Styropor-Dämmungsmöglichkeiten für Anwendung und Verlegetechnik

Arten von PSA-Isoliermaterialien

Derzeit wird eine große Auswahl an Produkten hergestellt, die als Wärmedämmung aus geschäumtem Polyethylen bezeichnet werden können.

Einer der Unterschiede zwischen solchen Produkten, der äußerlich vielleicht nicht auffällt, aber im Betrieb signifikant ist, ist die Art des Polyethylenschaums, aus dem sie hergestellt sind. Es kann ein „vernetztes“ oder „nicht-vernetztes“ Polymer sein, wobei das erstere höhere physikalische und chemische Eigenschaften (Festigkeit, Betriebstemperaturbereich usw.) aufweist. Bei der Auswahl eines Dämmstoffes für einen bestimmten Einsatzzweck spielt jedoch meist das Design des Produktes eine wichtige Rolle.

Merkmale, Eigenschaften und Geltungsbereich

Um den Schaden von Polystyrol als Heizung zu bestimmen, müssen seine Eigenschaften, seine Zusammensetzung und sein Herstellungsverfahren berücksichtigt werden

Besonderes Augenmerk sollte auf den Geltungsbereich gelegt werden, da dieser entscheidend ist, um die Auswirkungen auf eine Person zu identifizieren.

Styropor-Dämmungsmöglichkeiten für Anwendung und Verlegetechnik

Die Struktur des Materials auf dem Schnitt

Isolierung

Als Material zum Schutz vor Kälte ist Schaumstoff nahezu unverzichtbar.

  • Seine poröse Struktur kann die Wärmeleitfähigkeit erheblich reduzieren.
  • Styropor hält perfekt seine Form, womit sich keine der Heizungen in dieser Preisklasse rühmen kann.
  • Es besteht zu über 90% aus Luft, brennt also nicht und unterstützt diesen Prozess nicht.
  • Bei seiner Herstellung wird ein Minimum an styrolhaltigen Stoffen verwendet, was als entscheidender Faktor für die Umweltfreundlichkeit gilt.
  • Die maximale Lebensdauer von Schaumkunststoff beträgt mehr als 50 Jahre. Dies wird durch die Montageanleitung und das Qualitätszertifikat belegt, die den meisten Produkten aus diesem Material beigefügt sind.

Styropor-Dämmungsmöglichkeiten für Anwendung und Verlegetechnik

Verwendung als Außendämmung von Häusern, Amateurfoto

Isolierung von toxischen Substanzen

Es wird angenommen, dass der Schaum beim Verbrennen oder starken Erhitzen Styrol freisetzt, das für den Körper sehr schädlich ist und in seiner reinen Form zu einem echten Gift werden kann. Die Schädlichkeit der Basaltdämmung ist jedoch manchmal viel höher, insbesondere wenn bei ihrer Herstellung Verstöße begangen wurden, was zu der Entscheidung führt, ein weniger gefährliches Material zu verwenden, obwohl es unnötige Substanzen freisetzt.

Styropor-Dämmungsmöglichkeiten für Anwendung und Verlegetechnik

Die Verwendung dieses Materials wurde in der Sowjetunion unter Berücksichtigung der einschlägigen GOST genehmigt

So wird deutlich, dass es durchaus unbedenklich ist, eine Loggia oder andere Räume mit Schaum zu dämmen. In Fällen, in denen Schadstoffe freigesetzt werden, gibt es viele andere Materialien in Form von Vinyltapeten und Kunststoff-Innenausstattungen, die mehr Schaden anrichten können.

Styropor-Dämmungsmöglichkeiten für Anwendung und Verlegetechnik

Dieses Material ist bei Nagetieren sehr beliebt. Was kann auf das Fehlen von Toxizität hinweisen?

Anwendungsgebiet

Um den Grad der Schädlichkeit dieses Materials zu bestimmen, müssen die Orte seiner Verwendung berücksichtigt werden.

Zunächst ist zu verstehen, dass Innenschaum nur dann verwendet wird, wenn Kunststofffenster oder Eingangstüren isoliert sind. In allen anderen Fällen werden billigere Materialien verwendet. Daher ist seine Auswirkung auf den Menschen minimal.
Unabhängig davon ist die Isolierung der Wände in Kontakt mit der Straße zu beachten. Tatsache ist, dass es nur von außen hergestellt werden muss (siehe auch Artikel Dämmung von Fassaden mit Schaumkunststoff: Wir machen Außenwärmedämmung mit minimalem Zeit- und Kostenaufwand)

Andernfalls bildet sich zwischen Isolierung und Wand Kondenswasser, Schimmel und Pilze bilden sich.
Bei der Errichtung von Trockenbauwänden spielt es keine Rolle, ob die Basaltdämmung schädlich ist oder ob der Styrolschaum freigesetzt wird.In diesem Fall werden diese beiden Materialien in solche Bedingungen gebracht, dass ihre Verwendung nicht nur die optimalste Lösung, sondern auch umweltfreundlich ist.
Der einzige unsichere Ort, an dem diese Isolierung verwendet werden kann, ist ein Metalldach.

Berücksichtigt man jedoch, dass der Schaumkunststoff die Abdichtungsschicht vom unmittelbaren Glühbereich und die Dampfsperrfolie vom Wohnzimmer trennt, ist seine Verwendung für diese Zwecke durchaus akzeptabel.

Styropor-Dämmungsmöglichkeiten für Anwendung und Verlegetechnik

Häuser in Japan komplett aus Styropor

Forschung und Praxis

Viele unerfahrene Meister, die Installationsarbeiten mit ihren eigenen Händen ausführen, lassen sich von Spezialisten oder im Internet beraten. In Bezug auf die Gefahren dieses Materials gibt es jedoch keine eindeutige Meinung der Meister und zuverlässige Untersuchungen von Spezialisten.

Styropor-Dämmungsmöglichkeiten für Anwendung und Verlegetechnik

Die Antwort von Mitarbeitern des Ministeriums für Notsituationen auf eine Anfrage zu den Gefahren dieses Materials und seiner Brandsicherheit beim Bau von Wohngebäuden

Gleichzeitig hat die Praxis gezeigt, dass die Lage der Dämmung und äußere Einflüsse darauf die Freisetzung von Schadstoffen nicht vollständig ausschließen können. Die Wahrscheinlichkeit solcher Fälle ist zwar so gering und erfordert bestimmte Bedingungen, dass es sich nicht lohnt, sie ernst zu nehmen.

Es ist auch zu beachten, dass der Preis anderer umweltfreundlicher Heizgeräte sehr hoch ist und ihre natürlichen Bestandteile bei der Verbrennung oder starken Erwärmung auch Schadstoffe abgeben.

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Dicke unterschiedlicher Materialarten, um die gleiche Wärmedämmwirkung zu erzielen

Styropor-Klassifizierung

normaler Schaum

Styropor-Dämmungsmöglichkeiten für Anwendung und VerlegetechnikWärmedämmstoff, der durch Aufschäumen von Polystyrol erhalten wird. Wie oben erwähnt, besteht sein Volumen zu 98% aus Luft, die in Granulat eingeschlossen ist. Dies spricht nicht nur für seine hervorragenden Wärmedämmeigenschaften, sondern auch für Schalldämmeigenschaften.

Der Hauptvorteil des Materials ist die mangelnde Fähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen. Außerdem verrottet es nicht und wird nicht biologisch abgebaut. Strapazierfähiges Material, geringes Gewicht und einfach zu bedienen. Es kann auf jedes Baumaterial geklebt werden.

Expandiertes Polystyrol ist leicht brennbar, enthält jedoch eine Substanz wie ein Flammschutzmittel. Dies verleiht dem Schaum die Fähigkeit, sich selbst zu löschen. Außerdem kann expandiertes Polystyrol nicht zur Fassadendämmung verwendet werden. Dies liegt an seiner geringen Dampfdurchlässigkeit. Und um Arbeiten mit Styropor unter dem Dach durchzuführen, sollten Sie sorgfältig über das Belüftungssystem nachdenken.

Verwendung je nach Materialqualität

  • PSB-S 15. Die Styropor-Kennzeichnung zeigt an, dass sie Konstruktionen isolieren können, die keiner mechanischen Beanspruchung ausgesetzt sind. Zum Beispiel Isolierung des Daches, des Raums zwischen den Leitungen und der Decke.
  • PSB-S 25 und 25F. Gemeinsame Kennzeichnung von expandiertem Polystyrol. Es sagt, dass Sie jede Oberfläche isolieren können. Wände, Fassaden, Decken oder Fußböden, Bedachungen.
  • PSB-S 35 und 50. Dieses Material kann zur Isolierung von Objekten verwendet werden, die einer ständig hohen Belastung ausgesetzt sind.

Extrudierter Polystyrolschaum

Styropor-Dämmungsmöglichkeiten für Anwendung und VerlegetechnikWärmedämmstoff mit hoher Wirkung und Qualität. Es wird am häufigsten zur Isolierung von Gebäudehüllen verwendet. Und der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient reicht von 0,027 bis 0,033 W/m·K.

Die Struktur des Materials ist zellular. Und der komplette Verschluss jeder Zelle bietet absoluten Schutz vor eindringendem Wasser. Daher wird empfohlen, solche Materialien dort zu verwenden, wo die Luftfeuchtigkeit hoch ist oder wo das Material mit Wasser in Kontakt kommen kann. Dies ist die Isolierung des Kellers oder des Fundaments der Hütte. Selbst bei unzureichender Abdichtung behält extrudierter Polystyrolschaum seine Wärmedämmeigenschaften.

Darüber hinaus ist dieses Material sehr widerstandsfähig gegen verschiedene Verformungen. Mit dieser Funktion können Sie ihn als Heizung für stark belastete Flächen verwenden.Beispielsweise kann extrudierter Polystyrolschaum zur Isolierung von Fassaden verwendet werden. Vor allem, wenn das Futtermaterial sehr schwer ist.

Was die Temperatur angeht. Expandiertes Polystyrol kann scharfen Sprüngen von -120 bis +175 Grad standhalten. Gleichzeitig bleibt seine Struktur intakt und unbeschädigt.

Der Nachteil dieses Materials ist die Brennbarkeit, aber wie Schaum können seine Bestandteile dazu führen, dass es verblasst. Der Kontakt von Styropor mit komplexen Kohlenhydraten kann zur Zerstörung führen.

Eigenschaften und technische Merkmale von EPP

Wasseraufnahme gegen Null tendierend. Wenn die Platte vollständig in Wasser eingetaucht ist, kann ihre versiegelte Oberfläche keine Feuchtigkeit aufnehmen.

Die Endteile sind offen, und daher kann Wasser in den Interzellularraum eindringen, aber seine Menge wird gering sein.

Niedrige Wärmeleitfähigkeit
(viel niedriger als bei anderen Materialien), daher haben Vertreter von Bauspezialisten, Hersteller von Kühlgeräten und sogar Straßenbauer seit langem auf extrudierten Polystyrolschaum geachtet.
Unverrottbarkeit, die sich leicht erklären lässt, da EPP nicht mit Feuchtigkeit in Berührung kommt.
Schlechte UV-Toleranz.
Extrudiertes expandiertes Polystyrol hat aufgrund der geordneten Zellstruktur hervorragende Eigenschaften, da es Biege- und Kontaktbelastungen perfekt verträgt.
Hohe Chemikalienbeständigkeit
, einschließlich Salzlösungen, Laugen, Alkohole, Acetylen, fluorierte Kohlenwasserstoffe usw. Das Material kommt nicht in Kontakt mit Ölen, Kalk, Zement, Erdgasen und deren Mischungen, ist jedoch scheu vor Dichlorethan und Aceton.
Unbedeutende Lichtdurchlässigkeit (für unlackiertes EPP).
Die Platten haben eine geringe Dicke (15–20 mm), was in einigen Fällen von Menschen sehr geschätzt wird, die gezwungen sind, sie für eine Vielzahl von Aufgaben zu verwenden.
Der Schmelzpunkt liegt bei 2500 C, und einige Sorten von extrudiertem Polystyrolschaum können bei einer Temperatur von 3000 C schmelzen.
Temperaturbereich, in dem das Material verwendet werden kann: von +750 C bis -500 C

Scharfe Tropfen sind unerwünscht, da festgestellt wurde, dass das EPP dadurch mit Rissen bedeckt werden kann.

Nützliches Video Polystyrolschaum und seine Eigenschaften

06.04.2018

Wer eine Sache kauft, interessiert sich immer für deren Qualität. Gute Qualität entscheidet in der Regel über die Langlebigkeit eines Kaufs. Beim Kauf von Kleidung schätzt er zum Beispiel die Tragedauer sinnvoll ein – von einer Saison bis zu mehreren Jahren. Dann kommt es einfach aus der Mode, ist baufällig oder muss repariert werden. Bei der Auswahl von Veredelungsmaterialien für Reparaturen geht eine Person auch davon aus, dass sie nicht ewig sind und sich eines Tages nur ändern möchte. Aber es gibt Dinge beim Kauf, bei denen uns nur die Haltbarkeit interessiert. Ich glaube nicht, dass jemand eine neue Bohrmaschine oder einen neuen Rasenmäher für sein Haus kaufen möchte, nur weil die alten aus der Mode gekommen sind. Oder tauschen Sie nach dem gleichen Prinzip die Pumpe im eigenen Heizungskeller aus. Außerdem wollen wir, dass solche Dinge für immer funktionieren! Das geht leider nicht. Gleichzeitig ist selbst ein vollständiger Ausfall solcher Mechanismen nicht mit großen Schwierigkeiten verbunden, sie zu ersetzen. Aber es gibt Materialien, die lassen sich nur schwer ändern, wenn sie ihre Eigenschaften verlieren, was in der Regel mit hohen Kosten verbunden ist.

Hier sprechen wir mit Ihnen über die Haltbarkeit der Isolierung. Insbesondere Isolierung mit nicht extrudiertem, geschäumtem Polystyrolschaum oder wie wir es nennen - Polystyrolschaum. Wir betrachten extrudierten Polystyrolschaum jetzt nicht als Wanddämmung aus einer Reihe von Gründen, die wir in diesem Artikel nicht erwähnen werden. Über die Lebensdauer einer Mineralplatte ist viel geschrieben worden, aber für Polystyrol ist es schwierig, Ergebnisse seriöser Forschung zu finden.

Wer ein Haus baut, hofft auf die Zuverlässigkeit dessen, was er baut.Er möchte, dass seine Kinder und Enkel die Kreation seiner Hände so lange wie möglich ohne unnötige Reparaturen nutzen können.

In Russland werden Häuser jetzt isoliert. Und das nicht, weil es sich durchgesetzt hat, sondern weil es notwendig ist. Auf dem Gesicht und wirtschaftliche Vorteile und Komfort. Die Erwärmung befindet sich in der Regel innen in einer Schicht. Bei der monolithischen Bauweise zur Isolierung wird der Schaum zwischen verschiedenen Blöcken, Verblendziegeln, platziert. Im privaten Flachbau wird nach entsprechender Vorbereitung und Verlegung eines speziellen Bewehrungsnetzes Putz darauf aufgetragen, wodurch die sogenannte "nasse" Fassade entsteht. Die Konstruktion von Sip- oder Sandwichplatten beinhaltet das Verlegen von Schaum in der Phase ihrer Herstellung, wenn zwischen OSB-Platten oder lackiertem Walzstahl eine Schicht aus expandiertem Polystyrol durch Kleben befestigt wird. Im Allgemeinen wird fast immer jede Isolierung in einer Schicht geschützt. Minplita zum Beispiel hat Angst vor Feuchtigkeit, und nachdem sie ins Innere gelangt ist, wird sie als Heizung unbrauchbar, daher muss sie sicher vor Niederschlag geschützt werden. Sie haben wenig Einfluss auf den Schaum, aber einer seiner wenigen Nachteile ist, dass er Angst vor der Sonne hat, genauer gesagt vor ultravioletter Strahlung.

Im Allgemeinen ist es klar, dass angesichts der Unzugänglichkeit der Position der Isolierung ein Austausch, wenn sie ihre geringe Wärmeleitfähigkeit und mechanische Festigkeit verliert, nicht einfach und manchmal fast unmöglich ist. Bei einer Bauweise beispielsweise mit Sip- oder Sandwichpaneelen kommt dies im Wesentlichen einem Neubau gleich.

Welche Schaumstoffgrößen für Sie zu wählen sind

Es hängt alles von Ihren Bedürfnissen ab.

Wenn Sie sich beispielsweise dazu entschließen, die Wände des Hauses mit Schaum zu isolieren, eignen sich zur Lösung dieses Problems Platten von 1000 × 1000 mm und 1000 × 500 mm. Die optimale Dicke beträgt mm.

Normalerweise kaufen sie Platten von 1000 × 1000 mm. Und um die restlichen Bereiche zu füllen, werden die vorhandenen Blätter in zwei Teile geschnitten:

Für diese Zwecke können Sie auch die benötigte Anzahl an Platten im Format 1000 × 500 mm kaufen. Dies ist jedoch in Fällen der Fall, in denen die Wände eben sind, ohne zahlreiche Elemente, die das Verlegen ganzer Platten verhindern. Andernfalls müssen Sie die Breite der Blätter immer noch häufig anpassen.

Aus diesem Grund kaufen viele Menschen Polystyrolschaum mit Abmessungen von 1000 × 1000 mm, um die Wände des Hauses zu isolieren. Und während des Verlegens werden sie auf die gewünschten Abmessungen angepasst (die Platten werden in Stücke geschnitten). Dieses Material ist leicht zu schneiden, daher ist hier alles einfach.

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl auch die Kosten für die Bettwäsche. Beispielsweise kann sich herausstellen, dass der Kauf von 1 Blatt mit 1000 × 1000 mm rentabler ist als zwei Blätter mit 1000 × 500 mm.

Wenn Sie sich für den Kauf von Polystyrolschaum 2000 × 1000 mm entscheiden, denken Sie daran, dass solche Platten schwieriger zu installieren sein können. Es ist oft einfacher, zwei Platten von 1000 x 1000 mm zu stapeln als eine Platte von 2000 x 1000 mm. Natürlich hängt viel davon ab, für welchen Zweck Sie dieses Material benötigen.

Im Allgemeinen wissen Sie jetzt, welche Größen von Schaumstoff es gibt. Wir hoffen, Sie haben Ihre Wahl bereits getroffen.

Anwendungsgebiet

Extrudierter grauer Polystyrolschaum hat ein breites Anwendungsspektrum. Hauptsächlich für Isolierarbeiten verwendet. Der Anwendungsbereich wird nur durch Temperaturindikatoren (nicht höher als 75 ° C) begrenzt. Das Material kann an feuchten Stellen im Boden verlegt werden.

Styropor-Dämmungsmöglichkeiten für Anwendung und Verlegetechnik

Üblicherweise wird der Umfang der Nutzung nur durch finanzielle Möglichkeiten begrenzt. Die hohen Kosten machen den Einsatz an vielen Orten unpraktisch. An Stellen, an denen keine hohen technischen Eigenschaften erforderlich sind, wird anstelle von PPS gewöhnlicher Schaum verwendet, dessen Bewertungen ebenfalls positiv sind, um Geld zu sparen.

Zur Isolierung verwendet:

  • Beton- oder Holzböden;
  • Wände innerhalb oder außerhalb des Gebäudes. Kompatibel mit jedem Material;
  • Brunnen. Es ist nicht ungewöhnlich, dass Betonringe zum zusätzlichen Schutz mit einem Material beschichtet werden;
  • blinder Bereich;
  • die Oberfläche der Erde.Um eine Zerstörung der Struktur zu verhindern, wird Farbe aufgetragen. Selbst eine dünne Schicht lässt keine Beschädigung der Zusammensetzung zu.

Neben diesen Bereichen wird das Material im Straßenbau eingesetzt. In vielen Kühlgeräten als Extrusionsheizung enthalten. Wird in der Landwirtschaft verwendet. Expandiertes Polystyrol isoliert Dächer, Untergeschosse. Einer der zukunftsträchtigen Bereiche ist die Herstellung von Sandwichelementen.

Spezifikationen von extrudiertem Polystyrolschaum

Das Material hat eine der höchsten technischen Eigenschaften auf dem Markt für Dämmprodukte. Jedes Gas hat eine viel geringere Wärmeleitfähigkeit als Feststoffe. Für Luft beträgt der Indikator 0,026 W / m * ° C. Extrudierter Polystyrolschaum ist zu etwa 90 % luftgemischt. Es hat eine Wärmeleitfähigkeit von 0,03 W/m*°C. Fast wie Luft, wodurch die Wärme perfekt gespeichert wird.

Das Material wird mit unterschiedlichen Dichten hergestellt. Hersteller bieten 25 bis 47 kg / m3 an. Je höher die Zahl, desto größer die Stärke. Mit zunehmender Dichte steigt die Festigkeit von 20.000 auf 50.000 kg/m2.

Styropor-Dämmungsmöglichkeiten für Anwendung und Verlegetechnik

Wasser wird von Polystyrolschaum schlecht absorbiert. In etwa einem Monat kann eine Fliese etwa 0,4 % ihres eigenen Volumens aufnehmen, wenn sie vollständig in Wasser eingetaucht ist. Außerdem steigt der Prozentsatz der absorbierten Flüssigkeit nicht an, sondern hört auf. Die Dampfdurchlässigkeit ist minimal. Sie beträgt 0,0128 Mg/(m*h*Pa). Oft schlagen auf Reparaturarbeiten spezialisierte Unternehmen vor, keine Dampfsperre zu verwenden, und beschränken sich darauf, nur Polystyrol zu verwenden.

Die Isolierung hält Temperaturen von -50 bis + 75 ° C stand. Der Einsatz ist in nahezu jedem Klima möglich. Die Entflammbarkeit ist hoch, die Klasse variiert je nach Zusatz von Zusatzstoffen, von G1 bis G4.

Einige Modelle haben eine spezielle Kerbe an den Rändern. Hergestellt, um die Dichte der Bretter durch Isolierung der Nähte zu erhöhen. Diese Innovation verhindert die Bildung von Kälteschichten zwischen den Elementen und gewährleistet einen vollständigen Wärmeerhalt.

Es wurden Tests mit expandiertem Polystyrol durchgeführt. Ihre Bedeutung ist wiederholtes Einfrieren, Auftauen von nassen Fliesen. Es wurde empirisch festgestellt, dass das Material ohne Änderung der technischen Eigenschaften 80 Zyklen standhalten kann. Für Benutzer sind diese Informationen nützlich: Etwa so viele Jahre kann die Zusammensetzung dem Betrieb standhalten.

Anwendungsgebiet

Styropor als Heizung kann nicht nur im Bauwesen, sondern auch in der Industrie eingesetzt werden.

Expandiertes Polystyrol wird zur Isolierung der folgenden Stellen verwendet:

  • Wände, Böden, Decken;
  • Mansarden, Balkone, Dachböden;
  • Dächer;
  • Fundamente, Sockel, Keller, Blindbereiche;
  • Zäune;
  • Rohrleitungen;
  • zur Installation von beheizten Parkplätzen;
  • für den Bau von Entwässerungsöffnungen;
  • bei der Erstellung von Sandwichelementen und vielem mehr.

Styroporplatten sind leicht und haben praktische Abmessungen, wodurch sie von einer Person und in jeder Position installiert werden können. Für ihre Installation werden Klebstoffmischungen und bei Bedarf spezielle Kunststoffdübelschirme verwendet. Metallbefestigungen werden nicht zur Isolierung verwendet, da sie Kälte leiten.

Styropor-Dämmungsmöglichkeiten für Anwendung und Verlegetechnik

Bewertungen

„Lange Zeit konnte ich mich nicht entscheiden, was ich kaufen sollte, um das Lager zu isolieren – Mineralwolle oder Styropor. Nachdem ich jedoch die Bewertungen von Käufern und Bauherren gelesen hatte, entschied ich, dass es besser ist, expandierte Polystyrolplatten zu nehmen, da sie keine Feuchtigkeit aufnehmen. Mineralwolle wird natürlich auch nicht gut absorbieren und isolieren, wenn sie mit Membranen bedeckt ist, aber ihre Installationsmethode war nicht für mich geeignet. Mit 50 mm dicken Wänden aus Schaumstoff isoliert. Mit ihm zu arbeiten ist eine Freude, besser geht es nicht. Die Platten sind leicht, sie haften gut an der Klebelösung und geben keinen Staub ab, was bedeutet, dass die Gesundheit dadurch nicht beeinträchtigt wird.

Maxim, Sankt Petersburg.

„Ich schließe mich allen positiven Bewertungen über den Schaum an. Er ist wirklich einer der besten Heizer. Früher gab es immer wieder Probleme mit Fundament und Wänden.Im Winter gefror der Boden um ihn herum stark, schwoll an und infolgedessen traten Risse in den Wänden auf. Im vergangenen Frühjahr habe ich das Fundament und den blinden Bereich in der Nähe des Hauses mit Schaumstoff isoliert. Der Winter verging, kein einziger Riss trat auf, und das Haus wurde besser, wärmer.“

Kirill, Nischni Nowgorod.

„Bevor ich mich für eine Heizung entschieden habe, habe ich viele Rezensionen gelesen, und nachdem ich alle Vor- und Nachteile abgewogen hatte, entschied ich mich für den Kauf von Schaum. Im Vergleich zu anderen Wärmedämmungen passt es mir besser als andere, da kein Rahmen hergestellt werden muss. Er isolierte sie mit nur einer Hauswand von der Nordseite. Ich habe die ganze Arbeit selbst gemacht, da die Platten leicht sind, werden sie auf die Klebstoffmischung gelegt. Zusätzlich mit Schirmdübeln befestigt. Im Winter habe ich sofort gemerkt, dass es viel besser geworden ist. Die Räume heizen sich schneller auf als zuvor.“

Andrey, Moskau.

„Ich dämme seit vielen Jahren Fassaden und kann mit Sicherheit sagen, dass Polystyrolschaum eine hervorragende Dämmung ist. Es ist billiger als Mineralwolle und lässt sich einfacher und schneller verlegen. Gleichzeitig hat es einen hervorragenden Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten. Es ist einfach zu verarbeiten und zu beenden. Außerdem kann es mehr als 30 Jahre halten.“

Mikhail, Region Moskau.

Preis

Der Preis der Isolierung hängt von der Dicke des Materials sowie dem Vorhandensein zusätzlicher Eigenschaften (selbstverlöschend) ab. Eine Tabelle mit Preisen, zu denen Sie Schaumstoff verschiedener Hersteller, Größen und Dicken kaufen können:

Name Abmessungen, mm (Länge/Breite/Dicke) Preis, Rubel
Knauf-Begriff Dach 1200 x 1000 x 50, 1,2 m3 5460
Datscha 1000x1200x20, 1.176 m3 2000
Mauer 1000x1200x30, 1.188 m3 3560
Datscha 1000 x 1200 x 100, 1,2 m3 2190
Mauer 2000 x 1200 x 50, 2,4 m3 7200
PSB-S 15 1000 x 1000 x 60, 1 m3 2100
PSB-S 25 2930
PSB-S 35 4130
PSB-S 50 5380

Um festzustellen, ob der Schaum schädlich ist oder nicht, sollten Sie beim Verkäufer ein Qualitätszertifikat anfordern und dessen Zusammensetzung überprüfen. Es ist besser, die Marken zu kaufen, die keine Phenol-Formaldehyd-Komponenten in der Produktion verwenden und auch die meisten positiven Verbraucherbewertungen haben.

Faktoren, die die Wärmeleitfähigkeit beeinflussen

Styroporplatten werden in verschiedenen Stärken hergestellt. Daher gibt es zahlreiche Faktoren, die die Wärmeleitfähigkeit eines Materials beeinflussen.

  • Schichtdicke. Um eine qualitativ hochwertige Energieeinsparung zu erreichen, ist es notwendig, die Schicht dicker zu machen. Beispielsweise überträgt eine 5 cm dicke Schicht weniger Wärme als eine 1 cm dicke Schicht.
  • Die Struktur des Materials. Seine Porosität verbessert die isolierenden Eigenschaften. Das liegt daran, dass die Zellen Luft enthalten. Und es behält die Wärmeleitfähigkeit des Schaums gut bei.
  • Feuchtigkeit. Während der Lagerung muss der Schaum vor Feuchtigkeit geschützt werden. Es beeinträchtigt die Eigenschaften des Materials, sogar umgekehrt.
  • Durchschnittliche Schichttemperatur. Wenn die Temperatur steigt, hat das Konsequenzen. Die Effizienz der Verwendung des Isolators wird schlechter.

Produktionstechnologie und Umfang

Styropor-Dämmungsmöglichkeiten für Anwendung und Verlegetechnik Der Ausgangsrohstoff ist ein körniges Polymer - Polystyrol, das in einen speziellen Reaktor (Extruder) gegeben und hohen Temperaturen und Drücken ausgesetzt wird.

Die Technologie zur Herstellung von extrudiertem Polystyrolschaum umfasst die Verwendung von Schaummodifikatoren. In der Rolle von Gasbildnern wirken am häufigsten leichte Freone oder Kohlendioxid.

Lässt man den Druck nach, beginnt sich die Masse auszudehnen und kühlt dabei ab. Schließlich härtet es aus, und damit dieser Prozess nicht spontan, sondern gerichtet abläuft, wird aus der heißen, eingedickten Masse sofort eine Platte mit den erforderlichen Abmessungen geformt, die eine feinporige Struktur aufweist.

Wichtig!
Freon ist ein Gas, das für die Umwelt unsicher ist, daher versuchen moderne Hersteller, freonfreie Technologien einzusetzen. Extrudierter Polystyrolschaum half, das Problem der Keller- und Fundamentisolierung zu lösen

Darüber hinaus wird es zur Dämmung des Fahrbahnsockels, beim Bau von Gewächshäusern und zur Wärmedämmung von Kühlräumen verwendet.Moderne Bauherren bauen die Wärmedämmung von unterirdischen Bauwerken nur unter Beteiligung der EVP sowie der Kommunikation. Die Anwendung ist sowohl während der Bauarbeiten als auch im Ausbauprozess möglich.

Extrudierter Polystyrolschaum half, das Problem der Keller- und Fundamentisolierung zu lösen. Darüber hinaus wird es zur Dämmung des Fahrbahnsockels, beim Bau von Gewächshäusern und zur Wärmedämmung von Kühlräumen verwendet. Moderne Bauherren bauen die Wärmedämmung von unterirdischen Bauwerken nur unter Beteiligung der EVP sowie der Kommunikation. Die Anwendung ist sowohl während der Bauarbeiten als auch im Zuge der Ausbauarbeiten möglich.

Styropor-Dämmungsmöglichkeiten für Anwendung und Verlegetechnik Die bekanntesten Marken von extrudiertem Polystyrolschaum sind wie folgt:

  1. Penoplex
    . Es ist zum Aufwärmen verschiedener Designs bestimmt. Besonderheit: das Vorhandensein eines "Dorn-Nut" -Systems, das die Installation vereinfacht.
  2. Primaplex.
    Es hat alle Eigenschaften, mit denen extrudierter Polystyrolschaum ausgestattet ist. Diese Sorte vereint alle wichtigen technischen Eigenschaften.
  3. Aufkleber
    . Diese Marke dient als Basis für die Herstellung von Sandwichelementen. Stickers ist auch an der Erstellung von Straßen und Landebahnen beteiligt.
  4. URSA EPPS
    . Ein Produkt mit ausgeprägteren wärmeisolierenden Eigenschaften als Penoplex - extrudierter Polystyrolschaum. Dies bestimmt seine Anwendung: zur Dampf- und Abdichtung und Isolierung von Fundamenten.
  5. Andere Sorten (Technoplex, Europlex usw.) weisen geringfügige Unterschiede in Eigenschaften und Merkmalen auf.

Vorteile für wärmende Balkone und Loggien

In Anbetracht dessen eignet sich Polystyrolschaum, dessen Eigenschaften den Einsatz dieses Materials bei unterschiedlichen Wetterbedingungen ermöglichen, gut für die Durchführung von Arbeiten an der Isolierung verschiedener Räumlichkeiten, einschließlich Balkonen und Loggien von städtischen Wohnungen.

Für die Außen- und Innendämmung von Wänden, Böden und Decken in diesen Räumen werden am häufigsten Platten aus expandiertem Polystyrol PSB-S 25 mit den Abmessungen 1000 x 1000 und 1000 x 500 mm verwendet. Aufgrund der minimalen Anzahl von Fugen während der Installation ist es bequem, mit ihnen zu arbeiten.

Die Vorteile von Schaumstoff:

Styropor-Dämmungsmöglichkeiten für Anwendung und VerlegetechnikDie Verwendung von Polystyrolschaum auf dem Balkon

  • Kostengünstig. Durch die Verwendung dieses Materials können Sie die Kosten für die Landschaftsgestaltung eines Balkons oder einer Loggia reduzieren, ohne die Qualität der Wärmedämmung zu beeinträchtigen.
  • Hohe Wärmedämmeigenschaften. Eine 80 mm dicke Schaumkunststoffplatte entspricht in der Wärmeleitfähigkeit 100 mm Mineralwolle, 274 mm Holz, 760 mm Mauerwerk und 1720 mm Beton. So sorgt es bei minimalem Gewicht für eine ausreichende Wärmedämmung des Balkons, ohne die tragenden Teile der Konstruktion zusätzlich zu belasten.
  • Benutzerfreundlichkeit. Styropor ist leicht zu transportieren, zu schneiden und zu installieren und eignet sich daher gut zum Isolieren verschiedener Oberflächen von Balkonen und Loggien, einschließlich ihres äußeren Teils.
  • Sicherheit im Gebrauch. Polyfoam hat hervorragende antistatische Eigenschaften und nimmt keine Feuchtigkeit auf, was es von einer anderen beliebten Isolierung unterscheidet - Mineralwolle. Es ist auch umweltfreundliches und ungiftiges Material.

Und unten ist ein kurzes Video, das den Schaumherstellungsprozess zeigt.

Regeln für die Materialauswahl

Die Nachfrage nach expandiertem Polystyrol ist hoch und steigt jährlich. Damit die Isolierung so lange wie möglich hält und alle erforderlichen Funktionen störungsfrei erfüllt, ist es notwendig, den richtigen Kauf zu tätigen. Jeder Hersteller behauptet, dass sein Produkt das beste auf dem Markt ist, aber das stimmt nicht immer.

Auswahlregeln:

  • Polystyrol wird mit zwei Zahlen bezeichnet. Liegt die Markierung unter dem Index 28, sollten Sie den Kauf verweigern. Eine Überprüfung ist erforderlich, einige Marken des Produkts sind nicht für Fassadenarbeiten geeignet, sie werden mit der Isolierung des Hauses nicht fertig. Wählen Sie Material mit einem Index von 40 oder höher.Gut bewährt hat sich die Marke PSB-S-40, eine selbstverlöschende Zusammensetzung.
  • Schauen Sie sich vor dem Kauf die Normen an, auf deren Grundlage produziert wurde. Viele Hersteller stellen Platten nicht nach GOSTs, sondern nach ihren eigenen Spezifikationen her. Möglicherweise defektes Produkt. Üblicherweise wird die Dichte verringert, wodurch die Kosten gesenkt werden. Sie sollten sich nicht auf die Nummer der Marke konzentrieren, sondern sich mit den Merkmalen vertraut machen.
  • Um die hohe Qualität des Produktes zu gewährleisten, können Sie ein kleines Stück vom Rand abbrechen. Wenn kleine Kugeln an der Bruchstelle sichtbar sind, ist das Styropor wahrscheinlich minderwertig. An der Unterbrechung sollten Polyeder mit regelmäßiger Form vorhanden sein. Das abgebrochene Stück ist flach. Der Test zeigt die Produktionsmethode: Extrusion auf professioneller Ausrüstung oder eine handwerkliche Methode, wie ein einfacher Schaum.
  • Kaufen Sie Waren von namhaften Herstellern. Dies sind Penoplex URSA, Knauf und TechnoNIKOL - Russen. Basf oder Novachemicals sind fremd.

Vergessen Sie nicht, dass die Herstellung von expandiertem Polystyrol ein komplexer technologischer Prozess ist. Die Produktionsmethoden unterscheiden sich bei vielen Herstellern. Einige sind sicher, andere können der menschlichen Gesundheit schaden.

1 Materialeigenschaften

Die Verwendung von Polystyrol als Wärmedämmstoff ist weit verbreitet, sowohl im Industrie- als auch im Privatbau.

Der Hauptgrund dafür sind die Kosten dieses Materials mit Schaumkleber, die bei vergleichbaren technischen Eigenschaften mit anderen Heizungen um eine Größenordnung niedriger sind. Nachdem wir alle Merkmale der Verwendung von Schaum als Heizgerät analysiert haben, können wir die folgenden Schlussfolgerungen ziehen:

  • Die Technologie ermöglicht es, die finanziellen Kosten der Isolierung zu reduzieren. Selbst wenn wir beispielsweise berücksichtigen, dass die Kosten für Mineralwolle und Polystyrolschaum identisch sind (in Wirklichkeit kostet ein Kubikmeter Schaumkunststoff etwa 2 tr, Mineralwolle - 4-6 tr), dann für die Wärmedämmung der Bei gleicher Oberfläche wird Mineralwolle im Durchschnitt eineinhalb Mal so viel benötigt wie Styropor;
  • Vereinfachung der Installation - es muss keine zusätzliche Tragkonstruktion erstellt werden, die Platte wird mit einer Klebelösung an den Wänden befestigt.

Mit diesem Material ist es möglich, die Isolierung beliebiger Oberflächen durchzuführen - Wände, Decken, Böden, Fassaden, Dächer, Zwischendecken.

Styropor wird auch häufig als Hauptisolierung in den Wänden von Häusern verwendet, die in Rahmentechnologie gebaut wurden, und als freier Raum in Hohlziegelwänden.

Haus mit Styropor isoliert

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Vielfalt und Indikatoren für Schaum

Der Baumarkt bietet eine große Auswahl an Dämmstoffen. Styropor hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Diese Zahl kann jedoch je nach Art des Polystyrols variieren. Beim Vergleich mit anderen Heizungen lassen sich gewisse Schlüsse ziehen. Beispielsweise kann eine Schaumplatte mit einer Dichte von 50-60 mm durch eine große Menge Mineralwolle ersetzt werden. Material mit einer Dichte von 100 mm kann durch geschäumtes Polystyrol mit Indikatoren von 123 mm ersetzt werden. Die Eigenschaften dieser Arten von Heizungen sind etwas ähnlich. Daher ist der Unterschied gering. Die Leistung von Polystyrol übertrifft die Eigenschaften von Basaltwolle.

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