Methoden und Materialien, mit denen es besser ist, den Boden im 1. Stock zu isolieren

Anforderungen an die Wärmedämmung.

Eine hochwertige Bodendämmung reduziert nicht nur den Wärmeverlust im Winter, sie schützt auch die Räumlichkeiten des Hauses vor Überhitzung bei sommerlichen Temperaturspitzen. Aber denken Sie daran, zu arbeitenEine hochwertige und wirksame Wärmedämmung kann nur im trockenen Zustand erfolgen. Schon die kleinste Menge Feuchtigkeit in der Dämmschicht kann zum gegenteiligen Effekt führen. Daher sollte in Kombination mit Heizungen auch eine Dampfbremse eingebaut werden, da die aus dem Raum kommende Luft einen erheblichen Anteil an Wasserdampf enthält. Die Dampfsperre beeinflusst nicht nur die Qualität der Dämmschicht, sie verlängert auch die Lebensdauer aller tragenden Dachkonstruktionen erheblich. Denn im Falle seiner Abwesenheit kondensiert Wasserdampf und fließt auf die Bodenelemente, Sparren. Und das Vorhandensein von Wasser führt zum Verrotten von Holzelementen und zur Korrosion von Metall. Um die Luftfeuchtigkeit auf dem Dachboden zu reduzieren, sollte ein zuverlässiges Belüftungssystem funktionieren, dessen notwendige Intensität durch spezielle Fenster und Öffnungen bereitgestellt wird, deren Fläche 0,5% der Bodenfläche betragen sollte.

Materialien für die Isolierung des Dachgeschosses

Auf dem Markt gibt es eine große Auswahl an Dämmstoffen. Um die Wahl zu treffen, müssen die Bedingungen berücksichtigt werden, unter denen das wärmeisolierende Material verwendet wird. :

1. Das Material muss seine Eigenschaften bei Temperaturen von -30 bis +30 °C behalten. Sollte bei starkem Frost nicht gefrieren und bei heißem Wetter keine Schadstoffe abgeben.
2. Wenn sich auf dem Dachboden elektrische Leitungen befinden, muss eine feuerfeste Isolierung gewählt werden.
3. Es ist besser, ein feuchtigkeitsbeständiges Material zu wählen, damit es bei Nässe seine Wärmedämmeigenschaften nicht verliert.
4. Die Isolierung sollte nicht schnell verbacken, um ihren Zweck möglichst lange zu erfüllen.

Bevor Sie sich für die Art des Materials zur Isolierung des Bodens eines kalten Dachbodens in einem Privathaus entscheiden, müssen Sie überlegen, aus welchem ​​​​Material die Decke besteht. Wenn das Dachgeschoss aus Holzbalken besteht, können Platten-, Rollen- und Schüttdämmung verwendet werden. Wenn der Dachboden aus Betonplatten besteht, greifen sie auf die Verwendung von Wärmeisolatoren mit schwerer Masse oder dichten Platten zurück. Ihre Verwendung ermöglicht die Herstellung eines Zementestrichs auf dem Boden.

Materialien, die im Format von Platten und Matten hergestellt werden :

• Mineralwolle (Mineralwolle) in Matten;
• Styropor;
• extrudierter Polystyrolschaum;
• Seetang;
• Stroh.

• Mineralwolle;
• Glaswolle;
• Steinwolle;
• Algenleitern;
• Leinen.

Schüttgüter für die Dachbodendämmung :

• Blähton;
• Ökowolle;
• Schilf;
• Sägespäne;
• Stroh;
• Schlacke;
• Buchweizen-Tyrsa;
• Schaumgranulat.

rissige Struktur

Manchmal wird während des Baus festgestellt, dass die Bodenplatte Risse hat, bevor sie überhaupt verlegt wurde. Ursache eines solchen Mangels ist unsachgemäße Lagerung oder Transport. Dieser Baustoff muss auf bestimmte Weise unter Beachtung der Grundregeln gelagert werden.

Bauelemente müssen gestapelt werden, ohne den Boden zu berühren. Unter dem Boden muss eine nicht benetzende und nicht verrottende Unterlage gelegt werden, die ausreichend hoch und stark ist. Es empfiehlt sich, die Platten waagerecht zu verlegen und dazwischen Abstandshalter aus Holzlatten anzubringen. Der Abstand von der Schiene zum Rand des Produkts sollte 20-40 cm betragen.

Wenn alle notwendigen Bedingungen erfüllt sind, kann der Stapel mit einer soliden Basis 8-10 Reihen haben, sollte aber nicht höher als 2,5 Meter sein.

Dämmung eines Balkendachgeschosses.

Die Verringerung des Wärmeverlusts von Fußböden erfolgt durch Einfüllen einiger Arten von wärmeisolierendem Material oder durch Verlegen von gerollter oder plattenförmiger Isolierung zwischen den Balken. Zunächst wird eine Dampfsperrschicht montiert, bei Verwendung von Folienmaterialien erfolgt die Verlegung mit der Folie nach unten (zu den darunter liegenden Wohnräumen). Wenn sich auf dem Dachboden bereits eine Dämmschicht befand, muss der Dachboden vor dem Verlegen eines zusätzlichen Teppichs gründlich belüftet werden, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Bei der Isolierung des Bereichs in der Nähe der Traufe verlegen wir das Material so, dass Lüftungslücken bestehen bleiben. Auf der verlegten Wärmedämmschicht wird empfohlen, eine Wind- und Abdichtung anzubringen, um zu verhindern, dass im Notfall Niederschläge auf das Material fallen.

Möglichkeiten der Wanddämmung

Mit einer Schicht Mauerwerk können Sie beispielsweise die Außenseite der Wand verkleiden. Dies ist ohne besondere Fähigkeiten möglich. Dazu benötigen Sie:

Diagramm der Wanddämmung.

• Ziegel;
• Wasserwaage, Maßband und Bestellung, falls die Mauer hoch gebaut werden soll;
• Sand-Zement-Mörtel im Verhältnis 4: 1 oder Klebemörtel für Mauerwerk;
• Bohrmaschine mit Mischer;
• Kelle und Mörtelbehälter;
• Zugang zu Strom.

Sie können die Wände auch mit Putzdämmung auf einem Armierungsgewebe isolieren. Dazu wird das Armierungsgewebe mit Hilfe von Dübeln an der Wand befestigt. Letzteres muss nicht aus Metall sein. Putz wird zwischen der Wand und dem Netz und darüber aufgetragen. Es kann ein Zementmörtel und eine fertige Trockenmischung für Nassräume sein. Feuchtigkeitsbeständige Lösungen sind teurer, halten aber viel länger als herkömmliche, da sie spezielle Zusätze in ihrer Zusammensetzung enthalten.

Eine weitere Methode von höchster Qualität ist die Installation von Dampfsperrmaterial und Isolierung auf der Innenseite der Betonwand. Die Installation erfolgt durch die Installation eines Rahmens, der mit einer gefliesten Isolierung ausgekleidet ist. Um einen solchen Rahmen herzustellen und den Abstand zwischen der Wand und dem Veredelungsmaterial mit Isolierung zu füllen, können Sie verschiedene Klemmen und Beschläge verwenden. Es können Halterungen und Kunststoffdübel, "Pilze" und Kleber sein, sowohl in fertiger Form als auch in Form einer trockenen Mischung, die vorbereitet werden muss. Danach muss die Verkleidung unbedingt mit Gips oder einem anderen Veredelungsmaterial hergestellt werden.

Materialien für Rahmen und Isolierung:

• Metallprofile oder Holzlatten;
• selbstschneidende Schrauben für Metall oder Holz;
• Dichtmittel und Polyurethanschaum;
• Dampfsperrbahn oder Alufolie auf Isoplen;
• Plattenisolierung, Mineral- oder Glasfaserwolle;
• Trockenmischung für Gips.

Werkzeuge zur Montage des Rahmens und der Isolierung:

• schleifer mit Kreisen zum Schneiden von Metall oder Spezialscheren;
• Bohrmaschine mit Mischdüse;
• Schraubendreher oder Schraubendreher;
• Maßband, Wasserwaage und Bleistift;
• Spachtel und Reiben zum Mahlen;
• Lösungsbehälter.

Schema der Wanddämmung eines Fachwerkhauses.

Zwischen dem Rahmen und der Wand müssen Sie einen Platz von etwa 50 mm lassen und ihn mit Blähton füllen. Dieses Material absorbiert perfekt die verbleibende Feuchtigkeit von der Wand und stoppt das Auftreten von Schimmel. Dadurch erhöht sich die Wandstärke um 150 mm. Es gibt 80-mm-Schaumblöcke, die solche Rahmenstrukturen erfolgreich ersetzen. Die Installation erfolgt auf einem herkömmlichen Zement-Sand-Mörtel (1: 4).

An besonders kalten und feuchten Wänden können Sie ein System namens „warmer Boden“ installieren oder eine warme Sockelleiste um den Umfang herum verlegen. Diese Lösung eignet sich am besten für Eckräume. Bei der Auswahl einer Methode zum Heizen von Wänden ist die am besten geeignete Option eine elektrische Filmversion oder ein Infrarotboden. Es sollte nicht selbst installiert werden. Um die Naht unter dem Sockel zu erwärmen, können Sie einen warmen Boden verwenden, bei dem ein Kabel als Heizelement verwendet wird.

Die Installation einer stationären wandmontierten Elektroheizung löst das Problem der minderwertigen Isolierung zwischen den Platten nicht vollständig, aber Sie können sie selbst installieren.

Dazu benötigen Sie:

• Bohrer oder Perforator;
• Anker oder Dübel;
• Hammer;
• Steckdose.

Was auch immer der Grund für das Einfrieren von Hohlplatten ist, es ist notwendig, die Luftfeuchtigkeit in den Räumen erheblich zu reduzieren, die Effizienz der Belüftung zu überprüfen und die Qualität des Heizsystems zu kontrollieren. Alle Arbeiten zur Instandsetzung des Gebäudes und zur Beseitigung der Frostursachen sind sorgfältig und genau auszuführen. Wenn Sie einige Details vergessen, laufen Sie Gefahr, dieses Problem erneut zu haben, und zwar sehr bald.

Der Prozess der Plattenisolierung

Wenn Sie mit Böden arbeiten, die über dem Keller liegen, sollten Sie vom Boden aus beginnen. Auf Stahlbetonplatten wird zunächst ein Zementestrich verlegt - er dient als Untergrund. In einigen Fällen verzichten sie darauf und versiegeln einfach die Nähte zwischen den Platten.

Ein wichtiges Element sind Holzstämme, die auf dünnen Abstandshaltern aus Span- oder Faserplatten montiert sind. Die Dicke der Dichtungen beträgt üblicherweise etwa 25 mm.

Protokolle werden auch zur Isolierung verwendet - in den Zwischenraum wird ein Material gelegt, das das Eindringen von Kälte und Wärmeverlust verhindert. Am häufigsten werden dafür Mineralwolle, Produkte der Izol-Serie, verschiedene Trockenfüllungen und weiche Basaltplatten verwendet. Die nächste Schicht dient dazu, das Eindringen von Dampf zu verhindern. Es kann ein gerolltes Material einer bestimmten Art sein - von Pergamin bis zu gewöhnlichem Dachmaterial.

Eine Isolierung ist nicht nur für horizontale Flächen erforderlich, sondern auch für vertikale Teile der Platten - beispielsweise deren Enden. Gerade diese Elemente sind in der kalten Jahreszeit dem Frost am stärksten ausgesetzt.

Um einen negativen Effekt zu vermeiden, wird Bauschutt verwendet (Sie können die nach dem Bau verbleibenden Ziegelfragmente in die Löcher an den Enden füllen). Die Löcher werden dann mit Lösungsmittel gefüllt. Der Raum zwischen dem Ende und dem Mauerwerk ist ebenfalls mit Dämmmaterial gefüllt, dessen Rolle Mineralwolle, Basaltdämmung und Styropor spielen können.

Wärmedämmung von kalten Dachböden Materialien und Methoden

Um zu verstehen, warum es notwendig ist, die Decke eines kalten Dachbodens zu isolieren, lassen Sie uns ein wenig klären, warum in einem Privathaus ein Dachboden benötigt wird und welchen Zweck er hat. Unsere Vorfahren bauten Häuser, die mehr als 100 Jahre stehen konnten, während es innen warm war und die Holzkonstruktion des Daches immer trocken blieb.

Früher bauten sie hauptsächlich Satteldächer mit einer leichten Neigung der Hänge. Dies geschah, damit im Winter der Schnee auf dem Dach bleiben konnte. So wurde Schnee als natürlicher Isolator genutzt. Auf dem Dachboden wurden ein oder zwei Fenster gemacht und im Winter geschlossen gehalten, damit die Druckluft als Wärmeisolator wirkte. Im Sommer war die Situation jedoch etwas anders. Dachfenster wurden nachts geöffnet, damit die Luft abkühlte, und tagsüber, bei heißem Wetter, wurden sie geschlossen, damit die Luft nicht zu heiß wurde, und so ihre Temperatur reguliert.

Wenn im Winter Schnee fiel, legte er sich als durchgehende Decke auf das Dach und wurde gleichzeitig zu einer natürlichen Isolierung. Selbst bei starkem Frost fiel die Temperatur auf dem Dachboden nicht unter Null. So ermöglichten die Luft im Dachgeschoss und die Isolierung der Decke, die Temperatur im Haus auf dem Niveau von +20-25 °C zu halten. Die Dachschrägen wurden nicht isoliert, damit der auf dem Dach liegende Schnee nicht schmilzt. Das Traversensystem blieb offen, sodass es bei Bedarf inspiziert und repariert werden konnte. Daher wird in einem kalten Dachgeschoss nur die Decke isoliert.

Werden die Dachschrägen gedämmt, wird der Dachboden zum beheizten Raum, d.h. Dachboden, der einen ganz anderen funktionalen Zweck hat.

Nun bleibt noch herauszufinden, wie das Dachgeschoss in einem Privathaus zu isolieren ist und welche Materialien zur Wärmedämmung verwendet werden.

Fugen abdichten

Eine Fuge oder Rost ist die Verbindung der Längsseiten. Um eine starke und feste Überlappung zu erhalten, müssen alle Roste mit einer Lösung gefüllt werden.
Rund-Hohl-Bodenbeläge haben an den Seiten Schlösser, die wie runde Aussparungen aussehen. Beim Gießen der Roste werden die Aussparungen mit Beton gefüllt und die Platten fest miteinander verbunden.

Manchmal stößt man auf fehlerhafte Produkte, bei denen die Seiten mit Schlössern falsch gemacht sind. Wenn sie verbunden sind, befindet sich die Kerbe unten und oben sitzen sie fest. Infolgedessen scheint es schwierig zu sein, einen solchen Rost mit Beton zu füllen. Tatsächlich ist das Arbeitsschema recht einfach. Um defekten Rost zu schließen, ist es notwendig, die Bodenelemente nicht durchgehend zu verbinden, sondern einen kleinen Spalt von 2-3 cm zu lassen, der sich im oberen Teil befinden sollte. Unten, entlang des Rostes, müssen Sie ein Holzbrett festbinden, das als Schalung zum Gießen von Beton dient. Die nicht dicke Lösung wird durch den oberen Spalt in den Rost gegossen. Nach dem Aushärten der Lösung kann die Arbeit als abgeschlossen betrachtet werden.

Verlegung mit zu geringer Breite

Installationsschema der Bodenplatte.

Beim Verlegen der Platten kann es vorkommen, dass die Raummaße nicht ihren Maßen entsprechen. Dadurch entstehen Lücken zwischen den Bodenelementen oder zwischen ihnen und der Wand. Es gibt eine einfache Möglichkeit, dieses Problem zu beheben.

Die Lücke muss in zwei gleiche Teile geteilt werden. In diesem Fall wird die erste Platte in einem bestimmten Abstand von der Wand verlegt, der der Breite eines der erhaltenen Teile entspricht. Alle anderen Strukturen werden Rücken an Rücken montiert. Dadurch entsteht zwischen der Platte und der letzten Wand eine Lücke, in der der Betonklotz gestochen werden muss. Es ist sicher fixiert, da es mit einem Stoss auf der Platte aufliegt. Es ist notwendig, den Betonklotz so zu verlegen, dass seine Löcher zu den Seiten und nicht nach oben oder unten gerichtet sind. Die Außenwand des Gebäudes sichert es zusätzlich ab. Dieses Design mag auf den ersten Blick unzuverlässig erscheinen, ist aber in Wirklichkeit ziemlich langlebig.

Es gibt eine andere Technologie, um die Lücke zu schließen, wenn ihr Wert zwischen den Platten verteilt wird. Dann wird unter jede Lücke ein Brett gebunden, das als Schalung dient, in die die Bewehrung gelegt und Beton gegossen wird.

Möglichkeiten zur Behebung

Natürlich ist es immer besser, ein Problem zu vermeiden, als seine Folgen zu beheben. Wenn die Maßnahmen jedoch nicht rechtzeitig ergriffen wurden und das Einfrieren dennoch begonnen hat, müssen Sie die Fehlerkorrektur so schnell wie möglich in Angriff nehmen. Es gibt eine Reihe verschiedener Methoden zur Behebung von Wandvereisungsproblemen.

Je nach Ursache und Ort

Schema der Verlegung der Bodenplatte.

Das Auftreten von Feuchtigkeit und schwarzen Flecken im Bereich der letzten Stockwerke tritt in der Regel auf, wenn die Installation der Dachbodendämmung unzureichend oder schlecht ausgeführt wird. Zunächst werden Defekte in den Fugen zwischen den Platten beseitigt, wodurch das Auftreten von Feuchtigkeit an den Innenwänden verringert wird. Typischerweise wird Blähton als Isolierung auf Dachböden verwendet. Gemäß den Normen muss es für seine produktive Wirkung mindestens 30 cm betragen.

Überprüfen Sie unbedingt, ob es Probleme mit der Belüftung des Dachbodens gibt. Der Mangel an hochwertigem Luftaustausch führt zum Auftreten von Kondensat und Unterkühlung der Bodenplatten. Auf Undichtigkeiten im Dach prüfen.
Probleme können auch durch mangelhafte Abdichtung von Fugen in Wänden und Balkonplatten entstehen. Feuchtigkeit kann in die Fugen zwischen der Wand und den Platten eindringen, was zu Feuchtigkeitsflecken beiträgt. Trocknen Sie die Wände so schnell wie möglich und verschließen Sie das Eindringen von Feuchtigkeit.

Wenn der Abstand nicht mehr als 8 cm beträgt, können Sie Montageschaum verwenden. Um es zu verwenden, müssen Sie zuerst die Ränder der Lücke von Betonkrümeln reinigen.Polyethylen- und Silikonoberflächen erfordern eine zusätzliche Behandlung mit Aceton. Die Aushärtung des Schaums erfolgt tagsüber. Dann muss der überschüssige Schaum abgeschnitten werden, Sie können ein Büromesser verwenden und die Oberfläche sollte verputzt werden, wodurch die Kältebrücke geschlossen wird. Wenn der Spalt an der Verbindungsstelle mehr als 8 cm beträgt, müssen Sie einen dicken Zementmörtel verwenden.

Überprüfen Sie die Wirksamkeit von Balkonabläufen. Wenn die Versiegelung der Fugen der Nähte gebrochen ist, führen Sie sie am besten mit neueren und besseren Materialien erneut durch. Die Festigkeit der Gebäudestruktur hängt weitgehend von der Qualität der Füllung der Nähte ab. Eine fachgerechte Versiegelung sollte erst nach sorgfältiger Vorbereitung der Oberfläche erfolgen:

• die Außenflächen der Wandpaneele reparieren;
• alle nassen und feuchten Bereiche trocknen;
• Entfernen Sie alle beschädigten Dichtstoffe, bevor Sie eine neue Schicht auftragen.

In keinem Fall darf Mastix auf nasse und unbehandelte Stellen aufgetragen werden. Es ist am besten, Fugen bei positivem und trockenem Wetter zu reparieren.
Wenn ein Ungleichgewicht im Wärmeschutz der Wände festgestellt wird, sollte aufgrund ihrer Ausdehnung eine Isolierung aufgenommen werden.

Wandvereisungsfaktoren

Installationsschema einer Stahlbetonbodenplatte.

1. Falsches Füllen von Fugen zwischen Platten. Schlecht gefüllte Fugen führen zu einer Verletzung der Wärmeschutzeigenschaften der Böden. Erhöht die Risswahrscheinlichkeit. Durch sie gewinnt die Platte Feuchtigkeit.
2. Schlechte Qualitätslösung bei der Herstellung von Produkten. Die Wahl billiger oder verdünnter Lösungen führt zu häufigem Eindringen von Feuchtigkeit. Meist haben sie eine sehr lockere Struktur und halten Druck nicht stand.
3. Fehler in der Auslegung der Heizungsanlage. Schlecht geheizte Räume sind viel anfälliger für Erfrierungen an den Wänden. Nach der Ansammlung von Feuchtigkeit beginnen sie sowohl von außen als auch von innen zu gefrieren.
4. Unterkühlung von Bewehrungselementen und Ankern aus Metall. Wenn verschiedene Risse auftreten, beginnt Feuchtigkeit in die Metallkomponenten von Hohldecken einzudringen. Als Folge kann Korrosion auftreten. Die Struktur solcher Platten wird weicher und neigt eher zum Zerfall bei niedrigen Temperaturen.
5. Auspuffrohre sammeln Kondensat. Wenn der Zug schwach ist, sammelt sich Feuchtigkeit in den Schornsteinen, was dazu führt, dass sie einfrieren und die Effizienz verringern. Gleichzeitig trägt eine schlechte Luftzirkulation zur Ansammlung unnötiger Feuchtigkeit bei.
6. Geringe Wandstärke. Die Dicke der Wände für ihre Verwendung in den klimatischen Bedingungen der Region wird nicht berücksichtigt.
7. Niedrige thermische Eigenschaften der verwendeten Materialien. Bei der Materialauswahl wird in der Regel in Richtung Festigkeit abgewogen, während beim Anbringen von Dämmungen die geringe Wärmedämmung oft einfach nicht berücksichtigt wird.
8. Ungenügend durch Belüftung. In schlecht belüfteten Räumen frieren die Außenwände viel stärker durch und verlieren ihre wärmeabschirmenden Eigenschaften. Eine schlechte Innenabdichtung zwischen Wand und Dämmung führt zum Einfrieren der Außenfläche und anschließend zur Zerstörung des Mauerwerks.
9. Fundament mit schlechter Abdichtung, insbesondere in Häusern ohne Keller.
10. Verletzung der Dampfsperrstruktur in Dachgeschossen. Eine schlecht ausgeführte Wärmedämmung der Decke überträgt die Erfüllung ihrer Funktionen auf einen Zementestrich. Die Betonoberfläche nimmt Feuchtigkeit auf, bildet Kondenswasser und befeuchtet die Dämmung. Das Hitzeschutzmaterial beginnt seine ursprünglichen Eigenschaften zu verlieren, die deutlich reduziert werden, wodurch die Bodenplatten beginnen durchzufrieren. Die Isolierung erhöht auch ihr Gewicht aufgrund der angesammelten Flüssigkeit.
11. Häufig überflutete Keller.
12. Die blinden Bereiche sind falsch oder fehlen.
13. Die vertikale Abdichtung der Kellerwände ist nicht korrekt ausgeführt. Geringe Luftzirkulation führt zu Schimmel und Kondensation.
14. Schlechte Verdichtung des Betons während der Produktion.Die Qualität der Betonverdichtung bestimmt die Frostbeständigkeit und Wasserdichtigkeit der Konstruktion hergestellter Hohldecken. Eine schlecht verdichtete Masse wird zu porös und der Schutz des Untergrundes wird stark reduziert.
15. Installation einer unzureichenden Dicke der Deckschicht.

Durch das Einsparen der Endschicht können Sie eine globale Zerstörung erzielen.
Wenn die Lufttemperatur schwankt, bröckelt die Verkleidung allmählich und verringert den Schutz der Wand vor Nässe und Frost. Infolgedessen wird die Festung des gesamten Gebäudes zerstört, was die Wahrscheinlichkeit von Notsituationen erhöht.

Anleitung zum Erwärmen von Holzzwischendecken

1 Schritt

Vorbereitung der Unterlage zum Verlegen von PIR-Platten. Als Unterlage für die Platten ist ein spärlicher Holzsteg aus gesäumten Brettern angeordnet. Dielen können in Schritten verlegt werden, die der Breite der Diele entsprechen.

2 Schritt

PIR-Platten verlegen. PIR-Platten werden in Querrichtung mit Versatz in angrenzenden Reihen auf den Belag gelegt. Der empfohlene Versatz beträgt mindestens 20 cm Es wird empfohlen, die verlegten Platten zu fixieren. Dazu werden sie mit 2-3 selbstschneidenden Schrauben (Nägeln) auf dem Holzsteg befestigt, wobei der Befestigungskopf 1-2 cm in die Platte eingelassen werden sollte, um die Fugen abzudichten. Entlang des Umfangs an der Verbindung mit den Wänden sollten die Lücken zwischen den PIR-Platten und den Wänden mit Montageschaum gefüllt werden.

3 Schritt

4 Schritt

Bodengerät. Auf die Dämmung werden zunächst Elemente der Kiste (in der Regel ein Brettzuschnitt) schrittweise aufgelegt, die mit Schrauben an einem spärlichen Steg durch die verlegte Dämmschicht befestigt werden. Auf die Kiste wird eine Fertigdiele gelegt oder ein durchgehender Bodenbelag aus Brettern, OSB-Platten oder anderen starren Plattenmaterialien für die spätere Verlegung von Fertigböden gemäß Ihrem Projekt hergestellt.

Der Untergrund zum Verlegen von PIR-Platten muss eben und sauber sein. Bei Bedarf wird ein Ausgleichsestrich durchgeführt.
Für eine bessere Schalldämmung von Zwischenböden aus Beton wird empfohlen, "schwimmende" Böden zu verlegen. Bei schwimmenden Estrichen sollte der Untergrund für den Fertigfußboden – der Estrich – in keiner Weise mit den Wänden und dem Betonboden verbunden werden. In diesem Fall wird die Wirkung von "Schallbrücken" ausgeschlossen.
Sockelleisten in „schwimmenden“ Fußböden sollten nur am Boden oder nur an der Wand befestigt werden.
Bei der Verwendung von PIR-Platten mit Folienkaschierung sollte zwischen PIR-Platte und zementhaltiger Schicht eine 100 µm dicke Trennlage aus Polyethylenfolie gelegt werden.

Zur Isolierung des Bodens wird die Dicke der PIR-Platten durch wärmetechnische Berechnung bestimmt. Für schwimmende Fußböden reicht es aus, 30 mm dicke Platten zu verwenden.

Bodengerät. Auf die PIR-Platte wird schrittweise eine Kiste gelegt - eine Platte oder Stange, die durch die verlegte Dämmschicht mit Schrauben an den Balken befestigt wird. Auf der Kiste wird ein durchgehender Bodenbelag aus Brettern oder den oben genannten Plattenmaterialien für den anschließenden Einbau von Fertigböden verlegt.

Die Enden von Holzbalken müssen mit einem Antiseptikum behandelt werden. Zum Schutz vor kapillarer Feuchtigkeit in der Wand sollte der Balken durch ein wasserdichtes Material an der Wand abgestützt werden.
Das Ende des Trägers kann nicht geschlossen werden. Zwischen der Straßenmauer und dem Ende des Balkens sollte ein Spalt von 10-20 mm gelassen werden, damit der Wasserdampf aus dem Holz entweichen kann.
Der Querschnitt von Holzbalken sollte basierend auf der überlappten Spannweite zwischen den Wänden, der Stufe der Balken und der Bodenstruktur ausgewählt werden. Am gebräuchlichsten ist der Querschnitt der Balken 200 x 150 mm und 200 x 200 mm.
Vergessen Sie nicht, dass die auf die Straße ragenden Decken Teil des Wärmekreislaufs des Hauses werden und daher eine Dampfsperrschicht in ihre Zusammensetzung eingebracht werden muss.
Um die Arbeit zu beschleunigen, können Sie mehrere PIR-Platten in einem gleichmäßigen Stapel stapeln und gleichzeitig schneiden. Dies liegt an der einfachen Verarbeitung von Platten.

17.08.2016

Unabhängig vom Zweck des Gebäudes ist der wichtigste Punkt beim Bau die Schaffung komfortabler Bedingungen. Es hängt vor allem von Indikatoren für Feuchtigkeits- und Temperaturbedingungen ab.Mit fachgerecht verlegten und gedämmten Bodenplatten lässt sich für beides das optimale Niveau erreichen.

Wie wird gedämmt und worauf basiert die Wahl der Dämmung?

Zur Isolierung von Stahlbetonböden können Sie Holzböden auf Balkenstämmen mit optimalen Querschnittsparametern von 50 × 50 oder 120 × 120 mm verwenden. Um den Schallschutz zu erhöhen, werden die Baumstämme zusätzlich auf kleinen Gummifüßen befestigt, die auf einem Stahlbetonsockel befestigt sind. Zwischen den Balken wird eine Isolierschicht verlegt und darauf ein Holzboden montiert.

Materialien zur Wärmedämmung von Stahlbetonböden werden mit hoher Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung ausgewählt. Diese sollten langlebig, zuverlässig, bei Temperaturänderungen nicht verformbar und isolierend sein. Materialien auf Mineralwollebasis sind für diese Zwecke besser geeignet als andere. Sie sind praktisch, beständig gegen alle Arten von Tests, langlebig.

Heizkörper aus Mineralwolle werden zusätzlich aus folgenden Materialien hergestellt:

• Kalkstein;
• Basalt;
• Diabas;
• Ton;
• Dolomit usw.

Außerdem erlauben Hersteller von Budgetoptionen für Heizgeräte die Zugabe von Sedimentgestein und Industrieabfällen zur allgemeinen Zusammensetzung.

Auf dem Markt sind mehrere Optionen für Mineralwollplatten erhältlich. Es kann weich, hart sowie Platten mit erhöhter Steifigkeit sein. Die Hauptvorteile des Materials sind:

• geringe Wärmeleitfähigkeit (Platten haben eine spezielle Faserstruktur mit einem Luftspalt, der Wärmeverlust verhindert);
• ausgezeichneter Indikator für die Schalldämmung;
• Beständigkeit gegen Feuchtigkeit;
• Dampfdurchlässigkeit;
• Beständigkeit gegen Feuer, Chemikalien und mechanische Beschädigungen;
• Haltbarkeit;
• Sicherheit.

Zur Dämmung von Fußböden können verschiedene Arten von Dämmstoffen verwendet werden. Es kann Glaswolle, Basaltwolle und Schlackenwolle sein.

Der Nachteil der Isolierung von Stahlbetonböden mit Glaswolle sind die geringen technischen Eigenschaften des Materials im Vergleich zu moderneren Gegenstücken, die schwierige Installation aufgrund des Risikos, dass einige der Fasern auf die Schleimhäute und die Haut gelangen.

Hochofenschlacke wird zur Gewinnung von Schlackenwolle verwendet. Isolationsfasern haben eine Dicke von 4 bis 12 Mikrometer, die Länge beträgt 16 mm. Die Isolierung ist hygroskopisch, aber nicht zu feuchtigkeitsbeständig, sie stellt ein Gesundheitsrisiko dar, wenn die Installations- und Betriebsvorschriften nicht befolgt werden.

Die beste Option zum Erwärmen von Stahlbetonböden ist Basaltwolle. Das Material ist praktisch, sicher, langlebig. Im Vergleich zu den anderen beiden Typen ist es teurer, aber der Preis ist völlig gerechtfertigt.

Zum zusätzlichen Schutz der Isolationsfasern vor Feuchtigkeit werden mit Glasfaser oder Folie laminierte Platten verwendet. Um die Wärmedämmung zu erhöhen und den Wärmeverlust zu reduzieren - Folienmatten. Es dürfen Platten mit einer bindenden Bitumenschicht verwendet werden.

Neben Materialien auf Basis von Mineralwolle wird extrudierter Polystyrolschaum zur Isolierung von Stahlbetonböden verwendet, mit dem Sie warm halten und am bequemsten Polyurethanschaum verwenden können, der in kleine Risse eindringt.

Verlegen einer kaputten Platte

Wenn die Platte immer noch Risse hat, kann sie als Boden verwendet werden? Bauherren verwenden während des Baus häufig Bodenmaterialien mit ähnlichen Mängeln, sie werden verlegt, sofern die Risse nicht zu groß sind

Gleichzeitig ist es wichtig, sie nicht zu sehr zu belasten und zusätzlich zu fixieren.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, wo es besser ist, gerissene Platten zu installieren.

0,1-0,15 m auf die äußere oder tragende Wand legen Ein solches Verlegeschema geht davon aus, dass die Platte nicht nur mit kurzen Kanten, sondern auch mit einer langen Seite gleichzeitig auf drei Wänden aufliegt. Es wird durch die höheren Wände sicher angedrückt und bietet dadurch eine zusätzliche Befestigung.
Sie können die Platte dort verlegen, wo eine gemauerte Trennwand installiert ist, die sie trägt.
Ein anderes Verlegeschema ergibt sich, wenn das Berstmaterial zwischen zwei intakten montiert wird. Beim Einbau bilden sich Roste zwischen den Strukturen, die sorgfältig mit Mörtel abgedichtet werden müssen, um eine fast monolithische Überlappung zu schaffen.
Die verformte Platte kann an einem Ort verlegt werden, an dem eine minimale Belastung vorliegt

Zum Beispiel für ein Dachgeschoss, aber es ist wichtig, dass die Konstruktionselemente des Daches nicht darauf aufliegen.
Wenn die Risse ziemlich groß sind, etwa 4-10 mm, oder viele davon vorhanden sind, ist es notwendig, den beschädigten Teil abzuschneiden und nur den ganzen zu verwenden.

Präventionsmaßnahmen

Um Bodenplatten vor dem Einfrieren zu schützen, müssen Sie folgende Maßnahmen ergreifen:

Schema einer Bodenplatte mit Abdichtung.

1. Füllen Sie den Spalt zwischen den Platten vorsichtig und dicht aus.
2. Eine hochwertige Installation von Dichtungsfugen muss wasserdicht (durch Dichtungskitt) und wärmeabschirmend (durch Isolierpakete) sein. Beim Luftschutz wird der Abstand zwischen den Platten mit Dichtungen ausgefüllt. Die Kompression des Materials solcher Dichtungen sollte mindestens 30-50% betragen.
3. Überwachen und überprüfen Sie die Belüftung des Gebäudes so oft wie möglich.
4. Eine schlechte Luftzirkulation in den Räumlichkeiten trägt zur langen Trocknung der Wärmedämmschichten, zur Ansammlung überschüssiger Feuchtigkeit und zum Auftreten von Schimmel bei. Erdreich unter dem Fundamentsockel und den Wänden des Kellergeschosses darf nicht gefrieren und die Lufttemperatur im Kellergeschoss darf nicht unter Null fallen.
5. Wenn das Gebäude nicht unterkellert ist, muss eine horizontale Abdichtung zwischen dem Boden und der Kelleroberfläche installiert werden.
6. Erhöhen Sie die Wärmedämmschicht auf Dachböden.
7. Entlüftungen und Abflüsse in gutem Zustand halten. Die Verringerung der Wahrscheinlichkeit des Einfrierens von Hohlplatten hängt von der Effizienz ihrer Arbeit ab.
8. Während der ersten 3 Betriebsjahre des Gebäudes ist es erforderlich, den Abstand der Entwässerungssysteme mindestens zweimal jährlich zu reinigen, in Zukunft alle drei Jahre.
9. Führen Sie an feuchten Wandabschnitten eine Trocknung durch, ohne deren Zustand zu starten.
10. Versuchen Sie, die Luftfeuchtigkeit in schlecht belüfteten Räumen zu reduzieren. In jedem Raum sollte die Luftfeuchtigkeit 60 % nicht überschreiten.