Γιατί δεν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε γαλβανισμένους σωλήνες στη θέρμανση

Πώς να βάψετε γαλβανισμένους σωλήνες με τα χέρια σας

Αφού αποφασίσατε να βάψετε έναν γαλβανισμένο σωλήνα με τα χέρια σας, διαβάστε πρώτα προσεκτικά όλα τα στάδια της διαδικασίας. Το αποτέλεσμα θα ευχαριστήσει για πολλά χρόνια, με την προϋπόθεση ότι πληρούνται όλες οι απαιτήσεις για την προετοιμασία και τη βαφή σωλήνων.

Προετοιμασία επιφάνειας σωλήνα

Προηγουμένως, οι ειδικοί συνιστούσαν να αντέχουν ένα χρόνο επαφής του προϊόντος με την ατμοσφαιρική έκθεση και μόνο μετά να βάφουν. Αυτή η απαίτηση οφείλεται στη φυσική διαδικασία της οξείδωσης του ψευδαργύρου και στο σχηματισμό της λεγόμενης «λευκής σκουριάς». Με την έλευση των σύγχρονων συνθέσεων χρωματισμού, η ανάγκη για γήρανση του σωλήνα έχει εξαφανιστεί.

Συνήθως, τα τελικά προϊόντα από γαλβανισμένο χάλυβα αφήνουν τον εργοστασιακό μεταφορέα σε ειδικό προστατευτικό λιπαντικό. Αυτή η στρώση προστατεύει την επίστρωση ψευδαργύρου από την ταχεία επαφή με το περιβάλλον, αλλά πριν τη βαφή, για να μην ξεκολλήσει το χρώμα, πρέπει να αφαιρεθεί με οποιοδήποτε αλκαλικό διάλυμα. Το διάλυμα πρέπει να ξεπλυθεί καλά με νερό και να αφεθεί να στεγνώσει τελείως.

Διαδικασία ζωγραφικής

Πριν από τη βαφή, για να βελτιωθεί η πρόσφυση της στρώσης ψευδαργύρου στο χρώμα, συνιστάται η επεξεργασία της επιφάνειας του σωλήνα με ειδικό αστάρι. Μερικοί τεχνίτες συνιστούν τον καθαρισμό του στρώματος ψευδαργύρου με οποιοδήποτε λειαντικό, όπως γυαλόχαρτο. Αλλά πρέπει να θυμόμαστε ότι με αυτόν τον τρόπο το προϊόν θα χάσει τις προστατευτικές ιδιότητες του ψευδαργύρου.

Έχοντας επιλέξει το χρώμα σύμφωνα με τις συστάσεις και τις μελλοντικές συνθήκες λειτουργίας του σωλήνα, αφού στεγνώσει τελείως το αστάρι, πρέπει να προχωρήσετε στην ίδια τη βαφή. Είναι πιο βολικό να εφαρμόζεται με πιστόλι ψεκασμού, αλλά μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ένα πινέλο ή ένα μικρό ρολό. Αφού εφαρμόσετε την πρώτη στρώση, αφήστε το χρώμα να στεγνώσει για το χρόνο που καθορίζεται από τον κατασκευαστή. Στη συνέχεια, εφαρμόστε μια δεύτερη στρώση και αφήστε να στεγνώσει ξανά. Μετά από αυτό, ο γαλβανισμένος σωλήνας είναι έτοιμος για εγκατάσταση και χρήση.

Χρωματίζοντας βίντεο

Για μια πιο οπτική αναπαράσταση της βαφής των γαλβανισμένων σωλήνων, συνιστάται να εξοικειωθείτε με το βίντεο ζωγραφικής (το κυματοειδές χαρτόνι είναι ζωγραφισμένο στο βίντεο, αλλά δεν υπάρχει διαφορά στην τεχνολογία). Παρουσιάζει τη διαδικασία λεπτομερώς με οδηγίες βήμα προς βήμα, δίνει συστάσεις που θα σας βοηθήσουν να κάνετε τη δουλειά όσο το δυνατόν καλύτερα και εξετάζει τυπικά λάθη που γίνονται από αρχάριους.

Εν κατακλείδι, θα ήθελα να σημειώσω ότι οι μεταλλικοί σωλήνες από γαλβανισμένο χάλυβα είναι δημοφιλείς μεταξύ των κατασκευαστών του ιδιωτικού τομέα λόγω της αξιοπιστίας και του χαμηλού κόστους τους. Αφού διαβάσετε το άρθρο σχετικά με τον τρόπο επιλογής βαφής και βαφής σωλήνα, μπορείτε να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του για πολλά χρόνια.

Τι είναι ο γαλβανισμένος χάλυβας

Στην παραγωγή δομικών προϊόντων, εφαρμόζεται ευρέως η επίστρωση του φύλλου χάλυβα με ένα λεπτό στρώμα ψευδαργύρου. Αυτό αυξάνει τη διάρκεια ζωής του προϊόντος λόγω της αντοχής στη διάβρωση και τα επιθετικά περιβάλλοντα. Το πηνίο γαλβανισμένου χάλυβα χρησιμοποιείται για την κατασκευή υλικού στέγης και φράχτη, συστημάτων ύδρευσης και πολλών άλλων χώρων.

Πώς να ξεχωρίσετε το ανοξείδωτο από το γαλβανισμένο

Σε αντίθεση με τον γαλβανισμό, ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα κράμα με την προσθήκη χρωμίου. Το φύλλο από ανοξείδωτο χάλυβα δεν είναι επικαλυμμένο, η επιφάνεια και το χρώμα του κοπής είναι ομοιόμορφο, συνήθως θαμπό. Ο γαλβανισμένος χάλυβας, κατά τη διαδικασία της επίστρωσης, καλύπτεται με χαρακτηριστικά σχέδια κρυστάλλωσης ή έχει επιφάνεια καθρέφτη με μπλε απόχρωση.

Εάν ο ανοξείδωτος χάλυβας υποστεί επεξεργασία σε φινίρισμα καθρέφτη, θα μπορείτε να μάθετε ακριβώς τι είναι μπροστά σας χρησιμοποιώντας μια χημική αντίδραση. Το υδροχλωρικό οξύ πρέπει να στάξει στην άκρη του φύλλου χάλυβα. Σε αλληλεπίδραση με τον ψευδάργυρο, το υδροχλώριο προκαλεί φυσαλίδες στην επιφάνεια.Επιπλέον, τα κράματα χρωμίου δεν είναι μαγνητικά, εάν ο μαγνήτης είναι στερεωμένος σε ένα φύλλο χάλυβα, πιθανότατα είναι γαλβανισμένο.

Είδη και διαφορές χρωμάτων

Μεταξύ όλης της ποικιλίας τύπων χρωμάτων, πρέπει να θυμόμαστε ότι δεν είναι όλα κατάλληλα για μεταλλικές εργασίες, τέτοιες επιφάνειες θεωρούνται οι πιο ιδιότροπες στη ζωγραφική. Σύμφωνα με τα πλεονεκτήματά τους, οι βαφές σε σκόνη πολυμερούς θα μπορούσαν να ονομαστούν ιδανικές. Συνδυάζονται τέλεια με μέταλλα, ανθεκτικά, ανθεκτικά στη φθορά. Αλλά έχουν ένα μεγάλο μειονέκτημα - η διαδικασία χρωματισμού είναι δυνατή μόνο με τη βοήθεια ειδικού εξοπλισμού.

Κάντε το μόνοι σας με ακρυλικές, αλκυδικές και βινυλικές βαφές. Όταν επιλέγετε ένα χρώμα για την επίστρωση σπιτιού, συνιστάται να μην εξοικονομείτε το κόστος ενός προϊόντος βαφής, επιλέγοντάς το σύμφωνα με τις συστάσεις των ειδικών.

Ακρυλικό

Τα χρώματα μετάλλων με βάση το ακρυλικό εμφανίστηκαν όχι πολύ καιρό πριν, αλλά γρήγορα κέρδισαν την αναγνώριση. Μια τέτοια επίστρωση είναι ανθεκτική, δεν ξεθωριάζει και αντιστέκεται καλά στη διάβρωση λόγω της βάσης σε έναν οργανικό διαλύτη και των ειδικών πρόσθετων στη σύνθεση. Δεν ραγίζει με την πάροδο του χρόνου, δεν υποστηρίζει την καύση, ανέχεται τη θέρμανση σε υψηλές τιμές.

Το κόστος των ακρυλικών χρωμάτων είναι επίσης πολύ ελκυστικό. Επιπλέον, είναι βολικό να το δουλέψετε - εάν πέσει στο δέρμα μέχρι να στεγνώσει τελείως, το χρώμα ξεπλένεται με νερό. Το φιλικό προς το περιβάλλον και η απουσία χαρακτηριστικής χημικής μυρωδιάς σας επιτρέπει να το χρησιμοποιήσετε σε σπίτι με μικρά παιδιά.

Αλκυδ

Τα αλκυδικά χρώματα συνδυάζονται καλά με γαλβανισμένες επιφάνειες. Σε αντίθεση με το λάδι, προστατεύουν από τη σκουριά και τις ρωγμές. Έχουν καλή ταχύτητα στεγνώματος και πρόσφυση. Δίνουν ένα πυκνό γυαλιστερό χρώμα. Είναι σχετικά φθηνά.

Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν την ευφλεκτότητα και την κακή αντοχή στη θερμότητα στο άμεσο ηλιακό φως

Είναι σημαντικό να εργάζεστε μαζί τους σε καλά αεριζόμενο χώρο, καθώς οι αναθυμιάσεις τους είναι τοξικές. Επιπλέον, με την πάροδο του χρόνου, οι αλκυδικές ενώσεις αντιδρούν με το στρώμα ψευδαργύρου και μειώνουν τις προστατευτικές του ιδιότητες.

Σμάλτα βινυλίου

Το μόνο σημαντικό μειονέκτημα των σμάλτων βινυλίου είναι το υψηλό τους κόστος. Έχουν εξαιρετικές καλυπτικές ιδιότητες, απλώνονται εύκολα, αντέχουν στη διάβρωση και τη χημική προσβολή. Σχηματίζουν μια ανθεκτική στο νερό και τις καιρικές συνθήκες επίστρωση που αντέχει τις αλλαγές θερμοκρασίας από -60℃ έως +100/+130℃.

Σύνδεση γαλβανισμένων σωλήνων με συγκόλληση με συγκόλληση

Από τα παραπάνω παραδείγματα, μπορεί να φανεί ότι η συγκόλληση με ηλεκτρόδια και έναν πυρσό αερίου οδηγεί στην καταστροφή του προστατευτικού στρώματος ψευδαργύρου και εάν μπορεί να αποκατασταθεί από το εξωτερικό με πολλούς αποτελεσματικούς τρόπους, τότε η εσωτερική επιφάνεια μένει απροστάτευτη.

Με βάση τις αδυναμίες των δύο μεθόδων σύνδεσης προϊόντων με γαλβανισμό, αναπτύχθηκε μια ενδιάμεση επιλογή που συνδυάζει τις θετικές τους ιδιότητες - συγκόλληση. Η ουσία του έγκειται στο γεγονός ότι κατά τη συγκόλληση χρησιμοποιείται καυστήρας αερίου με χαμηλότερη θερμοκρασία καύσης από ηλεκτρικό τόξο, ανοξείδωτο πρόσθετο και ροές που προστατεύουν την επιφάνεια ψευδάργυρου στο σημείο επαφής με τη φλόγα και γύρω από τη ραφή.

Ως παράδειγμα, θα εξετάσουμε την τεχνολογία εκτέλεσης εργασιών συγκόλλησης και συγκόλλησης χρησιμοποιώντας τα υλικά του Γάλλου προμηθευτή των προϊόντων τους στην εγχώρια αγορά Castolin.

Ρύζι. 15 Ανοχές συγκόλλησης και θέση φακού

Προετοιμασία και συγκόλληση

Για την ένωση γαλβανισμένων εξαρτημάτων χρησιμοποιούνται διάφορες κολλήσεις Castolin (18, 18F, 18MF, 18 XFC), το πιο ακριβό από αυτά είναι το Castolin 18XFC 2,0 mm σε βάση χαλκού-ψευδάργυρου (57% χαλκός και 42% ψευδάργυρος) με την προσθήκη Το ασήμι (1%) έχει θερμοκρασία τήξης 870 - 895º C. Τέτοιες κολλήσεις χρησιμοποιούνται για συγκόλληση υψηλής αντοχής κραματοποιημένων και μη κραματοποιημένων χάλυβων, γαλβανισμένων υλικών, συγκόλληση εξαρτημάτων από χαλκό και νικέλιο, το εγχώριο ανάλογο του Castolin 18XFC είναι L -57. Τα κύρια στάδια της προπαρασκευαστικής εργασίας πριν από τη συγκόλληση και την εφαρμογή της:

• Προετοιμασία σωλήνων για σύνδεση. Εάν το πάχος του τοιχώματος είναι μικρότερο από 2,5 mm, χρησιμοποιείται πισινός σύνδεσμος, για τιμές μεγαλύτερες από 2,5 mm, χρησιμοποιείται κατεργασία V. Η γωνία κλίσης των επεξεργασμένων άκρων των 60 μοιρών επιτυγχάνεται με μηχανική αφαίρεση της στρώσης με άλεση, φρεζάρισμα ή χειροκίνητα με μύλο, γυαλόχαρτο ή λίμα.
• Επιλογή φλόγας. Για οικιακή χρήση, αρκεί μια διάμετρος ακροφυσίου καυστήρα 1 - 2 mm, με την οποία φλόγα είναι δυνατή η συγκόλληση σωλήνων με διάμετρο έως 250 mm με πάχος τοιχώματος 2 - 6 mm. Για να προσδιορίσετε με ακρίβεια το μέγεθος του ακροφυσίου για συγκόλληση, πάρτε τη διάμετρό του κατά ένα μέγεθος μικρότερη από τη συμβατική τυπική συγκόλληση.
• Ρύθμιση φλόγας. Χρησιμοποιείται σύνθεση ακετυλενίου-οξυγόνου με περίσσεια οξυγόνου - στην περίπτωση αυτή σχηματίζονται οξείδια του πυριτίου που εμποδίζουν την εξάτμιση του ψευδαργύρου. Μια διακοπτόμενη φλόγα συμβάλλει στην υπερθέρμανση και την εξάτμιση του ψευδαργύρου σε περιοχές που γειτνιάζουν με τη ραφή, επομένως η σωστή ρύθμισή της είναι σημαντική - η φλόγα του καυστήρα πρέπει να είναι ομοιόμορφη.
• τεχνική συγκόλλησης. Για την ένωση των δύο άκρων χρησιμοποιείται η τεχνική συγκόλλησης «αριστερού» κατά την οποία η συγκόλληση βρίσκεται μπροστά στη φλόγα, ο καυστήρας πρέπει να έχει γωνία κλίσης 15 έως 30 μοιρών κατά την πλήρωση της ραφής, εάν γίνει ραφή επανατήξης. , η γωνία έχει ρυθμιστεί σε 70 έως 75 μοίρες. Το πλάτος του διακένου μεταξύ των τμημάτων, το πάχος ή το ύψος του οπλισμού επιλέγεται σύμφωνα με το Σχ.15.

Ρύζι. 16 Συγκόλληση με συγκόλληση γαλβανιζέ

Εφαρμογή Flux

Πριν από την εφαρμογή επιφανειών, τα γαλβανισμένα προϊόντα πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με Castolin 18 flux, καλύπτουν την εξωτερική και την εσωτερική επιφάνεια των προσαρτημένων εξαρτημάτων με μια λωρίδα πλάτους τουλάχιστον 20 mm από το άκρο. Εκτός από την προστασία του ψευδάργυρου, που λιώνει στους 416º C, από την εξάτμιση που συμβαίνει στους 906º C, το χρώμα της ροής σηματοδοτεί την έναρξη της συγκόλλησης.

Με πάχος τοιχώματος έως 4 mm, χρησιμοποιείται ραφή μονής διέλευσης· στο τέλος της εργασίας, η εξωτερική επιφάνεια καθαρίζεται με ανοξείδωτη βούρτσα και η εσωτερική επιφάνεια πλένεται με νερό μετά από 24 ώρες.

Επιτρέπεται η συγκόλληση γαλβανισμένων σωλήνων και τα χαρακτηριστικά τους

Το κύριο πρόβλημα στη συγκόλληση σωληνώσεων από γαλβανισμένο χάλυβα είναι η παρουσία μιας επίστρωσης που εμποδίζει τη σύντηξη. Δεδομένου ότι το σημείο βρασμού του ψευδαργύρου είναι 906º C και η συγκόλληση θερμαίνεται στους 1200º C, ο ψευδάργυρος καίγεται κατά τη συγκόλληση και μόνο μετά από αυτό ενώνεται ο χάλυβας. Η εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης με γαλβανισμένο χάλυβα έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

• Οι συγκολλητές με μικρή εμπειρία δεν είναι πάντα σε θέση να συγκολλήσουν ομοιόμορφα το περίβλημα ψευδαργύρου και να αποκτήσουν καλή ομοιόμορφη ραφή - για να μην δημιουργηθούν πρόσθετα προβλήματα, πριν από τη συγκόλληση είναι ευκολότερο να αφαιρέσετε το προστατευτικό στρώμα της επίστρωσης με μύλο με μεταλλικό δίσκο. λίμα ή γυαλόχαρτο. Για αυτό χρησιμοποιούνται επίσης χημικά - ο γαλβανισμός μπορεί να αφαιρεθεί χρησιμοποιώντας διαλύματα υδροχλωρικού, νιτρικού και θειικού οξέος.
• Οι αναθυμιάσεις ψευδαργύρου προκαλούν σημαντική βλάβη στην ανθρώπινη υγεία, έχουν γλυκιά γεύση, επομένως, πριν από την εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης θα πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις των κανονισμών ασφαλείας (ΤΒ). Είναι απαραίτητο να παρέχεται στον χώρο εργασίας αερισμός ροής, χωρίς τον οποίο, σύμφωνα με τους κανονισμούς ασφαλείας, ο συγκολλητής απαγορεύεται να εργάζεται και να χρησιμοποιείτε μέσα για την προστασία της αναπνευστικής οδού από την είσοδο αναθυμιάσεων ψευδαργύρου.
• Οι τυπικές μέθοδοι συγκόλλησης οδηγούν σε ζημιά στο στρώμα ψευδαργύρου, ενώ η ραφή παραμένει απροστάτευτη και η συνολική αντίσταση στη διάβρωση ολόκληρης της συγκολλημένης δομής μειώνεται σημαντικά. Για την επακόλουθη προστασία της ραφής, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε παρόμοιες ενώσεις ψυχρού γαλβανισμού που περιέχουν ψευδάργυρο, η τεχνολογία και τα υλικά για τα οποία περιγράφονται παραπάνω.
• Μερικές φορές, λόγω της έντονης εξάτμισης του ψευδαργύρου, η επιφάνεια του σωλήνα καλύπτεται με μικρές ρωγμές, για να αποφευχθεί αυτό το φαινόμενο, είναι χρήσιμο να χρησιμοποιηθούν ροές. Ο κύριος σκοπός των ροών συγκόλλησης είναι να απομονώσουν την επιφάνεια της ραφής από την πρόσβαση οξυγόνου, να σταθεροποιήσουν την καύση του τόξου, να σχηματίσουν συγκόλληση και να εμπλουτίσουν την ένωση της ραφής με μέταλλο.

Ρύζι. 7 Συγκόλληση τόξου

Επιλογή ηλεκτροδίων

Η διαδικασία συγκόλλησης γαλβανισμένων σωλήνων διαφέρει ελάχιστα από τη συγκόλληση σιδηρούχων μετάλλων. Το τεχνολογικό χαρακτηριστικό της εργασίας είναι η μείωση του χρόνου συγκόλλησης με παράλληλη αύξηση της τρέχουσας ισχύος της διαδικασίας. Τα ηλεκτρόδια με επικάλυψη ρουτιλίου επιτρέπουν να επιτευχθεί αυτό.

Ηλεκτρόδια ρουτιλίου

Τα ηλεκτρόδια ρουτιλίου είναι ηλεκτρόδια των οποίων η επίστρωση αποτελείται από οξείδιο του τιτανίου με ακαθαρσίες αργιλοπυριτικών και ανθρακικών αλάτων.

Πλεονεκτήματα των ηλεκτροδίων με επικάλυψη ρουτιλίου:

• η παρουσία οξειδίου του τιτανίου διευκολύνει τη διαδικασία ανάφλεξης του ηλεκτροδίου στην αρχή της εργασίας ή όταν εξασθενεί κατά τη διάρκεια της εργασίας.
• τα χαρακτηριστικά του τόξου συγκόλλησης καθιστούν δυνατή την απόκτηση υψηλής ποιότητας ραφής, χωρίς έλλειψη σύντηξης, ρωγμών, με υψηλή αντοχή στη φθορά.
• Το ελάχιστο πιτσίλισμα μετάλλου μειώνει την απώλεια λιωμένου μετάλλου.

Η παρουσία σκόνης σιδήρου στην επίστρωση ρουτιλίου μειώνει το επίπεδο του κράματος χάλυβα, γεγονός που αυξάνει την αντοχή του αρμού που προκύπτει.

Ερμηνεία και χαρακτηρισμός ηλεκτροδίων

Βασικά ηλεκτρόδια

Τα ηλεκτρόδια βασικής επίστρωσης χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση σωλήνων από χάλυβα χαμηλού κράματος με παχύ τοίχωμα. Η επίστρωση σε σκόνη εδώ έχει μια σύνθετη σύνθεση από σιδηροκράματα, φθοριούχο ασβέστιο, ενώσεις μαγνησίου.

Η διαδικασία μαγειρέματος συνοδεύεται από την απελευθέρωση οξειδίων του άνθρακα, τα οποία προστατεύουν το λιωμένο μέταλλο από τις βλαβερές συνέπειες του ατμοσφαιρικού οξυγόνου και του υδρογόνου.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των γαλβανισμένων σωλήνων και των συνηθισμένων σωλήνων

Περίπου το 60% του ψευδαργύρου που εξάγεται από τα έγκατα της γης από τη βιομηχανία εξόρυξης χρησιμοποιείται για την παραγωγή γαλβανισμένων προϊόντων έλασης, άλλο 20% χρησιμοποιείται για τον γαλβανισμό μεταλλικών κατασκευών (περιπτύξεις αυτοκινήτου και βιομηχανικού εξοπλισμού, δομικά υλικά), εξαρτήματα μηχανών και μηχανισμών.

Η διαφορά μεταξύ του δομικού χάλυβα και των μη διαβρωτικών μετάλλων (κασσίτερος, αλουμίνιο, μόλυβδος, ψευδάργυρος) είναι ότι τα τελευταία, όταν οξειδώνονται στον αέρα, σχηματίζουν ένα οξείδιο, το οποίο, με τη μορφή προστατευτικού φιλμ, γίνεται φραγμός στην πρόσβαση οξυγόνο στο μέταλλο. Έτσι, το φιλμ αποτρέπει την περαιτέρω οξείδωση και προστατεύει το μέταλλο από τη διάβρωση. Ο σίδηρος, σε αντίθεση με τα μη σιδηρούχα μέταλλα και τα κράματα, κατά τη διάβρωση σχηματίζει ένα χαλαρό υδροξείδιο μεγάλου όγκου, ως αποτέλεσμα του οποίου το οξυγόνο διεισδύει ελεύθερα στην επιφάνειά του και η διαδικασία οξείδωσης συνεχίζεται.

Η ουσία της τεχνολογίας έγκειται στο γεγονός ότι από ηλεκτροχημική άποψη, ο σίδηρος σχηματίζει ένα γαλβανικό ζεύγος με τον ψευδάργυρο, στο οποίο ο πιο ενεργός ψευδάργυρος εισέρχεται σε μια διαβρωτική αλληλεπίδραση με το οξυγόνο πρώτα, αφήνοντας τον σίδηρο σε μια χημικά παθητική κατάσταση. Ομοίως, η διάβρωση του σιδήρου μπορεί να επιταχυνθεί σημαντικά εάν ο κασσίτερος, που είναι πιο παθητικό στοιχείο σε ένα γαλβανικό ζεύγος με σίδηρο, εφαρμοστεί στην επιφάνειά του και το κέλυφός του καταστραφεί.

Οι μεταλλικοί σωλήνες οποιασδήποτε ποιότητας χάλυβα υποβάλλονται σε γαλβανισμό, καλύπτοντας όχι μόνο την εξωτερική, αλλά και την εσωτερική τους επιφάνεια, ενώ η υψηλότερη ποιότητα και ομοιόμορφη στρώση επιτυγχάνεται σε προϊόντα έλασης χωρίς συγκόλληση. Χρησιμοποιούνται διάφορες τεχνολογίες για την εφαρμογή ψευδάργυρου, ο οποίος μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο σε βιομηχανική κλίμακα, αλλά και σε μικρή ιδιωτική παραγωγή - πολλές εμπορικές εταιρείες ασχολούνται με γαλβανισμό εξαρτημάτων χάλυβα κατά παραγγελία.

Συμβουλές επιλογής

Όταν επιλέγετε ένα ή άλλο χρώμα, πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να δώσετε προσοχή στις λειτουργίες που θα εκτελέσει ο σωλήνας. Εάν προορίζεται για ψυχρή αποχέτευση, είναι πιο σημαντικό να λάβετε υπόψη τις αντιδιαβρωτικές ιδιότητες

Για σωλήνες με αντίσταση στη θερμότητα ζεστού νερού. Η διάρκεια ζωής πρέπει να είναι κανονική, αφού μετά τη λήξη τους η σύνθεση των χρωμάτων αρχίζει να καταρρέει.

κατά προσέγγιση τιμή

Το ακριβές κόστος της βαφής εξαρτάται από πολλές παραμέτρους, όπως ο κατασκευαστής, ο όγκος της συσκευασίας, ο τόπος αγοράς και άλλες αποχρώσεις. Ο παρακάτω πίνακας δείχνει κατά προσέγγιση τιμές βαφής:

Είδος βαφής	Τιμή ανά κιλό, τρίψτε
Ακρυλικό	250-650
Αλκυδ	150-450
Βινύλι	350-1000

Κατά την αγορά, δώστε προσοχή στην αναφορά της συμβατότητας αυτού του τύπου υλικού με επιφάνειες ψευδαργύρου στη συσκευασία με χρώμα. Δεν είναι όλα τα χρώματα κατάλληλα για εργασία με γαλβανισμό

Σκοπός και πεδίο εφαρμογής

Οι σωλήνες προφίλ χρησιμοποιούνται σε διάφορους τομείς.Όταν εμφανίστηκαν μόνο τέτοια προϊόντα, η κύρια κατεύθυνση εφαρμογής ήταν η τοποθέτηση επικοινωνιών για τη μεταφορά αερίων, υγρών μέσων. Σήμερα, η περιοχή χρήσης τέτοιων προϊόντων έχει επεκταθεί σημαντικά. Χρησιμοποιούνται στην κατασκευή διαφόρων κατασκευών: κτιρίων, περιφράξεων κ.λπ.

Οι σωλήνες προφίλ χρησιμοποιούνται στην κατασκευή γεφυρών, αντικειμένων που απαιτούν τη χρήση ανθεκτικού οπλισμού. Τα προδιάτρητα προϊόντα χρησιμοποιούνται στην παραγωγή επίπλων. Με τη βοήθεια σωλήνων προφίλ με διαφορετικά χαρακτηριστικά, δημιουργούνται μεταλλικές κατασκευές κάθε πολυπλοκότητας. Λόγω πλεονεκτημάτων όπως η αντοχή, η ευκολία επεξεργασίας, τέτοια προϊόντα χρησιμοποιούνται στη ναυπηγική και άλλες βαριές βιομηχανίες.

Το τελικό στάδιο και η επακόλουθη επεξεργασία της άρθρωσης

Οι συγκολλημένοι γαλβανισμένοι σωλήνες έχουν ραφή που δεν προστατεύεται από τη διάβρωση · κατά τη συγκόλληση με καυστήρες αερίου, καίγεται μια σημαντική περιοχή γαλβανισμού γύρω από τον σύνδεσμο - όλα αυτά οδηγούν σε κακή αντίσταση στη διάβρωση του συνδέσμου. Πριν και μετά τη συγκόλληση, την επεξεργασία και την εξομάλυνση της ραφής με λειαντικά υλικά, χρησιμοποιούνται οι ακόλουθες μέθοδοι για την καταπολέμηση της διάβρωσης:

• Κατά τη συγκόλληση με καυστήρες αερίου, χρησιμοποιούνται ράβδοι από ανθεκτικά στη διάβρωση ανοξείδωτα υλικά (ψευδάργυρος-κάδμιο, ορείχαλκος).
• Για την προστασία της εξωτερικής επιφάνειας, χρησιμοποιείται θερμικός ψεκασμός ψευδαργύρου ή επικάλυψη υλικών που περιέχουν ψευδάργυρο σε μορφή βαφής.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι αυτές οι μέθοδοι είναι αποτελεσματικές στην περίπτωση χρήσης γαλβανισμένου αγωγού για παροχή αερίου, εάν τοποθετηθεί ένας σωλήνας με συγκολλημένη επίστρωση σε σύστημα θέρμανσης, τότε το στρώμα ψευδαργύρου που έχει καεί από το εσωτερικό δεν προστατεύει πλέον την επιφάνειά του. και η διάβρωση θα συμβεί αρκετά γρήγορα. Ως εκ τούτου, όταν χρησιμοποιεί σωλήνες ψευδαργύρου για θέρμανση, χρησιμοποιεί άλλες σύγχρονες μεθόδους σύνδεσής τους χρησιμοποιώντας εξαρτήματα τοποθέτησης.

Ρύζι. 14 εξαρτήματα συγκόλλησης με χαλκό με μεταλλική επιφάνεια ψευδαργύρου - εμφάνιση

Οφέλη από γαλβανισμένη καμινάδα

Η προστασία ψευδαργύρου μετατρέπει αυτόματα έναν συνηθισμένο μεταλλικό σωλήνα σε ένα αξιόπιστο και υψηλής ποιότητας υλικό που μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα. Οι καμινάδες από γαλβανισμένους σωλήνες χρησιμοποιούνται σε ποικίλες συνθήκες λειτουργίας - αυτόνομα συστήματα θέρμανσης και τζάκια, μικρές εξοχικές κατοικίες, λουτρά και σάουνες.

Η πρώτη ύλη που χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη στην παραγωγή γαλβανισμένων σωλήνων είναι το συνηθισμένο φύλλο χάλυβα, το οποίο έχει κατάλληλη ευκαμψία. Με την πρώτη ματιά, μπορεί να φαίνεται ότι πρόκειται για προϊόν κασσίτερου, αλλά αυτή η εντύπωση είναι παραπλανητική - το σωστά επεξεργασμένο μέταλλο έχει εντελώς διαφορετικά χαρακτηριστικά.

Ο γαλβανισμένος σωλήνας καμινάδας έχει πολλά πλεονεκτήματα:

• Αξιόπιστη προστασία του σωλήνα από τη διάβρωση και τα διάφορα οξέα.
• Γρήγορη προθέρμανση συστήματος και σταθερή πρόσφυση.
• Απλή και γρήγορη εγκατάσταση μιας αρθρωτής καμινάδας, που επιτυγχάνεται μέσω ενός ειδικού σχεδίου σύνδεσης σωλήνων.
• Η απλότητα του σχεδιασμού, που σας επιτρέπει να συναρμολογήσετε μόνοι σας την καμινάδα.
• Ευελιξία, χάρη στην οποία μπορείτε να συνδέσετε την καμινάδα σε διάφορες πηγές θερμότητας.
• Ευκολία επισκευής - ένα κατεστραμμένο μέρος μπορεί εύκολα να αντικατασταθεί με ένα νέο χωρίς πλήρη αποσυναρμολόγηση της καμινάδας.
• Πυρασφάλεια (ωστόσο, για να το πετύχετε, είναι απαραίτητο κατά την εγκατάσταση να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει άμεση επαφή της καμινάδας με εύφλεκτα υλικά).

Η καμινάδα συνήθως οδηγείται στην οροφή ή στον τοίχο του κτιρίου. Στην τελευταία περίπτωση, η καμινάδα πρέπει να είναι μονωμένη για να μην υπάρχει πρόβλημα κατά τη λειτουργία.

Επιλογή ηλεκτροδίων

Όπως ήδη αναφέρθηκε, η διαδικασία συγκόλλησης συνοδεύεται από την απελευθέρωση θερμικής ενέργειας, έτσι ο ψευδάργυρος αρχίζει να εξατμίζεται γρήγορα. Υπάρχει μεγάλη πιθανότητα αυτό το μέταλλο να μπει στη δεξαμενή συγκόλλησης και να αναμιχθεί με τον χάλυβα.

Και αυτό θα οδηγήσει στο σχηματισμό πόρων και ρωγμών στο επίπεδο κρυστάλλωσης του χάλυβα και, ως εκ τούτου, σε μείωση της ποιότητας της ένωσης των ενωμένων προϊόντων. Επομένως, η κύρια απαίτηση για τη συγκόλληση γαλβανισμένων σωλήνων είναι η αφαίρεση του στρώματος ψευδαργύρου στην περιοχή της άρθρωσης.

Εάν δεν είναι δυνατή η αφαίρεση της προστατευτικής επίστρωσης, τότε χρησιμοποιούνται ειδικά ηλεκτρόδια για τη σύνδεση γαλβανισμένων σωλήνων. Κατ 'αρχήν, η συγκόλληση ενός γαλβανισμένου προϊόντος δεν διαφέρει ουσιαστικά από την ίδια διαδικασία ένωσης του κοινού χάλυβα. Υπάρχουν όμως κάποιες αποχρώσεις.

Πρώτον, το ίδιο το ηλεκτρόδιο συγκόλλησης είναι μια μεταλλική ράβδος επικαλυμμένη με σκόνη. Είναι ο τύπος του στρώματος σκόνης που επηρεάζει τα μέταλλα που μπορούν να συγκολληθούν.

Στην περίπτωση συγκόλλησης γαλβανισμένων σωλήνων, χρησιμοποιούνται ηλεκτρόδια είτε με επίστρωση ρουτιλίου είτε με βασική. Το πρώτο χρησιμοποιείται εάν οι σωλήνες είναι κατασκευασμένοι από ανθρακούχο χάλυβα (για παράδειγμα, χάλυβας 20), ο δεύτερος εάν είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα χαμηλού κράματος (C345).

Επίστρωση ρουτιλίου

Χρησιμοποιούνται ηλεκτρόδια με επικάλυψη ρουτιλίου. Το ρουτίλιο είναι ένα ορυκτό με τη μορφή οξειδίου του τιτανίου. Χρησιμοποιείται σε βαφή πούδρας σε μορφή συμπυκνώματος με περιεκτικότητα άνω του 50%. Η σύνθεση περιλαμβάνει επίσης αργιλοπυριτικά και ανθρακικά.

Η σκωρία που λαμβάνεται κατά τη συγκόλληση έχει υψηλή αλκαλικότητα, επομένως το μέταλλο της άρθρωσης έχει τέτοιους δείκτες όπως υψηλή αντοχή σε κρούση και αυξημένη προστασία από το θερμό ράγισμα.

Η μόνη απαίτηση για τα ηλεκτρόδια ρουτιλίου για τη συγκόλληση γαλβανισμένων σωλήνων είναι να στεγνώσουν για μία ώρα σε θερμοκρασία +200 °C πριν από την έναρξη της διαδικασίας. Αλλά μπορείτε να χρησιμοποιήσετε αναλώσιμα μόνο μετά από μια μέρα.

Βασική επίστρωση

Μπορούν να χρησιμοποιηθούν ηλεκτρόδια με βασική επίστρωση. Αυτή η στρώση σκόνης έχει μια πολύπλοκη σύνθεση, η οποία περιλαμβάνει μεγάλο αριθμό διαφορετικών χημικών ουσιών: μαγνήσιο, ασβέστιο, φθοράναμμα και σιδηροκράματα.

Όταν καίγεται μέσα στη ζώνη συγκόλλησης, η σκόνη απελευθερώνει διοξείδιο του άνθρακα και μονοξείδιο του άνθρακα, τα οποία προστατεύουν το λιωμένο μέταλλο από τις επιπτώσεις του οξυγόνου και του υδρογόνου. Τα δύο τελευταία μειώνουν την ποιότητα της συγκόλλησης. Συνήθως, αυτά τα ηλεκτρόδια χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση αγωγών από σωλήνες με παχύ τοίχωμα.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Θετικές ιδιότητες προϊόντων προφίλ:

• υψηλή αντοχή;
• ευκολία επεξεργασίας?
• τη δυνατότητα οριστικοποίησης του σχεδίου με κάμψη.
• σχετικά χαμηλό βάρος λόγω της εσωτερικής κοιλότητας.
• καθολικότητα;
• ένα ευρύ φάσμα ποικιλιών?
• μεγάλη διάρκεια ζωής (30-50 χρόνια).
• χαμηλή θερμική αγωγιμότητα.
• υψηλότερη αντίσταση σε αυξημένη πίεση στο εσωτερικό του προϊόντος, καθώς και σφυρί νερού.
• όταν χρησιμοποιούνται γαλβανισμένα προϊόντα ως ενίσχυση κατά την κατασκευή κτιρίων, υπάρχει μείωση της πίεσης στο θεμέλιο, αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι οι μεταλλικοί σωλήνες αναλαμβάνουν σημαντικό μέρος του φορτίου.
• την ικανότητα να λειτουργεί σε σκληρές συνθήκες.

Ένα άλλο πλεονέκτημα του γαλβανισμού είναι ότι δεν χρειάζεται πρόσθετη επεξεργασία. Για την παράταση της διάρκειας ζωής, αρκεί η υπάρχουσα προστατευτική επίστρωση. Υπάρχουν επίσης ορισμένα μειονεκτήματα σε αυτό το προϊόν. Έτσι, σημειώνουν υψηλότερη τιμή σε σύγκριση με τα ανάλογα από σιδηρούχο μέταλλο. Επιπλέον, τα προϊόντα με επίστρωση ψευδαργύρου είναι πολύ ευαίσθητα σε μηχανικές βλάβες. Εάν παραβιαστεί η ακεραιότητα του προστατευτικού στρώματος, η διάρκεια ζωής της δομής τέτοιων σωλήνων θα μειωθεί σημαντικά.

Τύποι γαλβανισμένων καμινάδων και αξεσουάρ

Υπάρχουν δύο τύποι σωλήνων που χρησιμοποιούνται για τον εξοπλισμό της καμινάδας:

1. Μονοκύκλωμα;
2. Διπλό κύκλωμα.

Τα ακόλουθα στοιχεία πρέπει να περιλαμβάνονται σε μια τέτοια καμινάδα:

• Μπλουζάκια;
• προσαρμογείς?
• Συζεύξεις;
• καταπακτές αναθεώρησης?
• Βαλβίδα για την εξάλειψη της υγρασίας.
• Στηρίγματα για την τοποθέτηση της κατασκευής κοντά σε κάθετες επιφάνειες.

Τα απλά συστήματα χρησιμοποιούνται με επιτυχία σε κτίρια που λειτουργούν μόνο το καλοκαίρι (εξοχικά λουτρά ή μικρά σπίτια).Η συναρμολόγηση μιας καμινάδας μονού κυκλώματος είναι αρκετά απλή και αρκετά μέσα στις δυνάμεις ενός καλού ιδιοκτήτη, αλλά ο τελικός σχεδιασμός έχει ένα σοβαρό μειονέκτημα - πολύ υψηλό επίπεδο συμπυκνώματος.

Ένας γαλβανισμένος σωλήνας αερίου μονού κυκλώματος δεν είναι κατάλληλος για εκείνες τις επιλογές συστήματος που βγαίνουν στην ατμόσφαιρα χωρίς μόνωση - αυτό είναι γεμάτο με ταχεία καταστροφή του σωλήνα λόγω της ενεργού εμφάνισης υγρασίας και μακράς θέρμανσης το χειμώνα. Ένα τέτοιο σχέδιο μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο προσωρινά - για παράδειγμα, όταν χτίζετε ένα νέο σπίτι που πρέπει να θερμανθεί τουλάχιστον με κάποιο τρόπο και δεν μπορούν ακόμη να εφαρμοστούν σοβαρές λύσεις.

Οι καμινάδες από γαλβανισμένους σωλήνες διπλού κυκλώματος, εκτός από την υψηλή απόδοση, έχουν και καλές οπτικές ιδιότητες, οι οποίες επιτυγχάνονται μέσω ειδικής επίστρωσης που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία των περισσότερων μεταλλικών μερών.

Οι καμινάδες διπλού κυκλώματος έχουν πολλά πλεονεκτήματα:

• Υψηλή αξιοπιστία;
• Βελτίωση της απόδοσης του εξοπλισμού θέρμανσης.
• Προστασία από την εμφάνιση συμπυκνωμάτων.
• Δυνατότητα εργασίας σε θερμοκρασίες έως 450 μοίρες.
• αισθητική έφεση.

συμπέρασμα

Κατά την επιλογή μιας καμινάδας ή των στοιχείων που είναι απαραίτητα για την τοποθέτησή της, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η διάμετρος των σωλήνων έτσι ώστε η δομή να μπορεί να συναρμολογηθεί εύκολα. Επιπλέον, όταν επιλέγετε ένα σχέδιο, είναι απαραίτητο να λάβετε υπόψη όλα τα χαρακτηριστικά του και να τα λάβετε υπόψη κατά την εγκατάσταση. Μια σωστά τοποθετημένη γαλβανισμένη καμινάδα θα εκτελέσει τις λειτουργίες που της έχουν ανατεθεί με υψηλή ποιότητα.

Τι είναι

Οι γαλβανισμένοι σωλήνες προφίλ παράγονται με διαφορετικές μεθόδους. Αυτό που τους ενώνει είναι η ανάγκη σχηματισμού μεταλλικών κενά. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται η μέθοδος της ψυχρής ή θερμής παραμόρφωσης. Διαφέρουν ως προς τη θερμοκρασία του υλικού. Με τη διαμόρφωση εν θερμώ, η διαδικασία διευκολύνεται, καθώς ένα καλά θερμαινόμενο μέταλλο χαρακτηρίζεται από πλαστικότητα. Όταν χρησιμοποιείται άλλη μέθοδος, αυξάνεται ο κίνδυνος να σπάσει η ακεραιότητα του προϊόντος στις πτυχές.

Στην παραγωγή, χρησιμοποιούνται διαφορετικοί τύποι υλικών. Ο χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι δημοφιλής. Αυτό το είδος μετάλλου είναι το πιο πλαστικό, λόγω του οποίου εξασφαλίζεται η υψηλή ποιότητα των προϊόντων προφίλ. Μετά το τέλος της παραγωγικής διαδικασίας, τα ακατέργαστα πρέπει να επικαλυφθούν με σύνθεση που περιέχει ψευδάργυρο. Σε αυτή την περίπτωση, η επιφάνεια είναι κορεσμένη με ψευδάργυρο.

Για την προστασία των σωλήνων από τη διάβρωση στο μέλλον, χρησιμοποιούνται διάφορες μέθοδοι:

1. Μετά τη χύτευση, τα προϊόντα καθαρίζονται, γεγονός που σας επιτρέπει να αφαιρέσετε τα παραμικρά ελαττώματα. Στη συνέχεια βυθίζονται σε δοχείο με υγρό διάλυμα που περιέχει ψευδάργυρο. Το πάχος του προστατευτικού στρώματος μπορεί να αλλάξει ανάλογα με τον προορισμό των προϊόντων. Αυτή η παράμετρος καθορίζεται από τον αριθμό των βυθίσεων στο λουτρό τετηγμένου ψευδαργύρου.
2. Στην κατασκευή μεταλλικών σωλήνων προφίλ χρησιμοποιούνται γαλβανισμένα φύλλα. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, η προστατευτική επίστρωση μπορεί να παραμορφωθεί, για παράδειγμα, κατά τη συγκόλληση. Εάν αυτές οι περιοχές δεν υποβληθούν σε επεξεργασία με διάλυμα που περιέχει ψευδάργυρο, ο σωλήνας θα σκουριάσει γρήγορα και η διάρκεια ζωής του θα μειωθεί.

Υπάρχει μια εναλλακτική επιλογή - η μέθοδος του ψυχρού γαλβανισμού. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός, με τη βοήθεια του οποίου εφαρμόζεται προστατευτική επίστρωση σε μεταλλικά κενά. Ο γαλβανισμός με χρήση αυτής της τεχνολογίας μπορεί επίσης να γίνει χειροκίνητα. Αυτή η μέθοδος βασίζεται στην αρχή της αλληλεπίδρασης μορίων 2 μετάλλων υπό την επίδραση ηλεκτρικού ρεύματος. Ως αποτέλεσμα, η προστατευτική επίστρωση προσκολλάται σταθερά στη μεταλλική επιφάνεια.

Χρειάζεται να βάψω γαλβανισμένο μέταλλο;

Το στρώμα ψευδαργύρου στην επιφάνεια του χάλυβα αντιδρά αργά, αλλά με το εξωτερικό περιβάλλον. Το φύλλο χάλυβα κατά τη διαδικασία κατασκευής του σωλήνα υπόκειται σε έλαση πίεσης, κοπή, συγκολλημένες ενώσεις είναι δυνατές. Αυτά τα μέρη του εξαρτήματος γίνονται πιο ευάλωτα, μειώνοντας τη διάρκεια ζωής ολόκληρου του σωλήνα. Η εφαρμογή ενός στρώματος χρώματος προσθέτει ανθεκτικότητα, δίνει αισθητική εμφάνιση

Υπάρχουν όμως ορισμένες αποχρώσεις που είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη για να αποφύγετε ενοχλητικά λάθη που μειώνουν όλες τις προσπάθειες στο μηδέν.

Ποιες απαιτήσεις πρέπει να πληρούν οι συνθέσεις χρωμάτων

Στα μεσαία και βόρεια γεωγραφικά πλάτη, οι καιρικές συνθήκες επηρεάζουν την επίστρωση ιδιαίτερα επιθετικά, επομένως είναι σημαντικό να ασφαλίζονται τα δομικά στοιχεία με όλα τα διαθέσιμα μέσα. Όταν επιλέγετε χρώμα για γαλβανισμένο σωλήνα για αποχέτευση, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη ορισμένες απαιτήσεις για αυτό.

Η βαφή πρέπει να παρέχει:

• Αξιόπιστη προστασία από περιβαλλοντικούς παράγοντες.
• Αντοχή στο ξεθώριασμα του ήλιου.
• Καλή πρόσφυση με στρώμα ψευδαργύρου.
• Ανθεκτικό στην υγρασία και τις ακραίες θερμοκρασίες.
• Γρήγορο στέγνωμα και εύκολη εφαρμογή.

Αυτές οι απαιτήσεις είναι ιδιαίτερα σημαντικές για σωλήνες που προορίζονται για εγκατάσταση σε εξωτερικό χώρο. Οι συνθέσεις ζωγραφικής για χάλυβα θα παρέχουν προστασία και ελκυστική εμφάνιση.

Μέθοδοι σύνδεσης

Είναι σημαντικό να συνδέσετε σωστά τους σωλήνες από γαλβανισμένο χάλυβα μεταξύ τους. Εάν δεν τηρηθεί η τεχνολογία στερέωσης, παραβιάζεται η ακεραιότητα της προστατευτικής επίστρωσης

Μέθοδοι σύνδεσης κατά την εγκατάσταση του συστήματος σωληνώσεων, μεταλλικές κατασκευές:

1. Ειδικά στοιχεία σύνδεσης: εξαρτήματα, συστήματα καβουριών. Αυτή η επιλογή είναι κατάλληλη για ελαφριές κατασκευές. Τα συνδετικά στοιχεία σάς επιτρέπουν να διατηρείτε την ακεραιότητα του γαλβανισμού. Ταυτόχρονα, τυλίγονται γύρω από το προϊόν από όλες τις πλευρές, στερεώνονται με συνδετήρες.
2. Κολάρες, σωλήνες διακλάδωσης με φλάντζα. Αυτοί οι συνδετήρες χρησιμοποιούνται κατά την εγκατάσταση στρογγυλών σωλήνων, σχεδιασμένων για διαφορετικά φορτία. Ο σφιγκτήρας χρησιμοποιείται κατά την εγκατάσταση προϊόντων σε οποιαδήποτε περιοχή. Ένας σωλήνας με φλάντζα τοποθετείται όταν συνδέετε έναν κυματοειδές σωλήνα σε μια επίπεδη επιφάνεια, όπως οροφή, δάπεδο κ.λπ.

Κατά την επιλογή στοιχείων σύνδεσης, λαμβάνονται υπόψη τα χαρακτηριστικά των επικοινωνιών. Τα πιο σημαντικά είναι το σχήμα και το μέγεθος του τμήματος. Τα εξαρτήματα πρέπει να επιλέγονται έτσι ώστε στο μέλλον να είναι δυνατή η παροχή ενός ελάχιστου κενού μεταξύ της εξωτερικής επιφάνειας του κυματοειδούς σωλήνα και του εσωτερικού τοιχώματος του στοιχείου σύνδεσης.

Πού χρησιμοποιείται η μόνωση γαλβανισμένων σωλήνων;

Το πεδίο εφαρμογής των γαλβανισμένων σωλήνων PPU για τη μεταφορά υγρών, αερίων και υλικών χύδην ρυθμίζεται από το GOST 30732-2006, το οποίο καθορίζει τις ακόλουθες παραμέτρους του μεταφερόμενου μέσου:

• Πίεση λειτουργίας σε συστήματα παροχής νερού και ατμού - όχι περισσότερο από 16 bar. (ΑΤΜ.).
• Η ονομαστική θερμοκρασία του φορέα είναι έως +140º C, η θερμοκρασία του υγρού που διέρχεται μπορεί να αυξηθεί στους +150º C εάν το σύστημα θέρμανσης λειτουργεί στη λειτουργία +70 - +150º C, ρυθμισμένη για εξωτερικές θερμοκρασίες κάτω από -35º C σε το ευρωπαϊκό τμήμα της Ρωσίας, στη Σιβηρία και την Άπω Ανατολή.

Ο αγωγός PPU με γαλβανισμένη μόνωση είναι ένα προϊόν που προορίζεται για επιφανειακή τοποθέτηση θερμικών επικοινωνιών· όταν τοποθετείται υπόγεια, έλκεται στις διόδους καναλιών και σηράγγων, τους κύριους τομείς εφαρμογής του:

Βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Οι αγωγοί με επίστρωση αφρού πολυουρεθάνης στο κέλυφος χρησιμοποιούνται για την επίγεια τοποθέτηση αγωγών πετρελαίου και φυσικού αερίου· στο κλίμα του Άπω Βορρά, η μόνωση εμποδίζει την υπερβολική ψύξη των προϊόντων πετρελαίου και του αερίου, γεγονός που μειώνει την κινητικότητά τους.

Ρύζι. Σχεδιασμός κελύφους - σωλήνα με επίστρωση 3 PPU σύμφωνα με το GOST 30732-2006

• Χημική και βιομηχανία τροφίμων. Στη διαδικασία παραγωγής χημικών και τροφίμων, μέσω του μονωμένου αγωγού, εξαρτήματα που θερμαίνονται σε υψηλές θερμοκρασίες, που αποτελούν μέρος της τεχνολογικής διαδικασίας, τροφοδοτούνται σε δοχεία και δεξαμενές, ενώ η μείωση των απωλειών θερμότητας μειώνει το κόστος παραγωγής.
• Κοινοτική σφαίρα. Οι σωλήνες PPU είναι ο κύριος τύπος σωλήνων για την παροχή ζεστού νερού και τα συστήματα θέρμανσης κτιρίων, η χρήση τους σάς επιτρέπει να προστατεύσετε τον αγωγό από την ψύξη και, κατά συνέπεια, να εξοικονομήσετε σημαντικούς πόρους θερμότητας για τη θέρμανση του νερού.
• Οικιακή οικονομία.Στην καθημερινή ζωή, οι εργοστασιακές σωλήνες με έτοιμη μόνωση PPU και μια γαλβανισμένη θήκη για παροχή ζεστού νερού χρησιμοποιούνται πολύ σπάνια - πρέπει να βρίσκονται έξω στην επιφάνεια, κάτι που είναι απαράδεκτο σε μεμονωμένα οικόπεδα. Μία από τις επιλογές χρήσης είναι η εγκατάσταση ως τελειωμένη μόνωση καμινάδας.

Επίσης, συρόμενα και προκατασκευασμένα μονωτικά περιβλήματα διαφόρων τύπων με στοιχεία ασφάλισης, τοποθετημένα σύμφωνα με την αρχή του κελύφους, είναι κατασκευασμένα από γαλβανισμένο χάλυβα, οι τομείς εφαρμογής τους:

• Εσωτερικά τεχνικά συστήματα - σωληνώσεις παροχής ζεστού και κρύου νερού, θέρμανσης, φρεάτια εξαερισμού.
• Απομόνωση καμινάδων σομπών και τζακιών από το περιβάλλον και σε σημεία διέλευσης από χωρίσματα οροφής και τοίχου, της στέγης.
• Διάταξη θερμικών διαδρομών σε κλειστές υπόγειες σήραγγες και συλλέκτες.
• Απομόνωση ανοιχτών τμημάτων μηχανημάτων και μηχανισμών με υψηλή θερμοκρασία από επαφή για αποφυγή εγκαυμάτων.

Ρύζι. 4 Παράμετροι διαστάσεων σωλήνων PPU και μονωτικών χαλύβδινων κελυφών

Προβλήματα σύνδεσης σωλήνων ψευδαργύρου με συγκόλληση

Υπάρχουν τρεις πλευρές στο πρόβλημα της συγκόλλησης γαλβανισμένου μετάλλου. Το πρώτο είναι ότι ο ψευδάργυρος, εάν εισπνευστεί από έναν εργαζόμενο, μπορεί να προκαλέσει αναπνευστική ανακοπή. Η θερμοκρασία συγκόλλησης του χάλυβα κυμαίνεται γύρω στους 1200 βαθμούς. Σε αυτή την περίπτωση, η επίστρωση ψευδαργύρου αρχίζει να εξατμίζεται ήδη σε θερμοκρασία ελαφρώς πάνω από 900 μοίρες.

Εάν οι εργασίες συγκόλλησης πραγματοποιούνται σε εσωτερικούς χώρους, τότε είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί αποτελεσματικός αερισμός.

Το δεύτερο πρόβλημα είναι ότι η παρουσία λιωμένου ψευδαργύρου υποβαθμίζει την ποιότητα της άρθρωσης. Ο ψευδάργυρος αναμιγνύεται με το κράμα βάσης, ενσωματώνεται στο κρυσταλλικό πλέγμα και το αποδυναμώνει. Η εντατική εξάτμιση της επικάλυψης ψευδαργύρου προκαλεί το σχηματισμό φυσαλίδων, κοιλοτήτων και ανομοιογένεια της συγκόλλησης.

Φαίνεται ότι με την αφαίρεση του γαλβανισμού στη διασταύρωση, είναι δυνατή η ασφαλής και αποτελεσματική σύνδεση των σωλήνων. Ωστόσο, εδώ βρίσκεται το τρίτο πρόβλημα - η τοπική αφαίρεση του γαλβανισμού οδηγεί σε γρήγορη φθορά των επικοινωνιών στη διασταύρωση.