Πώς να φουσκώσετε έναν σωλήνα φρένων

Εργαλείο

Όταν κυλάτε με τα χέρια σας, θα χρειαστείτε οπωσδήποτε ειδικά εργαλεία όπως αδρανή για κάμψη φύλλων χάλυβα ή κάμψη κυλίνδρων. Αυτά τα εργαλεία είναι εύκολα στη χρήση, ευέλικτα και εξαιρετικά ακριβή.

Κρότωνες

Υπάρχουν πολλά εργαλεία για κύλιση. Διαφέρουν ανάλογα με τα χαρακτηριστικά της εφαρμογής:

• Τα εργαλεία της σειράς T χρησιμοποιούνται για εργασία με σωλήνες μικρής διαμέτρου (6-11 mm). Ο εξοπλισμός σας επιτρέπει να ρυθμίσετε το βάθος κύλισης.
• Τα εργαλεία της σειράς ST χρησιμοποιούνται για την εργασία με στοιχεία των οποίων η εσωτερική διάμετρος είναι 6-11 mm πίσω από τη συγκόλληση.

• Τα εργαλεία της σειράς RT χρησιμοποιούνται για την εργασία με προϊόντα μικρής διαμέτρου (5,50 - 11,5 mm).
• Τα εργαλεία της σειράς P χρησιμοποιούνται για την εργασία με προϊόντα μεγάλης διαμέτρου (12-40 mm).
• Τα εργαλεία της σειράς SR χρησιμοποιούνται για την εργασία με προϊόντα που αποτελούν δομικό στοιχείο φύλλων χοντρού σωλήνα.

Το εργαλείο της σειράς 5P χρησιμοποιείται για εργασία με σωλήνες λεπτού τοιχώματος μεγάλης διαμέτρου, κατασκευασμένους από ανοξείδωτο χάλυβα ή κράματα τιτανίου.

Πώς γίνεται η κύλιση

Η κύλιση Do-it-yourself είναι πολλών τύπων. Η εργασία μπορεί να γίνει με κώνο, χωρίς εκκεντρικό και καστάνια, με εκκεντρικό

Όταν κάνετε μια κάμψη, είναι πολύ σημαντικό να ακολουθείτε τους κανόνες ασφαλείας.

Η γενική έννοια της εργασίας που εκτελείται είναι η μεταφορά της ψυχρής κατάστασης στα άκρα των σωλήνων στις οπές των ίδιων σχεδίων. Αυτή η μέθοδος σας επιτρέπει να συνδέσετε με ασφάλεια όλα τα στοιχεία, για να εξασφαλίσετε την αντοχή της δομής. Ας εξετάσουμε λοιπόν τα στάδια της κύλισης με τα χέρια μας (οι φωτογραφίες θα μας επιτρέψουν να παρουσιάσουμε πιο ξεκάθαρα αυτό το περίπλοκο έργο):

• Το εξάρτημα είναι εγκατεστημένο στην οπή που προορίζεται για αυτό. Σε αυτή την περίπτωση, συνήθως σχηματίζεται μια τρύπα μεταξύ των τοιχωμάτων του προϊόντος και των τοιχωμάτων της μονάδας. Κανονικά, δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1 mm.
• Το τμήμα επεκτείνεται. Ως αποτέλεσμα, το κενό θα πρέπει να εξαφανιστεί. Το μέρος είναι σταθερά στερεωμένο στην τρύπα.
• Η εξωτερική επιφάνεια, που διαστέλλεται, αρχίζει να ασκεί πίεση στο σωληνοειδές τύμπανο, με αποτέλεσμα να εμφανίζεται η παραμόρφωσή του. Στο τέλος της εργασίας, το τύμπανο του σωλήνα θα επιστρέψει στο προηγούμενο σχήμα, το οποίο θα δημιουργήσει την απαραίτητη συμπίεση. Αυτός ο παράγοντας κάνει τη σύνδεση τόσο αξιόπιστη.

Αυτή η τεχνολογία είναι κατάλληλη τόσο για σωλήνες μεγάλης διαμέτρου όσο και για σωλήνες μικρής διαμέτρου.

Είναι πολύ σημαντικό να επιλέξετε το σωστό εργαλείο για κύλιση. Διαφορετικά, μπορεί να συμβεί υπερβολική παραμόρφωση του μετάλλου του τυμπάνου, η οποία θα οδηγήσει σε αυξημένη διαστολή και ρήξη του εξαρτήματος.

Για να γίνει σωστά η κύλιση με τα χέρια σας, πρέπει να γνωρίζετε τις ιδιαιτερότητες των εργαλείων που χρησιμοποιούνται, να μπορείτε να τα χρησιμοποιήσετε σωστά, να μελετήσετε την τεχνολογία της κάμψης μετάλλων

Είναι σημαντικό να μελετήσετε τις σχετικές οδηγίες, να γνωρίζετε τα χαρακτηριστικά της εργασίας με ένα συγκεκριμένο μέταλλο. Για να πραγματοποιήσετε κύλιση σωλήνων με υψηλή ποιότητα, σας συνιστούμε να δείτε τα σχετικά βίντεο και φωτογραφίες, που δείχνουν τη δουλειά των επαγγελματιών.

Έτσι, μπορείτε να δείτε από πρώτο χέρι πώς να παραμορφώσετε σωστά τα μεταλλικά φύλλα

Είναι σημαντικό να θυμάστε ότι κατά την κύλιση, απαιτείται να ακολουθείτε όχι μόνο τις οδηγίες για τη σωστή διεξαγωγή της εργασίας, αλλά και τους κανόνες ασφαλείας.

Πώς να φουσκώσετε έναν χάλκινο σωλήνα στο σπίτι

Κατά την εγκατάσταση συστημάτων σωληνώσεων χαλκού, συχνά καθίσταται απαραίτητο να επεκταθεί το κομμένο άκρο του σωλήνα - για την εγκατάσταση συστημάτων κλιματισμού ή συγκόλλησης αγωγών θέρμανσης και παροχής νερού.

Καλωσορίζω τον αξιότιμο αναγνώστη μας και προσφέρω ένα άρθρο σχετικά με το τι είναι το φούσκωμα των χαλκοσωλήνων, σε ποιες περιπτώσεις χρησιμοποιείται και πώς να το κάνετε μόνοι σας.

Τι είναι και γιατί είναι απαραίτητο το flaring;

Flaring - ακτινωτή ομοιόμορφη διαστολή των τοιχωμάτων ενός χαλκοσωλήνα. Κατά την επέκταση, μόνο το άκρο του σωλήνα μπορεί να επεκταθεί κωνικά ή μπορεί να επεκταθεί ένα αρκετά μακρύ τμήμα, στο οποίο σχηματίζεται ένα χιτώνιο - ένα τμήμα μεγαλύτερης διαμέτρου.

Η ανάγκη για τέτοια παραμόρφωση στο σπίτι προκύπτει:

• Κατά την εγκατάσταση συστημάτων κλιματισμού.
• Όταν επισκευάζετε ψυγεία, εναλλάκτες θερμότητας, αυτοκίνητα, οικιακές συσκευές, αντλίες θερμότητας.
• Κατά την εγκατάσταση συστημάτων θέρμανσης και ύδρευσης.

Κατά την εγκατάσταση με συγκόλληση (συγκόλληση), τα άκρα των χάλκινων σωλήνων διαστέλλονται με τη μορφή ζεύξης, εισάγονται σε σωλήνα της αρχικής διαμέτρου και συγκολλούνται. Το flaring χρησιμοποιείται λιγότερο συχνά από τη συγκόλληση με εξαρτήματα, καθώς αυτή η μέθοδος είναι ελαφρώς λιγότερο αξιόπιστη, αλλά μερικές φορές μπορεί να λείπουν εξαρτήματα ή να μην είναι διαθέσιμα για επισκευή.

Η ανάγκη για φούντωμα προκύπτει εάν δεν υπάρχουν τα απαραίτητα εξαρτήματα, δεν είναι δυνατή η αγορά χάλκινου σωλήνα της απαιτούμενης διαμέτρου ή απαιτείται πολύ ακριβής ρύθμιση του μεγέθους του σωλήνα κατά μήκος του εσωτερικού τμήματος. Στην πράξη, το flaring χρησιμοποιείται στην εγκατάσταση εξοπλισμού κλιματισμού, σε αυτοκίνητα και κατά τη διάρκεια επειγουσών εργασιών επισκευής, όταν χρησιμοποιούνται χάλκινοι σωλήνες που είναι διαθέσιμοι στο αγρόκτημα.

Στάδια έκρηξης

Για να αποκτήσετε έναν ποιοτικό κώνο ή χιτώνιο επέκτασης στο άκρο του σωλήνα, είναι απαραίτητο να ακολουθήσετε τη σωστή σειρά εργασίας.

Το φούσκωμα ως διαδικασία παραμόρφωσης των άκρων των χαλκοσωλήνων περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

• Κόψτε το σωληνωτό. Ο χαλκός είναι ένα πολύ μαλακό υλικό, επομένως είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε ένα ποιοτικό κόφτη σωλήνων σχεδιασμένο για μαλακούς μη σιδηρούχους σωλήνες.
• Μετά την κοπή, ακόμη και με υψηλής ποιότητας κόφτη σωλήνων, ο χαλκοσωλήνας μπλοκάρεται και η εσωτερική του διάμετρος μειώνεται. Ως εκ τούτου, με τη βοήθεια μιας ειδικής συσκευής - ενός στεφάνου - αφαιρείται μια λοξότμηση από το εσωτερικό του τεμαχίου εργασίας, το σχήμα αποκαθίσταται.

• Καθαρίστε το άκρο του σωλήνα από γρέζια, καθαρίστε από ροκανίδια χαλκού, σκόνη, βρωμιά, γράσο.
• Το τεμάχιο εργασίας εισάγεται στη μηχανή φουσκώματος και περιστρέφεται μέχρι να ληφθεί μια μικρή υποδοχή με γωνία τοιχώματος 45° ως προς τον άξονα του σωλήνα.
• Βγάζουν το προϊόν, δοκιμάζουν αν είναι κατάλληλο σε μέγεθος για περαιτέρω εγκατάσταση με ρακόρ. Εάν η διάμετρος της υποδοχής είναι ανεπαρκής, τότε η λειτουργία φουσκώματος επαναλαμβάνεται. Η ανεπαρκής πρίζα κατά την εγκατάσταση δημιουργεί μια αναξιόπιστη σύνδεση: η διαρροή νερού είναι δυσάρεστη, η διαρροή ψυκτικού είναι επικίνδυνη, καθώς αποτελείται από τοξικούς φθοράνθρακες.
• Στη συνέχεια χρησιμοποιήστε το σωλήνα για τον προορισμό του.

Όλες οι λεπτές αποχρώσεις της επέκτασης ενός χάλκινου σωλήνα φαίνονται στο βίντεο.

Εργαλεία και αξεσουάρ για κύλιση

Για υψηλής ποιότητας διαστολή των άκρων των σωλήνων, χρησιμοποιείται ένα ειδικό εργαλείο - μηχανικό ή ηλεκτρικό. Η χρήση κώνων ή προτύπων και η χειροκίνητη διαστολή χρησιμοποιούνται μόνο για τη χειροκίνητη επέκταση μεμονωμένων σωλήνων. Εάν πρέπει να πραγματοποιήσετε ένα σύστημα θέρμανσης ή υδραυλικές εγκαταστάσεις, είναι λογικό να αγοράσετε μια μηχανική φωτοβολίδα.

Expander

Ο διαστολέας είναι ένας απλός κύλινδρος με πολλά ακροφύσια προτύπου για την επεξεργασία σωλήνων διαφορετικών μεγεθών.

Τεντώνει τα άκρα των σωλήνων αρκετά γρήγορα, η δύναμη εφαρμόζεται με τη βοήθεια ενός μοχλού και το φούντωμα δεν απαιτεί μεγάλη σωματική προσπάθεια.

Η ποιότητα των διογκωμένων προϊόντων δεν είναι ιδανική - πιθανότατα η παραμόρφωση θα είναι ανομοιογενής, τα λεπτότερα τμήματα των τοίχων θα τεντωθούν και η υποδοχή θα έχει διαφορετικά πάχη. Μπορεί να εμφανιστούν ρωγμές και σπασίματα.

μηχανή φουσκώματος κώνου

Το εργαλείο κώνου είναι ένα από τα πιο απλά, παρέχει μια αποδεκτή ποιότητα της χάλκινης υποδοχής, αλλά χειρότερη από άλλους τύπους μηχανικών φλάντζας.

Ο σωλήνας στερεώνεται σε μέγγενη, ο κώνος πιέζεται στο τεμάχιο εργασίας αρκετές φορές, κάθε φορά σε μεγαλύτερο βάθος, στη συνέχεια αφαιρείται - και ούτω καθεξής, μέχρι να ληφθεί μια υποδοχή του επιθυμητού μεγέθους.

Μια τέτοια συσκευή χρησιμοποιείται αρκετά συχνά λόγω της φθηνότητας και της απλότητάς της.

Μηχανική φωτοβολίδα

Η καλύτερη ποιότητα έλασης παρέχεται από μια μηχανή φουσκώματος, στην οποία η επεξεργασία του σωλήνα πραγματοποιείται με πολλούς κυλίνδρους από κραματοποιημένους χάλυβες εργαλείων. Το εργαλείο συμπληρώνεται με ένα σετ κυλίνδρων για πολλές διαμέτρους σωλήνων.

Πώς να φουσκώσετε έναν χάλκινο σωλήνα στο σπίτι

Η ρύθμιση της διαμέτρου των σωλήνων κατά τη σύνδεσή τους δεν είναι εύκολη υπόθεση. Είτε δεν υπάρχει τεμάχιο εργασίας του απαιτούμενου μεγέθους, είτε το πάχος του τοιχώματος σε διαφορετικά μέρη του εξαρτήματος είναι διαφορετικό.

Αλλά η ανάγκη εργασίας με τις διαμέτρους των προϊόντων δεν προκύπτει μόνο στη βιομηχανία, απαιτείται επίσης συχνά η επέκταση των δομών για ερμητική στερέωση οικιακών επικοινωνιών.

Θα μάθουμε τι είναι η ανάφλεξη των σωλήνων χαλκού με τα χέρια μας, γιατί πραγματοποιείται και πώς να ενεργήσουμε για να έχουμε ένα καλό αποτέλεσμα.

Πώς να φουσκώσετε έναν σωλήνα χαλκού με τα χέρια σας

Όταν συνδέετε χάλκινους σωλήνες μεταξύ τους ή όταν τους ενώνετε με εξαρτήματα εργασίας, για παράδειγμα, κλιματιστικά, απαιτείται ειδική προετοιμασία των άκρων τους - το λεγόμενο flaring. Η ανθεκτικότητα του μελλοντικού συστήματος εξαρτάται άμεσα από το πόσο καλά θα γίνει, επειδή η συντριπτική πλειονότητα των προβλημάτων με διαρροή ψυκτικού (φρέον) από κλιματιστικά σχετίζονται ακριβώς με κακής ποιότητας αρμούς.

Τις περισσότερες φορές, απαιτείται ανάφλεξη ενός χάλκινου σωλήνα κατά την εγκατάσταση ενός κλιματιστικού μόνοι σας.

Πώς να φουσκώσετε σωστά έναν σωλήνα χαλκού θα συζητηθεί στο άρθρο μας.

Λειτουργίες σωλήνων φρένων

Οι σωλήνες φρένων αποτελούν αναπόσπαστο μέρος του συστήματος πέδησης οποιουδήποτε αυτοκινήτου, το οποίο είναι υπεύθυνο να το σταματήσει την κατάλληλη στιγμή. Για να κατανοήσουμε τη σημασία τέτοιων σωλήνων για τη λειτουργία του συστήματος πέδησης στο σύνολό του, θα πρέπει τουλάχιστον επιφανειακά να εξοικειωθείτε με την αρχή της λειτουργίας του.

Έτσι, η διαδικασία ακινητοποίησης του αυτοκινήτου, για το οποίο είναι ενεργοποιημένο το σύστημα πέδησης, αποτελείται από τα παρακάτω βήματα.

• Εάν είναι απαραίτητο, μειώστε την ταχύτητα του αυτοκινήτου ή σταματήστε το εντελώς, ο οδηγός πατάει το πεντάλ του φρένου.
• Το έμβολο του κύριου κυλίνδρου που είναι συνδεδεμένο με το πεντάλ ενεργοποιείται και αρχίζει να ενεργεί στο υγρό φρένων.
• Κάτω από την υψηλή πίεση που επικοινωνεί το έμβολο του κύριου κυλίνδρου, το υγρό αρχίζει να ρέει μέσω των σωλήνων και των εύκαμπτων σωλήνων στους κυλίνδρους κάθε τροχού, ενεργώντας ήδη στα έμβολά τους.
• Το υγρό πιέζει τα έμβολα στα τακάκια των φρένων, τα οποία πιέζουν τους δίσκους των φρένων, εμποδίζοντας την περιστροφή των τροχών.

Σχέδιο του συστήματος πέδησης του αυτοκινήτου

Προφανώς, οι σωλήνες των φρένων παίζουν καθοριστικό ρόλο στη λειτουργία ολόκληρου του συστήματος πέδησης και αν σπάσουν, αστοχεί εντελώς. Γι' αυτό η επισκευή αυτών των στοιχείων, στα οποία και ισχύει, θα πρέπει να προσεγγιστεί με κάθε ευθύνη.

Πώς να εκτελέσετε το flaring

Έτσι, μετά την προετοιμασία, προχωρήστε απευθείας στο φούντωμα:

1. Εάν είναι απαραίτητο, τοποθετήστε ένα παξιμάδι επιστροφής στον σωλήνα εκ των προτέρων, ώστε αργότερα να μην υπάρξει κανένα συμβάν με τους συνδετήρες του σωλήνα, καθώς δεν είναι πλέον δυνατό να το τοποθετήσετε στο φουσκωμένο άκρο.
2. Ο προετοιμασμένος σωλήνας στερεώνεται στη μήτρα, έχοντας προηγουμένως επιλέξει μια οπή κατάλληλης διαμέτρου σε αυτό. Είναι απαραίτητο να το σφίξετε έτσι ώστε το άκρο του σωλήνα να προεξέχει ελαφρώς πάνω από την επιφάνεια της μήτρας και ο ίδιος ο σωλήνας να στερεωθεί με ασφάλεια. Το ύψος της προεξοχής εξαρτάται από τη διάμετρο του σωλήνα και επιλέγεται σύμφωνα με τον παρακάτω πίνακα.

Διάμετρος σωλήνα	Υψος προεξοχή (mm)	Διάμετρος σύμπτυξης (mm)
(mm)	(ίντσα)
6,35	1/4	1,0…1,3	8,3…8,7
9,52	3/8	0,8…1,0	12,0…12,4
12,70	1/2	0,5…0,8	15,4…15,8
15,88	5/8	0,5…0,8	18,6…19,0
19,05	3/4	0,1…0,5	22,9…23,3

1. Στη συνέχεια, το στοιχείο κύλισης μετακινείται στην επιθυμητή οπή και συσφίγγεται. Συνήθως υπάρχουν ειδικά σημάδια στη μήτρα για τη σωστή στερέωση του στοιχείου κύλισης. Όταν στερεωθεί σωστά, η κορυφή του κώνου θα συμπίπτει με το κέντρο της οπής του σωλήνα.
2. Η βίδα του στοιχείου κύλισης περιστρέφεται. Σε αυτή την περίπτωση, ο κώνος εισέρχεται σταδιακά στον σωλήνα, επεκτείνοντας το άκρο του. Η περιστροφή εκτελείται μέχρι να σταματήσει.
3. Ξεβιδώστε τη βίδα πίσω, απελευθερώστε το σωλήνα από τη μήτρα, ελέγξτε το αποτέλεσμα. Η έξοδος θα πρέπει να είναι ένα ομοιόμορφα διογκωμένο συμμετρικό άκρο χωρίς μετατόπιση στο πλάι και χωρίς λοξότμηση. Επιπλέον, θα πρέπει να είναι απαλλαγμένο από ρωγμές, σπασίματα και άλλες ζημιές. Εάν υπάρχει κάτι τέτοιο, το τμήμα που απέτυχε κόβεται και η διαδικασία εκτελείται ξανά.

Κατά την επέκταση ενός χάλκινου σωλήνα, τα σφάλματα που φαίνονται στην εικόνα δεν επιτρέπονται

Λάβετε σοβαρά υπόψη την ποιότητα του φουσκωμένου σωλήνα, καθώς είναι σημαντικό για την ομαλή λειτουργία του συστήματος στο μέλλον. Μια καλή δουλειά θα αποτρέψει ανεπιθύμητες διαρροές παράγοντα και βλάβες του εξοπλισμού.

1. Η φουσκωμένη περιοχή επεξεργάζεται ξανά - αφαιρούνται γρέζια, πιθανές λοξοτομές και ανωμαλίες. Εδώ είναι απαραίτητο να επιτευχθεί μια τέλεια ομαλή και λεία επιφάνεια για να επιτευχθεί περαιτέρω πλήρης στεγανότητα της άρθρωσης.

Μπορείτε να εξοικειωθείτε οπτικά με τους κανόνες για το flaring από το παρακάτω βίντεο.

Εάν κάνατε τα πάντα σωστά, τότε ο φουσκωμένος σωλήνας μπορεί να θεωρηθεί εντελώς έτοιμος για περαιτέρω εγκατάσταση.

Έτσι, περιγράψαμε τα στάδια προετοιμασίας ενός σωλήνα για καύση, είπαμε ποιο είναι καλύτερο και πώς να χρησιμοποιήσουμε έναν διαστολέα για έναν χάλκινο σωλήνα και παρουσιάσαμε οδηγίες για να κάνουμε φλόγα με τα χέρια μας.

Προπαρασκευαστικές εργασίες

Πώς να προετοιμάσετε σωστά το άκρο του σωλήνα

Πριν προχωρήσετε απευθείας στο φούντωμα, πρέπει να προετοιμαστείτε. Η προετοιμασία ξεκινά στο στάδιο της κοπής του σωλήνα, δηλαδή, βεβαιωθείτε ότι μετά την κοπή το άκρο του σωλήνα πληροί τις ακόλουθες προϋποθέσεις:

• δεν είχε λοξοτμήσεις (πρέπει να γίνει αυστηρά σε 90 μοίρες σε σχέση με τον άξονα του σωλήνα).
• ήταν ακόμη?
• δεν είχε απόφραξη των άκρων.

Κατά την κοπή ενός χάλκινου σωλήνα, τα σφάλματα που φαίνονται στην εικόνα δεν επιτρέπονται

Για να γίνει αυτό, η κοπή πραγματοποιείται σύμφωνα με τις παρακάτω οδηγίες:

1. Ένας ειδικός κόφτης σωλήνων για χαλκοσωλήνες τοποθετείται και στερεώνεται στο τμήμα του σωλήνα όπου είχε προηγουμένως εφαρμοστεί το σημάδι κοπής.
2. Σε μια αριστερόστροφη περιστροφή, ο σωλήνας κόβεται αργά.
3. Ελέγξτε το άκρο για απουσία ανωμαλιών και λοξοτμήσεων.
4. Με τη βοήθεια μιας λίμας ή/και γυαλόχαρτου, αφαιρούνται πιθανά χτυπήματα και γρέζια από το άκρο.

Εργαλείο φουσκώματος

Για να ολοκληρώσετε την εργασία, θα χρειαστείτε επίσης μια φωτοβολίδα. Πρόκειται για μια ειδική μήτρα με τρύπες προτύπου για διαφορετικές διαμέτρους σωλήνων, στην οποία προσαρτάται ένα κύλινδρο με κώνο. Αυτό το εργαλείο μπορεί να αγοραστεί από ένα εξειδικευμένο κατάστημα. Κατά κανόνα, πωλείται πλήρες με κόφτη σωλήνων και αξεσουάρ για την επεξεργασία των άκρων των σωλήνων.

Μοιάζει με ένα εργαλείο για την επέκταση των σωλήνων χαλκού

Όταν επιλέγετε διαστολέα για χάλκινους σωλήνες, βεβαιωθείτε ότι η μήτρα έχει μια τρύπα για τη διάμετρο που χρειάζεστε. Επιπλέον, το κιτ θα πρέπει να περιλαμβάνει ένα παράδειγμα με τη μορφή τμήματος σωλήνα με φουντωτό άκρο, κατασκευασμένο με αυτό το συγκεκριμένο εργαλείο.