schwimmende Bodentechnik

Anwendungsgebiet

Derzeit ist das Hauptanwendungsgebiet von Holzböden der Bau kleiner Privathäuser. Besonders häufig ist der Boden auf den Baumstämmen in Holzhäusern und Blockhütten angeordnet, in denen die Böden zwischen den Böden aus Balken bestehen.

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Besonders häufig ist der Boden auf den Baumstämmen in Holzhäusern und Blockhütten angeordnet, in denen die Böden zwischen den Böden aus Balken bestehen.

Viel seltener wird in Stadtwohnungen mit Stahlbetonböden ein Holzboden verlegt. Trotzdem kommt die Technik immer noch zum Einsatz, vor allem dort, wo das Verfüllen eines vollwertigen Ausgleichsestrichs aus irgendwelchen Gründen nicht möglich ist.

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Holzboden in der Wohnung

Manchmal ist Dielenboden das Finish und Teil der Idee des Designers für das Renovierungskonzept. In diesem Fall werden schöne Holzarten wie Eiche, Lärche oder Kiefer für den Bodenbelag gewählt. Die Bretter werden sorgfältig poliert, mit einem Antiseptikum imprägniert und lackiert oder gewachst. Das Ergebnis ist eine sehr schöne und langlebige Beschichtung, die mit einer natürlichen Holzstruktur angenehm für das Auge ist.

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Naturholzboden

Auch in Feuchträumen wie Saunen und Bädern kann ein Holzboden zum Einsatz kommen. Dies geschieht jedoch selten, da es eine sorgfältige Auswahl des Holzes, eine zuverlässige Imprägnierung und Imprägnierung von Brettern mit sehr teuren Lösungen erfordert, die eine Feuchtigkeitsaufnahme verhindern.

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Holzboden im Badezimmer

Bodenverlegung

Wenn Sie direkt mit der Verlegung der Endbeschichtung des schwimmenden Estrichs fortfahren, müssen Sie die Abmessungen des Raums erneut messen und mit dem Format der Bodenelemente, Parkett, Laminat oder Kork korrelieren. Dies muss erfolgen, um eine Situation zu vermeiden, in der der letzte Würfel um mehr als die Hälfte geschnitten wird. Gleichzeitig wird die mögliche Abweichung der Winkel gemessen, um beim Besäumen der äußersten Streifen berücksichtigt zu werden.

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Laminat richtig verlegen

Beispielsweise wird ein Laminat mit einer Breite von 185 mm auf den Boden gelegt, und die Breite des Raums beträgt 3410. Es ist leicht zu berechnen, dass hier 18 ganze Streifen liegen und unter Berücksichtigung der Wandlücken von 12 mm , muss die letzte Bahn 86 mm breit verlegt werden. Es ist nicht schön und fördert die Kraft nicht. In diesem Fall empfiehlt es sich, die Breite der Laminatstreifen nicht an einer Wand, sondern an zwei gegenüberliegenden zu reduzieren. Durch die Reduzierung der Breite der beiden äußersten Laminatstreifen um 50 mm erhalten wir einen schöneren und langlebigeren Boden. Außerdem messen und planen wir die Verlegung der Stirnseiten.

laminieren

Laminat- und Parkettdielen werden mit einem bestimmten Fugenbild verlegt. Die Überlappung benachbarter Bahnen kann in Halbbahn oder Fischgrätmuster erfolgen. Die Entscheidung, welche Methode verwendet werden soll, sollte auf der Ästhetik des Bodenmusters und der Wirtschaftlichkeit des Layouts basieren.

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Bodenverlegung

Die Bretter werden entlang der Lichtlinie verlegt. Wählen Sie die Wand, an der die erste Reihe verlegt wird, und konzentrieren Sie sich dabei auf die größte Sichtbarkeit. Die erste Reihe wird verlegt, indem man sich auf vorbereitete Stümpfe stützt und eine Lücke zwischen der Wand und dem Boden schafft. In der Endphase wird diese Lücke durch den Sockel verdeckt. Seine Größe kann im Bereich von 10-18 mm liegen.

Die Art der Verbindung zwischen den Bodenplatten hängt vom jeweiligen Material ab. Es gibt Optionen zum Verriegeln und Kleben. Lesen Sie vor der Verlegung die Verlegeanleitung des Bodenbelagsherstellers. Die Schlüsselverbindung kann nach dem Lock- oder Click-Typ erfolgen.

Verriegelung - diese Art der Verbindung, bei der ein Dorn eines benachbarten Chips in einer in einem Chip ausgewählten Nut platziert wird. Dazu werden alle Paneele mit einem Hammer durch die Schutzdichtung geklopft. Leider lockert sich das Locke-Schloss mit der Zeit und lässt keine Zweitmontage zu.

Klicken - die Verbindung ist zuverlässiger und außerdem wird ein solcher Boden ohne Werkzeug montiert. Es genügt, die benachbarte Matrize um etwa 40 Grad anzuheben und den Vorsprung in die dafür vorgesehene Nut einzuführen.

Zum Schutz vor eventuellem Eindringen von Flüssigkeit ist es zuverlässiger, die Enden aller Streifen mit Silikondichtmittel zu behandeln. Die einzige Art von LockTec-Schlössern von Witex ist bereits werkseitig gewachst und muss daher nicht weiter geschützt werden.

Einige Böden, wie z. B. Parkett, erfordern zusätzlich zur Verriegelung eine Verklebung. Es muss gemäß den Anweisungen durchgeführt werden.

Was die Querfugen betrifft, so werden sie auf jeden Fall ausgeschlagen. Es wird empfohlen, zwischen benachbarten Fugen eine Überlappung von mindestens 300 mm zu lassen. In diesem Fall wird die Belastung des Bodens besser verteilt und seine Verschleißfestigkeit erhöht. Vergessen Sie nicht, technologische Lücken an den Stirnwänden zu lassen. Befestigen Sie also nach und nach alle Elemente des schwimmenden Bodens.

Manchmal müssen Sie Löcher in den Boden für Rohre schneiden, um kleine Ecken und Leisten gehen. Am zuverlässigsten ist es, für jedes solche Element eine Schablone anzufertigen und damit die Ecken abzuschneiden und Löcher in die Bodenplatten zu bohren.

Parkett

Wenn Sie die Tür zum nächsten Raum erreichen, lassen Sie unbedingt eine Lücke. Dies ist notwendig, damit nach dem Einbau schwerer Möbel in verschiedenen Räumen kein Höhenunterschied an der Verbindungsstelle zum Anheben der Bodenkante entsteht. Die Fuge ist mit einer kleinen Schwelle ausgeführt.

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So verlegen Sie Laminat richtig: von A bis Z

Phasen der Verlegung eines schwimmenden Bodens mit eigenen Händen

  1. Berechnung der Abgratwerkzeuge unter Berücksichtigung des gewählten Verlegemusters.
  2. Bestimmung der sichtbarsten Wand und der Richtung des Lichtstroms.
  3. Lückeneinstellung.
  4. Verlegestempel von der Wand entsprechend der Befestigungsart.
  5. Verlegung jeder weiteren Reihe unter Berücksichtigung möglicher Unregelmäßigkeiten der Stirnwände.
  6. Markierung der Position von Rohren, Türpfosten und deren Design.
  7. Verlegung der letzten Reihe unter Berücksichtigung der technologischen Lücke.
  8. Installation von Sockelleisten.

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Phasen der Verlegung eines schwimmenden Bodens mit eigenen Händen

Wenn alles nach den Regeln gemacht wird, weist die Oberfläche des Untergrunds keinen wesentlichen Höhenunterschied auf, ist für die Verlegung des Bodens gut vorbereitet, der Untergrund ist ausgewählt und richtig verlegt, die Empfehlungen der Hersteller der Endbeschichtung für seine Verlegung berücksichtigt werden, erhalten wir als Ergebnis einen hochwertigen, langlebigen Boden.

Bodentypen

Abhängig von den Merkmalen des Bauvorhabens gibt es im zweiten Stock zwei Arten von Fußböden auf Holzbalken.

Tabelle. Arten von Fußböden im zweiten Stock auf Holzbalken.

Bodentyp Beschreibung der technischen und betrieblichen Merkmale

Kalt

Solche Böden werden derzeit fast nie benutzt, aber vergebens. Im Folgenden betrachten wir Optionen, wann es ratsam ist, nicht isolierte Böden zu verlegen. Preislich sind sie am günstigsten, das Verlegen ist auch für Anfänger nicht schwierig.

isoliert

Aus technischer Sicht ein komplexes Design, besteht es aus mehreren Schichten, von denen jede einen spürbaren Einfluss auf die Gesamtleistung hat. Es ist viel teurer als kalte, kann aber die Wärmeverluste erheblich reduzieren. Aus diesem Grund macht sich ein teures Design schnell bezahlt und beginnt, direkten Gewinn zu bringen. Dies ist jedoch nur unter einer Bedingung möglich - warme Böden werden in strikter Übereinstimmung mit den bestehenden Bauvorschriften und -vorschriften verlegt. Andernfalls verlieren sie schnell ihre ursprünglichen Eigenschaften und erfordern aufwändige und teure Reparaturen.

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Schema der Zwischenbodenüberlappung in einem Holzhaus

Die Verwendung von Isolierung als Schallschutz

Wenn Sie genau hinschauen, finden Sie Wärmeisolatoren, die sehr gut als Schallisolatoren wirken.

Unter diesen Heizungen sind die beliebtesten:

An erster Stelle natürlich Mineralwolle. Es brennt nicht, verdunstet keine Allergene, schrumpft nicht beim Verlegen und ist gut isoliert.

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Die Haupteinsatzgebiete von Mineralwolle:

  • Isolierung von Luftschall in einer Rahmentrennwand;
  • begrenzt Aufprallgeräusche in einem schwimmenden Feld;
  • in einer schallabsorbierenden Struktur - Wandverkleidung.

Eine der Arten von Mineralwolle ist Ecowool. Dieses Material ist gut isoliert und isoliert von unnötigen Geräuschen. Außerdem schützt es vor Kondenswasser. Es muss mit speziellen Blasmaschinen versprüht werden und die Hohlräume füllen. Dies bildet eine solide Schallschutzwand. Für die volle Wirkung müssen Sie Schallreflektoren und schallabsorbierende Materialien verwenden. Solche Materialien können doppelte Trockenbauwände oder Betonestriche sein.

Steinwolle hilft, den gleichen Effekt zu erzielen. Es ist sehr einfach zu installieren:

  • Montieren Sie die Rahmengestelle über 500-600 Millimeter.
  • Zwischen den Gestellen liegen Mineralwollplatten, um die Lücken zu schließen. Die Dicke der Platten sollte 50-100 Millimeter betragen.
  • Umhüllen Sie den Rahmen mit schwerem Material (z. B. Trockenbau).
  • Verputzen Sie die Nähte.

schwimmender Boden

Am effektivsten ist die Schalldämmung des Bodens in einem Holzhaus mit der Technologie einer "schwimmenden" Struktur.

Hier ist es wichtig, die Schlüsselbedingung zu beachten - "schwimmende" Fußböden sollten nicht in direkten Kontakt mit den Strukturen des Hauses kommen. Daher wird an den Berührungspunkten ein spezielles Dämpfungsmaterial verlegt, das die Stoßwelle des Schalls dämpft.

Das Schallschutzmaterial wird auf Holzbalken mit einem Revers ihrer Kante zur Montage des Sockels gelegt. Auf dem schalldämmenden Material werden Balken verlegt, auf die ein feiner dekorativer Bodenbelag gelegt wird. Die Baumstämme werden an die Bodenbalken genagelt und die Sockelleisten werden nicht an den Wänden, sondern am Boden befestigt, wodurch eine „schwebende“ Struktur erzielt wird.

Bodengerät auf Baumstämmen

Im Großen und Ganzen ist der Boden auf den Baumstämmen Teil der hohlen Holzböden, die früher in Häusern angeordnet waren, jetzt wird diese Technologie auch aktiv im Flachbau eingesetzt. Die Idee ist sehr einfach und besteht aus folgendem. Die Basis des Bodens bilden Balken, die mit einer bestimmten Stufe installiert werden, darauf wird ein grober Bodenbelag gelegt, der eigentlich bereits der Boden ist.

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Die Struktur des Holzbodens im Schnitt

Wenn in der Decke starke Balken verwendet werden, die dem Gewicht der gesamten Struktur sowie Möbeln und Personen im Raum standhalten, reicht es aus, beim Nivellieren oder Anheben des Bodens auf den Baumstämmen einen Balken mit kleinem Querschnitt zu verwenden. denn darunter ist bereits ein solides Fundament, auf dem es zuverlässig ruht .

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Holzarten für Rundholz

Die Verzögerungen werden in einer Ebene eingestellt und bei Bedarf sicher fixiert. Der durchschnittliche Abschnitt der auf einem Betonsockel verlegten Verzögerung beträgt 50 * 50 mm. Dies bedeutet, dass ein solcher Boden höher ist als der alte. Dies kann einerseits ein Nachteil sein, da beispielsweise bereits Türen im Raum eingebaut sind oder der Boden oberhalb der Eingangsschwelle stumpf wird. Dies geschieht hauptsächlich in Wohnungen und Häusern, in denen solche Strukturen ursprünglich nicht geplant waren.

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Mineralwolle zur Bodendämmung

Andererseits verspricht uns eine solche Struktur folgende Möglichkeiten. Erstens können wir unter den Verzögerungen oder zwischen ihnen verschiedene Kommunikationsleitungen überspringen, beispielsweise Heizungs- oder Wasserversorgungsleitungen. In diesem Fall müssen Sie nichts abgraben oder abdecken. Zweitens wird es möglich, Wärme- und Schalldämmungsschichten unter den Boden zu legen (im Grunde sprechen wir über den ersten Punkt). Drittens nivellieren Sie auf diese Weise Ihre Böden schnell und effizient genug, Sie müssen nicht mit einem nassen und schmutzigen Estrich herumspielen. Und viertens ist es möglich, den Boden in kurzer Zeit auf das gewünschte Niveau anzuheben.

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Verlegen von Mineralwolldämmung zwischen den Verzögerungen

Auf die Stämme wird eine grobe Beschichtung aufgebracht. Es können Holzbretter sein oder aus Holz-Polymer-Verbundwerkstoff (WPC) – das zweite Material wird häufiger für die Verlegung auf der Straße verwendet.Beliebt sind auch Plattenmaterialien: Sperrholz und OSB. Es ist am einfachsten, Baumstämme damit zu ummanteln, da die Größe eines Blattes im Durchschnitt 1,5 * 1,5 m beträgt, sie müssen jedoch im Gegensatz zu Brettern mit einem Endbearbeitungsmaterial versehen werden, während sie auch eine Endbeschichtung sein können.

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Die Fertigstellung des Sperrholzbodens auf den Baumstämmen kann alles sein: Laminat, Linoleum, Teppich und sogar Keramikfliesen.

schwimmende Bodenstruktur

In den meisten Fällen wird ein schwimmender Boden als mehrschichtige Struktur erstellt, einschließlich:

  • Dampfsperre;
  • Isolierung, die gleichzeitig die Funktionen der Schallabsorption erfüllt;
  • Abdichtung;
  • die oberste Schicht des Bodens, die zur endgültigen Nivellierung der Oberfläche für die Verlegung des Bodenbelags beiträgt und gleichzeitig eine zusätzliche Isolierung bietet. Die Deckschicht wird mittels Betonestrich, Sperrholz, Spanplatten, Gipsfaserplatten und anderen Materialien ausgeführt. Die Hauptsache ist, dass das Material stark genug ist und dem Gewicht von Möbeln und Personen während des Betriebs standhält.

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Das Design des Bodens wird keineswegs zufällig als schwebend bezeichnet, da sein Hauptmerkmal das Fehlen eines starren Bandes in Bezug auf die tragenden Elemente des Raums ist. Bei der Verlegung des Bodens ist jegliche Befestigung von Materialien mit Nägeln, selbstschneidenden Schrauben, Kleber und anderen Befestigungsmitteln an den Wänden und am Untergrund ausgeschlossen. Dabei können die Materialien beliebig aneinander befestigt werden. Trotz des Fehlens von Befestigungselementen hat der schwimmende Boden eine ausreichende Festigkeit, um schweren Belastungen standzuhalten, die selbst für Industriegebäude typisch sind.

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Derzeit wird für die Herstellung einer schwimmenden Struktur eine ziemlich breite Palette von Baumaterialien verwendet, die sich in Eigenschaften und Zweck unterscheiden. In dieser Hinsicht hängt die Struktur des Bodens weitgehend von der Kombination einer bestimmten Art von Material ab, das eine Vielzahl von Unterarten dieser neuen Technologie bildet.

Vorgefertigte schwimmende Abdeckungen

Die einfachste Möglichkeit: Auf einem mit einem speziellen Substrat bedeckten flachen Untergrund wird ein Laminat, Parkett oder eine Rillenplatte montiert. Ein solcher Boden hat nur geringe Wärme- und Schalldämmeigenschaften, seine Hauptaufgabe besteht darin, eine schöne und dauerhafte Beschichtung zu schaffen. Das Design stellt sich als schwebend heraus, aber dies ist ein Merkmal seiner Montage und nicht die Absicht des Entwicklers.

Phasen der Arbeit

  1. Verlegen einer für den gewählten Bodenbelag geeigneten Unterlage. Unter dem Laminat können Sie beispielsweise geschäumtes Polyethylen, Isolon oder Kork nehmen.

  2. Montage einer dekorativen Beschichtung, vor der die Materialien mindestens einen Tag im Raum liegen müssen. Normalerweise haben die Elemente eines solchen Bodens spezielle Rillen, um sie miteinander zu verbinden, sodass keine Befestigungselemente erforderlich sind. Die fertige Beschichtungsschicht sollte nicht dicht an die Wände angrenzen, es sollte ein Abstand von 1,5-2 cm gelassen werden, um den Bodenbelag vor Beschädigungen durch mögliche Ausdehnungen zu schützen.

Oberflächenvorbereitung

Führen Sie eine Prüfung des Zustands der Basisbasis durch und gleichen Sie diese gegebenenfalls ab

Dieser Phase sollte große Aufmerksamkeit geschenkt werden, da er die Qualität des schwimmenden Bodens maßgeblich bestimmt.

Der schwimmende Estrich kann auf einem Betonestrich oder auf einer Sperrholzunterlage verlegt werden. Letztere Option wird häufiger in Häusern des alten Wohnungsbestands verwendet.

Wenn die Baumstämme und Dielen stark genug sind, kann ein solcher Boden auf einen akzeptablen Höhenunterschied (nicht mehr als 2 mm pro 2 m Raumlänge gemäß SNiP 3.04.01-87) eingeebnet werden. Wenn der Boden viel mehr „läuft“, wird ein trockener Estrich oder Sand verwendet, Sägemehl mit einer Epoxidbindemittelschicht, und es ist einfacher, die Nivellierung durch Verlegen von zwei Schichten dünnen Sperrholzes abzuschließen. Zwei Schichten - so dass die Fugen der oberen Schicht mit einer Überlappung auf den unteren Platten liegen.

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Bodenausgleich mit Sperrholz

Der Betonsockel muss, wenn der Boden direkt darauf verlegt wird, auf vollkommene Ebenheit gebracht werden.Unebenheiten, Durchbiegungen, Dellen und Vertiefungen müssen geschliffen oder gefüllt werden.

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Nivellieren des Betonbodens

Sie können überprüfen, wie frisch der Estrich getrocknet und für die Verlegung bereit ist, indem Sie in einem 3-Liter-Glasgefäß, das einen Tag lang mit dem Hals nach unten auf dem Betonboden stehen gelassen wird, auf Kondenswasser prüfen.

Holzboden und seine Schalldämmung

Holzböden übertragen zusätzliche Geräusche sehr gut. Um sie zu isolieren, können Sie einen schwimmenden Boden verwenden, der jedoch etwas anders installiert werden muss. Um das Auftreten einer Brücke zu vermeiden, die Geräusche überträgt, wird zwischen dem Balken und dem Deckenbalken eine Isolierung angebracht. Sie sind an nichts gebunden. Sie können angebracht werden, aber dann müssen Sie die Halterung entfernen.

Der Schallisolator wird auf den gesamten Raum gelegt, den die Balken schaffen. Ein weiterer Isolator wird auf die Baumstämme gelegt. Es wird empfohlen, geschäumte Polymer- oder Rollstopfen zu verwenden. Du kannst auch synthetischen Filz verwenden, aber das kann deine Tasche treffen. Darauf legen alle die OSB-Platte, die an den Baumstämmen befestigt werden muss.

Obergeschoss fertig.

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Trockenestrichtechnik für Holzböden

Die Trockenestrichmethode ist bei Holzhausbesitzern sehr beliebt. Das Geheimnis ist, dass es nicht viel Zeit in Anspruch nimmt und es sehr einfach ist, alles selbst zu machen.

Trockenestrich-Verlegetechnik zur Trittschalldämmung:

  • die trockene Mischung auf den Boden streuen und gleichmäßig verteilen;
  • legen Sie Trockenbau- oder Faserplattenplatten darauf;
  • dann wird der Boden verlegt. Gelenke sollten leicht aneinander befestigt werden können;
  • befestigen Sie die Gelenke mit selbstschneidenden Schrauben und Kleber.

Diese Methode zur Schalldämmung des Bodens steht jedem zur Verfügung.

Materialien zur Bodendämmung

Der moderne Markt bietet eine große Auswahl an Materialien, die zum Isolieren eines Holzbodens auf Baumstämmen geeignet sind. Die Eigenschaften der gebräuchlichsten Heizungen finden Sie in der folgenden Tabelle.

Tabelle. Beliebte Heizungen

Material zur Wärmedämmung Grundeigenschaften
Sägespäne Eines der günstigsten und manchmal völlig kostenlosen Wärmedämmstoffe. Es zeichnet sich durch gute Wärmedämmeigenschaften aus und hilft, das Feuchtigkeitsniveau in der Bodenstruktur zu normalisieren.
Der Hauptnachteil von Sägemehl ist seine geringe Widerstandsfähigkeit gegen verschiedene Arten von Insekten, Pilzen und anderen schädlichen Mikroorganismen. Darüber hinaus unterstützt das Material die Verbrennung, was ebenfalls ein großes Minus ist.
Isolierung aus Mineralwolle Materialien auf Basis von Mineralwolle zeichnen sich durch hohe Wärmedämmeigenschaften aus und unterstützen die Verbrennung nicht. Außerdem verträgt das Material keinen Kontakt mit Feuchtigkeit - unter Wassereinfluss quillt es auf und verliert seine ursprünglichen Gebrauchseigenschaften. Bei Verwendung von Mineralwolle zur Isolierung muss das Material auf beiden Seiten wasserdicht gemacht werden.
Blähton Relativ kostengünstiges und einfach zu verarbeitendes Material mit guten Wärmedämmeigenschaften. Zur Isolierung wird empfohlen, Granulate unterschiedlicher Größe zu verwenden, damit die Verfüllung dichter wird.
Styropor Einer der beliebtesten Heizkörper. Es wird zu einem relativ erschwinglichen Preis verkauft, bietet eine hocheffiziente Isolierung, hat keine Angst vor Feuchtigkeit, unterstützt jedoch die Verbrennung und setzt gleichzeitig Substanzen frei, die für die menschliche Gesundheit unsicher sind. Außerdem zieht der Schaumkunststoff Nagetiere an, „Begegnungen“ mit denen die Lebensdauer des Materials nicht optimal beeinflusst wird.

Wie man einen Zementestrich ertönen lässt

Der beste Weg, um den Zementestrich zu äußern, besteht darin, ihn vollständig zu entfernen und bis auf die Bodenplatten zu demontieren. Dann müssen Sie einen neuen mit schwimmender Technologie herstellen. Sie müssen zunächst eine dicke Zellophanfolie nehmen und alle Teller abdecken. Dies geschieht, um die Nachbarn beim Einbau eines neuen Estrichs nicht zu überfluten. Zur Schalldämmung verwenden Sie am besten Schaumstoff. Aber nicht der erste Ankömmling.

Es gibt eine Reihe von Anforderungen an Schaum zur Schalldämmung:

  • es sollte eine maximale Dichte haben, Sie können expandiertes Polystyrol verwenden;
  • die Dicke sollte 50 Millimeter betragen, bei Polystyrol 30 Millimeter.

Entlang der Wände sollten dünne Styroporplatten verlegt werden, um den Estrich von den Wänden zu trennen. Danach müssen Sie Beacons installieren und einen neuen Estrich ausfüllen, jedoch etwas anders, nämlich:

  • Baken müssen mit einer speziellen einstellbaren Halterung installiert werden. Alles aufgrund der Tatsache, dass sich der Schaum an einigen Stellen verbiegen und die Unversehrtheit und Ebenheit der Beschichtung beeinträchtigen kann, außerdem haftet der Zement nicht am Schaum.
  • Die Dicke des Estrichs muss mehr als 50 Millimeter betragen, sonst reißt der Estrich nach dem Trocknen.
  • Sie müssen warten, bis es vollständig trocken ist. Wenn es schlecht ist, den Estrich zu trocknen, verbiegt sich der Schaum unter Belastung, der Estrich reißt.

Solch ein Schallschutzprozess nimmt viel Zeit in Anspruch, aber er dämmt qualitativ den gesamten Raum und macht es möglich, die Stille zu genießen.

Materialien für Wasser-Fußbodenheizung

Rohrauswahl

Verwenden Sie für die Installation Kupfer-, Polyethylen-, Kunststoff- und Metall-Kunststoff-Rohre mit einem Durchmesser von 15-20 mm. Je größer die Raumfläche ist, desto größer muss der Durchmesser verwendet werden. Verlegen Sie den Wasserkreislauf jedes Zimmers aus einem Rohrstück. Kaufen Sie daher Rohre, die in Spulen und Spulen verkauft werden.

Kupferrohre sind 10-15 Prozent effizienter als andere, aber teuer und schwierig zu installieren. Polyethylenrohre sind billiger und qualitativ etwas minderwertig. Daher hängt die Wahl der Rohre von den finanziellen Möglichkeiten ab.

Die Wahl der Isolierung

Als Heizung verwendet:

  • Schaum-, Polystyrol- oder geschäumte Polyurethanplatten;
  • Folie reflektierende Isolierung;
  • Mineralwolle;
  • Blähton;
  • gewaschene Schlacke.

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Blähton und gewaschene Schlacke werden zum Erwärmen der auf einem Holzboden verlegten Kontur verwendet. In diesem Fall werden die Hohlräume zwischen der Beschichtung und Beton oder Erde mit einer Isolierung abgedeckt. Um Schaumstoffplatten, Folienisolierung oder Mineralwolle zu verwenden, müssen Sie eine Basis erstellen - Sperrholzplatten, die an den Baumstämmen befestigt sind.

Eine richtig ausgeführte Wärmedämmung für einen Warmwasserboden sowie dessen Elektroversion halbiert die Heizkosten. Und die Wärmedämmung, die mit Fehlern gemacht wurde, erhöht sich auf das Zwei- oder Dreifache.

Verwenden Sie hochdichte Schaumstoffplatten, um Beton zu isolieren.

So machen Sie Schallschutz in der Kiste

Wenn Sie den Boden mit speziellen Platten nivellieren, müssen Sie die Kiste montieren. Für eine größere Wirkung ist es besser, es an Holzbalken zu montieren. Sie werden mit gewöhnlichen Dübeln am Boden befestigt. Um Vibrationen und Körpergeräusche zu vermeiden, werfen Sie eine Schicht Texsound zwischen Dübel und Balken.

Unter der Kiste können Sie jedes Material auf den Boden legen, sowohl gerollt als auch gefliest. Es wird zwischen die Kiste gelegt. Der einzige Nachteil ist, dass Sie Material auf dem Boden ein paar Zentimeter länger kaufen müssen, damit es eng an den Balken anliegt. Wenn Sie Sperrholz verwenden, ist es besser, einen Schallschutzball Noise Stop zu werfen.

Auf die Schalldämmung muss ein Dampfsperrmaterial gelegt werden: Polyethylen oder Polypropylen. Danach müssen Sie einen Sperrholzrahmen herstellen. Es gibt Schrauben mit Schallschutzdichtungen. Sie müssen verwendet werden, um die Platten an den bereits angebrachten Baumstämmen zu befestigen. Jetzt können Sie Linoleum auf den Boden legen. Das alles können Sie selbst erledigen.

Vorteile Nachteile eines schwimmenden Estrichs

Die Popularität des schwimmenden Bodengeräts beruht hauptsächlich auf seinen Vorteilen gegenüber anderen Arten von rauen Beschichtungen, einschließlich:

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  • hohe Festigkeit des Bodens durch mehrschichtigen Aufbau;
  • hohe Schalldämmwerte aufgrund fehlender Befestigung an den Wänden und am Gebäudesockel;
  • die Endbeschichtung wird während des Schrumpfens oder der Diffusion aufgrund des Vorhandenseins einer Dehnungsfuge aus dichter Isolierung nicht verformt;
  • die Unveränderlichkeit des Bodenaufbaus mit erheblichen Temperaturschwankungen, die durch das Gerät der Fußbodenheizung verursacht werden;
  • gleichmäßige Lastverteilung während des Betriebs;
  • das Fehlen eines Knarrens aufgrund fehlender Befestigungselemente, die nach kurzer Zeit schwächer werden und unbrauchbar werden;
  • einfache und schnelle Installation aufgrund des Fehlens arbeitsintensiver Arbeiten;
  • Betriebsdauer.

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Natürlich hat ein schwimmender Boden, wie jede Struktur, einen wesentlichen Nachteil - eine Verringerung der Raumhöhe. In Verbindung mit diesem Umstand ist es besser, den Boden bei einer Generalüberholung einzubauen.

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Somit überwiegt die Masse der Vorteile bei weitem den einzigen Nachteil des Designs, was das vielversprechende Interesse der Bevölkerung am Bau eines schwimmenden Estrichs vollständig erklärt.

Die Hauptphasen der Anordnung des Estrichs

Natürlich hängt der mit der Installation eines schwimmenden Estrichs verbundene Arbeitskomplex weitgehend von der Größe des Raums, seiner Konfiguration, dem Typ und den Besonderheiten des Gebäudes ab.

Im Allgemeinen ist es jedoch möglich, wenn auch eher schematisch, die Hauptphasen dieser Art von Arbeit herauszugreifen.

Video:

Und zwar unabhängig davon, ob der Estrich industriell, mit Hilfe hochqualifizierter Fachkräfte im Bauwesen oder in Handarbeit ausgeführt wird.

Ein typischer Algorithmus zur kompetenten Erstellung eines solchen Estrichs sieht etwa so aus:

  • Bei Verwendung eines wärmeisolierenden Materials wie Polyethylen oder Mineralwolle muss eine Dampfsperrschicht hergestellt werden, die mit den gebräuchlichsten Polyethylen- oder anderen feuchtigkeitsbeständigen Materialien leicht mit den eigenen Händen ausgestattet werden kann.
  • Im nächsten Schritt wird das eigentliche Wärmedämmmaterial auf der Bodenplatte verlegt. Gleichzeitig darf es nicht nur die Bodenoberfläche vollständig bedecken - es ist eine Trennwand erforderlich, die in die Wand eindringt, damit im Falle einer Erwärmung des Bodens die Wände des Gebäudes nicht verformt werden.
  • Danach wird der schwimmende Estrich selbst erstellt. Die Trockenmischung wird im erforderlichen Verhältnis mit Wasser verdünnt, auf die gewünschte Schichtdicke gegossen und trocknen gelassen. Alle diese Operationen können mit Ihren eigenen Händen mit bekannten Fähigkeiten und Geschicklichkeit durchgeführt werden. Natürlich muss sichergestellt werden, dass die Außenfläche perfekt glatt ist, was einen Spachtel, eine Kelle oder ein anderes Spezialwerkzeug erfordern kann;
  • Nach dem Trocknen des Estrichs ist es möglich, eine Fußbodenheizung und einen Bodenbelag - Laminat, Parkett, Linoleum usw. - zu montieren.

Wie Sie unschwer erkennen können, ist die Verlegung eines schwimmenden Betonestrichs keine so schwierige, zeitaufwändige und zeitraubende Angelegenheit.

Mit seinen relativ geringen Kosten ermöglicht Ihnen dieses Design, den Raum wärmer zu machen, weniger zugänglich für Fremdgeräusche zu sein und das Auftreten von Vibrationen zu reduzieren.

Video:

Darüber hinaus ist diese Technologie die beste Lösung für die Anordnung von Fußbodenheizungen (einschließlich Wasser).

Und natürlich – ein weiterer unbestrittener Vorteil eines schwimmenden Betonestrichs ist die Tatsache, dass es durchaus möglich ist, es selbst zu tun!

Die Hauptsache ist, die richtigen Materialien auszuwählen und alle technologischen Anforderungen für diese Art von Arbeit strikt einzuhalten.

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