Vergleichen Sie geschäumtes Polystyrol mit anderen Heizungen
Filz- und Faserisolierungen gelten als Hauptkonkurrenten für solche Materialien. Einige bevorzugen die Verwendung von Mineralwolle, andere - Technoplex oder Penoplex. Und was ist besser, Schaum oder Mineralwolle zur Isolierung? Jedes der Materialien hat seine positiven und negativen Eigenschaften. Auf dem Foto unten sehen Sie, welche Eigenschaften expandierter Polystyrolschaum haben.
Wie Mineralwolle sind sie langlebig, sicher und umweltfreundlich. Zwar sind die Wärmedämmeigenschaften und die Feuchtigkeitsaufnahme von Mineralwolle schlechter.
Private ein- und zweistöckige Räumlichkeiten werden am besten mit Penoplex behandelt. Es ist viel effizienter. Mineralwolle wird zur Veredelung von Wolkenkratzern verwendet. Hauptsache es brennt überhaupt nicht. Flammschutzadditive werden EPPS nicht zu 100 % einsparen können, Mineralwolle ist in dieser Hinsicht besser. Es wird jedoch nicht empfohlen, es für nasse und feuchte Räume zu verwenden.
Ein weiterer Wettbewerber für EPPS ist Isolon. Dies ist eine Heizung aus geschäumtem und modifiziertem Polyethylen. Manche Leute fragen, Isolon oder Penoplex, was ist besser? Isolon eignet sich zur Isolierung von Innenwänden und Decken eines Gebäudes. Und die Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten der Materialien sind nahezu gleich. Isolon kann den ganzen Tag über Temperaturen von bis zu 80 Grad Celsius aushalten. Das Material hat eine hervorragende Schall- und Geräuschdämmung. Es ist sicher und umweltfreundlich. Beim Erhitzen werden keine Schadstoffe freigesetzt. Der Hauptnachteil ist die Weichheit und Flexibilität von Izolon. Nach dem Verlegen an der Wand muss es mit Trockenbauplatten oder MDF-Platten befestigt werden. Es ist unmöglich, Tapeten auf Izolon zu kleben und darauf zu verputzen. Aus diesem Grund wird empfohlen, es zusammen mit einer XPS-Dämmung zu verwenden.
Sie können solche Abfragen auch im Netzwerk finden: Ravaterm oder Penoplex, was besser ist, Polispen oder Penoplex, was besser ist, oder Styrex oder Penoplex, was besser ist. Die Frage lässt sich nicht eindeutig beantworten. Alle gehören zu EPPS und haben fast identische Eigenschaften. Der Unterschied ist der Preis und einige zusätzliche Nuancen.
Warum muss beim Isolieren mit Polystyrolschaum eine Dampfsperre hergestellt werden?
Da die Luftfeuchtigkeit innerhalb des Gebäudes höher ist als außerhalb, bewegt sich der Dampf von einem Bereich mit mehr Dampf (hoher Druck) zu einem Bereich mit weniger Dampf (niedriger Druck). Wenn es durch eine Wand oder Isolierung geht, kann es auf seinem Weg den Taupunkt erreichen (der Punkt, an dem die Temperatur der Wand dem Wert entspricht, bei dem Dampf zu kondensieren beginnt, ungefähr 13-17 ° C).
Wenn Kondensation in kurzer Entfernung von der Außenfläche auftritt, ist dies normal. Wenn sich der Taupunkt jedoch innerhalb der Struktur bewegt, gefriert die Wand und Feuchtigkeit dringt allmählich in die Struktur ein, bis sie die innere Oberfläche erreicht. Somit ist die Wand "nass".
Um dies zu vermeiden, müssen Sie:
- Verschieben Sie den Taupunkt außerhalb der Wand. Dies kann erreicht werden, indem die Wände von außen isoliert werden, in diesem Fall wird die Dampfsperre nicht benötigt; Damit keine Feuchtigkeit in die Struktur eindringt, wird eine Dampfsperre installiert, wenn der Taupunkt näher an der Innenfläche liegt.
Vorteile der Spritzisolierung
Dieses Isoliermaterial hat eine Reihe von vorrangigen Vorteilen und konkurriert erfolgreich mit allen gerollten und plattenförmigen Wärmeisolatoren.
Ein Merkmal der Spritzisolierung ist die Einfachheit des Isolierverfahrens. Dazu wird eine Hochdruck-Ballonanlage verwendet, durch die zwei Strukturkomponenten gesprüht werden, die zusammen einen Polyurethanschaum bilden.
Die Ähnlichkeit eines solchen Materials wurde wahrscheinlich von vielen gesehen, die Montageschaum zur Isolierung von Fensteröffnungen verwendeten. Sprühisolierung für Wände sieht ähnlich aus.
Die gespritzte Isolierung hat ein ziemlich geringes Gewicht und kann ohne Folgen mit einer Schicht beliebiger Dicke auf eine Oberfläche aus beliebigem Material aufgetragen werden.
4 Dampfsperrender Estrich
Bei den Böden ist die Situation zwiespältig und hängt von den Umgebungsbedingungen ab. Der Estrich auf dem Balkon oder der Loggia sollte also mit einer Dampfsperre geschützt werden, dort entstehen jedoch besondere Bedingungen.
Geschossdecken von der Seite des Fußbodens müssen nicht geschützt werden. Hier spielen mehrere Faktoren eine Rolle.
Erstens ermöglicht die Technologie des Verlegens von Schaum auf dem Boden selbst eine gute Anpassung und Isolierung. Zweitens ist der Estrich notwendigerweise wasserdicht, und die Abdichtungsschicht hilft auch, vor Dampf zu schützen.
Ja, und es lohnt sich zu verstehen, dass die Belastung der Böden sehr gering ist, da nach den Gesetzen der Physik warme Luft und Dampf immer nach oben tendieren. Unten verweilt es nicht und wird durch kältere Luft ersetzt.
Decke mit Styroporplatten isoliert
Alle Ausnahmen bilden wiederum alle Böden über einem Badezimmer, einer Badewanne usw. Hier kann die Dampfmenge kritische Werte erreichen und sogar Betonzwischendecken durchdringen.
Die Nuancen der Verwendung von geschäumtem Schaum
Unter der Vielzahl moderner Materialien ist die Isolierung von Wänden, Böden und Dachkonstruktionen mit Gießschaum ein ziemlich beliebtes Verfahren. Eine Besonderheit, die dieses Verfahren von anderen unterscheidet, ist, dass die Oberfläche für diese Zwecke nicht vorbereitet werden muss. Der Transport von Ausrüstung und Rohstoffen zur Baustelle erfolgt mit dem Auto. Für das Objekt sind die notwendigen Bedingungen das Vorhandensein einer Wasser- und Stromquelle.
Die direkte Befüllung erfolgt über einen Schlauch, dessen Durchmesser 3,0 cm betragen sollte, und mit seiner Teilnahme kann die Befüllung auch an den entlegensten und schwer zugänglichen Stellen durchgeführt werden. Die Isolierung ist ziemlich dicht und von hoher Qualität. Es ist akzeptabel, Schaummaterial auf eine isolierte Oberfläche aufzubringen.
Die Wanddämmung mit diesem Material ist auf jeder Oberfläche anwendbar, was die Arbeitsqualität überhaupt nicht beeinträchtigt. Es ist auch gut, diese Art von Isolierung zu verwenden, um Hohlräume mit unregelmäßiger Geometrie zu füllen.
Wanddämmung mit Schaum
Das Verfahren wird durchgeführt, indem es in den Raum zwischen zwei Wänden (außen und innen) gegossen wird. Diese Technologie hat 3 Anwendungsfälle:
- Gießen in den Raum zwischen den Wänden eines betriebenen Hauses. Dieser Vorgang wird durchgeführt, wenn zwischen den Flächen ein Abstand von ca. 3-5 cm besteht, in die Fläche werden Löcher mit d 3,2 cm in einem Schachbrettmuster und mit einem Abstand von 1-2 mm geformt. Die Lösung wird dann unter Druck durch jedes Loch gegossen, bis sie in dem Loch daneben sichtbar ist.
- Gießen in den Raum zwischen den Wänden eines im Bau befindlichen Hauses. Hier wird der Hohlraum in mehreren Schichten mit einer Lösung gefüllt. Jede Schicht ist nicht mehr als 3 Meter.
- Füllen zwischen falschen Trennwänden und Wänden. Eine falsche Trennwand kann eine Endbeschichtung von Trockenbau, Wellpappe, Abstellgleis, Kunststoff und anderen sein. Auf die gleiche Weise werden Fachwerkhäuser isoliert.
Die Bodenisolierung wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:
- Durch die Bretter werden Löcher (ca. 26 mm Durchmesser) gebohrt.
- Durch die Löcher wird der innere Hohlraum unter dem Boden mit einer flüssigen Zusammensetzung gefüllt.
- Der ausgetretene Schaum wird entfernt.
Es ist relativ kostengünstig und hat gegenüber anderen Dämmstoffen eine ausreichende Anzahl von Vorteilen. Dieser moderne Wärmeisolator zeichnet sich durch geringes Gewicht, einfache Montage und lange Haltbarkeit aus. Durch die Wärmedämmung von Wohnungen und Häusern mit Penoizol können Sie beim Heizen das Familienbudget sparen.
Isolierung von Flachdächern
Styropor wird aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung meist bei Flachdächern gedämmt.
Das Material ist auch für geneigte Dachtypen geeignet, aber für diese empfehlen Experten häufig die Verwendung einer Faserdämmung. Mineralwolle und Glaswolle füllen den Raum unter dem Dach besser aus, wodurch das Auftreten von Kältebrücken eliminiert wird.
Vorarbeiten und Abdichtung
Vor dem Anbringen der Wärmedämmung muss die zu isolierende Oberfläche vorbereitet werden. Es muss trocken und sauber sein. Die alte Verfüllung wird entfernt. Anschließend wird die Abdichtungsfolie verlegt.
Dies ist notwendig, damit sich keine Feuchtigkeit zwischen der Isolierung und dem Dach ansammelt, was zu Schimmel, Fäulnis von Holzkonstruktionen und Korrosion von Metallelementen führen kann.
Es ist wichtig, die Folie so anzubringen, dass zwischen ihr und der Kiste ein Abstand von 2 cm besteht, um Feuchtigkeit zu entfernen
Isolierungsinstallation
Auf die Abdichtung werden Schaumplatten gelegt. Sie können sie mit Klebstoff, flüssigen Nägeln, Ankern, Dübeln und Fußböden befestigen. Für zusätzliche Zuverlässigkeit ist es möglich, auf mehrere Arten gleichzeitig zu montieren.
Beim Verlegen der Isolierung ist darauf zu achten, dass keine Hohlräume entstehen und die Platten dicht aneinander liegen.
Die entstehenden Risse müssen mit Montageschaum ausgefüllt werden.
Beschichtung mit Geotextil und Kies
Das Geotextil wird auf die Schaumplatten gelegt. Es schützt das Dach vor den negativen Auswirkungen der Sonne und reduziert die Auswirkungen mechanischer Beanspruchung. Dadurch wird die Lebensdauer des Daches erhöht.
Nach dem Geotextil folgt eine Kieshinterfüllung, deren Anteil 16/32 beträgt. Die Schichtdicke sollte mindestens 5 cm betragen, über dem Kies wird ein Zement-Sand-Estrich hergestellt.
Nachteile von Schaum als Heizung
Oft stellt sich die Frage, ob es möglich ist, das Dach mit Schaum zu isolieren? Polystyroldämpfe sind giftig, aber das fertige Material gibt keine Schadstoffe ab. Polystyrolplatten können eine gewisse Gefahr darstellen, wenn sie unter dem Einfluss einer offenen Flamme geschmolzen werden. Es ist jedoch anzumerken, dass selbstverlöschender Schaumkunststoff zur Isolierung von Wohngebäuden verwendet wird - er unterstützt die Verbrennung nicht und gehört zu den feuerfesten Materialien.
Expandierte Polystyrolplatten können zur Isolierung von Schrägdächern verwendet werden, sind jedoch in Bezug auf die Funktionalität der Watteisolierung unterlegen: Starre Platten aus Polymermaterial können den Raum zwischen den Strukturen nicht immer dicht ausfüllen, wodurch sich stellenweise Kältebrücken bilden es entstehen Hohlräume und Feuchtigkeit kondensiert. Die Verarbeitung von Fugen mit Bauschaum oder Dichtstoff garantiert keinen hundertprozentigen Schutz. Kondensation verursacht die Zerstörung von Holzkonstruktionen und Metallbefestigungen.
Die schalldämmenden Eigenschaften von expandiertem Polystyrol sind recht hoch einzuschätzen, für die Wärmedämmung von „lauten“ Metalldächern ist es jedoch nicht ganz geeignet, da es den Schall schlechter dämpft als eine Wattedämmung.
Besonderheiten
Expandiertes Polystyrol ist ein universeller Wärmeisolator mit einzigartigen Eigenschaften.
Vorteile
Zu den positiven Eigenschaften des Materials gehören:
- Haltbarkeit und Festigkeit (bei hochwertiger Installation hält es mindestens 50 Jahre, bröckelt nicht, verrottet nicht, zersetzt sich nicht);
- geringe Wärmeleitfähigkeit;
- hohe Wärmedämmung (eine 10 cm dicke Platte hat die gleichen Wärmedämmeigenschaften wie ein eineinhalb Meter dickes Mauerwerk);
- Feuchtigkeitsbeständigkeit (das Material nimmt nicht mehr als 6% Feuchtigkeit auf und behält mehr als 90% seiner Eigenschaften);
- Beständigkeit gegen extreme Temperaturen, ultraviolette, chemische und biologische Einwirkungen (Schimmel, Pilz bildet sich nicht darauf);
- Frostbeständigkeit (hält bis zu 50 Frost- / Auftauzyklen stand und verliert nicht seine physikalischen und chemischen Eigenschaften);
- Umweltfreundlichkeit (es wird sogar zur Aufbewahrung von Lebensmitteln verwendet);
- Brandschutz (moderne Styroporsorten unterstützen den Verbrennungsprozess nicht, da sie mit Flammschutzmitteln behandelt wurden);
- einfache Montagetechnik (der Kauf teurer Werkzeuge ist nicht erforderlich, das Material wiegt wenig und ist leicht zu schneiden);
- kostengünstig.
Aufgrund seiner hohen Feuchtigkeitsbeständigkeit benötigt expandiertes Polystyrol keine zusätzliche Wasser- und Dampfsperre. Im Gegensatz zu seinem Hauptkonkurrenten auf dem Gebiet der Mineralwollisolierung bildet Schaumkunststoff während der Installation keinen Staub, sodass keine Schutzausrüstung (Atemschutzmaske, Handschuhe, Overalls) erforderlich ist, um damit zu arbeiten.
Mängel
Styropor wird von Nagetieren verwöhnt, sie bewegen sich darin. Um das Haus vor ihnen zu schützen, ist es möglich, Gift in Form von Körnern oder speziellen Kapseln entlang des Gebäudeumfangs zwischen der Dämmschicht und dem Verkleidungsmaterial zu verlegen.
Für eine Weile wird das reichen. Und natürlich ist es notwendig, ein Basisprofil zu installieren.
Heute werden den Kunden mehrere Marken von expandiertem Polystyrol angeboten. Sie unterscheiden sich in der Herstellungsweise und den technischen Eigenschaften.
Gepresstes Polystyrol
Haushaltsmaterial, hergestellt unter den Marken PS-1 oder PS-4.
Unterscheidet sich in hoher Dichte (60-600 kg/m3). Sein Einsatzgebiet ist die Funktechnik.
Nicht-Presse-Material
PSB, PSB-S - Marken von expandiertem Polystyrol russischer Hersteller. Das Material hat hohe physikalische und chemische Eigenschaften. Der Anwendungsbereich ist die Dämmung von Fassaden.
Gepresste und nicht gepresste Materialien haben einen gemeinsamen Nachteil: Wenn bei niedrigen Temperaturen Feuchtigkeit zwischen die Granulate gelangt, beginnen sie zu kollabieren.
Extrusionsisolierung
Diese Art von expandiertem Polystyrol wird am häufigsten zur Wärmedämmung von Fassaden verwendet. Es ist sehr langlebig und stark, seine Lebensdauer beträgt 80 Jahre.
Doch im Gegensatz zu Non-Press-Material hat es einen entscheidenden Nachteil: Es enthält Reststyrol, das gesundheitsschädlich ist.
Inländische Marken der Extrusionsisolierung - Penoplex, TechnoNIKOL.
Optionen zur Klebstoffauswahl
Die Isolierung wird in Form von Platten in verschiedenen Größen hergestellt. Das Spektrum des Materials ist sehr breit. Es wird zur Wärmedämmung von Wänden, Decken, Böden sowie zur Isolierung von Dächern, Fassaden und sogar Fundamenten verwendet.
Weitere Details finden Sie im Video:
Um den richtigen Weg zum Kleben von Penoplex zu wählen, müssen Sie mehrere Parameter berücksichtigen:
Frostbeständigkeit der Zusammensetzung ist eine wichtige Eigenschaft des Klebstoffs bei Außenarbeiten;
Die Hafteigenschaften der Zusammensetzung müssen den Eigenschaften der isolierten Oberfläche entsprechen. Zementkleber für Schaumkunststoff hat die höchste Haftung;
In Räumen, deren Dekoration auch eine feuchtigkeitsabweisende Funktion erfüllen soll, ist es ratsam, Zusammensetzungen mit wasserabweisender Funktion zu verwenden
Zementmischungen dienen unter solchen Bedingungen viel weniger;
Ohne die Fähigkeit, Schaum zu installieren, muss auch die Verfestigungsgeschwindigkeit der Zusammensetzung berücksichtigt werden. Polymere Materialien greifen in wenigen Sekunden, nur erfahrene Spezialisten können mit ihnen arbeiten;
Die Kosten der Klebstoffzusammensetzung sind ebenfalls ein wichtiges Merkmal bei der Auswahl. Um Geld zu sparen, können Trockenmischungen bevorzugt werden, die deutlich günstiger sind als ein gebrauchsfertiges Produkt.
Extrudierter Polystyrolschaum
Penoplex ist eine Fliesendämmung aus extrudiertem Polystyrolschaum. Durch kleinste luftgefüllte Zellen werden einzigartige Wärmedämmeigenschaften erreicht.
Penoplex hat eine helle und erkennbare orange Farbe.
Penoplex hat eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit, aber es ist wichtig zu wissen, dass es absolut nicht benzinbeständig ist (jedoch wie Technoplex). Aufgrund seiner guten Festigkeitseigenschaften kann Penoplex zur Außendämmung verwendet werden.
In der Penoplex-Linie gibt es verschiedene Arten davon (ihre Namen sprechen für sich):
- Überdachung (Isolierung von Dachböden und Dächern verschiedener Konfigurationen);
- Wand (Keller, Wände, Trennwände, Fassade isolieren);
- Fundament (als Heizung für den Keller und den Boden des ersten Stocks verwendet);
- komfort (kann für alle Arbeiten verwendet werden, eignet sich jedoch besonders gut zum Erwärmen von Wohnungen, Balkonen);
- 45 (hat die beste Leistung aller Typen, wird im Straßen- und Brückenbau verwendet).
Der Hersteller von Penoplex ist Penoplex. Penoplex wird in Standardbreite und -länge hergestellt - 600 mm x 1200 mm. Aber die Dicke ist anders - von 20 mm bis 150 mm.
Penoplex wird bei Temperaturen von -50 0 C bis +75 0 C betrieben. Die Wasseraufnahme ist mit 0,4 % etwas schlechter als die von Technoplex, aber immer noch ein sehr hoher Wert. Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,03 W/(m*K).
Vergleich von Technoplex und Penoplex
Zusätzlich zu dem oben Genannten umfasst die Zusammensetzung der Materialien Antioxidantien, Stabilisatoren und Entschäumer, die das Material charakterisieren. Penoplex und Technoplex, was ist der Unterschied? Vergleichen wir die Spezifikationen der Materialien, um diese Frage zu beantworten:
- Einsatzgebiet. Penoplex wird für die Außen-, Innen-, Dach- und Straßenwärmedämmung verwendet. Technoplex wird jedoch zur Innendämmung von Wohngebäuden verwendet.
- Die Dichte des Materials. Bei Penoplex sind es 25–47 kg / m 3. Und Technoplex hat eine Dichte von 26-35 kg / m 3.
- Die Entflammbarkeitsgruppe von Penoplex und Technoplex ist dieselbe - G4.
- Feuchtigkeitsaufnahme. Penoplex hat einen Wasseraufnahmekoeffizienten von 0,2–0,4 % und Technoplex von 0,2 %.
- Der Dampfdurchlässigkeitskoeffizient ist nahezu gleich, für Penoplex beträgt er 0,012 mg / (mchPa), für Technoplex 0,010 mg / (mchPa).
- Kosten - der erste kann für 90–250 Rubel / m 2 und der zweite für 100–290 Rubel / m 2 gekauft werden.
Aber das ist noch nicht alles, was man über die Materialien sagen kann. Vergleichen wir einige Spezifikationen.
Vor- und Nachteile der Wanddämmung mit Flüssigschaum
Diese Methode der Isolierung von Häusern, Industriegebäuden und Nebengebäuden wurde durch die unbestrittenen Vorteile von Flüssigschaum attraktiv und beliebt:
- Die feinmaschige, hervorragend dampfleitende Schaumstruktur leitet über ihr gesamtes Volumen aktiv Feuchtigkeit von den Wänden nach außen, trocknet diese aus und wirkt der Ansammlung von Kondenswasser und der Entstehung von begleitendem Pilzbefall entgegen. Diese Eigenschaft stuft das Material als „atmungsaktiv“ ein und ist ein besonderer Wert für alle, insbesondere Holzwände.
Die Brandsicherheit von geliertem Polystyrol ist ziemlich hoch und hat eine Brennbarkeit von nicht weniger als der G-2-Gruppe. Das Material unterstützt die Verbrennung nicht, und angesichts der organischen Zusammensetzung der Isolierung kann dieses Phänomen als einzigartig angesehen werden. In einer offenen Flamme verkohlt der ausgehärtete Schaum, verliert seine Masse und verdampft, ohne geschmolzene Tropfen, Ruß und giftige Gase zu bilden.
Penoizol verträgt Schwankungen der Luftfeuchtigkeit und Temperatur perfekt, ohne seine innere Struktur zu verändern und hat gleichzeitig eine seltene Haltbarkeit. Studien haben die Lebensdauer dieser Isolierung auf 60-80 Jahre festgelegt.
Wie alle Heizungen hat Füllschaum hervorragende schalldämmende Eigenschaften. Eine 5-7 cm dicke Schicht Penoizol reduziert den mittelfrequenten Luftschall um das Dreifache und den Körperschall um das Zweifache.
Die Kosten für flüssigen Schaum sind niedrig und durchaus erschwinglich. Mit diesem Material können Sie beim Bau eines Hauses sparen, aber beim Heizen während des Betriebs können deutlichere Einsparungen erzielt werden, da diese Isolierung bessere Wärmedämmeigenschaften aufweist.
Ein wesentlicher Vorteil der flüssigen Wärmedämmung ist das Fehlen einer gründlichen Oberflächenvorbereitung. Dieser Umstand reduziert die Baukosten erheblich. Wenn in der Anlage eine spezielle Maschine zur Herstellung von Penoizol verwendet wird, reicht es aus, nur Zugang zu Strom und Wasser für deren Betrieb bereitzustellen.
Wie jede andere Wärmedämmung hat auch die Wanddämmung mit Flüssigschaum ihre Nachteile:
- Im Vergleich zu extrudiertem Schaum hat Penoizol eine geringe mechanische Festigkeit.
Wenn Wasser längere Zeit auf die Isolierung gelangt, kann es eine gewisse Menge davon aufnehmen, was die Wärmedämmeigenschaften der Beschichtung verschlechtert. Penoizol kann jedoch aufgrund seiner Kapillarstruktur angesammelte Feuchtigkeit schnell verdunsten.
Während der Polymerisation gibt flüssiger Schaum eine kleine Menge Formaldehyd und Wasserdampf an die Luft ab, aber nach dem Ende dieses Prozesses und dem Entfernen von Feuchtigkeit für 2-3 Wochen überschreitet das Vorhandensein von Schadstoffen nicht die maximal zulässige Konzentration.
Beim Einspritzen von flüssiger Isolierung nicht in massive Beton- oder Ziegelwände, sondern in Rahmenwände hat der gefüllte Schaumkunststoff aufgrund des Problems, in solchen Strukturen einen erheblichen Druck zu erzeugen, eine unangenehme Eigenschaft - Schrumpfung der Isolierung während ihrer Polymerisation und Trocknung, die bis zu 1% beträgt.
Viele dieser Mängel können behoben werden. Wärmedämmung aus Flüssigschaum wird durch Ummantelung vor Witterungseinflüssen und mechanischen Beschädigungen geschützt. Es ist in den Rahmenwänden verstärkt, wodurch das Schrumpfen von Penoizol für die gesamte Betriebsdauer beseitigt wird und Sie auch eine monolithische Beschichtung erhalten, die im gesamten Volumen mit Fasern verstärkt ist.
Dachisolierung mit Polystyrolschaum
Möglichkeiten zur Dämmung eines Schräg- und Flachdachs mit einer Beschichtung auf Basis von expandiertem Polystyrol, die Vor- und Nachteile einer Schutzhülle aus diesem Produkt, die Auswahl der Komponenten zur Bildung einer Dämmschicht.
- Merkmale der Arbeit
- Vorteile und Nachteile
- Erwärmungstechnologie
- Materialien und Werkzeuge
- Flachdach
- Umgekehrtes Dach
- Dachfläche
Dachdämmung mit Polystyrolschaum ist die Wärmedämmung des Daches mit einem hochwertigen Produkt, um Wärmeverluste zu vermeiden und einen nutzbaren Raum oder eine Freifläche zu schaffen. Die Ummantelung wird aus verschiedenen Materialien hergestellt, die je nach Zweck des Daches und seiner Gestaltung ausgewählt werden. Der Artikel enthält grundlegende Informationen zu den Regeln für die Bildung einer Schutzschicht.
Ein großes Stück und die Wand und der Boden freut sich
Neben versteckten Merkmalen spielen auch extern geschätzte Parameter eine wichtige Rolle. Dazu gehören beispielsweise Längenmaße. Aufgrund des Vorhandenseins mehrerer Qualifikationen in dieser Kategorie werden wir sie separat betrachten.
Die Breite beider Heizungen gefällt nicht mit Vielfalt und ist für Technoplex bzw. Penoplex auf 580 und 600 mm festgelegt.
Ein wenig erfreulich ist ein weiterer Indikator, die Länge, gerade für den Technoplex. Wenn der Penoplex eine Plattenlänge von 1200 mm hat (2400 mm nur für die Platte mit maximaler Dichte), hat sein Gegner 1180, 2380, 3000, 4000 und sogar 4500 mm. Hier ist der Umfang!
Die Auswahl an Plattendicken ermöglicht es, beim Kombinieren der Wärmedämmschicht Geld zu sparen, ohne viel überschüssiges Material zu verlegen. Gemäß diesem Parameter zeigt der Penoplex ein Ergebnis von 20 bis 150 mm, während der Technoplex bescheidenere 20-120 mm aufweist.
Haltbarkeit von Heizungen
Es ist einfach, Produkte nach Dichte zu vergleichen, wenn Sie die Ausrüstung dafür verwenden. Die mechanische Druckfestigkeit bei einer Verformung von 10 % für Type 35 Penoplex ist die gleiche wie für XPS30-200 Standard Technoplex. Infolgedessen beträgt der Indikator sowohl für das eine als auch für das andere Material 250 kPa.
Was die Grenze der Biegefestigkeit betrifft, so hat Penoplex einen Durchschnitt von 0,4 bis 0,7 MPa. Bei starker Biegung hat Technoplex eine Festigkeitsgrenze von 0,3 MPa. Es stellt sich heraus, dass das erste Material eine bessere Biegefestigkeit aufweist und daher hohen Belastungen standhält. Es kommt darauf an, dass die Stärke der Isolierung direkt von ihrer Dichte abhängt. Und Penoplex hat es höher.
Was ist einzigartiger flüssiger Schaum?
Ballon-Flüssigschaum ist ein ziemlich leichtes, kostengünstiges, langlebiges Material zur Schall- und Wärmedämmung, es ist einfach zu installieren. Bei Verwendung dieses Schaums ist eine zusätzliche Dampfsperre nicht erforderlich.
Sie produzieren die Isolierung von Wänden, Dächern und Böden bestehender Wohngebäude und im Bau befindlicher Gebäude.
Mittels Schaumgeneratoren und Ejektoranlagen wird dieser Schaum direkt auf der Baustelle hergestellt. Der Hauptbestandteil von Penoizol ist ein polymeres Carbamid-Klebeharz. Letzteres kann unterschiedlich sein. In Kombination mit einem Härter verwandelt sich das Harz und wird wie Kunststoff. Flüssiger Schaum enthält andere Komponenten in seiner Zusammensetzung: Wasser und eine schaumbildende Substanz.
Die Lösung wird einer speziellen Anlage zugeführt und im Schaumgenerator unter Beteiligung der vom Kompressor zugeführten Luft aufgeschäumt. Die Leistung des letzteren sollte etwa 300 l / min betragen. Das Material wird bereits in Form von flüssigem Schaum an seinen Bestimmungsort geschickt. Eine Ersthärtung ist nach 20 Minuten möglich. Vollständiger Schaum härtet aus und polymerisiert nach drei bis vier Stunden. Somit wird eine ziemlich leichte poröse Isolierung mit kleinen Zellen hergestellt.
Durch die Isolierung mit flüssigem Schaum können Sie Wärme viel besser speichern als mit Mineralwolle oder festen Wärmeisolatoren.
Bei der Absicht, selbst zu dämmen, kann eine Spritzgießmaschine für den langfristigen Einsatz gemietet oder gekauft werden. Sein Preis in verschiedenen Handelsunternehmen entspricht dem Betrag ab 20.000 Rubel. Mikroprozessormechanismen sind viel teurer. Aber die Verwaltung in ihnen ist viel einfacher als in herkömmlichen Systemen. Kleine Arbeitsbereiche ermöglichen die Verwendung von Zylindern mit einem flüssigen Wärmeisolator.
Styropor füllt die Hohlstrukturen des Hauses oder die im Voraus vorbereitete Schalung. Eine Schicht von 10 cm dieses Materials mit seinen wärmeabschirmenden Eigenschaften entspricht einer Schicht Schaumkunststoff von 30 cm, Mineralwolle - 20 cm, Mauerwerk - 2,5 Meter, Betonmauerwerk - 2,97 Meter.
Ballonschaum ist mit folgenden Eigenschaften ausgestattet:
- lange Lebensdauer;
- Umweltfreundlichkeit;
- Feuer Beständigkeit;
- Immunität gegen den Einfluss von organischen Lösungsmitteln und Mikroorganismen;
- Schutz vor der Ausbreitung von Insekten und Nagetieren.
Diese Art der Isolierung hat ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Unter anderem kann mit seiner Beteiligung eine Wanddämmung in bereits gebauten Häusern durchgeführt werden, ohne die gesamte Struktur zu verändern.
Die Behandlung von Dächern, Böden und Wänden mit Flüssigschaum hat deutliche Vorteile gegenüber anderen Dämmarten:
Schema des Schaumgenerators.
- hervorragende Wärmedämmeigenschaften;
- breites Anwendungsspektrum;
- Haltbarkeit übersteigt fünfzig Jahre;
- große Variabilität des Temperaturregimes;
- relative Billigkeit;
- hohe Dichte;
- Beim Füllen entstehen keine Hohlräume.
Trotz aller Vorteile hat es auch Nachteile:
- lineare Schwindung bis zu 5 % bei drucklosem Gießen in horizontaler Richtung;
- unangenehmer Geruch nach Formaldehyd, verdunstet mit der Zeit.
Der Unterschied zwischen expandierten Polystyrolen
Wie oben erwähnt, ist die Verwendung von flüssigen und pulverförmigen Treibmitteln besser, sodass die mit dieser Technologie erhaltenen Produkte stabile Wärmedämmeigenschaften aufweisen. Es ist jedoch unmöglich, dies als den einzigen Grund zu bezeichnen, warum Freon nicht in Technoplex und Penoplex enthalten ist. Es gibt noch zwei:
- Versiegelte Zellen aus neuem Material, das noch nicht verwendet wurde, weisen Freon-Rückstände auf. Formal wird es als sicher bezeichnet, aber in Wirklichkeit ist es besser, sich nicht damit zu befassen. Bei Kindern kann es zu Lungenproblemen kommen.
- Mit der Zeit wird das Gas durch Luft und Feuchtigkeit aus den Zellen gedrückt.Und wenn bei der Herstellung des Materials schmutzige Rohstoffe mit Einschluss von Styrol verwendet wurden, dringt der Inhalt in die äußere Umgebung ein.
Und wenn technische Qualitäten von EPPS wie Penofol zur Verarbeitung des Fundaments, der Autobahn oder des Kellers verwendet werden, wirkt sich das Vorhandensein von Freon in der Zusammensetzung in keiner Weise auf das Material aus. Aber für die Isolierung von Häusern ist es besser, sichere Produkte zu verwenden. Daher kann die Antwort auf die Frage: Penoplex oder Penofol, was besser ist, beantwortet werden - die erste Option.
Aber woher wissen Sie, was besser ist Penoplex oder Polystyrolschaum? In der Tat empfehlen viele, eine Isolierung mit Schaumkunststoff durchzuführen, da dieser einen niedrigen Preis und hervorragende Eigenschaften hat. Um diese Frage zu beantworten, müssen Sie herausfinden, wie sich Penoplex von Polystyrolschaum unterscheidet. Beginnen wir mit der Produktionstechnik.
Technoplex, Penoplex und sogar Penofol entstehen im Extrusionsprozess. Dadurch erhalten Sie eine sehr dichte lineare Struktur, die sich auf die Beständigkeit des Materials gegen Wasser und Feuchtigkeit sowie auf die Festigkeit auswirkt. Daher ist Schaumkunststoff etwas schlechter als Materialien, die durch Extrusionsverfahren hergestellt werden.