Schamotte-Ziegel, was ist das und warum wird er benötigt?

Eigenschaften von feuerfesten Steinen

Viele Fälschungen dieser Art von Steinen sind auf den Freiflächen des modernen Internets präsent. In dieser Hinsicht möchte ich Sie sofort schützen und Ihnen raten, es nur in Fachgeschäften, Baumärkten oder anderen solchen Orten zu kaufen, wo Sie es anfassen und die Qualität beurteilen können.

Das erste, was Sie wissen müssen, ist, dass es eine beige Farbe haben muss. Der Farbton sollte nicht verblasst oder umgekehrt gesättigt sein, dies weist auf Ehe oder Betrug hin. Jeder Stein wiegt ungefähr drei Kilogramm.

Das Material darf keine Hohlräume oder sonstige Löcher aufweisen. Das Eindringen von Luft ist mit einer Verringerung der Hitzebeständigkeit behaftet und führt daher zur Ungeeignetheit des Produkts. Die Abmessungen des Standardmusters überschreiten nicht 25 Zentimeter in der Länge, 12 in der Breite und 6,5 in der Höhe.

Leider können Sie seine Fähigkeiten im Laden nicht überprüfen, fragen Sie also zumindest den Verkäufer nach Informationen zu diesem Problem. Wenn er antwortet, dass die von ihm angebotenen Schamottesteine ​​eine hohe Hitzebeständigkeit und eine geringe Wärmeleitfähigkeit haben, dann können Sie der in Rede stehenden Materialart leicht den Vorzug geben. Dies ist das Produkt, das Sie brauchen.

Mögliche Konsequenzen

Bestimmte Fehler sind natürlich zulässig, aber die Missachtung der Herstellung einer speziellen hitzebeständigen Lösung führt zu verheerenden Folgen. Unsachgemäßes Mischen kann zur Bildung schwerer Risse oder zur vollständigen Lockerung des Verbinders zwischen den Ziegeln führen. Anschließend werden Sie sehen, wie sich die gesamte Struktur verformt und direkt vor Ihren Augen zusammenbricht.

Eine ziemlich große Anzahl von Besitzern von Öfen, Pfeifen, Grills und Grills, die von verantwortungslosen, widerlichen Handwerkern gebaut wurden, baten um Hilfe. Aber alles, was wir tun konnten, war, die gesamte Struktur vollständig zu zerlegen und wieder zusammenzubauen.

Es war unerträglich schmerzhaft, den Blick eines Mannes zu sehen, der bereits Fleisch mariniert hatte und erkannte, dass er es auf einem gewöhnlichen Feuer braten musste. Noch schlimmer wurde es in dem Moment, als er den Kopf drehte und ein Teil des Schornsteins in die eingebaute Feuerstelle einstürzte. Es war doppelt schade, denn es war noch lange nicht vom Weihnachtsmann kaputt.

Allgemeine Informationen zum Wärmedurchgangskoeffizienten von Ziegeln

Ziegel Wärmedurchgangskoeffizient

Die Wärmeleitfähigkeit eines Ziegels ist durch seine Fähigkeit gekennzeichnet, Wärmeenergie zu leiten. Ein solches "Talent" wird normalerweise in einem speziellen Indikator angezeigt. Jede Ansicht präsentiert ihre diesbezüglichen Daten:

1. Klinkersteine ​​haben eine Wärmeleitfähigkeit im Bereich von 0,8 bis 0,9 W/m·K.
2. Die Wärmeleitfähigkeit von Silikatsteinen hängt von der Anzahl der darin enthaltenen Hohlräume ab (bei Schlitzziegeln beträgt sie 0,4 W / m·K), bei technischen Hohlräumen steigt der Wert auf 0,66 und bei einer vollmundigen Variante, die Daten betragen bereits 0,8 W / m TO.
3. Keramikziegel haben auch unterschiedliche Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten (je nach vorgestelltem Typ): Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient eines Vollziegels gibt Zahlen von 0,5 bis 0,8 an, ein geschlitzter hat 0,34-0,43 und ein poröser - 0,22 W / m K Die Die Wärmeleitfähigkeit eines Keramiksteins mit Poren im Inneren beträgt ungefähr 0,57 W / m K (auch diese Zahlen können jedoch von den darin befindlichen Poren abhängen).

Im Rahmen dieser Analyse muss beachtet werden, dass der Wärmedurchgangskoeffizient eines Ziegels noch nicht der höchste ist – Porenbeton zum Beispiel ist ein noch besserer Leiter. Damit die zu errichtenden Gebäude wirklich warm sind, müssen während des Baus viele Komponenten kombiniert werden, von denen die wichtigste die Anzahl der Poren sein wird.

Besonderheiten

Jetzt ist es an der Zeit, sich mit den Hauptmerkmalen dieses Materials vertraut zu machen. Es ist sinnvoll, sie in positive und negative zu unterteilen.

Vorteile

• Der entscheidende Vorteil von Silikat gegenüber anderen Materialien ist sein niedriger Preis. Diese Tatsache erklärt sich aus einem einfacheren Produktionssystem und billigen Rohstoffen. Sein Produktionszyklus beträgt nicht mehr als 18 Stunden, während er bei Keramikziegeln 6 Tage erreicht.
• Es hat eine erhöhte Schalldämmung, was die Baukosten erheblich reduziert. Dank der Fähigkeit, Geräusche und Vibrationen zu absorbieren, sorgt es für eine angenehme Umgebung in den Räumlichkeiten. Wie in der Anleitung angegeben, muss keine zusätzliche Schallisolierung installiert werden.
• Zu beachten ist auch, dass es aggressiven Umwelteinflüssen perfekt entgegenwirkt: Schimmel, Bakterien, Pilze etc. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, Antiseptika aufzutragen.
• Auch die bereits erwähnte breite Farbpalette kann zum Vorzug dieses Materials gezählt werden. Es ermöglicht Ihnen, einzigartige Fassadendesigns zu erstellen, die viele Designer gerne verwenden. Außerdem ist es komplett lackiert und nicht nur auf der Vorderseite.
• Fassaden aus Silikatsteinen benötigen keine zusätzliche Nachbearbeitung, was den Zeit- und Finanzaufwand erheblich reduziert. Dieser Artikel ist komplett fertig.
• Erhöhte Frostbeständigkeit macht Silikatziegel zu einem echten Verkaufsschlager für Regionen mit rauem Klima (z. B. Sibirien). Er hat auch keine Angst vor schrecklichen Nordfrösten bis zu -65 Grad.

Hauptmerkmale der Hauptsorten

Mängel

Natürlich gab es einen Platz für negative Punkte, auch wenn es nicht so viele davon gibt:

• Begrenzte Verwendung beim Bau der Fundamente und Untergeschosse. Diese Einschränkung ist darauf zurückzuführen, dass die Einwirkung von im Grundwasser enthaltenen Salzen den Silikatstein negativ beeinflusst. Es kann mit der Zeit anfangen auszutrocknen.
• Im Vergleich zu anderen Analoga weist es geringere Indikatoren für Eigenschaften wie Feuer- und Wasserbeständigkeit auf. Dadurch verkürzt sich die Betriebsdauer erheblich.
• Unter extremen Bedingungen beginnt dieses Material sofort alle seine Eigenschaften zu verlieren. So ist es beispielsweise in Regionen mit häufigen Regenfällen nicht ratsam, es zu verwenden, da es schnell auszutrocknen beginnt.

Bestandteile aus Silikatstein

Diese Liste von Qualitäten kann vervollständigt werden. Nach alledem können wir sagen, dass Kalksandstein ein hervorragendes Material für verschiedene Arten von Außenarbeiten ist. Darüber hinaus hat es ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis, dank dem es in unserem Land breite Anerkennung gefunden hat.

Eigenschaften von Schamottesteinen

Schamottstein ist einer der langlebigsten feuerfesten Baustoffe und hält Temperaturen von bis zu 1000 °C stand. Deshalb wird es beim Bau von Öfen und Kaminen verwendet.

Zu seiner Herstellung wird das sogenannte Schamottepulver verwendet, das in bestimmten Anteilen mit feuerfestem Ton gemischt und auf die erforderliche Konsistenz gemahlen wird. Danach werden Ziegel geformt, die bei hohen Temperaturen gebrannt werden.

Mögliche Schemata zum Verlegen von Schamottesteinen.

Schamotteziegel haben ein ziemlich erkennbares Aussehen: Sie haben eine körnige Struktur und eine gelblich-sandige Farbe.

Es gibt zwei Hauptstandardgrößen von feuerfesten Steinen: 23 x 11,3 x 6,5 cm und 23 x 113 x 6,5 cm.Diese Größe ist darauf zurückzuführen, dass solche Proportionen optimal sind, so dass die Anzahl der Nähte minimiert wird und die Oberfläche des fertigen Mauerwerks ist so gleichmäßig und glatt wie möglich.

Ziegel dieser Art sind ein idealer Baustoff zum Auslegen von Öfen, Brennkammern und Schornsteinen.

Beim Kauf dieses Baumaterials müssen Sie bedenken, dass ein Qualitätsziegel beim Klopfen ein ähnliches Geräusch wie Metall erzeugt. Nach dem Aufprall wird ein gemäß allen Anforderungen hergestellter Ziegel nicht zerbröckeln, sondern in mehrere Teile zerbrechen.

Fälle, in denen Sie es brauchen werden

In den meisten Fällen ergibt sich der Bedarf an hitzebeständigen Ziegeln von den Eigentümern von Privathäusern oder Sommerhäusern. Wohnungsbewohner brauchen es nicht, da die Brandschutzbestimmungen es Ihnen verbieten, auf dem Territorium eines Mehrfamilienhauses ein unkontrolliertes offenes Feuer zu erzeugen. Leider ist es nicht die beste Idee, einen Grill auf einem Balkon oder einer Loggia zu bauen.

Diese Art von Stein wird Ihnen gute Dienste leisten, wenn Sie einen Ofen zum Heizen eines Hauses, ein Rohr für den gleichen Zweck, eine feste Installation für einen Grill oder einen englischen Kamin bauen, der an der Mittelwand Ihres zukünftigen Hauses zur Geltung kommt. Es schafft Komfort und Gemütlichkeit für Sie, die Ihrer Erholung warme und helle Farben verleihen. Vergessen Sie außerdem nicht, dass Sie an Silvester irgendwo Urlaubssocken aufhängen können, damit der Weihnachtsmann Süßigkeiten für Ihre Kinder hineinlegt.

Es lohnt sich nicht, Material zu sparen, da die Qualität direkt vom Preis abhängt und da Gebäude aus Schamotteziegeln nicht billig sind, wird ihr Wiederaufbau viel Geld kosten.

Das Lösungsrezept, das ich Ihnen jetzt verrate, kann auch für Reparaturarbeiten verwendet werden. Es ist möglich, dass ein Stein innerhalb der Struktur herunterfällt, die mit einer solchen Mischung angebracht werden muss.

Festigkeitsklassen

Die Sicherheit eines Gebäudes hängt von der Stärke seiner Mauern und Fundamente ab. Die Dichte bestimmt nicht nur das Gewicht von roten Keramikziegeln, sondern auch ihre Festigkeitseigenschaften. Die Zugfestigkeit des Materials wird durch den Buchstaben „M“ angegeben. Es zeigt die maximal zulässige Belastung pro Quadratmeter. siehe Produktoberfläche.

Es gibt acht Festigkeitsklassen - von M75 bis M300. Die in Bezug auf Preis und Zuverlässigkeit optimalsten Optionen für den Flachbau sind die Marken M100 und M125. Sie haben Standardabmessungen von 250 x 120 x 65 mm und die Masse der Keramikziegel beträgt 2,5 bis 3,6 kg. Zulässige Maßabweichungen betragen nicht mehr als 3-4 mm.

Foto 3. Die Festigkeitsklasse bestimmt oft den Zweck des Materials

Die Wärmeleitfähigkeit von Produkten hängt von der Struktur ab, die korpulent und hohl ist. Verschiedene Formen von Hohlräumen sind erlaubt: oval, rechteckig, rund. Das Material ist umweltfreundlich, für seine Herstellung werden nur Ton und Weichmacher verwendet.

Aufmerksamkeit! Produkte der Klassen M100 und M125 mit geringer Frostbeständigkeit können klimatischen Einflüssen nicht lange standhalten, sie müssen mit Putz oder Verkleidung versehen werden. Die technischen Eigenschaften des Keramikziegels M100 sind denen der Marke M125 etwas unterlegen

Seine Haltbarkeit ist um 25 % geringer. Ein solcher Ziegel wird für den Privat- und Flachbau als tragende und selbsttragende Wände, im Hochhausbau - als selbsttragende oder Trennwände empfohlen. Die Wärmedämmeigenschaften der Materialien und die Frostbeständigkeit innerhalb desselben Herstellers sind gleich (Tabelle 1):

Die technischen Eigenschaften des Keramikziegels M100 sind denen der Marke M125 etwas unterlegen. Seine Haltbarkeit ist um 25 % geringer. Ein solcher Ziegel wird für den Privat- und Flachbau als tragende und selbsttragende Wände, im Hochhausbau - als selbsttragende oder Trennwände empfohlen. Die Wärmedämmeigenschaften der Materialien und die Frostbeständigkeit innerhalb desselben Herstellers sind gleich (Tabelle 1):

Tabelle 1. Technische und betriebliche Eigenschaften von rotem Hohlziegel M100-M150

Parameter	keramischer Ziegel
M100	M125	M150
Druckfestigkeit, kgf/cm2	mindestens 100	mindestens 125	mindestens 150
Biegefestigkeit, kgf/cm2	mindestens 15	mindestens 17	mindestens 19
Wasseraufnahme, %	8-13
Frostbeständigkeit, Zyklen	35-100
Durchschnittliche Dichte, kg/m3	970-1100
Wärmeleitfähigkeit, W/m*K	0,36-0,4

Eigenschaften von Keramikziegeln M125 bieten einen breiteren Anwendungsbereich. Es wird beim Bau von Wohngebäuden, Industrieanlagen, Garagen, Zäunen und Nebengebäuden verwendet. Die raue Oberfläche trägt zu einer hochwertigen Haftung am Mauermörtel bei.

Das Verkleidungsmaterial zeichnet sich durch eine klare Geometrie, eine Volltonfarbe (außer Sonderfarben) und das Fehlen äußerer Mängel aus.Normalerweise hat ein verdickter vorderer Keramikstein 250 x 120 x 88 mm hohl (Foto 4) ein Gewicht von 2,7 bis 3,2 kg, ein einzelner - 2,2 bis 2,7 kg. Das entlastet das Fundament und sorgt für zusätzliche Wärmedämmung.

Foto 4. Eineinhalb hohle Frontelemente

Eine kleine persönliche Erfahrung

Freunde, ich habe mich immer wieder mit der Konstruktion von Elementen beschäftigt, die später zum Heizen mit Holz verwendet wurden. Meiner Erfahrung nach ist der größte Fehler, den Besitzer gemacht haben, Geld zu sparen. Ich war froh, dass sie sich entschieden haben, bei Profis nicht zu sparen, aber ich war sehr enttäuscht von der Qualität der Materialien, die sie gekauft haben.

Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Konstruktion von hitzebeständigen Elementen können von Hand ausgeführt werden.

Sparen Sie lieber Ihr Geld und zahlen Sie teuren Bauherren nicht zu viel, aber an Schamottesteinen und feuerfestem Ton können Sie nicht sparen. Egal wie cool der Meister ist, er wird keine Süßigkeiten aus unterirdischen Rohstoffen herstellen können. Sie können ihm später die Schuld geben, aber ich bin sicher, Sie werden vor diesem Ergebnis gewarnt.

Freunde, denkt an meinen Rat und bewahrt eure Ersparnisse, indem ihr auf die richtigen Dinge spart und nicht auf die, die für euch lebenswichtig sind! Wärme, Komfort und schnelle Fertigstellung der Reparatur!

Beim Verlegen eines Ofens, Kamins oder Grillofens mit eigenen Händen benötigen Sie auf jeden Fall feuerfeste Steine.

Es hält hohen Temperaturen perfekt stand, daher ist es notwendig, die Wände der Brennkammer des Ofens auszulegen. Es wird aus Schamottepulver und sehr hochwertigem Kaolin (feuerfester Ton) hergestellt. Das Material hat viele Vorteile: Beständigkeit gegen Frost, Säuren und Laugen.

Wenn es auf 1600 Grad erhitzt wird, verliert es seine Festigkeitseigenschaften nicht. Es hat eine raue Oberfläche, die Struktur in Form von Körnern ist leicht zu spüren. Das Gewicht von Schamottesteinen beträgt ca. 3 kg.

Bei der Arbeit mit Strukturen, die bei hohen Temperaturen betrieben werden, sollte das Mauerwerk zum Selbermachen mit Schamottesteinen ausgeführt werden. Es gibt 2 Standards für die Abmessungen eines solchen Steins: 230 × 114 × 65 und 230 × 113 × 65 mm.

Diese Maße werden nicht von der Decke genommen. Sie sind so hergestellt, dass das Arbeiten mit den eigenen Händen einfacher war und die Dicke der Nähte minimal war und ihre Anzahl ebenfalls abnahm. Die Verlegung sollte möglichst gleichmäßig erfolgen.

Das Teilen von feuerfesten Steinen in Stücke oder das Schneiden von Ecken ist ein mühsamer Vorgang. Es ist besser, dies mit einer Mühle mit installierter diamantbeschichteter Scheibe zu tun.

Schamottesteine ​​müssen vor dem Verlegen nicht wie Keramiksteine ​​mit Wasser getränkt werden. Aber davon müssen Sie Krümel, Erde und dergleichen mit einer Bürste entfernen. Die Maurerarbeiten sind so auszuführen, dass die Fuge zwischen den Schamottesteinen nicht mehr als 3 mm beträgt.

Vor- und Nachteile von Gebäuden aus Silikatsteinen

Silikatziegel und daraus gebaute Gebäude haben eine Reihe weiterer Vorteile. Davon können wir unterscheiden:

• Niedrige Produktkosten;
• Umweltfreundlichkeit des Materials;
• Gute Produktgeometrie;
• Hohe ästhetische Qualitäten;
• Der Indikator für Stärke, Dichte und Frostbeständigkeit ist ziemlich wettbewerbsfähig;
• Schallschutzeigenschaften;
• Vielzahl von Größen, Farben und Herstellern;
• Eine große Anzahl von Optionen für die Außen- und Innenbearbeitung;
• Breites Spektrum an Materialanwendungen;
• Die Möglichkeit, das Legen selbst zu machen, dazu benötigen Sie nur eine Anleitung.

Was die Wärmeleitfähigkeit betrifft, so kann dieser Indikator eher auf Pluspunkte zurückgeführt werden, da es sich lohnt, die hohe Dichte der Produkte zu berücksichtigen.

Die Nachteile sind wie folgt:

• Das Material ist ziemlich schwer, insbesondere im Vergleich zu Porenbeton;
• Feuchtigkeitsaufnahme;
• Es gibt keine dekorativen Elemente in der Produktpalette, die es nicht erlauben, die architektonischen Möglichkeiten bei der Verwendung des Materials zu erweitern;
• Einschränkung der Verwendung von Silikatsteinen beim Bau von Räumen, die durch konstante Feuchtigkeit gekennzeichnet sind. Das ist zum Beispiel ein Bad.

Tabelle Ziegeldichte, Berechnungsformel, Beschreibung und Beispiele

Ziegel ist seit Hunderten von Jahren einer der wichtigsten Baustoffe.

Daher spielt die Dichte des Ziegels eine entscheidende Rolle. Wenn Sie den Wert kennen, können Sie die Wärmeleitfähigkeit und das Volumengewicht sowie das Gewicht der Probe pro Volumeneinheit verstehen. Ziegelreihen binden

Silikatstein

Diese Art von Baumaterial wird aus Sand und Kalk im Verhältnis 1/9 hergestellt. Mit einem sehr niedrigen Preis ist dieser Ziegel einer der günstigsten auf dem Markt.

Zu den Pluspunkten gehört auch eine umfangreiche Farbpalette, in der Silikatziegel hergestellt werden.

Es hat jedoch eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ein großes Gewicht, weshalb es beim Bau von tragenden Wänden, Trennwänden und Kaminen aufgrund der Verformung dieses Baumaterials unter dem Einfluss hoher Temperaturen nicht verwendet wird. Silikatziegel werden in zwei Typen unterteilt: Hohl- und Vollziegel und haben eine Dichte von 1100 bis 1950 kg/m3.

keramischer Ziegel

Aus massiven Keramikziegeln werden eine Vielzahl von Objekten gebaut - tragende Innen- und Außenwände sowie Säulen und Bögen. Sein hohles Gegenstück wird verwendet, um leichte Strukturen zu bauen und Rahmen zu füllen.

Die Dichte für die erste Option beträgt mindestens 2000 kg / m3 und für die zweite - von 1100 bis 1400 kg / m3.

massiver Ziegel

Es wird allgemein auch als "Konstruktion" oder "gewöhnlich" bezeichnet. Es wird für den Bau von buchstäblich allen Bauwerken verwendet, seien es Pfeiler, tragende Systeme, Bögen usw. aufgrund seiner hohen Festigkeit und Kältebeständigkeit, obwohl Wände aus diesem Baustoff eine zusätzliche Isolierung benötigen.

Seine ungefähre Konzentration beträgt 1900 kg/m3. Es gibt einen roten Vollziegel, den wir oft als Hauptbaustoff für Außenwände von Häusern, Fensterrahmen und Kellerböden sehen.

Hält solchen Belastungen durch sehr hohe Festigkeit stand - 2100 kg / m3.

hohler Ziegel

Es hat innere Hohlräume von 13 bis 50 Vol.-% und eine poröse Struktur, wodurch es ziemlich zerbrechlich und leicht ist. Es hat eine hervorragende Schall- und Wärmedämmung und eignet sich perfekt für Innenwände und Trennwände sowie als Rahmenfüller.

Die Dichte dieses Ziegels beträgt 1000 bis 1450 kg/m3.

Klinker

Es wird aus rotem Ton hergestellt, der bei extrem hohen Temperaturen getrocknet und gebrannt wird, was dem Baumaterial eine hohe Dichte - 2100 kg / m3 - und eine erhöhte Verschleißfestigkeit verleiht.

Der Nachteil dieses Ziegels ist jedoch der hohe Preis, der durch die arbeitsintensive Herstellung gerechtfertigt ist.

Der zweite Nachteil ist die erhöhte Wärmeleitfähigkeit. Es wird häufig im Straßenbau, zur Verkleidung von Fassaden und Kellergeschossen von Wohngebäuden verwendet.

Schamottstein

Wahrscheinlich einer der teuersten Baustoffe auf dem Markt. Der hohe Preis wird durch die Feuerbeständigkeit gerechtfertigt, die es ermöglicht, Temperaturen von bis zu +1600 ° C standzuhalten und in dieser Richtung führend zu sein.

Es wird hauptsächlich in trapezförmigen, konischen und gewölbten Formen in gelben und leuchtend roten Farben hergestellt. Die Dichte reicht von 1700 bis 1900 kg/cm3.

Vormauerziegel

Es hat aufgrund seiner gleichmäßigen und „glänzenden“ Oberfläche eine eher schmale Anwendung und wird zum Verlegen von Außenwänden verwendet, bei denen eine spezielle Hobelung erforderlich ist.

Es wird in einer Vielzahl von Farben hergestellt, die durch die Auswahl verschiedener Tonmassen erzielt werden, die bei unterschiedlichen Temperaturen und Brennzeiten gebrannt werden. Wie andere Baustoffe auf Tonbasis haben Vormauerziegel verbesserte Wärmedämmeigenschaften und sind praktisch keiner Korrosion ausgesetzt.

Die Dichte dieses Ziegels wird im Bereich von 1300 bis 1450 kg/m3 gemessen.

Der Weg zu großartigen Ergebnissen

Gießen Sie nach dem Hinzufügen von Sand Wasser in kleine Portionen und beginnen Sie zu mischen, bis die Komponenten zu einer homogenen Mischung von Sauerrahmkonsistenz werden.Die resultierende Mischung sollte hinter der Kelle zurückbleiben und langsam rutschen. Es sollte keine großen Spuren hinterlassen.

Eine hochwertige feuerfeste Mischung bleibt ohne Delaminierung plastisch und das darauf basierende Mauerwerk ist stark genug. Die Lösung hat keine großen Tonstücke oder Verdickungen. Wenn Sie die aufgetragene Mischung mit einem Stein anpressen, werden alle Unebenheiten des Mauerwerks verdeckt und der Ziegel kann sich reibungslos über das Bett bewegen.

Eine feste Lösung benötigt keine zusätzlichen Komponenten, aber wenn Sie Zweifel haben, wie stark die Mauerlösung ausgefallen ist, können Sie dort etwa 10-15 g Kochsalz pro Liter hinzufügen.

Durchschnittliche Dichte

Diese Eigenschaft wird verwendet, um die Porosität und Wärmeleitfähigkeit des Produkts zu bestimmen. Je geringer die Dichte, desto geringer die Wärmeleitfähigkeit. Der individuelle Indikator wird im Labor berechnet. Die durchschnittliche Dichte wird nach folgender Formel bestimmt: p=m/v, wobei m die Masse, v das Volumen und die Maßeinheiten kg/m3 sind. Die Schritte zur Berechnung eines solchen Merkmals umfassen:

Zur Bestimmung des Parameters muss das fertige Material gewogen werden.

1. Bewahren Sie den Ziegel in einem Trockenschrank bei einer Temperatur von etwas über 100 ° C auf.
2. Bestimmen Sie das Volumen des Materials, indem Sie die Parameter Höhe, Länge und Breite multiplizieren.
3. Wiegen Sie das gereinigte Material auf einer nach Norm zugelassenen Waage.
4. Berechnen Sie den Wert, indem Sie die Werte in die Formel einsetzen. Es wird empfohlen, mehrere Proben gleichzeitig zu messen, um einen zuverlässigen arithmetischen Durchschnittsindex zu erhalten.

Faktoren, die die Dichte beeinflussen

Es gibt mehrere Gründe, die die Eigenschaften des Produkts bestimmen:

• Feuchtigkeit. Sein Hauptvolumen wird beim Mauerwerk vom Material aufgenommen. Der Feuchtigkeitsgrad wird durch die Dampfdurchlässigkeit bestimmt. Luft kann leichter durch das Bauprodukt strömen, in dem sich keine Feuchtigkeit aufhält. Für den Bau von Kellern werden feuchtigkeitsspeichernde Ziegel verwendet.
• Das Vorhandensein von Rissen. Sie sind notwendigerweise in Tonmaterialien vorhanden. Gleichzeitig ermöglichen moderne Mischungsentwicklungen deren Vermeidung durch Erhöhung der Dichte.
• Arten von Ausgangsmaterial. Die Rohstoffe, aus denen das Produkt hergestellt wird (Ton, Sand), unterscheiden sich in Masse pro Volumeneinheit aufgrund des Abbauorts.

Schamottestein Eigenschaften, Abmessungen

Das beste Material zum Verlegen des Ofens sind Schamottesteine. Seine Eigenschaften sind unter den feuerfesten Materialien unübertroffen:

• t = 1500 C standhalten, sind durch einen geringen Grad an Hygroskopizität gekennzeichnet, große Temperaturunterschiede beeinträchtigen die Integrität der Struktur nicht.

Schamotte für Mauerwerk wird aus feuerfestem Ton hergestellt, der mit Schamottepulver gemischt wird.

Seine quantitative Zusammensetzung beträgt 70%. Die Herstellung erfordert die Einhaltung kleinster Details: Durch Überbrennen wird es glasig und durch Unterbrennen wird mehr Feuchtigkeit aufgenommen. Standardgrößen von Schamottesteinen:

Die Farbe ist gelb-beige mit roten oder braunen Spritzern. Die Zusammensetzung wird durch GOST 390-96 geregelt.

Schamotteziegel werden mit ША oder ШБ abgekürzt. Mit diesem Material wird notwendigerweise die Verlegung der Brennkammer durchgeführt. In Metallöfen wird es zur Auskleidung des Ofens verwendet.

Mischung zum Verlegen von Schamottesteinen

Keramikstein wird auf roten Ton gelegt, während feuerfest #8212; Nur feuerfest. Sie können selbst einen Mauermörtel herstellen oder eine fertige Mischung kaufen. Er wird auch Schamottmörtel genannt.

Der Lösung sollte nur weiches Wasser ohne Schmutz und Öle zugesetzt werden. Der ungefähre Verbrauch der Lösung ist wie folgt: 40 kg (drei Eimer) pro hundert Steine. Wir raten Ihnen, das benötigte Volumen im Voraus zu berechnen, um nicht zu viel zu kaufen oder zu kochen.

Eine Mischung namens "Schamottemörtel" ist einfach zuzubereiten: Sie müssen nach und nach eine abgemessene Menge Wasser hinzufügen.

Seine Menge sollte so sein, dass die endgültige Mischung so dick wie Sauerrahm ist. Das Mischen erfolgt mit einem Baumischer oder einer Bohrmaschine mit einer speziellen Düse.Für große Mengen ist es effektiv, einen Betonmischer zu verwenden; eine Charge dauert mindestens fünf Minuten.

Die fertige Lösung wird 60 Minuten stehen gelassen und dann wird das Mischen wiederholt. Die Mischung kann noch fester werden, wenn ihr etwa 15 % Zement (berechnet aus der ursprünglichen Trockenmasse) zugesetzt werden.

Danach können Sie mit dem Auslegen der Steine ​​beginnen. Mit Mörtel können Sie weniger Zeit und Mühe für das Mischen der Lösung aufwenden, haben aber auch Nachteile: starkes Schrumpfen und geringere Festigkeit im Vergleich zu einer Mischung auf der Basis von Schamottsand und Kaolinton. Dies macht eine Do-it-yourself-Lösung für den Einsatz empfehlenswert.

Feuerfester Ton wird für einen Zeitraum von 12 Stunden bis 3 Tagen eingeweicht.

Sie können Kaolin-Ton durch blaues Kambrium ersetzen. Ton aus dem Beutel wird in einen Behälter gegeben und bis zum Rand mit Wasser gefüllt, es muss regelmäßig gemischt werden. Nach Ablauf des Verfallsdatums muss der Ton durch ein Sieb mit einer Maschenweite von 3 mm passiert werden.

Ton sollte gerochen werden, wenn es keinen Geruch gibt, dann ist dies ein gutes Zeichen. Und das Vorhandensein eines unangenehmen stechenden Geruchs weist auf das Vorhandensein von Zusatzstoffen hin.

Nach dem Einweichen und Abwischen wird Schamottsand hineingegossen. Es ist unmöglich, Quarzsand und Krümel aus Marmor zu verwenden.

In Ausnahmefällen können Sie Bergsand nehmen, in dem keine Fremdeinschlüsse und Schluff vorhanden sind. Vor dem Mischen müssen Sie ein Sieb nehmen und diesen Sand durchsieben. Sand und Lehm sollten im Verhältnis 2:1 eingenommen werden.

Was also tun

Zum Verlegen von Schamottsteinen wird ein spezieller Lehmmörtel verwendet. Viele von Ihnen haben von ihm gehört, einige haben ihn gesehen und nur wenige haben mit ihm gearbeitet. Daher werde ich über seine Funktionen sprechen.

Ich empfehle die Verwendung der sogenannten Fettproben dieser Art von Mischung, da sie beim Trocknen nur wenig reißen. Daran führt kein Weg vorbei, denn Sie werden nicht in der Lage sein, die akzeptabelste Konsistenz zu erreichen. In dieser Hinsicht gibt es keinen Standard, und wir können nur endlos versuchen, dem Ideal näher zu kommen.

Ton sollte nicht gewöhnlich sein, den Sie am See in der Nähe des Elternhauses gefunden haben, sondern feuerfest.

Schon in der Antike wurden daraus Gerichte hergestellt, die bei der Wärmebehandlung im Ofen erstarrten. Es hat eine hellbraune Farbe und ist im normalen Zustand ziemlich hart. Konsultieren Sie vor dem Kauf Freunde, die auf ein ähnliches Problem bezüglich des Kaufortes gestoßen sind, um nicht auf minderwertige Rohstoffe hereinzufallen.

Etwas höher erwähnte ich Gratulanten, die keine Ahnung von diesem Thema haben. Ich bin mehrmals auf Artikel gestoßen, in denen geschrieben stand, dass ein Schornstein mit Standardlösungen hergestellt werden kann.

Das stimmt, aber nicht das Ganze, sondern nur der obere Teil. In einem Abstand von anderthalb Metern von der Stelle, an der sich das Feuer konzentriert, sollte alles in Lehmoptik verarbeitet werden. Über die Folgen werde ich etwas später sprechen.

Eigenschaften von Keramikziegeln

Die Gebrauchseigenschaften von Kunststein hängen von den verwendeten Rohstoffen und der Produktionstechnologie ab. Roter Backstein ist korpulent und hohl. Einige seiner Eigenschaften hängen auch von der Struktur des Produkts ab.

Dichte

Eines der Hauptmerkmale ist die Dichte von Keramikziegeln, gemessen in kg/m3. Sie hängt direkt von der Anzahl der Poren im Produkt ab und beeinflusst die Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit und das Gewicht. Vollmaterial hat nicht mehr als 13 % Hohlräume, was eine hohe Festigkeit gewährleistet. Es wird bei der Verlegung von tragenden Wänden verwendet. Der Hohlblock zeichnet sich durch das Vorhandensein von Hohlräumen aus, die 14-45% des Volumens ausmachen.

Foto 1. Massiver und hohler Kunststein

Wärmeleitfähigkeit von Blöcken

Die Wärmeleitfähigkeit eines Materials zeigt seine Energieeinspareffizienz an. Dieser Indikator wird durch die Struktur des Produkts beeinflusst, je mehr Hohlräume mit Luft, desto geringer der Wärmeverlust.

Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von keramischen Hohlziegeln beträgt 0,34-0,47 W / m * K, massiv - 0,6-0,8 W / m * K, Verkleidung - 0,35-0,8 W / m * K.

Bei der Berechnung der Außenwandstärke wird das Wärmedämmvermögen des Baustoffes berücksichtigt. Seine Fähigkeit, Wärme direkt zu übertragen, hängt von der Dichte ab. Beim Einsatz von vollmundigen Produkten im Mauerwerk ist nachträglich der Einbau einer Heizung erforderlich. Der Bau von Wänden aus Hohlprodukten ist effizienter. Das Vorhandensein von Luft reduziert den Wärmeverlust, wodurch die Breite des Mauerwerks und/oder die Dicke der Wärmedämmschicht reduziert werden kann.

Foto. Die Verwendung von Hohlblöcken reduziert die Wärmeleitfähigkeit der Wände

Frostbeständigkeit

Die Haltbarkeit der Struktur hängt von der Fähigkeit des Kunststeins ab, abwechselndem Einfrieren und Auftauen ohne Zerstörung standzuhalten. Der Indikator ist mit dem Buchstaben F gekennzeichnet. Die Mindestgrenze beträgt 15 Zyklen, der optimale Wert beträgt 35-50 Zyklen für interne Strukturen und 50-100 Zyklen für externe.

Aufmerksamkeit! Alle Baustoffe werden unter extremen Bedingungen getestet. Mit dem deklarierten Indikator F50 hält ein Kunststein in der Regel einer höheren Anzahl von Zyklen stand

Dichte von Klinkersteinen

Klinkerblöcke werden aus trockenem rotem Ton hergestellt. Nach dem Aushärten unter Hochtemperaturbedingungen erhält die Zusammensetzung eine stabile Dichte - von 1900 bis 2100 kg/cm3. Die Verschleißfestigkeit ist auch auf die geringe Porosität zurückzuführen - nur 5%, die durch Sintern der Mineralzusammensetzung erreicht wird, wodurch das Volumen der Risse in Ziegeln verringert und die Wahrscheinlichkeit verringert wird, dass Feuchtigkeit in das Rohmaterial eindringt.

Blockqualitäten unterscheiden sich in Farbtönen und Texturen, die durch die Auswahl spezieller Tonzusammensetzungen, wechselnder Temperaturbedingungen und Zeit während des Brennens erzeugt werden. Die Indikatoren für die Verdichtung der Zusammensetzung bleiben jedoch für die Unterart auf dem durchschnittlichen Niveau.

Nachteile - hoher Preis und Wärmeleitfähigkeit. Daher werden beim Verlegen die Kosten für Wärmedämmarbeiten anfallen.

Dichte von Schamottesteinen

Die Verdichtung von Schamottesteinen ist durchschnittlich und variiert zwischen 1700 und 1900 kg/cm3. Eine hohe Verschleißfestigkeit wird durch eine geringe Porosität erreicht, die nicht mehr als 8 % beträgt. Das Material ist langlebig und verformt sich nicht unter dem Einfluss hoher Temperaturen, der Höchstwert beträgt + 1600 ° C.

Das Material besteht zu 70 % aus feuerfestem Ton, der sehr schwer ist. Bei der Planung muss die Masse des Baumaterials berücksichtigt werden, um eine Erhöhung der Belastung der tragenden Gebäudeteile zu vermeiden.

Sorten von Schamottesteinen (gewölbt, klassisch, trapezförmig oder keilförmig) haben ähnliche Dichteindikatoren. Blöcke werden zum Verlegen von Öfen und Kaminen, Industrieanlagen, Industriestahlwerken usw. verwendet. Fertigungstechnologie, Zusammensetzung und Verschleißfestigkeitsindikatoren bestimmten den hohen Preis von Baumaterialien.