Συμπίεση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων

Επιλογή τεχνικής τοποθέτησης

Στην πράξη, δύο επιλογές για την εγκατάσταση ενός συστήματος σωληνώσεων χαλκού χρησιμοποιούνται συχνότερα. Πριν ξεκινήσει η εργασία, ο καθένας αποφασίζει μόνος του ποιος αγωγός θα είναι: αποσπώμενος ή μονοκόμματος.

Υπάρχουν οι ακόλουθες μέθοδοι σύνδεσης:

• συγκόλληση με χρήση ηλεκτρικής μηχανής,
• πατώντας,
• χρησιμοποιώντας καυστήρα αερίου ή ηλεκτρικό κολλητήρι.

Επιτρέπεται η επιλογή όλων των μεθόδων στην παραγωγή, ανεξάρτητα από τον τύπο του αγωγού. Το κύριο πράγμα είναι να αποφασίσετε εάν τα εξαρτήματα θα χρησιμοποιηθούν επιπλέον ή όχι. Εάν το σύστημα πρέπει να είναι ελαφρύ και προσβάσιμο όσον αφορά τις εργασίες επισκευής ή την προσθήκη πρόσθετων στοιχείων, συνιστάται να κάνετε τον αγωγό αποσπώμενο. Η τοποθέτηση μπορεί να επιλεγεί:

• συμπίεση,
• με σπείρωμα,
• με αυτόματο κλείδωμα.

Για αυτοδημιουργία, αυτή είναι η καλύτερη επιλογή, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε συγκόλληση. Δεν είναι απαραίτητο να έχετε μεγάλη εμπειρία ή γνώση για να φτιάξετε ένα πτυσσόμενο σύστημα μόνοι σας στο σπίτι. Περιοδικά, θα πρέπει να σφίγγετε τα παξιμάδια για να αποφύγετε διαρροές. Η συνεχής ρύθμιση της πίεσης οδηγεί σε μείωση της αντοχής των συνδετήρων.

Τρεις βασικοί τρόποι σύνδεσης

Πριν συνδέσετε τα κομμάτια των χάλκινων σωλήνων, πρέπει να κοπούν σύμφωνα με το διάγραμμα καλωδίωσης και να προετοιμαστούν. Θα χρειαστείτε έναν κόφτη σωλήνων ή ένα σιδηροπρίονο, έναν λυγιστή σωλήνων και μια λίμα. Και για το καθάρισμα των άκρων δεν θα βλάψει ούτε λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο.

Μόνο έχοντας ένα διάγραμμα του μελλοντικού συστήματος αγωγών στο χέρι, μπορείτε να υπολογίσετε την απαιτούμενη ποσότητα αναλώσιμων. Είναι απαραίτητο να αποφασίσετε εκ των προτέρων πού και ποια διάμετρος θα τοποθετηθούν οι σωλήνες. Είναι επίσης απαραίτητο να κατανοήσουμε με σαφήνεια πόσα στοιχεία σύνδεσης απαιτούνται για αυτό.

Επιλογή #1: Συγκόλληση Χαλκοσωλήνων

Η αυτοματοποιημένη ή χειροκίνητη συγκόλληση χαλκοσωλήνων απαιτεί ηλεκτρόδια και αέριο για τη δημιουργία προστατευτικής ατμόσφαιρας (άζωτο, αργό ή ήλιο). Θα χρειαστείτε επίσης μια μηχανή συγκόλλησης DC και, σε ορισμένες περιπτώσεις, ένα φακό. Το ηλεκτρόδιο μπορεί να είναι γραφίτης, βολφράμιο, χαλκός ή άνθρακας.

Το κύριο μειονέκτημα αυτής της τεχνολογίας εγκατάστασης είναι οι σημαντικές διαφορές στα χαρακτηριστικά της προκύπτουσας ραφής και μετάλλου σωλήνα. Διαφέρουν ως προς τη χημική σύνθεση, την εσωτερική δομή, την ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα. Εάν η συγκόλληση δεν εκτελεστεί σωστά, η άρθρωση μπορεί στη συνέχεια ακόμη και να διασκορπιστεί.

Λόγω της κραματοποίησης του χαλκού ως αποτέλεσμα της δράσης του αποξειδωτικού που υπάρχει στο ηλεκτρόδιο, η συγκόλληση από πολλές απόψεις διαφέρει πολύ από το βασικό μέταλλο που συγκολλάται.

Οι χαλκοσωλήνες συγκόλλησης μπορούν να συνδεθούν σωστά μόνο από ειδικευμένο τεχνίτη. Αυτό απαιτεί ορισμένες γνώσεις και δεξιότητες.

Αυτή η επιλογή εγκατάστασης έχει πολλές τεχνολογικές αποχρώσεις. Εάν σκοπεύετε να κάνετε τα πάντα μόνοι σας, αλλά δεν υπάρχει εμπειρία με μια μηχανή συγκόλλησης, τότε είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε μια διαφορετική μέθοδο σύνδεσης.

Επιλογή #2: Τριχοειδής συγκόλληση

Σε οικιακές συνθήκες, οι χαλκοσωλήνες σπάνια συνδέονται με υδραυλική συγκόλληση. Αυτό είναι πολύ περίπλοκο, απαιτεί εξειδικευμένες δεξιότητες και χρονοβόρο. Είναι ευκολότερο να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο τριχοειδούς συγκόλλησης χρησιμοποιώντας καυστήρα αερίου ή φυσητήρα.

Η τεχνολογία συγκόλλησης χάλκινων σωλήνων με συγκόλληση βασίζεται στην τριχοειδή άνοδο (διαρροή) της τελευταίας μετά την τήξη κατά μήκος του κενού μεταξύ δύο πιεσμένων μεταλλικών επιπέδων

Η συγκόλληση σωλήνων χαλκού γίνεται:

• χαμηλή θερμοκρασία - χρησιμοποιούνται μαλακές κολλήσεις και φυσητήρας.
• Χρησιμοποιούνται πυρίμαχα κράματα υψηλής θερμοκρασίας και φακός προπανίου ή ακετυλενίου.

Αυτές οι μέθοδοι συγκόλλησης χαλκοσωλήνων δεν έχουν μεγάλη διαφορά στο τελικό αποτέλεσμα. Η σύνδεση και στις δύο περιπτώσεις είναι αξιόπιστη και εφελκυστική.Η ραφή με τη μέθοδο της υψηλής θερμοκρασίας είναι κάπως πιο δυνατή. Ωστόσο, λόγω της υψηλής θερμοκρασίας του πίδακα αερίου από τον καυστήρα, αυξάνεται ο κίνδυνος καύσης μέσω του μετάλλου του τοιχώματος του σωλήνα.

Οι κολλήσεις χρησιμοποιούνται με βάση τον κασσίτερο ή τον μόλυβδο με την προσθήκη βισμούθιου, σεληνίου, χαλκού και αργύρου. Ωστόσο, εάν οι σωλήνες είναι συγκολλημένοι για ένα σύστημα παροχής πόσιμου νερού, τότε είναι προτιμότερο να αρνηθείτε την έκδοση μολύβδου λόγω της τοξικότητάς της.

Συλλογή εικόνων

Για την εφαρμογή συγκόλλησης σε χαμηλή θερμοκρασία, δεν είναι απαραίτητο να έχετε ειδικό εξοπλισμό και ειδικές δεξιότητες του εκτελεστή. Μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας

Επικοινωνίες από χαλκοσωλήνες και εξαρτήματα

Σωλήνες και εξαρτήματα χαλκού υψηλής ποιότητας, των οποίων τα τεχνικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά συμμορφώνονται με τα διεθνή πρότυπα ISO 9002, BS2 και DIN, παράγονται πλέον τόσο από ξένες όσο και από εγχώριες εταιρείες. Τέτοιοι σωλήνες, καθώς και συνδετικά στοιχεία για αυτούς, αντέχουν με επιτυχία την υψηλή πίεση των μέσων που μεταφέρονται μέσω αυτών, τις υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες και τις μηχανικές καταπονήσεις που μπορεί να υποστούν κατά τη λειτουργία, τη μεταφορά και την αποθήκευση.

Σε αντίθεση με τους πολυμερείς σωλήνες που είναι δημοφιλείς στην εποχή μας, τα προϊόντα σωλήνων χαλκού δεν αλλοιώνονται από την έκθεση στο ηλιακό φως, δεν φοβούνται τη διάβρωση, η οποία είναι πραγματική μάστιγα για τα προϊόντα που κατασκευάζονται από σιδηρούχα μέταλλα. Όσον αφορά τη διάρκεια ζωής στην οποία διαφέρουν οι σωλήνες και τα εξαρτήματα χαλκού, κανένα παρόμοιο προϊόν από άλλο υλικό δεν μπορεί να συγκριθεί μαζί τους. Αξίζει να σημειωθεί ότι τα προϊόντα χαλκού είναι πρακτικά αιώνια, η διάρκεια ζωής των επικοινωνιών από αυτά είναι τουλάχιστον 100 χρόνια.

Σύστημα θέρμανσης και ύδρευσης από χαλκοσωλήνες σε ιδιωτική κατοικία

Τα προϊόντα σωλήνων, καθώς και τα εξαρτήματα από χαλκό, χρησιμοποιούνται για τη διευθέτηση δικτύων μηχανικής για διάφορους σκοπούς:

• συστήματα θέρμανσης;
• κλιματισμός;
• παροχή κρύου και ζεστού νερού.
• επικοινωνίες αερίου.

Όσοι καταναλωτές αποφασίζουν να χρησιμοποιήσουν προϊόντα χαλκοσωλήνων και χάλκινα εξαρτήματα τα χρησιμοποιούν κυρίως για να εξοπλίσουν αξιόπιστα και ανθεκτικά δίκτυα ύδρευσης. Τα εξαρτήματα από χαλκό είναι πιο συμπαγή και φαίνονται πολύ πιο καθαρά από αυτά που κατασκευάζονται από σιδηρούχα μέταλλα. Αυτό εξηγείται από το γεγονός ότι κατά το σχεδιασμό και την κατασκευή χάλκινων εξαρτημάτων, δεν χρειάζεται να κάνετε τους τοίχους τους παχύτερους, λαμβάνοντας υπόψη την περαιτέρω διάβρωση, καθώς απλά δεν υπόκεινται σε αυτήν.

Φτιάξτο μόνος σου εγκατάσταση χαλκοσωλήνων στο σύστημα θέρμανσης

Υπάρχουν διάφοροι λόγοι που εξηγούν την υψηλή δημοτικότητα των σωλήνων και των εξαρτημάτων για αυτούς από χαλκό:

• ο χαλκός, όπως γνωρίζετε, έχει αντισηπτικές ιδιότητες, επομένως, τα παθογόνα δεν αναπτύσσονται σε σωλήνες νερού από αυτό το μέταλλο και η ποιότητα του νερού που μεταφέρεται μέσω αυτών ακόμη βελτιώνεται.
• Η εγκατάσταση αγωγών για τους οποίους χρησιμοποιούνται σωλήνες και εξαρτήματα από χαλκό είναι πολύ πιο εύκολη από τις επικοινωνίες από μαύρους σωλήνες.
• λόγω της υψηλής πλαστικότητας του χαλκού, οι σωλήνες από αυτό το μέταλλο, όταν παγώνει το νερό μέσα τους, δεν σκάνε, αλλά απλώς παραμορφώνονται. για να καταστρέψετε έναν χάλκινο σωλήνα, είναι απαραίτητο να ασκήσετε εσωτερική πίεση 200 atm σε αυτόν και τέτοιες πιέσεις απλά δεν υπάρχουν στις οικιακές επικοινωνίες.

Συγκόλληση χαλκοσωλήνων

Η συγκόλληση πραγματοποιείται λόγω πρόσφυσης μεταξύ κολλήσεων λιωμένου χαλκού-φωσφόρου ή αργύρου και θερμαινόμενων σωλήνων που πρόκειται να ενωθούν. Η συγκόλληση κατανέμεται στη διασταύρωση υπό τη δράση τριχοειδών δυνάμεων, «βρέχοντας» το βασικό μέταλλο. Για τη βελτίωση της ποιότητας της συγκόλλησης και την αύξηση του συντελεστή πρόσφυσης, χρησιμοποιούνται ειδικές ροές και οι επιφάνειες συγκόλλησης προκαθορίζονται. Κατά τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να θερμαίνονται ομοιόμορφα τα προς σύνδεση μέρη στην απαιτούμενη θερμοκρασία.

Επομένως, κατά τη συγκόλληση, είναι σημαντικός ο τύπος της φλόγας του καυστήρα, ο οποίος υποδεικνύει την ισορροπία του μείγματος αερίων.Η φθίνουσα φλόγα του καυστήρα υποδηλώνει περίσσεια ποσότητας καυσίμου στο μείγμα που υπερβαίνει την περιεκτικότητα σε οξυγόνο. Ένα μείγμα υπερκορεσμένων αερίων, λόγω της περίσσειας οξυγόνου, σχηματίζει μια φλόγα που οξειδώνει την επιφάνεια του μετάλλου. Ένα σημάδι αυτού του φαινομένου είναι μια μαύρη επίστρωση στο μέταλλο. Ένα ισορροπημένο μείγμα αερίων, όταν καίγεται, σχηματίζει μια φλόγα που θερμαίνει το μέταλλο χωρίς κανένα άλλο αποτέλεσμα.

Όταν εργάζεστε σε συγκόλληση σωλήνων χαλκού, σημειώστε επίσης ότι:

• Η εφαρμογή ροής προάγει την πρόσφυση της συγκόλλησης στο μέταλλο.
• Ο τόπος συγκόλλησης είναι προκαταρκτικός σέρβις.
• Για υψηλής ποιότητας συγκόλληση απαιτείται η απαραίτητη θέρμανση των συγκολλημένων εξαρτημάτων.
• Για τη συγκόλληση χάλκινων σωλήνων απαιτείται καθαρισμός του αρμού.

Χάλκινα εργαλεία συγκόλλησης

Για τη συγκόλληση χαλκού χρησιμοποιούνται ειδικά συγκολλητικά σίδερα και καυστήρες αερίου.

Όταν εργάζεστε με χάλκινους σωλήνες, εκτός από τη συγκόλληση και τη πτύχωση, πρέπει να κοπούν, να λυγίσουν, να εκτονωθούν και να κοπούν. Η κάμψη σωλήνων για την αποφυγή τσαλακώματος και ισοπέδωσης πραγματοποιείται με τη χρήση λυγιστή σωλήνα μοχλού. Επιπλέον, για σωλήνες με διάμετρο έως 15 mm, η ακτίνα κάμψης πρέπει να είναι τουλάχιστον 3,5 διαμέτρους. Για σωλήνες μεγάλων διαμέτρων, η ακτίνα κάμψης πρέπει να είναι τουλάχιστον 4 διαμέτρους. Μπορείτε επίσης να κόψετε σωλήνες με ένα σιδηροπρίονο, αλλά είναι καλύτερο με έναν κόφτη σωλήνων, που σας επιτρέπει να το κάνετε ακριβώς στο σημάδι και χωρίς παραμορφώσεις. Μετά από κάθε περιστροφή, είναι απαραίτητο να σφίγγετε τον κύλινδρο κοπής σφίγγοντας τη βίδα ρύθμισης. Τα γρέζια που εμφανίζονται κατά τη διαδικασία κοπής πρέπει να αφαιρεθούν.

Για να εξασφαλιστεί η εισαγωγή του σωλήνα στον σωλήνα, χρησιμοποιούνται ειδικές πένσες διαστολής και άξονες.

Τύποι εξαρτημάτων

Όλα τα εξαρτήματα σύνδεσης χωρίζονται σε διάφορους τύπους ανάλογα με τις λειτουργίες τους:

• Ευθεία - για απευθείας σύνδεση δύο σωλήνων ίδιας διαμέτρου. Τέτοια εξαρτήματα ονομάζονται σύνδεσμοι, το σώμα έχει συνήθως τη μορφή κυλίνδρου.
• Μεταβατικό - για απευθείας σύνδεση δύο σωλήνων διαφορετικών διαμέτρων. Οι προσαρμογείς ή οι μειωτήρες έχουν πολύπλοκο σχήμα: δύο μικροί κύλινδροι διαφορετικών μεγεθών συνδέονται με έναν κόλουρο κώνο.
• Γωνιακό, ή περιστροφικό, - για σύνδεση πανομοιότυπων σωλήνων υπό γωνία. Τέτοια εξαρτήματα ονομάζονται στροφές ή γωνίες, η γωνία κάμψης του σώματος είναι από 15 έως 90 μοίρες.
• Διακλάδωση - για να συνδυάσετε δύο ή περισσότερα ρεύματα ή να χωρίσετε ένα ρεύμα σε πολλά. Τα σώματα Tee έχουν τρεις σωλήνες διακλάδωσης, οι διάμετροι των οποίων μπορεί να ποικίλλουν. Τα εγκάρσια περιβλήματα αποτελούνται από τέσσερα ή περισσότερα ακροφύσια συνδεδεμένα σε ορθή γωνία.
• Σφράγιση - για απόφραξη σωλήνων ελεύθερων διακλαδώσεων. Αυτά τα διαμορφωμένα στοιχεία, που ονομάζονται βύσματα, είναι ένα καπάκι ή πώμα.

Πολλοί, κατά τη γνώμη μου, λανθασμένα πιστεύουν ότι οι χάλκινοι σωλήνες για την εγκατάσταση υδραυλικών εγκαταστάσεων ή τη θέρμανση ενός σπιτιού είναι αρκετά ακριβοί, και ορισμένοι ότι ο αιώνας του χαλκού για αυτούς τους σκοπούς ανήκει στο παρελθόν

Σε αυτό το λήμμα, θα προσπαθήσουμε να σας αποδείξουμε ότι δεν είναι έτσι, ακριβώς επειδή ο χαλκός είναι ένα αρκετά βολικό υλικό για την τοποθέτηση οποιωνδήποτε κατασκευών και αν λάβουμε υπόψη την αντοχή του, τότε είναι απαραίτητος σε πολλές περιπτώσεις και είναι αυτή που θα διαλέξει ένας ζηλωτής ιδιοκτήτης για το δικό του σπίτι

Εάν συγκρίνουμε τον χαλκό με άλλα υλικά από τα οποία κατασκευάζονται υδραυλικοί και άλλοι σωλήνες επικοινωνίας (για παράδειγμα, με πλαστικό ή), τότε τα πλεονεκτήματά του είναι προφανή. Πρώτα απ 'όλα, είναι μια ασυνήθιστα μεγάλη διάρκεια ζωής: οι χάλκινοι σωλήνες και τα εξαρτήματα συχνά διαρκούν όσο υπάρχει το ίδιο το κτίριο.

Ο χαλκός είναι πολύ πλαστικός, γεγονός που αυξάνει την ασφάλεια της παροχής νερού και διατηρεί τις ιδιότητές του σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών (από -200 έως +250 ° C), γεγονός που καθιστά τους σωλήνες ανθεκτικούς στο πάγωμα όταν γεμίζουν με νερό.

Οι χάλκινοι σωλήνες είναι ανθεκτικοί στην υπεριώδη ακτινοβολία (σε αντίθεση με το πλαστικό), έχουν χαμηλό συντελεστή τραχύτητας, που τους επιτρέπει να χρησιμοποιούνται σε παρόμοιες συνθήκες

Ο αγωγός χαλκού πρακτικά δεν επηρεάζεται από διάφορους τύπους ιών και βακτηρίων, δεν φοβάται έλαια, λίπη και διάφορες επιβλαβείς ουσίες. Ακόμη και το χλώριο, το οποίο είναι αναπόφευκτο για τους σωλήνες νερού μας, δεν μπορεί να καταστρέψει έναν χάλκινο σωλήνα, αλλά, αντίθετα, λόγω του σχηματισμού ενός στρώματος οξειδίου στα εσωτερικά του τοιχώματα, το χλώριο συμβάλλει στην παράταση της διάρκειας ζωής του σωλήνα.

Σωλήνες

Οι χαλκοσωλήνες παροχής νερού κυκλικής διατομής παράγονται τόσο σε ρόλους (μήκους 25 και 50 m) όσο και σε τμήματα (ράβδοι διαφόρων μηκών). Οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενοι σωλήνες έχουν διαμέτρους από 8 έως 28 mm με πάχος τοιχώματος 1 mm. Αξίζει να τονιστεί ότι οι χαλκοσωλήνες λόγω των λεπτών τοιχωμάτων είναι πολύ ελαφρύτεροι από τους χαλύβδινους σωλήνες. Μπορεί να είναι μονωμένα.

Η τοποθέτηση των χαλκοσωλήνων δεν προκαλεί ιδιαίτερες δυσκολίες, κυρίως λόγω του ότι είναι καλά κομμένοι και λυγισμένοι. Οι χάλκινοι σωλήνες μπορούν να συνδεθούν με δύο τρόπους: αποσπώμενους και μονοκόμματους. Το δεύτερο περιλαμβάνει συγκόλληση, συγκόλληση, πτύχωση.

Για τη σύνδεση σωλήνων, σύνδεση με εξαρτήματα, διάφορα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται στην υπάρχουσα παροχή νερού.

Προσαρμογή

Υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός ποικιλιών συνδετικών και μεταβατικών εξαρτημάτων. Παραδείγματα μερικών φαίνονται στις φωτογραφίες 1-12. Έτσι, για τη συγκόλληση, δεν χρησιμοποιούνται μόνο συνηθισμένοι σύνδεσμοι και προσαρμογείς, αλλά και διάφοροι αγκώνες, μπλουζάκια, σταυροί, περιγράμματα, ρολά και βύσματα. Υπάρχουν εξαρτήματα με τη μετάβαση μιας συγκολλημένης σύνδεσης σε μια με σπείρωμα, για παράδειγμα, ένα "αμερικανικό" με σφράγισμα κώνου (15 × 1/2 ″). Τα εξαρτήματα πρέσας με σπείρωμα χρησιμοποιούν συχνά ένα δακτύλιο, το οποίο, όταν σφίγγεται το παξιμάδι ένωσης, συμπιέζει τον σωλήνα, σφραγίζοντας έτσι τη σύνδεση.

Περιορισμοί κατά τη χρήση σωλήνων χαλκού

Παρά τα πολλά πλεονεκτήματα που έχουν οι χαλκοσωλήνες, υπάρχουν ορισμένοι περιορισμοί στη χρήση τους. Αυτοί οι περιορισμοί οφείλονται στα ακόλουθα χαρακτηριστικά αυτού του μετάλλου.

Ο χαλκός είναι ένα πολύ μαλακό και όλκιμο μέταλλο, επομένως ο ρυθμός ροής του ρευστού μέσω των σωλήνων από αυτό το υλικό δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2 m / s. Εάν το νερό που ρέει μέσω των συστημάτων παροχής νερού περιέχει στερεά σωματίδια ρύπων που επηρεάζουν μηχανικά τα τοιχώματα του σωλήνα, αυτό μπορεί να προκαλέσει σταδιακή έκπλυση του μετάλλου (διάβρωση) και σημαντική μείωση της διάρκειας ζωής των υδραυλικών εγκαταστάσεων.

Γι' αυτό, για να εξασφαλιστεί η αξιόπιστη λειτουργία των χαλκοσωλήνων, είναι απαραίτητο το νερό για αυτούς να υποστεί προκαταρκτικό καθαρισμό από ακαθαρσίες.Το φιλμ οξειδίου που σχηματίζεται στα εσωτερικά τοιχώματα των χαλκοσωλήνων και τους παρέχει ακόμη πιο αξιόπιστη προστασία μπορεί σχηματίζονται μόνο όταν η σκληρότητα του νερού σε επαφή με αυτά είναι 1,42–3,42 mg/l και το pH είναι 6,0–9,0. Εάν παραμεληθεί αυτή η απαίτηση, τότε η μεμβράνη οξειδίου (πατίνα) στην επιφάνεια των χαλκοσωλήνων θα καταστρέφεται και θα αποκαθίσταται συνεχώς, γεγονός που θα οδηγήσει τελικά σε σταδιακή μείωση του πάχους των τοιχωμάτων τους και πρόωρη φθορά. Οι σωλήνες θα χρησιμοποιηθούν περαιτέρω σε τρόφιμα ή για πόση, τότε δεν θα πρέπει να χρησιμοποιούνται συγκολλήσεις με βάση το μόλυβδο για την τοποθέτησή τους. Λαμβάνοντας υπόψη το γεγονός ότι η μέση διάρκεια ζωής των χάλκινων σωλήνων νερού είναι 50 χρόνια, θα πρέπει να εγκατασταθούν με τέτοιο τρόπο ώστε να μην να το μειώσει με οποιονδήποτε τρόπο. Έτσι, δεν επιτρέπεται: να στρίβετε τους σωλήνες, να κάνετε τσακίσεις όταν είναι λυγισμένοι, να επεξεργαστείτε εμπλοκές πάνω τους περισσότερες από μία φορές.

Εξαρτήματα για χαλκοσωλήνες

• Κατά τη συγκόλληση σωλήνων και χάλκινων εξαρτημάτων, είναι απαραίτητο να παρακολουθείτε τη θερμοκρασία θέρμανσης τους, καθώς η υπερθέρμανση μπορεί να οδηγήσει σε μείωση της αντοχής του υλικού και ρήξη του στη διασταύρωση. Μετά τη συγκόλληση χάλκινων σωλήνων και την τοποθέτηση εξαρτημάτων, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε χρησιμοποιημένη ροή από το εσωτερικό του συστήματος παροχής νερού, για την οποία χρησιμοποιείται η μέθοδος έκπλυσης.Μια τέτοια ροή, καθώς είναι μια χημικά επιθετική ουσία, μπορεί να οδηγήσει στην ανάπτυξη διεργασιών διάβρωσης στον αγωγό. Εάν η χρήση τέτοιων στοιχείων είναι απαραίτητη, τότε οι παθητικές ανόδους που συνδέονται στο σύστημα θα βοηθήσουν στην αποφυγή της διάβρωσής τους.Τα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση ενός χάλκινου σωλήνα σε ένα στοιχείο παροχής νερού από άλλο μέταλλο θα πρέπει να είναι από ορείχαλκο, μπρούτζο ή ανοξείδωτο χάλυβα , αυτό θα αποφύγει τα στοιχεία διάβρωσης.

Ωστόσο, ακόμη και αυτοί οι περιορισμοί, που μπορούν να θεωρηθούν ασήμαντοι, δεν μειώνουν τη δημοτικότητα των χάλκινων σωλήνων, που θεωρούνται το καλύτερο υλικό για τη διευθέτηση συστημάτων ύδρευσης.

https://youtube.com/watch?v=7Wim2hDl1FUrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.ocm.ru
• tubepro.ru
• www.trubygid.ru
• met-all.org

Τύποι χάλκινων εξαρτημάτων

Μια ποικιλία τύπων χάλκινων εξαρτημάτων σάς επιτρέπει να ολοκληρώσετε τη σωλήνωση οποιασδήποτε διαμόρφωσης. Ανάλογα με τη μέθοδο σύνδεσης, υπάρχουν:

• εξαρτήματα με σπείρωμα που μπορούν να αποσυναρμολογηθούν επανειλημμένα.
• εξαρτήματα συμπίεσης ή συμπίεσης - μια παραλλαγή πτυσσόμενων εξαρτημάτων για εγκατάσταση σωλήνων ακόμη και στα πιο δυσπρόσιτα σημεία. Αποτελείται από έναν δακτύλιο και ένα παξιμάδι που στερεώνει την άρθρωση από έξω.
• εξαρτήματα πίεσης - εξαρτήματα για την ολοκλήρωση αγωγών από χαλκό και πολυμερή.
• εξαρτήματα για συγκόλληση?
• αυτοασφαλιζόμενα συνδετικά στοιχεία - σύγχρονοι τύποι εξαρτημάτων, που αποτελούνται από μηχανισμό σύσφιξης με ελατήριο με στεγανοποίηση, το οποίο κλείνει με κλειδί, είναι αρκετά συγκρίσιμα με τη συγκόλληση ως προς τη στεγανότητα και την αντοχή της σύνδεσης, ενώ παραμένει δυνατό να αποσυναρμολογήστε το συγκρότημα.

Τα χάλκινα εξαρτήματα έχουν διάμετρο 6-108 mm και μπορούν να είναι:

• σύνδεση - αυτοί είναι δίσκοι, σύνδεσμοι, εξαρτήματα και προσαρμογείς.
• αλλαγή κατεύθυνσης - αγκώνες και στροφές.
• διαχωριστικά - μπλουζάκια και σταυροί, που δημιουργούν πολλά κλαδιά από έναν σωλήνα και τα κατευθύνουν σε διαφορετικές κατευθύνσεις.

Επιλογή εξαρτημάτων

Κατά την επιλογή εξαρτημάτων για την οργάνωση ενός αγωγού για θέρμανση, υδραυλικό ή άλλο σύστημα, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι ακόλουθοι παράγοντες:

• Τύπος συσκευής;
• σκοπό και διαστάσεις του συνδετικού στοιχείου.

Τύποι εξαρτημάτων

Για τη σύνδεση σωλήνων χαλκού χρησιμοποιούνται οι ακόλουθοι τύποι εξαρτημάτων:

• συμπίεση;
• τσακίζω;
• με σπείρωμα?
• συγκολλημένοι.

Τα εξαρτήματα συμπίεσης σάς επιτρέπουν να έχετε μια αποσπώμενη σύνδεση. Οι συσκευές αποτελούνται από τα ακόλουθα στοιχεία:

• σώμα, το οποίο μπορεί να κατασκευαστεί απευθείας από χαλκό ή άλλα μέταλλα: ορείχαλκος, μπρούτζος και ούτω καθεξής.
• ένας δακτύλιος σύσφιξης που δίνει τη στεγανότητα της σύνδεσης.
• παξιμάδι καπακιού, με το οποίο στερεώνεται η σύνδεση.

Επαναχρησιμοποιήσιμος σύνδεσμος

Τα πλεονεκτήματα της χρήσης εξαρτημάτων συμπίεσης είναι:

• ευκολία εγκατάστασης. Για τη συναρμολόγηση του αγωγού με αυτά τα στοιχεία, δεν απαιτείται ειδικός εξοπλισμός και πρόσθετες δεξιότητες. Εκτός αυτού η εγκατάσταση ενός εξαρτήματος γίνεται στο συντομότερο δυνατό χρόνο.
• χαμηλό κόστος της τοποθέτησης, ειδικά εάν χρησιμοποιούνται συσκευές από ορείχαλκο.
• δυνατότητα επισκευής χωρίς αντικατάσταση.

Μεταξύ των πιο σημαντικών μειονεκτημάτων των εξαρτημάτων αυτού του τύπου είναι:

• η αδυναμία εγκατάστασης σε αγωγούς κρυφού τύπου. Λόγω του χαμηλού επιπέδου στεγανότητας της σύνδεσης και της ανάγκης για συνεχή σύσφιξη του παξιμαδιού σύνδεσης, συνιστάται η τοποθέτηση εξαρτημάτων συμπίεσης αποκλειστικά σε εξωτερικούς αγωγούς.
• η αδυναμία χρήσης σε αγωγούς που προορίζονται για μεταφορά αερίου και υγρών υπό υψηλή πίεση (ο λόγος είναι το χαμηλό επίπεδο στεγανότητας της σύνδεσης).

Όταν χρησιμοποιείτε έναν σύνδεσμο τύπου συμπίεσης πολλές φορές, το επίπεδο αξιοπιστίας μειώνεται σημαντικά.

Τα εξαρτήματα πτύχωσης σάς επιτρέπουν να αποκτήσετε μια ισχυρότερη και πιο σφιχτή σύνδεση, η οποία διευρύνει σημαντικά το πεδίο χρήσης τους. Το πρεσαριστό ή το πρεσαριστό εξάρτημα αποτελείται από:

• σώμα;
• ελαστικός δακτύλιος στεγανοποίησης, ο οποίος αυξάνει τη στεγανότητα.
• περιοριστής, ο οποίος είναι συνήθως κατασκευασμένος από πλαστικό.
• απαιτείται μανίκι πρέσας για στερέωση.

Στοιχείο αγωγού για τη λήψη μιας σφιχτής σύνδεσης

Τα πλεονεκτήματα των εξαρτημάτων πτύχωσης περιλαμβάνουν:

• απόκτηση της πιο σφιχτής άρθρωσης στο συντομότερο δυνατό χρόνο.
• χαμηλό κόστος;
• Δυνατότητα εγκατάστασης τόσο σε επίγειους όσο και σε κρυφούς αγωγούς.

Το μόνο σημαντικό μειονέκτημα των εξαρτημάτων πρέσας είναι η πολυπλοκότητα της εγκατάστασης, καθώς απαιτείται ειδικός εξοπλισμός για την εγκατάσταση αυτού του τύπου στοιχείων.

Τα απλούστερα στοιχεία σύνδεσης για τον αγωγό

Τα εξαρτήματα με σπείρωμα είναι τα απλούστερα συνδετικά στοιχεία, που αποτελούνται από ένα σώμα, στα άκρα του οποίου κόβεται ένα εσωτερικό ή εξωτερικό νήμα.

Για τη σφράγιση της σύνδεσης, χρησιμοποιούνται διαφορετικές σφραγίδες: λινό νήμα, ταινία FUM και ούτω καθεξής.

Τα εξαρτήματα χάλκινων σωλήνων που προορίζονται για συγκόλληση χρησιμοποιούνται εξαιρετικά σπάνια, για παράδειγμα, για την κάμψη ενός αγωγού ή τη σύνδεση μιας πρόσθετης εξόδου. Ένα τέτοιο εξάρτημα αποτελείται από ένα σώμα και η τοποθέτησή του απαιτεί καυστήρα αερίου.

Συσκευές με συγκόλληση

Επί του παρόντος, τα εξαρτήματα συμπίεσης ή πίεσης είναι τα πιο δημοφιλή κατά τη συναρμολόγηση σωλήνων χαλκού.

Σκοπός και διαστάσεις των εξαρτημάτων

Αφού επιλέξετε τον τύπο του εξαρτήματος σύνδεσης, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί ο σκοπός της συσκευής και οι συνολικές της διαστάσεις.

Κατόπιν ραντεβού, όλα τα εξαρτήματα χωρίζονται στους παρακάτω τύπους:

• βρύσες. Χρησιμοποιείται όταν είναι απαραίτητο να αλλάξετε τη γωνία διέλευσης του αγωγού για θέρμανση, παροχή νερού και ούτω καθεξής.
• μπλουζάκια, τα οποία εγκαθίστανται εάν είναι απαραίτητο να συνδεθεί μια πρόσθετη γραμμή στον αγωγό.
• σταυρούς. Η κύρια διαφορά από τα tees είναι η παρουσία πρόσθετης εισόδου / εξόδου.
• εξαρτήματα γραμμής. Χρησιμοποιούνται κυρίως για την αύξηση του μήκους του αγωγού με την προσάρτηση μιας πρόσθετης κοπής.
• βύσματα. Αφήστε να εμποδίσετε την παροχή της ουσίας που διέρχεται στον αγωγό σε μια συγκεκριμένη περιοχή.

Τύποι εξαρτημάτων ανάλογα με το σκοπό

Η επιλογή του τύπου εξαρτήματος πραγματοποιείται σύμφωνα με το αναπτυγμένο σχέδιο αγωγών.

Κατά την επιλογή ενός κόμβου σύνδεσης για παροχή νερού, αγωγούς αερίου, συστήματα θέρμανσης και ούτω καθεξής, είναι επίσης απαραίτητο να ληφθούν υπόψη οι διαστάσεις των εξαρτημάτων. Η διάμετρος του συνδετικού στοιχείου πρέπει να είναι ίση με τη διάμετρο των σωλήνων που χρησιμοποιούνται για την οργάνωση του αγωγού. Εάν τοποθετείται εξάρτημα με σπείρωμα, πρέπει επίσης να καθοριστούν οι διαστάσεις (βήμα) του σπειρώματος.

Τρόπος σύνδεσης σωλήνων χαλκού - κατασκευή

Πώς να συνδέσετε σωλήνες χαλκού

Οι σωλήνες χαλκού συνδέονται κατά τη διευθέτηση διαφόρων αγωγών, χρησιμοποιώντας εξαρτήματα και ειδικές μεθόδους. Όλοι πρέπει να γνωρίζουν πώς να συνδέουν σωλήνες χαλκού, καθώς η απόκτηση αξιόπιστης άρθρωσης απαιτεί την τήρηση ορισμένων προϋποθέσεων.

Σύνδεση φωτοβολίδας

Οι μαλακοί χάλκινοι σωλήνες συνδέονται πολύ συχνά με έναν σύνδεσμο στον οποίο σφραγίζεται το μη φουσκωμένο άκρο του σωλήνα. Δεν είναι δύσκολο να αποσυναρμολογηθεί ένας τέτοιος σύνδεσμος και στη συνέχεια μπορεί εύκολα να αποκατασταθεί. Συνήθως, χρησιμοποιείται μια φουσκωτή σύνδεση χαλκοσωλήνων όταν είναι επικίνδυνη η εργασία με καυστήρα και είναι αδύνατη η πλήρης αποστράγγιση του νερού από τον παλιό σωλήνα. Η σειρά εργασιών έχει ως εξής:

1. Καθαρίστε το άκρο του σωλήνα. Σε αυτή την περίπτωση, πρέπει να αφαιρέσετε όλα τα γρέζια.

2. Τοποθετήστε τον σύνδεσμο στον σωλήνα.

3. Εισαγάγετε το σωλήνα στην βαθμονομημένη οπή εκτόξευσης. Στύψτε το καλά εκεί μέσα.Η τρύπα πρέπει να έχει την ίδια διάμετρο με τον ίδιο τον σωλήνα. Τοποθετήστε το άκρο του σωλήνα στο ίδιο επίπεδο ή λίγο πάνω από την επιφάνεια σύσφιξης.

4. Τοποθετήστε ένα εξάρτημα στον σφιγκτήρα. Ξεκινήστε να περιστρέφετε τη βίδα έως ότου ο κώνος ξεφουσκώσει υπό γωνία περίπου 45 μοιρών ως προς το άκρο του σωλήνα.

5. Αφαιρέστε το σωλήνα από την βαθμονομημένη οπή. Στη συνέχεια, πρέπει να φέρετε τη σύζευξη κοντά στις φουσκωμένες άκρες. Τυλίξτε τα σπειρώματα του συνδέσμου με στεγανοποιητική ταινία και σφίξτε το παξιμάδι.

Σύνδεση με εξαρτήματα

Η σύνδεση χαλκοσωλήνων με εξαρτήματα μειώνει το εργατικό κόστος κατά την εγκατάσταση, τον χρόνο που απαιτείται για την ολοκλήρωση των εργασιών και εγγυάται την ποιότητα της σύνδεσης, καθώς δεν υπάρχει μεταλλική ανάσυρση. Οι χάλκινοι σωλήνες με εξαρτήματα συνδέονται συχνότερα με τριχοειδή συγκόλληση, η οποία βασίζεται στο τριχοειδές φαινόμενο. Υπάρχουν δύο τύποι συγκόλλησης σωλήνων χαλκού:

Η συγκόλληση είναι υψηλής θερμοκρασίας. Για αυτή τη μέθοδο, χρησιμοποιούνται πυρίμαχες συγκολλήσεις ράβδων. Οι καυστήρες προπανίου και ακετυλενίου χρησιμοποιούνται για τη θέρμανση σωλήνων.

Η συγκόλληση είναι χαμηλής θερμοκρασίας. Με αυτή τη μέθοδο, χρησιμοποιούνται μαλακές συγκολλήσεις, οι οποίες τυλίγονται σε πηνία. Για αυτή τη συγκόλληση, αρκεί η φωτιά από έναν συνηθισμένο φυσητήρα.

Δεν υπάρχουν ιδιαίτερες διαφορές σε αυτές τις δύο μεθόδους, αλλά η συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιείται για συνδέσεις σωλήνων πρίζας και η συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιείται σε αρμούς με εξαρτήματα στα οποία συγκολλάται η συγκόλληση.

Η μέθοδος τοποθέτησης είναι η εξής:

Ένα εξάρτημα τοποθετείται σε σωλήνα με επικάλυψη ροής:

Ο σύνδεσμος θερμαίνεται με ένα φακό μέχρι να λιώσει η συγκόλληση και να κλείσει το κενό μεταξύ του εξαρτήματος και του σωλήνα.

Η δομή αφήνεται να κρυώσει και στη συνέχεια το εξωτερικό καθαρίζεται με ειδικά καθαριστικά για χαλκό. Μετά από αυτό, ο σωλήνας είναι έτοιμος για λειτουργία.

Σύνδεση με σπείρωμα

Η σύνδεση με σπείρωμα των χαλκοσωλήνων είναι πτυσσόμενη και χρησιμοποιούνται ειδικοί δακτύλιοι. Εάν υπάρχει ανάγκη αποσυναρμολόγησης, ο δακτύλιος θα πρέπει να αντικατασταθεί. Αυτός ο τύπος σύνδεσης γίνεται ως εξής:

Πρώτα κόψτε ένα κομμάτι σωλήνα του απαιτούμενου μήκους.

Εάν χρησιμοποιούνται σωλήνες με μόνωση PVC, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε το μονωτικό στρώμα από το άκρο του σωλήνα με ένα κοφτερό μαχαίρι και να αφαιρέσετε τα γρέζια που σχηματίστηκαν μετά την κοπή με μια λίμα.

Η τοποθέτηση προετοιμάζεται.

Ένα παξιμάδι ένωσης τοποθετείται στον σωλήνα και στη συνέχεια τοποθετείται ένας δακτύλιος συμπίεσης.

Το παξιμάδι πρέπει να βιδωθεί ομαλά - στην αρχή στρίβεται με το χέρι, όταν είναι αδύνατο να γίνει αυτό, χρησιμοποιείται ένα κλειδί. Κατά τη λειτουργία, το παξιμάδι συμπιέζει τον σωλήνα και ο σύνδεσμος σφραγίζεται.

fix-builder.ru

Για να πραγματοποιήσετε τη σωστή εγκατάσταση παροχής ζεστού και κρύου νερού, παροχής αερίου ή κλιματισμού, είναι απαραίτητο να εξοικειωθείτε με τους κανόνες και τις μεθόδους σύνδεσης σε ένα σύστημα χαλκοσωλήνων. Το υψηλό κόστος δικαιολογείται από υψηλά τεχνικά χαρακτηριστικά και μεγάλη διάρκεια ζωής.

Εικ 1. Εργασία με ειδικό καυστήρα

Συνδετήρες τύπου συμπίεσης και αυτοασφάλισης

Τα εξαρτήματα για τη σύνδεση χάλκινων σωλήνων, που ανήκουν στην κατηγορία συμπίεσης ή αυτοασφάλισης, ονομάζονται επίσης κολέττα ή πτύχωση. Τέτοιοι σύνδεσμοι είναι μια καλή εναλλακτική λύση στα εξαρτήματα που συνδέονται με χάλκινα μέρη με συγκόλληση. Ένα εξάρτημα τύπου κολέτας είναι ένα στοιχείο του οποίου ο σχεδιασμός αποτελείται από δακτυλίους στεγανοποίησης και φλάντζες, καθώς και έναν δακτύλιο πτύχωσης, ο οποίος, όταν σφίγγεται, συμβάλλει στη στεγανότητα της δημιουργούμενης σύνδεσης. Το υλικό για την κατασκευή εξαρτημάτων συμπίεσης ή κολετών μπορεί να είναι όχι μόνο χαλκός, αλλά και ορείχαλκος ή μέταλλο-πλαστικό.

Μπρούτζινο εξάρτημα ώθησης με αρσενικό νήμα

Τα εξαρτήματα κολετών τύπου Crimp είναι η καλύτερη επιλογή για συστήματα θέρμανσης και υδραυλικών εγκαταστάσεων, για την εγκατάσταση των οποίων χρησιμοποιούνται σωλήνες χαλκού διαφορετικών διαμέτρων ή σωληνωτά προϊόντα από διάφορα υλικά.Πρόσφατα, τα αυτοασφαλιζόμενα εξαρτήματα έχουν γίνει όλο και πιο δημοφιλή, τα οποία διακρίνονται από προτιμότερα χαρακτηριστικά απόδοσης.

Τα αυτοασφαλιζόμενα εξαρτήματα, ως προς την ταχύτητα πραγματοποίησης της σύνδεσης και ως προς την αξιοπιστία τους, μπορούν να αντικαταστήσουν πλήρως τη συγκόλληση. Ο σχεδιασμός τέτοιων εξαρτημάτων περιλαμβάνει ένα ολόκληρο σετ δακτυλίων, ένα από τα οποία είναι εξοπλισμένο με ειδικά δόντια. Η αρχή της λειτουργίας τέτοιων συνδετικών στοιχείων βασίζεται στο γεγονός ότι όταν εκτίθεται σε δακτύλιο με δόντια χρησιμοποιώντας ειδικό κλειδί στερέωσης, στερεώνεται σε παρακείμενο στοιχείο, δημιουργώντας έτσι μια αξιόπιστη και ανθεκτική σύνδεση τμημάτων χαλκοσωλήνων. Σε αντίθεση με τη συγκόλληση, η αποσυναρμολόγηση της σύνδεσης που λαμβάνεται με ένα τέτοιο εξάρτημα είναι τόσο απλή όσο η απόκτησή της, γι 'αυτό χρησιμοποιείται το ίδιο κλειδί εγκατάστασης.

Συναρμολόγηση χάλκινου αγωγού με συγκόλληση

Η μεγαλύτερη στεγανότητα μπορεί να επιτευχθεί εάν οι σωλήνες συνδέονται με συγκόλληση. Κατά την εκτέλεση εργασιών, είναι απαραίτητο να τηρείτε αυστηρά τους συνιστώμενους κανόνες ασφαλείας.

Εργαλεία

Για να συναρμολογήσετε τον αγωγό με συγκόλληση, θα χρειαστείτε το ακόλουθο σύνολο υλικών και εργαλείων:

• σωλήνες χαλκού, ο αριθμός και η διάμετρος των οποίων καθορίζεται σύμφωνα με το σχήμα.
• κόφτης σωλήνων (ελλείψει συσκευής, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα συμβατικό σιδηροπρίονο).
• λυγιστής σωλήνα?
• μια μεταλλική βούρτσα για την προετοιμασία σωλήνων για συγκόλληση.
• γυαλόχαρτο (χρησιμοποιείται εκτός από τη βούρτσα).
• διαστολέας σωλήνων - μια ειδική συσκευή για την αύξηση της διαμέτρου ενός από τους συνδεδεμένους σωλήνες.
• καυστήρας αερίου?
• Beveler (συσκευή για την αφαίρεση γρέζιων μετά την κοπή σωλήνων).
• σύνθεση ροής, η οποία επιτρέπει τον πρόσθετο καθαρισμό των σωλήνων και συμβάλλει στην πιο ομοιόμορφη κατανομή της συγκόλλησης.

Ποικιλίες ροής για συγκόλληση

συγκόλληση - ένα κράμα μετάλλων που γεμίζει το χώρο μεταξύ των σωλήνων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης.

Ποικιλίες κολλήσεων για διαφορετικούς τύπους συγκόλλησης

Η ροή και η συγκόλληση επιλέγονται ανάλογα με τον τύπο της συγκόλλησης (χαμηλής θερμοκρασίας ή υψηλής θερμοκρασίας) και η ροή και η συγκόλληση πρέπει να ταιριάζουν μεταξύ τους όσο το δυνατόν περισσότερο.

διαδικασία συγκόλλησης

Πώς να συνδέσετε σωλήνες χαλκού με συγκόλληση; Για να αποκτήσετε μια ισχυρή σύνδεση, συνιστάται να τηρείτε το ακόλουθο σχήμα:

1. σωλήνες κόβονται. Το μήκος κάθε τμήματος του αγωγού πρέπει να αντιστοιχεί στο σχέδιο, το οποίο υποδεικνύει τις χάλκινες σωληνώσεις στους χώρους διαβίωσης.

Κοπή σωλήνων με κόφτη σωλήνων

1. η λοξοτομή αφαιρείται από τα άκρα των σωλήνων. Στη συνέχεια, οι περιοχές συγκόλλησης καθαρίζονται για να επιτευχθεί η πιο ομοιόμορφη επιφάνεια και καθαρίζονται από οξείδια και άλλους ρύπους με μια μεταλλική βούρτσα.

Προετοιμασία της επιφάνειας του σωλήνα για συγκόλληση

1. Για να επιτευχθεί η μέγιστη στεγανότητα της άρθρωσης συγκόλλησης, το άκρο ενός σωλήνα πρέπει να επεκταθεί κατά 2 mm - 3 mm.

Αύξηση της διαμέτρου του σωλήνα

1. ο τόπος της μελλοντικής συγκόλλησης αντιμετωπίζεται με ροή. Δεδομένου ότι η χημική σύνθεση μπορεί να επηρεάσει αρνητικά το δέρμα των χεριών, η εργασία γίνεται με προστατευτικά γάντια. Το Flux με τη μορφή πάστας εφαρμόζεται πιο εύκολα με μια μικρή βούρτσα.

Εφαρμογή ροής σε ένα τμήμα του σωλήνα

1. ο καυστήρας θερμαίνεται στην επιθυμητή θερμοκρασία λειτουργίας.
2. η ροή λιώνει λίγο?
3. Οι σωλήνες συνδέονται.
4. Η περίσσεια ροής αφαιρείται με ένα στεγνό μαλακό πανί.
5. πραγματοποιείται συγκόλληση. Η συγκόλληση εφαρμόζεται ομαλά στη θερμαινόμενη περιοχή, η οποία, όταν θερμαίνεται, λιώνει και γεμίζει όλο τον ελεύθερο χώρο.

Γέμισμα με συγκόλληση κατά τη διαδικασία συγκόλλησης

1. για 3 - 5 λεπτά (μέχρι την πλήρη ψύξη), η σύνδεση παραμένει ακίνητη.
2. το επόμενο τμήμα του αγωγού συνδέεται με τον ίδιο τρόπο.

Η συγκόλληση των σωλήνων πραγματοποιείται σε υψηλή θερμοκρασία. Επιπλέον, συχνά απελευθερώνονται επιβλαβείς ουσίες κατά την εκτέλεση της εργασίας. Επομένως, η συναρμολόγηση του αγωγού με συγκόλληση πρέπει να πραγματοποιείται σε καλά αεριζόμενο χώρο και μακριά από εύφλεκτες ουσίες ή αντικείμενα.

Πιθανοί τρόποι εγκατάστασης σωλήνων χαλκού συζητούνται λεπτομερώς στο βίντεο.

Μετά την προσυναρμολόγηση, οι σωλήνες χαλκού τοποθετούνται σύμφωνα με ένα σχέδιο που αναπτύχθηκε προηγουμένως. Για να διορθώσετε τον αγωγό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε σφιγκτήρα, βραχίονα ή άλλες συσκευές. Επιπλέον, μπορούν να τοποθετηθούν σωλήνες στους τοίχους.

Μέθοδοι συγκόλλησης

Υπάρχουν δύο τρόποι σύνδεσης με συγκόλληση:

1. Συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας, η οποία περιλαμβάνει θέρμανση της άρθρωσης στους + 250-300 ° C χρησιμοποιώντας μείγμα αερίων (προπάνιο - βουτάνιο), τυπική ροή και μαλακή συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας.
2. Η συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιεί θερμοκρασία θέρμανσης άνω των + 650 ° C, μείγμα αερίων (προπάνιο - οξυγόνο ή ακετυλένιο - οξυγόνο), ροή υψηλής θερμοκρασίας και σκληρή συγκόλληση.

Η συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιείται για τη σύνδεση σωλήνων σε οικιακά συστήματα. Ακόμη και ένα άτομο που δεν έχει ιδιαίτερες γνώσεις και δεξιότητες μπορεί να κάνει μια τέτοια σύνδεση.

Η μέθοδος υψηλής θερμοκρασίας χαρακτηρίζεται από αυξημένη αντοχή. Οι σωλήνες που συνδέονται υπό την επίδραση υψηλών θερμοκρασιών είναι ικανοί να λειτουργούν υπό υψηλή πίεση και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μεταφορά αερίων ή επικίνδυνων υγρών. Η συγκόλληση απαιτεί τη χρήση επαγγελματικού εξοπλισμού, επομένως χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανίες.

Υπάρχει μια θεμελιώδης διαφορά στην τεχνολογική διαδικασία της συγκόλλησης χαμηλής και υψηλής θερμοκρασίας:

• Στην πρώτη περίπτωση, ο σύνδεσμος θερμαίνεται και η συγκόλληση λιώνει από το θερμαινόμενο μέταλλο, το οποίο πρέπει να διατηρείται στο κάτω μέρος του συνδέσμου.
• Στη συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία, η συγκόλληση προθερμαίνεται, μετά την οποία η άρθρωση θερμαίνεται μαζί με αυτήν έως ότου η συγκόλληση γεμίσει την αυλάκωση που έχει προετοιμαστεί για αυτήν. Η υψηλή θερμοκρασία σάς επιτρέπει να το κάνετε αυτό αμέσως, η υπερβολική υπερθέρμανση του χαλκού επηρεάζει αρνητικά την απόδοσή του και αποδυναμώνει τη δύναμη της σύνδεσης.