Zentrale Qualitätskontrolle der kombinierten Ladung.
Bei der Auswahl eines Diagramms
Vorschriften konzentrieren sich auf
relative Warmwasserbelastung, je nach
auf dem Koeffizienten μ
μav=
QWachensrn/
QÖ’
Wenn
μav =>
0,15, um die Qualität zu gewährleisten
Regulierung braucht zentral
Verordnung durch Gruppen- und zu ergänzen
Regulierung zu erhöhen
kombinierter Heizlastplan
und gvs.
v
Pulsqualität zur Regulierung
Heizlast auf der Zentrale
Heizstellen verwenden intern
T
beheizte Räume oder t
Gerät simuliert th
beheizte Räume.
Zentral
Regelung geschlossener Systeme
Wärmeversorgung kann übernommen werden
eine beliebige relative Anzahl von Abonnenten
bei beiden Belastungsarten ggf
Einsatz von Systemreglern
Heizung.
Verwenden
Durchflussregler diese Regelung
gilt nur wann
mindestens 75 % der Wohn- und öffentlichen Gebäude
Warmwasserinstallationen haben.
Erwägen
kombinierte Lastkontrolle
mit einem geschlossenen Wärmeversorgungsschema mit 2x
schrittweise sequentielle Erwärmung
Wasser für die Warmwasserversorgung.
Verbrauch
Netzwasser in der betrachteten Anlage
geregelt durch den Durchflussregler PP und
Temperaturregler RT. PP unterstützt
konstant eingestellter Netzwerkfluss
Wasser durch die Elevatordüse. Wann
PT-Ventil öffnet erhöht
Wasserfluss durch die obere Heizung
Schritte, PP ist für so viel abgedeckt
damit das Wasser durch die Elevatordüse fließt
hat sich nicht geändert.
Vorteile:
1.
Ausrichtung von Unebenheiten täglich
kombiniertes Lastdiagramm aufgrund
Nutzung der Speicherkapazität
baut Strukturen auf.
2.
minimaler Verbrauch von Netzwasser,
praktisch = Wasserverbrauch zum Heizen
3.
reduziert t
Netzwasser durch die Nutzung
Rücklaufwärme für teilweise
die Warmwasserladung abdecken.
erhöht
Zeitplan
zentrale Qualitätsregulierung
kombinierte Belastung.
Grundlage dafür
Erstellen eines Regulierungsplans
durch Heizlast.
Aufgabe
Berechnung der Zentralregulierung
ist, t zu bestimmen
Wasser in den Vor- und Rücklaufleitungen
für verschiedene t
Außenluft.
Anfangsdaten
zur Berechnung sind:
1)μ
für einen typischen Abonnenten; 2) Siedlung
Grafik t
zum Heizen; 3) typischer Tagesablauf
für das Warmwassersystem.
Temperatur
Zeitplan für die Heizungssteuerung
Lasten werden nach den Gleichungen aufgebaut:
ein Wechsel
Vorlauftemperatur
Autobahnen
—
b) Temperatur
Netzwasser nach der Heizungsanlage
c) Temperatur
Wasser nach dem Aufzug oder danach
Mischgerät
.
Wo
—
Temperaturdifferenz der Heizung
Installationen im Designmodus.
—
Temperaturunterschied des Netzwassers in
Heizungsnetz im Designmodus.
—
Wassertemperaturunterschied in der lokalen oder
Abonnenteninstallation.
Basic
die Berechnung erfolgt nach der Ausgleichslast
Warmwassersysteme
QWachenb=χB
QWachensrn
χB
- Korrekturfaktor für die Kompensation
Ungleichgewicht der Wärme zum Heizen,
verursacht durch ungleichmäßige tägliche
Warmwasserplan (wenn Batterien vorhanden sind)
Warmwasser =1, bei fehlenden Akkumulatoren
Warmwasser für Wohn- und öffentliche
Gebäude = 1,2)
Zahlung
T
kombiniertes Belastungsdiagramm
ist, die Unterschiede zu ermitteln
T
Netzwasser in den Heizungen des Oberen
und Unterstufe bei unterschiedlichen Werten
tn
und QWachenB
δ1
und δ2 ist die Differenz t
beim Heizen oben. Und niedrigerSchritte bzw.
Beim
Ausgleichslast Warmwassersystem gesamt
Differential t
konstant für jedes t
Außenluft.
δ
= ρWachenb(τ01,
- τ02,)
PWachenb=
QWachenB/
QÖ’
fallen
T
in der unteren Stufe des Trinkwassererwärmers an
irgendein t
Außenluft.
δ2=
δ2'''
( ( τ02—
tx)/
( τ02,,,-
Mai))
δ2'''
- Unterschied T
in der unteren Stufe Heizung an der Stelle
brechen th
Grafik
δ2'''=
PWachenB(
( T'''P—
tx)/
(Tg’-
Mai))
(τ01’
- τ02’)
PWachenB-
relativer Koeffizient
th
– tkalt
Wasser
tp
- T
Wasser am Ausgang der Unterhitze
Schritte.
T'''P
- Temperatur
Wasser aus der unteren Stufe Heizung
am Temperaturknickpunkt
mit Bilanz
Brauchwasserladung Gesamttemperaturdifferenz
in der Ober- und Unterstufenheizung
Konstante:
δ
= δ1+δ2=konst
δ
= ρWachenb(τ01’-
τ02’)
Unterschied
Temperaturen in der Heizung
Schritte δ1 = δ-δ2
an
die gefundenen Werte von δ1 und δ2 und die bekannten
Werte τ01’
und τ02’
bestimme τ1
und τ2:
τ1=
τ01+
δ1
τ2=
τ02—
δ2
dann
erhältlich mit zentraler Steuerung
kombinierte Heizungs- und Warmwasserlast
Vorlauftemperatur
Hauptleitungen des Wärmenetzes sind höher als entlang
Heizplan, τ1>
τ01,
Daher wird der Zeitplan als Heizung bezeichnet.
Reis. 2. Schema einer einzelnen Heizstelle mit Temperatur- und Durchflussregler pos. 2.11 abhängiger Schaltplan
Energieeinsparungen können nur mit der richtigen Konstruktion, Konfiguration und Installation aller Elemente der Unterstation erzielt werden.
Die Erfahrung mit ITP-Installationen zeigt, dass Heimheizungssysteme bereits vor Beginn der ITP-Planungsarbeiten klar beschrieben und überprüft werden müssen. Ist es in der Praxis so? In einigen Fällen wird die Vorbereitung nachlässig durchgeführt, wodurch die Eigenschaften des Heizpunkts von den erforderlichen abweichen. Diese Diskrepanz ergibt sich aus Fehlern, die sich von der Datenerfassungsphase ansammeln, bis die Elemente zu einem einzigen Produkt zusammengesetzt sind. Daher versuchen sie beim Entwerfen, universelle Geräte oder eine Auswahl mit einem "Spielraum" zu verwenden, der für das Steuerungssystem nicht optimal ist.
Neben den ITP-Komponenten (Pumpe, Wärmetauscher, Absperrventile und Rohrleitungen) spielen ein Wärmestromregler und eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) eine wichtige Rolle beim Betrieb der Heizstelle – die zentralen Elemente der automatischen Regelung (ACS).
Kombinierte Temperatur- und Stromregelventile können gewissermaßen als universelle Lösung angesehen werden. Dank Armaturen wie dem Kombiventil beschränkt sich die Dimensionierung nur auf die Durchflussberechnung (kg/h), während der Differenzdruckregler von der Berechnung ausgeschlossen wird.
Die Funktion zur Aufrechterhaltung eines konstanten Differenzdrucks wird durch eine spezielle Konstruktion des Kombiventils (Bild 3) gewährleistet. Temperatur- und Durchflussregler werden erfolgreich in Kreisläufen mit abhängigem und unabhängigem Anschluss von Verbrauchern an Heizungsnetze eingesetzt.
Reis. 3. Design mit Temperatur- und Durchflussregelung
Das Kombiventil hat eine Konstruktion mit zwei gegenüberliegenden Schiebern: einem Durchflussreglerschieber und einem Regelschieberschieber.
Das Funktionsprinzip ist das folgende. Bei vollständig geöffneter Steuerventilklappe hält der Durchflussregler automatisch die angegebene maximal zulässige Durchflussmenge Gmax (kg/h) aufrecht. Der rechnerische Widerstand des Kombiventils (bei Vollöffnung) ergibt sich in diesem Fall aus der Summe der Druckverluste am Regelventilschieber und dem minimal erforderlichen Druckverlust am Stromregler von 0,5 bar (50 kPa), die ihre Funktionsfähigkeit sicherstellt.
Die Aktion der elektronischen Steuerung (PLC) zielt darauf ab, den Durchfluss unter einen vorbestimmten Maximalwert zu reduzieren, indem sie auf das Stellglied des Steuerventilverschlusses einwirkt.Die Durchflusskennlinie eines Kombiventils ist linear, also eine Durchflusskennlinie eines Regelventils, bei der der relative Durchfluss proportional zum relativen Hub ist. Dank dieser Armatur ist es in Kombination mit dem ACS-System (basierend auf einer programmierbaren Steuerung) möglich, eine ausreichend hohe Genauigkeit der Objektsteuerung mit sich dynamisch ändernden Eigenschaften (insbesondere bei externen Störungen) des Heizungsnetzes zu erreichen.
Deshalb stießen Lösungen mit Kombiventilen von HERZ (Bild 4) auf großes Interesse bei Fachleuten aus Ingenieurbüros, Konstruktions- und Montageorganisationen sowie Wartungsdiensten. Dank der Verwendung von Kombiventilen ist es möglich, ein kompaktes universelles Schema einer einstellbaren Wärmeübergabestation zu erstellen, die an jedes an Heiznetze angeschlossene Heizsystem mit natürlicher oder erzwungener Zirkulation des Kühlmittels angepasst ist, ohne das Heizsystem selbst umzubauen.
Die Praxis der Verwendung von Steuerungssystemen (insbesondere die Installation von IHS) zeigt eine erhebliche Reduzierung des Energieverbrauchs (bis zu 30%), während die Bewohner die Stromrechnungen erheblich senken und den Komfort in ihren Häusern erhöhen können.
Um die maximale Energieeinsparung zu erreichen, muss die Installation einer Umspannstation von anderen energieeffizienten Maßnahmen begleitet werden, wie z. B. dem Einbau von Ventilen für den manuellen (statischen) und automatischen (dynamischen) Abgleich von Heizungsanlagen sowie der Installation von Thermostatventilen an Heizgeräten. Die Ergebnisse einer solchen Modernisierung werden bereits in den ersten Betriebsmonaten des Regulierungssystems sichtbar sein.
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Wärmeflussregler in ITP
Die Regulierung erfolgt durch lokale Geräte - Wärmestromregler. In Häusern mit niedriger Energieeffizienzklasse (unter C) erfolgt die Regulierung der Heizungsanlage bestenfalls manuell, wobei Absperrventile als Regelventile verwendet werden. Die Wirkung einer solchen Regulierung ist schwer vorherzusagen. Daher wird die Aufgabe, die optimale Temperatur in den Räumen aufrechtzuerhalten, am besten durch die Installation eines Wärmestromreglers an einer einzelnen Heizstelle gelöst.
Eine Wärmestelle kann aus mehreren Modulen bestehen: einem Wärmezählermodul, einem Heizsystemmodul (abhängiger (Abb. 1) oder unabhängiger (Abb. 2) Kreislauf), einem Warmwasserversorgungssystem (WW)-Modul sowie individuell Module - zum Beispiel ein Modul Heizsysteme (wenn die Dosiereinheit bereits in der Anlage installiert ist). Die Ausstattung der Module ist in der Regel recht kompakt auf einer Rampe montiert.
Die wichtigsten Vorteile der KOMOS UZZH-R Kühlwasser-Durchflussregler
Strahlregler KOMOS UZZH-R sind moderne Hightech-Geräte mit vielen Vorteilen, darunter:
-
Energieunabhängigkeit. Geräte müssen nicht an eine externe Stromquelle angeschlossen werden;
-
automatischer Betriebsmodus. Die Geräte halten vollautomatisch die Durchflussmenge des Kühlmittels in Heizungs-, Lüftungs- und Kühlanlagen sowie die eingestellte Warmwassertemperatur in geschlossenen Warmwassersystemen aufrecht;
-
Komfort. Die Geräte ermöglichen es, die bequemsten Bedingungen für die Verbraucher zu schaffen, sowohl bei der Temperatur der Luft als auch bei der Temperatur des Warmwassers in beheizten Räumen, auch bei Notstromausfällen von Gebäuden;
-
Vielseitigkeit. Geräte können in nahezu jedem Winkel zur Vertikalen arbeiten;
-
Wirtschaft. Durch den Einsatz von KOMOS UZZH-R lassen sich die Kosten für thermische Energie beim Betrieb von Heizungsanlagen um durchschnittlich 25-64 % senken, die Kosten für die Nutzung von Warmwassersystemen um ca. 35-59 % senken, sowie die Kosten von durchschnittlich 30 % für die Nutzung von Netzwasser, abhängig von den individuellen thermischen Eigenschaften des Objekts, an dem das Gerät verwendet wird;
-
erleichterte Installation. Es ist erwähnenswert, dass für die Installation sowie die weitere Konfiguration und den Betrieb die Qualifikation eines Installateurs ausreicht;
-
schnelle Amortisation. Abhängig von der Menge des Verbrauchs von Netzwasser und Wärmeenergie durch das Objekt beträgt die Amortisationszeit des Geräts ungefähr 2 bis 60 Tage;
- relativ niedriger Preis. Es ist zu beachten, dass die Kosten unseres Reglers in Bezug auf die Funktion im Durchschnitt 12-mal niedriger sind als bei elektronischen Analoga.
- hohe Stimmgenauigkeit;
-
Vandalensicherheit, Unempfindlichkeit gegenüber Temperaturschwankungen und Umgebungsfeuchtigkeit
-
seit 15 Jahren arbeiten sie unfallfrei in 108 Städten Russlands;
- Importersatzausrüstung, die durch das RF-Patent geschützt ist.
TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN der Wärmeträger-Durchflussregler KOMOS UZZH-R
Marke Regler |
Bedingter Durchsatz Kv, m3/Stunde |
Arbeitsumgebungsdruck, Р, MPa (atm) |
Verbindungsgröße, DN, mm |
Gewicht,M,
nicht mehr als kg |
KOMOS UZZH-R 15.16 | Bis zu 2 | 1,6(16) | 15 | 15 |
KOMOS UZZH-R 25.16 | Bis 3 | 1,6(16) | 25 | 16 |
KOMOS UZZH-R 32.16 | Bis 6 | 1,6(16) | 32 | 17 |
KOMOS UZZH-R 40.16 | Bis zu 8 | 1,6(16) | 40 | 19 |
KOMOS UZZH-R 50.16 | Bis 10 | 1,6(16) | 50 | 17 |
KOMOS UZZH-R 80.16 | bis zu 30 | 1,6(16) | 80 | 22 |
KOMOS UZZH-R 100.16 | Bis zu 50 | 1,6(16) | 100 | 33 |
Kompos Firma ist nicht nur ein Lieferant von High-Tech-Equipment, sondern auch ein zuverlässiger Partner für Ihr Unternehmen. Unser Unternehmen beschäftigt hochqualifizierte Spezialisten, die bei ihrer Arbeit Wert auf eine kompetente und verantwortungsbewusste Herangehensweise an die Problemlösung legen. Wir bieten Ihnen vollen Garantie- und Nachgarantieservice für alle bei uns gekauften Produkte.
Sie können sich beraten lassen und die Verfügbarkeit aller Produkte auf Lager prüfen.
— per Telefon: 8-(343)-222-20-73;
— per Post: al@groupkomos.ru;
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– im Büro unseres Unternehmens unter der Adresse; Jekaterinburg, Pl. Erster Fünfjahresplan, d.1.
Betrieb einer Wärmestelle, die nach einem abhängigen Schema angeschlossen ist
Der Betrieb des Heizpunkts wird von einer programmierbaren Steuerung gesteuert, an die ein elektrischer Ventilstellantrieb angeschlossen ist, der die Auswahl des Wärmeträgers aus dem Heizungsnetz, einen Außentemperatursensor und einen Temperatursensor des in das Heizsystem eintretenden Kühlmittels beeinflusst.
In den Regler wird die Abhängigkeit der Kühlmitteltemperatur am Eintritt in die Heizungsanlage von Außentemperatur, Wochentag und Uhrzeit eingegeben. Der Regler misst mit einer bestimmten Frequenz die Außenlufttemperatur und vergleicht die tatsächlich gemessene Kühlmitteltemperatur mit dem eingestellten Wert für die aktuellen Bedingungen. Wenn die Temperatur niedriger als die eingestellte Temperatur ist, wird ein Öffnungssignal an das Regelventil gesendet, und wenn sie höher ist, ein Schließsignal.
Ein Gemisch aus zwei Kühlmittelströmen tritt in die Versorgungsleitung des Heizsystems ein. Ein Faden "heiß" kommt aus der Versorgungsleitung des vom Regler geführten Heizungsnetzes und zweiter Strom "Gekühlt" wird über eine Brücke aus der Rücklaufleitung gemischt.
Unabhängig davon, ob das Regelventil geöffnet oder geschlossen ist, zirkuliert ein konstanter Volumenstrom des Kühlmittels im System, und nur die Anteile von "heißem" und "kaltem" Volumenstrom in diesem Volumen hängen vom Schließgrad ab. Das heißt, wenn die Auswahl aus dem Heizungsnetz vollständig blockiert ist, gelangt nur Wasser aus der Rücklaufleitung durch die Brücke in das System.
Eine stabile Zirkulation im Heizsystem und Mischen wird durch zwei leise Pumpen mit einem Nassrotor erzeugt, von denen eine immer arbeitet und die zweite im Falle eines Ausfalls des Arbeiters in Reserve ist.
Vorteile der ITP-abhängigen Verbindung
1 Niedrigere Stückkosten im Vergleich zum unabhängigen Anschluss.
2 Möglichkeit der automatischen Programmsteuerung der Betriebsart der Heizungsanlage.
3 Der Druck im Heizsystem ist stabil und gleich dem Druck im Rücklauf der Wärmequelle.
4 Einfache Inbetriebnahme und Konfiguration des Substation-Moduls.
5 Möglichkeit, das System mit einem Kühlmittel zu versorgen, dessen Temperatur gleich der Temperatur des Kühlmittels in der Versorgungsleitung des Heizungsnetzes ist (nur bei Verwendung eines Dreiwegeventils).
Nachteile der ITP-abhängigen Verbindung
1 Die Heizungsanlage wird entleert, wenn die Heizungsleitung entleert wird.
2 Die Zirkulation des Wassers im Heizsystem stoppt, wenn die Pumpen stromlos sind.
Arten von unabhängigen Schemata zum Anschließen eines Heizpunkts und in welchen Fällen sie verwendet werden.
BEANSPRUCHEN
Reivindicações(1) 1. Heizkonvektor, umfassend eine Heizung in Form von mindestens zwei parallelen Rohren zum Zuführen eines Kühlmittels, hauptsächlich Warmwasser, in derselben Ebene angeordnet und mit quer verlaufenden Kühlrippen in Form von rechteckigen Platten mit zwei Löchern versehen, mit denen Klammern verbunden sind die Heizungsrohre, montiert auf Halterungen Ein L-förmiges Gehäuse, das eine Frontplatte, Seitenwände und einen Rost auf dem horizontalen Teil enthält, einen thermischen Durchflussregler für das Kühlmittel, der hinter dem Erhitzer installiert ist und in Form eines Ventils mit einem Thermostat und einem abgewinkelten Auslass ausgeführt ist , die jeweils mittels einer Gewindeverbindung lösbar mit den Enden der Heizungsrohre verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Rohre der Heizung mit Abzweigrohren ausgestattet sind, die einstückig, beispielsweise durch Schweißen, verbunden sind zu den entsprechenden Rohren, und die Abzweigrohre sind mit äußeren Ringmanschetten ausgeführt und mit Überwurfmuttern mit der Möglichkeit zum Zusammenwirken mit diesen bzw. Gewinden ausgestattet Ventil und Winkelsporn des Kühlmittelflussreglers.
2. Verfahren zur Montage eines thermischen thermostatischen Kühlmitteldurchflussreglers bei der Herstellung eines Heizkonvektors mit einer Heizung in Form von zwei parallelen Rohren, die mit quer verlaufenden Kühlrippen ausgestattet sind, einschließlich, vor dem Einbau des thermischen Reglers, Fixieren der Heizungsrohre mit Bearbeitung in derselben Ebene enden und ihre geometrischen Achsen in einem Abstand anordnen, der (innerhalb der Toleranz) dem Abstand zwischen den geometrischen Achsen der Einlässe in den mit Dichtungen ausgestatteten Verbindungselementen des Ventils und der Winkelbewegung des Wärmereglers entspricht deren spätere Verbindung mit den Heizungsrohren, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussrohre mit Außenflanschen vor dem Verschweißen mit den entsprechenden Enden der Heizungsrohre mittels Überwurfmuttern auf starr verbundenen Außengewindenaben befestigt werden, z.B. deren Abstand zwischen den geometrischen Achsen (innerhalb der Toleranz) dem Abstand zwischen den geometrischen Achsen der Verbindungselemente des Wärmereglers entspricht, die entsprechenden Enden der Verbindungsrohre an die Enden der Heizungsrohre pressen, diese dauerhaft verbinden, z B. durch Schweißen, wonach die Überwurfmuttern von den Vorsprüngen und der Montagevorrichtung abgeschraubt werden und stattdessen ein Wärmeregler mit Dichtungen installiert wird, der Überwurfmuttern an seinen Verbindungselementen befestigt.