Sprühen von Polyurethanschaum
Das Verfahren ermöglicht die Dämmung von Bauwerken innerhalb und außerhalb von Gebäuden. Diese Dämmmethode hat eine Reihe von Vorteilen, die sie von allen anderen unterscheiden:
- PPU haftet fest auf jeder Oberfläche, unabhängig vom Material. Die Geometrie der Oberfläche spielt keine Rolle.
- Es ist keine vorherige Vorbereitung des Sprühobjekts erforderlich. Es reicht aus, um Schmutz und Staub zu entfernen.
- Keine Angst vor saisonalen Temperaturschwankungen.
- Unbeeinflusst von atmosphärischen Niederschlägen.
- Durch die Leichtigkeit des Materials wird das Objekt nicht zusätzlich belastet, was das Sprühen von Polyurethanschaum überall ohne Einschränkungen ermöglicht.
- Diese Isolierungsoption verstärkt die Struktur zusätzlich.
- Das Fehlen von Nähten und Fugen, die die Wärmedämmeigenschaften beeinträchtigen können.
- Aufgrund der technischen Eigenschaften fallen keine zusätzlichen Transportkosten an.
- Hohe Umweltsicherheit.
Das PPU-Spritzen wird mit speziellen Geräten durchgeführt. Es gibt viele Arten solcher Baumaschinen für den industriellen Gebrauch und für den persönlichen Gebrauch.
Die Arbeit von Spezialisten
Das ist der beste Ausweg. Firmen, die sich mit dem Sprühen von Polyurethanschaum befassen, verwenden Hochleistungsschaumgeneratoren, die mit einer Wirbelkammer ausgestattet sind, in der ein Druck von bis zu 140 atm erzeugt wird. Die am Ausgang der Kammer erhaltene fein verteilte Mischung bildet eine sich schnell bildende Isolierschicht.
Mit Hilfe leistungsstarker Schaumgeneratoren wird die Wärmedämmung aus Polyurethanschaum mit erhöhter Dichte von 40, 60 und 80 kg / m³ hergestellt. Heutzutage wird ein solches Material bei der Herstellung und dem Bau von Fachwerkhäusern verwendet, bei denen 50 mm geschäumtes Polyurethan 110 mm einer Ziegelwand ersetzen.
Wird die Wärmedämmung von Fachleuten durchgeführt, können die Eigentümer in der Regel nur die Oberflächen für ihre Ankunft vorbereiten. Die zu isolierende Wand, Trennwand oder Decke muss trocken und sauber sein. Es ist notwendig, Schmutz und abblätternde Farbreste zu entfernen. Die Oberflächentemperatur für eine bessere Haftung (Kleben) von Polyurethanschaum sollte nicht niedriger als +10˚ sein.
Der Polyurethanschaum ist schnell aufgetragen. Nach 20-30 Sekunden dehnt sich die Isolierung auf das gewünschte Volumen aus und beginnt sich zu verfestigen.
Die Kosten für die Ausrüstung zum Sprühen von Polyurethanschaum mit Ihren eigenen Händen
Die Verbreitung tragbarer Installationen für die unabhängige Arbeit mit Polyurethanschaum erklärt sich aus der Tatsache, dass in Privathäusern die Fläche für die Isolierung recht klein sein kann. Brigaden von Facharbeitern mit teurer Ausrüstung gehen einfach nicht in solche Einrichtungen, da dies unrentabel ist. In anderen Fällen werden kleine Arbeiten aufgrund der langwierigen Montage von Installationen sehr teuer. Einweg-Kits sind für den sicheren Gebrauch durch Bastler konzipiert. Auf Flächen unter 20 m 2 sind sie rentabel.
Die durchschnittlichen Kosten einer einmaligen Installation betragen 16 bis 30 Tausend Rubel. Es enthält ca. 1 m 3 Polyurethanschaum. Die gleiche Menge an Zusammensetzung, die von einem spezialisierten Unternehmen gekauft wird, kostet mehr als 30.000 Rubel. Die Vorteile des selbstständigen Arbeitens liegen auf der Hand.
Fertiges Kit zum Sprühen von Polyurethan-Schaum-Kit
Ein Einweg-PPU-Isolierungssystem, Touch * n Seal Foam Kit, hergestellt in den USA, wird in der folgenden Konfiguration präsentiert:
- 2 Flaschen, ausreichend für den privaten Gebrauch, gefüllt mit PPU.
- Schlauch - 4 lm
- Zerstäuber - "Pistole".
- Düsen. 8 Stück - je 4, für Flach- und Runddruck.
Schläuche werden an den Zylindern befestigt, eine geeignete Düse wird auf die Pistole gesetzt, die Pistole wird auf den Schlauch montiert. Mehrere Einwegaufsätze ermöglichen Arbeitspausen. Das Kit kann ab dem ersten Öffnen innerhalb eines Monats verwendet werden. Die Schicht härtet in 1-2 Minuten aus. Überschüsse werden nach dem Aushärten entfernt.
Isolierung von Wohngebäuden
und Gebäuden für industrielle oder gewerbliche Zwecke empfehlen Experten nur die Außenausstattung. Eine Dämmung an einer Außenwand ist jedoch nicht immer möglich.
Gründe dafür
Es kann mehrere geben - vom Verbot der Stadtbehörden bis zu den technischen Schwierigkeiten, die während des Installationsprozesses selbst auftreten.
In solchen Fällen die Option innere Isolierung
abhängig von der Wahl des richtigen Materials für die Isolierung.
Unter den wenigen Nachteile von Polyurethanschaum
Am häufigsten werden die hohen Materialkosten für die Durchführung von Wärmedämmarbeiten an Geräten und die Dienste entsprechender Spezialisten genannt.
aber in der detaillierten Analyse
Jeder dieser Nachteile entpuppt sich nur als kleines Problem, das ohne großen Aufwand zu lösen ist. So wird das Risiko der Zerstörung der Beschichtung unter dem Einfluss von UV-Strahlung durch Ummantelung mit Auskleidung oder Trockenbau beseitigt.
Anschaffungskosten
Polyurethan-Schaum- und -Sprühgeräte machen sich bezahlt, indem sie weniger Geld für die Zahlung von Rechnungen und den Kauf von Medikamenten investieren und die Isolierung zwei oder drei Jahre nach der Installation nicht wechseln müssen.
Die durch den aufgesprühten Polyurethanschaum erhaltene Wärmedämmschicht hält lange mindestens fünf Jahrzehnte
, und seine Eigenschaften (hohe Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Ungiftigkeit, Umweltfreundlichkeit), Struktur und Form bleiben gleich wie unmittelbar nach der Installation.
Als zusätzliches Plus
Erwähnenswert sind die erheblichen Platzeinsparungen bei der Verwendung anderer Heizungstypen. Die Kosten für fachmännische Dienstleistungen können ebenfalls entfallen, wenn Sie die Dämmung selbst vornehmen.
Für noch mehr Einsparungen
, sollten Sie keine großvolumigen Zylinder kaufen. Eine vorsätzliche oder erzwungene Arbeitsunterbrechung von mehr als 1 Monat führt dazu, dass eine neue Spritzanlage angeschafft werden muss. Das in Betrieb befindliche Gerät wird unbrauchbar.
Wie Polyurethanschaum hergestellt wird Grundprinzip
Die Herstellung von PPU ist ein sehr komplexer technologischer Prozess. Der PU-Schaum wird durch die Reaktion zwischen einem Polyol und einem Diisocyanat oder polymeren Isocyanat in Gegenwart bestimmter Katalysatoren und anderer Zusatzstoffe gebildet. Da der Polyurethanschaum selbst unmittelbar vor dem Gießen oder Spritzen hergestellt werden muss, liefert der Hersteller zwei Phasen der Polyurethanschaummischung in getrennten Gebinden. In speziellen Anlagen werden die Phasen vor der Arbeit gemischt. Folgendes passiert, wenn zwei Phasen gemischt werden:
Aufgrund der Vielfalt an Isocyanaten und der großen Auswahl an Polyolen ist es möglich, Polyurethane mit unterschiedlichen Eigenschaften und Anwendungen zu erhalten. Es kann Weichschaum, Hartschaum, Elastomer usw. sein. Es ist unmöglich, alles über die Herstellung von Polyurethanschaum zu erfahren, da die genaue Zusammensetzung der Phasen von den Herstellern geheim gehalten wird. Selbst wenn alle notwendigen Komponenten vorhanden sind, wird ein erfahrener Chemiker lange Zeit die richtigen Anteile auswählen müssen, um die erforderlichen Eigenschaften der Mischung zu gewährleisten.
Polyurethanschaum-Sprühtechnologie
Vor der Isolierung durch Aufsprühen von Polyurethanschaum muss die zu behandelnde Oberfläche vorbereitet werden. Reinigen Sie es dazu von Schmutz und trocknen Sie es gut ab.
Es ist wichtig, sämtlichen Rost von Metallen zu entfernen und sie zu entfetten. Aluminium erfordert eine obligatorische Beschichtung mit einer Grundierung mit hoher Haftung, dies trägt dazu bei, die Haftung der Isolierung auf der Oberfläche zu erhöhen.
Einen wichtigen Platz im technologischen Abscheidungsprozess nimmt die Temperatur der Umgebung und der Komponenten ein. Um eine hochwirksame Schicht zu erhalten, ist es notwendig, dass die Zusammensetzung 10 bis 25 ° C beträgt
Die optimale Raumtemperatur liegt über +5 °C. Arbeiten in einer kälteren Umgebung können nur mit einer auf den gewünschten Zustand erhitzten Lösung durchgeführt werden.
Das Sprühen von Polyurethanschaum, dessen Bewertungen fast immer positiv sind, wird unter einem Druck von über 100 Atmosphären durchgeführt.Ungefähr zwei Sekunden nach dem Sprühen findet eine Schaumreaktion statt, gefolgt von einer Verfestigung der Zusammensetzung. Die resultierende Schicht bietet eine hervorragende Wärme- und Wasserdichtigkeit.
Wärmedämmung des Hauses mit Polyurethanschaum
Die Technologie der Hausisolierung mit Polyurethanschaum wird für ihre Effizienz und Geschwindigkeit, die Erfüllung von Sicherheitsstandards und ihre hervorragenden Isoliereigenschaften geschätzt.
Es eignet sich für alle externen und internen Strukturen, einschließlich belasteter, die einzige Anwendungsbeschränkung ist der hohe Preis. Das Feedback der Bauherren ist überwiegend positiv, viele denken über eine Anschaffung nach.
Zu den genannten Vorteilen zählen eine hohe Haftung, das Fehlen von Kältebrücken, die Möglichkeit, komplexe und schwer zugängliche Bereiche zu bearbeiten, Festigkeit und Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Pilze.
Eigenschaften von Polyurethanschaum
Die Technologie ist für alle Gebäudeoberflächen relevant, einschließlich Metall. Darüber hinaus schützt es letztere erfolgreich vor Korrosion, indem es direkt auf der Kontaktfläche mit dem Rohr oder den Fittings einen Film bildet.
Der ausgehärtete Schaum ist völlig unempfindlich gegen äußere Einflüsse und hat nur Angst vor mechanischen Beschädigungen und UV-Strahlen. Es gibt zwei Sorten: Mit einer offenen und geschlossenen Zellstruktur wird unter den Bedingungen des kalten Klimas der Russischen Föderation die zweite, teurere und dichtere, häufiger für Bauzwecke verwendet.
Ein solches PPU gehört zur Klasse der langsam brennenden Materialien und verhindert die Ausbreitung von Flammen.
Die Dichte ist ein kontrollierter Indikator, von dem die Kosten für das Sprühen von Polyurethanschaum direkt abhängen.
Durch Ändern der chemischen Zusammensetzung und der Geräteeinstellungen können Sie diese Eigenschaft von 15 bis 80 kg / m3 variieren (es kann höher sein - bis zu 300, aber laut Bewertungen ist dies nicht erforderlich), was bei der Isolierung von Strukturen mit unterschiedlichem Grad wichtig ist Belastung.
Es besteht ein eindeutiger Zusammenhang zwischen der gebildeten Schaummenge und der Umgebungstemperatur (bei gleicher Dämmstärke werden 17 % mehr Bauteile verbraucht), in der kalten Jahreszeit muss zusätzlich geheizt werden.
PPU mit geschlossener Struktur hat eine Dampfdurchlässigkeit nahe Null, was seine Verwendung in Innenisolierungssystemen einschränkt. Auf jeden Fall ist es nicht empfehlenswert, sowohl den Boden als auch die Wände in nicht belüfteten Räumen vollständig abzudecken. Optional wird eine Zusammensetzung mit einer Dichte unter 12 kg / m3 mit offenen Zellen und geeigneter Dampf- und Imprägnierung verwendet.
Technologie und Grundschemata
Die PPU-Isolierarbeiten beginnen mit der Wahl ihrer Dichte unter Berücksichtigung der Tragfähigkeit der Strukturen und der Dicke der zukünftigen Schicht gemäß den klimatischen Bedingungen der Region. Beim Selbermachen wird empfohlen, sich an folgendes Handlungsschema zu halten (am Beispiel der Fassade):
- Oberflächenvorbereitung: Auf stabile, saubere und trockene Strukturen auftragen, ggf. erhitzen. Die Ebenheit spielt keine besondere Rolle, es sollten sich aber keine Stücke der alten Beschichtung ablösen.
- Installation der Kiste (empfohlen). Theoretisch wird kein Rahmen benötigt, aber die Installation von Schienen hilft bei der Kontrolle des Niveaus und erleichtert den Endbearbeitungsprozess. Die Höhe der Kiste wird unter Berücksichtigung der zukünftigen Dicke der Isolierung gewählt.
- Auftragen von Polyurethanschaum: eine dünne Schicht (nicht mehr als 5 mm) in Richtung von unten nach oben. Bei Bedarf wird der Vorgang wiederholt.
- Am Ende des Polymerisationsprozesses wird überschüssiger Schaum entlang der Führungen geschnitten und die äußere Endbearbeitung durchgeführt. Das Verputzen von PPU erfordert die Platzierung eines Maschendrahtnetzes (ähnlich wie bei Schaumkunststoff, mit Befestigung an einer Kiste oder einem Material). Am einfachsten ist es, die Fassade mit Abstellgleis, Schindeln und unbegrenztem Budget zu umhüllen - mit Ziegeln zu überziehen.
Diese Anleitung eignet sich auch für Dächer oder Böden auf Balken, erfahrene Bediener verbrauchen Rohstoffe auch ohne Lattung rückstandsfrei.
Es ist erlaubt, Polyurethanschaum in Systemen mit Heizelementen (sowohl Rohren als auch Kabeln) zu verwenden, es wird angenommen, dass eine solche Isolierung die Kosten für die Raumheizung senkt.
Bei der Isolierung von Rohrleitungen, Tanks oder Metallwänden gehört zur Vorbereitung die Entfernung von alter abblätternder Farbe und Rost. Ein obligatorischer Schritt in jedem Schema ist das Versiegeln und Verstecken vor ultravioletter Strahlung.
Eigenschaften von Polyurethanschaum
PPU ist nicht nur deshalb beliebt, weil das Auftragen von Polyurethanschaum mit den eigenen Händen ein relativ einfacher Vorgang ist. Dieses Material hat hervorragende Eigenschaften:
- Wärmeleitfähigkeitskoeffizient 0,019-0,028 W / m * K;
- die Dampfdurchlässigkeit geht gegen Null;
- Dichte 30-60 kg/m. Würfel;
- brennt nicht - bezieht sich laut GOST 12.1.044 auf langsam brennende Materialien;
- nimmt keine Feuchtigkeit auf - der Prozentsatz geschlossener Zellen liegt zwischen 85 und 95.
Dies gilt auch für die Dämmung von Fachwerkwänden mit Blähton. Außerdem ist es ziemlich schwer.
Es hat eine gute Haftung (Adhäsion) mit allen Materialien. Durch die nahezu vollständige Wasserdichtigkeit schützt PPU Metalle vor Korrosion. In den Eigenschaften von Polyurethanschaum gibt es auch so etwas wie eine Startzeit. Dies ist die Anzahl der Sekunden, die es dauert, bis das Schäumen auftritt. Die Startzeit für verschiedene Arten von Arbeiten ist leicht unterschiedlich. Bei horizontalen Flächen sollte die Schäumzeit in der Größenordnung von 5-10 Sekunden liegen. Um die Decke zu isolieren, wird diese Zeit auf 3 Sekunden reduziert.
Ausrüstung zum Auftragen von Polyurethanschaum
Polyurethanschaum-Sprühgeräte gibt es mit Hoch- und Niederdruck. Die Hauptelemente sind ein Kompressor und eine Spritzpistole, in der die PPU-Komponenten gemischt werden. In Niederdruckgeräten erfolgt das Mischen bei 5–10 Atmosphären und in Hochdruckgeräten bei 100 Atmosphären oder mehr.
Unterschiedlicher Druck beeinflusst das Mischverfahren:
- bei niedrigem Druck werden die Komponenten durch Verwirbeln vermischt;
- bei hohem Druck erfolgt die Vermischung durch Diffusion der Komponenten.
Und der Marktführer in dieser Nische ist Rocklight Steinwolldämmung aus Basalt.
Niederdruckgeräte sind kleiner, billiger und einfacher zu bedienen. Darin können Sie das Mischungsverhältnis (1:1 oder 1:2) einstellen und die Leistung direkt im Prozess stufenlos regulieren. Mit Hochdruckinstallationen können Sie eine gleichmäßigere Wärmedämmschicht erstellen, Sie können in einer Entfernung von bis zu 125 Metern von Tanks mit gemischten Komponenten arbeiten. Die Produktivität solcher Geräte ist viel größer (bis zu 500 Quadratmeter in 8 Stunden). Dies sind professionelle Installationen und daher ziemlich teuer.
Werfen wir einen Blick auf einige der häufigsten kleinen Objekte.
1. Das kleinste Objekt von 5 bis 20 qm.
S-Objekt - 6 qm m. Schichtdicke - 3 cm.
Die Arbeitskosten betragen 4.500 Rubel. Die Kosten für Komponenten betragen 1500 Rubel. Arbeitszeit - 10 Minuten.
Gewinn - 3.000 Rubel.
2. Kleines Objekt von 20 bis 50 qm.
S-Objekt - 20 qm Schichtdicke - 3 cm.
Die Arbeitskosten betragen 12.000 Rubel.
Die Kosten für Komponenten betragen 5000 Rubel. Arbeitszeit - 30 Minuten.
Gewinn - 7000 Rubel.
3. Kleine mittlere Einrichtung von 50 bis 200 qm.
S-Objekt - 50 qm m. Schichtdicke - 3 cm.
Die Arbeitskosten betragen 30.000 Rubel. Die Kosten für Komponenten betragen 12.000 Rubel. Arbeitszeit - 2 Stunden.
Gewinn - 18.000 Rubel.
4. Mittleres Objekt von 200 bis 500 qm.
S-Objekt - 200 qm Arbeitszeit - 2 Tage
Gewinn - nicht weniger als 50.000 Rubel.
5. Mittelgroßes Objekt von 500 bis 1000 qm.
S-Objekt - 500 qm Arbeitszeit - 3-4 Tage.
Gewinn - nicht weniger als 120.000 Rubel.
6. Großes Objekt ab 1000 qm
Profitieren Sie von 200.000 Rubel.
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Aus meiner eigenen Praxiserfahrung: Jeder unserer Vollzeit-PPU-Spritzspezialisten verdient jedes Jahr bis zu 700.000 Rubel.
Gleichzeitig verbringen die Betreiber insgesamt nicht länger als vier Monate in den Einrichtungen und nutzen die restliche Zeit nach eigenem Ermessen.
Wenn Sie leichten Schaum mit einer Dichte von 15 kg / m3 auftragen, erhöht sich die Gewinnhöhe. Leichtbau-PPU wird jedoch nicht überall verwendet, es gibt Einschränkungen.
Natürlich gibt es manchmal große Objekte mit einer Fläche von mehr als 1000 qm. In diesem Fall wird eine Hilfskraft mit der niedrigsten Qualifikation benötigt, um Arbeiten vom Typ „Geben und Bringen“ auszuführen.
In letzter Zeit ist das Füllen von Polyurethanschaum in den Lüftungsspalt des Mauerwerks von Häusern gefragt geworden.
Aufmerksamkeit! Nicht zu verwechseln mit Penoizol! Penoizol enthält eine große Menge Wasser, das sehr lange im Material verbleibt und die Wärmedämmeigenschaften von Penoizol zunichte macht. Außerdem schrumpft Penoizol beim Trocknen und reißt.
Es ist möglich, Penoizol nur in Form von vorgetrocknetem, d.h.
e) TROCKENE (!) Blöcke, die in Plastikfolie eingewickelt sind. Lange Zeit wurde dies getan, bis jemand auf die Idee kam, mit der Leichtgläubigkeit und dem Analphabetismus der Menschen Geld zu verdienen.
Es ist nicht akzeptabel, Penoizol im Herbst am Vorabend des kalten Wetters in den Zwischenraum zu gießen. Das Wasser hat keine Zeit zum Verdunsten, die nasse „Isolierung“ erwärmt sich nicht und bricht vor Frost zusammen.
Anlagen der Progress-Serie können auch mit Polyurea abdichten.
Dieses neueste Material gewinnt gerade seine Positionen in der Russischen Föderation, aber es hat glänzende Aussichten. Die Erfahrungen mit dem Einsatz von Polyurea in Europa zeigen dies deutlich. Die Nachfrage danach wächst jedes Jahr.
Materialkosten pro 1qm M. abhängig von der Dicke des Auftrags, 1,5 mm oder 3 mm.
Bei einer Polyharnstoffschichtdicke von 1,5 mm betragen die Kosten für die Beschichtung 500-600 Rubel, bei 3 mm - 1000-1500 Rubel. Die Arbeitskosten beginnen bei 1800 Rubel / m². m.
Preisliste für Installationen und Komponenten
Kompakte und leistungsstarke Geräte der „Progress“-Serie werden zum Sprühen von Polyurethanschaum auf beliebige Gegenstände ohne Einschränkung verwendet. Für den Betrieb in der kalten Jahreszeit ist eine umfassende Beheizung von Komponenten und Versorgungsschläuchen vorgesehen.
Die Mindestcharge von Komponenten beträgt 100 kg eines starren PPU-Systems, die Kosten betragen 28.000 Rubel.
Diese Menge reicht für etwa 60 Quadratmeter. M. mit einer PPU-Schichtdicke von 3 cm.
Sprühen von Polyurethanschaum zum Selbermachen
Alle Arbeiten müssen bei gutem Wetter durchgeführt werden. Hohe Luftfeuchtigkeit im Außen- und Innenbereich kann zu dieser Zeit den Polyurethanschaum leicht verderben. Das Sprühen zum Selbermachen sollte in mehreren Schichten erfolgen. Dies ist eines der Hauptprinzipien der Arbeit.
Die Isolierung mit Polyurethanschaum durch Spritzen beginnt bei komplexen Oberflächen: Schornsteine, Lüftungsklappen und Rohrleitungen. Gleichzeitig müssen Sie alle Fugen schließen, die nach außen führen. Die erste Schicht wird vorzugsweise mit einer Dicke von etwa 14 mm aufgetragen. Nach dem Aushärten können Sie mit der weiteren Arbeit fortfahren.
Die zweite und dritte Schicht werden in einem kurzen Zeitabstand aufeinander aufgetragen. Optimal ist es, alle Arbeiten an einem Tag durchzuführen. Wenn dies nicht möglich ist, müssen Sie mit jeder nächsten Schicht die Oberfläche sorgfältig vorbereiten. Bei richtiger Arbeitszeitplanung kann die Dämmung eines mittelgroßen Privathauses in 2-3 Tagen durchgeführt werden.
Als effektivste Schall- und Wärmedämmung gilt ein Aufbau aus drei Schichten.
FOAM-mini B2 Russia vs PPU Foam Keith USA Zylinder
Wir haben geplant, dass unser PPU-Haushaltsgerät, wie das amerikanische, nach dem „Touch and Seal“-Prinzip arbeitet, d.h. "Berühre und isoliere." Aber die Yankees 1 zu 1 zu kopieren, hat nicht funktioniert.
Tatsächlich gibt es drei Unterschiede. Einer ist negativ und zwei sind positiv. Lesen Sie weiter und entscheiden Sie selbst, was es besser ist, Polyurethanschaum zur Wärmedämmung mit Ihren eigenen Händen zu kaufen: amerikanische oder russische Zylinder.
FOAM-mini B2 ist dem American Foam Kit insofern unterlegen, als importierte Zylinder keine Druckluftquelle benötigen. Behälter mit den Komponenten A und B stehen bereits unter Druck. Um loszulegen, reicht es daher aus, das Sprühgerät anzuschließen, die Ventile an den Zylindern zu öffnen und zu sprühen. Das Prinzip „Touch and Seal“ im wahrsten Sinne des Wortes.
Unser Gerät benötigt Druckluft, d.h. kleiner Haushaltskompressor. Es wird benötigt, um einen Überdruck in den Zylindern zu erzeugen. Die Amerikaner pumpen das Gas in Zylinder aus Polyol und Isocyanat und verschließen sie irgendwo in Florida oder Kalifornien. Und an einen Russen in Samara oder Barnaul, der beschlossen hat, die PPU auf einem Balkon, in einer Garage usw. mit eigenen Händen zu isolieren. Kompressor wird nicht benötigt. Dies ist ein Pluspunkt.
Wenn plötzlich nicht mehr genügend Komponenten in den Zylindern sind, müssen Sie zu einer Tankstelle gehen. Die nächstgelegenen von Samara befinden sich in Florida, Georgia und South Carolina. Von Barnaul aus ist es bequemer nach Kalifornien oder Arizona. Oder ohne Russland zu verlassen, können Sie jederzeit ein neues Set Foam Kit kaufen.
FOAM mini B2 ist dem importierten Foam Kit überlegen, da unsere Einheit WIEDERVERWENDBAR ist. PENA-mini B2-Zylinder werden unmittelbar vor der Arbeit auf dem Balkon eines Hauses in Samara oder einer Garage in Barnaul mit PPU-Rohstoffen gefüllt.
Aus einem Kanister gießen wir Komponente A in den ersten Zylinder, aus dem zweiten - Komponente B in den zweiten. Und jetzt müssen Sie, um loszulegen, einen Überdruck in den Zylindern erzeugen. Diese Funktion übernimmt der Kompressor.
Ja, ein Haushaltsprodukt benötigt eine Druckluftquelle, aber die Komponenten in den Zylindern können aufgefüllt und wiederverwendet werden. Amerikanische Flaschen sind Einwegflaschen.
FOAM-mini ist sogar noch besser, weil es billiger ist. Inländische Flaschen und Komponenten zum Befüllen sind billiger als importierte Foam Kits.
Amerikanische Zylinder sind teuer und können nur einmal verwendet werden, sprich: gesprüht und geworfen. Daher lässt sich das Motto Touch and Seal in Bezug auf Russland präzisieren: Touch, Seal and Throw.
Die Firma NST bietet ein Mehrweggerät FOAM-mini B2 für die PU-Schaumdämmung zum Selbermachen und Rohstoffe zum Selbstbetanken an.
Arten von PPU und Geltungsbereich
- Offenzellig (elastisch), mit einer Dichte von 10-20 kg / m³;
- Geschlossenzellig (starr), mit einer Dichte von 20-30 kg/m³ und darüber, bis 80 kg/m³.
Polyurethanschaum schützt den Raum perfekt vor Wärmeverlust und wird auch mit seiner Wasserdichtigkeit fertig.
Bei elastischem Schaumstoff sind bis zu 90 % der Zellen offen. Die geringe Dichte verleiht ihm eine gewisse Dehnbarkeit. Bei starrer PPU sind bis zu 98 % der Zellen geschlossen. Dies und seine hohe Dichte machen es zu einem außergewöhnlich starken Dämmstoff.
In verschiedenen Bereichen werden unterschiedliche Typen verwendet. Wenn wir über das Aufsprühen eines Materials sprechen, das seine Größe ändern kann – zum Beispiel Metallstrukturen, die bei Temperaturänderungen schrumpfen und sich ausdehnen –, dann wird flexibler Polyurethanschaum verwendet. Es ist unentbehrlich zum Abdichten, zum Schutz der Anschlüsse zwischen Wänden und Dächern, zum Aufsprühen von Holz- und Metalloberflächen, die mit kalter Außenluft in Berührung kommen.
Geschlossenzelliger (harter) Polyurethanschaum wird für die Innenisolierung und Außenarbeiten verwendet. Es wird normalerweise auf Beton-, Zement- und Ziegeloberflächen gesprüht. Geschlossenzelliger Polyurethanschaum wird auch verwendet, wenn sie dem Strukturrahmen zusätzliche Steifigkeit verleihen möchten. Durch seine hohe Festigkeit können Sie instabile Elemente erheblich stärken. Beide PPU-Typen haben viele Vorteile und nur sehr wenige Nachteile.
Was ist polyurethanschaum
Nur wenige wissen es, aber der heute gefragte Polyurethanschaum (PUF) wurde bereits im letzten Jahrhundert hergestellt. Es wurde erstmals 1957 als Wärmedämmung verwendet. Seitdem hat es nicht nur seine Aktualität nicht verloren, sondern wird auch in anderen Bereichen fernab des Bauens eingesetzt. PPU ist einer der Füllstoffe in Polstermöbeln, Kinderspielzeug usw. Was ist Polyurethanschaum?
Im Kern ist PPU eine der Kunststoffarten. Die Einzigartigkeit des Materials liegt darin, dass der Hauptanteil der Substanz auf Gasblasen entfällt. Laut Studien, die immer wieder mit dem Fertigprodukt durchgeführt wurden, liegt modifizierter Kunststoff im Fertigprodukt nur bei 10-15%. Der Rest des Raumes wird von Gasblasen eingenommen. Dadurch wird das Material besondere Wärmedämmung und Leistungsmerkmale
. Nämlich:
- 3 cm Schicht aus Polyurethanschaum ist in der Wärmeleitfähigkeit identisch mit 7 cm, 16 cm Mineralwolle, 38 cm Schaumblock und 1 m 70 cm Ziegelmauer.
- Das Material kann direkt auf der Baustelle hergestellt oder als fertige Mischung in Zylindern gekauft werden.
- Tests haben gezeigt, dass Polyurethanschaum seine Gebrauchseigenschaften im Bereich von -150° bis +220° behält.
-
Hat eine hohe Haftung auf jeder Oberfläche
. Mit Hilfe von PPU kann sogar eine Metallstruktur isoliert werden. - Nach dem Trocknen kann die Oberfläche verputzt oder als Untergrund zum Verlegen von Keramikfliesen verwendet werden.
Sie müssen wissen, dass es mehrere Möglichkeiten gibt, mit PPU zu isolieren. Sie können Plattenmaterial kaufen, selbst eine Zweikomponentenzusammensetzung herstellen oder eine fertige Mischung verwenden, die in Zylindern verkauft wird, die Polyurethanschaum ähneln.
Sprühgeräte
Polyurethanschaum-Sprühmaschinen dosieren und mischen genau die Komponenten, aus denen die fertige Mischung besteht. Aus den Vorratsbehältern gelangen sie über einen Schlauch in die Sprühkammer. Da gibt es eine Verbindung. Druckluft wirkt als Mischmittel. Dann wird die resultierende Mischung auf die vorbereitete Oberfläche gesprüht. Der erhöhte Druck, mit dem der Schaum zugeführt wird, ermöglicht das Sprühen an allen, auch schwer zugänglichen Stellen.
Sprühanlagen für Polyurethanschaum
Der russische Hersteller GK Rosteploizolyatsiya bietet an: PGM-3S, PGM-8S, PGM-5BN, PGM-5AT, PGM-9BN und PGM-9AT. Die aufgeführten Installationen sind zuverlässig und nicht schwer. Sie sind einfach zu installieren und zu bewegen. Produktivität - ab 3,5 kg / min und bis zu 3080 Kubikmeter. cm/Min Dies sind tragbare Komplexe zur Isolierung von Räumlichkeiten. Der Energieverbrauch für Maschinen dieser Marken beträgt 0,7 kW und mit Heizung 2,7 kW. Das Hauptunterscheidungsmerkmal der Einheiten ist ihre Mobilität, die Fähigkeit, beim Kunden vor Ort zu arbeiten.
Füllmechanismen
Bei flüssigem Polyurethanschaum werden Geräte der folgenden Marken verwendet: PGM-30AT, PGM-45AT, PGM-75AT. Die Maschinen sind mit großen Tanks ausgestattet. Dadurch ist es möglich, wärmedämmende Zuschnitte im industriellen Maßstab herzustellen (sie geben bis zu 36 kg / min ab). Das Verfahren zum Gießen von Formprodukten wird mit Hilfe von Anlagen dieses Typs perfekt realisiert. Die Leistungsaufnahme liegt zwischen 3,75 und 5 kW.
Universelle Maschinen
Dazu gehören: PGM-10BN, PGM-10AT, PGM-18S, PGM-36S, PGM-36M. Dies sind einfache und produktive Maschinen. Spezifikationen: bis zu 30 kg/min Material und bis zu 34.560 m² cm/Min Der Einsatz dieser Geräte ist für Arbeiten im Werk und die Fertigung von Rohlingen möglich. PGM-10BN, PGM-10AT sind sehr vielseitig, so dass ihr Kauf mehrere Probleme der Wärmedämmung im Bauwesen auf einmal lösen kann.
Warum ist Polyurethan gut für die Isolierung?
Stärkt tragende Strukturen.
Sehr leicht, überlastet die Wände nicht.
Feuchtigkeitsbeständig, daher keine Dampfsperrschicht erforderlich.
Es ist akzeptabel, mit Polyurethanschaum bei negativen Temperaturen (bis zu -10 ° C) zu arbeiten.
Es ist möglich, fast jede Wand oder Fassade zu isolieren, PPU ist problemlos mit verschiedenen Arten von Oberflächen kompatibel.
Verhindert die Entwicklung von korrosiven und anderen zerstörerischen chemischen Prozessen.
Hat schalldämmende Eigenschaften.
Nicht brennbar, was beim Bau von Gebäuden besonders wichtig ist.
Macht Räume viel wärmer. Die Bewohner können beim Heizen sparen. Bewertungen der Wärmedämmung mit Polyurethanschaum
Bewertungen der Wärmedämmung mit Polyurethanschaum
„Die Loggia musste isoliert werden. Wir haben uns für Polyurethanschaum entschieden. Isolierung auf höchstem Niveau, Feuchtigkeit setzt sich nirgendwo ab. Die Eigentümer der Wohnung sind mit der geleisteten Arbeit zufrieden. Dabei spielten die Hafteigenschaften des Schaums eine wesentliche Rolle.“
Ivan Petrov, Nowosibirsk.
„Beim Bau des Hauses wurde Sprühschaum als Heizung gewählt. Es stellte sich eine durchgehende Beschichtung ohne Fugen heraus. Dadurch war es möglich, die Wände mit guten Schindeln zu verkleiden, ohne befürchten zu müssen, dass die Oberfläche uneben aussehen würde.“
Sergej Krasnow, Krasnodar.
„Im Sommer entschieden wir uns, die Fassade mit Polyurethanschaum zu spritzen. Man hoffte, dass dies dazu beitragen würde, Raumheizung einzusparen. Tatsächlich wurden die Batterien erst eingeschaltet, als es draußen bereits -5 ° C war.Jetzt arbeitet die Heizung nur noch mit einem Drittel ihrer Kapazität.“
Vladimir Cheryomushkin, Moskau.