Kriterien für die Klebstoffauswahl
Die Wahl des Klebers für Kamine und Öfen sollte auf mehreren Kriterien basieren. Lassen Sie uns dieses Thema behandeln und entscheiden, was genau die Wahl dieses Materials beeinflussen kann.
Der Standort des Kamins und der Öfen, die sich drinnen oder draußen befinden können. Denken Sie daran, dass hitzebeständiger Klebstoff für Öfen und Kamine Temperaturen von bis zu 120 ° C standhalten kann. Daher kann dieses Material zum Auskleiden von Öfen verwendet werden.
Aber es gibt ein Detail. Beim Kauf sollten Sie auf die untere Temperaturgrenze achten. Auf der Straße, zum Beispiel einer Sommerküche, muss die Flüssigkeit niedrigen Temperaturen standhalten. Auch in der Nebensaison ist es günstig, den Temperaturunterschied auszuhalten.
Vor dem Kauf muss die Gebrauchsanweisung vollständig studiert werden. Für die Verkleidung des Feuerraums muss ein feuerfester Klebstoff gewählt werden.
Die Wahl sollte auch nach der Art des Veredelungsmaterials erfolgen. Für unterschiedliche Elemente kann ein bestimmter Kleber vorgesehen sein.
Sie sollten sofort auf das Material achten, das für die Dekoration des Kamins verwendet wurde. Nicht jede Foundation passt darauf.
Es ist nicht immer möglich, hitzebeständigen Kleber für die Endbearbeitung von Öfen zu verwenden, da diese Zusammensetzung nur in einer dünnen Schicht auf die Fliese aufgetragen wird. Daher sollte man sich die Unterschiede im Flugzeug anschauen. Aufgrund ihrer großen Präsenz sollte eine dickere hitzebeständige Zusammensetzung gewählt werden, damit Unregelmäßigkeiten ausgeglichen werden können.
Auch auf Wasser- und Dampfdichtigkeit sollten Sie achten. Wenn es einen Herd für ein Bad gibt, ist dies eine der Hauptanforderungen.
Dieser Klebstoff kann in zwei Typen unterteilt werden, die durch seine chemische Zusammensetzung bestimmt werden:
- Hitzebeständiger Kleber aus Synthetik;
- Hitzebeständiger Kleber natürlich.
Kleber, als Option zum Auskleiden von Kaminen und Öfen
Die Verlegung des Kamins muss unter Erfüllung besonderer Anforderungen erfolgen, da während des Betriebs ständig mit hohen Temperaturen in Berührung kommt. Daher funktionieren herkömmliche Betonlösungen in diesem Fall nicht. Es müssen spezielle verwendet werden, deren Zusammensetzung hitzebeständig, haltbar und gleichzeitig elastisch ist, da alle Komponenten beim Erhitzen ihre Form vergrößern und beim Abkühlen ohne Risse in ihren ursprünglichen Zustand zurückkehren müssen und Zerstörung.
Indikatoren für Eigenschaften feuerfester Massen
Beim Verlegen von Fliesen und Kaminen verwenden Spezialisten einen hitzebeständigen Lehmmörtel. Schamotte ist eine feuerfeste Tonsorte, die der Hauptbestandteil der Mischung ist, daneben gibt es Sand, Zement, synthetische Weichmacher und Wasser.
Eine solche Zusammensetzung wird für Ziegel oder Mauerwerk verwendet, ist jedoch für die Verkleidung nicht sehr geeignet, da sie beim Auftragen auf eine horizontale Oberfläche zu rutschen beginnt und ziemlich lange aushärtet. Dies kann zu asymmetrischen Linien und dicken Nähten führen, die das Erscheinungsbild des Kamins beeinträchtigen. Daher wird für die Verkleidung die Verwendung eines Spezialklebers empfohlen.
Kleber zum Verlegen des Sockels des Kamins
Mischungen für Kamine haben in ihrer Zusammensetzung hauptsächlich Ton und Zement, sie sind weniger plastisch, weshalb ihre Verwendung als Verkleidung nicht zu empfehlen ist. Eine solche Mischung wird am besten zum Verlegen von Schamottesteinen verwendet, da sie eine ähnliche Zusammensetzung haben, was bedeutet, dass sie sich beim Erhitzen gleich verhalten.
Dieser Effekt wird als lineare Ausdehnung bezeichnet. Unter dem Einfluss hoher Temperaturen ändern alle Substanzen ihre Form - sie dehnen sich aus, nach dem Abkühlen verengen sie sich in ihre ursprüngliche Position. Wenn die Zusammensetzung gleich ist, ist der Prozentsatz der Ausdehnung / Kontraktion gleich, die Wahrscheinlichkeit von Rissen nimmt ab.
Wie man eine Wahl trifft
Die Auswahl des benötigten Baumaterials ist eine große Kunst.Um übermäßige finanzielle, materielle und vorübergehende Verluste zu vermeiden, ist nicht nur ein ausgezeichnetes Verständnis der Eigenschaften des Produkts erforderlich, sondern auch die notwendige Erfahrung in seiner Verwendung.
Bei der Auswahl eines hitzebeständigen Klebstoffs für Fliesen müssen Sie die höchste Temperatur untersuchen, der das Material standhalten kann, sowie den Ort seiner Anwendung beachten. Es ist auch notwendig, im Voraus zu wissen, welches Material geklebt wird und wie es zusammengesetzt ist.
Die hitzebeständige Klebstoffzusammensetzung muss schnell trocknen können. sowie ausreichende Elastizität. Es lohnt sich auch, seine Klebeeigenschaften zu berücksichtigen.
Hochwertiger hitzebeständiger Fliesenkleber hält Temperaturen bis 120 Grad stand. Während des Trocknungsprozesses werden giftige Dämpfe freigesetzt, vergessen Sie also bei der Auswahl eines hitzebeständigen Fliesenklebers nicht einen Parameter wie Toxizität. Diese Art von Kleber wird bei ausreichend hoher Temperatur aufgetragen, daher ist die beste Wahl ein hitzebeständiger Fliesenkleber mit der geringsten Toxizität.
Der nächste Schritt bei der Auswahl eines Klebstoffs ist wasserfest. Ein hitzebeständiger Fliesenkleber mit dieser Eigenschaft hat eine bessere Klebefähigkeit. Ein Erhitzen des getrockneten Feuerfestklebers ist erst nach 2 Tagen nach der Endtrocknung möglich.
Hitzebeständiger Kleber für Kachelöfen und Kamine
Bei Verblendarbeiten an Öfen oder Kaminen mit Klinker, Schamott oder anderen hitzebeständigen Veredelungsmaterialien ist gewöhnlicher Kleber nicht geeignet. Es sollte nur hitzebeständiger Fliesenkleber verwendet werden. Ein solcher Klebstoff wird durch Trockenmischungen mit speziellen chemischen Komponenten hergestellt, die ihre Eigenschaften beim Erhitzen nicht verlieren. Solche Mischungen gelten als ökologische Baustoffe, die im Betrieb keine Giftstoffe abgeben.
Feuerfester Klebstoff für Fliesen bezieht sich auf Silikate, die auf der Basis von flüssigem Glas unter Zusatz von hitzebeständigem Ton, Kaolin und einigen Bindemitteln hergestellt werden. Dieses Material ist bereits gebrauchsfertig, es härtet perfekt aus und lässt sich leicht auf eine zuvor vorbereitete Oberfläche auftragen.
Fertigmischungen zum Verlegen von Öfen
Die Option der Selbstzubereitung von Materialien für die Mauermischung ist am wirtschaftlichsten, aber gleichzeitig sehr mühsam, insbesondere wenn es um die Lehmmischung geht.Vorgefertigte Mischungen helfen, die Arbeit zu beschleunigen und Fehler bei der Vorbereitung zu vermeiden Mauermörtel. Es gibt viele, aber schauen wir uns nur einige an:
- Emelya ist ein elastisches, hitzebeständiges Konfektionsmaterial. Unterscheidet sich durch hohe Beständigkeit gegen Rissbildung, riecht fast nicht. Die Mischung wird gut von Händen und Werkzeugen gereinigt. Wird für Keramik- und Schamottesteine verwendet. Während des Verlegens des Ofens kann der Ziegel nicht einmal benetzt werden, da die Mischung die Feuchtigkeit perfekt zurückhält.
- Terrakotta ist eine umweltfreundliche, hitzebeständige, elastische Mischung. Es enthält hochwertige Kaolinerde, Kaolinsand und Schamotte. Widersteht Temperaturen bis zu 1300 Grad. Einziges Manko ist die lange Trockenzeit.
- Feuerfest - wird zum Verlegen der inneren Strukturen von Öfen und Schornsteinen aus feuerfesten Steinen verwendet. Es kann verwendet werden, um die Außenflächen von Öfen und Kaminen mit Feinsteinzeug und Keramikfliesen zu verkleiden.
- Ekabud - Mauerwerk und Mörtel für Öfen ihrer feuerfesten und keramischen Steine.
- Vetonit ist ein Lehmmörtel zum Verlegen von Öfen und Schornsteinen aus Keramikziegeln im Innenbereich. Die Zusammensetzung der Mischung umfasst Ton, Zement, Sand und Zusatzstoffe, die die Eigenschaften der Mischung verbessern.
Die Verwendung von Fertigmischungen erfordert die Einhaltung bestimmter Regeln:
- Während der selbstgemachte Mörtel hauptsächlich per Hand angemischt wird, müssen die fertigen Formulierungen ausschließlich mit einem Mixer mit Wasser angemischt werden.
- Das erneute Kneten der Mischung nach dem Erstarren ist verboten.
- Das Volumen einer Charge sollte so bemessen sein, dass sie innerhalb einer Stunde verbraucht werden kann.
- Die Verlegung des Ofens sollte bei einer Temperatur von mindestens 10 Grad erfolgen.
- Das Vorhandensein von Weichmachern in der Mischung, die ein zu schnelles Trocknen der Lösung verhindern, trägt dazu bei, dass die Nähte nicht reißen. Daher sollte der Ofen frühestens drei Tage nach Abschluss der Arbeiten aufgewärmt werden.
- Um einen Schornstein zu installieren, müssen Sie eine spezielle Mischung kaufen, die auf der Verpackung die entsprechende Bezeichnung trägt.
- Wenn Sie sich entscheiden, den Ofen zu renovieren. dann sollte dies frühestens 20 bis 30 Tage nach Beginn der intensiven Nutzung erfolgen.
- Nach dem ersten Ofen können an den Nähten des Mauerwerks Ausblühungen auftreten, die nach dem Abkühlen des Ofens mit einem feuchten Tuch entfernt werden.
Die Qualität von Fertigmischungen ist viel besser als die von hausgemachten, aber ihre Kosten sind ziemlich hoch. Aus diesem Grund wählt jeder die Option, die am besten zu dem für das Ofengerät bereitgestellten Budget passt.
Sorten von hitzebeständigem Kleber
Kaminkleber ist eine viskose Texturlösung, die eine schnelle und bequeme Verklebung von dekorativen Elementen sowie Fliesen ermöglicht. Es gibt zwei Arten dieser Mischung:
- trocken (es muss verdünnt werden);
- flüssig (geleeartig).
Die erste Option ist für diejenigen geeignet, die keine Fähigkeiten im Facing haben. Die Trockenmischung härtet viel länger aus, sodass sie sich nicht verschlechtert, wenn der Fliesenprozess verzögert wird. Flüssigkleber ist in Qualität und Parametern nicht minderwertig, aber für Anfänger weniger geeignet. Es ist auch erwähnenswert, dass die fertige Mischung etwa 2-3 mal mehr kostet.
Zementmischung
Aus Sand, Zement und Wasser wird ein einfacher Zementmörtel gemischt. Der Anteil hängt von der Zementmarke ab Vor der Zugabe von Wasser werden Zement und Sand gründlich miteinander vermischt.
Wenn zusätzliche Zutaten hinzugefügt werden, wird eine komplexe Mischung erhalten. Oft wird Zementmörtel durch Zugabe von Kalkleim ergänzt. Aber dann müssen Sie es schnell genug verwenden. Als Teil des Mörtels werden 1-3 Teile anderer Bindemittel und 6-15 Teile Sand auf einen Teil Zement aufgetragen.
Ein hitzebeständiger Zementmörtel wird erhalten, indem einem einfachen Zement-Sand-Zement Portlandzement und kleine Ziegelbruchstücke zugesetzt werden.
Tonmischung
Zum Verlegen des Ofenkörpers muss eine homogene Tonlösung von cremiger Konsistenz und ohne Klumpen hergestellt werden. Nur ein gut vorbereiteter Mörtel garantiert dünne Mauerwerksfugen und bröckelt nicht während des Ofenbetriebs.
Vor der Herstellung der Lösung wird der Ton auf seinen Fettgehalt überprüft. Eine der einfachsten Möglichkeiten ist die folgende: 2 - 3 kg Ton werden mit Wasser gegossen, die Klumpen gründlich geknetet und mit einem Holzspatel gut vermischt. Schauen Sie sich danach das Schulterblatt an:
- Wenn der Ton stark daran haftet, ist der Ton fettig und erfordert die Zugabe von Sand.
- Wenn nur einzelne Klumpen auf dem Holz verbleiben, kann der Ton als normal angesehen werden und die Lösung wird ohne Zugabe von Sand hergestellt.
- Bleibt nur ein dünner Tonfilm auf dem Spachtel, ist der Ton mager und es muss fettiger Ton zur Lösung gegeben werden.
Der Verbrauch an Lehmmörtel beträgt durchschnittlich 25 Liter pro 100 Ziegel. Als optimaler Mauermörtel gilt ein Mauermörtel, dessen Zusammensetzung möglichst identisch mit der Zusammensetzung des Ziegels ist, der zum Verlegen des Ofens verwendet wird. Eine gute Tonlösung hält einer Erwärmung auf 800 - 1000 Grad problemlos stand. Gleichzeitig verliert es nicht an Festigkeit und reißt nicht.
Wenn es notwendig ist, die Stärke der Lösung zu erhöhen, wird manchmal Kochsalz oder Portlandzement hinzugefügt:
- 100 - 150 g feines Speisesalz in einen Eimer Lösung geben und die Masse gründlich mischen;
- Portlandzement wird in einer Menge von 0,5 - 1 kg für das gleiche Volumen an Tonlösung hinzugefügt.
Das Verhältnis von Ton und Sand in der Tonmischung kann von 1:1 bis 1:2 variieren. Das Volumen des zugesetzten Wassers beträgt normalerweise ein Viertel des Tonvolumens.
Materialien zur Herstellung der Lösung können unabhängig hergestellt werden, oder Sie können fertige Komponenten in einem Baumarkt kaufen. In diesem Fall können Sie folgende Tonarten anbieten:
- weißer Ton - wird zur Herstellung vieler feuerfester Mischungen verwendet, seine Verwendung ist jedoch nur für Holzöfen mit einer Temperatur von nicht mehr als 1000 Grad zulässig;
- Schamotte Ton ist die beste Lösung für Ofenmauerwerk in jeder Brennart.
