Wärmeleitfähigkeit von Polycarbonat

Lebensdauer und Umfang

Wie bereits früher geschrieben, beträgt die vom Hersteller angegebene Lebensdauer von zellularem Polycarbonat 10 Jahre. Wenn die Installation gemäß der Technologie durchgeführt wurde, sollte das Blech während dieser Zeit nicht zusammenbrechen, sich verformen oder seine Eigenschaften in Richtung der Verschlechterung erheblich verändern. Bei richtiger Pflege kann die "Lebensdauer" des SEC auf bis zu 20 Jahre verlängert werden, dies erfordert jedoch die folgenden Bedingungen.

1. Während der Installation an der Verbindungsstelle von Blechen muss ein Spalt für die Wärmeausdehnung gelassen werden.
2. Die Stabilisierungsschicht der SPK-Platte sollte nach außen „schauen“.
3. Wenn die Gefahr einer Materialbeschädigung besteht, ist es besser, Platten mit großer Dicke zu verwenden - ab 16 Millimetern oder mehr.
4. Um zellulares Polycarbonat von Staub und Schmutz zu reinigen, sollten Sie sanfte Reinigungsmittel verwenden, die kein Ammoniak, Laugen, Aldehyde oder Ether enthalten.

Schwamm zum Waschen
Verwenden Sie bei der Pflege der Platten keine Scheuermittel und Zubehörteile - damit besteht bei der Reinigung immer die Gefahr von Kratzern und Beschädigungen der stabilisierenden Beschichtung.
Farbflecken aus Polycarbonat lassen sich nur mit Benzin oder Äthylalkohol entfernen.

Aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften, die anderen transparenten Polymeren und Glas überlegen sind, wird zellulares Polycarbonat häufig zur Herstellung einer Vielzahl von Strukturen verwendet, darunter:

• Überdachungen zum Schutz von Transportmitteln oder anderen Gegenständen und Materialien vor den Auswirkungen von Niederschlägen;
• Vordächer über dem Eingang zum Haus;
• Gewächshäuser;
• Pavillons, Dachböden und Sommerküchen;
• Bushaltestellen und andere Einrichtungen;
• Schallschutzzäune entlang von Bahngleisen oder Autobahnen mit starkem Verkehr;
• Trennwände und Zäune;
• Bahnhöfe, Flughafenterminals, Sportanlagen und Einkaufszentren.

Anwendung von zellularem Polycarbonat

Das Problem des Wärmeverlusts in einem Polycarbonat-Gewächshaus – was passieren könnte

Und es spielt keine Rolle, ob es sich um ein Landgewächshaus handelt oder es nur eine Aufgabe gibt - Wärmeverluste so weit wie möglich zu minimieren, weil es warm ist - Ihr Geld

Die erste und häufigste Ursache für ein solches Problem ist eine Beschädigung des Polycarbonats. Manchmal reichen ein paar Risse für einen solchen Effekt, wenn auch für Sie kaum wahrnehmbar. Im Laufe der Zeit werden sie nur aufgrund von Temperaturänderungen wachsen bzw. die Servicequalität unter der Kuppel sinkt. Ihre Aufgabe ist es in diesem Fall, das Gewächshaus zu inspizieren und kleinste Schäden an der Haut zu beseitigen. Dieses Phänomen kann vermieden werden, indem alle sechs Monate eine Gewächshausprophylaxe durchgeführt wird. Ähnliche Probleme können bei Glasgewächshäusern auftreten: unzureichende Isolierung von Ecken, Risse, Schäden an Balken - all dies führt zu Wärmeverlusten und macht sich für das von einem Infrarotheizsystem aufrechterhaltene Temperaturregime deutlich bemerkbar.

 

Fehlerbehebungsoptionen

Eine weitere häufige Option sind Gründungsprobleme. Möglicherweise befand sich unter Ihrem Gewächshaus zuvor ein gewöhnlicher Holzsockel, dessen Lebensdauer jetzt abgelaufen ist. Der Besitzer des Gewächshauses selbst konnte diese Nuance nach 5 Jahren (so lange dient eine solche Struktur) gut vergessen, aber inzwischen war sie wichtig. Was ist in diesem Fall zu tun? Wenn Sie keine Beschwerden über den Zustand der Kuppel haben, öffnen Sie das Fundament. Sie können es während dieser Zeit nicht ersetzen. Aber das Design kann leicht isoliert werden. Dies wird helfen, bis zum Ende der Saison zu überleben. Nach dieser Zeit muss die Struktur abgebaut und das Fundament selbst ersetzt werden. Am besten auf einem Gegenstück aus Beton oder Holz.

Die dritte mögliche Option kann sein, die Temperatur aufgrund sich verschlechternder Wetterbedingungen zu senken. Schneelose Winter mit strengen Frösten, die für Ihre Klimazone nicht typisch sind, können zu ähnlichen Folgen führen.Was ist in einem solchen Fall zu tun? Wenn Sie feststellen, dass das Problem im Wetter liegt, wird empfohlen, Maßnahmen zur Erwärmung des Gewächshauses zu ergreifen. Dazu reicht es aus, die vorhandene Kuppel mit einer zusätzlichen Schicht Polycarbonat zu überziehen. Das Material muss nicht dicker als 8 mm genommen werden. Dies ist eine Standardversion von Gewächshaus-Polycarbonat. Wenn Sie ein dichteres Analogon nehmen möchten, müssen Sie wahrscheinlich die Struktur stärken, was nicht immer bequem ist.

Was auch immer der Grund dafür ist, warum Ihr Gewächshaus schnell Wärme verliert, die Arbeit sollte sich in jedem Fall darauf konzentrieren, das Gewächshaus zu inspizieren und seine defekten Teile auszutauschen. Es wird in diesem Fall dringend davon abgeraten, das Temperaturregime der Erwärmung zu ändern. Denn dies kann zu Austrocknung des Bodens oder Überhitzung der Wurzeln führen. Solche Maßnahmen werden das Problem nicht beseitigen können. Aber der Schaden von ihnen wird sich sehr bald bemerkbar machen.

Über was sind, sehen Sie das Video unten:

Merkmale der strukturellen Struktur von Polycarbonatplatten

Die Substanz allein kann nicht die Eigenschaften garantieren, aufgrund derer Polycarbonat seinen Platz in verschiedenen Arten von transparenten Dächern, Außenwanddekorationen und in allgemeinen Verglasungen findet. Deshalb sind seit der Entdeckung der Verbindung aus Polymerether und Kohlensäure im Jahr 1898 und der Möglichkeit ihres Einsatzes in der Produktion mehr als 70 Jahre vergangen. Erst 1976 schufen israelische Entwickler die weltweit erste Platte aus zellularem Polycarbonat. Erst dann begann der großtechnische Verbrauch von strukturiertem Polycarbonat-Material.

Es gibt zellulares und monolithisches Polycarbonat. Beide haben aufgrund der natürlichen Eigenschaften des Stoffes eine gute Wärme- und Schalldämmung. Allerdings verfügt nur die zellulare Version über eine einzigartige Fähigkeit, die Wärme um ein Vielfaches besser zu speichern, das notwendige Mikroklima im Raum aufrechtzuerhalten und gleichzeitig den Geräuschpegel um 36 dB zu reduzieren.

Der wichtigste Unterschied zwischen zellularem Polycarbonat ist seine körnige Basis, die aus zwei oder mehr hohlen Platten mit einem Luftspalt und Brücken besteht, die als Versteifungen bezeichnet werden

Achten Sie auf das Foto, die Struktur ähnelt einer Wabe. Die monolithische Platte ist nur eine feste Schicht aus Polycarbonat wie Glas, jedoch mit verbesserten Wärmespeichereigenschaften und erhöhter Festigkeit.

Wo wird Lochband eingesetzt?

Das Hauptanwendungsgebiet für Lochband ist das Abdichten von Enden in wabenförmigen Polycarbonatkonstruktionen, wie Gewächshäusern oder Schuppen. Darüber hinaus wird es an Stellen eingesetzt, an denen eine hohe Wahrscheinlichkeit für das Auftreten und die Ansammlung von Kondensat besteht - beispielsweise im unteren Teil des Bogens oder der Wand. In anderen Fällen ist es vorzuziehen, ein Dichtungsband zu verwenden.

Schutz des Materials vor Staub, Insekten, Schmutz

Darüber hinaus wird das Band zum Abdichten von Nähten und Fugen in Lüftungsanlagen, zum Fixieren von Fußbodenheizungskabeln und in Wärmedämmsystemen verwendet. Im letzteren Fall ist es mit Hilfe von Lochband problemlos möglich, einzelne Bahnen und Elemente der Dampfsperrschicht zu verbinden.

Wo wird Lochband eingesetzt?

Perforiertes Klebeband für Polycarbonat wird bei der Montage von hängenden Strukturen, beispielsweise einem Luftkanal, verwendet. Ähnliche Lochstreifen werden beim Einbau einer Fußbodenheizung verwendet. Sie sind am Kabel befestigt, das den Boden erwärmt.

Beim Bau von Strukturen aus Polycarbonatplatten sind Lochstreifen ein Hilfselement, mit dessen Hilfe sie die Festigkeit der Befestigungseinheit erhöhen. Lochband wird erfolgreich bei der Montage von Traversensystemen eingesetzt. Es wird effektiv für vertikale Verglasungen verwendet. Das Band wird an der Oberfläche des Blechs befestigt und von oben mit einem Profil verschlossen.

Wenn Sie einen Bogen bauen, müssen Sie die Polycarbonatplatten an beiden Enden mit Lochband verschließen.

Vorteile

Lochband hat folgende Vorteile:

1. Es kann bei hoher Luftfeuchtigkeit verwendet werden.
2. Sie hat eine hohe Festigkeit.
3. Es unterscheidet sich in der Beständigkeit gegen Korrosionserscheinungen.
4. Es zeichnet sich durch Genauigkeit und einfache Durchführung der Montage aus.
5. Dieses Band hat eine hohe Reißfestigkeit.
6. Seine Lebensdauer ist ziemlich lang.
7. Klebeband ist weit verbreitet.

Perforiertes Klebeband für zellulares Polycarbonat hat einen Mikrofilter und wird als Staubschutz bezeichnet. Es wurde entwickelt, um Längswaben vor Feuchtigkeit und Staub zu schützen. Dieses preisgünstige und praktische Klebeband, das einfach zu kleben ist, hält einem sehr großen Temperaturbereich stand. Mit seiner Hilfe wird das notwendige Mikroklima in den Zellen geschaffen. Es verhindert auch Reibung bei der Montage des Profils entlang der Kante.

Das perforierte Band, das den unteren Rand der Polycarbonatplatte schützt, hat Luftfilterporen von 40 Mikron. Sie lassen keinen Staub und verschiedene Insekten in die Waben. Gleichzeitig tritt das im Inneren gebildete Kondensat durch sie aus.

Äußerlich sieht das Band aus wie ein selbstklebender Träger mit silberner Perforation. Die Klebeschicht hat eine hohe Haftkraft. Gleichzeitig wird es ausbalanciert, damit das Band bei Bedarf neu verklebt werden kann. Die Klebekraft des Klebers ist in der Lage, der durch die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten von Profil und Platte entstehenden Scherung entgegenzuwirken.

Um das Band vor schädlichen Einflüssen zu schützen, wird es oben mit einem Endprofil aus Polycarbonat oder Aluminium verschlossen. Es wird so ausgewählt, dass die Farbe von ihm und dem Band übereinstimmt. Darin sind kleine Löcher angebracht, durch die Kondensat aus den Waben entfernt wird. Lassen Sie dazu zwischen der Polycarbonatplatte und dem Abschlussprofil einen Abstand von zwei Millimetern.

Es ist unmöglich, irgendein Ende des Bogens mit gewöhnlichem Klebeband zu verschließen. Dadurch kann sich Feuchtigkeit in den Waben ansammeln, was zu Schäden an den Polymerplatten führen kann.

Zusätzliches Befestigungsmaterial

Eine hochwertige Installation von Strukturen aus Wabenplatten ist ohne Versiegelung der Plattenenden nicht möglich.

Zur Durchführung von Arbeiten verwenden Sie:

• Dichtband, dessen Breite der Blechdicke entsprechen muss;
• perforiertes Klebeband in geeigneter Breite.

Wird die Platte auf einem Schrägdach montiert, muss die Oberkante mit Alu-Dichtband geschützt werden. Das Aluminiumband besteht aus einer flexiblen Kunststoffbasis, mehreren Schichten aus hermetischem Material und einer mit einer Schutzfolie bedeckten Klebeschicht. Das Band wird in Rollen verkauft, jede Rolle ist 50 Meter lang.

Verkleben der Enden vor der Montage des Profils

Um die Unterseite der Folie zu schützen, stellt die Industrie ein spezielles Lochband her, das ebenfalls aus einer Polymerbasis und mehreren Schichten wasserdichter Materialien besteht. Löcher (Perforationen) werden in das Band eingebracht, damit Wasser von den Waben abfließen kann. Die Perforation geht über die gesamte Länge des Bandes, der Porendurchmesser beträgt 40 Mikrometer. Eine Rolle enthält 33 Meter Klebeband.

Lochband
Lochband für Polycarbonat

Dicht- und Lochbänder verlieren bis zu 10 Jahre und länger ihre Eigenschaften nicht. Die wasserabweisende Beschichtung lässt Feuchtigkeit durch ihr eigenes Gewicht wandern und durch die Perforationen abfließen. Das Band wird bei Minustemperaturen nicht spröde und spröde, erweicht nicht bei extremer Hitze. Pilze vermehren sich nicht auf der Materialoberfläche, Schimmel bildet sich nicht. Das Klebeband wird unter dem Einfluss von UV-Strahlung nicht zerstört.

Dichtband für Polycarbonat-Enden

Wenn die Platte aus zellularem Polycarbonat gebogen und auf dem Dach des Bogenrahmens befestigt ist, werden beide Kanten der Platte nur mit perforiertem Klebeband versiegelt (die Platte kann nur über die Streifen gebogen werden, damit sich die Feuchtigkeit in den Zellen frei bewegen kann und ausströmen).

Löcher-Membranen des Bandes werden schließlich mit feinem Staub verstopft, der in das Schutzprofil eindringt.Aus diesem Grund verschlechtert sich die Entfernung von Feuchtigkeit aus den Zellen mit der Zeit. Installateure raten manchmal, das Abschlussprofil zu entfernen, das alte Membranband abzureißen und durch ein neues zu ersetzen.

Was passiert mit Polycarbonat ohne Schutz?

Befolgen Sie beim Anbringen des Schutzbands die folgenden Richtlinien:

• Die Enden der Leinwand sollten gleichmäßig und glatt sein. Entfernen Sie gegebenenfalls Grate, richten Sie die Abschnitte der Leinwand aus und reinigen Sie sie mit Schleifpapier.
• nach dem Entfernen der Schutzfolie von der Leinwand können Klebstoffflecken darauf verbleiben - sie müssen mit einer Seifenlösung und sauberem Wasser entfernt werden.
• das Band wird streng symmetrisch in Bezug auf die Mitte des Endteils der Bahn geklebt;
• beim Aufkleben kann das Band nicht gezogen werden;
• das Klebeband darf sich nicht verziehen und in Falten legen.
• Die Oberfläche der Platte muss trocken sein, bevor das Klebeband befestigt wird.

Dichtstoff für Polycarbonat zum Abdichten von Fugen

Polycarbonatplatten können während der Montage einfach geschnitten, gebogen und gebohrt werden. Denken Sie jedoch daran, die Enden zu versiegeln. Dieser Vorgang ist einer der wichtigsten bei der Installation von Strukturen. Die Struktur erfüllt alle Installationsregeln und wird mehr als ein Dutzend Jahre lang funktionieren. Was ist ein Dichtstoff für Polycarbonat zu wählen: Wie werden die Fugen abgedichtet?

Anwendung

Polycarbonat hat eine breite Anwendung im Bauwesen, in der Bevölkerung und in der Landwirtschaft gefunden. Dieses Material ist in vielen Eigenschaften zuverlässig: stabil, langlebig, umweltfreundlich usw.

Besonders Karbonatplatten wurden oft verwendet, um Gewächshäuser und Brutstätten zu schaffen, wie auf dem Foto gezeigt. Sie lassen und streuen das Tageslicht sehr gut, was sich positiv auf Grünflächen auswirkt. Außerdem wird in solchen Gewächshäusern die Wärme bis zu 35 % zurückgehalten.

Bei der Errichtung von Polycarbonatkonstruktionen ist unbedingt an die Versiegelung der Enden zu denken. Dazu können Sie ein spezielles Klebeband für dieses Material verwenden. Derzeit werden 2 Arten solcher Bänder verwendet:

Dieses Zubehör wurde speziell entwickelt, um Wabenkarbonat vor Schmutz und Eindringen von Wasser zu schützen. Die Lebensdauer von Selbstklebeband ist unbegrenzt. Es hält Temperaturänderungen stand und folgt auch den Schwankungen von Karbonatschichten. Darüber hinaus hält Klebeband ein relatives Mikroklima im Hohlraum von zellularem Polycarbonat aufrecht. Außerdem ist das Band in der Lage, der Reibung der Kante beim Zusammenbau der Struktur zu widerstehen.

Das Produkt ist beständig gegen Temperaturschwankungen und hohe Luftfeuchtigkeit. Die Oberfläche des Klebebandes für Polycarbonat ist mit einer speziellen Substanz beschichtet, die das Auftreten verschiedener Pilze verhindert. Seine Lebensdauer kann mehr als 10 Jahre dauern. Die Klebeschicht des Klebebands ist ziemlich zuverlässig, hat jedoch die Eigenschaft, dass sie bei Bedarf erneut geklebt werden kann.

Hermetisches Klebeband (massiv)

Das Dichtungsband wird verwendet, um den oberen Teil der Verbindung von Karbonatplatten vor Niederschlag zu schützen. Wenn die Platte vertikal montiert ist und sich die Waben ebenfalls in vertikaler Position befinden, muss das obere Ende der Platten vollständig mit Polycarbonatband abgedichtet werden, wie auf dem Foto gezeigt. Das feste Band soll verhindern, dass verschiedene Arten von nassen Niederschlägen (Schnee, Regen, Hagel) in den hohlen Teil des Wabenkarbonats gelangen.

Lochband

Dieses Zubehör dient zum Schutz des Lykarbonatanschlusses von unten, wie auf dem Foto zu sehen. Das Lochband ist mit einem Luftfilter ausgestattet, dessen Poren eine Größe von 40 Mikron haben. Sie sind es, die das Eindringen verschiedener Abfälle in den hohlen Teil des Materials nicht zulassen. Außerdem ist der Filter in der Lage, Feuchtigkeit durchzulassen, die sich in den Karbonatkämmen ansammelt. Wenn die Platte vertikal installiert wird und die Zellen die gleiche Richtung haben, schützt dieses Klebeband die untere Verbindung.

Je nach Bauart haben die Bänder unterschiedliche Zwecke.Zwei geneigte Platten an der Verbindungsstelle werden von oben mit einem versiegelten Band und unten mit einem perforierten Band abgedeckt. Beim Bau von Bogenstrukturen aus Wabenkarbonat wird an beiden Enden nur Lochband angebracht. Gleichzeitig müssen am Ende kleine Löcher in Schritten von 25 bis 35 Zentimetern gebohrt werden, damit kein Kondensat zurückbleibt, wie auf dem Foto gezeigt.

Wenn die Feuchtigkeit die Waben nicht dort verlassen kann, wo sie sich immer sammelt, beginnt das Material bald zu zerfallen. In diesem Fall müssen Sie viel Geld ausgeben, um die Struktur zu reparieren. Und verwenden Sie niemals gewöhnliches Klebeband, da es das Material nicht vor Beschädigungen schützen kann.

Es gibt viele verschiedene Möglichkeiten, verschiedene Materialien an ihren Verbindungsstellen einzubetten. Dazu gehört Silikondichtmittel, das zum Abdichten von Polycarbonatprodukten verwendet wird, wie auf dem Foto gezeigt.

Um die Karbonatplatten an den Fugen abzudichten und auch, damit sie sich nicht von ihrem Platz bewegen, werden Silikondichtstoffe verwendet. Sie werden beispielsweise beim Zusammenbau von Gewächshäusern aus Polycarbonatplatten verwendet, wie auf dem Foto gezeigt.

Dichtstoffe haben folgende Vorteile:

• Elastizität. Das Material ist bei Temperaturänderungen in der Lage, etwaige Verschiebungen in den Fugen, auf die es aufgetragen wird, auszugleichen;
• Tolerieren Sie jede Temperatur während des Langzeitbetriebs;
• Hervorragende Haftung auf Polycarbonat;
• Es ist weder verschiedenen atmosphärischen Einflüssen noch mechanischen Beschädigungen ausgesetzt.

Zusammenfassen

Abschließend ist anzumerken, dass für Polycarbonat spezielle Dichtstoffe ausgewählt werden müssen. In diesem Fall wird Ihnen das Design lange Zeit dienen, ohne dass Reparaturen und zusätzliche Kosten erforderlich sind.

Was ist Lochband

Jetzt ist es an der Zeit, herauszufinden, woraus Lochband besteht und wie es verwendet wird. Im Allgemeinen handelt es sich um ein flexibles Klebeband mit vielen kleinen Löchern. Sie lassen Kondensatdämpfe aus den SEC-Zellen nach außen entweichen, lassen aber gleichzeitig weder Feuchtigkeit noch Staub nach innen.

Perforiertes Klebeband für Wabenpolycarbonat ist auch als Anti-Staub oder Anti-Kondensation bekannt.

Perforiertes Band für Polycarbonat für 4-8 mm

Veraltete Muster von Bändern hatten Aluminiumfolie als Basis, und die perforierte Schicht bestand aus Polypropylen-Vlies oder einem Äquivalent. Das Ergebnis des Betriebs solcher Proben entsprach oft nicht den Erwartungen - das Band ließ entweder nicht nur Kondensat, sondern auch Feuchtigkeit von außen durch oder ließ umgekehrt keinen überschüssigen Dampf aus den SEC-Zellen entweichen. Darüber hinaus hatten veraltete Muster viele Probleme mit Festigkeit und Zuverlässigkeit - die Aluminiumfolienbasis wurde sowohl während der Installation als auch während des späteren Betriebs leicht zerrissen. Aufgrund der fehlenden Elastizität und der unterschiedlichen linearen Ausdehnungskoeffizienten "dehnte" die Polycarbonatplatte mit zunehmender Temperatur das Lochband am Ende. Beim Überschreiten der Festigkeitsschwelle kam es zum Bruch.

Lochband mit Aluminiumträger

Aber die Zeit verging, die Technologien standen nicht still, und Ingenieure von Unternehmen, die auf die Herstellung von Komponenten für SEC spezialisiert sind, berücksichtigten die Erfahrung mit dem Betrieb von perforierten Bändern. Bei den neuesten Modellen wurden die oben genannten Nachteile weitgehend beseitigt.

Die Basis eines modernen Antikondensationsbandes besteht aus einem ziemlich elastischen Polymer mit einem linearen Ausdehnungskoeffizienten, der dem von zellularem Polycarbonat nahe kommt. Daher wird beim Erweitern oder Verengen des Endes des SPK-Blatts seine Integrität nicht verletzt. Moderne Muster von Staubschutzbändern können ohne Unterbrechung um 10-15% in der Breite erweitert werden.

Band perforiert, 38 mm

Bei Qualitätsmustern wird ein wasserabweisender Vliesstoff als perforierte Schicht verwendet.Die Porengröße beträgt 40-45 Mikrometer, sodass die meisten Staubpartikel oder Wassertropfen nicht hindurchdringen können. Gleichzeitig können die SPK-Zellen „atmen“, da Kondensatdämpfe ungehindert durch solche Löcher strömen. Das Ergebnis ist eine Art Einwegfilter.

Zur Bekämpfung von Bakterien, Pollen und Pilzsporen wird der Vliesstoff moderner Lochbänder mit einem Biozid behandelt – einer Substanz, die die Aktivität unterdrückt und alle Mikroorganismen (unabhängig von ihrer Art) abtötet.

Die Installation eines perforierten Bandes am Ende des zellularen Polycarbonats erfolgt mit einer auf die Oberfläche aufgebrachten selbstklebenden Schicht. Als Befestigungsmaterial wird Acrylkleber verwendet, der gut auf der Oberfläche haftet, extremen Temperaturen von -30 bis +80 ° C standhält und eine hohe Scherfestigkeit aufweist. Zum Schutz vor vorzeitiger Austrocknung bei Lagerung und Transport ist die Klebeschicht mit einem Papierstreifen abgedeckt.

Aluband dichtend/perforiert

Die Breite des perforierten Bandes muss basierend auf der Dicke der Schaumplatten aus Polykarbonat, die Sie haben oder zu kaufen beabsichtigen, ausgewählt werden.

Tabelle. Breite und Dicke von zellularen Polycarbonatplatten.

25	4, 6, 8, 10
38	16, 20
50	25
60	32 oder mehr

Zusätzlich zum Antikondensationsband benötigen Sie zum Abdichten der Enden von zellularem Polycarbonat während des Baus eines Gewächshauses oder einer anderen Struktur Endprofile und ein Dichtungsband. Profile sind für zusätzlichen Schutz der Zellen vor Staub und Feuchtigkeit sowie für ein ansprechenderes Aussehen der Enden erforderlich. Endprofile werden in Aluminium und Polycarbonat unterteilt.

Erstere haben folgende Vorteile:

• hohe Festigkeit;
• Haltbarkeit;
• das Vorhandensein von Ablaufrillen zum Abführen von Kondensat.

Abschlussprofil und Lochband

Polycarbonat-Endprofile haben auch ihre eigenen Vorteile, darunter:

• niedriger Preis;
• Leichtigkeit;
• das Vorhandensein von Modellen in verschiedenen Farben;
• einfache Befestigung;
• Flexibilität.

Abschlussprofil aus Aluminium

Abschlussprofil aus Polycarbonat

Domovest

In den letzten Jahren sind Gewächshäuser aus zellularem Polycarbonat populär geworden. Dieses Material ist neu, vielen Gärtnern unbekannt. Und natürlich möchte jeder Besitzer, dass sein Gewächshaus mit einem neuen, übrigens nicht ganz billigen Abdeckmaterial möglichst lange steht, ohne an Optik zu verlieren. Und obwohl die Hersteller auf Polycarbonat eine Garantie von 3 oder mehr Jahren geben, muss es wie alles andere ordnungsgemäß gewartet werden.

1) Wie man das Aussehen von zellularem Polycarbonat behält.

2) So installieren Sie Polycarbonatplatten.

3) Wie man zellulares Polycarbonat markiert.

Zum Markieren von zellularem Polycarbonat eignet sich am besten ein Marker (Filzstift), Bleistifte und Stifte, einschließlich Gelstifte, hinterlassen praktisch keine Spuren auf Kunststoff. Vergessen Sie also nicht, sich mit diesem Zeichenzubehör einzudecken.

4) So versiegeln Sie die Enden von Polycarbonatplatten.

5) Wie man zellulares Polycarbonat schneidet.

Zellpolycarbonat wird mit einem gewöhnlichen Baumesser geschnitten. Sie können jedes andere Messer verwenden, zum Beispiel einen Schuhmacher. Die Hauptbedingung ist, dass das Messer scharf und dünn sein muss. Das Schneiden entlang der Länge bereitet überhaupt keine Schwierigkeiten. Das Blech lässt sich leicht in ein wabenförmiges Rohr schneiden, dessen Wände als guter Begrenzer für die Klinge dienen. Schwieriger ist es, zelliges Polycarbonat quer und diagonal zu schneiden. Um die Wabenwände zu schneiden, ist ein ziemlich großer Aufwand erforderlich. Und es ist besser, in zwei Schritten zu schneiden - zuerst die oberste Schicht schneiden und dann die Teile des Blattes trennen.

6) Unter welchen Wetterbedingungen kann das Gewächshaus mit Schaumpolykarbonat abgedeckt werden.

Installieren Sie Polycarbonat bei trockenem, ruhigem Wetter. Regen und Wind, selbst kleine, stören nicht nur die Arbeit, sondern können auch das Aussehen des Abdeckmaterials beeinträchtigen. Staub und Wasser, die in die Wabenröhren gelangen, verschlechtern das Aussehen von Polycarbonat drastisch.Und obwohl ein wenig Streu und Feuchtigkeit die Festigkeit des Bezugsmaterials in keinster Weise beeinträchtigen, werden Fremdeinschlüsse im Inneren lange Zeit die Augen stören und die Laune verderben. Außerdem hinterlässt der Markierer selbst auf Kunststoff, der durch Spritzregen leicht angefeuchtet ist, keine Spuren mehr, und das Markieren zum Schneiden des Bogens wird schwierig.

7) Wie man das Anhaften von Staub und Streu auf dem Abdeckmaterial des Gewächshauses reduziert.

Daher ist es wünschenswert, den Metallrahmen des Gewächshauses zu erden. Außerdem ist es einfach und schnell erledigt. Ein Metallstift wird in den Boden getrieben. Es ist am bequemsten, den Stift in der Ecke des Gewächshauses zu platzieren. Ein dicker Draht, vorzugsweise Litze, wird mit einer selbstschneidenden Schraube an den Stift geschraubt, dessen zweites Ende ebenfalls durch eine selbstschneidende Schraube mit dem Rahmen des Gewächshauses verbunden ist. Natürlich wird dadurch die statische Elektrizität nicht vollständig beseitigt, aber der Rahmen ist lackiert und das Polycarbonat wird durch Kunststoff- oder Gummidichtungen daran geschraubt. Aber die Bedingungen für die Entlastung werden viel besser sein. Übrigens ist es wünschenswert, die Erdung des Eisenrahmens für das Foliengewächshaus vorzunehmen. Dadurch wird die Lebensdauer des Films geringfügig verlängert.

Wozu dient die Versiegelung von Schaumpolycarbonat?

SPK, also zelliges Polycarbonat, ist ein sehr beliebter Baustoff, aus dem Gewächshäuser, Blenden, Markisen und vieles mehr gebaut werden. Seine Struktur ist wie folgt: Es gibt mehrere (aus zwei oder mehr) Polycarbonatschichten parallel zueinander, und zwischen ihnen befinden sich mehrere Reihen rechteckiger oder dreieckiger Zellen.

SPK selbst ist ein wasserdichtes Material, aber während des Betriebs bleiben die Enden der Platten oft offen und sind in keiner Weise vor der äußeren Umgebung geschützt. In solchen Fällen dringen Wasser, Schmutz und Staub fast sofort in die Zellen des zellularen Polycarbonats ein. Gleichzeitig ist es fast unmöglich, sie zu blasen oder zu spülen, ohne die Folie vom Rahmen des Gewächshauses oder der Überdachung zu demontieren.

Vorteile von perforiertem Klebeband

Auf den ersten Blick ist das kein Problem - der SPK lässt kein Wasser durch, korrodiert nicht (wenn eine stabilisierte Beschichtung vorhanden ist und die Platte während der Installation richtig positioniert ist) und hat keine Angst vor Staub oder Schmutz. In Wirklichkeit sieht die Situation jedoch ganz anders aus.

Beim Eindringen in die Zellen aus zellularem Polycarbonat setzt sich Feuchtigkeit in Form von Kondensat an ihren Wänden ab. In diesem Fall sinkt die Lichtdurchlässigkeit des Materials um ein Drittel, teilweise sogar um die Hälfte des Nennwertes. Für Gewächshäuser ist dies von entscheidender Bedeutung, denn je weniger Sonnenlicht durch die Haut dringt, desto schlechter wachsen die Pflanzen.

Kondensation in einer Platte aus zellularem Polycarbonat

Die Situation kann durch das Eindringen von Staub und kleinen Trümmern durch ungeschützte Enden in die Zellen der SEC verschlimmert werden. Zusammen mit Kondensat bilden sie dunklen Schmutz, der viele innere Flecken erzeugt und zu einer Trübung der zelligen Polycarbonatplatte führt. Aus ästhetischer Sicht sieht eine Überdachung oder ein Gewächshaus mit solchen Mängeln schrecklich aus - Sie können dies anhand des folgenden Bildes überprüfen.

Ein Beispiel dafür, was Schmutz in ungeschützte Zellen aus zellularem Polycarbonat gelangen kann

Neben Staub und Feuchtigkeit gelangen auch viele Mikroorganismen und Pilzsporen in das SEC. Infolgedessen wird Polycarbonat nicht nur schmutzig und trüb, es „blüht“ auf, was seine Lichtdurchlässigkeit, Wärmeleitfähigkeit und sein Aussehen weiter beeinträchtigt. Es ist fast unmöglich, ein solches Blatt zu reinigen, selbst wenn das Gewächshaus vom Rahmen entfernt wird, es bleibt nur das Verkleidungselement durch ein neues zu ersetzen. Und das ist Zeit- und Geldverschwendung.

Diagnose - Austausch von Polycarbonatplatten
Mit perforiertem Klebeband können Sie die bedauerlichen Folgen der äußeren Umgebung auf Polycarbonatstrukturen vermeiden.

Ein Pilz, der in den Zellen von zellulärem Polycarbonat aufgetreten ist, macht es nicht nur trüb und hässlich, sondern auch weniger haltbar - im Laufe der Zeit zerstören Mikroorganismen die Struktur der SPK-Folie.

Der beste Weg, mit diesen Problemen umzugehen, ist, sie zu vermeiden. Dabei helfen Ihnen Dicht- und Lochbänder für Schaumpolycarbonat.

allgemeine Informationen

Polycarbonat ist ein Polymermaterial, das eine Verbindung aus Kohlensäure und zweiwertigen Alkoholen ist. Es wird in Form von kleinen Körnchen hergestellt. Dieses Granulat wird anschließend geschmolzen und zu einer homogenen Kunststoffmasse verarbeitet, der Farbstoffe und Komponenten zugesetzt werden, um die technischen Eigenschaften des Endprodukts zu verbessern. Dann wird die Kunststoffmasse einer Extrusion unterzogen - Extrusion durch eine spezielle Form. Nach dem Abkühlen und Schneiden erhält man ein fertiges zellulares Polycarbonat - ein Baumaterial in Form von Platten.

Im Querschnitt besteht es aus mehreren Schichten - monolithischen Oberflächen parallel zueinander. Dazwischen befinden sich Zellenreihen mit rechteckiger oder dreieckiger Form. Das zellige Polycarbonat hat seinen Namen genau wegen dieses Merkmals seiner Struktur erhalten.

Zelluläres Polycarbonat

Zellpolycarbonat Polynex

Bis vor kurzem wurden die Anforderungen an dieses Material und die Eigenschaften durch das Dokument TU-2256-001-54141872-2006 geregelt. Anschließend wurde auf der Grundlage dieser Spezifikationen und anderer Normen die staatliche Norm GOST R 56712-2015 erstellt, daher wird derzeit die Qualität von zellularen Polycarbonatplatten (oder kurz SPK) davon bestimmt.

Die Struktur von zellularem Polycarbonat

Gemäß diesem Dokument muss das Material die folgenden Anforderungen erfüllen.

1. Glatte Außenfläche, ohne Quer- und Längsstreifen.
2. Gleichmäßige Färbung (falls vorhanden) über das gesamte Volumen des Materials.
3. Obligatorisches Vorhandensein einer Stabilisierungsschicht auf der Außenseite der Platte, die das zellulare Polycarbonat vor UV-Strahlung schützt. Die Mindestdicke beträgt 30 Mikrometer.
4. Keine schwerwiegenden Defekte wie Späne, Falten, Schwellungen, Dellen, Delamination und Risse. Kleinere Kratzer sind erlaubt.
5. Einhaltung der vom Hersteller angegebenen Länge und Breite der Platte. Die Toleranzen für diese Parameter betragen 2 bzw. 3 Millimeter pro Meter Länge und Breite. Bei der Dicke darf die zulässige Abweichung von den Nennwerten 0,5 mm nicht überschreiten.
6. Die Mindestanzahl von Fremdeinschlüssen. Die letzte Anforderung wurde aufgrund der Tatsache aufgenommen, dass skrupellose Hersteller bei der Herstellung von SPC-Platten recyceltes Polycarbonat verschiedener Qualitäten und Eigenschaften verwendeten. Dadurch nahm die Qualität des Materials stark ab.

Spezifikationen von zellularem Polycarbonat

Zellpolycarbonat mit Ehe

So kleben Sie Polycarbonat in einem Gewächshaus

Eines der beliebtesten Materialien im Bauwesen ist Polycarbonat, da es hervorragende Leistung und Funktionalität perfekt kombiniert. Gleichzeitig hat ein solcher Kunststoff erschwingliche Kosten und ein breites Anwendungsspektrum. Es hat eine hohe Festigkeit, ist ziemlich leicht und hat ein ordentliches Aussehen.

Polycarbonat-Bonding-Prozess

Aufgrund der Transparenz dieses Materials ist es eine hervorragende Lösung für den Bau eines Gewächshauses. Je nach gewähltem Polycarbonat-Typ können einige Eigenschaften und Verlegemethoden abweichen, die berücksichtigt werden müssen, um langfristig das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

Klebstoff für Polycarbonat

Bis heute gibt es zwei Haupttypen von Materialien: monolithisch und zellular. Darüber hinaus hat jeder von ihnen seine eigenen Vorteile und Merkmale.Wie man es klebt, können Sie sich das Video ansehen und die verschiedenen Merkmale und Nuancen des Installationsprozesses berücksichtigen.

Merkmale des Klebens von monolithischem Polycarbonat

Bei der Auswahl von Polycarbonat müssen die Eigenschaften und die Art seiner Anwendung berücksichtigt werden. Für kleine Strukturen wäre ein monolithisches Material eine hervorragende Lösung. Es unterscheidet sich von anderen Produkten durch ein hohes Maß an Festigkeit und Zuverlässigkeit. Je nach Ausführung kann es verklebt werden mit:

• Heißhärtender Kleber;
• Silikonkleber;
• Polyurethan-Kleber.

Kleine Produkte oder einzelne Elemente des Gewächshauses können mit speziellen Heißkleberpistolen verklebt werden. Experten empfehlen, bei der Auswahl Polyamidbasen zu bevorzugen, da diese ein hervorragendes Ergebnis liefern.

Wenn Sie eine belastete Struktur erstellen möchten, die eine hohe Beständigkeit gegen mechanische und atmosphärische Einflüsse aufweisen muss, ist es besser, einen Silikonkleber zu wählen, der ohne vorherige Oberflächenvorbereitung und Grundierung aufgetragen werden kann. In diesem Fall reicht es aus, es mit Alkohol zu entfetten. Für mehr Komfort ist es besser, einen speziellen Füllbehälter zu verwenden.

Während der Installation des Gewächshauses kann Polycarbonat mit anderen Baumaterialien wie Glas, Metall, Kunststoff kombiniert werden. Wenn es notwendig ist, die maximale Festigkeit der verbundenen monolithischen Elemente durch die Einwirkung von Chemikalien zu erreichen, ist es besser, einen Zweikomponenten-Polyurethanklebstoff zu wählen. In diesem Fall ist das Design des Gewächshauses nicht nur funktional, sondern auch zuverlässig.

Verfahren zum Verkleben von Wabenmaterial

Die Verwendung dieser Art von Polycarbonat bei der Installation eines Gewächshauses hat folgende Vorteile:

Um ein ordentliches Erscheinungsbild des Gewächshauses zu erreichen, ist es notwendig, die Technologie des Klebens einzelner Elemente aus Wabenmaterial zu einer Struktur zu verwenden. Experten empfehlen dazu spezielle Kleber und Platten. Der Klebevorgang erfordert keine zusätzlichen Werkzeuge oder besondere Fähigkeiten, es reicht aus, die ausgewählte Masse auf die Polycarbonatoberfläche aufzutragen und die Platten zusammenzupressen, bis sie aushärten. Für mehr Komfort können Sie eine Pistole verwenden, die das Auftragen des Klebstoffs erleichtert.

Es ist zu beachten, dass das Einfrieren sehr schnell erfolgt. Platten aus Wabenmaterial können unter Verwendung eines Lösungsmittels auf der Basis von Ethylchlorid oder Methylenchlorid zu einer Struktur kombiniert werden. Ein auf diese Weise erstelltes Gewächshaus wird ein ästhetisches Aussehen und gleichzeitig ein hohes Maß an Festigkeit haben.

Vorbereitung für den Klebevorgang

Um ein gutes Ergebnis zu erzielen, das über einen langen Einsatzzeitraum in seiner ursprünglichen Form erhalten bleibt, ist es wichtig, verantwortungsbewusst mit der Vorbereitung umzugehen. Experten empfehlen Polycarbonat vorzubehandeln, um beim Klebevorgang nicht abgelenkt zu werden

Es ist auch ratsam, sich um die Verfügbarkeit aller notwendigen Werkzeuge zu kümmern. Für Kleber ist es besser, eine spezielle Pistole zu verwenden, mit der der Installationsprozess viel einfacher wird und das Ergebnis so genau wie möglich ist. Es wird auch ermöglichen, eine höhere Qualität der erstellten Struktur zu erreichen, was für den Betrieb wichtig ist.

Kriterien für die Auswahl von Polycarbonat für ein Gewächshaus

Das Aussehen von Polycarbonatplatten ist fast gleich, jedoch müssen Sie bei der Auswahl eines Materials auf dessen Qualität achten. Es sollte so stark wie möglich sein und gleichzeitig transparent genug, damit Sonnenlicht und Wärme in das Gewächshaus eindringen können. Es lohnt sich auch, die Qualität der Schutzschicht zu überprüfen, da die Lebensdauer von Polycarbonat davon abhängt.Mit der richtigen und verantwortungsbewussten Auswahl können Sie die hervorragende Qualität und Zuverlässigkeit des Gewächshauses unabhängig von den Wetterbedingungen für viele Jahre sicherstellen.