Σωλήνες περιβλήματος για φρεάτια

Άλλοι τύποι πασσάλων σωλήνων

Στο προηγούμενο μέρος του άρθρου, εξετάσαμε βαριεστημένα σωρούς, αλλά υπάρχουν και άλλα είδη. Σε ιδιωτικές κατασκευές, η τεχνολογία τοποθέτησης βιδωτών ράβδων χρησιμοποιείται πολύ συχνά εάν σχεδιάζεται η ανέγερση ελαφρών κτιρίων. Το πλεονέκτημά τους έγκειται στο γεγονός ότι είναι κατάλληλα για οποιοδήποτε έδαφος, εκτός από βραχώδες, αν και εκεί μπορούν να ανοίξουν ακόμη μικρότερες τρύπες. Επιπλέον, ένα τέτοιο θεμέλιο σωλήνων εγκαθίσταται εύκολα χρησιμοποιώντας μοχλούς περιστροφής «κάντο μόνος σου». Μπορεί να τοποθετηθεί στο χώρο της παλιάς βάσης και να εξοπλιστεί με προσκέφαλα, κάτι που είναι αδιαμφισβήτητο πλεονέκτημα, επειδή ένα ξύλινο σπίτι μπορεί να ανυψωθεί με γρύλους και να εγκατασταθεί σε νέα βάση.

Βιδώστε σωρό με περίβλημα

Υπάρχει μια τεχνολογία για την παράταση της περιόδου λειτουργίας των μεταλλικών βιδωτών ράβδων, για τις οποίες μετατρέπονται σε γεμιστές και οι κοιλότητες γεμίζονται με σκυρόδεμα, το οποίο πρέπει να κυλιστεί. Αυτή η τεχνική θα βοηθήσει στην προστασία των στηρίξεων από τη διάβρωση. Διαβάστε περισσότερα για τα θεμέλια σε πασσάλους με βίδες.

Όχι λιγότερο συχνά από τα βαρετά, οργανώνουν θεμέλια από αμιαντοτσιμέντο, τα οποία παρέχονται επιπλέον με εσοχή ή κρεμαστή σχάρα. Τοποθετούνται εκεί όπου το τοπίο χαρακτηρίζεται από ανυψωμένα εδάφη. Εδώ, η τεχνολογία προβλέπει επίσης τη σκυροδέτηση των κοιλοτήτων, η οποία δίνει στη βάση αντοχή και αυξάνει την περίοδο λειτουργίας της.

Συνοψίζοντας το υλικό που παρουσιάζεται, μπορούμε να πούμε με σιγουριά ότι με τη χρήση πασσάλων σωλήνων από σκυρόδεμα, προσαρμόζοντας το μήκος της ράβδου, είναι δυνατό να λυθεί το πρόβλημα της κατασκευής θεμελίωσης σε πλαγιές, υδάτινα και κατολισθητικά εδάφη. Όμως, παρά τα πολλά πλεονεκτήματα, αξίζει να θυμόμαστε ότι οι βαριοί σωροί δημιουργούν κραδασμούς υψηλού πλάτους κατά την εγκατάσταση, ώστε να μπορούν να προκαλέσουν ζημιά σε κοντινά κτίρια.

Στήριξη καλά κατά τη διάρκεια της διάτρησης

Το περίβλημα του φρεατίου είναι μια από τις πιο σημαντικές διαδικασίες κατά την παραγωγή λαδιού καθώς επηρεάζει:

1. Καλή απόδοση?
2. Χρόνος λειτουργίας φρεατίου.
3. Η αντοχή και η στεγανότητα του καναλιού μέσω του οποίου το εξαγόμενο προϊόν θα ρέει από τον ορίζοντα στην επιφάνεια της ημέρας.
4. Προστασία του καναλιού παραγωγής από τη διάβρωση.
5. Η αντοχή των τοιχωμάτων του πηγαδιού σε μέρη όπου τα πετρώματα δεν είναι επαρκώς σταθερά.
6. Στεγανότητα διαχωρισμού όλων των διαπερατών οριζόντων μεταξύ τους.

Η στερέωση πετρελαιοπηγών περιλαμβάνει τη χρήση ειδικών στηλών ή συσκευαστών. Η χρήση στηλών είναι η πιο δημοφιλής μέθοδος που σας επιτρέπει να κάνετε το φρεάτιο ισχυρό, ανθεκτικό και επίσης να διαχωρίσετε τους διαπερατούς ορίζοντες. Τέτοιες στήλες αποτελούνται από ειδικούς σωλήνες που ονομάζονται περίβλημα.

Μεθοδολογία για την κατασκευή κάποιων σχεδίων γεωτρύπανου

Για την αποτελεσματική λειτουργία ενός αυτοσχέδιου γεωτρύπανου, πρέπει να είναι εξοπλισμένο με εξαρτήματα.

Μικρό γεωτρύπανο

Θήκη

Είναι κατασκευασμένο από πλαστικό, αμιαντοτσιμέντο, χυτοσίδηρο ή άλλο μέταλλο. Αρχίζει να εγκαθίσταται σε βάθος 4 μ. Για τη σύνδεση των επιμέρους εξαρτημάτων κόβονται νήματα στα άκρα των σωλήνων ή καταφεύγουμε σε συγκόλληση. Εάν η διάμετρός τους είναι μικρότερη από 50 mm, μπορούν να χρησιμοποιηθούν σύνδεσμοι.

ράβδος κρούσης

Για την κατασκευή του χρησιμοποιούνται ακατέργαστα τεμάχια από συμπαγή χάλυβα. Για να γίνουν πιο βαριά, χύνεται μπετόν μέσα. Τα μεμονωμένα δομικά στοιχεία συνδέονται με μπουλόνια ή φλάντζες. Το νήμα δεν επιτρέπεται. Με ισχυρή κρούση, μια τέτοια σύνδεση καταστρέφεται, γεγονός που καθιστά αδύνατη την περαιτέρω χρήση της ράβδου κρούσης.

Αντλία

Για την κατασκευή ενός εξαρτήματος με τον απλούστερο σχεδιασμό, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα τμήμα σωλήνα με διάμετρο 90 mm, μια σφαίρα από ένα ρουλεμάν και μια μετάβαση από χάλυβα. Τα δύο τελευταία στοιχεία τρίβονται προσεκτικά με γυαλόχαρτο. Αυτό εξασφαλίζει πιο σφιχτή εφαρμογή της μπάλας στο transition.Για να ζυγίσει το βαρέλι, χύνεται σκυρόδεμα στο πάνω μέρος του.

κλειδαριά σχοινιού

Για την κατασκευή του, χρησιμοποιούνται πολλά στοιχεία - μια μεταλλική θήκη (τρυπούνται πολλές τρύπες για την απομάκρυνση του νερού), μια ροδέλα στήριξης, ένα μανίκι.

Στο πάνω μέρος του κάστρου τοποθετείται χτένα. Σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, με τη βοήθειά του, το σχοινί μπορεί να ανυψωθεί στην επιφάνεια.

Η ροδέλα στήριξης είναι απαραίτητη για την προστασία του αμαξώματος από καταστροφή κατά την πρόσκρουση στο έδαφος.

Το άκρο του καλωδίου τραβιέται στο χιτώνιο, αποσυνδέεται σε μέρη και στερεώνεται ρίχνοντας ένα ελαφρύ κράμα μετάλλων.

Διάτρηση φρεατίου με περίβλημα

Η γεώτρηση φρεατίων και η εγκατάσταση ενός περιβλήματος με τον κατάλληλο εξοπλισμό και τεχνολογία δεν φαίνεται να είναι πολύ περίπλοκη διαδικασία, τα πιο συνηθισμένα φρεάτια άμμου είναι τα εξής:

• Ένα γεωτρύπανο οδηγείται στο χώρο, αφού προσδιοριστεί η θέση του φρεατίου, ο εξοπλισμός ενεργοποιείται και ένα τρυπάνι κατάλληλης διαμέτρου προσαρτημένο σε μια ράβδο τυπικού μήκους 3 - 4,5 - 6 m αρχίζει να οδηγεί. Καθώς οι ράβδοι βαθαίνουν, επιμηκύνονται βιδώνοντας τα ακόλουθα στοιχεία στο νήμα, βυθίζοντας έτσι το τρυπάνι στο επιθυμητό βάθος μέχρι να εμφανιστεί νερό.
• Σχεδόν όλοι οι βυθιστές χρησιμοποιούν την τεχνολογία της υδραυλικής γεώτρησης, κατευθύνοντας νερό από τη δεξαμενή μιας βοηθητικής μηχανής (μεταφορέας νερού) στο φρεάτιο κατά τη βύθιση. Το νερό τροφοδοτείται στα ορυχεία μέσω κοίλων ράβδων, η δεύτερη μέθοδος είναι η κατασκευή ενός μικρού λάκκου στον τόπο βύθισης, ο οποίος αναπληρώνεται συνεχώς με νερό, χρησιμοποιείται σε βύθιση χαμηλού προϋπολογισμού.
• Μετά την εμφάνιση του επιθυμητού αμμώδους ή ασβεστώδους βράχου στη χωματερή (ανάλογα με τον τύπο του φρεατίου), οι ράβδοι αφαιρούνται και αποσυναρμολογούνται μία προς μία, στη συνέχεια αφαιρείται το τρυπάνι, αλλάζοντας το σε φίλτρο PVC-U με οπή. Η συσκευή φιλτραρίσματος είναι ένας συμβατικός εργοστασιακός σωλήνας με εγκάρσιες σχισμές (φίλτρο με σχισμή), πολλοί τρυπάνι το φτιάχνουν μόνοι τους, ανοίγοντας μια σειρά από στρογγυλές οπές στον σωλήνα του περιβλήματος και τυλίγοντας το κέλυφος με ένα λεπτό πλέγμα κατασκευασμένο από μέταλλο ανθεκτικό στη διάβρωση υλικά (ανοξείδωτο ατσάλι, μπρούτζος, ορείχαλκος και κράματα χαλκού).
• Ένα κωνικό βύσμα συνδέεται στο άκρο του φίλτρου χρησιμοποιώντας σπειρώματα ή βίδες με αυτοκόλλητη τομή, μετά το οποίο χαμηλώνεται στο κανάλι της γεώτρησης. Πριν από την εγκατάσταση των στηλών, μερικές φορές χύνεται θρυμματισμένη πέτρα και άμμος ποταμού στον πυθμένα του πηγαδιού για να οργανωθεί πρόσθετη διήθηση.
• Καθώς χαμηλώνει, ο επόμενος σωλήνας βιδώνεται στο φίλτρο και ούτω καθεξής μέχρι να επιτευχθεί το επιθυμητό σημάδι.
• Μετά την εγκατάσταση της στήλης, ο επάνω σωλήνας κόβεται και το φρεάτιο αντλείται, τροφοδοτώντας νερό υπό πίεση στο κανάλι του για κάποιο χρονικό διάστημα, μετά το οποίο το λασπωμένο νερό αντλείται από μια υποβρύχια ηλεκτρική αντλία μέχρι να εμφανιστεί ένα διαυγές υγρό στην έξοδο.
• Μια πλήρης διαδικασία άντλησης μπορεί να διαρκέσει αρκετές ημέρες, αλλά οι ειδικοί τείνουν να κάνουν τη δουλειά τους σε λίγες ώρες, υπολογίζοντας στην καθίζηση των αιωρούμενων σωματιδίων στον πυθμένα με την πάροδο του χρόνου.

Ρύζι. 16 Παραδείγματα γεώτρησης Φτιάξτο μόνος σου

Για την κατασκευή φρεατίων, χρησιμοποιούνται ευρέως επί του παρόντος σωλήνες περιβλήματος από μη πλαστικοποιημένο πολυβινυλοχλωρίδιο PVC-U, οι οποίοι έχουν υψηλά φυσικά και χημικά χαρακτηριστικά, μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλότερο κόστος σε σύγκριση με τα μέταλλα. Η χρήση του περιβλήματος PVC-U καθιστά δυνατό τον αποτελεσματικό εξοπλισμό όλων των τύπων φρεατίων με βάθος 5 έως 300 m με βολική τοποθέτηση υποβρύχιων ηλεκτρικών αντλιών εισαγωγής νερού οποιωνδήποτε μοντέλων σε αυτά.

Λοιπόν στο χώρο

• διαθεσιμότητα υδροφορέων για γεώτρηση·
• φυσικές ιδιότητες εδαφικών πετρωμάτων.
• τύπος εργαλείου διάτρησης.
• το μήκος του περιβλήματος, ανάλογα με το βάθος και την κατεύθυνση του άξονα του φρεατίου.

Μετά από γεωλογική έρευνα της περιοχής, ο ιδιοκτήτης λαμβάνει μία από τις ακόλουθες αποφάσεις:

• νοικιάστε ένα γεωτρύπανο καλωδίων από το UKB και κάντε τη δουλειά μόνοι σας.
• προσλάβετε μια εξειδικευμένη ομάδα.

Για ανεξάρτητες ενέργειες, μπορείτε να φτιάξετε ένα τρίποδο με το δικό σας σχέδιο. Η τριγωνική πυραμίδα είναι κατασκευασμένη από αυτοσχέδια υλικά - ξύλινα δοκάρια ή μεταλλικό προφίλ. Θα χρειαστεί να εφοδιαστείτε με έναν μηχανισμό ανύψωσης για να κατεβάσετε το περίβλημα στο φρεάτιο και να χειριστείτε το βλήμα. Το ύψος του πύργου γεώτρησης καθορίζεται από το μέγεθος ενός μόνο θραύσματος περιβλήματος.

Τύποι σύνδεσης

Κατά την τοποθέτηση του περιβλήματος, οι σωλήνες συνδέονται με τη στήλη με τους ακόλουθους τρόπους:

Υποδοχή με σπείρωμα. Η μέθοδος χρησιμοποιείται κατά την ένωση πολυμερών ή μεταλλικών σωλήνων με λεπτό τοίχωμα, ενώ ένα εσωτερικό σπείρωμα κόβεται στην υποδοχή και ένα εξωτερικό σπείρωμα κόβεται στο τμήμα του εξωτερικού κελύφους του συνδεδεμένου σωλήνα.

Με σπείρωμα. Χρησιμοποιούνται σε μεταλλικούς και πολυμερείς σωλήνες με παχύ τοίχωμα, τα συνδεδεμένα στοιχεία έχουν εξωτερικά και εσωτερικά σπειρώματα, όταν ενώνονται, τα τοιχώματα είναι λεία από έξω και από μέσα.

Σύζευξη. Τα σωληνωτά στοιχεία που πρόκειται να συνδεθούν έχουν εξωτερικό σπείρωμα, βιδώνονται σε άρθρωση με εσωτερικό σπείρωμα μέχρι να συνδεθούν τα άκρα.

Ηλεκτρική συγκόλληση. Η συγκόλληση μπορεί να είναι χρήσιμη σε εφαρμογές χαλύβδινων σωλήνων με λεπτά τοιχώματα όπου τα κομμένα νήματα θα ήταν πολύ αδύναμα. Η μέθοδος συγκόλλησης χρησιμοποιείται συχνά κατά την εγκατάσταση χαλύβδινου περιβλήματος - αν και χρειάζεται λίγος χρόνος και απαιτεί καλές δεξιότητες συγκολλητή από έναν ειδικό, μπορεί να είναι οικονομικά αποδοτική (δεν χρειάζεται να αγοράσετε ακριβούς βαρείς σωλήνες με σπειρώματα και χοντρούς τοίχους).

Ρύζι. 13 Σωλήνες περιβλήματος από χάλυβα και HDPE

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της μεθόδου

Η τεχνολογία της κρουστικής γεώτρησης έχει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με άλλες μεθόδους:

• χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο, είναι δυνατό να ανοίξει ποιοτικά ο υδροφόρος ορίζοντας και να εκμεταλλευτεί. Η διάρκεια ζωής του πηγαδιού υπερβαίνει τα 50 χρόνια.
• Η κρουστική γεώτρηση δεν απαιτεί τη χρήση νερού ή ειδικής λάσπης γεώτρησης. Αυτό είναι πολύ πρακτικό.
• Χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο για να σχηματίσετε ένα πηγάδι, μπορείτε ακόμη και να τρυπήσετε έναν βράχο που απορροφά πολύ εύκολα το υγρό έκπλυσης.
• η λειτουργία του φρεατίου μπορεί να ξεκινήσει αμέσως μετά την ολοκλήρωση ολόκληρου του συγκροτήματος έργων.
• Η κρουστική γεώτρηση δεν αποτελεί απειλή για τον υδροφόρο ορίζοντα. Μετά την εκτέλεση ολόκληρου του συγκροτήματος εργασιών, η απόφραξη του αποκλείεται.
• Η κρουστική γεώτρηση φρεατίων πραγματοποιείται μόνος σας με το σχηματισμό μιας οπής μεγάλης αρχικής διαμέτρου.
• με τη βοήθεια αυτού του γεωτρύπανου, είναι δυνατή η εκτέλεση εργασιών εξερεύνησης. Η ανασκαφή του βράχου πραγματοποιείται σε όλο το βάθος.

Τοποθέτηση πασσάλων με διάτρηση περιβλήματος

Η εγκατάσταση και η διάταξη της θεμελίωσης πασσάλων πραγματοποιείται απευθείας στο εργοτάξιο. Κατ 'αρχήν, η τεχνολογία εγκατάστασης "κάντε μόνοι σας" ενός τέτοιου σχεδίου είναι αρκετά απλή: είναι απαραίτητο να χαμηλώσετε τον σωλήνα στο πηγάδι, να τον ενισχύσετε και να τον σκυροδετήσετε. Σε μήκος, τέτοιες κατασκευές μπορούν να είναι έως και τριάντα μέτρα με διάμετρο έως ενάμισι μέτρο, αν και με τη βελτίωση της τεχνικής υποστήριξης, το μήκος μπορεί να διπλασιαστεί και η διατομή να αυξηθεί στα 3,5 m. Με τέτοιες παραμέτρους, η φέρουσα ικανότητα των βαριεμένων στηρίξεων θα είναι 500 τόνοι.

Στις περισσότερες περιπτώσεις, η δομή είναι θαμμένη κατά 5–12 m με διάμετρο 25–40 cm. Η συναρμολόγηση μεταλλικών κατασκευών γίνεται μόνοι σας σύμφωνα με το ακόλουθο σχήμα:

1. Ένα πηγάδι είναι γεμάτο με κονίαμα σκυροδέματος ανά μέτρο.
2. πραγματοποιείται συμπίεση του διαλύματος.
3. το περίβλημα ανεβαίνει σταδιακά στο επίπεδο όταν το σκυρόδεμα πέφτει κατά 35 - 40 cm.
4. αυτή η διαδικασία πρέπει να επαναληφθεί έως ότου η ράβδος γεμίσει πλήρως με κονίαμα.

Κατασκευή πασσάλων

Τα τοιχώματα του φρεατίου οδηγού για το περίβλημα κατά τη διάρκεια της διάτρησης γίνονται τραχιά και χαλαρά λόγω του πεσμένου εδάφους, επομένως, σχηματίζεται ένα κενό μεταξύ της οπής και της μεταλλικής κατασκευής, η οποία συμπιέζεται με κονίαμα και το σκυρόδεμα, με τη σειρά του, διαρρέει τη δομή του εδάφους και το καθιστά πιο ανθεκτικό.Αυτή η τεχνολογία έχει ένα μειονέκτημα, και είναι ότι δεν μπορείτε να ελέγξετε την πυκνότητα της έκχυσης σκυροδέματος μέσα στον μακρύ άξονα. Αυτό το μείον μπορεί να οδηγήσει σε διάβρωση από τα υπόγεια ύδατα μη καθορισμένων περιοχών του μείγματος, αν φυσικά θα είναι.

Το φρεάτιο για τη θεμελίωση των σωλήνων ενισχύεται μόνο στο πάνω μέρος, ενώ ο κλωβός οπλισμού είναι θαμμένος σε φρέσκο ​​σκυρόδεμα κατά 1,5 - 2 μ. Μαζί με το περίβλημα χρησιμοποιείται και ξηρή μέθοδος, κατάλληλη για σταθερά και πυκνά εδάφη που αντέχουν. το φορτίο χωρίς να καταστρέφονται οι τοίχοι. Το πλαίσιο εγκαθίσταται στο πηγάδι με τα χέρια σας και στη συνέχεια γεμίζεται η μάζα κονιάματος. Εάν τα πηγάδια βυθίζονται σε αδύναμα υδάτινα εδάφη χωρίς περίβλημα, τότε οι τοίχοι τους πρέπει να ενισχυθούν με επίστρωση αργίλου, η πυκνότητα της οποίας πρέπει να είναι τουλάχιστον 1,2 g / m3.

Εφαρμογή για πηγάδια νερού

Κατά τη διάνοιξη φρεατίων νερού, χρησιμοποιούνται τρεις τύποι σωλήνων περιβλήματος: πλαστικό, χάλυβας και αμιαντοτσιμέντο. Για να εξοικονομήσετε χρήματα και να απλοποιήσετε την εγκατάσταση, συνιστάται η χρήση πλαστικού περιβλήματος (PVC ή PVC-U).

Η εγκατάσταση ενός σωλήνα περιβλήματος πραγματοποιείται κατά την τοποθέτηση φρεατίων νερού σε οποιοδήποτε βάθος. Η βύθιση του περιβλήματος πραγματοποιείται μετά την ολοκλήρωση της διάτρησης κοιλότητας. Χρησιμοποιούνται σύνθετοι σωλήνες, ενωμένοι μέσω μιας σύνδεσης με σπείρωμα.

Η διάμετρος του σωλήνα περιβλήματος και του ίδιου του φρεατίου επιλέγεται με βάση την απαιτούμενη παραγωγικότητα της πηγής. Η διατομή του περιβλήματος πρέπει να είναι τέτοια ώστε να μπορεί να φιλοξενήσει αντλία αποστράγγισης. Τα κάτω τμήματα της χορδής του περιβλήματος είναι κατασκευασμένα από διάτρητα προϊόντα, τα ανοίγματα των οποίων φράσσονται από ένα φίλτρο πλέγματος.

Υπάρχει πολλή διαμάχη σχετικά με το ποιοι σωλήνες για το περίβλημα των φρεατίων νερού είναι καλύτεροι να χρησιμοποιηθούν - χάλυβας, αμιαντοτσιμέντο ή πλαστικό. Το βασικό μειονέκτημα των μεταλλικών προϊόντων είναι η τάση για διάβρωση, η οποία μπορεί να προκαλέσει μια χαρακτηριστική γεύση σκουριάς και την παρουσία ιζήματος στο νερό, για τον καθαρισμό του οποίου θα πρέπει να αγοράσετε ακριβό εξοπλισμό φιλτραρίσματος και τα ίδια τα προϊόντα σιδήρου είναι πολλά πιο ακριβά από τα αντίστοιχα.

Οι σωλήνες αμιαντοτσιμέντου είναι μια οικονομική λύση, τα μειονεκτήματα της οποίας είναι το μεγάλο πάχος τοιχώματος, το οποίο μειώνει τον χρήσιμο όγκο του φρεατίου, καθώς και την αμφίβολη υγειονομική καταλληλότητα (υπάρχουν μελέτες που δείχνουν ότι το αμιαντοτσιμέντο είναι καρκινογόνο).

Γενικά, τα προϊόντα αμιαντοτσιμέντου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για περιβλήματα φρεατίων υπό τις ακόλουθες συνθήκες:

• κατά τη διευθέτηση ενός αρτεσιανού φρεατίου (ένας τέτοιος σωλήνας δεν μπορεί να έχει διατρήσεις, γεγονός που καθιστά αδύνατο τον εξοπλισμό μιας στήλης φίλτρου σε φρεάτια άμμου).
• με πιστοποιητικό υγιεινής για το προϊόν.

Όσον αφορά την απόδοση, το πλαστικό περίβλημα είναι το καταλληλότερο για φρεάτια νερού. Τέτοια προϊόντα είναι εύκολα στην εγκατάσταση, φθηνά, ανθεκτικά στη διάβρωση και ανθεκτικά (διάρκεια ζωής έως 50 χρόνια).

Πλαστικό περίβλημα για φρεάτια νερού

Για την κατασκευή σωλήνων πλαστικού περιβλήματος, μπορούν να χρησιμοποιηθούν τέσσερις τύποι υλικών:

• PVC - χλωριούχο πολυβινύλιο.
• Το nPVC είναι μια μη πλαστικοποιημένη ποικιλία πολυβινυλοχλωριδίου.
• HDPE - πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης.
• PP - πολυπροπυλένιο.

Τα πιο δημοφιλή είναι προϊόντα από PVC-U. Σε αντίθεση με τα τυπικά προϊόντα PVC, οι σωλήνες PVC-U ταξινομούνται ως σωλήνες πίεσης - έχουν μεγαλύτερη μηχανική αντοχή και αντοχή στην παραμόρφωση, γεγονός που τους επιτρέπει να χρησιμοποιούνται σε φρεάτια βάθους έως 300 m.

Οι σωλήνες πλαστικού περιβλήματος PVC και UPVC για φρεάτια νερού παράγονται στα ακόλουθα μεγέθη:

• Διάμετρος 90 mm, πάχος τοιχώματος 5 mm.
• DU 110, πάχος 6,3 mm;
• DU 125, πάχος 7,6 mm;
• DN 140, πάχος 10 mm;
• DN 165, πάχος 12 mm.

Τις περισσότερες φορές, χρησιμοποιούνται σωλήνες με διάμετρο 90 και 125 mm, καθώς οι περισσότερες σύγχρονες αντλίες γεωτρήσεων παράγονται για αυτό το μέγεθος.

Τα τμήματα σωλήνων (μήκος 3-12 μέτρα), ανάλογα με τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού, μπορούν να ενωθούν στο περίβλημα με δύο τρόπους - χρησιμοποιώντας ένα νήμα ή μια υποδοχή. Η σύνδεση με σπείρωμα, η οποία συναρμολογείται εύκολα με τα χέρια σας, παρέχει τη μεγαλύτερη αξιοπιστία και στεγανότητα του περιβλήματος, ωστόσο, τα προϊόντα με σπείρωμα είναι πιο ακριβά από τα ανάλογα με πρίζα.

Ο κορυφαίος εγχώριος κατασκευαστής σωλήνων περιβλήματος από PVC και PVC-U είναι η Cormell, η οποία προμηθεύει την αγορά με προϊόντα όλων των κοινών μεγεθών. Εκτός από την εταιρεία Cormell, τα προϊόντα των εταιρειών SPT, Bix και Omega έχουν επίσης αποδειχθεί καλά.

Εντολή εργασίας

Συνιστάται να ξεκινήσετε με προπαρασκευαστικές δραστηριότητες. Το πρώτο στάδιο είναι ο σχηματισμός μιας πλατφόρμας για την τοποθέτηση ενός τρίποδου. Είναι απαραίτητο να σκάψετε ένα μικρό λάκκο με μέγεθος 1,5x1,5 m και βάθος έως και 2 m. Στη συνέχεια εγκαθίσταται σε αυτό το λάκκο μια οικιακή εξέδρα γεώτρησης. Οι δομές σανίδων πάνελ, στερεωμένες στα τοιχώματα του λάκκου, αποτρέπουν τις καταρρεύσεις χαλαρών πετρωμάτων που περιέχονται στα επιφανειακά στρώματα.

Το επόμενο βήμα είναι να εγκαταστήσετε ένα τρίποδο φτιαγμένο μόνος σας στην προετοιμασμένη τοποθεσία. Στην κορυφή της τριγωνικής πυραμίδας, ένα βαρούλκο είναι τοποθετημένο με ένα καλώδιο, στο οποίο είναι στερεωμένο ένα κρουστό όργανο. Απαραίτητη προϋπόθεση είναι ο κατακόρυφος προσανατολισμός των δομικών μερών του εξοπλισμού γεώτρησης. Οι παραμικρές αποκλίσεις δεν θα επιτρέψουν την εγκατάσταση ενός σωλήνα περιβλήματος σε ένα τρυπημένο ορυχείο.

Οι επόμενες εργασίες για τη γεώτρηση φρεατίων με τη μέθοδο του σχοινιού κρούσης πραγματοποιούνται σύμφωνα με τον ακόλουθο αλγόριθμο:

• από ύψος δύο μέτρων, ένα σπιτικό γυαλί οδήγησης βυθίζεται στο έδαφος με τη βοήθεια μιας ράβδου κρούσης, καταστρέφοντάς το.
• με ένα βαρούλκο ή μια πύλη πηγαδιού, το σώμα εργασίας ανεβαίνει στην επιφάνεια, αφαιρώντας τα θρυμματισμένα σωματίδια του εδάφους.
• το βλήμα απελευθερώνεται από κατεστραμμένα θραύσματα εδάφους και η διαδικασία επαναλαμβάνεται κυκλικά.
• Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του βράχου, το εργαλείο διάτρησης αντικαθίσταται από ένα μπέιλερ ή μια σμίλη.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, τα επιφανειακά στρώματα υγραίνονται με το πότισμα του ορυχείου με νερό. Σε άλλες περιπτώσεις, ξηρό χώμα χύνεται στο πρόσωπο.

Κριτήρια επιλογής

Για τη διάταξη του περιβλήματος, είναι απαραίτητο να έχετε τις ακόλουθες πληροφορίες: το βάθος του φρεατίου, ο όγκος παροχής νερού, η διάμετρος της υποβρύχιας ηλεκτρικής αντλίας και τα οικονομικά μέσα του καταναλωτή επηρεάζουν επίσης πολύ έντονα την επιλογή. Για να προσδιορίσετε ποιος σωλήνας είναι καλύτερος για ένα πηγάδι, εξετάστε διάφορες επιλογές για πηγές πηγαδιών για παροχή νερού.

1. Για την εισαγωγή νερού με χρήση υποβρύχιας ηλεκτρικής αντλίας από ρηχό πηγάδι (έως 30 m) τύπου Abyssinian, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε αγωγό πολυμερούς PVC-U. Ανάλογα με τις οικονομικές δυνατότητες, επιλέγονται προϊόντα λεπτού τοιχώματος με σύνδεση πρίζας με σπείρωμα ή προϊόντα με χοντρά τοιχώματα με ευέλικτα εξωτερικά και εσωτερικά σπειρώματα.
2. Για φρεάτια σε άμμο βάθους έως και 60 m, το PVC-U με παχύ τοίχωμα είναι μια καλή επιλογή, με περαιτέρω βάθη έως 100 m, μπορούν να ληφθούν υπόψη διάφορες μέθοδοι κάλυψης πολυμερούς διπλής θήκης. Μια καλή επιλογή είναι να χρησιμοποιήσετε έναν άκαμπτο αγωγό κατασκευασμένο από PVC-U στο εξωτερικό και μέσα ένα κέλυφος από εύκαμπτο και λιγότερο ανθεκτικό HDPE.
3. Για βάθη άνω των 100 m, είναι λογικό να χρησιμοποιείται μια άκαμπτη μεταλλική χορδή περιβλήματος, μέσα στην οποία μπορεί να τοποθετηθεί ένας ελαστικός αγωγός HDPE ή άκαμπτος PVC-U.

Ρύζι. 14 Εμφάνιση σωλήνων PVC-U

1. Σε κάθε περίπτωση, κατά την επιλογή ενός περιβλήματος μονού ή δύο σωλήνων, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη η σύνθεση του εδάφους, οι γεωλογικοί παράγοντες και το επίπεδο των υπόγειων υδάτων. Δεν βλάπτει να ακούτε τις απόψεις ειδικών υψηλής ειδίκευσης για το θέμα του περιβλήματος.
2. Όταν αγοράζετε προϊόντα HDPE, θα πρέπει να είστε προσεκτικοί λόγω του γεγονότος ότι ανακυκλωμένο τεχνικό πολυαιθυλένιο και πρωτογενές υλικό τροφίμων πωλούνται στο δίκτυο διανομής.Η κύρια εύκολα διακριτή διαφορά τους είναι το χρώμα: ο σωλήνας από τον δευτερεύοντα κόκκο έχει συνήθως σκούρο μπλε ή βαθύ μπλε χρώμα, μερικές φορές υπάρχει μια πράσινη απόχρωση. Τα προϊόντα HDPE που κατασκευάζονται από πρωτογενείς πρώτες ύλες, σύμφωνα με το GOST, έχουν έντονο μπλε ή ανοιχτό μπλε χρώμα.
3. Ένα άλλο κριτήριο για τον προσδιορισμό ενός προϊόντος χαμηλής ποιότητας HDPE είναι η μυρωδιά του πλαστικού. Το Un μπορεί να θυμίζει άρωμα ζαχαροπλαστικής, απορρυπαντικών, σκόνης πλυσίματος κ.λπ. - όλα αυτά υποδηλώνουν το υλικό κατασκευής από ανακυκλωμένους κόκκους. Το καθαρό πρωτογενές πολυαιθυλένιο είναι άοσμο και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συστήματα πόσιμου νερού χωρίς να βλάψει την ανθρώπινη υγεία, ενώ το πολυαιθυλένιο από ανακυκλωμένα υλικά μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συστήματα πρόσληψης νερού για τεχνικές ανάγκες.
4. Κατά την επιλογή της διαμέτρου της χορδής, καθοδηγούνται από τον ρυθμό ροής (παραγωγικότητα) της πηγής και τις παραμέτρους διαστάσεων της ηλεκτρικής αντλίας· με μεγάλους όγκους πρόσληψης νερού, προσπαθούν να αυξήσουν τη διάμετρο της χορδής του περιβλήματος. Η αντλία επιλέγεται με τέτοιο τρόπο ώστε η διάμετρός της να μην είναι μικρότερη από 5 mm από το εσωτερικό μέγεθος του φρεατίου, εάν χρησιμοποιείται μαλακός αγωγός HDPE ή γίνεται εισαγωγή νερού σε μεγάλα βάθη, μεγαλύτερη εσωτερική διάμετρος της στήλης είναι επιλεγμένο, λαμβάνοντας υπόψη την παραμόρφωση του καναλιού όταν συμπιέζεται από το χώμα.
5. Η ποιότητα μιας σύνδεσης με σπείρωμα PVC-U καθορίζεται ως εξής - ένας σωλήνας βιδώνεται σε έναν άλλο ή τον διακλαδωτή του με τρεις στροφές και στη συνέχεια ένα από τα μέρη μετακινείται στα πλάγια - μια μεγάλη αντίστροφη κίνηση υποδηλώνει αδύναμη στερέωση. Μια τέτοια σύνδεση έχει χαμηλή στεγανότητα και εάν είναι απαραίτητο να αποσυναρμολογήσετε το περίβλημα και να αφαιρέσετε τη χορδή από το άνοιγμα του φρεατίου, το νήμα πιθανότατα θα σχιστεί.

Ρύζι. 15 Φίλτρα κάτω τρύπας και βύσμα κώνου

Στερέωση φρεατίων με σωλήνες

Οι σωλήνες περιβλήματος είναι ειδικοί σωλήνες που κατασκευάζονται στη βιομηχανία με σαφή σκοπό της χρήσης τους, ο οποίος είναι να αποτρέψει την κατάρρευση ανεπαρκώς σταθερών πετρωμάτων στα τοιχώματα διαφόρων φρεατίων.

Έτσι, για να στερεωθεί το φρεάτιο με τη βοήθεια στηλών, οι σωλήνες περιβλήματος βυθίζονται στο φρεάτιο, μετά από το οποίο ο δακτύλιος τσιμεντώνεται.

Λόγω της παρουσίας σωλήνων περιβλήματος στο φρεάτιο, το φρεάτιο προστατεύεται πλήρως από πολύπλοκες καταπονήσεις, και συγκεκριμένα:

1. Εξωτερική πίεση που σχηματίζουν οι βράχοι.
2. Εσωτερική πίεση που προκύπτει από τη ροή των παραγόντων εργασίας μέσω των σωλήνων.
3. Διαμήκη διάταση;
4. Κάμψη που μπορεί να συμβεί υπό το βάρος του.
5. Θερμική επιμήκυνση, η πιθανότητα της οποίας σε ορισμένες περιπτώσεις είναι πολύ υψηλή.

Όλα αυτά δοκιμάζονται με σωλήνες, προστατεύοντας έτσι το φρεάτιο και διασφαλίζοντας την ακεραιότητά του.

Επί του παρόντος, υπάρχουν πολλοί τύποι σωλήνων περιβλήματος, οι οποίοι διαφέρουν μεταξύ τους ως προς το υλικό κατασκευής, τη διάμετρο, το μήκος, τη μέθοδο σύνδεσης κ.λπ. Ένας τέτοιος αριθμός σωλήνων οφείλεται στη χρήση τους σε διαφορετικά φρεάτια, με συγκεκριμένους στόχους λειτουργίας. Ωστόσο, χρειάζονται πολύ ισχυροί και ανθεκτικοί σωλήνες για πετρελαιοπηγές. Τέτοιοι σωλήνες παράγονται χωρίς ραφή ή συμπαγούς έλασης. Και συνδέονται μέσω συνδέσμων ή συγκόλλησης. Το μήκος των σωλήνων του περιβλήματος κυμαίνεται από 6 έως 13 μέτρα.

Πριν οδηγηθούν οι σωλήνες του περιβλήματος μέσα στο φρεάτιο, η εσωτερική διάμετρος του φρεατίου προσδιορίζεται με χρήση παχύμετρου και υπολογίζεται ο όγκος του πολτού τσιμέντου που απαιτείται για την τσιμεντοποίηση του δακτυλίου.

Αυτή η διαδικασία είναι υποχρεωτική, καθώς χάρη στην ποιότητα του πολτού τσιμέντου και στην έκχυσή του θα καθοριστεί η επιτυχία στην εξόρυξη. Εξάλλου, η τσιμεντοκονία όχι μόνο παρέχει πλήρη στεγανότητα του φρεατίου, αλλά είναι επίσης μια εξαιρετική προστασία για τους σωλήνες από την έκθεση σε επιθετικά περιβάλλοντα, όπως διαλύματα αλατιού και υπόγεια νερά.Όταν ολοκληρωθεί πλήρως η διαδικασία περιβλήματος του φρεατίου με σωλήνες, το φρεάτιο αφήνεται να «ξεκουραστεί» για διάστημα 16 έως 24 ωρών. Αυτό γίνεται έτσι ώστε το τσιμέντο να είναι εντελώς παγωμένο. Ωστόσο, ο ρυθμός πήξης του διαλύματος μπορεί να ελεγχθεί με την εφαρμογή διαφόρων χημικών ουσιών. Έτσι, ο χρόνος σκλήρυνσης μπορεί είτε να αυξηθεί είτε να μειωθεί.

Επίσης, πολύ σημαντικό σημείο είναι το γεγονός ότι κατά την προετοιμασία της τσιμεντοκονίας για τη στερέωση φρεατίων, οι σωλήνες δεν χρησιμοποιούν γλυκό νερό. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το τσιμέντο σε γλυκό νερό δεν παρέχει σωστή στεγανοποίηση του φρεατίου λόγω του σχηματισμού χαλαρού οριακού στρώματος. Ο λόγος για τον σχηματισμό ενός τέτοιου στρώματος είναι η αλληλεπίδραση της περίσσειας γλυκού νερού σε διάλυμα με πετρώματα. Μια πολύ υψηλότερη ποιότητα της αλληλεπίδρασης του τσιμέντου με τον άργιλο, για παράδειγμα, παρέχεται από ένα κορεσμένο υδατικό διάλυμα άλατος.

Κατά το περίβλημα του φρεατίου με σωλήνες, χρησιμοποιείται επαρκώς συμπυκνωμένο διάλυμα χλωριούχου νατρίου για την έκπλυση των φρεατίων πριν από την τσιμέντωση, καθώς και κατά τη μετατόπιση του τσιμέντου. Στην τελευταία περίπτωση, για τη σωστή κατανομή του τσιμέντου στον δακτύλιο, η ταχύτητα του παρεχόμενου κορεσμένου αλατιού πρέπει να είναι τουλάχιστον 1,2 m/s.

Πολύ πριν τη λειτουργία. Δίκη

Το περίβλημα του φρεατίου θεωρείται ολοκληρωμένο μόνο μετά τη δοκιμή του φρεατίου, που περιλαμβάνει δύο στάδια.

Το πρώτο στάδιο πραγματοποιείται αμέσως μετά τη σκλήρυνση της τσιμεντοκονίας. Εάν το φρεάτιο δεν είναι βαθύ, τότε η χορδή δοκιμάζεται σε πίεση 2-3 φορές μεγαλύτερη από την πίεση που έχει ο παράγοντας εργασίας απευθείας κατά την ανάπτυξη. Η δοκιμή αντοχής των βαθιών φρεάτων πραγματοποιείται σε πίεση 600-1000 MPa.

Το δεύτερο στάδιο δοκιμής των φρεατίων πετρελαίου στον σωλήνα και κάτω από τη χορδή του περιβλήματος μετά το τρύπημα του τσιμεντένιου παπουτσιού. Σε αυτή την περίπτωση, η βέλτιστη πίεση για δοκιμή είναι αυτή που ισούται με το διπλάσιο της πίεσης του παράγοντα εργασίας.

Η διεξαγωγή όλων των απαραίτητων δοκιμών σάς επιτρέπει να προσδιορίσετε έγκαιρα την παρουσία ή την απουσία ζημιών και κάθε είδους δυσλειτουργίες που θα μπορούσαν να βλάψουν το πηγάδι και να τις εξαλείψετε εγκαίρως.

Έτσι, ένα πηγάδι, σχηματισμένο με όλες τις λεπτότητες, είναι ένα ανθεκτικό και δυνατό εργαλείο για την παραγωγή λαδιού.

Κατασκευή φρεατίων από την αρχή

Ένα άτομο που εμπλέκεται στη διευθέτηση πηγαδιών με νερό που ξεπλένεται από το a έως το z πρέπει να λάβει υπόψη ότι όλες οι γνωστές μέθοδοι γεώτρησης έχουν τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους, τα οποία θα συζητηθούν παρακάτω.

1. μέθοδος βιδώματος.

Αυτή η επιλογή θεωρείται επάξια απλή και οικονομική. Η συντριπτική πλειοψηφία των μονάδων που χρησιμοποιούνται σήμερα αναπτύσσονται με βάση τον εξοπλισμό κοχλία. Σε αυτή την περίπτωση, η βίδα του Αρχιμήδειου, που περιστρέφεται με τα χέρια ή έναν ηλεκτρικό κινητήρα, αφαιρεί τη γη. Ένα σημαντικό μειονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι το βάθος του φρεατίου δεν θα υπερβαίνει τα 10 μέτρα. Δεν απαιτείται έκπλυση για τέτοιες εργασίες.

1. περιστροφική μέθοδος.

Εάν το επιθυμητό βάθος υπερβαίνει τα 10 μέτρα, τότε η εμβάθυνση πραγματοποιείται με χρήση ρότορα. Στην πραγματικότητα, αυτή η διαδικασία μοιάζει με αυτό:

• Η δομή της στήλης, η οποία έχει ήδη συζητηθεί παραπάνω (ένα κοίλο προϊόν με ένα ρότορα και μια σμίλη μέσα) είναι βυθισμένη στο έδαφος. Ο περιστρεφόμενος ρότορας δημιουργεί ένα κανάλι δεδομένου βάθους, ενώ η έκπλυση πραγματοποιείται με άμεσο τρόπο (το διάλυμα εισέρχεται μέσω των σωλήνων και εξέρχεται έξω από τη δομή) ή αντίστροφα (το διάλυμα αντλείται έξω από το τμήμα και αφαιρείται με αντλία) ;
• Το βέλτιστο άνοιγμα του υδροφόρου ορίζοντα επιτυγχάνεται ευκολότερα με τον δεύτερο τύπο έκπλυσης. Ταυτόχρονα, το αποτέλεσμα είναι εγγυημένο με τη χρήση εξελιγμένου εξοπλισμού, η χρήση του οποίου συνεπάγεται αναπόφευκτα εντυπωσιακό κόστος.Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο, τις περισσότερες φορές - σε βάρος της αποτελεσματικότητας, χρησιμοποιείται απευθείας πλύσιμο, το αποτέλεσμα είναι ικανοποιητικό και το κόστος μειώνεται σημαντικά.

1. Διάτρηση κρουστικού σχοινιού.

Παρά τη δική της ηθική και τεχνική απαξίωση, καθώς και την ένταση εργασίας, αυτή η επιλογή εξακολουθεί να είναι πολύ δημοφιλής. Αυτή η κατάσταση πραγμάτων οφείλεται στην υψηλή ποιότητα και την εντυπωσιακή λειτουργική ζωή του φρέατος. Αυτή η μέθοδος εφαρμόζεται ως εξής: ένα βλήμα πέφτει επανειλημμένα στην επιφάνεια του εδάφους από ένα ορισμένο ύψος, τρυπώντας μια κοιλότητα. Τις περισσότερες φορές, αυτή η διαδικασία αυτοματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα βαρούλκο.

Δεν προκύπτει η ανάγκη χρήσης της λύσης στη διαδικασία εκτέλεσης της εργασίας, κάτι που θα πρέπει επίσης να θεωρείται θετικό χαρακτηριστικό της υπό εξέταση μεθόδου.

Η μη ελεγχόμενη μέθοδος είναι σχετική με την προϋπόθεση ότι το βάθος του καναλιού δεν υπερβαίνει τα 10 μέτρα. Όπως και στην περίπτωση άλλων μεθόδων που περιγράφονται παραπάνω, κατά τον εξοπλισμό φρεατίων με μηχανές PVA, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ένα μείγμα γεώτρησης που βοηθά στην απομάκρυνση των απορριμμάτων από το φρεάτιο και στο σχηματισμό αξιόπιστων στηρίξεων (τοιχωμάτων) του καναλιού. Επιπλέον, η υπό εξέταση σύνθεση συμβάλλει σημαντικά στη μαλάκυνση του εδάφους, γεγονός που από μόνο του απλοποιεί την εργασία που εκτελείται και μειώνει το φορτίο στον εξοπλισμό.

Η υπό εξέταση μέθοδος χρησιμοποιείται συχνότερα σε βιομηχανική κλίμακα παρά για τη δημιουργία υδροφορέων σε χώρους ιδιωτικών κατοικιών, καθώς η χρήση του συστήματος περιλαμβάνει την παράδοση και εγκατάσταση σύνθετου εξοπλισμού, ο οποίος δεν είναι πάντα κατάλληλος και μάλλον άβολος.

Βίντεο σχετικά με τα χαρακτηριστικά επιλογής σωλήνων για γεώτρηση φρεατίων:

Τεχνολογία διάτρησης

Φτιάξτο μόνος σου το γεωτρύπανο εγκαθίσταται μόνο σε χώρο προετοιμασμένο για εργασία. Η εγκατάσταση μιας οικιακής συσκευής πραγματοποιείται σε ένα μικρό λάκκο - ένα λάκκο. Θα πρέπει να έχει βάθος 2 m και διαστάσεις - 5x1,5 μ. Αυτό θα αποτρέψει την κατάρρευση χαλαρού εδάφους, το οποίο συνήθως βρίσκεται στην ίδια την επιφάνεια. Τα τοιχώματα του λάκκου είναι ενισχυμένα με σανίδες ασπίδες.

Μόνο στον προετοιμασμένο χώρο είναι η εγκατάσταση ενός πύργου που λειτουργεί με την αρχή του UKB. Παράλληλα, ελέγχεται προσεκτικά η κατακόρυφη τοποθέτηση των κύριων δομικών στοιχείων. Η παραμικρή καμπυλότητα της τροχιάς του κινητήριου βλήματος θα καταστήσει αδύνατη την εγκατάσταση του σωλήνα περιβλήματος και την περαιτέρω λειτουργία της δημιουργούμενης δομής.

Η καταστροφή του εδάφους ξεκινά με τη βοήθεια ενός σπιτικού γυαλιού από μια επένδυση σωλήνα. Με ράβδο κρούσης κατεβαίνει απότομα στην επιφάνεια από ύψος 1,5 μ. Με τη βοήθεια καλωδίου με βαρούλκο τραβιέται το τζάμι και η διαδικασία επαναλαμβάνεται από την αρχή. Εάν είναι απαραίτητο, το κινητήριο βλήμα μετατρέπεται σε δεξαμενή ή σμίλη, υγραίνεται το χώμα ή προστίθεται λίγος ξηρός βράχος.

Βίντεο: Διάτρηση κρουστών με σχοινί

Μια επιλογή από ερωτήσεις

• Mikhail, Lipetsk — Ποιοι δίσκοι για κοπή μετάλλων πρέπει να χρησιμοποιηθούν;
• Ιβάν, Μόσχα — Ποιο είναι το GOST της λαμαρίνας χάλυβα;
• Maksim, Tver — Ποια είναι τα καλύτερα ράφια για την αποθήκευση μεταλλικών προϊόντων έλασης;
• Vladimir, Novosibirsk — Τι σημαίνει επεξεργασία μετάλλων με υπερήχους χωρίς τη χρήση λειαντικών ουσιών;
• Valery, Μόσχα — Πώς να σφυρηλατήσετε ένα μαχαίρι από ένα ρουλεμάν με τα χέρια σας;
• Stanislav, Voronezh — Τι εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την παραγωγή αεραγωγών από γαλβανισμένο χάλυβα;

Συσκευή

Η υψηλής ποιότητας διάταξη του στόματος έχει πολλούς στόχους:

1. Ευκολία εγκατάστασης του μηχανισμού άντλησης και η μετέπειτα λειτουργία του.
2. Μόνιμη πρόσβαση στις συσκευές του ορυχείου.
3. Αποτρέψτε την είσοδο ρύπων και ακαθαρσιών στο πόσιμο νερό.
4. Αξιόπιστη στεγανοποίηση του περιβλήματος.
5. Πρόληψη παγώματος του κορμού την κρύα εποχή.

Εξαρτήματα φρεατίων

Το πρώτο είναι ο τίτλος. Τοποθετείται απευθείας στο περίβλημα και στερεώνεται με ειδικά μπουλόνια. Ένας δακτύλιος από καουτσούκ τοποθετείται στο εξωτερικό για την αποφυγή διαρροής.

Το δεύτερο είναι η ζώνη εκφόρτωσης.Ένα σύνθετο στοιχείο της μονάδας παροχής νερού από το στόμιο. Στο επάνω τμήμα υπάρχουν μπλουζάκια, σφαιρικές βαλβίδες, βαλβίδες αντεπιστροφής, χονδροειδή φίλτρα. Όλα τα εξαρτήματα και τα συγκροτήματα λειτουργούν σε αλληλεπίδραση μεταξύ τους. Η διάταξη των μονάδων εξαρτάται από τον αριθμό των συσκευών εισαγωγής και τον όγκο κατανάλωσης νερού. Κάθε έργο υπολογίζεται ξεχωριστά.

Το τρίτο είναι κασόνι. Για την προστασία της πηγής από την είσοδο αργίλου, χώματος, σκαρφαλωμένου νερού σε αυτήν, καθώς και για την αποφυγή παγώματος, ο εξοπλισμός καλύπτεται με κισσόνι. Αυτό είναι ένα κουτί από πλαστικό, τούβλο, σκυρόδεμα ή οποιοδήποτε άλλο ανθεκτικό υλικό που καλύπτει πλήρως το περίβλημα μαζί με όλες τις μονάδες. Το κισσόνι μπορεί να αγοραστεί έτοιμο ή να συναρμολογηθεί ανεξάρτητα.

Το τέταρτο είναι η αντλία. Το πιο σημαντικό στοιχείο της εξαγωγής υγρού από τα έντερα. Όσο μικρότερη είναι η απόσταση από την επιφάνεια του νερού μέχρι το αντλιοστάσιο, τόσο πιο εύκολο είναι για την πτερωτή να τραβήξει και να κατευθύνει το νερό. Γι' αυτό είναι προτιμότερο να τοποθετείτε τη συσκευή κοντά στο κεφάλι.

Πέμπτο - εξοπλισμός για αυτόματη αντιμετώπιση προβλημάτων, συναγερμοί, αισθητήρες για τη σωστή λειτουργία του συστήματος παροχής νερού. Ο αυτοματισμός είναι τοποθετημένος δίπλα στην αντλία, η οποία επιτρέπει σε όλες τις μονάδες να λειτουργούν σχεδόν αυτόνομα.

Σχέδιο

Ένας σωλήνας περιβλήματος που βγαίνει από το έδαφος στην επιφάνεια ανά μέτρο. Κεφάλι, όλος ο εξοπλισμός είναι κρεμασμένος σε αυτό. Υποβρύχιο, καλώδιο, σωλήνας, μονάδα διανομής νερού. Αντλιοστάσιο βαθέων αρτεσιανών ορυχείων. Ηλεκτρονικοί αισθητήρες αυτόνομης λειτουργίας της πηγής. Η έξοδος είναι εντελώς κλειστή με προστατευτικό κουτί ή κιβώτιο.

Σχεδιαστικά χαρακτηριστικά του χρησιμοποιούμενου εξοπλισμού

Η διάτρηση φρεατίων με κρουστικό σχοινί συνεπάγεται τη διαδοχική καταστροφή του βράχου με σύνθλιψή του. Για την εκτέλεση της εργασίας, χρησιμοποιείται ένα εργαλείο διάτρησης Schitz. Αποτελείται από ένα σύμπλεγμα εξαρτημάτων.

Φλιτζάνι. Κατά τη διάνοιξη φρεατίων με τη μέθοδο κρουστικού σχοινιού, χρησιμοποιείται αυτό το εργαλείο, το οποίο σχηματίζεται από ένα τμήμα σωλήνα κατάλληλης διαμέτρου. Το άκρο του είναι ακονισμένο, γεγονός που βελτιώνει την κοπή του εδάφους κατά τη λειτουργία. Επίσης στο τέλος του σωλήνα μπορεί να υπάρχουν αιχμηρά δόντια. Αυτό διευκολύνει τη διαδικασία διάλυσης του εδάφους που σχηματίζεται από υγρή άργιλο ή μείγμα αργίλου και άμμου. Ως αποτέλεσμα, το χώμα κολλάει στα τοιχώματα του γυαλιού και απομακρύνεται έξω.

Αντλία. Είναι ένα κομμάτι σωλήνα εξοπλισμένο με βαλβίδα. Επιτρέπει στο χώμα να διεισδύσει στο εσωτερικό, αλλά δεν το αφήνει να βγει. Αυτό σας επιτρέπει να καθαρίσετε το πηγάδι από το βράχο που καταστράφηκε κατά τη γεώτρηση.

Κομμάτι. Χρησιμοποιείται για γεώτρηση φρεατίων με κρουστικό σχοινί, φτιάξε μόνος σου, όταν είναι απαραίτητο να καταστραφούν βραχώδη εδάφη.

Βαρούλκο. Τοποθετείται για να διευκολύνει την κάθοδο του κρουστικού γυαλιού, που εξασφαλίζει τη διαδικασία διάτρησης.

Πλαίσιο με μπάρα κραδασμού. Μοιάζει με τρίποδο. Για αποτελεσματική λειτουργία, το ύψος της κατασκευής πρέπει να υπερβαίνει το μήκος κατά 1,5 m ή περισσότερο.

Καλώδιο. Παρέχει κίνηση του γυαλιού κοπής στο απαιτούμενο βάθος. Το καλώδιο είναι συνήθως κατασκευασμένο από χάλυβα. Πρέπει να έχει διάμετρο μεγαλύτερη από 12 mm. Αυτό παρέχει ένα επαρκές περιθώριο ασφάλειας. Το καλώδιο πρέπει να αντέχει φορτία μη τυπικών μεγεθών που μπορεί να εμφανιστούν κατά τη διαδικασία διάτρησης.

Το σχοινί βρισκόταν δεξιά και αριστερά