erhältlich. Meistens bestehen sie aus Stahl oder Gusseisen. Sie können für Brennstoffe wie Holz, Gas oder Strom ausgelegt werden.
Bisher gibt es Öfen aus Stahl und Gusseisen für Dampfbäder, die sich in folgenden Abmessungen (in mm) unterscheiden:
- „Anapa“ von „EasySteam“: 420x730x800.
- "Angara 2012" von "Termofor": 415x595x800.
- "Vesuvius Russian Steam" aus "Vesuvius": 660x860x1120.
- "Hephaistos ZK" von "Hephaistos": 500x855x700.
- Zhikhorka aus Zhar-Gorynych: 450x450x1300.
- "Emeljanytsch" aus "Teplostal": 500x600x950.
- "Kalita Russian Steam" aus "Magnum": 650x800x1100.
- "Classic Steam" von "Feringer": 480x810x800.
- "Kuban" aus "Teplodar": 500x700x865.
- „Kutkin 1.0“ von „Kutkin“: 460 x 450 x 900.
- "Slavyanka Russian Steam" aus "Svarozhich": 480x570x900.
- "Khangar" aus "Teklar": 440x670x800.
Neben den oben genannten beliebten Ofenmodellen gibt es noch andere. Dies gilt auch für Elektroheizungen. Letztere können je nach Hersteller ganz unterschiedliche Größen haben. Deshalb kann der Käufer für sein Dampfbad ganz einfach genau das Gerät auswählen, das am besten zu ihm passt.
aus Ziegel
Um die Abmessungen von Ziegelöfen für ein Bad zu bestimmen, müssen zunächst die Abmessungen des Ziegels selbst beachtet werden, wie zum Beispiel:
- Länge - 250 mm;
- Breite - 120 mm;
- Höhe - 65 mm.
Öfen für Bäder werden am häufigsten aus Ziegeln in Standardgröße hergestellt. Dabei wird der innere Kern der Heizkonstruktion durch die sogenannte Schamottschicht geschützt.
Wenn Sie Informationen über die Abmessungen des Materials haben, aus dem der Ofen hergestellt wird, können Sie die Breite und Länge der Struktur leicht ermitteln, wenn eine Bestellung vorliegt
Zuallererst sollten Sie auf die erste Ziegelreihe achten, die die Anzahl der Einheiten von Strukturelementen auf jeder Seite deutlich zeigt. Um die zukünftige Höhe des Ofens zu berechnen, reicht es aus, nur die Anzahl der Reihen mit der Höhe des Ziegels zu multiplizieren und 0,5 cm jeder Naht zu berücksichtigen
Somit dauert die Berechnung der Abmessungen eines Ziegelofens nicht länger als ein paar Minuten Freizeit.
Metallheizzeit
Temperatur
Rauchgase, die den Ofen verlassen
gleich
;
Temperatur
Öfen in der Warmhaltezone bei 50℃
über der Erwärmungstemperatur des Metalls, d. h.
1300°MIT.
Temperaturverteilung über die Ofenlänge
in Abb. 62 gezeigt.
Soweit
der Hauptzweck der methodischen
Zone ist langsames Aufheizen
Metall in einen Zustand der Plastizität,
dann die Temperatur im Zentrum des Metalls an
Übergang vom methodischen zum Schweißen
Zone sollte in der Größenordnung von 400–500 °C liegen.
Unterschied
Temperaturen zwischen der Oberfläche und der Mitte
Rohlinge für die methodische Zone von Öfen
rollende Produktion kann angenommen werden
gleich (700-800) S,
wo
S
- erhitzte (berechnete) Dicke. v
in diesem Fall beidseitig
Heizung
m
und daher
,
d.h. Sie sollten die Temperatur messen
Plattenoberfläche am Ende der methodischen
Zone gleich 500 °C.
Lassen Sie uns definieren
ungefähre Abmessungen des Ofens. Beim
einreihige Anordnung von Zuschnitten
Ofenbreite wird sein
Hier
—
Lücken zwischen Brammen und Ofenwänden.
v
empfohlene Höhe
Öfen werden gleich genommen: in der Trägheit
Zone 1,65 m, in der Schweißzone 2,8 m, in
methodische Zone 1,6 m.
Wir finden
Mauerwerksentwicklungsgrad (pro 1 m Länge
Öfen) für:
methodisch
Zonen
;
Schweißen
Zonen
;
verweilen
Zonen
.
Lassen Sie uns definieren
effektive Strahllänge, m:
methodisch
Zone
Schweißen
Zone
verweilen
Zone
Definition
Erwärmungszeit des Metalls in der methodischen
Zone
Wir finden
Rauchgasemissionsgrad
bei mittlerer Temperatur
teilweise
Druck
gleich:
Durch
Nomogramme in Abb. 13-15 finden wir
;
;
.
Dann
Reduziert
Emissionsgrad des betrachteten Systems
ist gleich
Grad
die Schwärze des Metalls wird gleich genommen
.
Durchschnitt
entlang der Länge des methodischen Zonenkoeffizienten
Wärmeübertragung durch Strahlung wird durch bestimmt
Formel (67, b)
Wir definieren
Temperaturkriterium Ɵ und Kriterium
Bi:
Für
Kohlenstoffstahl mit mittlerem Gewicht
Metalltemperatur
an
Anhang IX finden wir
und
Durch
gefundene Werte von Ɵ und Bi
an
Nomogramme in Abb. 22 für Oberfläche
Platten finden wir das Fourier-Kriterium
.
Dann
Erwärmungszeit des Metalls in der methodischen
Ofenzone ist gleich
Wir finden
Plattenmittentemperatur am Ende
methodische Zone. Laut Nomogramm
in Abb. 24 für Einsatzmitte bei
und Temperatur
Kriterium.
Jetzt ist es einfach, die Temperatur des Zentrums zu finden
Platte
.
Definition
Metallheizzeit beim Schweißen
Zone
Lass uns finden
Abgasemissionsgrad bei:
Durch
Nomogramme in Abb. 13-15 finden wir
;
;
Dann
.
Wir nehmen die Oberflächentemperatur
Metall am Ende der I Schweißzone 1000°C.
Reduziert
Emissionsgrad I der Schweißzone gleich ist
Wir finden
Querschnittsdurchschnittstemperatur des Metalls
am Anfang des Schweißens (am Ende des methodischen)
Zonen
Wir finden
Temperaturkriterium für die Oberfläche
Platten
So
wie bei der Durchschnittstemperatur des Metalls
gemäß
Anhang IX Wärmeleitfähigkeit
Kohlenstoffstahl ist
,
und der Koeffizient der Temperaturleitfähigkeit, dann
Beim
Bestimmung der mittleren Temperatur des Metalls
in Schweißzone I wurde davon ausgegangen
Temperatur in der Mitte der Platte am Ende
Zone beträgt 850 °C. Jetzt laut Nomogramm
in Abb. 22 Finden Sie das Fourier-Kriterium
.
Zeit
Heizung in I Schweißzone
Wir definieren
Temperatur in der Plattenmitte am Ende I
Schweißzone. Nach dem Nomogramm in Abb.
24
bei Werten
und
finden
Bedeutung
,
mit denen wir bestimmen
Definition
Erhitzungszeit
Metall ein
II
Schweißen Zone
Wir finden
Emissionsgrad der Rauchgase bei.
Durch
Nomogramme in Abb. 13-15 finden wir
;
und
Jetzt
Reduziert
Emissionsgrad II der Schweißzone gleich ist
Mittel
Metalltemperatur zu Beginn des II. Schweißens
Zonen
ist gleich
Temperatur
Kriterium für die Oberfläche der Platten am Ende
II Schweißzone ist gleich
Beim
durchschnittliche Metalltemperatur in der Zone
(Anhang
IX).
Dann
Jetzt
nach dem Nomogramm in Abb. 22 Finde FÖ
= l, l.
Zeit
Metallerwärmung in Schweißzone II
gleich
Temperatur
Brammenmitte am Ende der Schweißzone II
bestimmt durch das Nomogramm in Abb. 24 an
Werte
ai
.
Dann
Definition
Metall schmachtende Zeit
fallen
Temperaturen über die Dicke des Metalls zu Beginn
Verweilzone ist
.
Zulässige Temperaturdifferenz in
Heizende ist
Grad
Temperaturausgleich ist
Beim
Koeffizient der Asymmetrie der Erwärmung,
gleicht
Kriterium
Pro
Verweilzone nach Nomogramm
in Abb. 19 (Kurve 3) ist
.
Beim
die durchschnittliche Temperatur des Metalls im Warmhalteraum
Zone
und
(Anhang IX).
Zeit
Sehnsucht
Vollständig
die Verweilzeit des Metalls im Ofen ist
.
Antworten von Experten
Friedensstifter mit Panzerfaust:
Die Leistung des Ofens wird in Abhängigkeit vom Volumen des Dampfbades ausgewählt. Bei guter Isolierung benötigt 1 m3 Sauna einen Elektroofen mit einer Leistung von 1 kW. 1 m2 unisolierte Stein-, Glas- oder ähnliche Oberfläche erfordert eine 20%ige Erhöhung der Heizleistung. vds-sm /elctroharvia Meine Meinung ist frei erfunden. Genug und 4 Kilowatt für Ihr Bad. Hier ist mehr Die Leistung der Elektroheizung hängt vom Volumen des Dampfbades, der Qualität der Wärmedämmung seiner Wände und der Temperatur der Atmosphäre ab. Grob kann man davon ausgehen, dass für 1 m3 Dampfbadvolumen die Leistungsaufnahme 0,7 kW beträgt. Das bedeutet, dass bei einer Deckenhöhe von 2–2,2 m zum Heizen 1 qm.Der Bereich des Dampfbades benötigt 1,4–1,6 kW Energie. .zavodprom /stati_o_stroit/mosh_eletrokam/index Ich kann definitiv sagen, dass Sie schöne Wände mit ausgezeichneter Wärmedämmung haben. Wenn Sie innen eine Dampfsperre angebracht haben. .aquastyle /elektrokamenki/
Ilja Waslijewitsch:
***Umluftöfen - Funktionsprinzip***
Konvektionsöfen können mit fast jedem Brennstoff betrieben werden. Das können Brennholz, Kohle, Heizöl, landwirtschaftliche Abfälle, Pellets, Briketts usw. sein.
Es spielt keine Rolle, wie man einen solchen Ofen beheizt. Es ist wichtig, dass der Ofen dank seiner Vorrichtung den Raum sehr schnell aufwärmt.
Ein herkömmlicher Konvektionsofen hat Löcher in einem speziellen Luftmantel, der den Feuerraum umgibt, oder hat gerippte Oberflächen, die die Luft neben ihnen schnell und stark erhitzen. Heiße Luft aus dem Mantel oder Wärmetauscher steigt auf. Sie wird sofort durch kalte Luft ersetzt, die von unten in die Shirts gesaugt wird.
Je leistungsstärker der Ofen ist, desto mehr beeinflusst er die Mischgeschwindigkeit der Luftmassen im Raum. Das bedeutet, dass ein 20-kW-Konvektionsofen den Raum schneller heizt als der gleiche, aber um 10-15 kW.
Und selbst wenn Sie einen 10-kW-Ofen benötigen, um Ihren Raum zu heizen, heizt ein leistungsstarker Konvektionsofen diesen Raum viel schneller auf.
*** Heißluftöfen für zu Hause - Vor- und Nachteile ***
Die Hauptvorteile, die Konvektionsöfen innewohnen, sind wie folgt:
Schnelles Aufheizen des Raums durch die Fähigkeit, warme und kalte Luftmassen im Raum aktiv zu mischen Möglichkeit, ein Modell mit langem Brennmodus zu wählen Kompaktheit und anspruchslose Installation ).Konvektionsöfen für Holz und Kohle 3
Es gibt jedoch Nachteile dieser Klasse von Heizgeräten:
Das Vorhandensein heißer Oberflächen, die Sie verbrennen können Kurze Wärmeübertragungszeit nach dem Heizen Hohe Anforderungen an die Installation eines Schornsteins zur Aufrechterhaltung des Zugs und des Fehlens von Kondensat usw. - wo sie unrentabel sind.
Das Beste ist, dass solche Wärmeerzeuger zum Heizen kleiner Räume oder Privathäuser, insbesondere Landhäuser, verwendet werden können. In einer Situation, in der es auf die schnellste Beheizung eines Kühlraums ankommt, in den beispielsweise nur übers Wochenende gereist wird.
Es ist völlig unrentabel, Konvektionsöfen zu verwenden, wenn mehrere separate Räume beheizt werden müssen, insbesondere solche, die sich auf verschiedenen Ebenen / Stockwerken befinden. In diesem Fall erscheint es viel angemessener, einen Heizkessel mit Radiatorsystem zu verwenden oder Gas- oder Elektrokonvektoren zu verwenden.
Beseitigt das Problem der SCHNELLEN KÜHLUNG von Konvektionsöfen - GUSSEISERNER SAUNAOFEN. Gute, zuverlässige gusseiserne Badeöfen sind Svarozhich und Hephaestus, von denen die meisten das Konvektionsprinzip verwenden. Gusseisen brennt nicht aus, sie halten mindestens 30 Jahre mit 5 Jahren Herstellergarantie.
Sie können in Russland hier einsehen und bestellen: Svarozhich: kamin-komfort /?Page=items&ParentID=2191
Thermofor: kamin-comfort /?Page=items&ParentID=553
Tatjana Mesyatseva:
Sie können aber auch Öfen von anderen Herstellern ausprobieren, schauen Sie sich die Saunaofen-Website von tylo an .saunapechi /pechi1.php?&second=1&about=1&model_ind=1650010089&index=89&count_prod=3&index_cat=9&table_main=price ist auch sehr gut.
den Olko:
Benötigen Sie einen Saunaofen oder einen normalen? Für ein Bad müssen Sie nicht die Luft erhitzen, sondern die Steine erhitzen, wodurch der Dampf verdampft und das Dampfbad beheizt wird. Dazu benötigen Sie einen Saunaofen svarojich /catalog/pechi_dlya_bani
Berechnung der Kraftstoffverbrennung
Zahlung
Verbrennung von Kraftstoff (eine Mischung aus natürlichen u
Hochofengase) wird in ähnlicher Weise hergestellt
Berechnung einer Mischung aus Koks und Hochofen
in Beispiel 34 diskutierte Gase.
Verbindung
Quellgase, %:
Domain
Benzin -
natürlich
Benzin -
Nehmen
Feuchtigkeitsgehalt in Gasen gleich
und
Umrechnen nach Formel (91, a),
Wir erhalten die folgende Zusammensetzung von wet
Gase, %:
Domain
Benzin -
natürlich
Benzin -
Hitze
Gasverbrennung
Durch
Formel (92) finden wir die Zusammensetzung des Gemischten
Benzin, %:
Verbrauch
Sauerstoff für die Mischgasverbrennung
der betrachteten Zusammensetzung bei
gleich
.
Verbrauch
Luft bei
Verbindung
Verbrennungsprodukte werden durch die Formeln gefunden
(96)
,
,
Gesamt
das Volumen der Verbrennungsprodukte ist
.
Prozentsatz
Zusammensetzung der Verbrennungsprodukte
;
;
;
.
Richtig
wir überprüfen die Berechnung durch Kompilieren
Materialbilanz.
Erhalten
kg:
Erhaltene Verbrennungsprodukte, kg:
Gas:
Für
Bestimmung der kalorimetrischen Temperatur
Verbrennung, müssen Sie die Enthalpie finden
Verbrennungsprodukte
.
Hier
—
Luftenthalpie bei (Anhang II).
Beim
Temperatur
Enthalpie
Verbrennungsprodukte ist
Beim
Durch
Formel (98) finden wir
Akzeptiert haben
pyrometrischer Koeffizient gleich
,
Finden Sie die tatsächliche Temperatur
Brennen von Kraftstoff
Auswahl an Kaminöfen für beheizte Räume.
Der zweite Faktor Wärmekraft Ofenheizung zu Hause ist ein Auswahl an Öfen für beheizte Räume.
Backofen auswählen:
- zwischen Kinderzimmer und Wohnzimmer - bezogen auf 1,66 x 0,64 = 1,06 m2, d.h. Der ausgewählte Ofen ist ein großer Ofen - von 0,7 bis 1,0 m2;
- zwischen Schlafzimmer und Küche - bezogen auf 1,15 x 0,64 = 0,74 m2, d.h. Der gewählte Ofen gilt auch für große Backöfen − von 0,7 bis 1,0 m2;
Diese Berechnungen werden uns im Folgenden nützlich sein.
Tabelle 2: Berechnung der Heizleistung von Heiz- und Kochherden.
p.p. | Name und Art der Heizung | Arten von Räumlichkeiten | Herdgröße | Fläche der Wärmeübertragungsfläche der Ofenwände, F=(Umfang x Höhe) m2 | Wärmemenge von 1 m2 Ofen (W) | Die Wärmemenge aus der Gesamtfläche des Ofens (W) | ||||
Breite | Länge | Höhe | mit 1 Feuerstelle pro Tag | mit 2 Öfen pro Tag | mit 1 Feuerstelle pro Tag | mit 2 Öfen pro Tag | ||||
EIN | B | v | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Heizofen - Gesamt: | x | 0,64 | 1,66 | 2,4 | 9,50 | 290-360 mittel 325 | 590-600 mittel 595 | 3089 | 5655 | |
1 | einschließlich: | Kinder- | 1,66 | x | 2,4 | 3,98 | 1295 | 2370 | ||
2 | Wohnzimmer | 0,64 | 1,66 | 2,4 | 5,52 | 1794 | 3284 | |||
x | a) Küchenherd-Seitenwand | x | 0,79 | 1,15 | 0,77 | 1,49 | x | x | ||
x | b) Küchenofen (Herd) | x | 0,64 | 1,15 | x | 0,74 | x | x | ||
x | c) vorstehender Teil über dem Ofen (rau) | x | 0,15 | 1,15 | 2,4 | 3,12 | x | x | ||
x | d) hervorstehender Teil in den angrenzenden Raum (rau) | x | 1,15 | x | 2,4 | 2,76 | x | x | ||
Küchenofen - Insgesamt: | x | x | x | x | 8,11 | 2636 | 4825 | |||
3 | einschließlich: | Küche | 0,79 | 1,15 | 0,77 | 1,49 | x | x | ||
0,64 | 1,15 | x | 0,74 | x | x | |||||
0,15 | 1,15 | 2,4 | 3,12 | x | x | |||||
x | Küchenraum - Insgesamt: | x | x | x | 5,35 | 1739 | 3183 | |||
4 | Schlafzimmer | 1,15 | x | 2,4 | 2,76 | 897 | 1642 | |||
Gesamt: | x | x | x | x | 17,61 | x | x | 6178 | 11310 |
Für Entfernung von Verbrennungsprodukten es ist ratsam, eine Wurzel (auf einem eigenen Fundament) auszulegen Schornsteinbefinden sich in der Nähe der Vorderwände der Öfen.
AUFMERKSAMKEIT! An der Eintrittsstelle der Verbrennungsprodukte in den Schornstein ist ein Schnitt vorzusehen, damit die Verbrennungsprodukte bei der Verbrennung nicht in die angrenzende Feuerung gelangen. Die Höhe des Ofens (2,4 m) sorgt für ein Luftpolster zwischen Ofen und Decke (bei einer Deckenhöhe von 2,6 m), um den Brandschutz zu erhöhen
Die Lage der wärmeabgebenden Flächen wird so gewählt, dass die Wärmeverluste in den Räumlichkeiten wieder aufgefüllt werden. Schlafzimmer, Kinderzimmer, Wohnzimmer und Küche werden durch zwei Öfen beheizt
Ofenhöhe (2,4 m) sorgt für ein Luftpolster zwischen Ofen und Decke (bei einer Deckenhöhe von 2,6 m), um den Brandschutz zu verbessern. Ort Wärme abgebende Oberflächen so getroffen werden, dass die Wärmeverluste in den Räumlichkeiten wieder aufgefüllt werden. Schlafzimmer, Kinderzimmer, Wohnzimmer und Küche beheizt durch zwei Öfen.
Sind üblich Hitzeverlust Räume sind (gemäß Tabelle 1) 11414 W. Der Mangel an Wärme wird sein:
11310 W - 11414 W = - 104 W
Oder 0,9 % - ein solcher Wärmemangel ist zulässig (innerhalb von 3% Raumwärmeverlust). Jene. ausgewählte Ofengrößen (bei zwei Feuerstellen pro Tag) zulässig für dieses Haus Wohnräume beheizen bei Auslegungsaußenlufttemperatur (Winter). T = -35 °C.
Berechnung von Heizelementen
Ausgangsdaten:
- Nennleistung des Ofens;
- Versorgungsspannung.
Eigenschaften der Heizung aus X20H80-Legierung:
- die maximal zulässige Temperatur des Heizgeräts;
— spezifischer Widerstand bei einer Temperatur von 700 ºC;
ist die Dichte der Heizung.
Anschlussart der Heizungen - Zick-Zack. Das Verbindungsschema ist ein Dreieck.
ist die Temperatur des Metalls im Ofen.
ist die Ofenraumtemperatur.
Kuppelfläche:
. (2.145)
Die Länge des Bogens des Gewölbebogens:
. (2.146)
Für eine gegebene Ofentemperatur bestimme ich nach Schema Anlage 24 die zulässige spezifische Oberflächenleistung für einen idealen Heizer beim Erhitzen von Aluminium (Abb. 2.5).
Für eine Band-Zickzack-Heizung, wenn Aluminium erhitzt wird (ist der Strahlungskoeffizient), werde ich das empfohlene Verhältnis durch bestimmen. Von hier aus finde ich die Oberflächenleistung für eine echte Heizung
Einphasenstrom: . (2.147)
Reis. 2.5 Diagramm der zulässigen spezifischen Oberflächenleistungen für einen idealen Heizer beim Erhitzen von Aluminium
Anhand des Verhältnisses bestimme ich nach den Berechnungen die ungefähre Dicke des Bandes (a).
. (2.148)
Nach der Berechnung akzeptiere ich den Standardquerschnitt des Bandes 3 x 30 mm.
Ich berechne den Widerstand des Phasenheizelements:
. (2.149)
Bandabschnitt:
. (2.150)
Daher die Phasenlänge:
. (2.151)
Die tatsächliche spezifische Oberflächenleistung ist gleich:
, (2.152)
wo ist die Gesamtfläche des Phasenheizers,
ist der Umfang der Heizung.
Gewicht der einphasigen Heizung:
, (2.153)
bei einer Marge von 10 % - ;
Ich platziere die Heizung in den Rillen der feuerfesten Decke, zehn Spiralen pro Phase. Masse einer Spirale: . Ich akzeptiere die Höhe des Zickzacks 140 (mm) (mit der Erwartung einer möglichen Position in den Rillen und ihres einfachen Austauschs), die Länge jeder Welle (Spule) 280 (mm), die Anzahl der Wellen (Spulen) pro Phase : 87700/280 = 313, die Anzahl der Wellen (Spulen) pro Helix: \u003d 313 / 10 \u003d 31,3? 31.5. Die Länge einer Spirale: unkomprimiert - = 8770 (mm), komprimiert - = 1328 (mm), daher der Schritt:
. (2.154)
Ich überprüfe die Temperatur der Heizung im Betrieb:
Heizfläche:
, (2.155)
wo ist die dicke des bandes,
- Riemenbreite
der Abstand zwischen benachbarten Heizzickzacklinien ist.
Getrennte Zickzacklinien von Heizbändern beeinflussen sich gegenseitig, da eine bestimmte Anzahl von Strahlen, die von einer Zickzacklinie ausgehen, auf eine andere fällt. Die Auswirkung einer solchen gegenseitigen Abschirmung auf die Wärmeübertragung kann durch den Koeffizienten der gegenseitigen Exposition berücksichtigt werden:
.(2.156)
Somit ist unter Berücksichtigung der gegenseitigen Abschirmung die gegenseitige Bestrahlungsfläche gleich:
, (2.157)
wo ist ein Koeffizient, der die abschirmende Wirkung der Rillenwände berücksichtigt (ich berücksichtige ihn nicht in der Berechnung).
Ich definiere die Wärmeaufnahmefläche:
. (2.158)
Gemeinsame Oberfläche, abhängig von der Änderung des Verhältnisses des Abstandes zwischen den Heizern und der Charge zur Breite des Ofenraums:
. (2.159)
Bestimmung der aktiven Oberfläche der Heizung unter Berücksichtigung des berechneten Wärmeverlustkoeffizienten Ich werde nach der Formel (Tabelle 6-2) vorgehen:
. (2.160)
Produktoberfläche:
. (2.161)
Die Wärmeübertragungsgleichung des Heizproduktsystems hat die Form:
(2.162)
Somit hat der Ausdruck für die maximale Temperatur der Heizung die Form:
. (2.163)
Der als Ergebnis der Berechnungen erhaltene Temperaturwert liegt unter dem Maximum (,), das die Bedingungen für den normalen Betrieb von Heizgeräten erfüllt, aufgrund dessen schließe ich, dass die ausgewählten Heizelemente (X20H80, ZIG-ZAG-Typ, Band, S = 3 x 30, 10 Spiralen pro Phase, 1,328 (m) lang) sollen eine ausreichende Lebensdauer der Spiralen und eine ausreichende Leistungszuteilung gewährleisten.