Σε τι χρησιμεύει το κολλητήρι;

Ποια πρόσθετα εργαλεία θα χρειαστούν όταν εργάζεστε με συγκολλητικό σίδερο

Όταν εργάζεστε με το εν λόγω εργαλείο, θα χρειαστεί να έχετε όχι μόνο αναλώσιμα, αλλά και βοηθητικά εργαλεία.

Χρειάζεται ειδική βάση για να μην κρατάτε ένα θερμαινόμενο κολλητήρι στο χέρι σας. Το περίπτερο μπορεί να αγοραστεί, αλλά ο σχεδιασμός του είναι τόσο πρωτόγονος που μπορεί να κατασκευαστεί ανεξάρτητα. Για να γίνει αυτό, χρειάζεστε ένα κομμάτι ξύλινης σανίδας, πάνω στην οποία τοποθετούνται στηρίγματα από χαλύβδινο σύρμα, κυρτά με τη μορφή κέρατων
Λίμα ή ράπα - απαιτείται για να ακονίσετε το τσίμπημα. Με την πορεία της λειτουργίας του εργαλείου, το άκρο υφίσταται παραμόρφωση, επομένως πρέπει να ισοπεδωθεί. Εκτός από το γεγονός ότι η λίμα καθαρίζει και ευθυγραμμίζει την άκρη, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την προετοιμασία του εργαλείου για εργασία με υλικά διαφόρων πάχους.

Η εργασία με μολυσμένο άκρο είναι πολύ δύσκολη, οπότε αν μόλις μαθαίνετε, τότε δώστε προσοχή στην προετοιμασία του εργαλείου για συγκόλληση
Πένσα ή τσιμπιδάκια - αυτά τα εργαλεία παίζουν σημαντικό ρόλο όταν εργάζεστε με συγκολλητικό σίδερο. Πράγματι, όταν θερμαίνεται ένας πυρήνας ενός σύρματος ή ενός τμήματος, η θερμότητα μεταφέρεται σε ολόκληρη την επιφάνεια

Θα είναι δύσκολο να κρατήσετε το σύρμα χωρίς μόνωση με το χέρι, καθώς μπορεί να καείτε. Για αυτό, χρησιμοποιούνται πένσες εάν είναι συγκολλημένα χοντρά σύρματα ή τσιμπιδάκια (με την υποχρεωτική παρουσία πλαστικής βάσης) όταν εργάζεστε με μικρά στοιχεία ημιαγωγών ή λεπτά σύρματα
Σφουγγάρι - χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό της άκρης του συγκολλητικού σιδήρου κατά τη διαδικασία της συγκόλλησης από διάφορες ουσίες - αιθάλη, ξένα σωματίδια και άλλα πράγματα. Σφουγγάρια από διαφορετικά υλικά χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό του τσιμπήματος - βισκόζη, κυτταρίνη, μέταλλο. Ο τρόπος χρήσης των σφουγγαριών για τον καθαρισμό των κολλητήριων περιγράφεται λεπτομερώς στο παρακάτω υλικό.

Μετά την ένωση των εξαρτημάτων με συγκόλληση, μπορεί να χρειαστείτε οινόπνευμα εάν χρησιμοποιήθηκαν ροές, ηλεκτρική ταινία ή θερμοσυστελλόμενοι σωλήνας για την απομόνωση της περιοχής και την προστασία της από εξωτερικούς παράγοντες.

Συσκευή επαγωγικού συγκολλητικού σιδήρου

Οποιοδήποτε επαγωγικό (παλμικό) συγκολλητικό σίδερο αποτελείται από έναν μετασχηματιστή με βήμα προς τα κάτω, ένα κουμπί βραχυκυκλώματος και μια άκρη από χάλκινο σύρμα, πάχους 1-3 mm. Σε ορισμένα σχέδια, μια πηγή ενέργειας και άλλα στοιχεία προστίθενται σε αυτά.

Έτσι φαίνεται το διάγραμμα του απλούστερου επαγωγικού συγκολλητικού σιδήρου:

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι σε αυτό το κύκλωμα ο μετασχηματιστής έχει δύο δευτερεύουσες περιελίξεις: το ένα τροφοδοτεί τη λάμπα για να φωτίσει το σημείο συγκόλλησης και το άλλο τροφοδοτεί την άκρη. https://www.youtube.com/embed/z-a__qL-Fq4

Ένα παλμικό και επαγωγικό συγκολλητικό σίδερο δεν είναι το ίδιο πράγμα. Τα παλμικά ονομάζονται επαγωγικά συγκολλητικά σίδερα, τα οποία ενσωματώνουν έναν μετατροπέα τάσης υψηλής συχνότητας. Το παράδειγμα συσκευής με μετασχηματιστή κατεδάφισης δεν είναι παλμική συσκευή.

Τι είναι το κολλητήρι και πώς λειτουργεί η συσκευή

Το ηλεκτρικό κολλητήρι είναι ένας τύπος ηλεκτρικού εργαλείου μέσω του οποίου δύο μέρη ενώνονται μεταξύ τους μέσω μαλακών ουσιών. Μια τέτοια μαλακή ουσία είναι η συγκόλληση, η οποία λιώνει και γίνεται υγρή λόγω της έκθεσης σε υψηλές θερμοκρασίες. Όταν σταματήσει η έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες, η συγκόλληση στερεοποιείται (κάτι που συμβαίνει σχεδόν αμέσως), παρέχοντας έτσι μια αξιόπιστη σύνδεση. Η εν λόγω συσκευή είναι το κύριο όπλο των ηλεκτρονικών μηχανικών, μέσω του οποίου πραγματοποιείται όχι μόνο η σύνδεση συρμάτων και στοιχείων ημιαγωγών, αλλά και ο διαχωρισμός τους.

Η συσκευή εξωτερικά έχει απλό σχεδιασμό, αλλά στο εσωτερικό της αποτελείται από διάφορα μέρη, ο σκοπός των οποίων πρέπει να γίνει κατανοητός.Δεν είναι καθόλου απαραίτητο να γνωρίζετε τη συσκευή ενός συγκολλητικού σιδήρου για να μάθετε πώς να το χρησιμοποιείτε σωστά, αλλά αυτές οι πληροφορίες θα σας βοηθήσουν σε περίπτωση που αποτύχει. Η συσκευή αποτελείται από έναν αριθμό από τα ακόλουθα στοιχεία, τα οποία έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά:

1. Βασίζεται σε μεταλλική ράβδο από κόκκινο χαλκό. Είναι αυτή η ράβδος που θερμαίνει και λιώνει τη συγκόλληση κατά τη σύνδεση των εξαρτημάτων. Ο κόκκινος χαλκός χρησιμοποιείται ως βάση της ράβδου, καθώς είναι αυτό το υλικό που έχει υψηλό βαθμό θερμικής αγωγιμότητας (μεταφέρει καλά τη θερμότητα). Το άκρο της ράβδου έχει σχήμα σφήνας, το οποίο είναι απαραίτητο για την εργασία με μικρά στοιχεία ημιαγωγών. Το άκρο της ράβδου ονομάζεται τσίμπημα, όπως στα κατσαβίδια
2. Το θερμαντικό στοιχείο είναι ένας χαλύβδινος σωλήνας, στο εσωτερικό του οποίου εισάγεται μια κόκκινη χάλκινη ράβδος. Ο σωλήνας είναι τυλιγμένος σε σύνθεση μαρμαρυγίας ή υαλοβάμβακα, πάνω από την οποία τυλίγεται ένα σύρμα νιχρώμου. Όταν το ρεύμα διέρχεται από το σύρμα, θερμαίνεται και μεταφέρει θερμότητα στον μεταλλικό σωλήνα. Ως αποτέλεσμα, η ράβδος θερμαίνεται και μπαίνει σε κατάσταση λειτουργίας. Πάνω από το σύρμα nichrome υπάρχει ένα προστατευτικό στρώμα από μαρμαρυγία. Προστατεύει τη σπείρα από την επαφή με το μεταλλικό σώμα του συγκολλητικού σιδήρου, αυξάνοντας έτσι την ασφάλεια της ηλεκτρικής συσκευής. Η δεύτερη προστατευτική του λειτουργία είναι να συγκρατεί τη θερμότητα και να μην τη μεταφέρει στο χαλύβδινο περίβλημα της συσκευής.
3. Λαβή - κατασκευασμένη από ανθεκτικό στη θερμότητα πλαστικό ή ξύλο και επιτρέπει στον πλοίαρχο να εργάζεται άνετα με το εργαλείο
4. Καλώδια και βύσμα για σύνδεση σε πρίζα. Τα καλώδια συνδέονται με τα καλώδια του σύρματος nichrome. Για ασφαλή σύνδεση, χρησιμοποιούνται σφιγκτήρες αλουμινίου, οι οποίοι συγκολλούνται για να εξασφαλίζουν αξιόπιστη επαφή. Οι σφιγκτήρες στη διασταύρωση χρησιμοποιούνται σε ισχυρά συγκολλητικά σίδερα και σε συσκευές χαμηλής ισχύος, η ένωση πραγματοποιείται χωρίς πρόσθετη στερέωση, αλλά με την υποχρεωτική εφαρμογή συγκόλλησης. Πλάκες αλουμινίου για τη σύνδεση χάλκινου σύρματος με νήματα νιχρώμου χρησιμοποιούνται για την αύξηση της αξιοπιστίας της σύνδεσης, καθώς και για την απομάκρυνση της θερμότητας. Όσο πιο ισχυρό είναι το συγκολλητικό σίδερο, τόσο ισχυρότερα θερμαίνονται τα χάλκινα σύρματα, έτσι οι σφιγκτήρες αλουμινίου πραγματοποιούν απαγωγή θερμότητας. Αυτές οι πληροφορίες θα είναι χρήσιμες εάν, κατά την επισκευή ενός ισχυρού συγκολλητικού σιδήρου, ληφθεί η απόφαση να αφαιρεθούν οι πλάκες αλουμινίου. Το πάχος του πυρήνα του χάλκινου καλωδίου επιλέγεται ανάλογα με την ισχύ της συσκευής
5. Το χαλύβδινο σώμα είναι το μέρος του εργαλείου που περιέχει το θερμαντικό στοιχείο. Μπορεί να υπάρχει (ανάλογα με το μοντέλο) μια βίδα με σπείρωμα στο σώμα, μέσω της οποίας στερεώνεται η ράβδος. Ο σχεδιασμός του περιβλήματος μπορεί να έχει τρύπες πιο κοντά στη λαβή, σκοπός των οποίων είναι η αφαίρεση της θερμότητας

Πώς είναι τοποθετημένο το κολλητήρι στο εσωτερικό φαίνεται στην παρακάτω φωτογραφία.

Είναι χρήσιμο να κατανοήσετε τη συσκευή του συγκολλητικού σιδήρου σε όλους όσους σχεδιάζουν να την επισκευάσουν σε περίπτωση βλάβης.

Ελαττώματα

Παρά τα πειστικά πλεονεκτήματα των συγκολλητηρίων από την Kandan, υπάρχουν ορισμένα μειονεκτήματα:

• Το κόστος των κολλητήριων είναι αρκετά υψηλό και όσοι χρησιμοποιούν σπάνια τέτοια εργαλεία συχνά πρέπει να αναζητήσουν κάτι φθηνότερο.
• Η μάρκα έχει ψεύτικα. Κάτω από το πρόσχημα των τουρκικών κολλητηρίων, μπορεί να παράγονται άλλες, πολύ παρόμοιες συσκευές, αλλά δεν θα έχουν καμία σχέση με την αρχική εταιρεία. Αυτό το προϊόν θα είναι χαμηλότερης ποιότητας.

Χαρακτηριστικά των κολλητηρίων Candan

Πολλά μοντέλα κολλητηρίων είναι τυπικά εξοπλισμένα με πρόσθετα εργαλεία για εργασία. Όλα εξαρτώνται από τη συγκεκριμένη ποικιλία, καθώς ο εξοπλισμός μπορεί να διαφέρει, αλλά συχνά μπορείτε να βρείτε βάση, ψαλίδι, μεζούρα, επίπεδα και ένα σετ ακροφυσίων. Στις περισσότερες περιπτώσεις, τα κολλητήρια είναι εξοπλισμένα με διακόπτη δύο θέσεων που αυξάνει ή μειώνει την ισχύ του εργαλείου συνδέοντας πρόσθετα στοιχεία θέρμανσης.

Οι δείκτες καύσης μπορούν επίσης να αποδοθούν στα χαρακτηριστικά της μάρκας.Εάν η θέρμανση είναι ενεργοποιημένη, τα κόκκινα φώτα θα ανάψουν. Το μοντέλο κολλητήρι Candan CM 06 διαθέτει έλεγχο θερμοστάτη που βοηθά στη ρύθμιση της θερμοκρασίας από 50 έως 320 βαθμούς Κελσίου. Άλλα μοντέλα ενδέχεται να έχουν διαφορετικές τιμές προσαρμογής. Το βήμα προσαρμογής είναι περίπου 10 μοίρες. Για ευκολία της εργασίας, οι λαβές του εργαλείου είναι καουτσούκ.

Τα γνήσια εργαλεία φέρουν το σήμα της εταιρείας, το οποίο βρίσκεται στο κουτί και στο ίδιο το κολλητήρι. Στα κινέζικα αντίγραφα, η ημερομηνία παραγωγής είναι τυπωμένη σε αυτοκόλλητο, ενώ στο πρωτότυπο, αναγράφεται στην πλαϊνή πινακίδα. Το κούμπωμα της πλάκας στο πρωτότυπο γίνεται με πριτσίνια, ενώ στο ψεύτικο όλα βιδώνονται εκεί.

Μοντέλα

Η γκάμα εργαλείων έχει πολλά αρκετά δημοφιλή μοντέλα, μεταξύ των οποίων αξίζει να σημειωθούν τα εξής:

Κολλητήρι για σωλήνες Candan CM-01. Υπάρχουν δύο επίπεδα ελέγχου ισχύος. Η μέγιστη ισχύς είναι 1500 Watt. Συνοδεύεται από βάση και κόφτη σωλήνων. Έλεγχος θερμοκρασίας από 50 έως 350 βαθμούς Κελσίου. Το κιτ συνοδεύεται από 4 ακροφύσια.

Κολλητήρι για σωλήνες Candan CM-01

Κολλητήρι για σωλήνες Candan CM-3.

Κολλητήρι για σωλήνες Candan CM-3

Συγκολλητικό σίδερο για σωλήνες Candan CM-06 1500 W. Η θερμάστρα έχει επίστρωση Teflon. Το βάρος του κολλητηριού με τη συσκευασία είναι 5 κιλά. Το μέγιστο μέγεθος σωλήνα είναι 63 mm και το ελάχιστο είναι 16 mm. Δυνατότητα ρύθμισης της θερμοκρασίας από 50 έως 350 βαθμούς Κελσίου.

Συγκολλητικό σίδερο σωλήνων Candan CM-06

Πώς να χρησιμοποιήσετε ένα κολλητήρι Candan

Η εμφάνιση ενός συγκολλητικού σιδήρου για πολυπροπυλένιο είναι αισθητά διαφορετική από το συνηθισμένο εργαλείο που είναι γνωστό σε όλους. Αυτό ισχύει όχι μόνο για μοντέλα αυτής της μάρκας, αλλά για ολόκληρο τον τύπο ως σύνολο. Η αρχή λειτουργίας θα είναι επίσης κάπως διαφορετική, επομένως πρέπει να γνωρίζετε τις οδηγίες χρήσης του συγκολλητικού σιδήρου για σωλήνες πολυπροπυλενίου Candan.

Η αρχή λειτουργίας αυτής της συσκευής είναι πολύ παρόμοια με αυτή που χρησιμοποιείται στα σίδερα σπιτιού. Πριν ενεργοποιήσετε απευθείας, εδώ πρέπει να προετοιμάσετε το συγκολλητικό σίδερο για εργασία. Μια ειδική βάση βιδώνεται στο εργαλείο και τοποθετείται ένα ακροφύσιο, το οποίο γίνεται το κύριο μέρος για τη συγκόλληση σωλήνων. Εάν πρέπει να εργαστείτε με διαφορετικές διαμέτρους σωλήνων, τότε πρέπει να εγκαταστήσετε δύο ακροφύσια με κατάλληλα μεγέθη στο συγκολλητικό σίδερο.

Μετά τις προπαρασκευαστικές διαδικασίες, μπορείτε ήδη να ξεκινήσετε τη σύνδεση στο δίκτυο. Για να ζεσταθείτε, πρέπει να ρυθμίσετε μια κατάλληλη θερμοκρασία και, στη συνέχεια, να ενεργοποιήσετε και τα δύο στοιχεία θέρμανσης. Η προθέρμανση μπορεί να διαρκέσει από 10 έως 30 λεπτά. Ο δείκτης θα πρέπει να ενημερώνει για την προθέρμανση. Μετά από αυτό, μπορείτε ήδη να προχωρήσετε σε απευθείας συγκόλληση.

Στη συνέχεια, πρέπει να προετοιμάσετε τα κομμάτια του σωλήνα και του εξαρτήματος προς συγκόλληση. Με ένα συγκολλητικό σίδερο, πρέπει να θερμάνετε το εξάρτημα και ένα κομμάτι σωλήνα ταυτόχρονα. Όταν τα εξαρτήματα φτάσουν στην επιθυμητή κατάσταση και τα άκρα τους λιώσουν, τα μέρη πρέπει να συνδεθούν γρήγορα μεταξύ τους. Όλα πρέπει να γίνουν την πρώτη φορά, διαφορετικά το επαναλειωμένο πολυπροπυλένιο θα χάσει τις ιδιότητές του.

συμπέρασμα

Δεν είναι καθόλου τυχαίο ότι η μάρκα Candan κατέχει υψηλή θέση στην αγορά συγκολλητηρίων πολυπροπυλενίου. Πρόκειται για μια περιζήτητη περιοχή, η οποία ενδιαφέρεται κυρίως για επαγγελματίες. Αυτό το εργαλείο δημιουργείται για τέτοιους ειδικούς. Για επαγγελματικές ανάγκες έχει πολύ προσιτό κόστος, αν και για ιδιωτική χρήση μπορεί να φαίνεται ακριβό. Η ποιότητα και η αξιοπιστία των προϊόντων πληρώνουν όλα αυτά πλήρως.

Η αρχή λειτουργίας ενός ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου

Όταν ανάβετε το συγκολλητικό σίδερο στο ηλεκτρικό δίκτυο, το ρεύμα περνά μέσα από το πηνίο nichrome και το θερμαίνει. Η θερμότητα που απελευθερώνεται σε αυτή τη διαδικασία μεταφέρεται στη χάλκινη ράβδο. Η ράβδος μπορεί να θερμανθεί σε θερμοκρασία 300 - 350 C. Η θερμαινόμενη χάλκινη ράβδος («τσίμπημα» του συγκολλητικού σιδήρου) λιώνει τη συγκόλληση και θερμαίνει τα προς συγκόλληση μέρη.

Τα ηλεκτρικά κολλητήρια διαφέρουν ως προς την ισχύ και τον τύπο του στοιχείου θέρμανσης. Για τη συγκόλληση και επικασσιτέρωση μεγάλων εξαρτημάτων απαιτούνται μεταλλικά φύλλα και σύρματα μεγάλης διατομής, κολλητήρια με παχύ «τσίμπημα» και ισχύ τουλάχιστον 80-100 W.Τα ηλεκτρικά κολλητήρια με ισχύ θερμαντικού στοιχείου 40 έως 80 W χρησιμοποιούνται στα ραδιοηλεκτρονικά και είναι κατάλληλα για μικρές επισκευές ηλεκτρικού εξοπλισμού. Τα κολλητήρια χαμηλής ισχύος (20 - 40 W) με λεπτό «τσίμπημα» χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση πολύ μικρών εξαρτημάτων που είναι ευαίσθητα στη στατική τάση (για παράδειγμα, ηλεκτρονικά εξαρτήματα).

κλικ για το adsense

Σήμερα, τα πιο κοινά ηλεκτρικά κολλητήρια με σπειροειδή θερμάστρα - EPSN. Η θερμάστρα (θερμαντικό στοιχείο) αποτελείται από έναν κεραμικό ή μαρμαρυγία σωλήνα, πάνω στον οποίο τυλίγεται μια σπείρα nichrome. Αυτά τα κολλητήρια είναι τα πιο αξιόπιστα και ανθεκτικά στη λειτουργία. Είναι υπέροχα για εκείνες τις περιπτώσεις όπου δεν χρειάζεται να κολλάτε τόσο συχνά.

Τώρα παράγονται και ηλεκτρικά κολλητήρια με κεραμικό θερμαντήρα. Όπως δείχνει η πρακτική της εφαρμογής τους, είναι πολύ ιδιότροποι. Το θερμαντικό στοιχείο αποτελείται από μια λεπτή στενή κεραμική πλάκα, στο εσωτερικό της οποίας υπάρχει μια σπείρα από πολύ λεπτό σύρμα νιχρώμου. Όταν ένα υγρό μπαίνει σε ένα τέτοιο συγκολλητικό σίδερο (ή μάλλον σε ένα θερμαντικό στοιχείο), εάν πέσει ανεπιτυχώς ή παραμορφωθεί σοβαρά, το λεπτό σύρμα της σπείρας σπάει και το κολλητήρι δεν μπορεί πλέον να επισκευαστεί.

Εάν κάνετε συγκόλληση αρκετά συχνά, τότε τα απλά ηλεκτρικά κολλητήρια είναι απαραίτητα. Απλώς θα χρειαστεί να αγοράσετε είτε ένα σετ κολλητήριων διαφόρων χωρητικοτήτων και με εναλλάξιμα "τσιμπήματα", είτε να αγοράσετε έναν ηλεκτρικό σταθμό συγκόλλησης. Ο σταθμός συγκόλλησης είναι εξοπλισμένος με ελεγκτή θερμοκρασίας θέρμανσης «τσιμπήματος», αυτόματη συντήρηση της ρυθμισμένης θερμοκρασίας, βολική βάση για συγκολλητικό σίδερο, μπανιέρα για σφουγγάρι καθαρισμού, αντιστατική προστασία και ορισμένα άλλα πρόσθετα χαρακτηριστικά.

Κατά τη συγκόλληση και την εργασία με ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο, πρέπει να θυμάστε τους κανόνες για τη λειτουργία του εξοπλισμού συγκόλλησης και τις προφυλάξεις ασφαλείας. Με σωστή χρήση και φροντίδα, οποιοσδήποτε εξοπλισμός συγκόλλησης θα διαρκέσει πολύ και η εργασία που εκτελείται θα είναι υψηλής ποιότητας.

Μπορείτε να συζητήσετε τις ερωτήσεις σας σχετικά με αυτό το θέμα στο φόρουμ μας.

Ποικιλίες κολλητηρίων για διαφορετικούς λόγους

Εκτός από το γεγονός ότι τα συγκολλητικά σίδερα για σύρματα και σανίδες ταξινομούνται σε τύπους ανάλογα με την ισχύ και την τάση, υπάρχουν και άλλα κριτήρια για τον διαχωρισμό τους. Η γνώση των τύπων κολλητηρίων και για ποιους λόγους χωρίζονται, είναι απαραίτητη προκειμένου να επιλέξετε τη σωστή συσκευή ανάλογα με τις εργασίες που της έχουν ανατεθεί.

Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού, τα κολλητήρια είναι των ακόλουθων τύπων:

1. Οι ράβδοι είναι τα πιο κοινά εργαλεία συγκόλλησης. Η συσκευή και η αρχή λειτουργίας τους περιγράφονται στο παραπάνω υλικό. Αυτός ο τύπος είναι ο καταλληλότερος για συγκόλληση γύρω από το σπίτι - όταν χρειάζεται να επισκευάσετε οικιακές συσκευές ή να συνδέσετε δύο ηλεκτρικά καλώδια, εξαλείφοντας τη μείωση της αντίστασης στη διασταύρωση
2. Πιστόλι - ονομάζονται έτσι λόγω της ομοιότητας στην εμφάνιση με τα πυροβόλα όπλα. Το τμήμα εργασίας του εργαλείου βρίσκεται απευθείας σε γωνία 90 μοιρών από τη λαβή, γεγονός που αυξάνει την ευκολία εκτέλεσης της σχετικής εργασίας. Τέτοια συγκολλητικά σίδερα χρησιμοποιούνται κατά τις εργασίες επισκευής.
3. Σταθμοί συγκόλλησης - ονομάζονται επίσης σταθερά συγκολλητικά σίδερα. Οι συσκευές πήραν αυτό το όνομα επειδή είναι εξοπλισμένες με μονάδες ελέγχου, μέσω των οποίων ρυθμίζεται η τάση, η ισχύς, το ρεύμα, η θερμοκρασία.

Οι συσκευές ράβδου ονομάζονται και οικιακές συσκευές, καθώς έχουν βρει την εφαρμογή τους στους οικιακούς τεχνίτες. Ωστόσο, χρησιμοποιούνται όχι μόνο από οικιακούς πλοιάρχους, αλλά και από επαγγελματίες. Κατά την εκτέλεση πιο περίπλοκων χειρισμών κόλλας, χρησιμοποιούνται σταθμοί συγκόλλησης, οι οποίοι χωρίζονται σε τρεις κύριους τύπους:

• Υπέρυθρες - η διαδικασία συγκόλλησης υλοποιείται με χρήση υπέρυθρης ακτινοβολίας.Το μήκος κύματος της υπέρυθρης ακτινοβολίας είναι από 2 έως 10 μικρά και η ζώνη θέρμανσης κυμαίνεται από 10 έως 60 mm
• Ζεστός αέρας - η τήξη της συγκόλλησης πραγματοποιείται με την έκθεσή της σε ρεύμα θερμού αέρα (παρόμοια με τη λειτουργία ενός στεγνωτήρα μαλλιών). Η θερμοκρασία του θερμαινόμενου αέρα που βγαίνει από το ακροφύσιο του εργαλείου κυμαίνεται από 100 έως 500 βαθμούς. Η εστίαση ενός ρεύματος αέρα πραγματοποιείται μέσω ενός ακροφυσίου. Η δημιουργία της ροής πραγματοποιείται με τη χρήση συμπιεστή ή τουρμπίνας. Τα μοντέλα στροβίλου έχουν ενσωματωμένο ηλεκτρικό κινητήρα μέσα στη συσκευή, ο οποίος συνδέεται με την πτερωτή. Η περιστροφή του κινητήρα κινεί την πτερωτή, η οποία τελικά συμβάλλει στη δημιουργία ροής αέρα. Τα μοντέλα συμπιεστών κολλητηρίων δημιουργούν πίεση αέρα μέσω συμπιεστών διαφράγματος που βρίσκονται στη δομή του σταθμού
• Ψηφιακά - αυτά είναι σύγχρονα επαγγελματικά συγκολλητικά σίδερα, η αρχή λειτουργίας των οποίων είναι ίδια με τις συσκευές ράβδου. Το ιδιαίτερο χαρακτηριστικό τους είναι ότι ο ειδικός, ανάλογα με τη συγκόλληση των σχετικών εξαρτημάτων, ορίζει τις κατάλληλες παραμέτρους τάσης, ρεύματος και ισχύος.

Ένα άλλο σημαντικό χαρακτηριστικό με το οποίο ταξινομούνται τα κολλητήρια είναι η αρχή της θέρμανσης τους.

Πώς να χρησιμοποιήσετε ένα σφουγγάρι συγκόλλησης

Για τον καθαρισμό της μύτης του κολλητηριού χρησιμοποιούνται ειδικά σφουγγάρια, όπως προαναφέρθηκε. Συχνά, οι αρχάριοι έχουν μια ερώτηση γιατί χρειάζονται αυτά τα στοιχεία και πώς να τα χρησιμοποιήσουν σωστά. Υπάρχουν αρκετοί σημαντικοί κανόνες που πρέπει να γνωρίζετε για να χρησιμοποιήσετε σωστά τα σφουγγάρια για να καθαρίσετε το τσίμπημα της συσκευής.

1. Τα κεραμικά άκρα των κολλητηρίων δεν πρέπει να καθαρίζονται με μεταλλικά σφουγγάρια, καθώς αυτό θα καταστρέψει το επάνω στρώμα της επιφάνειας.
2. Δεν είναι καθόλου απαραίτητο να αγοράσετε ένα ειδικό σφουγγάρι, αφού ένα συνηθισμένο κομμάτι ύφασμα μπορεί να παίξει τον ρόλο του. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για περιπτώσεις όπου πρέπει να κολλήσετε γρήγορα κάτι. Εάν σκοπεύετε να κάνετε συγκόλληση για μεγάλο χρονικό διάστημα, τότε για τέτοιες περιπτώσεις είναι καλύτερο να αγοράσετε ένα ειδικό σφουγγάρι
3. Τα σφουγγάρια βισκόζης πρέπει να μουλιάζονται σε νερό πριν από τη χρήση. Ωστόσο, δεν χρειάζεται να κάνετε το σφουγγάρι πολύ βρεγμένο, καθώς αρκεί να είναι νωπό. Το τσίμπημα σκουπίζεται στο σφουγγάρι στη διαδικασία της εργασίας. Για στεγνό καθάρισμα της άκρης, τα σφουγγάρια βισκόζης δεν είναι κατάλληλα
4. Ρινίσματα χαλκού - σχεδιασμένα για στεγνό καθάρισμα του άκρου, αλλά το μειονέκτημα ενός τέτοιου σφουγγαριού είναι ότι είναι αρκετά ακριβό και μερικές φορές ακόμη πιο ακριβό από το ίδιο το συγκολλητικό σίδερο (ανάλογα με το μοντέλο)
5. Μεταλλικό σφουγγάρι - δεν έχει σχεδιαστεί ειδικά για εργασία με συγκολλητικό σίδερο, αλλά αυτό δεν εμποδίζει τη χρήση του για τον καθαρισμό της άκρης αυτού του εργαλείου. Το πλεονέκτημα ενός τέτοιου σφουγγαριού είναι ότι κοστίζει 10 φορές χαμηλότερο από τα χάλκινα ροκανίδια, αλλά αντιμετωπίζει το καθήκον του στεγνού καθαρισμού του τσιμπήματος εξίσου καλά.

Τώρα που είναι γνωστή η τεχνολογία της συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο, μπορείτε να αρχίσετε να εκπαιδεύεστε. Μπορείτε να ξεκινήσετε να τελειώνετε τη συγκόλληση μόνο αφού υπάρχει αρκετή εξάσκηση.

Συνοψίζοντας, πρέπει να σημειωθεί ότι το ηλεκτρικό κολλητήρι μπορεί να αντικατασταθεί με έναν συμβατικό αναπτήρα. Εάν είναι απαραίτητο να συγκολληθούν τα καλώδια χωρίς συγκολλητικό σίδερο, τότε αυτό γίνεται πολύ απλά - οι πυρήνες θερμαίνονται με ανοιχτή φωτιά (αναπτήρα), μετά την οποία η συγκόλληση πρέπει να τοποθετηθεί στη διασταύρωση τους και η έκθεση σε ανοιχτή φωτιά πρέπει να συνεχιστεί . Όταν η συγκόλληση λιώσει, θα προκαλέσει την ένωση των αγωγών.

Η εργασία του εργαλείου πρέπει να αντιμετωπίζεται με κάθε ευθύνη και το πιο σημαντικό πράγμα που πρέπει να θυμάστε είναι ότι το κολλητήρι είναι μια ηλεκτρική συσκευή που δεν μπορεί να αποσυναρμολογηθεί εάν είναι συνδεδεμένη στο δίκτυο. Επίσης, απαγορεύεται να αφήνετε το εργαλείο συνδεδεμένο στην πρίζα για μεγάλο χρονικό διάστημα, καθώς μπορεί να προκληθεί πυρκαγιά. Και ένα ακόμη σημαντικό σημείο - μην ελέγχετε τη θερμοκρασία θέρμανσης του τσιμπήματος με το χέρι σας, γιατί με αυτόν τον τρόπο μπορεί να πάθετε πολύ σοβαρό έγκαυμα.

Σχετικές δημοσιεύσεις

Η αρχή λειτουργίας ενός puncher τύπου πιστολιού με περιγραφή φωτογραφίας

Πώς λειτουργεί ένα κατσαβίδι και σχεδιασμός εργαλείου - τι πρέπει να γνωρίζετε όταν χρησιμοποιείτε

Μάθετε πώς να χρησιμοποιείτε πιστόλι κόλλας με ράβδους

Επισκευάζουμε το μύλο με τα χέρια μας γρήγορα και εύκολα

Πώς να κολλήσετε τα χάλκινα σύρματα όλα τα μυστικά της διαδικασίας

Για αρχάριους ηλεκτρολόγους και ηλεκτρονικούς μηχανικούς, θα είναι χρήσιμο να μάθουν πώς πραγματοποιείται η διαδικασία συγκόλλησης καλωδίων. Πριν χρησιμοποιήσετε ένα νέο συγκολλητικό σίδερο, είναι απαραίτητο να εκτελέσετε τη διαδικασία επικασσιτέρωσης μύτης. Για να γίνει αυτό, το τσίμπημα θερμαίνεται σε θερμοκρασία λειτουργίας και βυθίζεται στο κολοφώνιο με ολόκληρη την επιφάνεια. Στη συνέχεια, πρέπει να λιώσετε τη συγκόλληση σε ολόκληρη την επιφάνεια του άκρου, προστατεύοντάς την έτσι από διαβρωτική επίθεση και επιταχυνόμενη φθορά. Στη συνέχεια, προχωράμε στην άμεση διαδικασία συγκόλλησης των συρμάτων.

Η όλη τεχνολογία μπορεί να χωριστεί σε τρία κύρια στάδια:

1. Προετοιμασία του σύρματος για συγκόλληση. Για να γίνει αυτό, μέρος του πυρήνα πρέπει να απαλλαγεί από μόνωση. Ο πυρήνας πρέπει να καθαρίζεται από ρύπους και εάν αυτό δεν είναι δυνατό μηχανικά, καταφύγετε στη χρήση κολοφωνίου ή ροής. Πριν από την επεξεργασία της επιφάνειας του πυρήνα με κολοφώνιο ή flux, μπορεί να τριφτεί με γυαλόχαρτο ή μια λίμα
2. Κασσίτερο - το κολλητήρι πρέπει να θερμανθεί στην κατάλληλη θερμοκρασία. Εάν χρησιμοποιείται κολοφώνιο, τότε πρέπει να φέρετε το απογυμνωμένο μέρος του σύρματος σε αυτό και να θερμάνετε τον πυρήνα. Σε αυτή την περίπτωση, ο πυρήνας βυθίζεται σε λιωμένο κολοφώνιο, οπότε λαμβάνει χώρα η διαδικασία καθαρισμού του. Μετά από αυτό, πρέπει να πάρετε τη συγκόλληση και να την ζεστάνετε με ένα συγκολλητικό σίδερο. Η λιωμένη συγκόλληση εφαρμόζεται στον πυρήνα και έτσι πραγματοποιείται η διαδικασία επικασσιτέρωσης. Ως αποτέλεσμα, παίρνουμε ένα σύρμα χαλκού, στην επιφάνεια του πυρήνα του οποίου υπάρχει ένα λεπτό στρώμα συγκόλλησης. Μια τέτοια διαδικασία πραγματοποιείται προκειμένου να πραγματοποιηθεί μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας σύνδεση συρμάτων χαλκού. Μια παρόμοια διαδικασία πραγματοποιείται με το δεύτερο άκρο του σύρματος.
3. Σύνδεση - τώρα πρέπει να συνδέσετε τους πυρήνες μεταξύ τους με τον τρόπο που θα παραμείνουν μετά τη συγκόλληση. Μετά από αυτό, η συγκόλληση εφαρμόζεται στα συνδεδεμένα καλώδια και λιώνει με συγκολλητικό σίδερο. Ως αποτέλεσμα, η λιωμένη κόλληση απλώνεται και σκληραίνει, εξασφαλίζοντας τη σύνδεση των εξαρτημάτων.

Εάν τα συνδεδεμένα καλώδια σχεδιάζεται στη συνέχεια να μονωθούν με σωλήνα θερμικής συρρίκνωσης, τότε πρέπει πρώτα να τοποθετηθεί στο καλώδιο. Αυτό ολοκληρώνει τη διαδικασία συγκόλλησης συρμάτων με κολλητήρι με κολοφώνιο και κασσίτερο. Δεν υπάρχει τίποτα δύσκολο σε αυτό, εάν όλες οι ενέργειες εκτελούνται σύμφωνα με τις οδηγίες.

Η διαδικασία συγκόλλησης θα είναι ελαφρώς διαφορετική εάν τα καλώδια που πρόκειται να συγκολληθούν είναι προστριμμένα. Σε αυτή την περίπτωση, κάθε πυρήνας του σύρματος δεν χρειάζεται να επικασσιτερωθεί, και αφού τα στρίψετε, επεξεργαστείτε με κολοφώνιο ή ροή και λιώστε τη συγκόλληση σε ολόκληρη την εξωτερική επιφάνεια.

Είναι ενδιαφέρον! Εάν χρησιμοποιείται ροή αντί για κολοφώνιο, τότε η τεχνολογία συγκόλλησης θα είναι ελαφρώς διαφορετική. Η διαφορά έγκειται στο γεγονός ότι μέρος του πυρήνα βυθίζεται στη ροή, μετά την οποία θερμαίνεται με συγκολλητικό σίδερο με την προσθήκη συγκολλήσεως. Τα περαιτέρω βήματα είναι τα ίδια με αυτά που περιγράφονται στις παραπάνω οδηγίες.

Και τώρα το πιο σημαντικό πράγμα όταν μαθαίνετε πώς να εργάζεστε με ένα συγκολλητικό σίδερο είναι η εξάσκηση.. Είναι σχεδόν αδύνατο να μάθετε πώς να συγκολλάτε καλώδια ή μικροκυκλώματα την πρώτη φορά, καθώς αυτό θα απαιτήσει αρχικά εκπαίδευση. Είναι στην εκπαίδευση που τίθεται η επιτυχία της κατάκτησης της τεχνολογίας των συρμάτων συγκόλλησης και των στοιχείων ημιαγωγών.

Τύποι συγκολλητηρίων για συγκόλληση καλωδίων με ρεύμα

Οι τύποι των συσκευών που εξετάζονται ταξινομούνται σύμφωνα με μια τέτοια παράμετρο όπως η ισχύς. Όσον αφορά την ισχύ, παράγονται στις ακόλουθες βαθμολογίες - 12, 20, 40, 60, 100 W και περισσότερα

Αυτή η παράμετρος είναι σημαντικό να λαμβάνεται υπόψη κατά την επιλογή ενός εργαλείου. Τι δύναμη είναι καλύτερο να αγοράσετε ένα συγκολλητικό σίδερο, λίγοι άνθρωποι γνωρίζουν, έτσι πολύ συχνά οι αρχάριοι αγοράζουν μια συσκευή που δεν αντιμετωπίζει τις εργασίες

Όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς, τόσο υψηλότερες είναι οι δυνατότητες του εργαλείου, αλλά όταν η εργασία εκτελείται με στοιχεία ημιαγωγών συγκολλημένα στην πλακέτα, τότε δεν χρειάζονται συσκευές υψηλής ισχύος εδώ.Για να εξασφαλιστεί η σύνδεση των εξαρτημάτων με συγκόλληση, είναι απαραίτητο να τα προθερμάνετε. Η θερμοκρασία θέρμανσης των εξαρτημάτων πρέπει να είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης για να εξασφαλιστεί μια ποιοτική σύνδεση. Εάν η ισχύς της συσκευής είναι ανεπαρκής για να ζεσταθούν τα προς συγκόλληση μέρη, τότε θα είναι εξαιρετικά δύσκολο να εφαρμοστεί η διαδικασία.

Από αυτό προκύπτουν τα εξής:

1. Τα εργαλεία με ισχύ 12 και 20 W χρησιμοποιούνται αποκλειστικά για εργασία με στοιχεία ημιαγωγών - πυκνωτές, αντιστάσεις, διόδους, τρανζίστορ κ.λπ. Θα είναι πολύ δύσκολο να συγκολλήσετε τη σύνδεση δύο ηλεκτρικών καλωδίων μεγάλου τμήματος με τέτοιες συσκευές.
2. Οι συσκευές με ισχύ από 40 έως 100 W είναι οι πιο δημοφιλείς, καθώς είναι κατάλληλες για εργασία με στοιχεία ημιαγωγών και σύρματα χαλκού.
3. Τα ισχυρά κολλητήρια από 100 W και άνω είναι σχεδιασμένα για συγκόλληση εναλλάκτη θερμότητας θερμοσίφωνων αερίου και άλλων μεγάλων εξαρτημάτων

Το μέγεθος της ράβδου εξαρτάται από την ισχύ του εργαλείου και έχει άμεσο αντίκτυπο στην ικανότητα εργασίας με μικρά ή μεγάλα εξαρτήματα. Όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς της συσκευής, τόσο πιο γρήγορα ζεσταίνεται η άκρη, πράγμα που σημαίνει ότι το εργαλείο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση μετά από σύντομο χρονικό διάστημα μετά τη σύνδεση στην πρίζα.

Είναι ενδιαφέρον! Όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς της συσκευής, τόσο πιο γρήγορα θερμαίνεται η άκρη, αλλά τα περισσότερα εξαρτήματα ραδιοφώνου δεν επιτρέπουν στις θερμοκρασίες να υπερβούν τους 70 βαθμούς. Από αυτό αποδεικνύεται ότι όταν χρησιμοποιείτε συγκολλητικά σίδερα υψηλής ισχύος, δεν επιτρέπεται να επηρεάζονται στοιχεία ημιαγωγών για περισσότερο από 3 δευτερόλεπτα.

Χαρακτηριστικά συγκόλλησης χάλκινου καλωδίου με αλουμίνιο

Όπως γνωρίζετε, οι αγωγοί των καλωδίων και των καλωδίων είναι κατασκευασμένοι από χαλκό και αλουμίνιο. Οι χάλκινοι αγωγοί είναι οι πιο αποτελεσματικοί, αλλά συχνά υπάρχουν περιπτώσεις όπου δύο καλώδια με διαφορετικά υλικά πυρήνα πρέπει να συνδεθούν μεταξύ τους. Αμέσως πρέπει να σημειωθεί ένα πολύ σημαντικό σημείο ότι είναι αδύνατη η συγκόλληση χαλκού με αλουμίνιο. Αυτό οφείλεται στις φυσικές τους ιδιότητες:

• Ο χαλκός όταν θερμαίνεται (όταν περνάει ρεύμα) διαστέλλεται λιγότερο, γεγονός που συνδέεται με υψηλή αγωγιμότητα
• Το αλουμίνιο διαστέλλεται όταν θερμαίνεται περισσότερο

Με τη συνεχή διαστολή και συστολή των πυρήνων του καλωδίου, σχηματίζονται μικρορωγμές στη διασταύρωση μέσω συγκόλλησης. Με την πάροδο του χρόνου, αυξάνονται και στην περιοχή αυτή η αντίσταση αυξάνεται και το μέγεθος του ρεύματος αυξάνεται. Όσο υψηλότερο είναι το ρεύμα, τόσο μεγαλύτερο είναι το φορτίο, το οποίο τελικά οδηγεί σε διακοπή της επικοινωνίας. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο είναι αδύνατη η συγκόλληση αλουμινίου με χαλκό, καθώς μια τέτοια σύνδεση θα θεωρείται αναξιόπιστη.

Εάν είναι απαραίτητο να συνδέσετε δύο αγωγούς διαφορετικών υλικών, θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν οι ακόλουθες μέθοδοι:

1. Συνδέστε τα με μια συστροφή. Το σημείο σύνδεσης πρέπει να είναι προσεκτικά μονωμένο. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος δεν θεωρείται επίσης αξιόπιστη, επειδή η αντίσταση θα αυξηθεί στη διασταύρωση.
2. Χρησιμοποιήστε σύνδεση με μπουλόνι. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα μπουλόνι με ένα παξιμάδι και τρεις ροδέλες. Τυλίξτε τα νήματα του σύρματος ανάμεσα στις ροδέλες στον άξονα του μπουλονιού και πιέστε τα με το παξιμάδι. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος θεωρείται απαρχαιωμένη και σήμερα χρησιμοποιούνται μπλοκ ακροδεκτών αντί για μπουλόνια.

Μπορείτε πάντα να βρείτε μια διέξοδο από οποιαδήποτε κατάσταση, αλλά το πιο σημαντικό πράγμα είναι να το κάνετε σωστά.

Τύποι συγκολλητηρίων με βάση το μέγεθος της τάσης τροφοδοσίας

Τα εν λόγω εργαλεία παράγονται σε διαφορετικούς τύπους και το πρώτο κριτήριο με το οποίο διαφέρουν οι συσκευές μεταξύ τους είναι η τάση τροφοδοσίας τους. Σύμφωνα με αυτήν την παράμετρο, τα συγκολλητικά σίδερα ταξινομούνται σύμφωνα με τις ακόλουθες τάσεις τροφοδοσίας - 12, 24, 36, 42, 220 και 380V. Γιατί οι συσκευές παράγονται σε διαφορετικές τάσεις; Μια απολύτως έγκυρη ερώτηση που μπορεί να απαντηθεί ως εξής:

1. Για τη διασφάλιση της ανθρώπινης ασφάλειας.Εάν η εργασία εκτελείται με εργαλείο σε υγρό δωμάτιο, τότε επιτρέπεται η χρήση μόνο τέτοιων συσκευών που λειτουργούν από τάσεις έως 36V, αλλά όχι περισσότερο. Σε αυτή την περίπτωση, το σώμα της συσκευής πρέπει να είναι γειωμένο, γεγονός που θα αποτρέψει την ηλεκτροπληξία σε ένα άτομο.
2. Πεδίο εφαρμογής της συσκευής. Η συσκευή χρησιμοποιείται για συγκόλληση όχι μόνο στο σπίτι, αλλά και στην παραγωγή, όπου χρησιμοποιείται για τη σύνδεση διαφόρων μεγάλων εξαρτημάτων. Για τέτοιους σκοπούς, χρησιμοποιούνται εργαλεία υψηλής ισχύος που λειτουργούν από δίκτυο 220V. Κατά την εκτέλεση εργασιών κόλλας σε αυτοκίνητα και φορτηγά, καθώς και σε μοτοσικλέτες, χρησιμοποιούνται συσκευές που λειτουργούν από σταθερή τάση 6, 12 και 24 V.
3. Ισχύς - όσο πιο ισχυρή χρειάζεται η συσκευή, τόσο μεγαλύτερη θα πρέπει να είναι η παράμετρος τάσης τροφοδοσίας. Για παράδειγμα, ένα κολλητήρι χαμηλής ισχύος 12W δεν έχει καθόλου νόημα να παράγει τάση 220V. Πράγματι, για αυτό θα χρειαστεί να κάνετε έναν μεγάλο αριθμό στροφών ενός πολύ λεπτού νήματος nichrome. Το αποτέλεσμα είναι ένα μεγάλο εργαλείο με πολύ μικρή ισχύ. Η κατάσταση είναι παρόμοια με τις συσκευές υψηλής ισχύος, οι οποίες είναι δύσκολο να κατασκευαστούν εάν η τάση τροφοδοσίας τους είναι σχεδιασμένη για 12 ή 24 V.

Είναι ενδιαφέρον! Η χρήση σύρματος νικρώματος ως στοιχείο θέρμανσης καθιστά δυνατή την κατασκευή συγκολλητικών σιδήρων που λειτουργούν όχι μόνο σε εναλλασσόμενο ρεύμα, αλλά και σε τάση DC. Η διαφορά έγκειται στο πάχος του σύρματος, καθώς και στον αριθμό των στροφών.

Πώς να συγκολλήσετε μικροκυκλώματα με συγκολλητικό σίδερο

Ξεχωριστά, είναι απαραίτητο να εξεταστεί η διαδικασία συγκόλλησης μικροκυκλωμάτων, τα οποία σήμερα βρίσκονται σε σύγχρονες τηλεοράσεις, υπολογιστές, τηλέφωνα και άλλο εξοπλισμό.

Πριν από τη συγκόλληση μικροκυκλωμάτων, πρέπει να καταλάβετε ότι είναι σημαντικό εδώ όχι μόνο να συγκολλήσετε ή να ξεκολλήσετε το στοιχείο, αλλά και να κατανοήσετε τον σκοπό τους.

Εάν χρησιμοποιούνται συμβατικές ράβδοι συγκόλλησης για τη συγκόλληση καλωδίων και πλακών τυπωμένου κυκλώματος με στοιχεία ημιαγωγών, τότε όταν εργάζεστε με μικροκυκλώματα, συσκευές ζεστού αέρα ή, όπως ονομάζονται επίσης, πιστολάκια μαλλιών πρέπει να χρησιμοποιούνται. Το κύριο πλεονέκτημά τους είναι ότι η συγκόλληση ή η αποκόλληση εξαρτημάτων πραγματοποιείται πολύ γρήγορα. Για να εργαστείτε με μικροκυκλώματα, θα χρειαστεί επίσης να προετοιμάσετε υλικά και εργαλεία. Το flux LTI χρησιμοποιείται ως αντιοξειδωτικός παράγοντας και τα τσιμπιδάκια χρησιμοποιούνται ως βοηθητικό εργαλείο.

Η διαδικασία συγκόλλησης τσιπς με στεγνωτήρα ζεστού αέρα είναι η εξής:

• Το συγκολλημένο στοιχείο μπορεί να είναι μικροεπεξεργαστής, ελεγκτής ή μικροστοιχεία - αντιστάσεις, δίοδοι ή πυκνωτές. Πριν από τη συγκόλληση ή την αποκόλληση τους, είναι απαραίτητο να λυγίσετε τα πόδια των εξαρτημάτων και των θέσεων στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος
• Εάν είναι απαραίτητο να συγκολλήσετε ένα μικροστοιχείο, το οποίο είναι γεμάτο με ειδικές ουσίες από πάνω, τότε πριν από τη συγκόλληση, πρέπει να αφαιρεθούν. Για αυτό, χρησιμοποιείται ακετόνη ή ειδικοί διαλύτες.
• Αφού καθαριστεί το εξάρτημα, μπορείτε να ξεκινήσετε τη συγκόλληση. Για να το κάνετε αυτό, φέρτε ένα συγκολλητικό σίδερο, το οποίο πρέπει να προθερμανθεί. Τοποθετήστε το σε απόσταση 2-3 cm από το εξάρτημα
• Με τη βοήθεια τσιμπιδάκι τρυπάμε το μέρος, ασκώντας λίγη προσπάθεια. Μόλις λιώσουν τα πόδια του εξαρτήματος, θα αποκολληθεί από την σανίδα
• Με παρόμοιο τρόπο, το εξάρτημα συνδέεται με την σανίδα

Η συγκόλληση χρησιμοποιείται, εάν είναι απαραίτητο, όταν τα εξαρτήματα συγκολλούνται σε μια νέα πλακέτα. Η συγκόλληση πρέπει να εφαρμοστεί πρώτα και στη συνέχεια να προχωρήσετε στη συγκόλληση μικροστοιχείων. Μια λεπτομερής διαδικασία εργασίας με μικροκυκλώματα με συγκολλητικό σίδερο παρουσιάζεται στο παρακάτω βίντεο.