Πώς και τι να συγκολλήσετε το χαλκό στο σπίτι βίντεο

Προετοιμασία για συγκόλληση χαλκού με αλουμίνιο, ορείχαλκο, ανοξείδωτο χάλυβα, σίδηρο

Η προπαρασκευαστική περίοδος, η οποία περιλαμβάνει την αγορά των απαραίτητων συσκευών, υλικών, ατομικού προστατευτικού εξοπλισμού και την ίδια τη διαδικασία συγκόλλησης.

Υπάρχουν δύο τρόποι συγκόλλησης χαλκού με χαλκό: υψηλή θερμοκρασία και χαμηλή θερμοκρασία. Το πρώτο περιλαμβάνει θέρμανση του μετάλλου στους 900 ° C, χρησιμοποιείται για αγωγούς με φορτίο υψηλής πίεσης ή θερμοκρασίας. Για συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία, χρησιμοποιούνται τα υλικά που προορίζονται για αυτό: σκληρή συγκόλληση με τη μορφή ράβδων (το σημείο τήξης τέτοιων η συγκόλληση είναι περίπου 900 ° C) και η ροή καρβιδίου.

Για τη συγκόλληση του χαλκού με τη μέθοδο της χαμηλής θερμοκρασίας, αρκεί να θερμανθεί το μέταλλο στους 600°C (συνήθως 300–380°C), κάτι που είναι εφικτό σε οικιακές συνθήκες. Για τη διαδικασία, χρησιμοποιείται μαλακή συγκόλληση για τη συγκόλληση χαλκού και ορείχαλκου με τη μορφή σύρματος ή ράβδου με διατομή έως 3 mm και πιο εύτηκτο ροή. Η συγκόλληση είναι ένα κράμα κασσίτερου, το οποίο είναι περισσότερο από 97%, με άλλα μέταλλα: χαλκό, σελήνιο, ασήμι, αντιμόνιο.

Σε τι χρησιμεύει η ροή Η σωστή συγκόλληση χαλκοσωλήνων είναι δυνατή μόνο με ροή - μια ειδική σύνθεση πάστας (με χλωριούχο ψευδάργυρο), η οποία εφαρμόζεται στην επιφάνεια των τμημάτων του σωλήνα που πρόκειται να ενωθούν με μια φαρδιά λωρίδα. Εκτελεί πολλές λειτουργίες:

1. αποτρέπει τη διαδικασία οξείδωσης μετάλλων αφαιρώντας το οξυγόνο.
2. βελτιώνει την πρόσφυση της συγκόλλησης στον χαλκό.
3. είναι ένας δείκτης επαρκούς θέρμανσης του μετάλλου, σηματοδοτεί πότε πρέπει να φέρετε συγκόλληση και συγκόλληση χαλκού.
4. προάγει την ομοιόμορφη εξάπλωση της συγκόλλησης πάνω από την ένωση.

Μηχανική Ασφαλείας. Παρά την απλότητα της διαδικασίας, οι χαλκοσωλήνες πρέπει να συγκολλούνται σύμφωνα με τους κανόνες ασφαλείας. Ο κίνδυνος εγκαυμάτων δεν είναι μόνο η φλόγα του ίδιου του καυστήρα, αλλά και το θερμαινόμενο μέταλλο. Ο χαλκός μεταφέρει καλά τη θερμότητα, επομένως, κατά τη λειτουργία, όχι μόνο η περιοχή στην οποία τοποθετείται η συγκόλληση και η συγκόλληση θερμαίνεται, αλλά ολόκληρος ο σωλήνας και ψύχεται αργά. Εάν είναι απαραίτητο να συγκολληθούν χαλκοσωλήνες που δεν είναι ακόμη ενσωματωμένοι στο σύστημα σωληνώσεων, τότε η προετοιμασία περιλαμβάνει την τοποθέτησή τους σε μη εύφλεκτα στηρίγματα όπου μπορούν να κρυώσουν για μεγάλο χρονικό διάστημα. Πριν αγγίξετε το συγκολλημένο μέταλλο από τη θέση του, θα πρέπει να περιμένετε μέχρι να κρυώσει τελείως.

Ο άμεσος κίνδυνος είναι η ανοιχτή φλόγα του καυστήρα, επομένως πρέπει να αγοράσετε ένα εργαλείο που είναι βολικό στην εργασία: κατά προτίμηση με ένα κινητό ακροφύσιο σε έναν μακρύ σωλήνα

Ασφάλεια συγκόλλησης χαλκού

Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η θερμική αγωγιμότητα του χαλκού είναι πολύ υψηλή, ως αποτέλεσμα, δεν συνιστάται η συγκόλληση εξαρτημάτων, κρατώντας τα στα χέρια χωρίς προστασία, πιθανότατα αυτό θα οδηγήσει σε εγκαύματα. Λεπτομέρειες μικρότερες από 30 cm κρατιούνται αποκλειστικά με λαβίδες ή προστατευτικά γάντια. Εάν κατά τη διαδικασία συγκόλλησης πέσει μια ροή στα γυμνά μέρη του σώματος, είναι απαραίτητο να το ξεπλύνετε αμέσως με σαπούνι και νερό, καθώς, εκτός από θερμικό, μπορεί να προκληθεί χημικό έγκαυμα.

Για οποιαδήποτε εργασία με ανοιχτή φωτιά και ζεστό μέταλλο, καθώς και ροή που περιέχει οξύ, τα συνθετικά ρούχα είναι ανεπιθύμητα, καθώς ένα τέτοιο ύφασμα αναφλέγεται και λιώνει πολύ πιο γρήγορα από άλλα. Φροντίστε να αερίζετε κατά τη λειτουργία, ο καπνός από την καμένη ροή είναι επιβλαβής.

Εάν δεν υπάρχουν καθόλου δεξιότητες συγκόλλησης, συνιστάται να εξασκηθείτε σε υπολείμματα σωλήνων ή καλωδίων πριν εκτελέσετε υπεύθυνη εργασία. Υπάρχουν λίγες δυσκολίες σε αυτό το έργο και 2-3 φορές, κατά κανόνα, αρκούν για να μάθουν όλες τις βασικές τεχνικές. Εάν συναρμολογείται ένα υδραυλικό σύστημα, συνιστάται να το προσυναρμολογήσετε στο πάτωμα πριν τοποθετήσετε τα πάντα στη θέση τους. Μετά τη συναρμολόγηση και τη συγκόλληση, το σύστημα πρέπει να ξεπλυθεί καλά με ζεστό, καθαρό νερό για να αφαιρεθούν τμήματα της ροής και της συγκόλλησης από το εσωτερικό των σωλήνων.

Τα υδραυλικά ή συστήματα θέρμανσης από χαλκοσωλήνες είναι ακριβά, αλλά είναι ισχυρά και ανθεκτικά.Δεδομένου ότι ο χαλκός έχει υψηλή θερμική αγωγιμότητα, καλές αντιδιαβρωτικές και αντιβακτηριακές ιδιότητες, ο αγωγός που κατασκευάζεται από αυτόν είναι αποτελεσματικός και ανθεκτικός. Η συγκόλληση του χαλκού στο σπίτι δεν είναι δύσκολη: μια υποδοχή-σύζευξη τοποθετείται στους σωλήνες και στη συνέχεια η ραφή σφραγίζεται. Αντί να χρησιμοποιείτε πρίζα, μερικές φορές το άκρο ενός σωλήνα επεκτείνεται και ένα άλλο εισάγεται σε αυτόν. Μια τέτοια σύνδεση είναι βολική στο ότι δεν απαιτεί εξαρτήματα και η διάρκεια ζωής είναι ίση με τη διάρκεια ζωής των ίδιων των σωλήνων.

Απαραίτητα υλικά και συσκευές κασσίτερος και άλλα

Για την εργασία με χαλκοσωλήνες απαιτούνται τα ακόλουθα εργαλεία:

1. κόφτης σωλήνων, σιδηροπρίονο ή μύλος με λεπτό δίσκο.
2. φαλτσοπωλείο?
3. διαστολέας σωλήνα (διαστολέας);
4. ροή συγκόλλησης?
5. κόλλα μετάλλων;
6. συγκολλητικό σίδερο για χαλκό, για παράδειγμα, φακός προπανίου για συγκόλληση χάλκινων σωλήνων.
7. γάντια από καουτσούκ.
8. χαρτοπετσέτες.

Για την κοπή του σωλήνα χρησιμοποιούνται κόφτες σωλήνων διαφόρων μεγεθών. Τα μεγαλύτερα δείγματα έχουν μεγάλη ακτίνα στροφής, είναι άβολα για χρήση σε δυσπρόσιτα μέρη, επομένως εάν χρειάζεται να κόψετε ένα τμήμα σε μια ολοκληρωμένη τροφοδοσία νερού, χρησιμοποιήστε ένα μικρό κόφτη σωλήνων. Μπορείτε να κόψετε τον σωλήνα με σιδηροπρίονο ή μύλο με λεπτό δίσκο, αλλά καλύτερη κοπή μπορεί να επιτευχθεί μόνο με κόφτη σωλήνων.

Μετά την κοπή του σωλήνα, τα γρέζια καθαρίζονται. Αυτό είναι απαραίτητο για να μην υπάρχει στροβιλισμός της ροής του υγρού στο σύστημα. Όταν δεν υπάρχουν εμπόδια, η παροχή νερού δεν βιώνει άγχος και λειτουργεί σαν ρολόι.

Πριν από τη συγκόλληση του χαλκού, τα άκρα του σωλήνα γυαλίζονται με λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο, το οποίο μπορεί να αγοραστεί σε καταστήματα υλικού. Και οι δύο επιφάνειες καθαρίζονται, προετοιμάζονται για συγκόλληση.Μερικές φορές για τους σκοπούς αυτούς χρησιμοποιούνται μικρές βούρτσες, η διάμετρος των οποίων είναι Ø 22 mm, ταιριάζουν σχεδόν σε όλους τους σωλήνες. Για την απογύμνωση, το πόδι της βούρτσας εισάγεται σε ένα κατσαβίδι ή τρυπάνι, με το οποίο η διαδικασία πραγματοποιείται ταχύτερα και καλύτερα.

Μια ροή εφαρμόζεται στην καθαρισμένη, λειασμένη εξωτερική επιφάνεια - μια σύνθεση που εμποδίζει την οξείδωση του χαλκού.

Τα λαστιχένια γάντια χρησιμοποιούνται για την προστασία των χεριών, καθώς όταν κόβουμε χαλκό και γρέζια, σχηματίζονται πολλά μικρά μεταλλικά στοιχεία που κολλάνε στο δέρμα σαν θραύσματα.Επιπλέον, όταν καθαρίζετε την επιφάνεια με ένα τρυπάνι, μια περιστρεφόμενη βούρτσα μασάει κουρέλια γάντια.

Για να συγκολληθεί σωστά ο χαλκός, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι δεν πρέπει να περάσει περισσότερο από μισή ώρα από τη στιγμή της απογύμνωσης και της εφαρμογής της ροής στη συγκόλληση, διαφορετικά η απογύμνωση πρέπει να επαναληφθεί ξανά. Εάν η ροή εφαρμόζεται με βούρτσα, δεν πρέπει να παραμείνουν τρίχες ή τρίχες από αυτήν στην επιφάνεια - διαφορετικά η σύνδεση δεν θα είναι σφιχτή και μετά την παροχή νερού, ο αγωγός θα διαρρεύσει.

Μετά την εισαγωγή του σωλήνα στην υποδοχή, τα υπολείμματα ροής δεν αφαιρούνται εντελώς με μια χαρτοπετσέτα, παραμένει στη σύνδεση με τη μορφή ακμής 1–2 mm και κατά τη συγκόλληση, η συγκόλληση τραβιέται προς τα μέσα - υπάρχει τριχοειδές αποτέλεσμα πυροδοτήθηκε. Αρχικά, ο σύνδεσμος θερμαίνεται με καυστήρα, ενώ η υγρασία μεταξύ των τοίχων εξατμίζεται. Στη συνέχεια, ο καυστήρας φέρεται για δεύτερη φορά, σταδιακά ο χαλκός θερμαίνεται και η ροή παίρνει μια όψη κασσίτερου. Αυτή τη στιγμή, η συγκόλληση τοποθετείται στην μπροστινή πλευρά, γίνεται συγκόλληση, ενώ το λιωμένο κράμα ρέει προς τη λάθος πλευρά, στερεοποιώντας κατά τη διαδικασία της κίνησης. Οι πλεονάζουσες μεταλλικές προεξοχές που σχηματίζονται από κάτω διαχωρίζονται από μόνες τους. Υπάρχουν πολλοί τρόποι συγκόλλησης χαλκού.

Προετοιμασία για συγκόλληση χαλκού με αλουμίνιο, ορείχαλκο, ανοξείδωτο χάλυβα, σίδηρο

Η προπαρασκευαστική περίοδος, η οποία περιλαμβάνει την αγορά των απαραίτητων συσκευών, υλικών, ατομικού προστατευτικού εξοπλισμού και την ίδια τη διαδικασία συγκόλλησης.

Υπάρχουν δύο τρόποι συγκόλλησης χαλκού με χαλκό: υψηλή θερμοκρασία και χαμηλή θερμοκρασία. Το πρώτο περιλαμβάνει θέρμανση του μετάλλου στους 900 ° C, χρησιμοποιείται για αγωγούς με φορτίο υψηλής πίεσης ή θερμοκρασίας. Για συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία, χρησιμοποιούνται τα υλικά που προορίζονται για αυτό: σκληρή συγκόλληση με τη μορφή ράβδων (το σημείο τήξης τέτοιων η συγκόλληση είναι περίπου 900 ° C) και η ροή καρβιδίου.

Για τη συγκόλληση του χαλκού με τη μέθοδο της χαμηλής θερμοκρασίας, αρκεί να θερμανθεί το μέταλλο στους 600°C (συνήθως 300–380°C), κάτι που είναι εφικτό σε οικιακές συνθήκες. Για τη διαδικασία, χρησιμοποιείται μαλακή συγκόλληση για τη συγκόλληση χαλκού και ορείχαλκου με τη μορφή σύρματος ή ράβδου με διατομή έως 3 mm και πιο εύτηκτο ροή.Η συγκόλληση είναι ένα κράμα κασσίτερου, το οποίο είναι περισσότερο από 97%, με άλλα μέταλλα: χαλκό, σελήνιο, ασήμι, αντιμόνιο.

Σε τι χρησιμεύει η ροή Η σωστή συγκόλληση χαλκοσωλήνων είναι δυνατή μόνο με ροή - μια ειδική σύνθεση πάστας (με χλωριούχο ψευδάργυρο), η οποία εφαρμόζεται στην επιφάνεια των τμημάτων του σωλήνα που πρόκειται να ενωθούν με μια φαρδιά λωρίδα. Εκτελεί πολλές λειτουργίες:

1. αποτρέπει τη διαδικασία οξείδωσης μετάλλων αφαιρώντας το οξυγόνο.
2. βελτιώνει την πρόσφυση της συγκόλλησης στον χαλκό.
3. είναι ένας δείκτης επαρκούς θέρμανσης του μετάλλου, σηματοδοτεί πότε πρέπει να φέρετε συγκόλληση και συγκόλληση χαλκού.
4. προάγει την ομοιόμορφη εξάπλωση της συγκόλλησης πάνω από την ένωση.

Μηχανική Ασφαλείας. Παρά την απλότητα της διαδικασίας, οι χαλκοσωλήνες πρέπει να συγκολλούνται σύμφωνα με τους κανόνες ασφαλείας. Ο κίνδυνος εγκαυμάτων δεν είναι μόνο η φλόγα του ίδιου του καυστήρα, αλλά και το θερμαινόμενο μέταλλο. Ο χαλκός μεταφέρει καλά τη θερμότητα, επομένως, κατά τη λειτουργία, όχι μόνο η περιοχή στην οποία τοποθετείται η συγκόλληση και η συγκόλληση θερμαίνεται, αλλά ολόκληρος ο σωλήνας και ψύχεται αργά. Εάν είναι απαραίτητο να συγκολληθούν χαλκοσωλήνες που δεν είναι ακόμη ενσωματωμένοι στο σύστημα σωληνώσεων, τότε η προετοιμασία περιλαμβάνει την τοποθέτησή τους σε μη εύφλεκτα στηρίγματα όπου μπορούν να κρυώσουν για μεγάλο χρονικό διάστημα. Πριν αγγίξετε το συγκολλημένο μέταλλο από τη θέση του, θα πρέπει να περιμένετε μέχρι να κρυώσει τελείως.

Ο άμεσος κίνδυνος είναι η ανοιχτή φλόγα του καυστήρα, επομένως πρέπει να αγοράσετε ένα εργαλείο που είναι βολικό στην εργασία: κατά προτίμηση με ένα κινητό ακροφύσιο σε έναν μακρύ σωλήνα

Τι χρειάζεται για τη συγκόλληση σωλήνων χαλκού

Η συγκόλληση σωλήνων χαλκού, η οποία δεν είναι δύσκολο να γίνει με τα χέρια σας, δεν απαιτεί ακριβό εξοπλισμό και ειδικά υλικά. Για να το εφαρμόσετε σωστά, θα χρειαστείτε τις παρακάτω συσκευές.

Ένας καυστήρας, λόγω του οποίου θα θερμανθεί η συγκόλληση και το τμήμα σωλήνα όπου θα συνδεθούν. Κατά κανόνα, σε έναν τέτοιο καυστήρα παρέχεται αέριο προπάνιο, η πίεση του οποίου ρυθμίζεται από έναν μειωτήρα συγκόλλησης.
Ειδικό εργαλείο κοπής χαλκοσωλήνων. Δεδομένου ότι τα προϊόντα από αυτό το μέταλλο είναι πολύ μαλακά, θα πρέπει να κόβονται αρκετά απαλά ώστε να μην τσαλακώνονται οι τοίχοι. Στη σύγχρονη αγορά προσφέρονται κόφτες σωλήνων διαφόρων μοντέλων, οι οποίοι διαφέρουν τόσο στη λειτουργικότητα όσο και στις τεχνικές τους δυνατότητες.

Ο σχεδιασμός μεμονωμένων μοντέλων τέτοιων συσκευών, που είναι σημαντικός, τους επιτρέπει να χρησιμοποιούνται ακόμη και για εργασία σε δυσπρόσιτα μέρη.
Ο διαστολέας σωλήνων είναι μια συσκευή που σας επιτρέπει να επεκτείνετε τη διάμετρο ενός χάλκινου σωλήνα, η οποία είναι απαραίτητη για την καλύτερη συγκόλληση. Σε διάφορα συστήματα που τοποθετούνται από σωλήνες χαλκού, χρησιμοποιούνται στοιχεία του ίδιου τμήματος και για να συνδεθούν ποιοτικά, είναι απαραίτητο να αυξηθεί ελαφρώς η διάμετρος ενός από τα συνδεδεμένα στοιχεία

Αυτό το πρόβλημα επιλύει μια τέτοια συσκευή ως διαστολέας σωλήνων.

Κιτ φουσκώματος χάλκινων σωλήνων

Συσκευή λοξότμησης των άκρων χαλκοσωλήνων. Μετά το κούρεμα, τα γρέζια παραμένουν στα άκρα των εξαρτημάτων, τα οποία μπορούν να παρεμποδίσουν την απόκτηση υψηλής ποιότητας και αξιόπιστης σύνδεσης. Για να τα αφαιρέσετε και να δώσετε στα άκρα των σωλήνων την απαιτούμενη διαμόρφωση, χρησιμοποιείται ένα φαλτσοκόλλητο πριν από τη συγκόλληση. Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι συσκευών λοξοτομής στην αγορά σήμερα: τοποθετημένες σε στρογγυλό σώμα και κατασκευασμένες σε μορφή μολυβιού. Πιο βολικές στη χρήση, αλλά και πιο ακριβές, είναι οι στρογγυλές συσκευές που μπορούν να επεξεργαστούν μαλακούς χάλκινους σωλήνες με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 36 mm.
Για να προετοιμάσετε σωστά τους χαλκοσωλήνες για συγκόλληση, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε όλες τις ακαθαρσίες και τα οξείδια από την επιφάνειά τους. Για τους σκοπούς αυτούς, χρησιμοποιούνται βούρτσες και βούρτσες, οι τρίχες των οποίων είναι κατασκευασμένες από χαλύβδινο σύρμα.
Η συγκόλληση των χαλκοσωλήνων γίνεται συνήθως με σκληρή συγκόλληση, η οποία μπορεί να είναι υψηλή και χαμηλή θερμοκρασία. Η συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας είναι ένα σύρμα χαλκού που περιέχει περίπου 6% φώσφορο στη σύνθεσή του.Ένα τέτοιο σύρμα λιώνει σε θερμοκρασία 700 βαθμών, ενώ για τον τύπο χαμηλής θερμοκρασίας του (σύρμα από κασσίτερο) αρκούν οι 350 βαθμοί.
Η τεχνολογία συγκόλλησης σωλήνων χαλκού περιλαμβάνει τη χρήση ειδικών ροών και πάστες που εκτελούν προστατευτική λειτουργία. Τέτοιες ροές όχι μόνο προστατεύουν τη διαμορφωμένη ραφή από το σχηματισμό φυσαλίδων αέρα σε αυτήν, αλλά βελτιώνουν επίσης σημαντικά την πρόσφυση της συγκόλλησης στο υλικό του σωλήνα.

Εκτός από τη ροή, τη συγκόλληση και άλλα βασικά στοιχεία, θα χρειαστούν πρόσθετα εργαλεία για τη συγκόλληση χάλκινων σωλήνων, τα οποία μπορείτε να βρείτε σε κάθε συνεργείο ή γκαράζ. Για τη συγκόλληση ή τη συγκόλληση προϊόντων χαλκού, προετοιμάστε επιπλέον:

• κανονικός δείκτης?
• ρουλέτα;
• επίπεδο κτιρίου?
• μια μικρή βούρτσα με σκληρές τρίχες.
• σφυρί.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι επίσης σημαντικό να αποφασίσετε πώς να συγκολλήσετε τους σωλήνες χαλκού. Μπορεί να υπάρχουν δύο κύριες επιλογές: η συγκόλληση χαλκού (που χρησιμοποιείται λιγότερο συχνά) και η χρήση μαλακής συγκόλλησης

Κατά την επίλυση αυτού του ζητήματος, είναι σημαντικό να προχωρήσετε από το γεγονός ότι υπάρχουν απαιτήσεις για τη χρήση ενός ή άλλου τύπου συγκόλλησης. Έτσι, οι σκληρές κολλήσεις χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση στοιχείων ψυκτικών μονάδων και κλιματιστικών. Σε όλες τις άλλες περιπτώσεις (συστήματα ύδρευσης, συστήματα θέρμανσης κ.λπ.), μπορεί να χρησιμοποιηθεί σύρμα από κασσίτερο. Αλλά όποια τεχνολογία επιλέγεται, θα πρέπει να θυμόμαστε ότι η ροή είναι απαραίτητη σε κάθε περίπτωση.

Βούρτσες για την απογύμνωση της εσωτερικής επιφάνειας ενός χαλκοσωλήνα πριν από τη συγκόλληση

Κανόνες συγκόλλησης χαλκού

Όταν είναι απαραίτητο να συγκολλήσετε ένα προϊόν χαλκού ή ένα προϊόν που περιέχει εξαρτήματα χαλκού, είναι αδύνατο να δοθεί μια σαφής απάντηση ως προς το πώς και ποιος είναι ο καλύτερος τρόπος για να γίνει αυτό. Η επιλογή της μεθόδου και των εργαλείων εξαρτάται από πολλούς παράγοντες, όπως το μέγεθος και το βάρος των εξαρτημάτων, η σύνθεσή τους. Λαμβάνεται επίσης υπόψη το φορτίο στο οποίο πρέπει να υποβληθούν ήδη συγκολλημένα προϊόντα. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι συγκόλλησης και είναι καλύτερο να τις γνωρίζετε όλες για να επιλέξετε την καταλληλότερη εάν είναι απαραίτητο.

Συγκόλληση μεγάλων εξαρτημάτων

Σχέδιο τριχοειδούς συγκόλλησης χαλκού.

Εάν χρειάζεται να συγκολλήσετε ογκώδη ή μεγάλα μέρη που δεν μπορούν να θερμανθούν στην επιθυμητή θερμοκρασία με συγκολλητικό σίδερο, χρησιμοποιείται ένας φακός και μια συγκόλληση χαλκού. Η ροή σε αυτή την περίπτωση είναι βόρακας. Η αντοχή της συγκόλλησης χαλκού-φωσφόρου είναι υψηλότερη από αυτή της τυπικής συγκόλλησης κασσίτερου.

Ένα λεπτό στρώμα ροής εφαρμόζεται στον μηχανικά καθαρισμένο σωλήνα ή σύρμα. Μετά από αυτό, τοποθετείται ένα εξάρτημα στον σωλήνα, επίσης μηχανικά καθαρισμένο. Χρησιμοποιώντας έναν καυστήρα αερίου, η διασταύρωση θερμαίνεται μέχρι να αλλάξει χρώμα ο επικαλυμμένος με ροή χαλκού. Η ροή πρέπει να γίνει ασημί χρώματος, μετά από την οποία μπορείτε να προσθέσετε συγκόλληση. Η συγκόλληση λιώνει αμέσως και διεισδύει στο κενό μεταξύ του σωλήνα και του εξαρτήματος. Όταν αρχίζουν να παραμένουν σταγόνες συγκόλλησης στην επιφάνεια των σωλήνων, η συγκόλληση αφαιρείται.

Μην υπερθερμαίνετε τους σωλήνες, καθώς αυτό δεν συμβάλλει στην εμφάνιση μεγαλύτερου τριχοειδούς αποτελέσματος. Αντίθετα, ο χαλκός που θερμαίνεται μέχρι το μαύρο είναι λιγότερο συγκολλήσιμος. Εάν το μέταλλο αρχίσει να μαυρίζει, η θέρμανση πρέπει να σταματήσει.

Σύρματα συγκόλλησης ή σύρμα

Η συγκόλληση με βάση το χλωριούχο ψευδάργυρο δεν πρέπει να χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση λεπτών χάλκινων καλωδίων καθώς θα καταστρέψει τον χαλκό. Εάν δεν υπάρχει διαθέσιμο flux, σε αυτή την περίπτωση μπορείτε να διαλύσετε ένα δισκίο ασπιρίνης σε 10-20 ml νερό.

Σχέδιο συγκόλλησης χαλκού σε περιβάλλον αδρανούς αερίου.

Το χάλκινο σύρμα ή τα μέρη από σύρμα διαφόρων τμημάτων μπορούν εύκολα να θερμανθούν στην επιθυμητή θερμοκρασία χρησιμοποιώντας συγκολλητικό σίδερο. Το καθεστώς θερμοκρασίας πρέπει να είναι αυτό στο οποίο λιώνει η συγκόλληση, κασσίτερος ή μόλυβδος, και η συγκόλληση πραγματοποιείται επίσης από αυτό. Οι ροές πρέπει να περιέχουν ή να κατασκευάζονται από κολοφώνιο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί λάδι συγκόλλησης ή ακόμα και το ίδιο το κολοφώνιο.

Η επιφάνεια του σύρματος καθαρίζεται από βρωμιά και μεμβράνη οξειδίου, μετά την οποία τα μέρη επικασσιτερώνονται.Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει την εφαρμογή ενός λεπτού στρώματος ροής ή κολοφωνίου στον θερμαινόμενο χαλκό και στη συνέχεια συγκόλληση, η οποία κατανέμεται στην επιφάνεια όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφα με ένα συγκολλητικό σίδερο. Τα μέρη που πρέπει να συνδεθούν συνδέονται και θερμαίνονται ξανά με συγκολλητικό σίδερο μέχρι να αρχίσει να λιώνει ξανά η ήδη στερεοποιημένη συγκόλληση. Όταν συμβεί αυτό, αφαιρείται το συγκολλητικό σίδερο και η άρθρωση κρυώνει.

Τα μέρη μπορούν να στερεωθούν σε μέγγενη έτσι ώστε η απόσταση μεταξύ τους να είναι 1-2 mm. Το Flux εφαρμόζεται στα μέρη και θερμαίνεται. Η συγκόλληση φέρεται στο κενό μεταξύ των καυτών μερών, το οποίο θα λιώσει και θα γεμίσει το κενό. Η θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης για συγκόλληση με αυτόν τον τρόπο πρέπει να είναι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία τήξης του χαλκού, έτσι ώστε τα μέρη να μην παραμορφώνονται. Το μέρος κρυώνει, στη συνέχεια πλένεται με νερό και τελειώνει, εάν χρειάζεται, με γυαλόχαρτο μέχρι να γίνει λείο και ομοιόμορφο.

Πιάτα συγκόλλησης ή τρύπες συγκόλλησης σε χαλκό

Κατά τη συγκόλληση πιάτων, χρησιμοποιείται καθαρός κασσίτερος, του οποίου το σημείο τήξης είναι υψηλότερο από αυτό της συγκόλλησης κασσίτερου ή μόλυβδου. Μερικές φορές, για τη συγκόλληση μεγάλων εξαρτημάτων, χρησιμοποιούνται σίδερα συγκόλλησης με σφυρί, που θερμαίνονται σε ανοιχτή φωτιά με καυστήρα αερίου ή φυσητήρα. Στο μέλλον, όλα συμβαίνουν σύμφωνα με το τυπικό σχήμα: καθαρισμός, ρευστοποίηση και επικασσιτέρωση, ένωση εξαρτημάτων και θέρμανση με συγκολλητικό σίδερο. Είναι βολικό για αυτό το συγκολλητικό σίδερο από καθαρό κασσίτερο.

Από το εσωτερικό, το εξάρτημα, κατά κανόνα, έχει ένα περίγραμμα που εμποδίζει το σπείρωμα του σωλήνα. Μπορεί να αφαιρεθεί με μια χοντρή λίμα εάν το εξάρτημα πρέπει να πιεστεί στον σωλήνα περισσότερο από το προβλεπόμενο και η περιττή τρύπα πρέπει να σφραγιστεί με αυτόν τον τρόπο.

Χαρακτηριστικά συγκόλλησης με μαλακές και σκληρές κολλήσεις

Σύνδεση χαλκού σωλήνα έχει μια σειρά από χαρακτηριστικά γνωρίσματα. Είναι ιδιαίτερα έντονα όταν χρησιμοποιούνται διάφορα υλικά.

Η συγκόλληση των συνδέσμων με εύτηκτο συγκολλητικό υλικό πραγματοποιείται σε θερμοκρασία 175–315ⵒC. Η συγκόλληση με στερεές συνθέσεις πραγματοποιείται όταν ο σύνδεσμος θερμαίνεται σε θερμοκρασία 650–815ⵒC.

Η μαλακή συγκόλληση χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση σωλήνων χαλκού με εσωτερική διάμετρο έως 22 mm και σκληρού κράματος με διάμετρο 22 mm ή περισσότερο.

Συγκολλήσεις μαλακών και συγκόλλησης - Περιγραφή

Με επαρκή θέρμανση, το εφαρμοσμένο στρώμα ροής βράζει. Κατά την τήξη μαλακής συγκόλλησης, σχηματίζεται μια λιωμένη σταγόνα, η οποία παίζει σημαντικό ρόλο στην ισχυρή σύνδεση των σωλήνων. Η ροή βρασμού ωθεί τη λιωμένη σύνθεση έξω από το χώρο της άρθρωσης. Κάτω από τη δράση των τριχοειδών δυνάμεων, το κράμα συγκόλλησης έλκεται στην άρθρωση καθώς ψύχεται.

Κατά τη συγκόλληση με σκληρές κολλήσεις, ένα λεπτό στρώμα από μαλακό μέταλλο εισάγεται μεταξύ των στοιχείων που πρόκειται να συγκολληθούν. Τα συνδεδεμένα μέρη στερεώνονται σταθερά και σταθερά με φλάντζα οδηγού.

Μια απλή τεχνική για τη συγκόλληση σωλήνων χαλκού και η διαθεσιμότητα όλων των υλικών σας επιτρέπει να κάνετε αυτή τη δουλειά μόνοι σας στο σπίτι.

Σχετικό βίντεο: Συγκόλληση σωλήνων χαλκού "η εμπειρία μου"

Μια επιλογή από ερωτήσεις

• Mikhail, Lipetsk — Ποιοι δίσκοι για κοπή μετάλλων πρέπει να χρησιμοποιηθούν;
• Ιβάν, Μόσχα — Ποιο είναι το GOST της λαμαρίνας χάλυβα;
• Maksim, Tver — Ποια είναι τα καλύτερα ράφια για την αποθήκευση μεταλλικών προϊόντων έλασης;
• Vladimir, Novosibirsk — Τι σημαίνει επεξεργασία μετάλλων με υπερήχους χωρίς τη χρήση λειαντικών ουσιών;
• Valery, Μόσχα — Πώς να σφυρηλατήσετε ένα μαχαίρι από ένα ρουλεμάν με τα χέρια σας;
• Stanislav, Voronezh — Τι εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την παραγωγή αεραγωγών από γαλβανισμένο χάλυβα;

διαδικασία συγκόλλησης

Συνίσταται στην εκτέλεση διαδοχικών λειτουργιών:

1. ο σωλήνας κόβεται σε τμήματα των απαιτούμενων διαστάσεων, τα οποία επισημαίνονται για ευκολία - προμήθεια ή επιστροφή.
2. Η λοξότμηση αφαιρείται από την άκρη.
3. οι άκρες καθαρίζονται κατά 2 cm: εξωτερικά στον σωλήνα, καθώς και εσωτερικά στην υποδοχή.
4. Το flux εφαρμόζεται με μια λωρίδα κατά μήκος των καθαρισμένων επιφανειών (εξωτερικές και εσωτερικές).
5. η σύνδεση συναρμολογείται: ο σωλήνας εισάγεται στην υποδοχή.
6. Η περίσσεια ροή αφαιρείται με χαρτοπετσέτα, αλλά όχι εντελώς - έχει απομείνει μια άκρη 1-2 mm.
7. ο καυστήρας αναφλέγεται, η φλόγα φέρεται στη διασταύρωση.
8. η επιφάνεια θερμαίνεται για 10-15 δευτερόλεπτα σε μια ορισμένη θερμοκρασία - η ροή πρέπει να αποκτήσει ένα χρώμα κασσίτερου.
9. Η συγκόλληση τοποθετείται στην κορυφή της άρθρωσης, όταν θερμαίνεται, θα τραβηχτεί στην άρθρωση, θα απλωθεί κατά μήκος της ραφής, γεμίζοντας την.

Εάν ο σύνδεσμος της άρθρωσης δεν έχει καθαριστεί από τρίχες ή σκόνη και ως αποτέλεσμα διαρρέει η συγκολλημένη ραφή του χάλκινου σωλήνα νερού, τότε η στεγανότητα μπορεί να αποκατασταθεί χρησιμοποιώντας μία από τις δύο μεθόδους:

Χρησιμοποιώντας συγκολλητικό σίδερο

• η επιφάνεια καθαρίζεται, επεξεργάζεται με φωσφορικό οξύ, θερμαίνεται με συγκολλητικό σίδερο, εφαρμόζεται κασσίτερος.
• χρησιμοποιώντας ένα φακό: ροή εφαρμόζεται στην καθαρισμένη επιφάνεια, θερμαίνεται, τοποθετείται συγκόλληση, λιώνει.

Πώς να κολλήσετε χαλκό με φακό αερίου

Μπορείτε να συγκολλήσετε τον χάλκινο σωλήνα ως εξής:

1. Καθαρίστε την περιοχή συγκόλλησης με μια λεπτή λίμα, γυαλόχαρτο ή μια μεταλλική βούρτσα.
2. Θρυμματίζουμε το κολοφώνιο και πασπαλίζουμε το σημείο της συγκόλλησης.
3. Ζεσταίνουμε το σωληνάριο σε φλόγα αερίου μέχρι να λιώσει το κολοφώνιο.
4. Βάλτε κολλήσεις POS-30 ή 40 και λιώστε το με ένα κολλητήρι, μοιράζοντάς το στην επιφάνεια.

Στην καθημερινή ζωή, η επεξεργασία χαλκού συναντάται όχι μόνο όταν είναι απαραίτητο να συγκολληθούν χαλκοσωλήνες για θέρμανση ή υδραυλική εγκατάσταση, αλλά και στην επισκευή αυτοκινήτων, εάν εμφανιστεί ρωγμή ή διαρροή στο ψυγείο του αυτοκινήτου. Σε αυτή την περίπτωση, πραγματοποιείται αυτοκόλληση ενός χάλκινου καλοριφέρ. Αντί για καυστήρα αερίου, οι αυτοκινητιστές χρησιμοποιούν ένα ισχυρό ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο 250 W για χάλκινους σωλήνες. Για την απογύμνωση του χαλκού χρησιμοποιείται γυαλόχαρτο ή μεταλλική βούρτσα και για τη συγκόλληση κασσίτερου, κολοφώνιο ή ορθοφωσφορικό οξύ χρησιμοποιείται ως οξύ συγκόλλησης.

Συγκόλληση με κολλητήρι στο σπίτι

Η συγκόλληση χαλκού με συγκολλητικό σίδερο είναι ευκολότερη από τη χρήση φακού. Η διαδικασία είναι η εξής:

1. Η επιφάνεια του καλοριφέρ καθαρίζεται με λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο ή βούρτσα.
2. Μερικές σταγόνες οξέος εφαρμόζονται ομοιόμορφα στις άκρες της κατεστραμμένης περιοχής.
3. Η ρωγμή θερμαίνεται με ηλεκτρικό κολλητήρι, φέρεται η συγκόλληση. Λιωμένο, ο κασσίτερος γεμίζει την τρύπα.

Αυτοκόλλητοι χαλκοσωλήνες για θέρμανση ή παροχή νερού, επισκευή ρωγμών σε καλοριφέρ είναι μια απλή τεχνολογική διαδικασία που μπορεί να γίνει στο σπίτι με ένα μικρό σετ εργαλείων.

ΔΕΣ ΤΟ ΒΙΝΤΕΟ

Η συγκόλληση χαλκού στο σπίτι είναι στη δύναμη κάθε άνδρα.

Εργαλεία και υλικά για τη συγκόλληση χαλκού

• κόφτης σωλήνων?
• φαλτσοπωλείο?
• διαστολέας σωλήνα?
• μεταλλικό μαλλί?
• μάγγαινα;
• πένσα;
• τσιμπιδακι ΦΡΥΔΙΩΝ;
• Συγκολλητικό σίδερο?
• κόλλα μετάλλων;
• ροή;
• βόραξ;
• λάδι συγκόλλησης?
• καυστήρας αερίου.

Διάγραμμα ηλεκτρικής μηχανής συγκόλλησης.

Απαιτείται ένας κόφτης σωλήνων για να κοπούν οι σωλήνες σε μήκος. Η αρχή λειτουργίας των κοπτικών σωλήνων είναι η ίδια, αν και υπάρχουν πολλά μοντέλα προς πώληση. Ο σωλήνας για την κοπή του συσφίγγεται μεταξύ των κυλίνδρων και της λεπίδας και, στη συνέχεια, ο κόφτης σωλήνα περιστρέφεται, σφίγγοντας το κάτω μπουλόνι κατά ένα τρίτο της στροφής. Για να έχετε μια λεία άκρη, ο σωλήνας συγκρατείται αυστηρά κάθετα στο εργαλείο. Ο σωλήνας κόβεται συνήθως σε 5-6 στροφές. Είναι δυνατή η παραγωγή συγκόλλησης χαλκού σε χαμηλή θερμοκρασία με καυστήρα αερίου, καθώς η θερμοκρασία του δεν υπερβαίνει τους 450 °. Δεν είναι όλα τα εμπορικά διαθέσιμα σχέδια φακών κατάλληλα για συγκόλληση.

Πριν επιλέξετε έναν καυστήρα για συγκόλληση χαλκού, πρέπει να δώσετε προσοχή στις οδηγίες, καθώς εκείνοι οι καυστήρες που ξεκινούν με την ανάφλεξη του μπάρμπεκιου δεν είναι κατάλληλοι για αυτό το σκοπό. Πώς να κολλήσετε σωστά τον χαλκό; Πρέπει να το κάνετε με ένα συγκολλητικό σίδερο ή έναν καυστήρα με στενή φλόγα

Ένας τέτοιος καυστήρας θα θερμάνει τον σωλήνα σε λίγα δευτερόλεπτα και η κασέτα αερίου θα διαρκέσει για μεγάλο χρονικό διάστημα με οικονομική χρήση. Όταν επιλέγετε έναν καυστήρα, πρέπει να εξετάσετε τη σύνθεση του αερίου στον κύλινδρο. Κατά κανόνα, αυτό είναι ένα μείγμα προπανίου και βουτανίου, αλλά όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε βουτάνιο, τόσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία της φλόγας.

Το μεταλλικό μαλλί χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό του χαλκού πριν από την εργασία με φακό και κολλητήρι. Συμπιέζει σφιχτά το άκρο του σωλήνα ή του σύρματος και κάνει αρκετές περιστροφικές κινήσεις με προσπάθεια. Αυτό είναι αρκετό για το σύρμα και ο σωλήνας πρέπει επίσης να καθαριστεί από μέσα. Οι στενοί σωλήνες (εξαρτήματα) μπορούν να καθαριστούν με ειδικές βούρτσες που έχουν σχεδιαστεί για αυτό, ενώ απαγορεύεται αυστηρά η χρήση γυαλόχαρτου, ειδικά μεγάλων κλασμάτων, και ακόμη περισσότερο λίμας. Ο χαλκός είναι ένα μαλακό μέταλλο και όταν χρησιμοποιείτε γυαλόχαρτο, τα συστατικά του γυαλόχαρτου θα παραμείνουν στην επιφάνεια, εμποδίζοντας την πρόσφυση και την καλή συγκόλληση.

Σχέδιο σημειακής συγκόλλησης χαλκού.

Η συγκόλληση μπορεί να αγοραστεί περιελιγμένη για ευκολία στη χρήση. Πρόκειται για ένα σύρμα από κασσίτερο με διάμετρο περίπου 3 mm

Συνιστάται να προσέχετε την απουσία μολύβδου στη συγκόλληση, η οποία πρέπει να υποδεικνύεται από μια ειδική επιγραφή στο πηνίο. Ένα σημαντικό συστατικό για τη συγκόλληση είναι η ροή, η οποία βρέχει το βασικό μέταλλο (σε αυτήν την περίπτωση τον χαλκό) πριν από τη συγκόλληση, διεισδύοντας σε όλα τα τριχοειδή

Η ροή εξαπλώνεται στην επιφάνεια υπό τη δράση τριχοειδών δυνάμεων. Πριν από τη σωστή συγκόλληση, η επιφάνεια πρέπει να είναι απόλυτα καθαρή και απαλλαγμένη από οξείδια. Η ραφή θα είναι δυνατή μόνο εάν τα εξαρτήματα προστατεύονται από το οξυγόνο που υπάρχει στον αέρα. Η χρήση του flux αυξάνει την πρόσφυση της συγκόλλησης στο ίδιο επίπεδο με τον μηχανικό καθαρισμό των επιφανειών.

Όταν χρησιμοποιείτε ένα flux, δεν έχει σημασία αν πρόκειται για συγκόλληση χωρίς μόλυβδο ή χωρίς μόλυβδο, αυτές οι ποικιλίες είναι εναλλάξιμες. Οι ροές για τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα δεν είναι κατάλληλοι για χρήση με χαλκό. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί και συνηθισμένο κολοφώνιο, αλλά μπορεί να υπάρχουν προβλήματα με την εφαρμογή του.