Fassadenputze für den Außenbereich Typen und Anwendungstechnik

Silikatputze

Die dritte Art von dekorativen Beschichtungen für Fassaden - Silikatputz - kann in jeder Hinsicht als universell bezeichnet werden. Gleichzeitig wurde seine besondere Effizienz bei der Verwendung von Fassaden aus Schaum- und Porenbetonsteinen festgestellt. Wer es jedoch gewohnt ist, sich auf fachmännische Beratung zu verlassen, kann Fassade und Wände seines Hauses (egal aus welchem Material sie gebaut sind) bedenkenlos Silikatputzen anvertrauen.

Aufgrund des Vorhandenseins von flüssigem Glas (Natriumsilikat) und anderen Zusätzen sind diese Putze hervorragende Verteidiger der Fassadenwände von Häusern in der Nähe von Autobahnen.

Einer der Hauptvorteile dieser Beschichtung ist ihre breite Farbpalette und hervorragende Haltbarkeit. Also, Anhänger der Beständigkeit - das ist Ihre Wahl. Beachten Sie, dass die Befürworter des Wandels von Silikatputzen beeindruckt sind, da sie nicht nur mit Farbe, sondern auch mit allen möglichen und unmöglichen Texturen experimentieren können.

Gestaltungsmerkmale feuerfester Fassaden

Einschränkungen bei der Fassadendämmung mit extrudiertem Polystyrolschaum. Gemäß GOST 30244-94 hat die Wärmedämmung in Form von Polystyrolschaumplatten einen Brennbarkeitsgrad (P-G4). Die Entzündung des Materials beginnt bei einer Temperatur von 220-380 °C, die Selbstentzündung - 460-480 °C. Die gleiche Brandgefahrenklasse als Teil von Fassadensystemen stellt Polystyrolschaum dar. Zusätzlich zur schnellen Entzündung wird die Situation durch die Freisetzung brennbarer Gase erschwert, die eine schnelle und intensive Verbrennung hervorrufen. Zur Reduzierung der Brandgefahr sind in den Fassadensystemen Brandschnitte vorgesehen. Der Hauptzweck der Abschottungen besteht darin, die Ausbreitung des Feuers zwischen den Stockwerken und entlang der Außenwände zu stoppen.
Das System der Nassisolierung der Fassade muss den festgelegten GOSTs hinsichtlich der maximalen Belastung und Reißfestigkeit entsprechen. Die Dicke des Putzes über den Styroporplatten muss mindestens 4-7 mm betragen. In der Praxis beträgt diese Schicht oft 1-1,5 mm, was eine grobe Verletzung der Brandschutzanforderungen für Fassadensysteme darstellt.Dekorative Polymerputze verlieren bereits beim Erhitzen auf 240-260 ° C ihre Festigkeitseigenschaften. Daher wird davon abgeraten, Polymerputze auf Styropor- und Schaumstoffplatten zu verwenden. Brandschutzputze für die Fassade müssen Temperaturen nahe 1000 °C standhalten. Die Zerstörung der Schutzschicht führt zu einer Erhöhung der Verbrennungsintensität durch die Befeuerung der Flamme durch die freigesetzten Gase.Dank der Schnitte an der nassen Fassade ist es möglich, das Feuer zu stoppen oder zumindest zu reduzieren die Ausbreitungsrate. Achten Sie darauf, Fenster- und Türöffnungen mit nicht brennbaren wärmedämmenden Materialien einzurahmen.
Die Verkleidung von Fassaden mit hinterlüfteten Strukturen hat auch ihre eigenen Einschränkungen und Regeln, die hauptsächlich mit einer höheren Entflammbarkeit verbunden sind. Die hohe Brandgefährdungsklasse des Fassaden-Aluminium-Subsystems ist darauf zurückzuführen, dass zwischen der Deckschicht des Materials und der Wärmedämmung Hohlräume vorhanden sind, die eine erhöhte Aufwärtsbewegung von Luftmassen hervorrufen. Infolgedessen provoziert der Luftzug die schnelle Ausbreitung des Feuers. Moderne Wärmedämmung macht es möglich, auf diese brennbaren Materialien zu verzichten. Wenn man sich für Wind- und Wasserschutz entscheidet, ist es zwingend erforderlich, Brandabschottungen in einer hinterlüfteten Fassade vorzunehmen

Bei Verwendung von brennbaren Isolierungen und Verkleidungen ist es besonders wichtig, Schnitte vorzusehen.
Klappfassadensysteme aus Feinsteinzeug gehören zur Klasse NG. Der Schwachpunkt des Designs liegt im Profilsystem, das für die Installation verwendet wird

Minderwertige Führungen werden bereits bei einer Temperatur von 280-300 ° C verformt, was zum Zusammenbruch des installierten Feinsteinzeugs von der Fassade des Gebäudes führt.Eine weitere Schwierigkeit besteht darin, dass die Platten bei einer bestimmten Temperatur zu reißen beginnen.
Brandschutzanforderungen für hinterlüftete Fassaden schreiben den Verzicht auf preiswerte ACPs (Aluminium-Verbundplatten) vor. Die Zündtemperatur des Materials liegt bei 120 Grad.Günstige Verbundplatten auf Basis von Polyethylen werden in die Gefahrenklasse G4 eingestuft. Laut PPB dürfen sie nicht für Hochhäuser verwendet werden. Die Brandsicherheit von Klappfassadensystemen wird gemäß GOST 341251-2003 geprüft.
Transluzente Fassadensysteme vertragen im Allgemeinen hohe Temperaturen und Flächenheizungen gut. Der Schwachpunkt der transluzenten Struktur sind die verwendeten Profilführungen und die Glasbefestigungsdichtungen. Fassadenverglasungen sind für Industrie- und Bürogebäude anwendbar, sofern Dichtstoffe mit hoher Wärmestandfestigkeit verwendet werden.

Je nach Hauptzweck kann die zulässige Brandgefährdungsklasse von Fassaden von K0 bis K3 variieren. Die Verwendung brennbarer Materialien sowie Fehler bei Konstruktionsentscheidungen führen zu einer Erhöhung des Koeffizienten auf inakzeptable Werte.

17. Dünnschichtputz, Gitterputz, Bossenwerk zwischen Platten

Dünnschichtputz. Dünnschichtputz wird nur auf Stein, Ziegel, Beton, Stahlbeton, Schlackenbeton und anderen steinähnlichen Oberflächen aufgetragen. Auf Holz-, Stroh-, Schilf- und Faserplattenoberflächen muss die Putzdicke unabhängig von der Putzart mindestens 20 mm betragen.

Bei einer Dicke von bis zu 7 mm wird eine Kunststofflösung vorbereitet und in einer Schicht aufgetragen, wobei sie sorgfältig nivelliert wird. Bei einer Schichtdicke von 10 mm wird die Lösung in zwei Schichten aufgetragen: Spray und Grundierung. Vor dem Auftragen der Lösung werden die Oberflächen mit Wasser angefeuchtet. Wenn der Dünnschichtputz von hoher Qualität ist, werden Baken angeordnet.

Verputzen auf Gitterflächen. Zum Verputzen vorbereitete Netzoberflächen werden mit einem cremigen Zementmörtel oder Zementpaste gestrichen. Das Färben wird zwei- oder dreimal in 4-8 Stunden mit leichtem Druck auf die Bürste wiederholt. Manchmal wird eine cremige Lösung mit einem Spatel von einem Falken über das Gitter gesprüht. Das Spray wird in zwei bis drei Dosen zwei bis drei Stunden nach jeder Anwendung aufgetragen. Die Lösung bedeckt das Gitter mit einer dünnen Schicht, verleiht ihm die notwendige Steifigkeit und hört auf zu vibrieren. Dann wird wie üblich verputzt. Die Lösung wird oft mit der Rückseite des Spatels verschmiert.

Der Zementmörtel wird in der folgenden Reihenfolge hergestellt. Zuerst wird eine trockene Mischung aus Zement und Sand hergestellt, dort werden faserige Zusätze hinzugefügt und alles gründlich gemischt, dann wird Wasser gegossen. Kalkzementmörtel werden wie Zementmörtel zuerst hergestellt. Danach wird der Kalkteig mit Wasser verdünnt, gemischt und es entsteht kalkdicke Milch, auf der die Mischung geschlossen wird.

Nachdem die Netzzellen mit einer Lösung bestrichen oder verschlossen wurden, beginnen sie einen Tag später, die Lösung auf die übliche Weise aufzutragen - durch Werfen oder Verteilen.

Wenn das Verputzen entlang von Baken durchgeführt wird, beginnen sie, nachdem sie die Zellen des Gitters mit einer Lösung verschlossen und (an einem Tag oder später) eingestellt haben, zu hängen, Markierungen und Baken zu machen, die auf die übliche Weise verputzt werden. Leuchttürme werden am besten auf die gleiche Weise wie auf Betonflächen angeordnet, indem ein Lineal mit einer Ebene verwendet wird. Leuchttürme arrangieren es oft so. Zuerst werden Nägel in die Lösung eingefroren, die Oberfläche darauf überprüft und Markierungen auf den Nägeln angebracht, an denen die Regel befestigt ist, und eine Lösung darunter aufgetragen.Nach dem Auftragen des Bodens werden Gipsbaken abgeholzt, ihre Aufstellungsorte von Gips gereinigt, mit Wasser befeuchtet, besprüht und mit einer Lösung bedeckt, die dann eingeebnet wird. Danach werden Abdeckung und Mörtel durchgeführt.

Abschlussrustizierung zwischen Bodenplatten. Vor der Fertigstellung müssen die Nähte vorbereitet werden. Sie werden mit einer Stahlbürste gereinigt oder mit einem Meißel geschnitten. Dann wird der Spalt zwischen den Platten mit Kabel gefüllt, verdichtet, jedoch so, dass er die Vorderfläche um 15-20 mm nicht erreicht.

Die Fugen zwischen den Bodenplatten werden plattenbündig mit Mörtel abgedeckt, egalisiert und gerieben. Um Sedimentrisse zwischen den Platten weniger wahrnehmbar zu machen, ist entlang des Mörtelrostes ein kleiner Halbkreis angeordnet. Dieser ganze Vorgang wird Rustisierung genannt.

Es gibt zwei Möglichkeiten, die Rustisierung zu beenden. Das erste ist, dass der Rost mit einer Rustikation über einem geriebenen, leicht gegriffenen Mörtel durchtrennt wird (Abb. 47, a). Die zweite Methode besteht darin, dass der Rost über eine frische, nicht abgebundene Lösung gezogen wird, wobei die einfachste Schablone für diesen Zweck verwendet wird (Abb. 47, b). Es wird aus einem Brett der gewünschten Breite hergestellt, das auf einer Seite in einem Winkel von 45 ° geschnitten wird.

Damit die Rustikation geradlinig ist, werden sie nach der Regel ausgeführt, die mit zwei oder drei dünnen Schienen an der Decke befestigt wird, die 10-15 cm länger als die Raumhöhe sind (Abb. 47, c ). Reiki werden schräg auf den Boden gelegt und drücken zuerst die Enden des Lineals mit ihnen und dann die Mitte des Lineals mit einer zusätzlichen Schiene. Gleichzeitig sind die Lamellen leicht gebogen, federnd und drücken in der Regel fest an die Decke. Rustovka wird nach der Regel durchgeführt und durch den Rost geschnitten. Ist der Rost nicht sauber genug, wird er mit einer Kelle korrigiert. Manchmal wird Rost mit einer Kelle mit einer auf die Leinwand genagelten Schiene in Form von Rost ausgeführt, nachdem alles mit Wasser benetzt wurde. Dadurch wird der Rost sauberer.

Reis. 47. Rostnähte: a - Bossenwerk, b - Schablonen, c - Befestigung der Regeln an den Decken mit flexiblen Schienen; 1 - Regel, 2 - Schiene

Das Herausziehen des Rostes mit einer Schablone erfolgt in mehreren Schritten, die Lösung wird in dünnen Schichten aufgetragen. Nach dem Durchschneiden des Rosts oder dem Ziehen werden die Regeln entfernt und das Abisolieren und Verfugen durchgeführt. Rost sollte genau an der Naht oder Lücke zwischen den Platten sein.

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Arten von Fassadenputz

Putzmischungen werden sowohl zum Nivellieren von Wänden als auch für dekorative Oberflächen verwendet. Sie können eine unterschiedliche Zusammensetzung haben und sich in ihren Eigenschaften unterscheiden:

Mineralputz wird als Trockenmischung verkauft und ist eine der preiswertesten Arten. Die Basis der Mischung ist Zement, dem verschiedene Substanzen zugesetzt werden können, um die Wasseraufnahme, die Pilzbildung zu reduzieren und die Haftung zu verbessern. Die Lösung ist einfach aufzutragen und hat eine hohe Dampfdurchlässigkeit. Wenn das Haus schrumpft, kann eine solche Beschichtung aufgrund mangelnder Elastizität reißen.
Silikatputz - langlebig, elastisch, dampfdurchlässig, schützt Wände vor Feuchtigkeit, zieht keinen Staub an.

Acrylputz ist haltbarer (bis zu 25 Jahre) und elastischer. Es bildet eine Schicht, die keine Feuchtigkeit durchlässt, daher wird es nicht mit allen Materialien kombiniert. Kann über Schaumisolierung aufgetragen werden. Es wird nicht empfohlen, es in der Nähe von stark befahrenen Autobahnen aufzutragen, da es zu Staubbelastungen neigt.
Silikonputz ist eine moderne Beschichtung mit hoher Elastizität, Dampfdurchlässigkeit und antistatischen Eigenschaften. Es hat eine lange Lebensdauer, ist beständig gegen atmosphärische Einflüsse, Niederschläge, aggressive Umgebungen. Gebrauchsfertig verkauft.

Um den Wänden des Gebäudes eine dekorative Textur zu verleihen, werden spezielle Putze verwendet, die Kieselsteine verschiedener Fraktionen enthalten. Die beliebtesten Arten von Strukturputzen sind Kiesel (Lamm) und Borkenkäfer. Zierputze haben viele Farbtöne, so dass das Aussehen jedes Hauses individuell sein kann.

Fassadenputz für den Außenbereich

Dank moderner Ziegel können viele Gebäude fünf Punkte für ihr Aussehen erhalten. Holzhäuser waren schon immer schön und werden es auch bleiben. Neben diesen Baustoffen gibt es jedoch noch viele andere. Sie sind nicht weniger praktisch und können preislich attraktiver sein. Eines haben sie alle gemeinsam – sie alle (oder fast alle) erfordern eine zusätzliche Veredelung, wie z. B. Tünchen oder Beizen. Die beliebteste und effektivste Art ist jedoch das Verputzen.

Der Grund hier ist nicht nur der Wunsch, den ästhetischen Reiz zu erhöhen, nicht nur „mit Farbe zu spielen“, nicht nur die Leistung des Wand- und Fundamentmaterials zu verbessern, sondern auch das Haus, seine Wände und sein Fundament zu schützen.

Versuchen wir zu erkennen: Fassadenputz, in seinen Eigenschaften, Hauptmerkmalen und bestimmen Sie die Optimalität für die Fertigstellung des Hauses mit Ihren eigenen Händen.

Fassadenputz - Typenkombination

Fassadenputze aus Acryl

ist ein Produkt der Moderne. Die komplexe Formel der Hauptsubstanz in Kombination mit einer ganzen Reihe von Komponenten verlieh ihnen eine hervorragende Leistung in Bezug auf Dampfdurchlässigkeit, Elastizität und Beständigkeit gegen extreme Temperaturen.

Fassadenputz Borkenkäfer

Auf einer Notiz

Die Verwendung von Acrylputzen minimiert die Schimmelbildung. Dies gilt insbesondere in Regionen und Orten mit hoher Luftfeuchtigkeit. Hinzu kommt, dass Fassadenputze aus Acryl zu den ungeliebtesten Lebensräumen für Ameisen und andere Insekten gehören.

In ästhetischer Hinsicht ist es Acryl, das Ihnen Fantasien in Form von Imitationen von "Lamm" oder "Borkenkäfer" geben kann.

Es ist auch wichtig, dass diese Art von Pflaster fertig verkauft wird und keine zusätzlichen Manipulationen für die Verwendung erforderlich sind.

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN

Fassadendekorputz wird sowohl für Innen- als auch für Außenarbeiten verwendet und auf eine vorbereitete Unterlage mit einer Verstärkungsschicht aufgetragen. Fassadendekorputz verleiht der Fassade des Gebäudes ein fertiges Aussehen. Beständig gegen Witterungseinflüsse, hat eine hohe Rissbeständigkeit und Schlagfestigkeit.

Zement-Dünnschichtputz HAGAst Außenputz Fs-415 weiß

ZWECK
Verputzen von Wänden und Fertigstellen von Fassaden von Gebäuden und Bauwerken.
Ausrichtung von Decken und Wänden in Nassräumen (einschließlich Schwimmbeckenwänden).
Kosmetische Reparatur von beschädigtem Beton oder verputzten Untergründen.
Untergründe: Ziegel, Beton, Zement oder Gipsputz.

VORBEREITUNG DES UNTERGRUNDES ZUM VERPUTZEN
Der Untergrund muss trocken, tragfähig, fest sein und darf nicht schrumpfen oder sich verziehen. Verschmutzungen, Staub, Flecken von Ölprodukten, Ölen und Fetten unterschiedlicher Herkunft, abblätternder Putz oder andere Beschichtungen mit schlechter Haftung auf dem Untergrund werden entfernt. Überstehende Mörtel-, Beton- oder andere Unebenheiten werden entfernt. Gipshaltige und stark poröse Untergründe werden vor dem Auftragen des Zementputzes mit einer Grundierung behandelt.

VORBEREITUNG DER GIPSMISCHUNG
5,0-6,0 l reines Wasser werden in den Behälter gegossen (t 15-20°C). 2/3 Beutel Trockenmischung werden ausgegossen, gemischt, die restliche Menge der Mischung wird ausgegossen und erneut gemischt, bis eine homogene Konsistenz entsteht. Die Putz-Mörtel-Mischung wird maschinell mit einer Bohrmaschine mit Düse (bei 400 - 600 U/min) geknetet. Die resultierende Fassadenputzmischung wird 2-3 Minuten aufbewahrt und dann erneut gemischt. Bei 20°C behält die angesetzte Mörtelmischung aus Zementfassadenputz ihre Verarbeitungskonsistenz für mindestens 4 Stunden.

ANWENDUNG DER PUTZMISCHUNG
Die Putzmischung wird mit einem Metallspachtel und einer Kelle auf die Wand aufgetragen. Der auf die Wand aufgetragene Putz wird mit einem Metalllineal an den Baken ausgerichtet. Die zulässige Dicke der Putzschicht in einem Arbeitsgang beträgt 5-30 mm.Das Auftragen der nächsten Putzschicht ist erst nach vollständiger Trocknung der vorherigen Putzschicht zulässig. Nachdem der Putz zu trocknen beginnt, wird er vorsichtig mit Sandpapier oder einem anderen Schleifmittel geschliffen.
Hinweis: Die Umgebungstemperatur beim Verputzen sollte im Bereich von +5°C bis +35°C liegen. Während der Trocknung muss der Putz vor hohen Temperaturen und direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden. Wenn auf der Basis Dehnungsfugen vorhanden sind, müssen beim Auftragen des Putzes auch Dehnungsfugen hergestellt, ihre Geometrie wiederholt und anschließend mit Polyurethan-Dichtstoff gefüllt werden.

WERKZEUGREINIGUNG
Hände, Werkzeuge und Behälter werden unmittelbar nach der Anwendung der Pflastermischung mit warmem Wasser gereinigt.

VERPACKUNG UND HALTBARKEIT
HAGAst Außenputz Fs 415 Zement-Dünnschichtputz wird in 3-lagigen Papiersäcken mit PE-Einlage zu 25 kg geliefert.

Technische Eigenschaften der Putzmischung HAGAst Außenputz Fs 415:

Anwendungstemperaturbereich, ° С — von +5 bis +35
Feuchtigkeitsgehalt der Trockenmischung, %, nicht mehr als — 0,1
Maximaler Aggregatanteil, mm - 0,63
Wasserverbrauch zum Mischen, l / kg - 0,22 - 0,2 4
Verbrauch der Mörtelmischung: kg/m² pro 1 mm Schichtdicke - 1,5
Offene Zeit, min – 20
Lebensdauer, h, bei 0 ° C nicht weniger als - 3
Druckfestigkeit nach 28 Tagen, MPa, nicht weniger als — 12
Haftung nach 28 Tagen nicht weniger als -0,7
Frostbeständigkeit, Zyklen, nicht weniger — 50

Feuerhemmende Materialien und Zusammensetzungen für Fassaden

Mineralisolierung mit NG-Klasse - hält Temperaturen von bis zu 1000 ° C stand. GOST erlaubt die Verwendung von Mineraldämmung für die Fassaden von Hochhäusern. Wenn Schaumkunststoffe in Fassadensystemen verwendet werden, müssen vertikale und zwischengeschossige Abschlüsse von der mineralischen Wärmedämmung hergestellt werden.
Thermische Paneele für Klinkerfassaden. Im Gegensatz zu Verbundwerkstoffen auf Basis von Polyethylen brennen Klinker-Thermoplatten nicht und geben keine schädlichen Dämpfe ab. Beim Einbau von Klinkersystemen werden für den Brandschutz spezielle Befestigungsmittel verwendet, bei denen für jedes Aluminium-Führungsprofil ein Stahlprofil genommen wird.
Feuerfester Putz - macht Schnitte nicht überflüssig, ermöglicht jedoch eine geringfügige Erhöhung der Feuerbeständigkeit des Materials.
Feuerfeste Bänder. Der Ausschnitt an der Fassade mit verschiedenen Abschlusssystemen kann mit Bandmaterial hergestellt werden. Alternativ sollte der Übergang eines nicht brennbaren und eines brennbaren Fassadensystems von Schnitten umgeben sein.
Farben und Pasten. Die SNIP-Standards für den Brandschutz von Holzfassaden sehen die obligatorische Herstellung von Brandschutz mit einer Erhöhung des Feuerwiderstands bis zu R 180 vor. Wenn eine zusätzliche Isolierung durchgeführt wird, werden Mineralwollen der Klasse NG verwendet.
Feuergürtel im Dämmsystem von hinterlüfteten Fassaden sollten unter Berücksichtigung des Vorhandenseins brennbarer Materialien durchdacht werden. Anstelle einer Abdichtung können Sie eine Mineraldämmung mit einer Cache-Schicht verwenden.
Um das Zusammenfallen von Verbundmaterialien zu vermeiden, wird die Anzahl der Klemmen erhöht. Das Prüfverfahren – durch Brand – zeigte, dass durch diese Maßnahme auch bei starker Erwärmung der Oberfläche ein Herabfallen von rissigen Feinsteinzeugplatten verhindert werden kann.

Nach Abschluss der Arbeiten erfolgt eine Brandprüfung der Fassadenanlage. Die Wirksamkeit des Brandschutzes, die Übereinstimmung der Veredelungsmaterialien mit den Anforderungen werden überprüft. Es wird beschlossen, das Gebäude in Betrieb zu nehmen.

Feuerhemmende Behandlung von Fassadenkonstruktionen

Auf Putzfassaden werden spezielle Lacke und Schutzfarben aufgetragen. Eine der schönen und gleichzeitig zuverlässigen Lösungen ist der dekorative Fassadenputz, der feuerfest ist.
Fassadenverkleidungen aus Holz werden mit Lacken und Zweikomponenten-Zusammensetzungen behandelt. Der Baum kann die Verwendung zusätzlicher Biosicherheit erfordern.Fassadenlack für Holz ermöglicht es Ihnen, die Textur und das Aussehen des natürlichen Materials zu bewahren. Gleichzeitig erfordert GOST die Herstellung von Schnitten an Holzfassaden.
AKP. Der Brandschutz von hinterlüfteten Holzfassaden erfordert die Behandlung von Aluminiumschienen mit speziellen Compounds, die den Feuerwiderstand erhöhen. Für andere Materialarten hat diese Norm beratenden Charakter.

Arten von Fassadenputz und ihre Eigenschaften

Außenarbeiten an der Fassade des Hauses werden mit folgenden Arten von Gebäude- und Dekorationsmischungen durchgeführt:

mineralische Verbindungen. Sie basieren auf Zement, Sand und zusätzlichen polymeren Substanzen, die zur Verbesserung der Leistung der Lösung verwendet werden. Die Hauptvorteile sind hohe Festigkeit, angemessene Kosten, hohe Dampfdurchlässigkeit und Umweltfreundlichkeit. Zu den Nachteilen gehört eine unzureichende Verformungsbeständigkeit, unter deren Einfluss die Beschichtung reißt.
Acrylputzmischungen. Auf Basis von Acrylharz und synthetischen Bindemitteln. Zu den Vorteilen dieses Fassadenmaterials gehören gute Temperaturbeständigkeit, Elastizität, Schutz vor Pilzen und Schimmel, Dampfdurchlässigkeit, Beständigkeit gegen UV-Strahlung. Wir stellen auch eine große Auswahl an Texturlösungen fest - Borkenkäfer, Mosaik, Kiesel. Der Nachteil ist, dass es schnell schmutzig wird und daher im Betrieb ständige Pflege erfordert.
Silikat-Silikonputz. Das Material vereint die Vorteile von Silikon- und Silikatverbindungen, zeichnet sich durch hohe Elastizität, Dampfdurchlässigkeit, geringe Wasseraufnahme und Resistenz gegen Pilze aus. Die Lösung wird als Endbeschichtung für Wärmedämmsysteme von Fassaden mit Mineralwolle und Polystyrolschaumplatten empfohlen. Tragen Sie das Putzmaterial auf Ziegel- oder Betonwände mit einer Edelstahlkelle auf, die in einem Winkel von 60 Grad angebracht wird. Die Textur der Beschichtung wird mit einer Kunststoffreibe geformt, die parallel zur zu behandelnden Oberfläche gehalten wird.
Dekorputze auf Silikonbasis haben maximale Haltbarkeit, hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung - die Fassade des Hauses ist vor Rissen geschützt. Darüber hinaus hat die Beschichtung selbstreinigende Eigenschaften – sie weist Schmutz und Staub ab, ist elastisch und gut dampfdurchlässig. Der Hauptnachteil sind die hohen Kosten.

Die Technologie des Auftragens von Dünnschichtputz

Aber hier kann sofort eine vernünftige Frage auftauchen: Wie sofort? Auch ohne Installation von Beacons? Aber nach der allgemein anerkannten Technik des Putzens kann es nur dann sofort auf Wände, Decken und Trennwände aufgetragen werden, wenn ihre Abweichungen von der richtigen Position in der Höhe nicht mehr als 1:100 für die Oberfläche innerhalb von Gebäuden und in der Breite betragen und Länge nicht mehr als 1:200 zur Seite von Gebäuden.

Um solche Arbeiten auszuführen, ist natürlich eine größere Genauigkeit des Mauerwerks erforderlich, aber es ist erreichbar. Zumindest nicht erst Mitte des letzten Jahrhunderts, sondern auch heute noch gibt es Maurer, die sich durch eine hohe Qualität ihrer Arbeit auszeichnen, die anschließend nicht immer wieder geschmiedet und überdeckt werden muss.

Putztechnik

Die klassische Technik zum Verputzen von Fassaden ist das Auftragen von drei Schichten. Betrachten Sie die Abfolge der Aktionen im Detail:

Um die Lösung mit Ihren eigenen Händen so genau wie möglich an den Wänden des Hauses anzubringen, können Sie Beacons installieren. Dazu wird in einem Abstand von ca. 25 cm von der Wandkante eine vorher hergestellte dicke Lösung punktuell (mit einem Durchmesser von 5-15 cm) in Schritten von 50 cm aufgetragen.
Der Leuchtturm (Metallführung) wird in die Lösung versenkt. Mit Hilfe des Lineals und der Wasserwaage wird eine vertikale Anordnung erreicht. Der über dem Leuchtturm hervorstehende Putz wird mit einem Spachtel geglättet.
Wenn die Lösung ausgehärtet ist, werden die unter dem Leuchtturm entstandenen Lücken mit einer Lösung gefüllt.
Die zweite Bake befindet sich auf der anderen Seite der Mauer (der optimale Abstand zwischen den Baken beträgt 1,7-1,8 m).
Bei Wänden, die länger als 2 m sind, werden Zwischenbaken hinzugefügt (es ist praktisch, sie mit einer gespannten Schnur auszurichten).
Zum Auftragen der ersten Putzschicht (Spray) wird der Zementmörtel mit Wasser auf eine halbflüssige Konsistenz verdünnt. Die Lösung wird mit einer Kelle an die Wand geworfen. Die Oberfläche sollte für eine bessere Haftung der Schichten möglichst rau sein. Warten, bis die Schicht getrocknet ist.
Verdünnen Sie die Lösung auf eine Konsistenz, die dicker Sauerrahm ähnelt. Sie können dies selbst mit einem Spatel tun oder eine elektrische Bohrmaschine mit einer speziellen Düse verwenden.
Die Lösung wird auf einen Abschnitt der Hauswand zwischen zwei 40-60 cm hohen Leuchttürmen geworfen.
Die Trapezregel mit einer schmalen Seite wird von unten auf die Baken aufgebracht und allmählich angehoben, wobei sie sich von einer Seite zur anderen bewegt. Überschüssiger Putz wird entfernt, die Oberfläche bleibt glatt. Warten, bis die Schicht getrocknet ist.
Abschließend wird eine dekorative Schicht (Coating) aufgetragen. Nach dem Trocknen kann, falls gewünscht, gefärbt werden.

Dekorativer Putz

Um eine dekorative Textur zu erzeugen, werden Dünnschichtputze auf verschiedenen Untergründen verwendet. Für die Do-it-yourself-Anwendung benötigen Sie einen Spatel und eine Edelstahlreibe. Wenn Sie eine Trockenmischung verwenden, sollten Sie keine große Menge Mörtel auf einmal kneten, da das Abbinden ziemlich schnell erfolgt.

Nach 15-20 Minuten können Sie bereits mit dem Erstellen einer Rechnung beginnen. Dazu benötigen Sie eine Kunststoffreibe oder eine spezielle Walze. Je nach Bewegungsrichtung der Reibe erhält man ein anderes Muster. Die Dicke der Rillen richtet sich nach der Kornfraktion, die auf der Verpackung angegeben ist.

Eine der beliebtesten Arten der Außendekoration von Häusern kann sicher als Verputzen von Fassaden bezeichnet werden. Mit Hilfe von trockenen und gebrauchsfertigen Mischungen auf anderer Basis können Sie eine zuverlässige, dauerhafte Beschichtung für ein Haus mit einer ungewöhnlichen Textur erstellen. Nachdem Sie die Anwendungstechnik studiert haben, können Sie es selbst tun.

Eigenschaften der dekorativen Außenverkleidung von Fassaden mit Putz

Verputzen der Fassade

Der Hauptzweck des Fassadenputzes besteht darin, ein attraktives Design zu schaffen und es vor allen Arten von äußeren Einflüssen zu schützen, die zur Zerstörung beitragen können. Dies wird durch die Technologie des Aufbringens von Fassadendekorputz und die Tatsache gewährleistet, dass er solche Eigenschaften hat, die gegenüber anderen ähnlichen Beschichtungen vorteilhaft sind:

Es verliert seine Eigenschaften nicht unter dem Einfluss von Wind, Niederschlag und UV-Strahlung, sondern ist eine Art Fassadenschutz.
Zeigt Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und klimatische Eigenschaften.
Hat eine hohe Druckfestigkeit.
Es ist mit der Fähigkeit ausgestattet, zu "atmen", dh Luft und Dampf abzugeben. Dadurch wird die ursprüngliche Oberflächenstruktur des Gebäudes erhalten.
Verbessert die Wärmedämmung von Innenräumen.
Es ist ein ausgezeichneter Schallschutz, der verhindert, dass Straßenlärm in das Haus eindringt.
Bietet die Möglichkeit zur Umsetzung einer Vielzahl von Designprojekten mit einer großen Auswahl an Farben.
Die Technologie zum Auftragen von dekorativem Fassadenputz ist sehr einfach und leicht. Es erfordert keine komplexe Vorbereitung der Basis.
Alle Arbeiten können in Eigenregie ohne Einschaltung von Spezialisten durchgeführt werden.
Große Auswahl an Texturen und Farben.
Kostenvorteil gegenüber anderen Veredelungsmaterialien. Der Preis jeder Art von Zierputz hängt von der Struktur und den Inhaltsstoffen in seiner Zusammensetzung ab.

Dieser informative und nützliche Artikel spricht über die Eigenschaften und Vorteile der Verwendung von Dünnschichtputz beim Bauen und Reparieren.

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