SELBSTNIVELLIERENDE MISCHUNGEN
Selbstverlaufsmassen werden auch selbstverlaufende Spachtelmassen, Bodenausgleicher und selbstnivellierende Böden genannt. Dies ist eine ziemlich einfache Methode, um den Boden zu nivellieren und gleichzeitig ein hervorragendes Ergebnis zu erzielen. Geeignet, wenn der Höhenunterschied nicht mehr als 3 cm beträgt.Mit solchen Mischungen können die Böden für die Veredelung mit Fliesen, Kork, Linoleum, Teppich usw.
Die Basis der selbstnivellierenden Mischung ist Zement, aber darüber hinaus enthält die Zusammensetzung auch spezielle modifizierende Zusätze, die die Plastizität und Fließfähigkeit der Lösung erhöhen können. Einige Zusätze ermöglichen es, die Lösung zu verstärken und in Zukunft das Auftreten von Mikrorissen einzudämmen. Je nach Zusammensetzung werden selbstverlaufende Spachtelmassen unterteilt in:
- hohe Festigkeit;
- für warme Böden;
- schnelle Aushärtung;
- dünne Schicht.
Darüber hinaus werden selbstnivellierende Mischungen angeboten, die nicht nur für die Grobbearbeitung, sondern auch für die Endbearbeitung sowie Zusammensetzungen mit besonderen Eigenschaften ausgelegt sind. Es gibt auch Massen zum groben Nivellieren, sie sind für Oberflächen mit erheblichen Unregelmäßigkeiten ausgelegt.
Alle selbstverlaufenden Spachtelmassen haben eine Reihe von Vorteilen:
- Einfachheit und hohe Arbeitsgeschwindigkeit mit ihnen;
- Gefriergeschwindigkeit;
- hochfeste Indikatoren, daher ist diese Nivellierungsmethode für Räume mit hohem Verkehrsaufkommen durchaus anwendbar;
- Beständigkeit gegen Temperaturänderungen.
Diese Methode zum Nivellieren des Bodens hat nur wenige Nachteile - dies sind vielmehr ihre Merkmale. Große Höhenunterschiede der Bodenoberfläche können mit einem selbstnivellierenden Boden nicht ausgeglichen werden. Sie müssen sehr schnell mit Mischungen arbeiten - wenn Sie zögern und trocknen lassen, ist es unwahrscheinlich, dass eine ebene Oberfläche erreicht wird.
Erstellen einer Betonbasis
Das Gießen eines Stahlbetonsockels ist erforderlich, um einen dauerhaften, hochwertigen Boden zu schaffen (weitere Einzelheiten: "Wie man einen Betonboden in einem Privathaus mit eigenen Händen herstellt - Anleitung"). Am besten markieren Sie die zu gießende Fläche mit 5 cm breiten und 2 Meter langen Schienen. Es lohnt sich, zwischen ihnen einen Abstand von etwa 1 Meter einzuhalten, damit Sie die Lösung mit Streifen füllen können. In der Mitte des Raumes wird ein Quadratmeter Armierungsgewebe mit einer Dicke von 3 Zentimetern verlegt. Entlang des Raumumfangs wird die Verbindung der Basis mit den Wänden mit einem Dämpfungsband verklebt.
Dies geschieht so, dass es einige Zentimeter über das Niveau des zukünftigen Betonestrichs hinausragt. Verwenden Sie am besten Betonmischungen der Körnung M100. Die Füllung beginnt in der hinteren Ecke des Raums gegenüber der Eingangsöffnung. Die Streifen werden nacheinander gegossen, und nachdem die Mischung getrocknet ist, werden die zum Markieren verwendeten Lamellen entfernt und die Nähte mit Mörtel gefüllt. Der Estrich wird mit Polyethylen bedeckt und regelmäßig befeuchtet, um eine bessere Fixierung und das Erreichen maximaler Bedingungen zu erreichen.
Bewerbungsprozess
Die Dicke des Estrichs und die verwendeten Materialien hängen von den technischen Parametern des Gebäudes ab, daher ist es notwendig, die maximal mögliche Belastung des Fundaments und des Fundaments zu kennen. Für den Mörtel werden Zement-Sand-Mischungen verwendet, normalerweise verwendet man für solche Arbeiten Zement der Klasse 150. Ein solcher Mörtel wird mit einer Rüttelbohle auf den Untergrund aufgetragen.
Bodengerät mit halbtrockenem Estrich.
Bevor Sie mit dem Auslegen der Lösung beginnen, müssen Sie die Basis überprüfen und abhängig von den Ergebnissen die erforderliche Lösung bestimmen. Die Dicke eines mechanisierten erdfeuchten Estrichs hängt von den spezifischen Aufgaben der Beschichtung ab. Wenn Sie in jedem Raum des Hauses eine Beschichtung mit der gleichen Höhe verlegen möchten, muss die Dicke des Estrichs für jeden Raum separat berechnet werden, wobei die Dicke der Deckschicht zu berücksichtigen ist.
Generell gehört die Untergrundvorbereitung zu den schwierigsten Aufgaben im Estrichverfahren. Wenn Lücken und Lücken zwischen den Platten vorhanden sind, werden diese mit einer Lösung bedeckt, die Oberfläche selbst von Schmutz und Staub gereinigt, mit einer Entfettungslösung behandelt und eine Grundierung aufgetragen.
Ein wichtiger Teil der Vorbereitung wird auch die Berechnung des Nullniveaus des Estrichs sein, das anschließend den maximalen Füllstand für das Gießen der Lösung angibt. Früher wurde zur Berechnung des Nullpegels eine Wasserwaage verwendet, heute werden Laser, genauere Nivelliergeräte verwendet
Nach der Zubereitung erfolgt das Gießen und Verteilen der Mischung. Die beste Option wäre, den ganzen Raum an einem Tag zu füllen, um keine Nähte zwischen den Abschnitten zu erzeugen. Lassen sich Brüche jedoch nicht vermeiden, wird die Naht auf jeden Fall belassen, um Risse zu vermeiden.
Verlegung mit Hilfe einer Vibrorail.
Mit Hilfe von Vibrationsleisten wird die Mischung verdichtet und am genauesten mit einem Nivellierschieber eingeebnet. Alle Arbeiten mit einem erdfeuchten Estrich müssen ohne Unterbrechung durchgeführt werden, da sonst mögliche Fehler und vorübergehende Unstimmigkeiten zu einer Verschlechterung des endgültigen Estrichs führen können.
Wenn der halbtrockene Estrich ausschließlich durch Mechanisierung hergestellt wird, wird die Lösung auf der Baustelle mit speziellen Geräten vorbereitet. Die fertige Mischung wird in einer Entfernung von bis zu 160 Metern zur zu gießenden Baustelle transportiert, und wenn eine Wohnung in den oberen Stockwerken gegossen wird, reduziert sich die Entfernung auf 100 Meter.
Wie lange trocknet ein Estrich auf Gipsbasis?
Das erste, was die Aushärtezeit des Estrichs bestimmt, ist die Grundlage der Lösung. Estriche (oder Nivellierer) für den Boden werden entweder auf Gipsbasis oder auf Zement hergestellt.
Gipsestriche setzen in etwa 3-4 Stunden ein und die vollständige Trocknung erfolgt in einer Woche. Nach 7 Tagen können Sie Teppich, Linoleum, Laminat oder Parkett verlegen und den selbstnivellierenden Boden gießen. Aber die Fliesen auf dem Gipsestrich können nach 3-4 Tagen verlegt werden. Diese Berechnungen gelten jedoch nur für Estriche bis 40 mm Dicke. Je dicker die Schicht, desto länger trocknet der Estrich.
Das heißt, wenn für einen Estrich bis 40 mm die Formel gilt
10 mm = 42 Stunden (1 Tag und 18 Stunden),
dann bei Estrichstärken über 40 mm je weitere 10 mm ca. 90 Stunden (3 Tage und 18 Stunden) hinzurechnen. Es dauert nicht zwei Wochen, sondern drei, um den Estrich mit einer Dicke von 80 mm zu trocknen. Mit zunehmender Schichtdicke verlangsamt sich der Aushärtungs- und Trocknungsprozess erheblich.
Vorbereitungsstufe für Boden
Die Einrichtung des Unterbodens auf dem Boden beginnt also direkt mit der Bearbeitung eines Grundstücks
Es ist wichtig, die Tiefe des Grundwassers zu kennen, um das Risiko einer Überschwemmung des Fundaments auszuschließen. Zu diesem Zweck können Sie mit Bedacht ein Entwässerungssystem installieren, das die Funktion des Wasserabflusses übernimmt.
Ist das Grundwasserproblem gelöst, kann mit der Gründung begonnen werden. Dafür wird grobkörniger Flusssand und Kies mit einem Bruchdurchmesser von etwa 3 Zentimetern verwendet. Die Tiefe der Schicht dieser Materialien sollte etwa 30 Zentimeter betragen. Sobald es einschläft, wird mit viel Wasser gestampft. Es ist nicht akzeptabel, Schwarzerde oder Torf anstelle von Sand zu verwenden, da diese der Auswaschung unterliegen. Auf diese Weise machen sie oft einen warmen Boden in der Garage, was sich bestens bewährt hat.
Merkmale der Abdichtung unter selbstnivellierenden Böden
Grundprinzipien der Abdichtungsarbeiten:
- Unabhängig von der gewählten Art der Abdichtung muss ihre Schicht durchgehend sein, wodurch das Risiko des Eindringens von Wasser unter die Bodenstruktur ausgeschlossen wird.
- An den Anschlüssen an Wände und andere senkrechte Flächen sollte die Abdichtungsschicht mindestens 10-15 cm senkrecht nach oben stehen.
- Wenn der Untergrund von hoher Qualität ist, kann die Abdichtung mit einem Isolierband erfolgen, das die Fugen der Platten schließt und von oben mit einer Mörtelschicht bedeckt wird.
- Um zu verhindern, dass die fertige Mischung an der Verbindung mit den Wänden austritt, wird ein spezielles versiegeltes Klebeband um den Umfang des gesamten Raums gelegt, das mit einem Konstruktionshefter an der Wand befestigt wird.
Installation
Jede Art von Fußbodenheizung unter einem Laminat auf Betonbasis hat entsprechende Installationsmerkmale, wir werden sie kurz betrachten.
Der erste Typ ist der Wasserboden.In vereinfachter Form sieht es aus wie flexible Rohre, die durch ein bestimmtes System verlegt werden, durch das warmes Wasser fließt, von oben wird diese Installation mit einem Betonestrich gegossen. Bei diesem Typ werden mehrere Schichten installiert, hier in der Reihenfolge ihrer Anordnung:
Die Abdichtung erfolgt auf dem bestehenden Betonsockel. Gleichzeitig muss das Dämpfungsband um den Umfang gelegt werden.
Als nächstes wird eine wärmeisolierende Schicht angebracht, am bequemsten ist es, Schaum zu verwenden, je dicker er ist, desto besser kann die Wirkung erzielt werden
Aber hier ist es wichtig, die Höhe des Bodens so zu kontrollieren, dass er den Rest im Haus nicht überschreitet.
Auf der Isolierung sind Metall-Kunststoff-Rohre montiert, es ist wichtig, dass sie hohen Temperaturen standhalten. Sie müssen mit speziellen Befestigungsdübeln befestigt werden.
Vergessen Sie nicht, einen Rohrauslass für den Anschluss an den Wärmetauscher herzustellen.
Rohrlayout
Von oben werden die Rohre mit einem Estrich gegossen, auf dem bereits ein Laminat gemäß den Regeln für die Durchführung solcher Arbeiten montiert ist.
Die Gesamtdicke der Fußbodenheizung unter dem Laminat auf dem Betonboden variiert zwischen 5 und 15 cm.
Armierungsgewebe an den Rohren eines Warmwasserbodens
Die elektrische Fußbodenheizung hat in ihrer Zusammensetzung ein elektrisches Kabel, das eigentlich die Funktion der Heizung erfüllt. Hier wird die Energie des Stroms in Wärme umgewandelt. In Wohnräumen empfiehlt es sich, ein zweiadriges Kabel zu verwenden, es gibt weniger Strahlung ab. Es gibt zwar Möglichkeiten, diesen Typ mit einem einadrigen Draht anzuordnen. Für eine solche Fußbodenheizung wird hauptsächlich ein selbstregulierendes Kabel verwendet, das auch zum Beheizen von Wasserleitungen verwendet wird. Dieser Kabeltyp lässt keine Überhitzung an einer Stelle zu, da er dank der Matrix, die sich über die gesamte Länge befindet, bestimmt, wo Wärmeenergie zugeführt und wo sie abgeführt wird.
Beheizte Fußmatten
Das Installationsschema sieht so aus:
- Reinigen des Bodens von Schmutz, ggf. Verlegen einer Wärmedämmung, ist aber nicht zwingend erforderlich. Das Gießen des Estrichs erfolgt nach Bedarf, seine Dicke beträgt nicht mehr als 30 mm. Hier ist es notwendig, ein Bewehrungsnetz zu verwenden.
- Ein solcher Boden muss vor dem Verlegen des Kabels mindestens 2 Tage stehen.
- Kabel sind nach Herstellerangaben zu verlegen.
- Bevor Sie den Sensor und den Thermostat reparieren, müssen Sie sicherstellen, dass das System funktioniert, dass alles funktioniert. Als nächstes können Sie von oben einen Estrich herstellen, dessen Dicke 3-10 cm beträgt.
- Es ist möglich, ein Laminat in einem Monat nach Abschluss der Arbeiten zu montieren.
Die Hersteller bieten eine leicht vereinfachte Version an - dafür werden spezielle Matten hergestellt, das Kabel ist bereits daran befestigt, Sie müssen sie nur verlegen und darauf einen Estrich legen.
Nun, der letzte Typ ist die Infrarot-Fußbodenheizung - die heutzutage optimalste Lösung für Laminatböden.
Infrarotfilm verlegen
Die Installation umfasst nur 3 Schritte:
- Thermisch reflektierendes Material.
- Infrarotfilm verlegen.
- Beschichtung aus Polyethylen.
Faserbinder
Wie beim vorherigen Verfahren muss der Lösung Wasser in einer solchen Menge zugesetzt werden, dass es ausreicht, den Zement zu imprägnieren und zu sättigen. Es ist der geringe Wasserbedarf, der dem halbtrockenen Estrichtyp besondere Vorteile verleiht, darunter eine hohe Festigkeit der Endbeschichtung und ein minimales Schrumpfen der Schicht, was die Rissbildung minimiert.
Fiberglas.
Für einen Faserestrich werden fein gesiebter Seesand mit einem Korndurchmesser von 0,01 bis 0,05 mm, Portlandzement M500, hergestellt nach GOST, ein Weichmacher zur Erhöhung der Festigkeit, Beweglichkeit und Elastizität von Lösungen sowie Fasern mit verstärkenden Eigenschaften benötigt , was die Festigkeit der Lösung erhöht und keine Risse verursacht.
Faserestrichverfahren
Wir gießen Sand in einer Menge von 120 Litern in den Mischer, zu dem 120-150 Gramm Sand und 50 kg hinzugefügt werden.Zement. Als nächstes werden 15 Liter Wasser und eine bestimmte Menge Weichmacher in einer Menge von 1,5 Litern pro Kubikmeter Lösung gegossen.
Nachdem der Estrich verlegt wurde, wird er mit einer speziellen Maschine poliert, was der Schicht eine größere Ebenheit und Dichte verleiht. Manchmal können sich beim Bügeln Mikrorisse bilden, die die Eigenschaften des Bodens nicht beeinträchtigen.
Nach dem Bügeln ist der Boden vor äußeren Einflüssen geschützt, die die Endqualität des Estrichs beeinträchtigen können.
Wie pflege ich einen halbtrockenen Faserestrich?
Wenn ein Raum mit einem frisch hergestellten mechanisierten Estrich Zugluft hat, wird seine Oberfläche einen Tag lang mit Polyethylen bedeckt, wodurch der Zement vor Feuchtigkeitsänderungen geschützt wird. Anstelle von Polyethylen können Sie den Estrich auch ständig mit Wasser befeuchten. Bereits nach 12 Stunden ist der Estrich begehbar, nach 94 Stunden kann die Oberputzschicht verlegt werden.
Faserverstärkte Fasern bieten für solche Arbeiten viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Armierungsgeweben. Die Zugabe von Propylenfasern zu den Lösungen minimiert das Auftreten von Rissen, während das Stahlgewebe verwendet wird, nachdem sie aufgetreten sind. Dank der Faser hält ein mechanisierter halbtrockener Estrich länger und behält sein Aussehen.
Eine Lösung für einen maschinellen Estrich wird unmittelbar vor Arbeitsbeginn auf der Baustelle hergestellt. Zum Mischen wird ein pneumatisches Gebläse verwendet, das die Funktionen eines Mischers und einer Betonpumpe vereint. Die Komponenten werden in den Vorratsbehälter des Pneumoheaters geladen, gemischt und unter dem Einfluss von Druckluft dem Einbauort zugeführt.
Die Beschickung erfolgt durch dichte Gummischläuche (Durchmesser 50-65 mm). Mit der Leistung der Pumpe können Sie die Mischung horizontal bis zu einer Entfernung von 180 m und vertikal bis zu 100 m (bis zu einer Höhe von 30 Stockwerken) transportieren. Das pneumatische Gebläse wird auf der Straße in der Nähe des Hauses installiert (unter den Fenstern oder am Eingang zum Eingang), Sand, Zement, Fasern und andere Zusätze (falls erforderlich), Wasser wird in der Nähe gespeichert. Die Komponenten werden im Freien gemischt und müssen nicht ins Haus gebracht oder auf den gewünschten Boden gehoben werden - die fertige Mischung wird durch Schläuche zum Arbeitsplatz geführt. So bleibt der Raum, in dem der Estrich verlegt wird, relativ sauber – ohne Baustaub und Mörtelklumpen an den Wänden.
Was kann das Dämpferband ersetzen
Tatsächlich ist das Dämpferband Polyethylenschaum, der in 15 cm breite Streifen geschnitten ist.
Daraus folgt, dass wir es in Ermangelung eines speziellen Klebebandes durch gewöhnlichen gerollten Polyethylenschaum (Izolon, Penofol, Foilizol) ersetzen können, der in Streifen von 10-12 cm geschnitten wird (abhängig von der Dicke des Estrichs).
Außerdem ist es manchmal billiger als ein spezielles Dämpferband zu kaufen.
Nehmen wir also an, wir brauchen 50 Meter desselben Bandes.
Dazu nehmen wir 5 laufende Meter gerolltes PES (1 m breit) und lösen es mit einem herkömmlichen Baumesser in Streifen von 10 cm auf. Somit erhalten wir die gleichen 50m. Dämpferband.
Montageprozess
Nachdem der Betonboden in die Torte am Boden eingebracht wurde, kann mit der Verlegung des Heizkreises begonnen werden.
Es gibt eine Reihe von Regeln:
- Um eine übermäßige Erwärmung der Beschichtung zu verhindern, ist eine sachkundige Verlegung der Rohre über die gesamte Raumfläche erforderlich. Entlang des Umfangs wird eine dichtere Installation durchgeführt, und in der Mitte sollte die Kontur weniger häufig sein und die Einkerbung von den Wänden des Raums sollte mindestens 15 Zentimeter betragen;
- Unabhängig davon, welches Verlegeschema gewählt wird, muss der Abstand zwischen benachbarten Rohren von 0,3 Metern eingehalten werden.
- Wenn sich das Rohr an der Verbindung von Platte und Decke befindet, sollte es mit einer speziellen Metallhülse getrennt werden.
- Die Länge des Heizkreises sollte 100 Meter nicht überschreiten, da in einem solchen System die Hauptparameter der Kühlmittelzirkulation abnehmen (lesen Sie: „Wie man in einem Privathaus mit eigenen Händen einen warmen Boden macht“).
Die Verlegung erfolgt auf zwei Arten:
- bifilar - in einer Spirale. Charakteristisch ist hier eine gleichmäßige Erwärmung der Rohre durch den Wechsel von Vor- und Rücklauf. Zur Flüssigkeitsversorgung wird eine Pumpe mit geringer Leistung verwendet, und das Verlegen von Rohren ist aufgrund der Einhaltung eines Winkels von 90 Grad zwischen benachbarten Abschnitten sehr einfach.
- Mäander - Zickzack. Das Kühlmittel in einem solchen System kühlt während des Durchgangs entlang der Kontur ab und die Oberfläche erwärmt sich ungleichmäßig. Rohre können sich entlang des Kurses in absolut entgegengesetzter Richtung drehen, was sich auf die Komplexität der Installation auswirkt. Diese Methode eignet sich besser für Räume mit linearem Gefälle, da das Kühlmittel schneller zirkuliert und keine Zeit zum Abkühlen hat. Am obersten Punkt des Stromkreises wird ein Schrank mit Geräten installiert. Außerdem können Sie mit dieser Verlegemethode die geräumigsten Räume beheizen.
Betonestrich und seine Funktionen
Der Estrich erfüllt beim Bau von Fußbodenheizungskonstruktionen gleichzeitig eine Schutz-, Ausgleichs- und Wärmeübertragungsfunktion.
Gleichzeitig erfolgt die Verlegung eines warmen Bodens in einem Estrich nur dann, wenn Wasserleitungen oder elektrische Leitungen als Heizelement verwendet werden.
Infrarotfolienböden sollten niemals mit Beton gegossen werden.
Schutzfunktion
Betonschicht schützt Fußbodenheizung vor Beschädigung
Durch das Auffüllen der Heizelemente mit einer Betonschicht können diese vor äußeren physikalischen Einflüssen geschützt werden. Ohne Estrich können Elektro- oder Wasserböden durch das Gewicht der auf dem Bodenbelag abgestellten Möbel zerdrückt werden oder durch Personenbewegungen im Raum regelmäßigen Stößen ausgesetzt werden.
All dies kann zu einer Störung des Kühlmittelflusses durch das Rohr oder zu einer Beschädigung des Isoliergeflechts der Heizkabel führen. In diesem Fall können Sie mit Beton solche Probleme vermeiden und die Lebensdauer der gesamten Heizstruktur erheblich verlängern.
Nivellierfunktion
Wenn der Untergrund uneben ist, lohnt es sich, ihn mit einem Betonestrich auszugleichen
Für den Fall, dass der Tiefgang einige Mängel in Form von horizontalen Neigungen, Unebenheiten, Vertiefungen oder Rissen zwischen den Bodenplatten aufweist.
Wenn der raue Betonsockel relativ eben ist, kann der Schritt des Einbaus des darunter liegenden Betonestrichs übersprungen werden.
Wenn der Unterboden zu offensichtliche Mängel aufweist, muss lediglich eine Wasser- oder Elektro-Fußbodenheizung in den Estrich verlegt werden.
Wärmeübertragungsfunktion
Ein wichtiger Indikator für jedes Heizsystem ist der Leistungskoeffizient (COP). Ein richtig gegossener Betonestrich ermöglicht es, diese Zahl zu maximieren.
Tatsache ist, dass Beton eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit hat, was von Luft und vielen Bodenbelägen (Linoleum, Laminat usw.) nicht gesagt werden kann. Daher trägt eine dünne Schicht Betonmörtel, die auf die Heizstrukturen aufgetragen wird, zu einer schnelleren Übertragung der Wärmeenergie bei.
Darüber hinaus kann die erhitzte Betonmasse lange Zeit Wärme an den Raum abgeben, was zur Aufrechterhaltung einer angenehmen Temperatur beiträgt.
Um hohe Wärmeübertragungseigenschaften aufrechtzuerhalten, wird nicht empfohlen, den Betonboden der Fußbodenheizung mit Materialien zu bedecken, die isolierende Eigenschaften haben - Teppiche, warmes Linoleum usw.
Die beste Option zur Aufrechterhaltung einer hohen Effizienz sind Fliesen oder Porzellanfliesen.
Wärmedämmschicht
Sie können einen vor Frost und Wärmeverlust geschützten Untergrund erhalten, indem Sie eine hochwertige Wärmedämmschicht erstellen. Ja, und die Fußbodenheizung wird zusätzlich vor äußeren Einflüssen niedriger Temperaturen geschützt. Die funktionale Essenz, die das Design eines warmen Fußbodens auf dem Boden hat, besteht darin, dass die wärmeisolierende Schicht den Wärmeverlust (ca. 20%) blockiert und direkt nach oben in den beheizten Raum leitet.
Eine hochwertige Wärmedämmschicht hat eine Reihe von Merkmalen:
- geringe Wärmeleitfähigkeit;
- hohe Festigkeit;
- Erhaltung der Haupteigenschaften bei hoher Luftfeuchtigkeit usw.
Bis heute können Sie viele Arten von Materialien für die Verlegung der Wärmedämmung auswählen.
Besonderes Augenmerk sollte auf expandiertes Polystyrol gelegt werden
Es gibt mehrere Möglichkeiten, dieses Material zu verwenden:
- reiner Polystyrolschaum muss beidseitig mit Polyethylen beschichtet werden;
- mit Aluminiumfolie beschichtetes expandiertes Polystyrol - die einfachste Art der Montage und keine zusätzlichen Befestigungselemente erforderlich;
- Extrudiertes Material benötigt keine zusätzliche Beschichtung.
NIVELLIERUNG MIT GIPSFASERPLATTEN GVL
Der Ausgleich mit GVL wird als Trockenestrich bezeichnet. Dieser Vorgang ist viel einfacher und schneller, aber die Qualität des fertigen Estrichs ist der monolithischen unterlegen. Unter der GVL wird eine Schicht Blähton verlegt, die die Rolle eines Wärmeisolators spielt. Die Technologie ermöglicht die Verwendung anderer Materialien mit ähnlichen Wärmedämmeigenschaften.
Die GVL-Nivellierung beginnt mit der Reinigung der Oberfläche von Staub und Schmutz, woraufhin ein Imprägniermaterial darauf verteilt wird, bei dem es sich um eine Kunststofffolie handeln kann. Seine Streifen werden mit einer Überlappung von etwa 10-15 cm übereinander und mit einem Ansatz von 10 cm zu den Wänden verlegt.Es ist besser, ein Kantenband um den Umfang des Raums zu verwenden, das sich zwischen den Kunststofffolien befindet und die Blähtonschicht.
Blähton muss sorgfältig verdichtet und auf das vorgesehene Niveau eingeebnet werden. Die erste Platte wird in der der Tür am nächsten liegenden Ecke montiert und mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Wenn die erste Schicht GVL fertig ist, fahren Sie mit der Installation der zweiten fort, die am Kleber befestigt ist. Achten Sie darauf, die Blätter um 25-30 cm relativ zur ersten Schicht zu verschieben. Aus Gründen der Zuverlässigkeit kann die zweite Schicht mit Schrauben an der ersten befestigt werden. Einige Experten empfehlen die Installation von Baken in Form von Holzstangen oder U-förmigen Metallprofilen. Für Bewegungen auf Blähton werden Platten aus Sperrholz oder GVL verwendet.
In der Endphase werden die Fugen der Platten und die Befestigungspunkte mit selbstschneidenden Schrauben grundiert, dann wird auch der Rest der Oberfläche grundiert, die überschüssige Kunststofffolie und das Kantenband werden abgeschnitten. Ein wichtiger Vorteil dieser Methode der Bodennivellierung ist die Möglichkeit, sie schrittweise, in mehreren Ansätzen und nicht an einem Tag durchzuführen, und dies erleichtert den Prozess erheblich, wenn die Bodennivellierung von Hand erfolgt.
Demontieren oder restaurieren
Die Demontage können Sie problemlos selbst vornehmen. Sie sollten nicht mit Reparaturen beginnen, wenn Sie nicht über die erforderlichen Fähigkeiten als Baumeister verfügen, Sie verstehen nichts in dieser Angelegenheit. In diesem Fall müssen Sie sich an die Meister der Bauorganisationen wenden. Alle möglichen Zeitungen und Zeitschriften sind voll von Angeboten für Auf- und Abbauleistungen.
Mit der Zeit wird jeder Bodenbelag unbrauchbar. Beton kann anfangen zu färben, abzublättern und zu reißen. In einer solchen Situation lohnt es sich zu entscheiden, ob der alte Estrich abgebaut werden soll oder ob er noch dient. Grundsätzlich raten die Meister zum Abbau des Estrichs. Solche Arbeiten sind billiger als eine Restaurierung.
Es gibt Punkte zu beachten:
- Muss der Boden abgesenkt werden?
- Schlecht aussehender Boden. Es könnte vorteilhafter sein, es einfach neu zu installieren.
- Zement von geringer Qualität.
- Muss ich Verbindungen oder Rohre reparieren, die sich unter dem Bodenbelag befinden? Möglicherweise müssen Sie neue installieren.
- Halten die Böden der Räume im Untergeschoss dem zusätzlichen Gewicht des Obergeschosses stand?
- Das Arbeiten mit einem Presslufthammer kann gefährlich sein.
Häuser, die Mitte des 20. Jahrhunderts gebaut wurden, hatten einen Holz- oder Mischboden: Holzbalken wurden auf Metallbalken gelegt, und es gab Bereiche mit Stahlbetonelementen in Toilette und Badezimmer.Der Prozess der Demontage des Betonbodens hat seine eigenen charakteristischen Merkmale. Wenn Sie den alten Zementestrich entfernt haben und jetzt mit dem Gießen eines neuen beginnen möchten, dürfen Sie dieses Projekt nicht durchführen, da das Gesamtgewicht der Zementlösung groß und die Belastung hoch ist der Boden wird die zulässige Norm weitgehend überschreiten. Die richtige Wahl wäre, den Estrich auf unebenen Stellen aus leichteren Baustoffen einzubauen.
Richtige Löschregeln
Wenn Sie mit der Überholung der Bodenfläche beginnen, müssen Sie den Estrich abbauen, dessen Preis von Bauunternehmen recht hoch ist. Aber wir selbst sind in der Lage, Sockelleisten zu entfernen, Linoleum zu entfernen, Laminatböden zu demontieren, Parkett oder Teppich zu entfernen.
Am häufigsten erfolgt die Demontage des Estrichs im Schlagverfahren mit Elektrowerkzeugen: Perforatoren, Presslufthämmern, Diamanttrennscheiben. Zu Hause können Sie ein gewöhnliches Brecheisen, einen Vorschlaghammer, einen Hammer oder einen Meißel verwenden, wenn die Dicke der Beschichtung dies zulässt.
Die Demontage des Bodens unter Verwendung von Elektrogeräten erhöht die Produktivität erheblich. Aber eine solche Demontage des Estrichs wird auch einen erhöhten Preis haben. Spezialisten im Schlagverfahren mit leistungsstarken pneumatischen Betonhämmern, Perforatoren und Diamanttrenngeräten bauen den Estrich schnell, aber nicht billig ab. Und bei einer stark metallarmierten Beschichtung erfolgt die Bearbeitung mit einem speziellen Fugenschneider.
Die Demontage eines Zementestrichs (Beton) in irgendeiner Weise erfolgt durch Zerbrechen der Basis in Stücke. Für das Entfernen und Entfernen von Zementbetonresten sollten Sie sich im Voraus mit Säcken aus strapazierfähigem Material eindecken.
Sie müssen sich nicht nur auf eine große Menge Bauschutt, Staub, Schmutz, sondern auch auf eine erhöhte Lärmentwicklung einstellen, was Sie besser sofort mit Ihren Nachbarn besprechen sollten. Es ist besser, im Voraus einen Zeitplan für laute Arbeiten zu besprechen und zu vereinbaren, als später "Gäste" von verschiedenen Behörden zu empfangen, die von wütenden Bewohnern nahe gelegener Wohnungen eingeladen werden.
Beim Abbau des Estrichs wird nicht nur der Nachbar, sondern auch Ihre Geduld auf die Probe gestellt. Alle Handwerker, die diese schwierige Prüfung bestanden haben, werden vor nichts mehr zurückschrecken! Viel Glück mit dem Estrich!
