Κοινότητες Ιστολόγιο DIY Πώς να λυγίσετε έναν σωλήνα χωρίς λυγιστή σωλήνα

Πώς να λυγίσετε οπλισμό, λαμαρίνα κ.λπ. χωρίς ειδικό εργαλείο

Εάν έχετε ήδη ξεκινήσει μια μεγάλη ανακαίνιση με τα χέρια σας, ανεξάρτητα από το πού πραγματοποιείται: στο σπίτι ή σε ένα διαμέρισμα, τότε πρέπει να είστε προετοιμασμένοι για πολλές δοκιμές.

Συγκεκριμένα, μπορεί να προκύψουν μια σειρά ζητημάτων που είναι πολύ δύσκολο να επιλυθούν χωρίς την κατάλληλη εμπειρία και ειδικό εξοπλισμό. Για παράδειγμα, δεν ξέρουν όλοι πώς να λυγίζουν ένα φύλλο μετάλλου, ράβδου οπλισμού, προφίλ, γωνία κ.λπ. ενώ έχει καλά αποτελέσματα. Σε αυτό το άρθρο, θα προσπαθήσουμε να απαντήσουμε στις «ανελαστικές» ερωτήσεις, ενώ θα τα βγάλουμε πέρα ​​με ελάχιστη ποσότητα εργαλείων.

Πώς να λυγίσετε ένα φύλλο μετάλλου, γαλβανιζέ, προφίλ

Πολύ συχνά, κατά την τοποθέτηση μεταλλικών κατασκευών, είναι απαραίτητο όχι μόνο να κόβουμε χαλύβδινα φύλλα, αλλά και να τους δίνουμε ένα καμπύλο σχήμα.

Μπορείτε να το κάνετε στο σπίτι, χωρίς να ξοδέψετε χρήματα σε υπηρεσίες τρίτων. Για παράδειγμα, πώς να λυγίσετε ένα φύλλο μετάλλου; Για να γίνει αυτό, χρειαζόμαστε ένα ξύλινο ή λαστιχένιο σφυρί, λαβίδες, ένα τραπέζι.

Εάν αναμένεται καμπυλότητα 90 μοιρών, τότε αυτό το σύνολο εργαλείων θα πρέπει να είναι αρκετό. Το φύλλο απλώς κρέμεται από την άκρη του τραπεζιού, μετά από το οποίο επιτυγχάνεται η επιθυμητή καμπυλότητα με ομοιόμορφο χτύπημα στην περιοχή κάμψης.

Πώς να λυγίσετε έναν σωλήνα χωρίς προθέρμανση

Μπορείτε να λυγίσετε μόνοι σας τον σωλήνα προφίλ, χωρίς να τον προθερμάνετε, τόσο με πλήρωση όσο και χωρίς. Μην απαιτείται πλήρωση με σωλήνες άμμου ή κολοφώνιου, των οποίων το ύψος προφίλ δεν υπερβαίνει τα 10 mm.

Υπάρχει μια άλλη τεχνική που περιλαμβάνει τη χρήση ενός ελατηρίου με ένα πυκνό πηνίο πηνίων αντί για πλήρωση, το οποίο εισάγεται στην εσωτερική κοιλότητα του επαγγελματικού σωλήνα και προστατεύει τα τοιχώματα του προϊόντος από παραμόρφωση, καθώς και από υπερβολικές αλλαγές στο πάχος τους κατά τη διαδικασία κάμψης.

Ο σχεδιασμός ενός στοιχειώδους λυγιστή σωλήνων είναι απλός και προσιτός για αυτοπαραγωγή.

Για όσους πρέπει να λυγίσουν τους σωλήνες προφίλ με τα χέρια τους, χωρίς να τους ζεστάνετε πρώτα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το εκπαιδευτικό βίντεο και τις ακόλουθες απλές συστάσεις.

1. Είναι δυνατό να επιτευχθεί η απαιτούμενη κάμψη σε σωλήνες προφίλ χρησιμοποιώντας τις απλούστερες συσκευές - μέγγενη, άξονες, πλάκες κάμψης.
2. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε χειροκίνητο λυγιστή σωλήνων για προϊόντα με στρογγυλό προφίλ. Σε αυτή τη συσκευή, είναι απαραίτητο να επαναλάβετε τους κυλίνδρους εργασίας, το σχήμα της εσοχής στην οποία πρέπει να αντιστοιχεί στο προφίλ του σωλήνα.
3. Μπορείτε να λυγίσετε τους σωλήνες πιο αποτελεσματικά και με ακρίβεια χρησιμοποιώντας μια μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων, την οποία μπορείτε να αγοράσετε ή να φτιάξετε μόνοι σας.

Ποια είναι η πολυπλοκότητα της κάμψης προφίλ

Η ουσία της κάμψης έλασης μετάλλου, ανεξάρτητα από το σχήμα του προφίλ του, είναι ότι οι σωλήνες προφίλ έχουν μερική ή πλήρη κάμψη. Μια τέτοια τεχνολογική λειτουργία εκτελείται με δύο τρόπους: ενεργώντας στον λυγισμένο σωλήνα μόνο με πίεση ή με επιπλέον θέρμανση του τμήματος του σωλήνα στην περιοχή στην οποία εκτελείται η κάμψη. Κατά τη διάρκεια της κάμψης, δύο δυνάμεις ενεργούν ταυτόχρονα σε έναν μεταλλικό σωλήνα:

• δύναμη συμπίεσης (από το εσωτερικό της κάμψης).
• δύναμη εφελκυσμού (από το εξωτερικό τμήμα του λυγισμένου τμήματος).

Είναι η πρόσκρουση τέτοιων πολυκατευθυντικών δυνάμεων που προκαλεί δυσκολίες χαρακτηριστικές της διαδικασίας κάμψης οποιουδήποτε προφίλ σωλήνων.

1. Τα τμήματα του υλικού του σωλήνα, τα οποία αλλάζουν το σχήμα του κατά τη διαδικασία κάμψης, μπορεί να χάσουν την ομοαξονικότητα της θέσης τους, γεγονός που οδηγεί στο γεγονός ότι μεμονωμένα τμήματα του σωλήνα θα βρίσκονται σε διαφορετικά επίπεδα.
2. Το τοίχωμα του σωλήνα, που βρίσκεται στην εξωτερική πλευρά της στροφής και υπόκειται σε τάση, μπορεί να μην αντέξει το φορτίο και να σκάσει.
3. Το εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα, που υπόκειται σε συμπίεση, μπορεί να καλυφθεί με πτυχές που μοιάζουν με αυλακώσεις.

Τεχνικά χαρακτηριστικά σωλήνων προφίλ

Για να μην συμβεί αυτό, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη όχι μόνο τα χαρακτηριστικά του υλικού του σωλήνα, αλλά και οι γεωμετρικές του παράμετροι - διαστάσεις τομής, πάχος τοιχώματος, ακτίνα στην οποία είναι απαραίτητο να λυγίσει. Η γνώση των παραπάνω θα σας επιτρέψει να επιλέξετε την κατάλληλη τεχνολογία και να λυγίσετε σωστά τον κυματοειδές σωλήνα χωρίς να τον συνθλίψετε και χωρίς να αποκτήσετε κυματοειδή επιφάνεια.

Βιομηχανικές μέθοδοι ψυχρής κάμψης

Ανάλογα με τη διάμετρο του στοιχείου και την ποσότητα εργασίας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν εργαλεία χειρός (καμπτήρες σωλήνων) ή συσκευές με ηλεκτρομηχανική κίνηση.

Οι κύριες βιομηχανικές μέθοδοι ψυχρής κάμψης είναι:

• Μέθοδος περιέλιξης. Αυτή η τεχνική σάς επιτρέπει να λυγίζετε έναν σωλήνα με διατομή στην περιοχή 1,0-4,26 cm σε διαφορετικά επίπεδα. Για να διατηρηθεί το σχήμα του τμήματος, χρησιμοποιούνται σύνθετοι ή ράβδοι άξονες - βύσματα βαθμονόμησης.
• Με μια ανατροπή. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για κάμψη σωληνοειδών στοιχείων με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 15 εκ. Σε αυτή την περίπτωση, το πάχος του τοιχώματος θα πρέπει να είναι εντυπωσιακό. Η ουσία της μεθόδου: ένας κυλιόμενος κύλινδρος κινείται γύρω από έναν στατικό κύλινδρο κάμψης δεδομένου μεγέθους. Πιέζει τον σωλήνα και τον λυγίζει.
• Κύλινδρος. Αυτή η μέθοδος σάς επιτρέπει να λυγίζετε το τεμάχιο εργασίας σε σπείρα ή δακτύλιο. Στους κυλίνδρους, το στοιχείο μετακινείται με κυλίνδρους και αποκτά την καμπυλότητα που καθορίζεται από τη θέση των κυλίνδρων.
• Σχέδιο. Η μέθοδος είναι κατάλληλη για κάμψη προϊόντων χωρίς ραφή με λεπτά τοιχώματα. Για κάμψη, ένα πρότυπο κατασκευάζεται από ένα σωληνοειδές στοιχείο μεγαλύτερης διαμέτρου. Στη συνέχεια, το πρότυπο περνάει με σπείρωμα στη μήτρα και στερεώνεται με σφιγκτήρα. Λόγω της περιστροφής του προτύπου, το τεμάχιο εργασίας τραβιέται μέσα από τη μήτρα και κάμπτεται.
• Με τέντωμα. Αυτή η τεχνική ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο παραμορφώσεων μετάλλων. Για να γίνει αυτό, το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται στις άκρες, τεντώνεται και κάμπτεται ταυτόχρονα με τη χρήση ενός προτύπου κάμψης.
• Στα στηρίγματα. Συνήθως, χρησιμοποιούνται δύο στηρίγματα στα οποία τοποθετείται το τεμάχιο εργασίας. Καθώς τα στηρίγματα κάμπτονται, περιστρέφονται γύρω από τον άξονά τους. Το πρότυπο συνδέεται με τη ράβδο του γρύλου έτσι ώστε η δύναμη να ασκείται στο κέντρο του τεμαχίου εργασίας. Η μέθοδος είναι κατάλληλη για κάμψη σωληνοειδών προϊόντων με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 35,1 εκ. Ο εξοπλισμός επιτρέπει την κάμψη απευθείας στο εργοτάξιο.
• Με υδροστατική πίεση στο εσωτερικό. Για να γίνει αυτό, το υγρό εγχέεται στο σωληνοειδές στοιχείο. Τα βύσματα τοποθετούνται στα άκρα. Λόγω των τάσεων που προκύπτουν, το μέταλλο φθάνει σε σχεδόν πλαστική κατάσταση. Στη συνέχεια, ένα πρότυπο φέρεται στη θέση κάμψης και το τεμάχιο εργασίας κάμπτεται.
• Με ώθηση. Η μέθοδος είναι κατάλληλη για κάμψη στοιχείων με διάμετρο τριών ιντσών. Το τεμάχιο εργασίας ωθείται μέσα από μια σταθερή και κινητή μήτρα. Λόγω της μετατόπισης των πινάκων μεταξύ τους, είναι δυνατή η προσαρμογή της καμπυλότητας της κάμψης. Χρησιμοποιώντας αυτήν την τεχνική, ένα τεμάχιο εργασίας μπορεί να λυγιστεί πολλές φορές σε διαφορετικά επίπεδα.

Όσον αφορά τη χρήση μανδρελιών, το απλούστερο βύσμα για σωλήνες με διατομή όχι μεγαλύτερη από 3,2 cm μπορεί να είναι ένα χαλύβδινο καλώδιο. Το ένα άκρο αυτού του καλωδίου είναι στερεωμένο στη λαβή. Το άλλο άκρο συνδέεται με το καλώδιο για να εκτελέσει το τράβηγμα στον αυλό. Σε αυτή την περίπτωση, η διάμετρος του βύσματος βαθμονόμησης πρέπει να είναι ελαφρώς μικρότερη από τη διατομή του σωληνοειδούς προϊόντος - κατά περίπου 0,1-0,5 mm.

Κατά τη χρήση των βυσμάτων βαθμονόμησης, ενδέχεται να εμφανιστούν ανεπιθύμητες γρατσουνιές και εγκοπές στην εσωτερική επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Αυτό συμβαίνει συνήθως κατά την κάμψη προϊόντων από ανοξείδωτο χάλυβα. Για να προστατεύσετε από τέτοιες ανεπιθύμητες συνέπειες, πρέπει να επιλέξετε το σωστό υλικό φελλού, καθώς και να χρησιμοποιήσετε λιπαντικό και να καθαρίσετε καλά την επιφάνεια.

Χαρακτηριστικά κάμψης σωλήνων

Όλες οι μέθοδοι κάμψης των τεμαχίων μπορούν να χωριστούν σε χειροκίνητες και μηχανικές, καθώς και σε ζεστές και κρύες.Μερικές φορές η διαδικασία κάμψης συνοδεύεται από ανεπιθύμητες συνέπειες για το σωληνοειδές προϊόν, οι οποίες έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην επακόλουθη λειτουργία του στοιχείου. Ο βαθμός εκδήλωσης αυτών των συνεπειών εξαρτάται από το υλικό από το οποίο κατασκευάζεται ο σωλήνας, τη διάμετρό του, την ακτίνα κάμψης, καθώς και τη μέθοδο με την οποία πραγματοποιήθηκε η διαδικασία κάμψης.

Οι αρνητικές συνέπειες της κάμψης περιλαμβάνουν τα ακόλουθα σημεία:

• Μείωση του πάχους τοιχώματος του τεμαχίου εργασίας που βρίσκεται κατά μήκος της εξωτερικής ακτίνας της κάμψης.
• Ο σχηματισμός πτυχών και πτυχών στον τοίχο, ο οποίος βρίσκεται κατά μήκος της εσωτερικής ακτίνας της κάμψης.
• Αλλαγή της διαμόρφωσης του τμήματος (μείωση του μεγέθους του αυλού και του σχήματός του - οβάλωση).
• Αλλαγή στην ακτίνα κάμψης λόγω της επίδρασης του ελατηρίου του υλικού.

Το πιο συνηθισμένο μειονέκτημα της κάμψης είναι η αλλαγή στη διαμόρφωση του τμήματος και του πάχους του τοιχώματος. Λόγω των τάσεων του μετάλλου, το εξωτερικό τοίχωμα γίνεται πιο λεπτό στην κάμψη, ενώ το εσωτερικό τοίχωμα, αντίθετα, πυκνώνει. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια αισθητή αποδυνάμωση του σωληνοειδούς στοιχείου. Αυτό το φαινόμενο είναι επικίνδυνο από τη ρήξη του εξωτερικού τοιχώματος του σωλήνα, καθώς είναι αυτό που υπόκειται σε μεγαλύτερη πίεση του μεταφερόμενου μέσου.

Η οβάλωση αποδυναμώνει επίσης σημαντικά το τεμάχιο εργασίας. Αυτό το φαινόμενο είναι ιδιαίτερα επικίνδυνο κατά την κάμψη ενός αγωγού σχεδιασμένου να μεταφέρει μια ουσία υπό συνθήκες παλμικού φορτίου. Εάν τέτοια στοιχεία χρησιμοποιούνται ως κτιριακές κατασκευές, τότε η οβάλωση θα επηρεάσει την εμφάνιση του στοιχείου. Γι' αυτό στη διαδικασία της κάμψης προσπαθούν να ελαχιστοποιήσουν όσο το δυνατόν περισσότερο τέτοια φαινόμενα.

Εάν σχηματιστούν πτυχώσεις στο εσωτερικό τοίχωμα λόγω πάχυνσης του υλικού, τότε θα επιφέρουν όχι μόνο μείωση της διατομής, αλλά θα δημιουργήσουν και αντίσταση στην κινούμενη ροή. Αυτό με τη σειρά του αυξάνει την πιθανότητα διάβρωσης. Επιπλέον, η φέρουσα ικανότητα του δομικού σωληνοειδούς στοιχείου θα μειωθεί.

Εργαλεία κάμψης σωλήνων

Το ερώτημα πώς να λυγίσετε έναν σωλήνα χωρίς λυγιστή σωλήνα δεν θα προκαλέσει δυσκολίες εάν χρησιμοποιείτε τις απλούστερες συσκευές για να εκτελέσετε αυτήν τη λειτουργία. Μπορείτε να κάνετε ψυχρή κάμψη σωλήνων χρησιμοποιώντας τις παρακάτω συσκευές.

• Σε περιπτώσεις όπου είναι απαραίτητο να λυγίσετε ένα μαλακό (αλουμίνιο) ή χαλύβδινο σωλήνα με ύψος προφίλ όχι μεγαλύτερο από 10 mm, χρησιμοποιείται μια οριζόντια πλάκα με οπές, στην οποία εισάγονται στοπ - μεταλλικοί πείροι. Με τη βοήθεια αυτών των ακίδων, τα προϊόντα κάμπτονται σύμφωνα με τις απαιτούμενες παραμέτρους. Αυτή η μέθοδος έχει δύο σοβαρά μειονεκτήματα: τη χαμηλή ακρίβεια κάμψης, καθώς και το γεγονός ότι κατά τη χρήση της, είναι απαραίτητο να ασκηθεί σημαντική σωματική προσπάθεια.
• Τα προϊόντα με ύψος προφίλ 25 mm είναι καλύτερα να λυγίζουν χρησιμοποιώντας εξαρτήματα κυλίνδρων. Ο σωλήνας στερεώνεται με ασφάλεια σε μέγγενη και ασκείται δύναμη σε εκείνο το τμήμα του που πρέπει να λυγίσει χρησιμοποιώντας έναν ειδικό κύλινδρο. Αυτή η συσκευή σας επιτρέπει να έχετε μια καλύτερη κάμψη, αλλά απαιτεί επίσης την εφαρμογή σωματικής προσπάθειας.

Επιλογή, όπως λένε, βιαστικά. Ο μακρύς μοχλός αυτής της εξαιρετικά απλής συσκευής σας επιτρέπει να αντιμετωπίσετε μάλλον παχύς σωλήνες.

Οι στοιχειώδεις συσκευές θα σας βοηθήσουν να κάνετε μια κάμψη σωλήνα μίας χρήσης

Για να σχηματιστεί μια κάμψη με μεγάλη ακτίνα καμπυλότητας σε κυματοειδείς σωλήνες από χάλυβα ή αλουμίνιο, χρησιμοποιούνται σταθερά στρογγυλεμένα πρότυπα, στα οποία τοποθετούνται ειδικοί σφιγκτήρες για τη στερέωση του προϊόντος. Σε μια τέτοια συσκευή, ο σωλήνας κάμπτεται επίσης χειροκίνητα, με δύναμη να τον τοποθετεί στην αυλάκωση του προτύπου, το σχήμα του οποίου αντιστοιχεί ακριβώς στην απαιτούμενη ακτίνα κάμψης.

Οι συνδετήρες από κόντρα πλακέ και μέταλλο είναι το μόνο που χρειάζεστε για να φτιάξετε ένα πρότυπο κάμψης

πλάκα κάμψης

Για να λυγίσετε αποτελεσματικά σωλήνες από χάλυβα ή αλουμίνιο στο σπίτι, μπορείτε να φτιάξετε μια αναβαθμισμένη πλάκα κάμψης χρησιμοποιώντας τις ακόλουθες οδηγίες.

1. Ο ρόλος μιας τέτοιας πλάκας παίζεται από ένα πάνελ, το οποίο είναι κομμένο από λαμαρίνα μεγάλου πάχους.
2. Το πάνελ, κατασκευασμένο με αυτόν τον τρόπο, συγκολλάται στο ράφι, το οποίο είναι εγκατεστημένο σε ένα ειδικό βάθρο.
3. Στο πάνελ ανοίγονται δύο τρύπες, απαραίτητες για την τοποθέτηση μπουλονιών που χρησιμεύουν ως αναστολείς για τον σωλήνα προφίλ.
4. Ένα ειδικό ακροφύσιο είναι εγκατεστημένο σε ένα από τα μπουλόνια αναστολής, με τη βοήθεια του οποίου ρυθμίζεται η ακτίνα κάμψης.
5. Για να εξασφαλιστεί η ευθυγράμμιση των τμημάτων του σωλήνα δίπλα στην κάμψη, τοποθετείται μια μεταλλική πλάκα πάνω από το τεμάχιο εργασίας, στερεωμένη με μπουλόνια.

Σχέδιο βάσης για κάμψη σωλήνων προφίλ

Η αρχή της κατασκευής μιας απλής οικιακής συσκευής κάμψης

Κάμψη μανδρελίου

Για προϊόντα σωλήνων προφίλ κάμψης στο σπίτι, το ύψος των οποίων δεν υπερβαίνει τα 25 mm, μπορεί να κατασκευαστεί ένας ειδικός άξονας. Για τους σκοπούς αυτούς, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε έναν συνολικό πάγκο εργασίας, στην επιφάνεια του οποίου θα υπάρχει αρκετός χώρος για μια τέτοια συσκευή. Για να επιλέξετε τη βέλτιστη θέση του στοιχείου που στερεώνει τον εύκαμπτο σωλήνα, γίνονται συχνά τοποθετημένες οπές στο ένα άκρο του πάγκου εργασίας. Ένα ειδικό πρότυπο είναι υπεύθυνο για τη διασφάλιση της απαιτούμενης ακτίνας κάμψης του κυματοειδούς σωλήνα, ο οποίος μπορεί να κατασκευαστεί από χοντρό κόντρα πλακέ ή μια μεταλλική γωνία εάν πρόκειται να το χρησιμοποιείτε συχνά.

Κάμψη ενός σωλήνα προφίλ με έναν άξονα

Εφαρμογή κάμψης προφίλ

Φυσικά, εάν έχετε σημαντική εργασία για την κάμψη σωλήνων προφίλ, είναι καλύτερο να φτιάξετε μια ειδική μηχανή για αυτό, τα σχέδια της οποίας είναι εύκολο να βρεθούν στο Διαδίκτυο. Δεν θα αναλύσουμε αυτό το ζήτημα εδώ, καθώς εξετάζεται με περισσότερες από λεπτομέριες στα άρθρα στους παρακάτω συνδέσμους.

Μία από τις πολλές επιλογές για ένα σπιτικό λυγιστή προφίλ

Δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς ένα τέτοιο μηχάνημα ακόμη και αν χρειαστεί να λυγίσετε σωλήνες με μεγάλο τμήμα προφίλ. Τα κύρια σώματα εργασίας μιας τέτοιας μηχανής, η οποία χαρακτηρίζεται από ευρεία ευελιξία, είναι τρία ρολά, δύο από τα οποία είναι σταθερά ακίνητα και αλλάζοντας τη θέση του τρίτου, ρυθμίζεται η ακτίνα κάμψης του προϊόντος. Ως μονάδα κίνησης για μια τέτοια συσκευή, χρησιμοποιείται ένας οδηγός αλυσίδας και μια λαβή που περιστρέφεται από τον χειριστή.

Οβάλ προστασία

Οι κύριες μέθοδοι ψυχρής κάμψης ενός γαλβανισμένου σωλήνα προβλέπουν μέτρα που σας επιτρέπουν να λυγίζετε το τεμάχιο εργασίας, διατηρώντας όσο το δυνατόν περισσότερο το σχήμα της διατομής του. Αυτό γίνεται συνήθως με έναν από τους δύο τρόπους:

• Χρήση μέτρων για τη διατήρηση του σχήματος του τμήματος από το εσωτερικό (χρήση εσωτερικού περιοριστή).
• Χρήση εξωτερικού αναστολέα για την αποφυγή διαστολής των πλευρικών τοιχωμάτων.

Τα άκαμπτα υλικά ως πληρωτικό διατηρούν καλύτερα το σχήμα τους, επομένως χρησιμοποιούνται πιο συχνά. Αλλά λόγω της χρήσης ελαστικών πληρωτικών, υπάρχει μικρότερο τέντωμα της εξωτερικής επιφάνειας της κάμψης.

Η ανάγκη για λογιστική προφίλ

Η κατηγορία έλασης σωλήνων προφίλ περιλαμβάνει προϊόντα που έχουν διαφορετικό σχήμα διατομής - στρογγυλό, τετράγωνο, οβάλ ή επίπεδο οβάλ. Παρά αυτή την ποικιλομορφία, για την κατασκευή ενός θερμοκηπίου ή ενός θόλου, χρησιμοποιούνται κυρίως ορθογώνια ή. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι είναι πολύ πιο εύκολο να τοποθετήσετε την εξωτερική επίστρωση στους επίπεδους τοίχους τους.

Η γκάμα των σύγχρονων σωλήνων προφίλ είναι πολύ διαφορετική. Οι γεωμετρικές τους παράμετροι, οι κύριες από τις οποίες είναι η επιφάνεια διατομής και το πάχος του τοιχώματος, καθορίζουν τις πλαστικές δυνατότητες του προϊόντος. Ο τελευταίος χαρακτηρίζει έναν τέτοιο δείκτη ως την ελάχιστη επιτρεπόμενη ακτίνα καμπυλότητας. Αυτή η παράμετρος σας επιτρέπει να προσδιορίσετε σε ποια ελάχιστη ακτίνα μπορεί να λυγίσει ο σωλήνας ώστε να μην καταστραφεί.

Αποφύγετε κοινά λάθη που οδηγούν σε ζημιά στα τεμάχια εργασίας

Για να προσδιορίσετε μια τέτοια παράμετρο ενός σωλήνα με ή ένα ορθογώνιο προφίλ ως την ελάχιστη ακτίνα κάμψης, αρκεί να γνωρίζετε το ύψος του προφίλ του. Εάν πρόκειται να λυγίσετε έναν σωλήνα προφίλ με διατομή σε σχήμα ορθογωνίου ή τετραγώνου, θα πρέπει να ακολουθήσετε τις ακόλουθες συστάσεις.

• Οι σωλήνες των οποίων το ύψος προφίλ δεν υπερβαίνει τα 20 mm μπορούν να καμφθούν σε τμήματα των οποίων το μήκος υπερβαίνει μια τιμή ίση με 2,5xh (h είναι το ύψος του προφίλ).
• Τα προϊόντα των οποίων το ύψος προφίλ υπερβαίνει τα 20 mm μπορούν να λυγιστούν με επιτυχία σε τμήματα των οποίων το μήκος αντιστοιχεί σε 3,5 x ή περισσότερο.

Ελάχιστες ακτίνες κάμψης για χαλύβδινους σωλήνες

Τέτοιες συστάσεις θα είναι χρήσιμες σε όσους πρόκειται να λυγίσουν σωλήνες προφίλ με τα χέρια τους για να φτιάξουν ράφια, στέγαστρα και διάφορες δομές πλαισίου από αυτά. Σε αυτή την περίπτωση όμως θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η δυνατότητα υψηλής ποιότητας κάμψης των σωλήνων επηρεάζεται και από το πάχος του τοιχώματος τους. Τα προϊόντα με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 2 mm δεν πρέπει να κάμπτονται καθόλου και εάν είναι απαραίτητο να δημιουργηθούν δομές από αυτά, χρησιμοποιήστε συγκολλημένους αρμούς.

Στο σπίτι, είναι δυνατό να λυγίσετε επαγγελματικούς σωλήνες, οι οποίοι είναι κατασκευασμένοι από άνθρακα ή χάλυβες χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα, λαμβάνοντας υπόψη μόνο ορισμένες αποχρώσεις. Τέτοιοι σωλήνες, μετά την κάμψη, μπορούν να αναπηδήσουν και να επιστρέψουν στην αρχική τους κατάσταση, επομένως οι έτοιμες κατασκευές πρέπει να τοποθετηθούν ξανά σύμφωνα με το πρότυπο. Η τιμή επιστροφής ελατηρίου χαρακτηρίζεται από μια τέτοια παράμετρο σωλήνων προφίλ όπως η πλαστική ροπή αντίστασης - Wp. Αυτή η παράμετρος υποδεικνύεται στη συνοδευτική τεκμηρίωση (όσο χαμηλότερη είναι, τόσο λιγότερο θα αναπηδήσουν οι επαγγελματικοί σωλήνες κατά την κάμψη τους).

Λαμπτήρες σωλήνων για προφίλ και στρογγυλά προϊόντα

Οι καμπτήρες σωλήνων για σωλήνες από χάλυβα και χαλκό είναι:

• εγχειρίδιο,
• μηχανικός.

Επιπλέον, το να ανήκεις σε χειροκίνητο ή μηχανικό τύπο καθορίζει τόσο τα σχεδιαστικά χαρακτηριστικά του καμπτήρα σωλήνα όσο και την απόδοσή του.

Χειροκίνητες συσκευές

Ο χειροκίνητος λυγιστής σωλήνων αποτελείται από:

• κρεβάτι,
• μετακομιστής,
• στοιχείο σύσφιξης.

Ο σωλήνας φορτώνεται σε έναν μεταφορέα, που αποτελείται από κυλίνδρους που συνδέονται με μια μετάδοση αλυσίδας, και πιέζεται από τον άνω (ή τον κάτω) κύλινδρο, ο οποίος πιέζει στην αντίστοιχη όψη του προϊόντος. Περιστρέφοντας τη λαβή των κυλίνδρων τροφοδοσίας, είναι δυνατή η προώθηση του μετρούμενου τμήματος μέσω της ζώνης πίεσης και ως εκ τούτου, η κάμψη του σωλήνα προφίλ ή ενός παρόμοιου στρογγυλού προϊόντος.

Ωστόσο, η χειροκίνητη διαδικασία έχει τις δικές της αποχρώσεις. Πρώτον, μπορείτε ακόμα να λυγίσετε τον σωλήνα προφίλ με τα χέρια σας, αλλά για να επιτύχετε το αποτέλεσμα, πρέπει να κάνετε σημαντική προσπάθεια. Δεύτερον, οι χειροκίνητοι λυγιστές σωλήνων είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία μόνο μικρών παρτίδων προϊόντων.

Μηχανική συσκευή

Η μηχανική συσκευή μας σώζει από την ανάγκη να ξοδέψουμε τη δύναμή μας στην κάμψη του σωλήνα προφίλ στην επιθυμητή ακτίνα. Πράγματι, σε έναν μηχανικό λυγιστή σωλήνων, τόσο ο μεταφορέας όσο και το στοιχείο σύσφιξης δεν λειτουργούν από τη μυϊκή δύναμη του χειριστή, αλλά από έναν ηλεκτρικό κινητήρα και μια υδραυλική κίνηση.

Σε αυτή την περίπτωση, το σχέδιο λειτουργίας της συσκευής παραμένει αμετάβλητο. Δηλαδή, όπως στην πρώτη περίπτωση, γεμίζουμε τον μεταφορέα με έναν σωλήνα, δημιουργούμε μια δύναμη σύσφιξης στο επίπεδο του προϊόντος που πρόκειται να λυγίσει (όπου είναι απαραίτητο να λυγίσουμε τον σωλήνα προφίλ ακόμη και πριν το τμήμα μέτρησης αρχίσει να κινείται κατά μήκος του μεταφορέας) και ενεργοποιήστε τη συσκευή στο δίκτυο. Ως αποτέλεσμα, ο σωλήνας διέρχεται από τη ζώνη κυλίνδρου πίεσης και αλλάζει την καμπυλότητά του. Η διαδικασία της χειροκίνητης και μηχανικής κάμψης θα συζητηθεί λεπτομερέστερα παρακάτω.

Πώς να λυγίσετε έναν σωλήνα χωρίς προθέρμανση

Μπορείτε να λυγίσετε μόνοι σας τον σωλήνα προφίλ, χωρίς να τον προθερμάνετε, τόσο με πλήρωση όσο και χωρίς. Μην απαιτείται πλήρωση με σωλήνες άμμου ή κολοφώνιου, των οποίων το ύψος προφίλ δεν υπερβαίνει τα 10 mm.

Οι αποχρώσεις της κάμψης σωλήνων με λεπτό τοίχωμα μικρού μεγέθους

Υπάρχει μια άλλη τεχνική που περιλαμβάνει τη χρήση ενός ελατηρίου με ένα πυκνό πηνίο πηνίων αντί για πλήρωση, το οποίο εισάγεται στην εσωτερική κοιλότητα του επαγγελματικού σωλήνα και προστατεύει τα τοιχώματα του προϊόντος από παραμόρφωση, καθώς και από υπερβολικές αλλαγές στο πάχος τους κατά τη διαδικασία κάμψης.

Σχέδιο και λεπτομέρειες μηχανικού λυγιστή σωλήνων για σωλήνες προφίλ

Ο σχεδιασμός ενός στοιχειώδους λυγιστή σωλήνων είναι απλός και προσιτός για αυτοπαραγωγή.

Για όσους πρέπει να λυγίσουν τους σωλήνες προφίλ με τα χέρια τους, χωρίς να τους ζεστάνετε πρώτα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το εκπαιδευτικό βίντεο και τις ακόλουθες απλές συστάσεις.

1. Είναι δυνατό να επιτευχθεί η απαιτούμενη κάμψη σε σωλήνες προφίλ χρησιμοποιώντας τις απλούστερες συσκευές - μέγγενη, άξονες, πλάκες κάμψης.
2. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για προϊόντα με στρογγυλό προφίλ.Σε αυτή τη συσκευή, είναι απαραίτητο να επαναλάβετε τους κυλίνδρους εργασίας, το σχήμα της εσοχής στην οποία πρέπει να αντιστοιχεί στο προφίλ του σωλήνα.
3. Μπορείτε να λυγίσετε σωλήνες πιο αποτελεσματικά και με ακρίβεια, με τη βοήθεια των οποίων μπορείτε να αγοράσετε ή να φτιάξετε μόνοι σας.

Πώς να λυγίσετε ευθεία ένα φύλλο μετάλλου

Εάν το τεμάχιο εργασίας είναι σχετικά μικρό, τότε μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια μέγγενη, στην οποία, με τη βοήθεια δύο ράβδων περιτύλιξης, μπορείτε να στερεώσετε σταθερά το φύλλο μετάλλου και μόνο στη συνέχεια να το λυγίσετε με ένα σφυρί. Εάν είναι απαραίτητο, το σημείο κάμψης μπορεί να θερμανθεί με καυστήρα αερίου, αλλά αυτή η μέθοδος δεν ισχύει για γαλβανισμένα προϊόντα!

λυγίζοντας ένα φύλλο μετάλλου

Εάν μιλάμε για ένα λεπτό μεταλλικό φύλλο, τότε η διαδικασία κάμψης μπορεί να απλοποιηθεί σημαντικά.

Για να γίνει αυτό, στη θέση της κάμψης, το μέταλλο "γρατσουνίζεται" (χρησιμοποιούμε έναν κανόνα ή έναν μεταλλικό χάρακα, ως κόφτη - ένα μυτερό κομμάτι λεπίδας σιδηροπρίονος για μέταλλο). Το μέταλλο που κόβεται στο μισό του πάχους στη συνέχεια κάμπτεται εύκολα κατά μήκος της περιγραμμένης γραμμής. Μπορούμε να πούμε ότι σχεδόν καταλάβαμε πώς να λυγίσουμε ένα φύλλο μετάλλου.

Λυγίζουμε γαλβανισμένο

Πώς να λυγίσετε γαλβανισμένο;

Μπορεί να είναι είτε ένα γαλβανισμένο μεταλλικό φύλλο είτε ένα τελικό προϊόν, για παράδειγμα, ένα προφίλ. Το φύλλο κάμπτεται με τον ίδιο τρόπο όπως όταν λυγίζετε οποιοδήποτε άλλο μεταλλικό φύλλο. Πώς να λυγίσετε ένα προφίλ; Θα πρέπει να ασχοληθείς μαζί του. Για να αποκτήσετε μια μεγάλη ακτίνα καμπυλότητας ενός τετράγωνου ή ορθογώνιου προφίλ, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την ακόλουθη μέθοδο: γεμίζουμε σφιχτά το προφίλ με ψιλή άμμο, φράσσουμε και τις δύο τρύπες με ξύλινους πασσάλους και μόνο μετά από αυτό, χτυπώντας απαλά με σφυρί, το λυγίζουμε .

Για να κάμψετε ένα προφίλ σχήματος U (αυτό, καταρχήν, ισχύει επίσης για τη λήψη φύλλων καμπυλωμένου σχήματος), είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε επιπλέον ένα σχήμα αντικειμένου, η καμπυλότητα του οποίου αντιστοιχεί στο τελειωμένο μέρος. Για να διευκολυνθεί η διαδικασία κάμψης, μπορούν να κοπούν τριγωνικά στοιχεία στο προφίλ.

Στη συνέχεια, το προς κάμψη προϊόν «τυλίγεται» γύρω από το αντικείμενο με ομοιόμορφο χτύπημα με ένα σφυρί.

Σπουδαίος! Για να είναι το δίπλωμα όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφο και σωστό, τα χτυπήματα του σφυριού πρέπει να είναι ελαφριά και να βρίσκονται όσο το δυνατόν πιο κοντά το ένα στο άλλο. Πώς να λυγίσετε ευκολότερα το γαλβανισμένο; Χρησιμοποιώντας ένα μύλο, κάνουμε μία ή δύο τομές στην περιοχή κάμψης (έτσι η δομή αποδυναμώνεται προσωρινά), λυγίζουμε το προϊόν και στη συνέχεια συγκολλάμε την κάμψη

Αυτή η προσέγγιση είναι σημαντική για χρήση κατά την κάμψη σωλήνων με προφίλ και προϊόντων σύνθετου μεταλλικού σχήματος. Θυμηθείτε ότι είναι αδύνατο να θερμάνετε γαλβανισμένο χάλυβα για να απλοποιήσετε την καμπυλότητα!

Ίσως ένα από τα πιο δύσκολα καθήκοντα που αντιμετωπίζουν οι άνθρωποι που σκέφτονται πώς να λυγίσουν τη γωνία. Για να αποκτήσετε ένα συμπαγές προϊόν, θα πρέπει να ιδρώσετε, ομοιόμορφα και αργά χτυπώντας την επιφάνεια της γωνίας, καμπυλώνοντάς την σταδιακά.

Συνιστάται η χρήση καυστήρα αερίου, ο οποίος μπορεί να θερμάνει την κάμψη. Μπορείτε να το κάνετε ευκολότερα - χρησιμοποιήστε ένα μύλο όπως στην περίπτωση που περιγράφεται παραπάνω με ένα γαλβανισμένο προϊόν. Είναι ακόμα πιο εύκολο να αγοράσετε ένα ήδη κυρτό προϊόν, τότε η ερώτηση "πώς να λυγίσετε μια γωνία" θα εξαφανιστεί από μόνη της.

Πώς να λυγίσετε τον οπλισμό

Στο σπίτι, είναι πολύ πιθανό να λυγίσετε τον οπλισμό, ωστόσο, πολλά εξαρτώνται από τα φυσικά σας δεδομένα και τη διάμετρο της μεταλλικής ράβδου.

Πώς να λυγίσετε τον οπλισμό; Για να γίνει αυτό, χρειαζόμαστε δύο κομμάτια χαλύβδινων σωλήνων, η διάμετρος των οποίων είναι μεγαλύτερη από τη διάμετρο της λυγισμένης ράβδου. Όσο μεγαλύτερο είναι το μήκος τέτοιων σωλήνων, τόσο πιο εύκολο θα είναι η κάμψη του οπλισμού (αύξηση αντοχής λόγω της μόχλευσης). Το μόνο που χρειάζεται να κάνετε για να λυγίσετε τον οπλισμό είναι να τον τοποθετήσετε σε δύο σωλήνες και στερεώνοντας τον έναν από τους σωλήνες (πιέζοντάς τον με το πόδι σας ή ακουμπώντας τον ανάμεσα στους στύλους), κρατώντας τον δεύτερο ως μοχλό, δώστε ενίσχυση της επιθυμητής καμπυλότητας.

Αυτό είναι όλο!

Κάμψη μετάλλων με εύκαμπτα εργαλεία

Πατώντας τη γραμμή, με τη βοήθεια ψιθύρου, κινείται κατά μήκος της τραβηγμένης γραμμής, ώστε τα κοψίματα να φτάσουν περίπου στο μισό πάχος του φύλλου. Το διπλωμένο φύλλο πρέπει να τοποθετηθεί σε ένα αμόνι ή σε οποιοδήποτε άλλο βαρύ και επίπεδο κομμάτι μετάλλου.

Χρειάζεστε μια μεταλλική γωνία για να κάνετε την καμπύλη του κομμένου μετάλλου.

Διπλώστε το φύλλο υπό γωνία, στερεώστε το σε μια τσάντα ή τοποθετήστε το στην άκρη μιας επιφάνειας σε ορθή γωνία, έτσι ώστε η αυλάκωση να είναι επίπεδη στην άκρη και να συνεχίσει να καμπυλώνει και να βοηθάει το σφυρί.

Όσο πιο βαθιά είναι η υδρορροή, τόσο πιο εύκολο είναι να γυρίσετε το φύλλο. Για να διευκολυνθεί αυτή η διαδικασία, συνιστούμε να ζητήσετε βοήθεια από κάποιον.

Περιλαμβάνει:

• φίλος
• σχετικά
• κάποιον που ξέρεις
• συνάδελφος.

Πώς να αποκτήσετε ένα μεταλλικό δαχτυλίδι;

Όταν το μεταλλικό φύλλο είναι επικαλυμμένο, δεν είναι υπό γωνία αλλά σε δακτύλιο, μπορείτε να το κάνετε χτυπώντας την επιφάνεια του φύλλου με ένα σφυρί. Χρησιμοποιήστε γραμμές σε καθαρές γραμμές παράλληλες με τις γραμμές.

Από κρούσεις, το φύλλο θα αλλάζει όλο και περισσότερο το σχήμα του, εστιάζοντας πιο κοντά στις άκρες της λαμαρίνας, αφού η ακτίνα του κύκλου πρέπει να είναι ίδια προς όλες τις κατευθύνσεις.

Όταν τελειώσει η κάμψη, οι άκρες των φύλλων έχουν τελειώσει μέχρι το τέλος, μπορείτε να τα συνδέσετε με ένα πριτσίνι ή μια μπύρα. Όταν ολοκληρώσετε αυτήν τη λειτουργία, σκουπίστε το σχήμα του δακτυλίου που προκύπτει.