Η ιστορία του πολυαιθυλενίου Η απροσδόκητη γέννηση της πλαστικής σακούλας

Η χρήση πλαστικών σακουλών

Το πεδίο εφαρμογής του πολυαιθυλενίου είναι τόσο ευρύ που υπερβαίνει τα πρότυπα. Αρχικά, εξετάστε ποια πακέτα χρησιμοποιούνται σε ποιους κοινόχρηστους χώρους:

  • συσκευασία - σε καταστήματα, για αποθήκευση, μεταφορά τροφίμων. Παρέχει καλή προστασία από την υγρασία και τα βακτήρια.
  • με κομμένη λαβή - για καταστήματα υποδημάτων, καταστήματα ένδυσης, τη βιομηχανία εκτύπωσης.
  • πλαστική σακούλα με φερμουάρ - κατάλληλη για αποθήκευση σε κενό. Τέτοιες πλαστικές σακούλες με πλαστικό συνδετήρα σφραγίζουν το περιεχόμενο της συσκευασίας, παρέχοντας προστασία από τη σκόνη, την υγρασία και τον αέρα.
  • ταχυδρομική πλαστική σακούλα - χρησιμοποιείται για την αποστολή πολύτιμων δεμάτων και εγγράφων.
  • πλαστικές σακούλες τριών στρωμάτων - για αποθήκευση, μεταφορά νομισμάτων, μετοχών ή ομολόγων. Η σύνθεση περιλαμβάνει δύο στρώματα πολυαιθυλενίου, ένα στρώμα πολυαμιδίου (πυκνότητα 100 microns). Με τη βοήθεια στεγανοποιητικού κενού, τα τραπεζογραμμάτια σφραγίζονται και μεταφέρονται.

Τι μπορεί να αντικαταστήσει τις πλαστικές σακούλες

Μια εναλλακτική λύση στις πλαστικές σακούλες είναι το σελοφάν και το χαρτί. Η διαφορά τους από το πολυαιθυλένιο είναι ότι είναι πιο φιλικά προς το περιβάλλον, αλλά πιο ακριβά σε κόστος. Το πολυαιθυλένιο είναι αδιάβροχο και δεν αναπνέει, ενώ το σελοφάν και το χαρτί δεν είναι ανθεκτικά στην υγρασία, αναπνέουν και δεν είναι τόσο ισχυρά.

Το πολυαιθυλένιο λαμβάνεται με πολυμερισμό αιθυλενίου και το σελοφάν με επεξεργασία κυτταρίνης (φυσικό υλικό), επομένως το σελοφάν χρησιμοποιείται στη συσκευασία κρέατος, αλλαντικών και προϊόντων τυριού.

Εάν πρέπει να μεταφέρετε ή να αποθηκεύσετε πράγματα που είναι επιβλαβή για την υγρασία και την υγρασία, τότε το πολυαιθυλένιο είναι η καλύτερη συσκευασία. Και εκείνα τα προϊόντα και τα πράγματα που δεν φοβούνται τον αέρα και την υγρασία μπορούν να συσκευαστούν σε χαρτί ή σελοφάν.

Τύποι σωλήνων πολυαιθυλενίου

Επί του παρόντος, στη Ρωσία παράγονται διάφοροι τύποι σωλήνων πολυαιθυλενίου, που διαφέρουν ως προς το εύρος και, κατά συνέπεια, στην εμφάνιση:

1. Αυτοί είναι σωλήνες που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή συστημάτων ύδρευσης, τέτοιοι σωλήνες έχουν μια ονομασία στο εξωτερικό με τη μορφή πολλών διαμήκων μπλε λωρίδων. Οι σωλήνες πολυαιθυλενίου για νερό κατασκευάζονται σύμφωνα με το GOST 18599-2001. Προορίζονται για μεταφορά πόσιμου ή βιομηχανικού νερού με μέγιστη θερμοκρασία 40ºС και πίεση λειτουργίας από 6 έως 16 ατμόσφαιρες.

Η ιστορία του πολυαιθυλενίου Η απροσδόκητη γέννηση της πλαστικής σακούλας

Σωλήνες πολυαιθυλενίου για νερό

2. Πρόκειται για σωλήνες αερίου πολυαιθυλενίου. Τέτοιοι σωλήνες υποδεικνύονται με κίτρινες διαμήκεις λωρίδες. Παράγονται σύμφωνα με το GOST R 50838-2009. Τέτοιοι σωλήνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για κάθε είδους υγρά αέρια με πίεση από 3 έως 12 ατμόσφαιρες.

Η ιστορία του πολυαιθυλενίου Η απροσδόκητη γέννηση της πλαστικής σακούλας

Σωλήνες πολυαιθυλενίου για αέριο

3. Πρόκειται για τεχνικούς σωλήνες πολυαιθυλενίου που παράγονται από πολυαιθυλένιο με προσθήκη ανακυκλωμένων πρώτων υλών. Τέτοιοι σωλήνες δεν έχουν GOST και παράγονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Κατά κανόνα, οι τεχνικοί σωλήνες χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση ηλεκτρικών καλωδίων και καλωδίων επικοινωνίας, καθώς και για τεχνικό νερό που δεν έχει υψηλή πίεση και είναι ακατάλληλο για ανθρώπινη κατανάλωση. Λόγω των εγκλεισμάτων δευτερογενών πρώτων υλών, οι τεχνικοί σωλήνες δεν συγκολλούνται καλά μεταξύ τους. Ως εκ τούτου, συχνά οι συγκολλήσεις είναι κακής ποιότητας.

Η ιστορία του πολυαιθυλενίου Η απροσδόκητη γέννηση της πλαστικής σακούλας

Τεχνικός σωλήνας πολυαιθυλενίου

Η παραγωγή σωλήνων πολυαιθυλενίου πραγματοποιείται σε πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής με τη χύτευση λιωμένων πολυμερών υλικών σε σωλήνες με τη χρήση ειδικών διατάξεων διαστασιολόγησης. Το σχηματιζόμενο πολυμερές ψύχεται και κόβεται σε κομμάτια ή τυλίγεται σε ρολά (κόλποι). Το υλικό για σωλήνες πολυαιθυλενίου είναι μια σύνθεση από υψηλής πυκνότητας πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης (HDPE) με θερμικούς και ελαφρούς σταθεροποιητές.

Το μέγιστο μήκος ενός τμήματος κατασκευασμένων σωλήνων είναι 13 μέτρα και το μήκος των πηνίων είναι από 50 έως 200 μέτρα.Στους κόλπους, οι σωλήνες έχουν διάμετρο έως 110, οι υπόλοιποι μπορούν να είναι μόνο σε τμήματα. Διάμετρος σωλήνων πολυαιθυλενίου από 20 έως 1600 mm.

Κατά την εγκατάσταση σωλήνων πολυαιθυλενίου (HDPE) για την εγκατάσταση διαφόρων μεταβατικών και περιστροφικών μονάδων, χρησιμοποιούνται ειδικά εξαρτήματα από το ίδιο υλικό. Η μέθοδος τοποθέτησης σωλήνων πολυαιθυλενίου είναι η μέθοδος τήξης, που πραγματοποιείται με ειδικά μηχανήματα συγκόλλησης και η μέθοδος πτύχωσης (στρίψιμο) με εξαρτήματα συμπίεσης.

Εφαρμογές

Τα προϊόντα πολυαιθυλενίου χρησιμοποιούνται σχεδόν παντού. Ένα ανθεκτικό και φθηνό υλικό χρησιμοποιείται για την κατασκευή συσκευασιών και δοχείων για τη μεταφορά εμπορευμάτων σε μεγάλες αποστάσεις. Οι μοναδικές διηλεκτρικές ιδιότητες του πολυαιθυλενίου έχουν βρει εφαρμογή στην κατασκευή εργαλείων, προστατευτικών και ενδυμάτων εργασίας, προϊόντων καλωδίων, οικιακών ειδών και πολλά άλλα.

Οι καθολικές ιδιότητες και η εφαρμογή του πολυαιθυλενίου σε διάφορους τομείς αυξάνει τη ζήτηση και διεγείρει την ανάπτυξη νέων τύπων αγαθών και προϊόντων. Κατασκευασμένο από pnd:

  • Καλώδια για ηλεκτροφόρα καλώδια.
  • Προϊόντα για χρήση στην ιατρική.
  • Γεωύφασμα.
  • Νέοι τύποι υλικών οικοδομής και φινιρίσματος.
  • Εργαλεία και απογραφή για κηπουρική χρήση.
  • Προϊόντα για την αεροπορική βιομηχανία.

Υπάρχουν πολλοί τομείς εφαρμογής του πολυμερούς, επομένως η χρήση του HDPE καθορίζει τα χαρακτηριστικά των φυσικών ιδιοτήτων και των τεχνικών χαρακτηριστικών του τελικού προϊόντος. Η δομή του μορίου πολυαιθυλενίου ND είναι διαφορετική σε κρυσταλλικότητα και έχει διαφορετική πυκνότητα. Χαρακτηριστικά παραγωγής - θερμοκρασία κατασκευής 120-150C, πίεση έως 2 MPa. Για την παραγωγή απαιτείται η παρουσία ειδικού καταλύτη.

Όταν το πολυμερές ψύχεται κατά τη διαδικασία παραγωγής, σχηματίζονται πυκνές ενώσεις που έχουν σταθερή αντίσταση σε υψηλές θερμοκρασίες. Από τέτοιο υλικό κατασκευάζονται προϊόντα κατάλληλα για βρασμό και επαφή με περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας.

Το πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας χρησιμοποιείται όχι λιγότερο ευρέως. Χρησιμοποιείται στην κατασκευή προϊόντων για τη ναυτιλία, την αυτοκινητοβιομηχανία, τις οικοδομικές βιομηχανίες και άλλους τομείς παραγωγής. Η παραγωγή βασίστηκε σε ορισμένες χημικές διαφορές στα πλαστικά, οι οποίες βασίζονται σε χαμηλότερο βαθμό κρυστάλλωσης της ουσίας. Το PVD χρησιμοποιείται στους ακόλουθους τομείς:

  • Παραγωγή φυσημένων προϊόντων.
  • Παραγωγή μεμβρανών για συσκευασία.
  • Χύτευση με έγχυση πλαστικών.
  • Απελευθέρωση παραγωγής καλωδίων.

Η διαδικασία κατασκευής του LDPE είναι θερμοκρασία 200-260C, πίεση 150-300 MPa. Η παρουσία οξυγόνου ή οργανικού υπεροξειδίου είναι απαραίτητη.

Μεμβράνες πολυαιθυλενίου

Στην παραγωγή μεμβρανών και φύλλων πολυαιθυλενίου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί υλικό οποιασδήποτε πυκνότητας. Ένα δημοφιλές φιλμ πολυαιθυλενίου, του οποίου τα χαρακτηριστικά είναι πολύ υψηλότερα από αυτά άλλων τύπων συσκευασίας, είναι ένα από τα πιο δημοφιλή και οικονομικά προϊόντα. Οι σύγχρονες τεχνολογίες καθιστούν δυνατή τη δημιουργία φιλμ πολυαιθυλενίου με πάχος 0,03 mm ή περισσότερο και μήκος ρολού έως 300 m.

Η μεμβράνη είναι κατάλληλη για τη συσκευασία προϊόντων διατροφής, διατηρεί την ποιότητα και την εμφάνιση των προϊόντων. Ορισμένοι τύποι φόρμες από αδιάβροχη μεμβράνη έχουν γίνει από καιρό γνωστοί - αδιάβροχα, κάπες, οικιακά γάντια και πολλά άλλα.

Η ενισχυμένη μεμβράνη χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή και χρησιμοποιείται για την κατασκευή τραπεζομάντιλων, συσκευασιών, προστατευτικών ενδυμάτων και για την παραγωγή θερμοκηπίων. Οι τομείς εφαρμογής των προϊόντων πολυαιθυλενίου επεκτείνονται συνεχώς, οι ιδιότητες του φιλμ πολυαιθυλενίου είναι πραγματικά καθολικές.

Το υλικό συσκευασίας σε φύλλα πάχους 1 έως 6 mm και πλάτους έως 1400 mm παράγεται με μορφοποίηση υπό κενό. Τα προϊόντα HDPE μεγάλου μεγέθους έχουν μπει σταθερά στη ζωή μας. Πρόκειται για σωλήνες υδραυλικών εγκαταστάσεων, μπανιέρες, δεξαμενές και δοχεία για διάφορους σκοπούς. Οι τεχνολογικές τεχνικές διαφοροποιούν τη γκάμα και τον σκοπό των προϊόντων, καταναλωτικά αγαθά από πλαστικό έχουν εισέλθει σε κάθε σπίτι.

Η ηγετική θέση στον κόσμο σήμερα καταλαμβάνεται από την παραγωγή πολυμερών προϊόντων. Η ποικιλία των εμπορικών σημάτων προϊόντων διευρύνεται. Οι κύριες ομάδες που παράγονται σήμερα από πολυαιθυλένιο και συμπολυμερή είναι περισσότερες από δώδεκα, δίνοντας την ευκαιρία να αναπτυχθούν νέες τεχνολογίες. Η παραγωγή απαιτημένων και υψηλής ποιότητας αγαθών αυξάνεται συνεχώς, βρίσκοντας νέους τομείς εφαρμογής.

Μέθοδοι σύνδεσης σωλήνων πολυαιθυλενίου

Ο πρώτος τρόπος - συγκόλληση πισινών

Κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυαιθυλενίου από άκρο σε άκρο, θερμαίνονται τα άκρα των δύο προς συγκόλληση μερών, τα οποία, μετά τη θέρμανση σε μια ορισμένη θερμοκρασία, στην οποία το πολυαιθυλένιο γίνεται πλαστικό, συμπιέζονται τα θερμαινόμενα μέρη. Επιπλέον, όσο μεγαλύτερη είναι η συμπίεση, τόσο μεγαλύτερη είναι η επιτρεπόμενη πίεση για τη μεταφορά του υγρού. Η δύναμη συμπίεσης πραγματοποιείται από τα υδραυλικά της μηχανής συγκόλλησης, τα οποία, με τη σειρά τους, διαφέρουν στην κατηγορία.

Το πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου συγκόλλησης είναι η εξοικονόμηση εξαρτημάτων, καθώς πολλές στροφές και μπλουζάκια μπορούν να γίνουν απευθείας στο χωράφι από μοσχεύματα σωλήνων. Το μειονέκτημα της μεθόδου συγκόλλησης με πισινό είναι το υψηλό κόστος του εξοπλισμού και το μεγάλο του μέγεθος. Και επίσης, όταν χρησιμοποιείτε χειροκίνητες συσκευές, η κακή ποιότητα της συγκόλλησης, στην οποία ο αγωγός μπορεί να λειτουργήσει μόνο σε χαμηλές πιέσεις.\

Η ιστορία του πολυαιθυλενίου Η απροσδόκητη γέννηση της πλαστικής σακούλας

Μηχανή συγκόλλησης πισινών

Η ιστορία του πολυαιθυλενίου Η απροσδόκητη γέννηση της πλαστικής σακούλας

Εξαρτήματα Fusion με πισινό

Η δεύτερη μέθοδος είναι η ηλεκτροσυγκόλληση με διάχυση.

Στην ηλεκτροσυγκόλληση με ηλεκτροδιάχυση, η διαδικασία σύνδεσης των σωλήνων πραγματοποιείται με τη χρήση ειδικών εξαρτημάτων (electrofusion fittings), τα οποία έχουν ένα θερμαντικό πηνίο στο εσωτερικό δίπλα στην επιφάνεια του σωλήνα. Ένα ρεύμα ορισμένης ισχύος ξεκινά κατά μήκος αυτής της σπείρας, θερμαίνοντας τη σπείρα. Η θερμαινόμενη σπείρα λιώνει το πολυαιθυλένιο του σωλήνα και την προσαρμογή σε πλαστική κατάσταση, μετά την οποία το λιωμένο πολυαιθυλένιο αναμιγνύεται και μετά την ψύξη, εμφανίζεται μια εξαιρετική ραφή. Η συγκόλληση με αυτόν τον τρόπο πραγματοποιείται με τη χρήση ειδικής μηχανής συγκόλλησης.

Το πλεονέκτημα της ηλεκτροσυγκόλλησης είναι η απλότητα της διαδικασίας συγκόλλησης, η κινητικότητα και η ελαφρότητα της μηχανής συγκόλλησης και η υψηλή ποιότητα του συγκολλημένου συγκροτήματος, που επιτρέπει τη χρήση σωλήνων κατά την εργασία με μέγιστες πιέσεις (έως 16 atm. νερό και 12,5 αέριο atm.). Το μειονέκτημα αυτής της μεθόδου συγκόλλησης είναι το υψηλό κόστος των εξαρτημάτων ηλεκτροσύντηξης.

Η ιστορία του πολυαιθυλενίου Η απροσδόκητη γέννηση της πλαστικής σακούλας

Μηχανή ηλεκτροσυγκόλλησης

Η ιστορία του πολυαιθυλενίου Η απροσδόκητη γέννηση της πλαστικής σακούλας

Εξαρτήματα ηλεκτροσύντηξης

Σύνδεση σωλήνων με εξαρτήματα συμπίεσης

Αυτή η μέθοδος σύνδεσης σωλήνων πολυαιθυλενίου πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας εξαρτήματα συμπίεσης που έχουν μεγάλο αριθμό στροφών, μπλουζάκια, συνδέσμους στην ποικιλία τους. Αυτή η μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για παροχή νερού και περιορίζεται στη διάμετρο των συνδεδεμένων σωλήνων έως και 110 mm. Κατά κανόνα, τα εξαρτήματα συμπίεσης χρησιμοποιούνται ευρέως σε συστήματα ύδρευσης μικρών ιδιωτικών κτιρίων για παροχή νερού και άρδευση, καθώς και σε αστικές κατασκευές για την παροχή νερού σε σπίτια.

Η μέθοδος σύνδεσης πτύχωσης έχει μια σειρά από πλεονεκτήματα, όπως διαθεσιμότητα, ευκολία σύνδεσης, χαμηλό κόστος. Δυνατότητα συναρμολόγησης και αποξήλωσης δικτύων σωληνώσεων. Το μειονέκτημα τέτοιων συνδέσεων είναι η περιορισμένη χρήση, δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή δικτύων αερίου.

Η ιστορία του πολυαιθυλενίου Η απροσδόκητη γέννηση της πλαστικής σακούλας

Εξαρτήματα συμπίεσης

Τύποι πολυαιθυλενίου

Είναι επίσης γνωστό ως πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE). Το PE χαμηλής πίεσης χαρακτηρίζεται από μικρό αριθμό μοριακών διακλαδώσεων. Αυτός ο χημικός τύπος πολυαιθυλενίου έχει μεγάλες διαμοριακές δυνάμεις. Εξ ου και η μεγαλύτερη αντοχή εφελκυσμού που παρατηρείται στο HDPE.

Το γραμμικό πολυαιθυλένιο είναι ουσιαστικά ένα γραμμικό πολυμερές χαμηλής πυκνότητας με υψηλή αναλογία βραχέων κλάδων στη μοριακή αλυσίδα. Το γραμμικό PE λαμβάνεται με πολυμερισμό του αιθυλενίου με ολεφίνες, στις οποίες οι μοριακές μονάδες είναι μεγαλύτερες.Το γραμμικό πολυαιθυλένιο διαφέρει από το τυπικό πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας απουσία μακριών διακλαδώσεων στη μοριακή αλυσίδα.

Είναι επίσης γνωστό ως πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας (LDPE). Η ιδιαιτερότητα της δομής του είναι η παρουσία εκτεταμένων και κοντών κλαδιών, με τα οποία απλώς αφθονεί ο χημικός τύπος του πολυαιθυλενίου υψηλής πίεσης.

Αυτό το υλικό έχει πορώδη δομή (κλειστούς πόρους), επομένως χρησιμοποιείται συχνά ως υδρομονωτικό, ατμό ή θερμομόνωση. Η μόνωση από αφρό πολυμερούς αιθυλενίου διατίθεται σε ελασματοποιημένα φύλλα, σωλήνες και δεσμίδες.

Διασταυρωμένο πολυαιθυλένιο - PE με διασυνδεδεμένα μόρια. Η διαδικασία διασύνδεσης συνδέει τις μονάδες των μορίων του πολυμερούς αιθυλενίου σε ένα ενιαίο τρισδιάστατο δίκτυο λόγω του σχηματισμού σταυροδεσμών. Η διασταυρούμενη σύνδεση κάνει αυτό το πολυμερές πιο άκαμπτο, γίνεται ανθεκτικό στη θερμότητα. Έτσι, η θερμοκρασία λειτουργίας των σωλήνων από διασυνδεδεμένο πολυαιθυλένιο μπορεί να φτάσει τους 100-120C˚. Ο συγκεκριμένος αριθμός εξαρτάται από τον τύπο και τον βαθμό διασταύρωσης, καθώς και από την αρχική πυκνότητα του αιθυλενίου.

Άλλοι τύποι

  • Εξαιρετικά υψηλό μοριακό βάρος
  • εξωθημένο
  • αντιθερμικό
  • Ενισχυμένος
  • Χλωριωμένο
  • Εξαιρετικά αρθρωτό
  • Κοκκοποιημένο
  • τροφή
  • Χύτευση με έγχυση

Κωδικός TN Ved και OKPD για πλαστικές σακούλες

Για να αποφύγετε προβλήματα κατά τον εκτελωνισμό, πρέπει να επιλέξετε τον σωστό κωδικό, σύμφωνα με το FEACN, πλαστικές σακούλες. Εξαρτάται από αυτόν ποια έγγραφα χρειάζονται για τη μεταφορά των εμπορευμάτων, ποιος δασμός πρέπει να καταβληθεί κατά την εισαγωγή. Ένας σωστά επιλεγμένος κωδικός καθιστά δυνατή την εξοικονόμηση έως και 18% των κεφαλαίων. Για παράδειγμα, κωδικός 4819300002 - για διαφημιστικές αφίσες, 4819400000 - για δώρα, αναμνηστικά, ρούχα, 3923291000 - για παπούτσια, εργαλεία εργαστηρίου, 3923210000 - για χαρτικά, οικιακές συσκευές.

Είναι επίσης σημαντικό να επιλέξετε την πλαστική σακούλα με κωδικό OKPD 2. Το πακέτο χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες:

  1. Τσάντες για έτοιμα προϊόντα (13.92.21.110).
  2. Πολυαιθυλένιο για τελικά προϊόντα (13.92.21.120).
  3. Συσκευασία υφασμάτων (13.92.21.190).

Εάν ο καθένας από τους ανθρώπους σκέφτεται όχι μόνο για τη δική του ευκολία, αλλά και για το περιβάλλον, τότε το επίγειο σπίτι μας θα γίνει πιο καθαρό. Τότε το πολυαιθυλένιο θα ωφελήσει, όχι θα βλάψει.

Πλεονεκτήματα σωλήνων πολυαιθυλενίου

  • Αξιοπιστία. Υψηλή αξιοπιστία υπό μηχανικές υπερφορτώσεις λόγω ιδιοτήτων του PE όπως το ιξώδες και η ελαστικότητα ταυτόχρονα.
  • Αντοχή. Η διάρκεια ζωής των υπόγειων αγωγών χάλυβα δεν υπερβαίνει τα 25 χρόνια. Η εγγυημένη διάρκεια ζωής των σωλήνων πολυαιθυλενίου είναι τουλάχιστον 50 χρόνια και η εκτιμώμενη διάρκεια ζωής είναι έως και 300 χρόνια.
  • Στεγανότητα και αντοχή στη διάβρωση Σε αντίθεση με τον χάλυβα, οι φυσικές και χημικές ιδιότητες του πολυαιθυλενίου εγγυώνται εξαιρετική στεγανότητα και υψηλή σταθερότητα υπό την επίδραση επιθετικών ουσιών στο έδαφος και στο μεταφερόμενο μέσο καθ' όλη τη διάρκεια ζωής. Επιπλέον, οι σωλήνες πολυαιθυλενίου δεν απαιτούν ειδική προστασία (ανοδική ή καθοδική), γεγονός που δημιουργεί επιπλέον εξοικονόμηση κόστους στην κατασκευή και λειτουργία του αγωγού.
  • Αύξηση της απόδοσης. Η εσωτερική διάμετρος των μεταλλικών σωλήνων μειώνεται με την πάροδο του χρόνου λόγω της διαβρωτικής υπερανάπτυξης. Οι αγωγοί πολυαιθυλενίου χαρακτηρίζονται από χαμηλό ποσοστό μικροβιακής υπερανάπτυξης. Και επίσης η αύξηση της απόδοσης των αγωγών πολυαιθυλενίου αυξάνεται με την πάροδο του χρόνου για τους ακόλουθους λόγους:
  1. Η διάμετρος των σωλήνων πολυαιθυλενίου αυξάνεται κατά τη λειτουργία χωρίς απώλεια απόδοσης λόγω του φαινομένου ερπυσμού που είναι χαρακτηριστικό του πολυαιθυλενίου. Αυτή η αύξηση είναι περίπου 1,5% για τα πρώτα 10 χρόνια και περίπου 3% για ολόκληρη τη διάρκεια ζωής του αγωγού.
  2. Η εσωτερική επιφάνεια ενός σωλήνα πολυαιθυλενίου γίνεται πιο λεία με την πάροδο του χρόνου λόγω της διόγκωσης του οριακού στρώματος του πολυμερούς και της εμφάνισης μιας ειδικής επιφανειακής επίδρασης ελαστικότητας, η οποία βελτιώνει τις συνθήκες ροής γύρω από το τοίχωμα του σωλήνα και μειώνει την αντίσταση στην κίνηση.
  • Οι σωλήνες πολυαιθυλενίου κατά την τοποθέτηση έχουν υψηλή εξοικονόμηση. Για την τοποθέτηση υπόγειων σωληνώσεων από χαλύβδινους σωλήνες, απαιτείται μόνωση επιφάνειας με πολυμερικές μεμβράνες ή ασφαλτική μαστίχα. Το κόστος των σωλήνων πολυαιθυλενίου είναι πολύ χαμηλότερο από τους μονωμένους χαλύβδινους σωλήνες.
  • Η ελαστικότητα του υλικού.Οι σωλήνες πολυαιθυλενίου είναι εύκαμπτοι, γεγονός που απλοποιεί την κατασκευή και εξαλείφει την ανάγκη αγοράς στροφών. Οι σωλήνες πολυαιθυλενίου έχουν αυξημένη αντοχή σε υδραυλικά χτυπήματα με κανονική συμπίεση του εδάφους. Η αύξηση του μήκους κατά 10% δεν αλλάζει την αντοχή του σωλήνα. Οι σωλήνες πολυαιθυλενίου έχουν καλές θερμομονωτικές ιδιότητες.

Χαρακτηριστικά και χαρακτηριστικά πολυαιθυλενίου, πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Η παραγωγή σακουλών πολυαιθυλενίου απαιτεί λιγότερη ενέργεια, κατανάλωση νερού, πρώτες ύλες από την παραγωγή χάρτινων συσκευασιών. Γι' αυτό είναι τόσο φθηνά. Το βάρος μιας πλαστικής σακούλας είναι μόνο μερικά γραμμάρια, αλλά η ίδια είναι σε θέση να αντέξει πολύ περισσότερα («μπλουζάκι» έως 10 κιλά, πιο πυκνές σακούλες έως 25 κιλά).

Η ιστορία του πολυαιθυλενίου Η απροσδόκητη γέννηση της πλαστικής σακούλας

Πλεονεκτήματα έναντι άλλων τύπων συσκευασίας:

  1. Δύναμη.
  2. Κανένα κακό στο περιεχόμενο σε αυτό. Αυτό από το οποίο αποτελείται η πλαστική σακούλα είναι πολύ κατάλληλο για αποθήκευση τροφίμων. Δεν εκπέμπει τοξικές ουσίες, δεν χαλάει το φαγητό.
  3. Αδιάβροχο. Η σακούλα πολυαιθυλενίου δεν επιτρέπει τη διέλευση της υγρασίας, έτσι ακόμα κι αν έρθει κατά λάθος σε επαφή με το νερό ή αν πιαστεί στη βροχή ή το χιόνι, τα εμπορεύματα μέσα σε αυτήν θα παραμείνουν στεγνά.
  4. Άνετη μεταφορά. Τα προϊόντα που συσκευάζονται σε πλαστική σακούλα επηρεάζονται λιγότερο από περιβαλλοντικούς παράγοντες κατά τη μεταφορά και την παράδοση στον προορισμό.
  5. Αντοχή στον παγετό. Η συσκευασία αντέχει σε θερμοκρασίες έως -50°C. Μέχρι αυτή τη μέγιστη τιμή, δεν θα σπάσει και δεν θα διατηρήσει τις φυσικές του ιδιότητες.
  6. Δυνατότητα διαφημιστικής κίνησης. Μπορείτε να προσθέσετε οποιαδήποτε πληροφορία σχετικά με ένα προϊόν, έναν οργανισμό ή μια υπηρεσία σε αυτό.

Το μόνο μειονέκτημα της συσκευασίας είναι η μακρά αποσύνθεση της πλαστικής σακούλας.

Ηλεκτρική ενέργεια

Υδραυλικά

Θέρμανση