Wahl des Schallschutzmaterials
Gipsplatten verschiedener Marken haben unterschiedliche Schallschutzeigenschaften. Blätter haben maximalen Schutz gegen Fremdgeräusche:
- Knauf;
- Aku-Linie;
- Volma;
- Magma.
Die Materialkosten betragen etwa 700 Rubel pro Blatt.
Akustischer Trockenbau ist eine Platte mit einer großen Anzahl von Löchern. Dieses Design reflektiert Geräusche von der Oberfläche der Wände.
Eine schalldichte Gipskartonwand ist eine mehrschichtige Konstruktion, für deren Installation Materialien mit schalldämmenden Eigenschaften verwendet werden. Dies gilt nicht nur für Trockenbau und Spachtelmasse, sondern auch für Rahmen und Befestigungselemente.
Materialien zum Füllen von Trennwänden
- Akustikmatten. Platte aus Steinwolle. Die Platte hat eine einheitliche Oberfläche, dank der Schallwellen von der Oberfläche reflektiert werden. Dieses Material ist umweltfreundlich und sicher.
Glasfaserplatten. Platten sind auf dem Baustoffmarkt am gefragtesten, da sie eine Reihe von Vorteilen haben:
- keinen Zerfallsprozessen unterliegen;
- beständig gegen Feuchtigkeit;
- Nicht verbrennen.
Die Schallschutzeigenschaften der Platten sind viel höher als die anderer Materialien.
Schallschutzmaterial wird in Form von Blättern und Rollen angeboten, am beliebtesten sind Mineral-, Basalt- und Ökowolle sowie Filz.
Elastische Materialien, die zwischen Stützkonstruktionen montiert werden. Die Hauptfunktion besteht darin, Geräusche von Stößen zu neutralisieren.
Paneele aus Polyester- und Polyurethanschaum. Wird zum Füllen von Trennwänden und zum Anbringen zusätzlicher Wände im Raum verwendet.
In seltenen Fällen werden die inneren Auflageflächen zusätzlich mit einem Kork- oder Folienrücken verklebt. Bei Trockenbauwänden ist diese Option jedoch wirkungslos.
Merkmale von schalldämmenden Gipskartonwänden:
- Die beste Wahl sind Materialien auf Basis von Mineralwolle.
- Auch Styropor kommt zum Einsatz, reduziert aber nur den Geräuschpegel, dämpft ihn aber nicht. Im Vergleich zu anderen schallabsorbierenden Materialien ist Schaumstoff wirkungslos.
- Als Schallschutz werden Sprühgeräte verwendet - das sind mit Klebstoff imprägnierte Zellulosefasern. Im Laufe des Auftragens auf die Oberfläche kann man die Dicke der Schicht regulieren.
Soll ich eine Schalldämmung in der Decke installieren?
Eine größere Wirkung kann erzielt werden, wenn in einem Raum, der sich über dem Kopf befindet, ein schwimmender Boden mit einer darin angeordneten Isolierschicht hergestellt wird. Diese Option ist in einem Privathaus mit einer Höhe von mehr als einer Etage möglich. In der Wohnung ist es sinnvoll, die Decke unter Einhaltung aller technischen Anforderungen schalldicht zu machen. Sie werden als nächstes beschrieben.
Wie verhindert ein Schallschutz, dass Lärm in einen Raum eindringt? Lärm kann perkussiv sein - eine mechanische Wirkung auf die Decke (das Geräusch von Absätzen, fallende Gegenstände auf den Boden) und Luft (Gespräche, Schreie), die auch auf Hindernisse fallen, die auf dem Weg entstehen. In diesem Fall die Wände und der Boden. Dadurch hört eine Person von unten Geräusche, die sich durch die tragenden Strukturen durch ihre Struktur ausbreiten. Teilweise absorbieren es hilft schalldichtes Material. Aber es ist nicht genug. An den Stellen, an denen die Decke an die Lagersockel angrenzt, muss ein Dichtungsband verlegt werden.
Anforderungen an Schallschutzmaterialien und -decken:
- Während des Transports muss das Material zuverlässig vor Feuchtigkeit geschützt werden;
- Die Lagerung erfolgt in trockenen Räumen mit normalisierter Luftfeuchtigkeit in verpackter Form;
- Um eine Schalldämmschicht zu erstellen, wird empfohlen, mindestens 4 cm dicke Mineralwolle oder extrudierten Polystyrolschaum zu verwenden;
- Um eine bessere Schallabsorption an der Verbindung der Profile mit den Wänden und der Zugdecke zu gewährleisten, muss ein Dichtungsband verlegt werden, das auf die Basis jedes Profils geklebt wird.
Wie kann die Schallabsorption zusätzlich zum Einbau einer Dämmschicht erhöht werden?
Mit einigen Verkleidungstricks können Sie Mineralwolle oder anderen Materialien zur Schalldämmung „helfen“:
- Ummantelung mit zwei Lagen Gipskartonplatten. Für die Decke ist eine solche Lösung nicht immer relevant, aber unter Berücksichtigung der sorgfältigen Berechnung des Gewichts der Struktur, der Dicke der Profile und der Komponenten möglich. Eine Schicht GKL, 12,5 mm dick, erhöht die Schalldämmung um 4 dB, 2 - um 8 dB;
- Vergrößerung des Zwischenraums zwischen den Bodenplatten und dem neuen GKL-Sockel. Je größer es ist, desto besser. Die Isolierung kann in 2 Schichten verlegt werden. Eine solche Lösung ist in Räumen mit einer Wandhöhe von mehr als 2,7 Metern akzeptabel;
- Um eine Decke ohne starke Verbindung zur Wand herzustellen, schließen Sie bei Aufhängungen die Fugen mit Dichtmittel.
Was wird benötigt
Für die Montage des Deckensockels werden natürlich Standardmaterialien benötigt - Führungen und Deckenprofile, die mit UD bzw. CD gekennzeichnet sind. Für die Ummantelung können Sie je nach Raum, in dem eine solche Decke montiert wird, normale Trockenbauwände oder feuchtigkeitsbeständige Gipskartonplatten verwenden. Um ein komplettes Schallschutzsystem zu montieren, werden andere Materialien benötigt.
- Zum einen benötigen wir hochwertige schallabsorbierende Spachtelmassen für die Gipskartonummantelung. Am häufigsten werden für diese Zwecke Mineralwolleplatten (kann verschiedene Dicken haben), Polystyrolschaum (Polyurethanschaum), verschiedene natürliche Materialien - Torf, Kokosflocken, Kork, schallabsorbierende synthetische Membranen verwendet.
- Zweitens, vergessen Sie nicht, dass der Rahmen selbst, an dem die Haut befestigt wird, die Eigenschaften hat, durch Vibrationen zu vibrieren, was bedeutet, dass dieser Faktor ausgeglichen werden muss. Dazu wird ein Isolierband verwendet, das um den Umfang des Sockels herum angebracht ist und als Dämpfer zwischen den Führungsprofilen und den tragenden Wänden des Gebäudes dient. Vibrationsabhänger sind ein wichtiges Element des Schallschutzrahmens einer Zwischendecke aus Gipskarton.
Ein Merkmal von Schwingungsaufhängungen ist das Vorhandensein eines schallabsorbierenden Elements, das von Wänden und Decken übertragene Schwingungen dämpft.
Die häufigste Ausführung einer Schallschutzdecke ist die Schalldämmung durch eine Füllung aus Mineralwolle oder Schaumstoff. Mineralwolle hat viele Vorteile. Neben wärmedämmenden Eigenschaften ist es in der Lage, bis zu 70 % der Geräuschschwankungen zu absorbieren. Der einzige Nachteil bei der Verwendung eines solchen Isolators besteht darin, dass er den Raum unter der Gipskartonverkleidung "frisst", was die Installation von Strahlern erschwert. Polyurethanschaum oder Styropor dämpft auch Vibrationen gut, vor allem Geräusche wie Schritte, fallende Gegenstände, Bewegung auf dem Boden in der Wohnung von oben. Der einzige Punkt, in dem das Material der Mineralwolle unterlegen ist, ist der Brandschutz.
Ein Beispiel für das Verlegen von schalldämmendem Schaum im Deckenrahmen. Es ist auch wünschenswert, eine spezielle schallabsorbierende Membran zum Auskleiden unter dem Füller zu verwenden. Es wird auf dem Boden montiert, bevor der Rahmen an der Decke montiert wird. Und erst dann werden beispielsweise Mineralwolleplatten darauf verlegt.
Es ist nicht sehr bequem, Watte in Rollen zu verwenden, sie muss auf jeden Fall in einzelne Stücke geschnitten werden, um in den Zwischendeckenrahmen gelegt zu werden. Ansonsten sind die Materialien und Werkzeuge die gleichen wie bei der Montage einer herkömmlichen Zwischendecke. Die Montagetechnik wird sich nur geringfügig mit Ergänzungen hinsichtlich der Anordnung der Struktur mit schallabsorbierenden Elementen unterscheiden.
Kurz zu den Vorteilen von Trockenbauschotten
Gipskartonplatten sind im Heimwerkerbereich zu Recht ebenso gefragt wie Nut-und-Feder-Platten. Von GKL montierte Schotte haben ihre positiven Eigenschaften bewiesen:
Erschwingliche Kosten für Systemkomponenten.
Das geringe Gewicht der Struktur, das für Mehrfamilienhäuser wichtig ist.
Einfache Installation und schneller Aufbau der Wände.
Umweltsicherheit und Langlebigkeit.
Bei Bedarf können feuchtigkeits- oder feuerbeständige Platten verwendet werden. Auch moderne Schallschutzmaterialien auf Basis von Glasfaser oder Mineralwolle erfüllen alle Umwelt- und Brandschutznormen.
Was nicht zu tun ist
Mangels Erfahrung können Fehler gemacht werden, die die Schalldämmung von Gipskartonwänden erheblich beeinträchtigen können. Der erste Fehler sind ungeeignete Materialien wie Polyurethanschaum. Es ist nicht für Schallschutzeinrichtungen vorgesehen und erfüllt auch keine Brandschutznormen. Styropor ist auch nicht sehr geeignet für die Einrichtung einer schallabsorbierenden Schicht. Dieses Material ist ein ausgezeichneter Wärmeisolator und dient hauptsächlich zur Isolierung der Wände der Fassade eines Gebäudes.
Schallschutzverfahren für Styroporwände
Es ist vom Straßenrand. Wenn Sie expandiertes Polystyrol in einer Wohnung oder einem Haus verwenden, können Sie eine Übertragung des Taupunkts nach innen unter die Gipskartonverkleidung provozieren, wodurch sich Schimmel bilden kann, da an dieser Stelle Wasserdampf kondensiert.
Schalldämmung von Wänden mit Polystyrolschaum
Rollenmaterialien, Membranen oder Mineralwolle werden nur mit Überlappung montiert, sie sollten keine Lücken an den Stößen zwischen einzelnen Platten bilden. Wenn die finanzielle Situation es Ihnen nicht erlaubt, eine vollständige Schallisolierung Ihres Hauses mit Ihren eigenen Händen auszustatten, sollten Sie keine Materialien sparen oder ersetzen. Es ist besser, ein Zimmer, zum Beispiel ein Schlafzimmer, für einen angenehmeren Zeitvertreib auszustatten. Anhand solcher Empfehlungen ist es recht einfach, einen hochwertigen schalldichten Kuchen auszustatten. Dies hilft, Lärm in einer Wohnung oder einem Haus zu reduzieren.
Welches Schallschutzmaterial soll man wählen?
Eine Gipskartonwand mit hochwertiger Schalldämmung ist ein komplexes komplexes Gebilde, bei dem auf eine oder zwei Dämmschichten nicht verzichtet werden kann.
Sie benötigen die richtige Auswahl der Trockenbauplatten selbst, die Füllung der Trennwand, die Rahmenmaterialien und sogar die Befestigungselemente.
Das Mindestset, mit dem Sie bis zu 30 % des Rauschens dämpfen können, umfasst also:
- Trockenbau GKL (GKLV) PC 9,5 oder 12,5 mm dick - befindet sich in zwei oder drei Schichten mit mit Schallschutzmaterial gefüllten Lücken, mit oder ohne Luftspalt.
- Die Hauptschallschutzschicht ist ein Platten- oder Rollenmaterial, das sich in den Lücken des "Kuchens" befindet. Am weitesten verbreitet sind: Ökowolle, Basalt- und Mineralwolle, Filz oder andere Stoffe.
- Zusätzliche Schallschutzschicht - wird seltener verwendet und beinhaltet das Verkleben der inneren Stützflächen mit einem Kork-, Gummikork- oder Foliensubstrat. Bei Trockenbauwänden ist das Substrat nicht sehr effektiv.
- Rahmen - ist eine tragende Struktur, normalerweise aus Aluminiumprofil. Dient zur Befestigung von Trockenbauwänden.
Ein solcher Ansatz zur Schalldämmung einer Trennwand bringt nicht den gewünschten Effekt, selbst wenn die Struktur mehrschichtig ausgeführt wird. Dies liegt an der Schwingungsnatur von Schallwellen, die sich perfekt über kommunizierende Oberflächen mit hoher Härte ausbreiten. In diesem Fall wirken die Blätter selbst und der Rahmen und die Rahmenbefestigungen in ihrer Rolle.
Die folgenden Maßnahmen werden dazu beitragen, die Auswirkungen dieser Kette zu verringern:
- Verwenden Sie als interne Stützplatte nicht Trockenbau, sondern OSB-Platten.
- die Verwendung von mikroporösen Gummidichtungen zwischen Plattenmaterialien und dem Boden, der Decke, den Wänden;
- Verkleben von Rahmenprofilen mit Schallschutzbandmaterialien;
- Ersatz eines Aluminiumprofils durch eine Stange aus langlebigen Holzarten wie Buche;
- Installation in den Wänden von speziellen Schallschutzdübeln.
Ein korrekt ausgeführter Satz dieser Maßnahmen gewährleistet eine Geräuschdämpfung von mindestens 80 %, was bedeutet, dass Stimmen, Musik bei mittlerer Lautstärke und das Geräusch von sich bewegenden Möbeln hinter der Trennwand nahezu unhörbar sind.
Installation und Schallschutz von Gipskartonwänden
Der Schutz vor dem Eindringen von Fremdgeräuschen in den Raum beim Bau von Hohl- und Rahmentrennwänden nimmt mit zunehmender Dichte und Masse des für die Ummantelung verwendeten Materials, in unserem Fall GKL, sowie den schallabsorbierenden Eigenschaften erheblich zu der Schicht und die Breite des Luftraums zwischen der Ummantelung.
- Der Bau einer Zwischenwand beginnt mit der Markierung auf dem Boden oder im Untergeschoss. Mit Hilfe eines Lots oder einer Laserebene (Wasserwaage) werden die Linien auf Decke und Wände übertragen.
- Gemäß den beim Markieren berechneten Abmessungen werden die Rahmenelemente geschnitten.
- Die Führungen des Rahmens der Struktur sind an Decke und Boden befestigt, die Befestigungselemente bestehen aus Dübeln, die in Schritten von nicht mehr als 100 cm angeordnet sind, und der Rahmen wird auf die gleiche Weise an den Wänden befestigt. Um die Übertragung von Geräuschen und Geräuschen auf die Trennwand zu verhindern, wird zwischen der Oberfläche der Decken und Wände ein elastisches Band, z. B. Polyurethan- oder Korkband, verlegt.
Wir montieren den Rahmen für die zukünftige Zwischenwand aus Gipskarton
Diese Popularität ist auf das Vorhandensein von Polymereinsätzen in Aufhängungen zurückzuführen, die den Schall beim Kontakt zwischen Metallteilen dämpfen.
- In den Führungsstartprofilen (Decke, Boden) werden Quergestelle montiert und mit selbstschneidenden Schrauben befestigt, die Stufe beträgt nicht mehr als 60 cm oder 300 mm.
- Über den Türöffnungen sowie an den Fugen und Fugen der Gipskartonplatten werden zusätzliche Rahmengestelle installiert. Voraussetzung - die Fugen der Bleche werden immer auf das Profil gelegt. Um der Struktur die notwendige Steifigkeit zu verleihen, werden die Zahnstangen um den Türrahmen herum verstärkt, indem ein Holzblock in das Metallprofil eingebaut wird.
- Über die gesamte Fläche des Blechs wird der Ummantelungssteg mit selbstschneidenden Schrauben am Profil befestigt, eine Stufe von 25 cm Bei einem mehrschichtigen Aufbau muss die Befestigungsstufe erhöht werden, jedoch nicht mehr als bis zu 60 cm, in diesem Fall sollten die Fugen der Platten in einem Lauf liegen. Die minimal zulässige Annäherung der Position der Schrauben an die Kante (Fuge) des Stegs beträgt 10 mm.
- Beim Anbringen von Befestigungsmitteln (selbstschneidende Schrauben, Schrauben) ist darauf zu achten, dass diese nur im rechten Winkel in die Gipsplatte eingeschraubt werden und mindestens 10 cm in die Metallgestelle eindringen.
befestigen Sie Trockenbauplatten mit selbstschneidenden Schrauben am Profil
- Damit sich die Trockenbauplatte bei Feuchtigkeits- oder Temperaturänderungen frei ausdehnen und/oder zusammenziehen kann, wird empfohlen, technologische Lücken zu lassen:
- Decke und Rand der Leinwand - 5 mm;
- Boden und Ummantelung - 10 mm;
- zwischen 2 Klingen mit einer geraden Kante - 6 mm;
- die gefaltete Kante der Leinwand - ohne Lücken.
Dadurch werden die Lücken, je nach Größe und Lage, verspachtelt oder mit einem Armierungsgewebe überdeckt und wieder mit Kitt überdeckt.
- Nachdem die Installation des Gehäuses abgeschlossen ist, werden einerseits die notwendigen Kommunikationen im Innenraum des Rahmens durchgeführt und eine Schalldämmung zwischen den Gestellen der Kiste angebracht. Wenn die Dicke der Mineralwolle oder -platten geringer ist als die Breite des Profils, werden ihre Kanten in die Rillen der Gestelle eingeführt, wo sie zusätzlich mit Auskleidungen befestigt werden. Bei schalldämmenden Trockenbauwänden können Schallabsorptionsplatten auf die Innenseite des Rahmens geklebt werden.
- Die gesamte Kommunikation, einschließlich der Verkabelung, darf die GKL-Ummantelung nur in speziellen elastischen Hülsen durchlaufen, beispielsweise aus porösem Polyethylen oder einem ähnlichen Material.Dies geschieht, um die Möglichkeit der Bildung von durchgehenden Rissen aufgrund einer Verschiebung von Rohren aufgrund von Temperaturänderungen auszuschließen. Alle Rohre, die durch das Innere der Zwischenwand führen, müssen auf mindestens einer Seite mit dem ausgewählten Schalldämpfer abgedeckt werden.
- Die letzte Phase ist die Installation der zweiten Seite der falschen Wand.
In diesem Fall wird die Oberfläche des schwimmenden Estrichs nur durch die Schallschutzelemente mit der Wandstruktur in Kontakt kommen. Dadurch dient der Boden nicht nur als eine Art Barriere gegen verschiedene Geräusche, sondern überträgt auch keinen Trittschall in benachbarte Räume.
Schallschutzwände aus Gipskarton
Richtig ausgewähltes Material für schalldämmende Trockenbauwände ist eine Garantie für Frieden und Ruhe. Schützt vor lästigen Gesprächen, Musik oder Fernsehen im Nebenzimmer und hilft dabei, die Nerven und gesunde Beziehungen zu erhalten.
Ein typischer moderner Raumteiler besteht aus einem Holz- oder Metallrahmen, der auf beiden Seiten mit Trockenbau ummantelt ist. Eine solche Wand widersteht dem Durchgang von Schall nur schlecht. Wenn eine solche Sanierung in der Wohnung vorgenommen wurde, werden Sie nur durch die Schalldämmung von Gipskartonwänden vor Lärm bewahrt.
Die besten Materialien
Das effektivste Material mit 100% garantiertem Ergebnis existiert noch nicht und wird wahrscheinlich nie hergestellt werden. Es gibt auch keine universelle Anleitung für alle, die bei der Herstellung einer Raumbarriere zu befolgen ist.
Die Wirksamkeit der Aktivitäten hängt von jeder Phase ab. Die allererste ist die Installation des Rahmens. Sein Design klingelt einfach, wenn Sie keine Schutzmaßnahmen ergreifen - isolieren Sie den Boden und die Decke davon. Ohne die Verwendung eines Dämpfungsbandes ist es unmöglich, nennenswerte Ergebnisse zu erzielen. Ein hervorragender Dämpfer ist das bewährte Vibrostek-M Band.
Was den Rahmen betrifft, muss man nicht viel darüber nachdenken, was man wählen kann - entweder ein Baum oder ein Metallprofil. Ihre Indikatoren sind ungefähr gleich, und wenig hängt von der Wahl zugunsten des einen oder anderen ab.
Paneele, die den Rahmen bedecken, spielen eine wichtige Rolle. Akustische Trockenbauwände von Knauf oder ähnliche Produkte der Aku-Line-Linie von Giprok können den durchdringenden Lärm erheblich reduzieren.
Ein verantwortungsvoller Umgang mit der Aufgabe erfordert, dass die Blätter in 2 Schichten passen. Eine Schicht allein ergibt kein qualitatives Ergebnis. Akustik-Triplex, ein spezialisiertes dreischichtiges Material zur Schalldämmung, das immer beliebter wird, kann auch als Schallschutz für Trockenbauwände verwendet werden.
Ein guter Triplex wird unter dem Markennamen SOUNDLINE-dB hergestellt.
Die Hauptrolle spielt die zwischen den Platten verlegte Spachtelschicht. Gute Leistung und Eignung für den Hausgebrauch in der Wohnung haben schallabsorbierende Platten SHUMANET-ECO.
Für den Fall, dass die Partition bereits gebaut wurde, gibt es nicht viel Auswahl. Aber es ist nicht notwendig, es zu zerlegen und wieder aufzubauen. Durch den Einsatz von Wandmembranen kann die Schallabsorption deutlich verbessert werden. Dank ihnen wird die Lautstärke der auf die Oberfläche der Wände gerichteten reflektierten Geräusche reduziert.
Der Prozess der Installation von Schallschutz in einer Gipskartonwand
Ein gutes Ergebnis hängt nicht nur von den Materialien ab, sondern auch davon, wie korrekt und verantwortungsvoll die Schalldämmung durchgeführt wird. Hier sind die wichtigsten Phasen:
- Die Schalldämmung einer Gipskartonwand in einer Wohnung beginnt damit, dass ihr Rahmen auf einem Vibrationsband montiert ist. Es wird in zwei Schichten verlegt, an den Wänden, am Boden und untereinander mit Vibro-Dichtstoff befestigt;
- Rahmenmontage. Es ist ratsam, Steckdosen und Schalter nicht an der zukünftigen Wand zu platzieren - Geräusche werden sehr gut durch sie übertragen. Eine vernünftige Lösung wäre, die Abstände zwischen den Profilen entsprechend der Größe der Schallschutzplatte zu gestalten;
- Einbau von Gipskarton-Trennwänden auf einer Seite. Akustik-Trockenbauwand wird mit Perforation nach außen montiert;
- Verlegung von schallabsorbierenden Platten in der Innenwand. Ihre Dicke bestimmt die Dicke der inneren Trennwände;
- Die letzte Stufe - die Platten werden mit GKL verschlossen. Um hier alles richtig zu machen, müssen die Fugen mit Vibrosedichtmittel abgedeckt werden.
Was sind die Vorteile des Materials und gibt es Nachteile?
Gipsfaserplatten haben wie andere Materialien ihre eigenen
Vorteile und Nachteile. Der Hauptnachteil von GVL-Boards sind ihre Kosten.
Dieses Material ist derzeit etwas teurer als solche Materialien wie:
Trockenbau, Sperrholz, Spanplatten und MDF-Platten. Auch unter den Minuspunkten seiner Leinwand
erhebliches Gewicht
Bei der Herstellung eines Rahmens ist es wichtig, richtig zu kalkulieren
ein Indikator für Stärke, da die Masse der Platten beträchtlich ist. Was die Nachteile betrifft,
das ist vielleicht alles
Gipsfaser hat viele Vorteile, deshalb diese
Material wird oft im modernen Bauwesen verwendet. Dank an
hypoallergene Eigenschaften des Finishs, kann für Wohnräume und in verwendet werden
insbesondere Kinderzimmer. Die mikroporöse Struktur von GVL-Platten ermöglicht Wände
atmen, was zum Schutz der Oberfläche vor Pilzen beiträgt
Formationen und Schimmel.
Aufgrund der Hygroskopizität der Zusammensetzung kann die Leinwand selbst
die Luftfeuchtigkeit der Wohnung regulieren. Wenn die Wohnung eine hohe Luftfeuchtigkeit hat, dann
die Oberfläche der GVL nimmt es in sich auf. Bei erhöhter Trockenheit
Gipsfaser gibt Feuchtigkeit ab, um optimale klimatische Bedingungen zu schaffen. Ebenfalls
Erwähnenswert ist die Möglichkeit der Verwendung von GVL-Platten in Räumen mit
Temperaturschwankungen. Gipsfaserplatte ist ein ideales Veredelungsmaterial
Räumlichkeiten ohne Heizung.
Merkmale des akustischen Trockenbaus
Die Wörter "akustisch" und "akustisch" in Bezug auf Baumaterialien sagen uns normalerweise, dass das Material schalldämmende oder schallabsorbierende Eigenschaften hat. Beispielsweise können Akustik-Steinwolle, schalldämmende Wandpaneele oder gerolltes Schallschutzmaterial in Form einer Membran den Geräuschpegel im Raum reduzieren, indem sie Geräusche von außen und aus Nachbarwohnungen verhindern. Aber akustischer Trockenbau ist diesen Materialien nicht ebenbürtig.
Dieser Fehler hat sich in viele Baustellen und Portale eingeschlichen und führt die Leute in die Irre, aber wenn Sie den Abschnitt über Knauf-Akustikplatten auf der offiziellen Website öffnen, werden Sie kein Wort sehen, dass es sich um ein Schallschutzmaterial handelt.
Warum brauchen Sie dann akustischen Trockenbau? Dieses Material wird verwendet, um die akustischen Eigenschaften des Raums zu verbessern. Das bedeutet, dass er:
- reduziert den Hintergrundgeräuschpegel, der im Raum selbst auftritt;
- reduziert die Lautstärke;
- eliminiert den Effekt von "Echo";
- verbessert das Sprachverständnis.
So können Sie mit Knauf-Akustik-Trockenbau nach eigenen Angaben der Firma Knauf in jedem Raum eine angenehme akustische Umgebung schaffen, was besonders für Objekte mit erhöhten Anforderungen wichtig ist:
- in Tonstudios;
- in Musikunterricht, Konzert- und Probesälen;
- in Kinos;
- in Besprechungsräumen;
- in Klassenzimmern.
In der Wohnung ist Platz für eine akustische Vielfalt von GKL. Es wird dazu beitragen, das Problem des Dröhnens in einigen Räumen zu lösen, und wird von Musikliebhabern, Musikern, die zu Hause spielen, sowie von Heimkinobesitzern geschätzt.
Tipps zum Erzielen des besten Schallschutzergebnisses unter Trockenbauwänden.
- Die Technik des schichtweisen Eindringens von Lärm durch die Schichten sollte beachtet werden, und dann wird sich die Schalldämmung von Gipskartonwänden rechtfertigen. Alle Befestigungselemente und Konstruktionselemente müssen mit Schallschutzdichtungen installiert werden.
- Die Wirkung der Schalldämmung wird größer, wenn zwei separate Rahmen montiert werden, auf denen anschließend die Haut befestigt wird.
- Die Ummantelung sollte unter Berücksichtigung des erforderlichen Absorptionskoeffizienten Rw ausgewählt werden - einer bedingten Eigenschaft, die das Verhältnis zwischen den Schallschutzparametern von Materialien und Lärm in einer Wohnung oder auf der Straße widerspiegelt. Es ist besser, einen solchen Koeffizienten von 0,8 und höher zu wählen.
- Das Material der weichen Schicht sollte 100 mm nicht unterschreiten. Prozentual sollte er 50 % des Volumens der Schallschutzwand nicht unterschreiten.
- Zwischen den GKL-Rahmen kann Akustik-Mineralwolle eingelegt werden, um eine dämpfende Wirkung zu erzielen. In diesem Fall wird der Schalldämmwert durch Verringerung der Resonanzwirkung in der Trennwand erhöht.
- Es ist notwendig, eine vollständige Dichtheit der Strukturen zu erreichen. Vermeiden Sie mechanische Verformungen, Löcher und Risse. Kitten Sie die Fugen mit einem stoßdämpfenden Netz. Verwenden Sie Silikondichtmittel an Stellen, an denen elektrische Leitungen und andere Kommunikationen durchgeführt werden. Montageschaum ist aufgrund seiner Brennbarkeit nicht geeignet.
Mit schallabsorbierenden Membranen kann eine erhebliche Schalldämmung von Innenwänden (ca. 30 dB) erreicht werden. Solche Elemente werden mit Klebstoff an der Innenseite der Struktur befestigt. Schallschutz unter Trockenbau – idealer und vertretbarer kann man sich nicht vor Lärm schützen.
Merkmale der Arbeit mit Knauf-Akustikplatten
Bei der Arbeit mit akustischem GCR müssen Sie einige wichtige Punkte beachten:
Die Fugen der 4PK-Platten werden ohne Verwendung von Verstärkungsband verspachtelt. Die Kanten sind mit einer leichten Fase vorgestanzt, die Paneele werden mit einem Spalt von 3–4 mm montiert. Die Nähte werden mit Uniflot-Kitt gefüllt, die Aussparungen der selbstschneidenden Schrauben werden gespachtelt. Nach dem Trocknen werden die Nähte mit Finishing Kitt gespachtelt und poliert.
- Die Verbindung von 4FK-Platten erfordert keine zusätzliche Bearbeitung, da die Verbindung durch Falzen erfolgt.
- Die Umsetzung von Bogenkonstruktionen erfolgt nach der Methode des Trocken- und Nassbiegens unter Verwendung von Sperrholzschablonen.
Hauptmerkmale
Und jetzt wollen wir herausfinden, dank wem die Knauf-Akustikplatten die oben genannten Eigenschaften haben.
- Perforation auf der Oberfläche. Viele Durchgangslöcher wirken als Resonatoren und sorgen für Schallabsorption. Infolgedessen zerfallen Schallwellen schnell und geraten in eine Art Falle.
- Der Vliesstoff auf der Rückseite hat zudem schallabsorbierende Eigenschaften. Je nach Ausführung können Sie GKL mit schwarzem oder weißem Vlies wählen.
Acoustic GKL "Knauf" hat mehrere Optionen für die Position und Form der Löcher, die das Modell des Materials bestimmen:
- Vollständig perforiert. Bei diesem Modell sind die Löcher gleichmäßig über die gesamte Fläche verteilt.
- Mit Blocklochung. Die Löcher befinden sich auf der Ebene in getrennten Gruppen.
- Mit Rundlochung in Form von Löchern mit einem Durchmesser von 0,8 cm.
- Mit quadratischer Perforation, bei der die Löcher in Form eines Quadrats mit einer Seitenlänge von 1,2 cm ausgeführt werden.
- Mit verstreuter Rundlochung - die Löcher auf der Oberfläche sind chaotisch angeordnet und haben unterschiedliche Größen - 0,8 cm, 1,5 cm und 2 cm.
Notwendige Materialien
Trockenbauwände werden auf der Basis eines Rahmens aus Metallprofilen erstellt, dies reicht jedoch nicht aus, wenn Sie eine Schalldämmung mit Ihren eigenen Händen erstellen.
Schema der Vorrichtung zur Schalldämmung einer Gipskartonwand
Sie benötigen auch andere Materialien:
- Unter den Führungsprofilen wird zwingend ein Dämpfungsband montiert (z. B. das Schallschutzband Dichtung). Es absorbiert Vibrationen, die von der Wand auf den Rahmen übertragen werden. Und Sie können auch sein analoges Spachtelband aus Glasfaser verwenden;
-
Ein weiteres Element des Rahmens bei der Erstellung von Schallschutzwänden sind Schwingungsaufhängungen. Dies ist eine modifizierte Art von Direktaufhängungen mit einem geräuschabsorbierenden Element.Sie absorbieren wie das Band Vibrationen, die von der Wand auf den Rahmen übertragen werden;
- Als Hauptschallisolator müssen Sie Mineralwolle wählen, die hervorragende Eigenschaften zur Absorption von Vibrationen aufweist. Sie können auch Filz oder Kork verwenden;
- Zusätzlich können Sie unter dem Rahmen eine Membranfolie verlegen, die das Eindringen von Geräuschen verringern kann.
Es sieht aus wie ein Plastikdübel
Zusätzlich zu diesen Materialien lohnt es sich, Kunststoffdübel zu kaufen, die Vibrationen besser widerstehen als Metalldübel.
Und vergessen Sie nicht die Schalter und Steckdosen im Trockenbau, sie leiten auch den Schall perfekt, sie müssen mit Gummipads in Form von Unterlegscheiben isoliert werden.