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Merkmale des Baus von Schornsteinen

Schornsteinkappe

Um das Rohr richtig zu installieren, sollten Sie die folgenden Tipps genau beachten:

• Gemauerte Schornsteine ​​sollten so nah wie möglich an den Dachfirst geführt werden;
• Edelstahlschornsteine ​​als Befestigungsvorrichtungen werden am häufigsten je nach Standort des Ofens, Kamins oder eines ähnlichen Objekts platziert.

Schornsteinstruktur

Die Höhe des Rohres hängt von der Entfernung ab, die es vom First entfernt ist. Wenn beispielsweise der Abstand zwischen dem First und dem Schornstein 1,5 m nicht überschreitet, beträgt die Höhe des Schornsteins über dem First 0,5 m.
Bei einem Abstand zwischen dem First und dem Rohr von 1,5 bis 3 m wird das Rohr auf der gleichen Höhe wie der First platziert, und bei einem Abstand von mehr als 3 m kann das Rohr unter dem Niveau des Firsts angeordnet werden.

Selbsttragender Schornstein

• Die Installation von Schornsteinen sollte auch nicht mit mehreren Öfen durchgeführt werden, die an einen gemeinsamen Schornstein angeschlossen sind, da dies zu einer Zugverletzung führt. In einigen Fällen sehen die Normen den Anschluss von zwei Objekten auf derselben Etage an einen Schornstein vor;
• Zum ordnungsgemäßen Bau des Schornsteins gehört auch das Schneiden und Errichten einer Trennwand im gemeinsamen Kanal dieses Schornsteins, wodurch die entgegenkommende Bewegung von Gasen eliminiert wird. In diesem Fall beträgt die minimale Gesamtgröße des Rauchkanals 27 x 14 cm;

Schornsteinhalterung

Es wird empfohlen, die Flusen mit einer Zementschicht oder einer Dachstahlbeschichtung zu schützen. Darüber hinaus wird in jedem Fall empfohlen, den Schornstein mit Zementkalk oder Zementmörtel zu verputzen und anschließend zu tünchen.
Auf diese Weise können Sie die Lebensdauer des Schornsteins verlängern und Risse sichtbarer machen, die repariert werden müssen.

Bauanleitung

Nach der Demontage des bisher vorhandenen Schornsteins können Sie mit dem Bau eines neuen Schornsteins aus den im Bausatz enthaltenen vorgefertigten Blöcken beginnen.

Betrachten Sie die Hauptphasen des Baus:

1. Der erste Schritt besteht darin, die detaillierten Anweisungen zur Montage dieses Schornsteins zu studieren.

Mörtelverlegung

1. Auf die Fundamentplatte wird eine Schicht Kalk-Zement-Mörtel (Gruppe II) aufgetragen.

Fundament für Schornstein

1. Das Dach wird in der Lösungsschicht ausgebreitet, wodurch das Aufsteigen von Feuchtigkeit verhindert wird.

Auftragen der zweiten Schicht

1. Als nächstes wird die gesamte Oberfläche mit einer zweiten Lösungsschicht bedeckt.

Shell-Installation

1. Installieren Sie den ersten Shell-Block. Beim Bau eines Schornsteins mit zwei Schornsteinen wird die Arbeit am besten von zwei Personen ausgeführt.

Fundamenteinsätze

1. Die Fundamenteinlagen werden in die Löcher des Blocks gesteckt und mit einer Wasserwaage und einem Gummihammer gerade gerichtet. Damit ist der Bau des Untergeschosses abgeschlossen.

Loch zur Belüftung

1. Unter jedem Schornstein wird mit einer Reibscheibe ein Lüftungsloch ausgeschnitten.

Mörser-Vorlage

1. Ein gleichmäßiges Auftragen der Lösung wird durch eine spezielle Schablone für die Lösung gewährleistet.

Zweiter Block

1. Der zweite Schalenblock wird mit Wasserwaage und Gummihammer bearbeitet und ebenfalls justiert.

Sockelblock

1. Es wird eine dicke Mörtelschicht aufgetragen und darauf der Grundstein des innenliegenden Schamotterohrs montiert.

Erste Wärmedämmplatte

1. Die erste Wärmedämmplatte wird entlang der Blockhöhe geschnitten.

Tauablauf

1. Der Tauablauf wird im Schamottekeller verschlossen, wo später ein spezieller Behälter zur Neutralisation des säurehaltigen Kondensats installiert wird.

Lochzeichnung

1. Auf dem nächsten Block wird mit der im Bausatz enthaltenen Schablone ein Loch für die Tür gezeichnet, die zum Reinigen des Schornsteins bestimmt ist.

Lochschneiden

1. Schneiden Sie ein Loch, nachdem Sie sich vergewissert haben, dass dieser Wartungspunkt leicht zugänglich ist.

Installation des Blocks und der Wärmedämmung

1. Der geschnittene Rohblock wird montiert und die Wärmedämmschicht geschnitten, um den vorderen Teil frei zu lassen, wo die Tür montiert wird.

Lösungsanwendung

1. Vor dem Einbau der Anschlussbeschläge der Tür wird auch der nächste Rohblock mit Mörtel überzogen.

1. In den nächsten Block wird für die Tür ein Loch gefräst, damit der Zugang zur Tür (bzw. zwei Türen bei einem Doppelzugschornstein) in Zukunft nicht durch Rohrleitungen oder einen Heizkessel blockiert wird.
2. Nach dem Verlegen des Blocks mit Loch werden Wärmedämmung und Schamottformteil eingebaut.
3. Schamottrohre werden mit einem speziellen Kitt zum Abdichten von Nähten miteinander verbunden. Die Breite der Naht sollte in diesem Fall 7 mm nicht überschreiten.
4. Das zu verlegende Rohr wird umgedreht und mit Kitt bestrichen, dann wieder umgedreht und vorsichtig durch das zuvor ausgekleidete Loch gesteckt.

Beim Bau von Schornsteinrohren sollte nicht nur auf die Schornsteinvorrichtung selbst geachtet werden, sondern auch auf deren rechtzeitige Wartung während des Betriebs. Dies verlängert die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Schornsteins erheblich, wodurch er seine Aufgaben am effizientesten bewältigt.

So starten Sie Lesezeichen

Wie beim Verlegen eines Ofens werden gut gebrannte Ziegel benötigt, da das Fundament eine große thermische Belastung hat. Jede nachfolgende Schicht sollte einen Stein weniger sein als die vorherige, bis schließlich die geplante Größe des Schornsteins erreicht werden kann. Während des Verlegevorgangs ist eine sehr sorgfältige Anpassung der Steine ​​aneinander erforderlich, und die Dicke der Fugen muss die gleiche sein wie beim Bau des Ofens. Je nach Schornstein können Fundamente auch sein:

• eigenständige;
• eine Verlängerung der Wand sein

Für den Fall, dass das Fundament und das Rohr an der Wand befestigt werden, muss die Oberfläche zusätzlich bearbeitet und während des Verlegevorgangs Lehmmörtel in den Raum zwischen Ziegel und Wand gegeben werden. Nachdem das Fundament für den Schornstein gelegt ist, können Sie mehrere Steine ​​​​des zukünftigen Schornsteins verlegen, danach sollten Sie ihn mindestens einen Tag trocknen lassen und mit dem Verlegen des Schornsteins selbst beginnen.

Eine Rauchpfeife zum Selbermachen kann man nicht schlechter machen als die von professionellen Ofenbauern, wenn man sich an einfache Regeln hält. Auf Wunsch können im Rohr mehrere Kanäle vorhanden sein, an die Geräte angeschlossen werden, die sich auf derselben Etage befinden, und dies müssen nicht unbedingt Öfen sein, sondern beispielsweise Gaswarmwasserbereiter oder Dunstabzugshauben. Die bevorzugte Form des Kanals ist quadratisch oder rechteckig. Experten raten davon ab, Rauchkanäle im Inneren zu verputzen, da die Wechselwirkung zwischen Verbrennungsprodukten und Putzbestandteilen zu Rissen und Abfällen führt. Wenn im Schornstein mehrere Kanäle vorgesehen sind, sollte die Wandstärke zwischen ihnen die Hälfte des Ziegels nicht überschreiten, und die gleiche Menge wird für die nach innen gerichtete Wand zugewiesen.

Bei der Verlegung von Rauchkanälen in einer nach außen führenden Wand oder auf einem unbeheizten Dachboden sollte die Wandstärke einem Ziegelstein entsprechen oder eine Isolierung mit einer Schicht von bis zu fünf Zentimetern hergestellt werden. Es wird empfohlen, Rauch- und Gasabzugskanäle mit Lüftungskanälen in einem Rohr zusammenzufassen, was zur Verbesserung des Luftzugs und zur Verringerung des Wärmeverlusts beiträgt.

Besondere Aufmerksamkeit sollte der Schnittstelle zwischen Wand und Schornstein geschenkt werden, wenn das Material für die Wand kein Ziegel ist. Am häufigsten werden Keramik- oder Blähtonbetonsteine ​​verwendet.

In einer solchen Situation wird zwischen dem Schornstein und der Wand eine Ankerverbindung aus Stahlbändern hergestellt, die in jeder zweiten Reihe verlegt wird, und bei größeren Abmessungen des für die Wand verwendeten Materials werden die Anker in jeder der Reihen verlegt. Die Eindringtiefe der Anker in das Mauerwerk des Schornsteins und der Wand muss mindestens zwanzig Zentimeter betragen.

Schornstein des Ofens

Materialien für die Fundamente von Öfen.

Zur Fundamentierung von Öfen, Herde und Schornsteine ​​​​verwenden die gleichen Materialien wie für die Fundamente des Hauses, für das Hauptmauerwerk von Öfen, Herden, Schornsteinen und Kanälen in den Wänden - gewöhnlicher Lehmziegel (massiv).

Wenn die Wände aus Silikatsteinen, Schlackenblöcken usw. bestehen, sollten Abschnitte mit Rauchkanälen aus gewöhnlichen (massiven) roten Lehmziegeln ausgelegt werden.

Optionen für Ofenfundamente, Kamine und andere Herde werden in Abhängigkeit von den geologischen Bedingungen der Baustelle gemäß nachstehender Tabelle 1 ausgewählt.

Tabelle 1: Materialien für Ofenfundamente.

p/p	Geologische Bedingungen	natürliche Materialien	roter Ziegelstein	Kieselsäure-Kir-Pich	Beton monolithisch und vorgefertigt (Marke)	Marke der Rastdiebe
Kalkstein mit einer volumetrischen Masse von 1800 kg / m3	Sandstein - Muschelgestein mit einer Volumenmasse von 1500 kg / m3	Granit, Basalt, Diorit	Zement-Ton	Zement-Kalk	Zement
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Die Böden sind feuchtigkeitsarm, der Grundwasserspiegel liegt unter 3 m über der Erdoberfläche	ja	ja	ja	ja	ja	M-50	M-10	M-10	M-10
2	Die Böden sind feucht, der Grundwasserspiegel liegt zwischen 1 und 3 m über der Erdoberfläche	ja	ja	ja	ja	Nein	M-75	Nein	M-25	M-25
3	Mit Wasser gesättigte Böden Der Grundwasserspiegel liegt weniger als 1 m über der Erdoberfläche	Nein	Nein	ja	Nein	Nein	M-100	Nein	Nein	M-50

Ofenfundamentmaterial Schutt, gewöhnlicher Ziegel sowie monolithischer Beton können dienen. Wenn der Boden trocken ist, besteht das Fundament aus Ziegeln.

Verlegung im trockenen Boden kann auf Kalkmörtel, in nassem Boden durchgeführt werden - immer auf Zementmörtel.

Die Zusammensetzung von Mörteln und Betonen entnommen nach Tabelle 2 und 3 in Teilen (zB im Verhältnis = 1 Teil Zement + 2,5 Teile Sand + 4,5 Teile Schotter oder Kies) -

Tabelle 2: Betonzusammensetzung für Ofenfundamente.

p/p	Zementsorte	Konkrete Marke und Zusammensetzung
Zement + Sand + Schotter (Kies)
M-50	M-75	M-100
1	2	3	4	5
1	100	1:2,5:4,5	1:2:4	1:1,5:3,5
2	200	1:3:5	1:2,5:4,5	1:2:4
3	300	1:3,5:5,5	1:3:5	1:2,5:4,5
4	400	1:4:6	1:3,5:5,5	1:3:5

Tabelle 3: Zusammensetzungen von Mörtel zur Fundamentierung von Öfen.

p/p	Zementsorte	Marke der Lösung und Zusammensetzung
Zement-Ton (Zement + Ton + Sand)	Zement-Kalk (Zement + Kalk + Sand)	Zement (Zement + Sand)
M-10	M-10	M-25	M-10	M-25	M-50
1	2	3	4	5	6	7	8
1	100	1:0,4:4	1:0,5:6	1:0,2:3	1:4	1:3	1:2,5
2	200	1:0,6:6	1:1:8	1:0,4:5	1:6	1:4	1:3
3	300	1:0,8:8	1:1,5:10	1:0,6:7	1:8	1:6	1:4
4	400	1:1:10	1:2:12	1:0,8:10	1:10	1:8	1:6

Das ungefähre Verhältnis der Komponenten der Lösungen, die Portlandzement enthalten, ist in Tabelle 4 (CH 290-74) angegeben.

Tabelle 4. Zusammensetzung von Mörtel für den Bau von Fundamenten für Öfen in Volumenteilen.

p/p	Marke der Lösung und Zusammensetzung
Zement-Ton (Zement + Ton + Sand)	Zement-Kalk (Zement + Kalk + Sand)	Zement (Zement + Sand)
M-25	M-25	M-50
1	2	3	4
1	1:0,3:4(200)*	1:0,3:4(150)	1:0,6(300)
2	1:0,6:6(300)	1:0,1:2(100)	1:0,4(200)
3	1:0,9:8(400)	1:0,8:7(200)	—
4	1:0,1:2(100)	1:1:10(100)	—
* Die Zementmarke ist in Klammern angegeben.

Zementmörtel mit anorganischen Weichmachern (Ton und Kalk) wird auf diese Weise hergestellt:

1. Zunächst wird Ton- oder Kalkmilch mit einer solchen Konsistenz zubereitet, dass kein Wasser separat in die Lösung gegossen wird.
2. Dann wird Ton- oder Kalkmilch in einen großen Behälter gegossen, wonach Zement mit Zuschlagstoff gegossen wird.
3. Alle Komponenten der Lösung werden nach dem in den Tabellen 2 und 3 angegebenen Gewicht dosiert.

Mauermörtel muss vor Beginn des Abbindens verwendet werden. „Verjüngung“ (Verdünnung mit Wasser) von „beschlagnahmten“ Lösungen ist VERBOTEN.

Grundlage für Haushaltsöfen und -pfeifen.

Schornsteine ​​werden durch Mauerwerk oder Montage von Beton- oder Metallelementen errichtet.

Die traditionelle Art des Rohrbaus ist Mauerwerk. Der Schornstein wird normalerweise in eine Mauer eingebaut.

Einzelne Rohre muss auf dem Fundament montiert werden. Die Stabilität des Rohres muss berechnet werden.

Rohrfundament es sollte möglichst zusammen mit den Fundamenten von Tragwerken gebaut werden, damit es nicht zu diversen Setzungen kommt.

Das Fundament kann aus Stein und Ziegeln mit vollständiger Füllung der vertikalen und horizontalen Fugen mit Zementmörtel verlegt werden, es ist jedoch besser, ein Betonfundament zu erstellen.

Es ist bequemer, Rohre nach speziellen Vorlagen mit den erforderlichen Rauchkanalgrößen zu verlegen.

Rauchkanalgerät

Ohne Kenntnis des Auslegungsgeräts kann kein Schornsteinprojekt erstellt werden. Da die Haupttypen moderner Schornsteine ​​Geräte aus Sandwichrohren und Ziegeln sind, werden wir uns anhand dieser Beispiele mit der Konstruktion des Schornsteins befassen.

Sandwich-Schornsteindesign

Die Konstruktion eines Sandwich-Schornsteins besteht in der Auswahl der Elemente, die für das ordnungsgemäße Funktionieren des Rauchabzugssystems und der für die menschliche Gesundheit schädlichen Verbrennungsprodukte erforderlich sind.

Sandwichkamin besteht aus:

• Stützen, die notwendig sind, um der Struktur Stabilität zu verleihen;
• Kondensatsammler;
• Revision, durch die die Inspektion und ggf. Reinigung von Rohrleitungen erfolgt;
• durch Schellen verbundene Sandwichrohre;
• Adapter, T-Stücke und Bögen, die beim Anschließen zusätzlicher Elemente an das Hauptrohr verwendet werden;
• Befestigungsklammern oder Halterungen, die der Struktur zusätzliche Stabilität verleihen;
• eine mit dem System verbundene Entladeplattform, bevor der Übergang durch die Decke oder der Ausgang zum Dach des Gebäudes angeordnet wird;
• spezielle Adapter durch das Dach und Ausgänge zum Dach, die die Wände des Gebäudes vor Überhitzung und Feuer schützen;
• eine Schürze zum Schutz des Schornsteins vor Feuchtigkeit von außen;
• ein Schutzkegel oder eine Schutzkappe, die verhindert, dass Niederschläge und Fremdkörper in den Schornstein gelangen.

Sandwich-Schornsteindesign

Alle Rohrverbindungen sind zusätzlich durch eine Dichtmasse geschützt, die eine Fehlfunktion des Systems verhindert.

Bau eines gemauerten Schornsteins

Das Design des Schornsteins aus Ziegeln unterscheidet sich etwas vom Gegenstück aus Metall und besteht aus:

• Entrauchungsklappe, die am Anschlusspunkt des Schornsteins an das Heizgerät installiert ist. Mit Hilfe eines Ventils ist es möglich, die in die Rohrleitung eintretende Rauchmenge zu regulieren;
• Ziegelreihen im Schachbrettmuster verlegt;
• Flusen oder Ausdehnung, konstruiert, wenn man sich der Stelle nähert, an der der Schornstein durch die Böden geht. Das Design ermöglicht es Ihnen, dem Schornstein zusätzliche Stabilität zu verleihen;
• Schornsteinaufstieg, im Schachbrettmuster ausgelegt. Dieses Element befindet sich im Dachgeschoss des Hauses und verbindet den unteren und oberen Teil des Schornsteins;
• otter, der wie Flusen mit einer leichten äußeren Ausdehnung ausgelegt ist. Entwickelt, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in den Schornstein eindringt;

Beim Verlegen von Flaum und Otter ändert sich nur der Außendurchmesser des Schornsteins. Das Innenmaß des Durchmessers muss über die gesamte Struktur konstant bleiben.

• der Rohrhals, der den Abschnitt des Schornsteinkanals vom Otter bis zur Spitze verbindet;
• ein Kopf und eine Schutzkappe, die die gesamte Struktur vor Niederschlägen und Fremdkörpern schützen, die das Rohr verstopfen.

Bau eines gemauerten Rauchkanals

Der Ziegel wird auf einen Mörtel aus Zement, Sand und Kalk im Verhältnis 1:2,5:1,5 gelegt.

Die Übergänge durch Decke und Dach sind zusätzlich mit hitzebeständigen Materialien verstärkt und gedämmt.