Zweck und Arten von Eckbeschlägen
Der Zweck der Eck-(Schwenk-)Beschläge besteht darin, die Richtung der Linie zu ändern. Schwenkbeschläge werden mit einem Winkel von 15, 30, 45, 60, 90 Grad hergestellt.
Drehverschraubungen können nach der Art der Verbindung mit dem Rohr, nach den Konstruktionsmerkmalen und nach dem Material in Gruppen eingeteilt werden.
Je nach Verbindungsart unterscheiden sie:
- eingefädelt;
- crimpen;
- Spannzange;
- geschweißt.
Drehverschraubungen mit Gewindeanschluss werden verwendet, um lösbare Abschnitte der Rohrleitung zu erstellen. Solche Teile können wiederholt verwendet werden, sie sind einfach zu installieren. Da das Rohr keine Fäden hat, ist es einfach, es an Ort und Stelle zu schneiden.
Gewindeverbindungen haben einen Nachteil – sie werden mit der Zeit schwächer. Um die Dichtheit der Verbindung zu verbessern, wird eine Leinen- oder Kunststoffwicklung verwendet.
Eine zuverlässigere Gewindeverbindung ist eine Winkelverschraubung mit einer Überwurfmutter. Hier kommt ein zusätzlicher Klemmring zum Einsatz, der mit einer Mutter fixiert wird. Für eine lösbare Verbindung einer Rohrleitung, wenn es unmöglich ist, ein Rohr oder eine Armatur zu drehen, werden Ecken mit einer amerikanischen Mutter verwendet, die über die Gewinde des Rohrs und der Ecke gewickelt werden und die Enden nach dem Kupplungsprinzip verbinden.
Steck-Schwenkverschraubungen vereinen die Zuverlässigkeit eines Pressfittings mit der Beweglichkeit eines Gewindes. Besonderheit ist hier ein Crimpring mit Spezialverzahnung, der mit einer Überwurfmutter auf dem Gewinde fixiert wird.
Einsteck-Winkelverschraubung
Geschweißte Schwenkfittings für Stahlrohre sind ein im gewünschten Winkel gebogenes Rohrstück, das (durch Elektro- oder Gasschweißen) an die Stelle geschweißt wird, an der sich die Rohrleitung dreht. Bei der Kupferkommunikation wird nicht gelötet, sondern geschweißt. Ecken für eine Kupferrohrleitung werden aus Kupfer oder Bronze hergestellt. Kunststoffecken werden durch Kalt- oder Diffusionsschweißen mit Rohren verbunden.
Schwenkbeschläge sind konstruktionsbedingt unterteilt in:
- einfache Ecken;
- Ecken mit Verriegelungselement.
Ein einfacher Winkelbeschlag ist ein Metall- oder Kunststoffkörper, der in einem bestimmten Winkel gebogen wird. An den Rändern des Körpers hat das Teil eine Vorrichtung zum Befestigen am Rohr.
Ecken mit Verriegelungselement haben ein Verriegelungselement im Korpus. In der Regel handelt es sich hierbei um einen Kugelmechanismus. Über eine Schwenkarmatur mit Ventil wird ein Teil der Rohrleitung von der Hauptleitung abgetrennt.
Nach dem Material werden unterschieden:
- Stahl;
- Messing;
- Gusseisen;
- Plastik.
Der Körper des Winkelfittings kann aus verschiedenen Materialien bestehen, je nachdem, an welcher Rohrleitung er installiert wird. An Metallleitungen können Sie eine Ecke aus Gusseisen, Stahl oder Messing installieren. Bei Kunststoffrohren werden Ecken je nach Art des Polymers verwendet - Polypropylen, Messing, kombiniert.
Passendes Installationsschema
Ein detailliertes Schema für die Installation von Polypropylen-Fittings hängt von der Art des Verbindungselements ab.
Installation von Schweißfittings
Die Installation eines Verbindungselements für Rohre durch Schweißen erfolgt in der folgenden Reihenfolge:
- das Rohr wird mit einem speziellen Rohrschneider oder einer Schere (Bügelsäge) gemäß den im Rohrleitungsplan festgelegten Abmessungen geschnitten;
- das mit dem Fitting zu verbindende Rohrende wird entgratet;
- Der Bereich, der aufgewärmt werden muss, ist markiert. Dieser Bereich entspricht in der Regel der Tiefe des Docking-Anschlusses;
- Ein vorbereiteter Rohrabschnitt und Fitting werden in die beheizte Schweißmaschine eingelegt. Die Erwärmungsdauer der verbundenen Elemente hängt von Parametern wie dem Durchmesser des Rohrs und der Tiefe der Schweißnaht ab;
Bestimmung der Aufheiz- und Abkühlzeit der Schweißnaht
- Heizelemente angeschlossen sind.In diesem Fall sollten Verzerrungen und Verformungen vermieden werden, da sie die Qualität der Schweißnaht und dementsprechend die Dichtheit der Verbindung beeinträchtigen;
- die fertige Verbindung wird bis zum Abkühlen in einer vorbestimmten Position gehalten. Die Abkühlzeit ist auch in der Tabelle auf dem Foto ab Punkt 4 angegeben.
Installationsprozess für Schweißfittings
Die Installationstechnik von Schweißfittings wird im Video vorgestellt.
Einbau von Klemmverschraubungen
Die Klemmverschraubung besteht aus folgenden Elementen:
- Spannmutter;
- Klemmring;
- Korps;
- Dichtringe.
Grundelemente einer Klemmverschraubung
Um eine Verbindung mit einer Klemmverschraubung herzustellen, müssen Sie:
- Bereiten Sie das Rohr für die Installation des Formstücks vor: Schneiden Sie es gemäß der im Diagramm angegebenen Größe ab, reinigen Sie es von Graten und anderen Unregelmäßigkeiten, Fase;
- in der angegebenen Reihenfolge Spannmutter, Spannring, Klemmring und Dichtring auf das Rohr aufsetzen;
- Setzen Sie den Fittingkörper ein, in dem alle Ringe installiert sind.
- das Verbindungselement mit einem Spannring festziehen. In der ersten Phase erfolgt das Anziehen von Hand und nur bei Bedarf mit einem Schraubenschlüssel.
Installationsreihenfolge der Klemmverschraubung
Nach der Installation jeder Art von Verbindungsarmatur muss die Festigkeit und Dichtheit der resultierenden Verbindung überprüft werden. Dazu wird die Rohrleitung mit Wasser gefüllt. Wenn ein Leck an der Schweißarmatur festgestellt wird, wird das Verbindungselement erneut installiert. Wenn eine Klemmverschraubung im ersten Schritt undicht ist, können Sie die Mutter festziehen und den festen Sitz erneut prüfen.
Auswahlkriterien für Fittings für Polypropylenrohre
Bei der Auswahl von Fittings zum Verbinden von Rohren aus Polypropylen müssen folgende Parameter berücksichtigt werden:
- passende Art;
- Installationsmethode;
- Maße. Grundlegendes Maß ist der Durchmesser des Verbindungselements, der dem Durchmesser der anzuschließenden Rohre entsprechen muss.
Sorten von Polypropylen-Fittings
Polypropylen-Fittings für Heizung oder Wasserversorgung werden je nach Verwendungszweck ausgewählt. Derzeit werden folgende Arten von Verbindungselementen unterschieden:
- Kupplung. Die Armatur dient zur horizontalen Montage von Rohren gleichen Durchmessers zur Verlängerung der Rohrleitung;
- Adapter werden zum Verbinden von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet;
- Ecken werden verwendet, um die Richtung des Rohrleitungssystems zu ändern;
- T-Stücke sind erforderlich, um mit der zentralen Abzweigungslinie verbunden zu werden.
- Kreuze sind erforderlich, um zwei Zweige gleichzeitig und in verschiedenen Richtungen zu verbinden.
- bypässe werden installiert, wenn Rohre in derselben Ebene, aber auf unterschiedlichen Ebenen verlegt werden müssen;
- Kollektoren werden in der Heizungsanlage und der Fußbodenheizung verwendet, um die Rohrleitung mit der Quelle zu verbinden;
- Stopfen zum vorübergehenden oder dauerhaften Abschneiden eines separaten Teils der Rohrleitung;
- Kompensatoren, mit deren Hilfe der Effekt der Ausdehnung von Rohren unter dem Einfluss hoher Temperaturen geglättet wird.
Arten von Rohrverbindungsstücken je nach Verwendungszweck
Die Auswahl des Armaturentyps erfolgt nach dem zuvor entwickelten Schema des Rohrleitungssystems.
Um Polypropylenrohre mit Metallkomponenten des Rohrleitungssystems wie Ventilen zu verbinden, wird eine spezielle Armatur verwendet, die als American bezeichnet wird.
Einerseits sieht die Amerikanerin die Möglichkeit vor, die Armatur an Polypropylenrohre anzuschweißen, andererseits gibt es eine Gewindeverbindung mit Metall- oder Metallfittings, Ventilen und so weiter.
Verbinder für Polypropylen-Rohre und Gewindefittings
Arten von Armaturen je nach Installationsmethode
Die Installation von Rohrleitungen aus Polypropylenrohren kann durchgeführt werden mit:
geschweißte Beschläge.Um eine geschweißte Armatur zu installieren, müssen Sie über eine spezielle Ausrüstung und bestimmte Fähigkeiten verfügen, um damit zu arbeiten. Die resultierende Verbindung ist stärker und fester;
Geschweißter Stecker
Kompressionsfittings. Die Wahl der Klemmverschraubungen wird durch die einfache Installation bestimmt. Es ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich, um die Arbeit auszuführen. Die resultierende Verbindung ist stark genug, aber die Dichtheit ist geringer als bei der Verwendung von geschweißten. Ein weiterer Vorteil von Klemmverschraubungen ist die Möglichkeit, die Rohrleitung auch bei niedrigen Temperaturen zu montieren.
Verbindungselemente ohne Schweißen montiert
Heizungs- und Wasserversorgungssysteme, für deren Herstellung Polypropylenrohre verwendet werden, werden vorteilhafterweise mit Schweißfittings zusammengebaut, da mit dieser Methode eine höhere Abdichtung der Rohrleitung erreicht werden kann.
So wählen Sie ein Produktmodell aus
Bei manchen pneumatischen Systemen lohnt sich das Problem der pneumatischen Armaturenauswahl nicht, da alle Parameter von vornherein fest vorgegeben sind. Dies ist beispielsweise typisch für die Montage von medizinischen Einheiten, Instrumenten, Systemen. Hier ist es erforderlich, nur hochwertige pneumatische Armaturen zu kaufen, die dem Material und den Eigenschaften der Ausrüstung entsprechen.
Ähnliche Anforderungen gelten für die chemische Industrie oder für Anlagen, die mit hohem Druck, extremen Temperaturen und der Gefahr von Wasserschlägen arbeiten.
Bei der Auswahl von pneumatischen Armaturen für Systeme ohne strenge Anforderungen werden mehrere Parameter berücksichtigt:
- Der Betriebsort der Verbindung ist die Straße, der Raum, die klimatischen Eigenschaften, der Heizgrad der Räumlichkeiten.
- Interne Umgebung - Betriebs- und Spitzendruck im System, Temperaturextreme.
- Herstellerempfehlungen, internationale Kriterien für pneumatische Geräte und pneumatische Armaturen.
- Verbindungstyp - stationär, zusammenklappbar.
- Betriebsbedingungen der Ausrüstung - permanent, mobil.
- Erforderliche Konfiguration oder Zweck des Connector-Knotens.
- Privater oder industrieller Gebrauch.
Für preiswerte Haushaltsgeräte, bei denen es keine Spitzenlasten gibt und das Gerät bis zu mehrmals täglich abgebaut wird, reicht es aus, Pneumatikarmaturen der Mittelklasse namhafter Hersteller zu wählen. Diese Wahl bietet das beste Preis-Leistungs-Verhältnis.
Merkmale von Winkelbeschlägen
Die einfachste Ecke des klassischen Aussehens und Materials ist ein Gusseisenteil mit einem Innengewinde mit einem Drehwinkel von 900. Es sind diese Beschläge, die Bauherren in der jüngeren Vergangenheit verwendet haben. Heute, wenn sich die Anforderungen geändert haben, Kunststoffrohre und neue Kommunikationsinstallationstechnologien aufgetaucht sind, sind Eckbeschläge komplizierter geworden. Mit ihrer Hilfe verbinden sie jetzt nicht nur Wasserversorgungs-, Heizungs- oder Gasleitungen, sondern auch mit Hochdruck betriebene pneumatische Systeme.
Merkmale der Verwendung von Eckbeschlägen:
- der durch eine Armatur verbundene Abschnitt der Rohrleitung ist in Bezug auf Festigkeit und Haltbarkeit einem massiven Rohr nicht unterlegen;
- Eckbeschlag hilft, den Durchsatz der Autobahn an der Kurve aufrechtzuerhalten;
- Die Ecke ermöglicht es Ihnen, die Pipeline zusammenklappbar zu machen.
Es scheint, dass eine Stoßverbindung nicht so zuverlässig sein kann wie ein massives Rohr. Um eine einwandfreie Rohrleitung zu erstellen, ist es daher besser, das Rohr mit einem Rohrbieger in die richtige Richtung zu biegen - so entstehen und werden weniger Kosten keine potenzielle Leckage sein.
In der Praxis ist es jedoch nicht einfach, bei der Installation von Kommunikation in einem Gebäude einen Rohrbieger zu verwenden, aber irgendwo ist es unmöglich. Tatsache ist, dass ein manueller (mobiler) Rohrbieger nur für Rohre mit kleinem Durchmesser verwendet werden kann und es unmöglich ist, die Installation mit massiven Rohren auf engstem Raum durchzuführen. Ein gebogenes Rohr wird bei der Installation von Industrieautobahnen beim Verlegen externer Kommunikation verwendet.
Um die Zuverlässigkeit der Passverbindung zu erhöhen, werden Ecken mit nicht trennbarer Befestigung verwendet - geschweißt oder Presspassung. Die Gewindeverbindung ist mit einem Dichtmittel verstärkt.
Der zweite Punkt zwischen der Wahl eines gebogenen Rohrs oder der Verwendung eines Winkelfittings besteht darin, den Durchsatz der Leitung an einer Biegung aufrechtzuerhalten. Das Rohr, selbst auf einem professionellen Rohrbieger gebogen, wird bei einem Bruch verformt, abgeflacht. Sein Innenlumen verengt sich, der Durchsatz sinkt. Die Verwendung eines Winkelbeschlags hilft, diesen Moment zu vermeiden.
Merkmale pneumatischer Armaturen
Pneumatische Systeme sind Systeme, die mit der Energie von Druckluft oder einem anderen Gas arbeiten, was viel seltener vorkommt.
Druckluftwerkzeuge, Aggregate, Anlagen sind hauptsächlich im Bereich der industriellen Nutzung. Hier sind Pneumatikverschraubungen für die Montage von Geräten gefragt, die in aggressiver Umgebung, bei erhöhten Temperaturen, bei hohen Drücken betrieben werden.
Pneumatische Haushaltswerkzeuge sind pneumatische Pistolen (für Nägel, Heftklammern), Schraubendreher, Bohrer, Pumpen, Spritzpistolen.
Die betrieblichen Anforderungen und Belastungen sind hier geringer als in der Industrie, die Anforderungen an die Verbindungsqualität jedoch nicht weniger hoch. Das kleinste Leck an der Verbindungsstelle des pneumatischen Systems führt zu dessen Funktionsausfall.
Pneumatische (oder Luft-)Armaturen haben beispielsweise im Vergleich zu Sanitärarmaturen eine erhöhte Festigkeit. Sie unterliegen besonderen Anforderungen an das Herstellungsmaterial und die Zuverlässigkeit der Verbindung.
Was sind abflussrohre
Abwasserrohre zur Verwendung werden in 2 Typen unterteilt:
- für interne Verdrahtung;
- für die Außenmontage.
Nach dem Herstellungsmaterial:
- Gusseisen;
- Plastik.
Abwasserrohre und Formstücke aus Gusseisen werden sowohl für die interne Verkabelung als auch für die Installation externer Leitungen hergestellt. Gusseisenprodukte zeichnen sich durch hohe Festigkeit und lange Lebensdauer aus.
Gleichzeitig sind die hohen Materialkosten, die Rauhigkeit der Innenoberfläche und das große spezifische Gewicht von Gusseisen Nachteile derartiger Teile.
Arten von Abwasserrohren
Kunststoffprodukte nehmen in dieser Richtung zunehmend eine führende Position ein. Kunststoffrohre und Formstücke werden aus verschiedenen Materialien hergestellt:
- Polyvinylchlorid (PVC);
- Polypropylen (PP);
- Polyethylen (PET).
PVC-Abwasserrohre sind druck- und drucklos. Die ersten werden mit einer verdickten Wand hergestellt, Versteifungen, die die Festigkeit erhöhen. Diese Rohre arbeiten mit Druckabfall. Die Färbung ist orange.
Drucklose Rohre werden in frei fließenden Leitungen installiert und werden auch in der internen Verkabelung verwendet.
Wellpappe - wird verwendet, wenn die Richtung der Linie ohne Verwendung von Beschlägen geändert wird. Innen - eine glatte Oberfläche, außen - Versteifungen, die vor Zerstörung bei erhöhten dynamischen Belastungen schützen.
Polypropylen (PP) - gekennzeichnet durch hohe Festigkeit, Temperaturbeständigkeit bis 100 ° C, Beständigkeit gegen chemische Haushaltslösungen. Sie werden in allen Räumen installiert, es wird empfohlen, sie zu montieren, um Abflüsse von Geschirrspülern und Waschmaschinen zu erhalten.
Mit einer Wellschicht verstärkt, werden sie bei der Montage von externen Hauptleitungen verwendet. Sie sind über Kupplungen miteinander verbunden.
Polyethylen (PET) - Doppelwellrohre werden bei der Installation von Leitungen außerhalb des Geländes verwendet. Der Sicherheitsspielraum ermöglicht die Montage bis zu einer Tiefe von 10-15 m. Der Querschnittsbereich reicht von 63 bis 1200 mm.