Das Verlegen eines wasserbeheizten Bodens hat Vor- und Nachteile

Abstand zwischen Rohrleitungsstützen

Der Abstand zwischen den Rohrleitungsstützen hängt weitgehend von ihrem Funktionsprinzip ab. Nach diesem Kriterium werden die Stützen in bewegliche und feste unterteilt. Auf festen Stützen sind die Rohre ohne die Möglichkeit einer Verschiebung befestigt, während die Strukturen beweglicher Stützen den darauf befestigten Gegenständen eine gewisse Bewegungsfreiheit entlang der Führungen bieten. Dies ist in Bereichen mit starken Temperaturänderungen erforderlich, die zu Verformungen und Verschiebungen von Rohren führen.

Bewegliche Stützen in Rohrleitungsbauwerken sind:

In den Rollenlagern für die Bewegung von Rohren sind spezielle Rollenböcke vorgesehen. Es ist ratsam, solche Stützen bei voneinander getrennten hohen oder niedrigen Stützen sowie entlang der Wände eines Tunnels oder Gebäudes mit Konsolen und Rahmen zu verwenden. In diesem Fall muss der Durchmesser des Rohrs Du mehr als 200 mm betragen. Wird die Rohrleitung in einem unpassierbaren Gerinne verlegt, ist der Einsatz von Wälzlagern nicht möglich.

Lagerungen, bei denen nichts als freier Raum zum Bewegen von Rohren verwendet wird und die Reibungskraft als Begrenzung dient, werden als Gleiten bezeichnet. Bei der Installation von Rohren mit DN-Werten von 25 bis 150 mm werden Gleitlager für jede Art der Rohrleitungsverlegung bevorzugt. Wenn der Durchmesser DN im Bereich von 200 bis 1200 mm liegt, ist der Einsatz von Gleitlagern möglich, wenn es sich um einen Halbdurchgangs- oder Nichtdurchgangskanal handelt, sowie bei der Verlegung der unteren Reihen im Tunnel.

Das Verlegen von Rohren mit einem Durchmesser von DN mehr als 200 mm über dem Boden mit Gestellen sieht die Verwendung von Rollen- und Gleitlagern vor.

Die Verwendung von hängenden Stützen wird unter Bedingungen der oberirdischen Verlegung unter Verwendung von Dehnungsstreifen und Überführungen akzeptiert. Diese Halterungen sind auch anwendbar, wenn ein Rohr an einem Rohr hängt, wo eine Selbstkompensation auftritt oder U-förmige Kompensatoren installiert sind.

Bei kanalloser Rohrverlegung oder Stopfbuchsenkompensatoren ist der Einsatz von beweglichen Stützen nicht vorgesehen.

Wie wird der erforderliche Abstand zwischen den beweglichen Stützen hergestellt? Es basiert auf Berechnungen der Festigkeit und Durchbiegung von Rohren. Das Ergebnis wird durch die Verlegemethode, den Durchmesser der Rohre und die Parameter der Arbeitsumgebung bestimmt. Berechnungsmethoden sind in Anhang Nr. 4 von SNiP 2.04.12-86 "Abstand zwischen Rohrleitungsstützen" festgelegt. Üblicherweise werden folgende Stützweiten berechnet:

maximale Spannweite basierend auf Festigkeitsberechnung;

maximale Spannweite basierend auf der Durchbiegung für gerade Abschnitte;

empfohlener Abstand von einer Stütze zur anderen in verschiedenen Abschnitten der Rohrleitung.

Die Abstände zwischen den festen Stützen werden durch die schematischen Merkmale einer bestimmten Rohrleitung, ihre Arbeitsumgebung und ihren Betriebsmodus bestimmt. Stützen müssen in der Nähe jeder Abzweigung oder Absperrstrecke vorhanden sein, und an anderen Stellen müssen sie in Übereinstimmung mit dem Vorhandensein von Kompensatoren und Selbstkompensation platziert werden. Der Abstand zwischen ihnen wird durch die Konstruktionsanforderungen bestimmt.

Der Abstand zwischen den Rohrleitungsstützen wird anhand der zu erwartenden äußeren Kräfte und Momente berechnet. Reibung, Innendruck und Ausgleich werden berücksichtigt. Neben dem Gewicht der Rohrleitung und des transportierten Stoffes können Staub, Wind, Eis etc. Wenn der Temperaturwert anders als +20 Grad eingestellt wird, müssen spezielle Koeffizienten verwendet werden.

Offensichtlich werden bei diesem Ansatz die Berechnungen individuell sein. Als Beispiel können wir die Durchschnittswerte der Abstände zwischen den Stützen von nicht isolierten Stahlrohren in Abhängigkeit von ihrem Durchmesser nehmen:

Die angegebenen Werte für diese Rohrdurchmesser sind Maximalwerte. Basierend auf der Berechnungsmethodik werden bei der Konstruktion häufig vorgefertigte Tabellen verwendet.

Die während des Entwurfs festgelegten Abstände zwischen den Stützen sollten die aus den Berechnungen erhaltenen Werte nicht überschreiten. Ihre Reduzierung ist jedoch zulässig, wenn es darum geht, eine Stütze in der Nähe eines Abzweigs, einer Verriegelungsvorrichtung usw. zu installieren. Sollen die Rohrleitungsstützen auf Fundamenten errichtet werden, sind zusätzliche Berechnungen erforderlich.

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Der Schritt zum Verlegen eines Warmwasserbodens

Die bemerkenswerteste Eigenschaft eines wasserbeheizten Fußbodens im Vergleich zu anderen Heizsystemen ist der Komfort, der im Raum durch die Bildung eines optimalen Temperaturfelds für eine Person entsteht. Leider kann die überwiegende Mehrheit der mit der Installation von Fußbodenheizungen befassten Unternehmen keine qualitative Berechnung des Systems durchführen und bietet daher auch in modernen Energiesparhäusern zusätzliche Heizmittel in Form von Heizkörpern oder Konvektoren an. Die wichtigsten Eigenschaften, die die Effizienz des Systems beeinflussen, sind der Verlegeabstand und die Art der Verlegung der Fußbodenheizungsrohre. Durch die richtige Wahl dieser Parameter während der Planungsarbeiten können Sie die Effizienz des Heizsystems erheblich steigern und auf zusätzliche Heizung verzichten, wodurch die Hauptvorteile eines wasserbeheizten Fußbodens erhalten bleiben. Gleichzeitig muss die Bedingung eingehalten werden, die maximal zulässige Temperatur der Bodenoberfläche nicht zu überschreiten. Zu einem hochwertigen Heizungsprojekt gehört natürlich auch der Einsatz hochwertiger Geräte.

Die Firma "Perwoistochnik" ist Mitglied der internationalen Firmengruppe Thermotech und vertritt die Systeme der wasserbeheizten Fußbodenheizung des schwedischen Herstellers in der Ukraine. Die große Erfahrung von Termotech bei der Entwicklung neuer exklusiver Geräte und der Konstruktion von Fußbodenheizungssystemen ermöglichte die Installation eines wasserbeheizten Fußbodens als komplettes und einzigartiges Heizsystem in Tausenden von Einrichtungen in verschiedenen Ländern Europas und Asiens mit unterschiedlichen klimatischen Bedingungen.

Wenn Ihnen also gesagt wird, dass es nicht möglich ist, Ihr Haus nur mit einer Fußbodenheizung ohne den zusätzlichen Einsatz von Heizkörpern, Konvektoren oder Gebläsekonvektoren zu heizen, sollten Sie darüber nachdenken. Wenn das Haus alt und nicht isoliert ist (Wärmeverlust beträgt mehr als 100 W/m²), kann dies der Fall sein. Wenn das Haus jedoch mit modernen Technologien gebaut wird oder zumindest eine leichte Wärmedämmung der Wände und des Daches aufweist und doppelt verglaste Fenster eingebaut sind, haben Sie Grund, an der Kompetenz des Designers zu zweifeln. Höchstwahrscheinlich verfügt diese Person nicht über die erforderlichen Kenntnisse für die qualitative Berechnung eines wasserbeheizten Fußbodens.

Mit der richtigen Auslegung eines Heizsystems auf der Grundlage eines wasserbeheizten Fußbodens werden eine ausreichend große Anzahl von Aufgaben im Zusammenhang mit thermischen und hydraulischen Berechnungen sowie die Auswahl technischer Lösungen und Ingenieuransätze gelöst.

Eine der Hauptaufgaben ist die Wahl der Art des Systems (Beton oder Bodenbelag) sowie die Methode und der Schritt der Verlegung der Rohre der Wasser-Fußbodenheizkreise. Diese Parameter bestimmen die Möglichkeit, einen warmen Fußboden als komplettes Einzelheizsystem in einem bestimmten Raum zu verwenden. Die Wahl dieser Parameter erfolgt unter Berücksichtigung des Zwecks des Raums und der Menge des Wärmeverlusts.

Merkmale und Umfang der Kupferrohrleitung

Das Verlegen eines wasserbeheizten Bodens hat Vor- und Nachteile

Kupferrohre werden häufig in technischen Systemen von Wohn- und Industriegebäuden verwendet. Einer der Vorteile dieser Produkte gegenüber anderen ist ihre gute Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, UV-Strahlung und Korrosion. Das Verlegen von Kupferrohren zum Selbermachen wird einfacher, da sie sich leicht in jedem Winkel biegen lassen.

Als Nachteile werden oft die hohen Materialkosten angesehen, die unbestreitbaren Vorteile und Möglichkeiten sind es jedoch wert. Die Installation von Kupferrohren erfolgt mit verschiedenen Fittings.Je nachdem, welche Art von Verbindung Sie herstellen möchten, lösbar oder einteilig, verwenden Sie Crimp- bzw. Lötfittings. Auf dem Markt gibt es eine Vielzahl von Formmaterialien (z. B. von Rehau), dank derer das Verlegen von Rohren mit eigenen Händen einfacher wird.

Aufgrund der Tatsache, dass die Kupferrohrleitung eine geringe lineare Ausdehnung und eine Betriebstemperatur von -200 ° C bis +250 ° C hat, wird ihre Installation durchgeführt, um Systeme zu erstellen:

  • Installation;
  • Heizung;
  • Gastransport;
  • Konditionierung;
  • Heliosystem.

Für Kanalisationen werden in der Regel Stahlrohrleitungen verwendet.

Die Installation von Kupferrohren für das Wasserversorgungssystem erfolgt gemäß den Normen von SNiP. Dieses Material hat eine hervorragende Leistung im Betrieb: keine Verschlammung oder Überwucherung des Innenteils, hohe Beständigkeit gegen chlorhaltige Verbindungen (daran „sündigt“ unser Sanitärsystem übermäßig). Außerdem bildet gerade dieses Chlor eine dünne Schutzschicht auf der inneren Kupferoberfläche und sorgt so für eine lange Lebensdauer des Wasserversorgungssystems. Und das Wasser selbst ist gesättigt, gleichzeitig freigesetzt, nützliches Kupfer für die menschliche Gesundheit.

Daten zur Berechnung der Rohrleitungslänge

Um die Länge der Rohrleitungen für einen bestimmten Raumbereich zu berechnen, werden folgende Daten benötigt: der Durchmesser des Kühlmittels, der Schritt zum Verlegen des Fußbodenheizungsrohrs, die beheizte Oberfläche.

Rohrlänge für Kreislauf

Die Länge des Kühlmittels hängt direkt vom Außendurchmesser des Rohres ab. Wenn Sie diesen Moment der Berechnung in der Anfangsphase verpassen, treten daher Schwierigkeiten mit der Wasserzirkulation auf, was wiederum zu einer minderwertigen Fußbodenheizung führt. Es ist möglich, die zulässigen Querschnittsnormen des Fußbodenheizungsrohrs und seine Länge gemäß dem folgenden Schema zu berücksichtigen.

Rohraußendurchmesser Maximale Rohrgröße
1,6 - 1,7cm. 100 - 102 m.
1,8 - 1,9cm. 120 - 122m.
2cm 120 - 125 m.

Das Verlegen eines wasserbeheizten Bodens hat Vor- und Nachteile

Da der Kreislauf jedoch aus Vollmaterial bestehen muss, wird die Anzahl der Kreisläufe für den Heizbereich durch den Schritt des Verlegens des wasserbeheizten Fußbodens beeinflusst.

Schritt Fußbodenheizung

Nicht nur die Länge der Rohrleitung, sondern auch die Wärmeübertragungsleistung hängt vom Verlegeschritt ab. Durch die richtige Installation von Wärmeträgern kann daher der Energieverbrauch einer Fußbodenheizung eingespart werden.

Der empfohlene Schritt für die Verlegung von Fußbodenheizungsrohren beträgt 20 cm, da dieser Indikator verwendet wird, um den Boden gleichmäßig zu erwärmen und die Installationsarbeiten zu vereinfachen. Zusätzlich zu diesem Indikator sind auch die folgenden Normen erlaubt: 10 cm, 15 cm, 25 cm und 30 cm.

Das Verlegen eines wasserbeheizten Bodens hat Vor- und Nachteile

Lassen Sie uns ein klares Beispiel geben, die Durchflussrate der Rohrleitung bei der optimalen Stufe des warmen Bodens.

Schritt, siehe Verbrauch von Arbeitsmaterial pro 1 qm, m.
10 — 12 10 – 10,5
15 — 18 6,7 – 7,2
20 — 22 5 – 6,1
25 — 27 4 – 4,8
30 — 35 3,4 – 3,9

Bei einer dichteren Verlegung sind die Windungen des Produkts schleifenförmig, was die Zirkulation des Kühlmittels erschwert. Und bei einem größeren Installationsschritt wird die Erwärmung des Raums nicht gleichmäßig sein.

Online-Rechner zur Berechnung

Da die Kontur des warmen Bodens so weit wie möglich die Gesamtfläche des Raums erfassen sollte, muss ein Diagramm seiner Position erstellt werden. Dazu benötigen Sie ein Millimeterpapier und einen Bleistift. Das Schema wird in der folgenden Reihenfolge erstellt:

  1. Auf Papier wird die Gesamtfläche des Raumes gezeichnet.
  2. Die Abmessungen von Gesamtmöbeln und elektrischen Fußbodengeräten werden gemessen.
  3. Bei entsprechender Anordnung werden alle Messwerte auf Papier übertragen.
  4. Es ist strengstens verboten, das Kühlmittel in die Nähe der Wände zu führen, daher wird entlang der gesamten gezeichneten Fläche eine Vertiefung von 20 cm angebracht.

Das Verlegen eines wasserbeheizten Bodens hat Vor- und Nachteile

Indem Sie alle angewendeten Maße und Einkerbungen schattieren, können Sie den Bereich des Raums, in dem sich die Kühlmittel befinden, visuell berechnen.

Wenn Sie also alle erforderlichen Daten kennen, können Sie mit der direkten Berechnung des Arbeitsmaterials des Heizsystems fortfahren.

Die Länge errechnet sich nach folgender Formel:

D = P/T ˟ k, wobei:

D - Rohrlänge;

P ist die beheizte Fläche des Raums;

T - Rohrabstand für einen Warmwasserboden;

k ist der Reserveindikator, der im Bereich von 1,1 bis 1,4 liegt.

Die wichtigsten Parameter, die die Bestimmung des Rohrlayoutschritts beeinflussen

Der Abstand zwischen den Rohren der Fußbodenheizung wird anhand der folgenden Parameter bestimmt, die die wichtigsten sind:

  • Raumfläche;
  • Art und Durchmesser der im Heizsystem verwendeten Rohre;

Bestimmung der Fläche eines Raumes

Um die Steigung des Fußbodenheizungsrohrs in Abhängigkeit von der Raumfläche zu berechnen, muss im Anfangsstadium die Fläche selbst bestimmt werden. Sie können mit der einfachsten geometrischen Formel berechnen:

Fläche = Breite * Länge.

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So berechnen Sie unabhängig die Fläche eines beheizten Raums

Experten empfehlen, die resultierende Zahl um die Fläche zu reduzieren, die von großen Möbeln eingenommen wird. Es ist nicht ratsam, den Boden unter den Möbeln zu erhitzen, da dies zu Verformungen führen kann, und durch die Reduzierung der Fläche sparen Sie Geld, das für die Anordnung des Bodens erforderlich ist.

Unter Berücksichtigung der erzielten Ergebnisse ist es möglich, den optimalsten Schritt zum Verlegen der Windungen der Pipeline zu bestimmen.

Einfluss anzeigen

Die Neigung der Rohre eines wasserbeheizten Fußbodens wird auch basierend auf dem Material des Produkts oder vielmehr auf dem Koeffizienten seiner Wärmeleitfähigkeit und dem Durchmesser des Rohrs bestimmt.

Kupfer- und Wellrohre aus rostfreiem Stahl haben den höchsten Koeffizientenwert. Ferner erfolgt die Abnahme des betrachteten Parameters nach folgendem Schema:

  • Metall-Kunststoff;
  • Polyethylen;
  • Polypropylen.

Das heißt, Polypropylenrohre haben den niedrigsten Wärmedurchgangskoeffizienten, der nur in Ausnahmefällen zur Organisation eines Heizsystems empfohlen wird.

Je höher der Wärmedurchgangskoeffizient, desto mehr Distanzen können Rohre verlegt werden und umgekehrt. Je kleiner also Rohre verwendet werden, desto kleiner sollte der Verlegeschritt sein.

Der Zusammenhang zwischen Stufe und Kühlmitteltemperatur ist in der Tabelle dargestellt.

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Bestimmung der Rohranzahl in Abhängigkeit vom Durchmesser

Bei einem bestimmten Rohrdurchmesser sollte der Verlegeschritt umso höher sein, je höher die durchschnittliche Temperatur des Kühlmittels im System ist.

Am beliebtesten sind Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm. Gleichzeitig beträgt der Verlegeabstand im Wohnzimmer 250 mm - 300 mm, im Badezimmer 100 mm - 150 mm und in anderen Räumen 300 mm - 350 mm.

Was Sie wissen und beachten müssen, um ein Verlegeschema für eine Fußbodenheizung zu erstellen

Da dies nicht der erste Schritt bei der Gestaltung eines warmen Fußbodens ist, haben wir einige Daten gesammelt, die beim Zeichnen eines Fußbodenheizungslayouts helfen.

- Standort des Sammlers. In meinem Fall:

- die Anzahl der Fußbodenheizungszweige bzw. die Anzahl der Ausgänge an den Kollektoren. Ich habe 5;

ist die durchschnittliche Länge der Zweige. Ich habe 60.

Sie sammeln Ihre Werte, die Sie bei der Berechnung von Rohren für einen warmen Boden erhalten haben.

Sie müssen auch Folgendes berücksichtigen:

- Die Längen der Zweige sollten ungefähr gleich sein, plus oder minus 10%. Dadurch soll sichergestellt werden, dass durch jeden Zweig die gleichen Kanäle verlaufen. (Für die, die es vergessen haben: 10 % sind ein Zehntel, also von meinen 60 m sind es 6 m. Das heißt, wenn meine Fußbodenheizungszweige alle unterschiedlich lang sind, sich aber um nicht mehr als 6 m unterscheiden, dann mache ich das bedenke, dass sie gleich sind.)

- Abzweigrohre dürfen sich nicht kreuzen und nicht übereinander liegen.

Wie viele Rohre werden benötigt

Wenn die Auswahl der Teile, aus denen die Installation eines wasserbeheizten Fußbodens installiert wird, abgeschlossen ist, beginnen sie mit der Berechnung der erforderlichen Anzahl von Rohren für die Rohrleitung. Der Baustoffverbrauch wird in der Regel in mehreren Schritten berechnet:

Das Verlegen eines wasserbeheizten Bodens hat Vor- und Nachteile

Um eine optimale Pipelineleistung zu erreichen, sollte die Anordnung der Kreisläufe 6 Meter nicht überschreiten, da das Wasser sonst schnell abkühlt. Wenn der Raum zu groß ist, wäre es logisch, ihn in Sektoren zu unterteilen, von denen jeder einen separaten Stromkreis hat. Mit dieser Installationsmethode können Sie die Erwärmung gleichmäßiger gestalten.

Im Werk hat sich ein Biofilm gebildet

Der Biofilm wirkt isolierend, eine Fußbodenheizung erwärmt sich nicht. In diesem Fall übernimmt Ihr Heizungsbauer mit entsprechender Schulung die Anlage. Zu geringer Wärmeverbrauch. Wenn die Einstellung zu niedrig ist, hat die Heizung nicht genug Wärme. Sie können die Vor- und Rücklauftemperaturen messen. Die Differenz entsteht idealerweise durch die Abgabe von Wärme an den Raum. Wärmeverluste müssen jedoch immer eingeplant werden. Die Fußbodenheizung heizt nicht, wenn die Vorlauftemperatur zu niedrig eingestellt ist.

Wie man mit eigenen Händen einen Fußboden mit Warmwasserbereitung herstellt

Fußbodenheizung mit Strom oder Wasser. Beide Methoden sind unvollkommen und haben Vor- und Nachteile. Lesen Sie hier mehr über Elektroheizungen. und in diesem Artikel werden wir darüber sprechen, wie man mit Wasser und Rohren einen warmen Boden macht.

Wie man den Boden mit Wasser beheizt

Der wasserbeheizte Fußboden Nr. 8212 ist ein ziemlich kompliziertes Design, aber er ist komfortabel und vermittelt ein Gefühl von Gemütlichkeit, außerdem ist er sparsam im Gebrauch (aber nicht bei der Installation). Die ganze Idee ist, dass Rohre unter dem Boden oder seiner Abdeckung versteckt sind, durch die Wasser / Frostschutzmittel / Ethylenglykol usw. zirkulieren. (abhängig von den Pfeifen und dem Wunsch des Besitzers). Die Länge der Rohre des Wasserbodens kann ziemlich groß sein, daher ist eine Pumpe erforderlich, um die normale Zirkulation des Kühlmittels zu gewährleisten. Lesen Sie hier mehr über die Auswahl und Installation einer Pumpe in einem wasserbeheizten Fußbodensystem.

Das Kühlmittel wird auf zwei Arten erwärmt:

  • Warmwasserboiler
  • kommt von der Zentralheizung.

Ein ungefähres Schema für die Organisation der Warmwasserbereitung aus einem Kessel

Um die gewünschte Temperatur zu erreichen, wird das heiße Kühlmittel vor dem Einleiten in die Rohre in der Mischeinheit mit gekühltem Wasser aus dem „Rücklauf“ gemischt, bis die erforderliche Temperatur erreicht ist, und gelangt dann durch den Kollektor in die Rohre der Fußbodenheizung. Eine Ausnahme von dieser Regel können Brennwertkessel #8212 sein, sie zeigen ihre maximale Effizienz für solche Systeme mit niedrigen Temperaturen. Wenn Sie sich also entscheiden, einen wasserbeheizten Fußboden mit Ihren eigenen Händen herzustellen, sollten Sie die Installation eines Brennwertkessels in Betracht ziehen. Dies ist die gesamte Mechanik des Betriebs eines wasserbeheizten Fußbodens, aber es gibt einige technologische Nuancen, die den Komfort erhöhen und die Einstellung vereinfachen.

Um eine angenehme Temperatur des warmen Fußbodens aufrechterhalten zu können, gibt es ein spezielles Gerät #8212 Thermostat oder wie es auch als Thermostat bezeichnet wird. Dieses Gerät regelt mithilfe von Sensoren die Temperatur des Bodens und die Temperatur des Kühlmittels. Entsprechend ihren Messwerten und der eingestellten Temperatur (Sie stellen sie selbst am Bedienfeld ein) regelt sie den Betrieb der Mischeinheit und erhöht / senkt die Temperatur des fließenden Kühlmittels. Wenn die Kollektoreinheit mit Thermostatreglern an jedem Einlass ausgestattet ist, ist ein Thermostat für einen wasserbeheizten Fußboden optional, schafft aber sehr angenehme Bedingungen: Der Boden unter Ihren Füßen hat immer eine vorbestimmte Temperatur. Lesen Sie hier mehr über Thermostate und deren Installation.

In der einfachsten Variante sieht das Anschlussschema für einen Warmwasserboden so aus

#171 Torte#187

Gerät Nr. 171 Piroge Nr. 187 Wasser-Fußbodenheizung

Ein Dämpfungsband wird um den Umfang des Raums gerollt oder ein wärmedämmendes Band wird verlegt, Sie können in 10 cm breite Streifen geschnittenes Polystyrol, Polystyrolschaum oder eine andere Plattenisolierung (ca. 10 mm dick) verwenden, Sie können auch Mineral verwenden Wollpappe.

Diese Maßnahme ist einerseits erforderlich, damit aufgrund der Wärmeausdehnung keine Risse entlang des Bodenumfangs entstehen, und andererseits, um den Wärmeverlust durch die Wände und das Fundament zu verringern.

Als nächstes werden Rohre auf die Wärmedämmung verlegt (die Auswahl der Rohre für einen Warmwasserboden ist in diesem Artikel beschrieben). Es gibt folgende Möglichkeiten, das Fußbodenheizungsrohr zu befestigen:

Auf den Wärmeisolator wird ein Metallgitter mit einer Stufe von 5 oder 10 cm gelegt (diese Stufe ist zum Verlegen geeignet).Die Rohre werden mit gewöhnlichen Kunststoffklemmen oder Draht an den Stangen befestigt.

Methoden zum Anbringen von Rohren für einen Wasserboden können unterschiedlich sein.

Das wärmedämmende Substrat wird mit darauf aufgebrachten Markierungen (Gewebe) beispielsweise von Valtec verwendet. Dann werden an den richtigen Stellen Befestigungselemente in den Boden gehämmert, in die dann das Rohr eingeführt wird.

Abstand von der Wasserversorgung zum Fundament von Bauwerken

Wenn die Wasserversorgung unter geschlossenen Bedingungen erfolgen muss, ist es zulässig, den Abstand vom Fundament auf 1,5 m zu verringern, normalerweise wird eine Rohrleitung aus Polymeren verwendet, die in einem Gehäuse über 0,5 m über dem Niveau des verlegt wird Grundsohle.

Bei der Installation eines Wasserversorgungssystems werden die folgenden Mindesttoleranzen zu Fundamentplatten und Netzwerken eingehalten:

  • architektonische Strukturen - 5 m;
  • Zäune von Industriegebäuden, Überführungen, Tragkonstruktionen von elektrischen Kontaktnetzen und Kommunikationsmitteln, Schienen - 3 m;
  • Eisenbahnen mit einer Spurweite von 1520 mm nicht weniger als die Tiefe des Grabens bis zur Böschungsbasis und zum Rand der Ausgrabung - 4 m;
  • Gleise mit einer Spurweite von 750 mm - 2,8 m;
  • Straßentafeln am Straßenrand oder Straßenrand - 2 m;
  • Küvettenrand oder Sohle des Straßendamms - 1 m;
  • Hochspannungsmasten: - mit Spannung bis 1 kV. (Leiter der Straßenbeleuchtung, elektrische Fahrleitungen des städtischen Elektroverkehrs) - 1 m; – von 1 bis 35 kV. - 2m; - von 35 bis 110 kW und mehr - 3 m.
  • Auskleidung von vertieften Gusseisenrohren der U-Bahn - 5 m;
  • Auskleidung von Betonmaterialien, die unter 20 m der Bodenoberfläche platziert sind - 5 m.
  • Auskleidung von U-Bahn-Strukturen ohne hydraulische Isolierung - 8 m.

Die Bauordnungen geben die Abstände zur Mittelachse von Bäumen mit einem Kronenumfang von weniger als 5 m an - in diesem Fall wird das Wasserversorgungssystem von der Achse aus mindestens 2 m unterirdisch verlegt.

Das Verlegen eines wasserbeheizten Bodens hat Vor- und Nachteile

Reis. 5 Standards für Entfernungen zwischen unterirdischen Verbindungen

Mindestabstand zwischen Schweißnähten

Der Abstand zwischen Schweißnähten in Metallkonstruktionen wird unter verschiedenen Bedingungen bestimmt. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Beispiele mit Abstandsbeschränkungen.

Art der Nähte und Objekte, in deren Nähe sie sich befinden Ermittlung des Mindestabstands
Der Abstand zwischen den Achsen der Nähte, die benachbart sind, aber nicht zusammenpassen. Nicht kleiner als die Nenndicke der zu schweißenden Teile. Wenn die Wand mehr als 8 mm beträgt, sollte der Abstand 10 cm und mehr betragen. Bei den Mindestabmessungen des Werkstücks sollte der Abstand mindestens 5 cm betragen.
Der Abstand von der Rundung des Werkstückbodens bis zur Achse der Stumpfnaht. Dabei werden nicht die genauen Abmessungen berücksichtigt, sondern die Möglichkeit einer nachträglichen Kontrolle mittels Ultraschall.
Schweißverbindungen in Kesseln. Beim Einbau in Kesseln dürfen Schweißnähte nicht bis an die Stützen reichen und mit diesen in Berührung kommen. Auch hier gibt es keine genauen Daten, aber die Entfernung sollte es Ihnen ermöglichen, den Zustand des Kessels während des Betriebs zu überwachen und die Qualitätskontrolle nicht zu beeinträchtigen.
Abstand von den Löchern zur Schweißnaht. Dazu gehören Löcher zum Schweißen oder Bördeln. Dieser Abstand sollte 0,9 des Durchmessers des Lochs selbst nicht überschreiten.
Abstand von der Schweißnaht zur Einbindung. Hier bleibt im Durchschnitt ein Abstand von ca. 5 cm, sprechen wir von großen Durchmessern, dann kann es nach oben gehen.
Der Abstand zwischen benachbarten Nähten an den Löchern. Der Mindestabstand sollte 1,4 Durchmesser betragen.

Es gibt Regeln, die es Ihnen ermöglichen, die Nähte in einem kürzeren Abstand zu platzieren, der weniger als 0,9 des Durchmessers des Lochs selbst beträgt. Dies gilt für Fälle, in denen das Schweißen von Armaturen und Rohren geplant ist. Für all das gibt es bestimmte Bedingungen. Beispielsweise müssen Schweißverbindungen vor dem Bohren von Löchern einer Röntgenanalyse unterzogen werden. Stattdessen kann auch eine Ultraschallprüfung verwendet werden. Die Berechnung des Aufmaßes erfolgt in einem Abstand von mindestens einer Quadratwurzel des Durchmessers. Es ist notwendig, eine vorläufige Berechnung durchzuführen, die zeigen soll, ob das Produkt die angegebenen Festigkeitsparameter erfüllt.

Mindestabstand zwischen Rohrleitungsschweißnähten

Der Mindestabstand zwischen den Schweißnähten der Heizungsnetzleitung wird auch durch bestimmte Dokumente geregelt. Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass die Reparatur von Rohren und die Installation von Rohrleitungen durch Schweißen häufiger von Spezialisten durchgeführt werden, die mit kritischen Bauwerken arbeiten, ist die Einhaltung der Normen hier relevanter.

Art der Nähte und Objekte, in deren Nähe sie sich befinden

Ermittlung des Mindestabstands

Schweißen in der Nähe von Querspiral-, Umfangs- und Längsnähten aller Elemente, mit Ausnahme von Kathodenzuleitungen. Hier müssen Sie die Regeln sehr genau befolgen, da dies strengstens verboten ist. Nur bei projektseitig vorgesehenen Kathodenzuleitungen sollte der Mindestabstand zwischen den Nähten mindestens 10 cm betragen.
Abstand zwischen den Schweißnähten der Prozessrohrleitung. Sie wird nach der Wandstärke des Rohres selbst berechnet. Der Mindestnahtabstand für Rohre bis 3 mm Wandstärke beträgt das 3-fache der Rohrwandstärke. Wenn seine Größe mehr als 3 mm beträgt, ist ein Abstand von zwei Rohrwandstärken zwischen den Nähten zulässig.
Nahtabstand vom Rohrbogen. Wenn Sie mit einem Rohr arbeiten müssen, das einen Bogen hat, sollte der Abstand von der Naht zum Bogen mindestens die Hälfte des Durchmessers des Rohrs selbst betragen.

Die Berechnungen der Pipeline selbst werden im Voraus durchgeführt, damit alle Biegungen, zusätzlichen Verbindungen und andere Nuancen der Strukturen den akzeptierten Regeln entsprechen. Bei Reparaturen werden oft Fehler gemacht und die Regeln nicht immer eingehalten, was jedoch nicht garantiert, dass die hergestellte Naht lange hält. Schließlich werden alle Toleranzen für die Nahtabstände aufgrund der Erfahrung aus früheren Arbeiten angenommen. Der Mindestabstand zwischen den Schweißnähten der Rohrleitung wird gemäß GOST 32569-2013 bestimmt. Hier sind alle Daten zum Betrieb, zur Installation und Reparatur von technologischen Rohrleitungen angegeben.

Fazit

Die Relevanz von Beobachtungsabständen betrifft vor allem kritische Strukturen, die mit bestimmten Technologien ausgeführt werden. Die meisten Menschen, die nur zu Hause schweißen, haben vielleicht noch nicht einmal von solchen Einschränkungen gehört. Für Fachleute, die mit einer bestimmten technischen Aufgabe arbeiten, bei der alle Regeln streng eingehalten werden müssen, ist die Berechnung des Mindestabstands obligatorisch.

Elektrizität

Installation

Heizung