Πυρόλυση

Προϊόντα πυρόλυσης άνθρακα

Έτσι, στην αρχή του άρθρου μας, αναφέραμε ότι με πυρόλυση από άνθρακα, μπορείτε να αποκτήσετε τα ακόλουθα είδη προϊόντων:

• Στερεός
• Υγρό
• αεριώδης

Εξετάστε τώρα κάθε τύπο προϊόντων πυρόλυσης με περισσότερες λεπτομέρειες.

Κατά την πυρόλυση του σκληρού άνθρακα, λαμβάνεται στερεό κοκ, το οποίο σήμερα χρησιμοποιείται κυρίως σε βιομηχανίες όπως η σιδηρούχα και η μη σιδηρούχα μεταλλουργία. Ο οπτάνθρακας είναι πιο τέλειο στερεό καύσιμο από τον άνθρακα, γι' αυτό και χρησιμοποιείται για την τήξη μετάλλων.

Ωστόσο, ο οπτάνθρακας, αν και είναι το κύριο προϊόν της πυρόλυσης του άνθρακα, απέχει πολύ από το πολυτιμότερο πράγμα που μπορεί να εξαχθεί από αυτόν τον φυσικό πόρο. Ένα υποπροϊόν αυτής της διαδικασίας είναι ένα μείγμα αερίων-ατμών, το οποίο περιέχει πολλές χημικές ενώσεις. Αυτό το μείγμα διαχωρίζεται με συμπύκνωση σε υγρό και αέριο συστατικό, από το οποίο, με τη σειρά του, μπορούν να ληφθούν περισσότερες από 250 χημικές ενώσεις.

Το κύριο υγρό προϊόν της πυρόλυσης του άνθρακα είναι η λιθανθρακόπισσα, ένα μαύρο υγρό προϊόν που είναι ένα σύνθετο μείγμα οργανικών ενώσεων. Από λιθανθρακόπισσα, με περαιτέρω επεξεργασία, ουσίες όπως:

• Φαινόλες
• Ναφθαλίνη
• Ανθρακένιο
• Διάφορες ετεροκυκλικές ενώσεις
• Τεχνικά λάδια
• συνθετικό καύσιμο

Ωστόσο, αξίζει να σημειωθεί το γεγονός ότι τα λάδια και τα υγρά καύσιμα που λαμβάνονται με πυρόλυση άνθρακα είναι ακατάλληλα για χρήση σε κινητήρες εσωτερικής καύσης, καθώς περιέχουν πολλές ακαθαρσίες στη σύνθεσή τους. Για το λόγο αυτό, αυτά τα προϊόντα πυρόλυσης απαιτούν πρόσθετο καθαρισμό για περαιτέρω χρήση. Και αυτό αυξάνει σημαντικά το κόστος αυτών των προϊόντων πυρόλυσης, καθιστώντας την παραγωγή τους όχι πολύ κερδοφόρα.

Το αέριο προϊόν της πυρόλυσης του άνθρακα είναι το λεγόμενο αέριο πυρόλυσης, το οποίο είναι ένα μείγμα εύφλεκτων αερίων και διαφόρων χημικών ενώσεων. Σε πολλές χώρες του κόσμου, το αέριο πυρόλυσης χρησιμοποιείται σήμερα ως εναλλακτική πηγή ενέργειας, κυρίως θερμικής.

Εάν αυτή η τεχνολογία είναι αρκετά νέα για εμάς, τότε σε ορισμένες ευρωπαϊκές χώρες το αέριο πυρόλυσης έχει γίνει από καιρό ένα οικείο καύσιμο. Επιπλέον, το αέριο πυρόλυσης, καθώς και η λιθανθρακόπισσα, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη λήψη διαφόρων χημικών ενώσεων. Έτσι, βενζόλιο, φαινόλη και άλλες ουσίες απομονώνονται από αυτό το αέριο.

• Σχόλια άρθρου

Το περιεχόμενο του δεύτερου μπλοκ

Εξοπλισμός για την παραγωγή του

Η βάση της παραγωγικής διαδικασίας για την παραγωγή ξυλάνθρακα είναι οι ακόλουθοι μηχανισμοί:

1. Υδραυλικός διαχωριστής ξύλου.
2. Αλυσοπρίονα.
3. Ζυγός.
4. Φούρνος με κάρβουνα.
5. Γεννήτρια ηλεκτρικής ενέργειας.

Για την κατασκευή του κλιβάνου θα πρέπει να εξοπλιστεί ανοιχτός και επίπεδος χώρος, ο ίδιος ο φούρνος να είναι υψηλής ποιότητας, διασφαλίζοντας την αδυναμία διείσδυσης οξυγόνου. Διαφορετικά, μέρος της πρώτης ύλης δεν θα υποστεί επεξεργασία, αλλά θα καεί.

Βίντεο: φούρνος με κάρβουνα.

Ένας καλός φούρνος έχει σχεδιαστεί με τέτοιο τρόπο ώστε τα αέρια που εμφανίζονται κατά την οξείδωση να τροφοδοτούνται στον κλίβανο, να καίγονται εκεί έξω και να αποστέλλονται για να διατηρήσουν την απαιτούμενη θερμοκρασία. Αυτή η εξοικονόμηση ενέργειας είναι φιλική προς το περιβάλλον και οικονομική.

Υπάρχει επίσης εξοπλισμός στον οποίο είναι δυνατή η χρήση μόνο ενός δοχείου. Στην περίπτωση αυτή διαταράσσεται η συνέχεια της τεχνολογικής παραγωγής ξυλάνθρακα και εμφανίζεται χρόνος διακοπής λειτουργίας. Αυτή η κατάσταση επιλύεται με την παρουσία αφαιρούμενων δοχείων στα οποία μπορείτε να στεγνώσετε ξεχωριστά, να οξειδώσετε τα καυσόξυλα και να τα αφήσετε να καούν.

Οι σύγχρονες τεχνολογίες που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή ξυλάνθρακα είναι χωρίς απόβλητα, φιλικές προς το περιβάλλον και εργονομικές. Ο εξοπλισμός δεν χρειάζεται πρόσθετη και ειδική φροντίδα.Στην παραγωγή, κατά κανόνα, 3 άτομα είναι υπεύθυνα για τη συνέχεια της διαδικασίας και την αυτόματη ρύθμιση των μηχανών.

Ο εξοπλισμός διαφέρει ως προς τη μεταβλητότητά του, αλλά μπορούν να ομαδοποιηθούν σε 3 κύριους τύπους:

1. Κινητές εγκαταστάσεις;
2. Σταθεροί μηχανισμοί;
3. Βοηθητικός εξοπλισμός.

Η πρώτη και η δεύτερη ομάδα εξοπλισμού διαφέρουν ως προς την παρουσία και την απουσία της δυνατότητας μεταφοράς του. Επιπλέον, ορισμένοι τύποι εξοπλισμού έχουν μια ενιαία λειτουργία για ξήρανση και πυρόλυση.

Οι κλιβάνοι άνθρακα έχουν βάρος από 6 έως 80 τόνους. Όταν επιλέγετε κινητό εξοπλισμό, θα πρέπει να πάρετε μικρά μοντέλα που θα σας επιτρέψουν να αλλάξετε τη θέση τους. Η επιλογή υπέρ τους οφείλεται στην έλλειψη δυνατότητας συστηματικής προμήθειας αναλώσιμων σε μια συγκεκριμένη τοποθεσία. Οι κινητές εγκαταστάσεις αποτελούνται από μονάδες, συναρμολογούνται και αποσυναρμολογούνται γρήγορα. Μπορούν να τοποθετηθούν χωρίς να δημιουργηθούν πρόσθετα στέγαστρα και προστατευτικά δωμάτια.

Οι σταθερές εγκαταστάσεις, αντίθετα, απαιτούν τη διάθεση ενός ξεχωριστού προσαρμοσμένου δωματίου, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ταυτόχρονα ως αποθήκευση τελικών προϊόντων.

Η εγκατάσταση του εξοπλισμού πρέπει να πραγματοποιείται από ειδικούς και να συμμορφώνεται με τις διατάξεις της GOST. Όλες οι εγκαταστάσεις πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις ασφάλειας και φιλικότητας προς το περιβάλλον, καθώς τα απόβλητα και τα υπολείμματα άνθρακα καίγονται στους κλιβάνους.

Ο βοηθητικός εξοπλισμός είναι επιθυμητός για απόκτηση, καθώς μειώνει σημαντικά το κόστος, κυρίως προσωρινού χαρακτήρα. Τέτοιοι μηχανισμοί περιλαμβάνουν τη δέσμη βάρους και συσκευασίας, τον διαχωριστή.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των λεβήτων πυρόλυσης

Στους λέβητες παραγωγής αερίου, το καύσιμο χρησιμοποιείται πιο αποτελεσματικά, καθώς καίγεται σχεδόν εντελώς. Αυτό όχι μόνο σας επιτρέπει να λαμβάνετε περισσότερη θερμότητα, αλλά και μειώνει τις επιβλαβείς εκπομπές στην ατμόσφαιρα.

Μερικές φορές τέτοιοι λέβητες χρησιμοποιούνται για τη διάθεση των απορριμμάτων παραγωγής με ελάχιστη ατμοσφαιρική ρύπανση. Επιπλέον, η ποσότητα της τέφρας μειώνεται, γεγονός που μειώνει τη συχνότητα καθαρισμού (όταν χρησιμοποιείτε καυσόξυλα - περίπου μία φορά την εβδομάδα).

Με την άμεση καύση στερεού καυσίμου, είναι αρκετά δύσκολο να ρυθμιστεί η θέρμανση του ψυκτικού. Σε λέβητες πυρόλυσης μακράς καύσης, αυτό είναι δυνατό λόγω του ελέγχου της παροχής αέρα.

Το μέγεθος του χρησιμοποιούμενου καυσόξυλου μπορεί να είναι αρκετά μεγάλο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μη ψιλοκομμένα καυσόξυλα. Τα σύγχρονα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με ηλεκτρονικό εξοπλισμό που κάνει τον έλεγχο της διαδικασίας θέρμανσης ευκολότερο και πιο βολικό.

Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν το υψηλό κόστος του εξοπλισμού και τις υψηλές απαιτήσεις για την ποιότητα των πρώτων υλών. Η εξοικονόμηση καυσίμων με την πάροδο του χρόνου θα αποπληρώσει το κόστος του εξοπλισμού. Ως καύσιμο, συνιστάται η χρήση καυσόξυλων αποξηραμένων για 12 μήνες, με περιεκτικότητα σε υγρασία 12-20%.

Διαφορετικά, ο λέβητας δεν θα λειτουργεί με τη δηλωμένη ισχύ και επίσης θα σβήσει όταν μειωθεί η παροχή αέρα. Εάν η θερμοκρασία ψυκτικού στον σωλήνα επιστροφής είναι χαμηλή, η θερμοκρασία στον πρωτεύοντα θάλαμο θα μειωθεί, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει τη διακοπή του καυσίμου.

Για να αποφευχθεί αυτό, μερικές φορές τοποθετείται ένας ειδικός σωλήνας παράκαμψης. Ταυτόχρονα, ο σχεδιασμός του συστήματος θέρμανσης γίνεται πιο περίπλοκος και το κόστος εγκατάστασης αυξάνεται.

Χρήση εξαναγκασμένης έλξης

Για να εξασφαλιστεί η σωστή λειτουργία του λέβητα πυρόλυσης μακράς καύσης, απαιτείται παροχή πρωτογενούς και δευτερεύοντος αέρα. Το εξαναγκασμένο ρεύμα παρέχεται από έναν ανεμιστήρα ή μια συσκευή εξάτμισης καπνού, η οποία λειτουργεί με τροφοδοσία ρεύματος.

Αυτό επιτρέπει:

• αυξήστε γρήγορα τη θερμοκρασία στον θάλαμο καύσης και στο σύστημα θέρμανσης στο σύνολό του.
• επιτάχυνση της έναρξης της διαδικασίας πυρόλυσης.
• επεκτείνετε τη λειτουργία του λέβητα σε ένα φορτίο καυσίμου.
• διατηρεί αυτόματα τη θερμοκρασία του ψυκτικού.

Το μόνο αρνητικό είναι η ανάγκη για συνεχή παροχή ρεύματος. Ελλείψει αυτού, η λειτουργία του συστήματος θέρμανσης αναστέλλεται.Η διέξοδος από την κατάσταση μπορεί να είναι η χρήση ενός λέβητα φυσικού ρεύματος, ο οποίος δεν απαιτεί ηλεκτρική σύνδεση.

Για την πλήρη λειτουργία του απαιτείται καλοσχεδιασμένη και τοποθετημένη καμινάδα. Αυτοί οι λέβητες πρέπει να καθαρίζονται πιο συχνά. Λόγω της απουσίας ηλεκτρονικών, η πιθανότητα βλαβών ελαχιστοποιείται. Ωστόσο, η απόδοση τέτοιων λεβήτων είναι χαμηλότερη, γεγονός που αντισταθμίζεται από χαμηλότερο κόστος.

Η χρήση λεβήτων πυρόλυσης στερεών καυσίμων είναι ένας από τους πιο αποτελεσματικούς τρόπους οργάνωσης της αυτόνομης θέρμανσης. Ο σύγχρονος ηλεκτρονικός εξοπλισμός που ελέγχει τη διαδικασία εργασίας σας επιτρέπει να αυτοματοποιήσετε τη διαδικασία θέρμανσης.

Η έλλειψη αερίου ή η ανεπαρκής ισχύς των ηλεκτρικών δικτύων αναγκάζει τους ιδιοκτήτες σπιτιού να λύσουν το πρόβλημα της χειμερινής θέρμανσης με τη βοήθεια εξοπλισμού στερεών καυσίμων. Μεταξύ αυτών των μονάδων, οι λέβητες πυρόλυσης μακράς καύσης ξεχωρίζουν ως ξεχωριστή ομάδα (το δεύτερο κοινό, όχι απολύτως ακριβές, ωστόσο, το όνομα είναι λέβητες παραγωγής αερίου). Ο λόγος για αυτό είναι η υψηλή τους απόδοση - έως 85% και το μεγάλο εύρος ισχύος της συσκευής - από 30 έως 100%.

Πώς να θερμάνετε ένα λέβητα με καύση πυρόλυσης με άνθρακα

• Ανάφλεξη λέβητα πυρόλυσης σε άνθρακα - με πλήρως ανοιχτό αποσβεστήρα, ο άνθρακας αναφλέγεται. Απαγορεύεται η χρήση κηροζίνης, βενζίνης και άλλων ενώσεων που σας επιτρέπουν να ανάψετε γρήγορα τη φλόγα. Για την ανάφλεξη χρησιμοποιείται μικρή ποσότητα ξηρού καυσόξυλου.
• Εναλλαγή του λέβητα στη λειτουργία πυρόλυσης - μετά από ψήσιμο για 15-20 λεπτά, ο αποσβεστήρας καλύπτεται και μεταβαίνει στη λειτουργία πυρόλυσης. Από έναν σελιδοδείκτη, ο λέβητας συνεχίζει να λειτουργεί για έως και αρκετές ημέρες.

Ποιος άνθρακας είναι καλύτερος για λέβητες πυρόλυσης

υψηλή θερμοκρασία

Ο σχεδιασμός προβλέπει μια εστία φόρτωσης από πάνω από χάλυβα με παχύ τοίχωμα ή χυτοσίδηρο. Παρά τις αλλαγές στην εσωτερική δομή, είναι απαραίτητο να θερμαίνεται ο λέβητας πυρόλυσης αποκλειστικά με άνθρακα, ο βαθμός του οποίου αναφέρεται στην τεχνική τεκμηρίωση.

Ισχύουν ξεχωριστές απαιτήσεις για το μέγεθος του κλάσματος. Είναι καλύτερο να θερμαίνουμε αυτόματους λέβητες με λεπτό άνθρακα από 0,5-2 cm, αυτό οφείλεται στην ιδιαιτερότητα της παροχής καυσίμου του κοχλία.

• Ανθρακίτης - σε άνθρακα ανθρακί, λειτουργούν τα περισσότερα σύγχρονα μοντέλα εξοπλισμού θέρμανσης. Ο άνθρακας έχει καλά θερμαντικά χαρακτηριστικά και μικρό υπόλειμμα τέφρας.
• Άνθρακας - η χρήση άνθρακα σε λέβητες πυρόλυσης είναι επίσης δικαιολογημένη. Αυτός ο τύπος καυσίμου είναι το πρότυπο για τον υπολογισμό της θερμογόνου δύναμης.
• Καφέ άνθρακας - έχει υψηλή περιεκτικότητα σε τέφρα, ως αποτέλεσμα της οποίας παρατηρείται συχνά καύση της σχάρας. Είναι δυνατή η χρήση καφέ άνθρακα σε λέβητα πυρόλυσης μόνο εάν υπάρχει σύστημα προθέρμανσης αέρα πριν τροφοδοτηθεί στον κλίβανο. Απαγορεύεται η χρήση ποικιλιών υψηλής τέφρας και υγρού βράχου.
• Άνθρακας μακράς φλόγας - παρέχεται σε πλάκες και μεγάλα κλάσματα. Πήρε το όνομά του λόγω της ικανότητας να καίγεται με μεγάλη φλόγα, όπως το ξύλο. Ταυτόχρονα, ο χρόνος καύσης του άνθρακα μακράς φλόγας είναι περίπου 2-2,5 φορές μεγαλύτερος από αυτόν των καυσόξυλων.
• Οι μπρικέτες άνθρακα κατασκευάζονται από απορρίμματα άνθρακα με συμπίεση και προσθήκη ενώσεων τσιμέντου. Οι μπρικέτες αναφλέγονται γρήγορα και έχουν καλές θερμιδικές ιδιότητες. Ως πλεονεκτήματα διακρίνουν επίσης τη σχεδόν πλήρη απουσία υπολειμμάτων τέφρας και σκωριών.

βέλτιστους τύπους

Κατανάλωση άνθρακα στον λέβητα πυρόλυσης

περιβάλλον σκληρός παγωμένος χειμώνας

Οι υπολογισμοί γίνονται ως εξής:

1. Υπολογίστε τη θερμαινόμενη περιοχή - γι 'αυτό, το μήκος του σπιτιού πολλαπλασιάζεται με το πλάτος του.
2. Υπολογίστε την απαιτούμενη ισχύ του λέβητα χρησιμοποιώντας τον τύπο 1 kW = 10 m².
3. Υπολογίστε το κόστος της θερμαινόμενης περιοχής. Το μέσο κόστος για την περίοδο θέρμανσης θα είναι 550 kg για κάθε 10 kW του λέβητα ή 100 m².
4. Η τιμή που προκύπτει πολλαπλασιάζεται με τον αριθμό των μηνών της περιόδου θέρμανσης.

Οι κατασκευαστές στην τεχνική τεκμηρίωση υποδεικνύουν πόσο καιρό θα λειτουργεί ο λέβητας σε μια γλωττίδα άνθρακα, αναφέρουν όλους τους τύπους καυσίμου που επιτρέπεται να χρησιμοποιηθούν, την κατά προσέγγιση κατανάλωση και άλλα χαρακτηριστικά.

Επιλογή μάρκας κατασκευαστή εξοπλισμού άνθρακα πυρόλυσης

εγχώρια αγορά

• Λέβητες πυρόλυσης θέρμανσης με καύση άνθρακα ρωσικής παραγωγής - τα προϊόντα που κατασκευάζονται είναι προσαρμοσμένα στις οικιακές συνθήκες λειτουργίας, ανεπιτήδευτα στην ποιότητα των καυσίμων. Τα πιο δημοφιλή μοντέλα είναι τα Trajan, Geyser, Divo.
• Οι ποικιλίες εισαγόμενων λεβήτων πυρόλυσης άνθρακα - γεννητριών θερμότητας που κατασκευάζονται στις χώρες της ΕΕ είναι κατασκευασμένες από χάλυβα ή χυτοσίδηρο. Επιτρέπεται συνδυασμένος σχεδιασμός, όταν χρησιμοποιούνται σχάρες από χυτοσίδηρο μαζί με εναλλάκτη θερμότητας από χάλυβα Τα προϊόντα διακρίνονται για υψηλή αξιοπιστία, πλήρη αυτοματοποίηση της διαδικασίας καύσης και μεγάλη διάρκεια ζωής. Η σύνθεση των εταιρειών είναι δημοφιλής: Buderus, Atmos, κ.λπ.

Ρωσικοί λέβητες

Πώς να επιλέξετε έναν λέβητα πυρόλυσης

Η αγορά παρέχει ευρεία επιλογή στον αγοραστή. Οι περισσότερες από τις μονάδες είναι δημιουργία Τσέχων κατασκευαστών, αλλά οι Γερμανοί εκπρόσωποι κατέχουν το προβάδισμα. Σχεδόν όλα τα μοντέλα χρειάζονται ηλεκτρική ενέργεια, μπορούν να λειτουργήσουν με κάρβουνο, ξύλο ή να συνδυαστούν.

Κατά την επιλογή, προσέξτε:

• Μονάδα ισχύος?
• εξωτερικός σχεδιασμός?
• τον αριθμό των κυκλωμάτων.

Κατά την αγορά ενός τέτοιου θερμαντήρα, είναι απαραίτητο να επιλέξετε σωστά την ισχύ του, ώστε να υπάρχει αρκετή θερμότητα για το δωμάτιο. Το σημείο αναφοράς είναι το εξής: Απαιτείται 1kW ισχύος λέβητα πυρόλυσης για θέρμανση 10 τ. μ χώρων. Αυτό λαμβάνοντας υπόψη το γεγονός ότι το σπίτι είναι καλά μονωμένο, το ύψος των τοίχων δεν υπερβαίνει τα 3 μέτρα. Εάν είναι δυνατές οι απώλειες θερμότητας στο σπίτι, ο αγοραστής δεν είναι σίγουρος για την αξιοπιστία του κτιρίου, τότε λαμβάνεται υπόψη όχι 1 kW, αλλά 1,3 kW. Για παράδειγμα, για ένα δωμάτιο 30 τ. m χρειάζονται μια μονάδα πυρόλυσης με ισχύ τουλάχιστον 3,9 kW (1,3 kW * 30 τ. m / 10 = 3,9 kW).

Οι λέβητες πυρόλυσης είναι τεχνολογικές συσκευές, έχουν μεγάλο αριθμό ηλεκτρονικών και ποικίλες ρυθμίσεις, οι πιο ακριβοί έχουν πίνακα ελέγχου και κεραμικό φούρνο, που σας επιτρέπει να διατηρείτε ζεστό για μεγάλο χρονικό διάστημα, καλά τεχνικά χαρακτηριστικά. Μπορείτε επίσης να βρείτε νεότερα μοντέλα: λέβητα πυρόλυσης σε θήκη από χυτοσίδηρο (Γερμανός κατασκευαστής Dakon).

Υπάρχουν μοντέλα που μπορούν ακόμα να λειτουργήσουν χωρίς ηλεκτρικό ρεύμα. Πρόκειται για λέβητες OROR (Τσεχικά). Η ουσία της δουλειάς τους είναι η εξής: ο σχηματισμός αερίων συμβαίνει κατά την πυρόλυση του καυσίμου, η διαδρομή τους διέρχεται από έναν καυστήρα τύπου διάχυσης, όπου κατευθύνονται στον θάλαμο καύσης.

Η καύση συμβαίνει λόγω του δευτερεύοντος αέρα. Ο δευτερεύων αέρας δεν ενισχύεται από τον ανεμιστήρα και δεν κατευθύνεται στον θάλαμο καύσης, σε αντίθεση με τα περισσότερα μοντέλα, αναρροφάται στον θάλαμο κατά την κίνηση των αερίων. Αυτό διευκολύνεται από έναν ειδικό πορώδες σωλήνα. Ανοίγοντας τον δευτερεύοντα και τον πρωτεύοντα αποσβεστήρα αέρα, ρυθμίζεται η έξοδος του λέβητα. Τέτοια μοντέλα λειτουργούν εντελώς αυτόνομα, εγγυώνται απόδοση 89%.

Τα αυτόνομα συστήματα θέρμανσης είναι σημαντικά όταν δεν υπάρχει δυνατότητα σύνδεσης με την κύρια παροχή θερμότητας. Ένας από τους σύγχρονους τύπους τέτοιων συστημάτων είναι οι λέβητες πυρόλυσης στερεών καυσίμων με μεγάλη περίοδο καύσης.

Μια ποικιλία μοντέλων που διατίθενται προς πώληση διαφέρουν ως προς την ισχύ, τον εξοπλισμό και την τιμή. Τέτοιοι λέβητες έχουν υψηλή απόδοση και ελάχιστη ποσότητα εκπομπών προϊόντων καύσης στην ατμόσφαιρα. Η δυνατότητα αυτοματοποίησης του ελέγχου κάνει τη χρήση τους πιο βολική.

Η ουσία του λέβητα πυρόλυσης

Ένας τέτοιος λέβητας πυρόλυσης ονομάζεται επίσης γεννήτρια αερίου. Η ουσία της εργασίας στην πυρόλυση της καύσης του καυσίμου: υπό την επίδραση υψηλών θερμοκρασιών και σε συνθήκες έλλειψης οξυγόνου, το στερεό καύσιμο (λιγνίτης, μπρικέτες ξύλου άνθρακα) αποσυντίθεται σε πτητικά σωματίδια.Αποδεικνύεται το λεγόμενο αέριο πυρόλυσης. Δείκτες θερμοκρασίας εξοπλισμού θέρμανσης 200-800 μοίρες. Αυτή η χημική αντίδραση συμβάλλει στην καλύτερη θέρμανση και ξήρανση του καυσίμου στο λέβητα, λαμβάνει χώρα θέρμανση, η οποία πηγαίνει προς την κατεύθυνση της καύσης αέρα.

Ρύζι. 2

Η υψηλή θερμοκρασία προάγει την ανάμειξη του οξυγόνου με το απελευθερωμένο αέριο πυρόλυσης. Ως αποτέλεσμα, το αέριο καίγεται. Η θερμική ενέργεια παράγεται από το αέριο που καίγεται. Πρέπει να σημειωθεί ότι το αέριο πυρόλυσης αλληλεπιδρά και με τον ενεργό άνθρακα κατά την καύση του. Επομένως, φεύγοντας από τον λέβητα, τα καυσαέρια πρακτικά δεν έχουν επιβλαβή συστατικά. Μάλλον, είναι ένα μείγμα διοξειδίου του άνθρακα και υδρατμών. Το CO2 που προκύπτει εισέρχεται στο περιβάλλον τρεις φορές λιγότερο από ό,τι μετά τη λειτουργία των συμβατικών λεβήτων άνθρακα ή ξύλου. Αυτές οι μονάδες θεωρούνται φιλικές προς το περιβάλλον, δεν μολύνουν το περιβάλλον.

Οι μονάδες αυτού του τύπου λειτουργούν με καύσιμο άνθρακα και ξύλο. Εάν χρησιμοποιείτε ακατέργαστο καύσιμο χαμηλής ποιότητας, ο θερμαντήρας θα χάσει την ισχύ του έως και 50%. Τέτοιο καύσιμο καίγεται άσχημα, καπνίζει, θερμαίνεται ελάχιστα και μειώνει τη διάρκεια ζωής του λέβητα και της καμινάδας.

Πλεονεκτήματα των μονάδων πυρόλυσης:

• ρυθμιζόμενη ισχύς από 30% έως 100%.
• η διαδικασία καθαρισμού και συντήρησης είναι απλή.
• μικρή απαίτηση καυσίμου?
• παροχή καυσίμου ανά ημέρα μόνο μία φορά.
• μεγάλη ποσότητα καυσίμου καίγεται μαζί ταυτόχρονα.
• τη χρήση ακατέργαστου καυσίμου από λέβητα με καύση άνθρακα, του οποίου η περιεκτικότητα σε υγρασία δεν υπερβαίνει το 20%.

Ελαττώματα:

• ακριβή συσκευή θέρμανσης.
• χρειάζονται ρεύμα.

Κάθε τύπος καυσίμου καίγεται διαφορετικά. Όσο για το καύσιμο άνθρακα, το καφέ καίγεται σε 8 ώρες και το μαύρο σε 10 ώρες. Με τους λέβητες πυρόλυσης, είναι δυνατή η εξοικονόμηση πόρων, ακόμη και αν ληφθούν υπόψη μειονεκτήματα όπως η ανάγκη για ηλεκτρική ενέργεια και όχι το χαμηλό κόστος. Χρειάζεται ηλεκτρική ενέργεια για την τροφοδοσία του ανεμιστήρα, αλλά χρειάζεται μόνο 85 watt για να λειτουργήσει (όπως ένας κανονικός λαμπτήρας). Εάν αυτό είναι ένα πρόβλημα, τότε μια γεννήτρια ντίζελ μπορεί να το χειριστεί.

Πλεονεκτήματα των μονάδων θέρμανσης τύπου πυρόλυσης

• Εκτός από την υψηλή απόδοση και την ικανότητα ελέγχου ισχύος, τα πλεονεκτήματα αυτού του εξοπλισμού περιλαμβάνουν μεγάλο χρόνο καύσης με μία καρτέλα.
• Υψηλή φιλικότητα προς το περιβάλλον: η διαδικασία καύσης συνεχίζεται έως ότου το καύσιμο αποσυντεθεί σχεδόν πλήρως σε ουδέτερες ουσίες - νερό και διοξείδιο του άνθρακα, οι καμινάδες δεν είναι κατάφυτες με πίσσα. Οι αέριες επιβλαβείς ουσίες παραπροϊόντος σχηματίζονται αμελητέα.
• Αποκλείεται ο καπνός στο δωμάτιο. Δεν σχηματίζεται αιθάλη, η ποσότητα τέφρας που παράγεται είναι ελάχιστη. Ο απλός αυτοματισμός διευκολύνει τον έλεγχο της μονάδας.
• Μια ποικιλία καυσίμων: ξύλο, απορρίμματα ξύλου, άνθρακας - αυτό είναι το πλεονέκτημα των λεβήτων.
• Δεν απαιτεί συχνή συντήρηση: τα προϊόντα καύσης δεν μολύνουν τη μονάδα, αλλά απαιτείται περιοδικός καθαρισμός. Ο αυτοματισμός υψηλής τεχνολογίας παρακολουθεί τις δυσλειτουργίες και αποτρέπει την εμφάνισή τους.

ΑΠΑΙΤΗΣΗ

1. Εγκατάσταση για την παραγωγή ξυλάνθρακα, που χαρακτηρίζεται από το ότι κατασκευάζεται με τη μορφή οριζόντιας προσανατολισμού σώματος με πυρίμαχα άκρα και πλευρικά τοιχώματα, χωρισμένο με κατακόρυφα προσανατολισμένα πυρίμαχα χωρίσματα σε τουλάχιστον ένα μπλοκ κλιβάνου, τουλάχιστον ένα μπλοκ πυρόλυσης και μπλοκ καυσαερίων, στο κάτω μέρος του περιβλήματος υπάρχει τουλάχιστον ένας συλλέκτης αερίων πυρόλυσης και στα πλευρικά τοιχώματα ή/και χωρίσματα του περιβλήματος υπάρχουν κανάλια για το μείγμα ατμών-αερίου, καυσαέρια, δευτερεύουσα παροχή αέρα και κυκλοφορία υδρατμών, ενώ η μονάδα καύσης είναι κατασκευασμένη με τη μορφή θαλάμου καύσης με ανοίγματα τροφοδοσίας και αποσβεστήρες που ρυθμίζουν την παροχή πρωτογενούς αέρα, η μονάδα πυρόλυσης περιλαμβάνει τουλάχιστον δύο κυψέλες που σχηματίζονται από τα τοιχώματα του περιβλήματος ή/και κάθετα χωρίσματα , με τουλάχιστον ένα θάλαμο υποδοχής τοποθετημένο σε κάθε ένα από τα κελιά, εξοπλισμένο με σωλήνα αποστράγγισης το κανάλι μίγματος ατμού-αερίου συνδέεται από τη μία πλευρά με τη μονάδα καύσης και από την άλλη πλευρά με τη μονάδα πυρόλυσης, το κανάλι κυκλοφορίας υδρατμών συνδέεται στη μία πλευρά με τον συλλέκτη αερίου πυρόλυσης και από την άλλη πλευρά με το μονάδα εξόδου καυσαερίων, ενώ ο συλλέκτης αερίων πυρόλυσης συνδέεται από τη μία πλευρά με τον σωλήνα εξόδου του αποστακτήρα και από την άλλη με τη μονάδα καύσης.

2. Εγκατάσταση σύμφωνα με την αξίωση 1, χαρακτηριζόμενη από το ότι στα τοιχώματα κάθε στοιχείου της μονάδας πυρόλυσης υπάρχουν οπές για τη σύνδεση της κοιλότητας της κυψέλης με το κανάλι του μίγματος ατμού-αερίου και το κανάλι για την απομάκρυνση των καυσαερίων.

3. Εγκατάσταση σύμφωνα με την αξίωση 1, που χαρακτηρίζεται από το ότι το στοιχείο της μονάδας πυρόλυσης είναι εξοπλισμένο με ένα σφραγισμένο πυρίμαχο κάλυμμα.

4. Η εγκατάσταση σύμφωνα με την αξίωση 1, που χαρακτηρίζεται από το ότι η μονάδα αφαίρεσης καυσαερίων είναι κατασκευασμένη με τη μορφή θαλάμου που σχηματίζεται από τα τοιχώματα ή/και τα χωρίσματα του περιβλήματος, με ανοίγματα για τη σύνδεση του θαλάμου της μονάδας αφαίρεσης καυσαερίων με κανάλια για την παροχή δευτερεύοντος αέρα, υδρατμών και καυσαερίων.

5. Εγκατάσταση σύμφωνα με την αξίωση 1, που χαρακτηρίζεται από το ότι η είσοδος του δευτερεύοντος καναλιού παροχής αέρα βρίσκεται στο ακραίο τοίχωμα του περιβλήματος και η έξοδος βρίσκεται στο τοίχωμα της μονάδας αφαίρεσης καυσαερίων.

6. Εγκατάσταση σύμφωνα με την αξίωση 1, που χαρακτηρίζεται από το ότι τα κανάλια κυκλοφορίας υδρατμών βρίσκονται στα δευτερεύοντα κανάλια παροχής αέρα.

7. Εγκατάσταση σύμφωνα με την αξίωση 6, που χαρακτηρίζεται από το ότι είναι εξοπλισμένη με μια στρόφιγγα διπλής κατεύθυνσης, διαμορφωμένη ώστε να αποκόπτει το κανάλι κυκλοφορίας υδρατμών από τον συλλέκτη αερίου πυρόλυσης.

8. Εγκατάσταση σύμφωνα με την αξίωση 1, που χαρακτηρίζεται από το ότι οι κυψέλες της μονάδας πυρόλυσης είναι κατασκευασμένες από τετράγωνο οριζόντιο τμήμα.

9. Εγκατάσταση σύμφωνα με την αξίωση 1, που χαρακτηρίζεται από το ότι κάθε θάλαμος υποδοχής τοποθετείται στο κεντρικό τμήμα της κυψέλης με διάκενο όχι μεγαλύτερο από 0,4 m από τα τοιχώματά της.

10. Εγκατάσταση σύμφωνα με την αξίωση 4, χαρακτηριζόμενη από το ότι ο όγκος του θαλάμου καύσης της μονάδας καύσης δεν υπερβαίνει το 37% του όγκου των κυψελών της μονάδας πυρόλυσης και τουλάχιστον το 110% του όγκου του θαλάμου τη μονάδα αφαίρεσης καυσαερίων.

11. Εγκατάσταση σύμφωνα με την αξίωση 2, χαρακτηριζόμενη από το ότι η περιοχή των οπών σύνδεσης με το κανάλι του μίγματος ατμού-αερίου κάθε στοιχείου δεν υπερβαίνει το 140% της επιφάνειας διατομής του καναλιού το μείγμα ατμών-αερίου.

12. Εγκατάσταση σύμφωνα με την αξίωση 1, που χαρακτηρίζεται από το ότι ο αποστακτήρας της μονάδας πυρόλυσης είναι κατασκευασμένος με τη μορφή σώματος με πυθμένα, καπάκι και κυλινδρικό πλευρικό τοίχωμα, εξοπλισμένο με σωλήνα εξόδου αερίου συνδεδεμένο με τον συλλέκτη αερίου πυρόλυσης. ενώ το πλευρικό τοίχωμα είναι πολυστρωματικό και ο σωλήνας εξόδου αερίου είναι τοποθετημένος στην κορυφή του πλευρικού τοιχώματος.

13. Εγκατάσταση σύμφωνα με την αξίωση 1, χαρακτηριζόμενη από το ότι το πλευρικό τοίχωμα του αποστακτήρα αποτελείται από τουλάχιστον ένα μεταλλικό φύλλο τυλιγμένο σε ρολό ή από δύο μεταλλικούς κυλίνδρους ομοαξονικά τοποθετημένους με τεχνολογικό διάκενο.

14. Εγκατάσταση σύμφωνα με την αξίωση 1, χαρακτηριζόμενη από το ότι περιέχει μια μονάδα φίλτρου, μια συσκευή εξαγωγής καπνού και μια καμινάδα, συνδεδεμένα σε σειρά μέσω του σωλήνα εξαγωγής με τη μονάδα αφαίρεσης καυσαερίων.

Εκκίνηση λέβητα

Κατά την κυκλοφορία της μονάδας πυρόλυσης, αξίζει να ληφθούν υπόψη τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα στα οποία διαφέρει από τους κλασικούς λέβητες. Η λειτουργία της συσκευής στη λειτουργία γεννήτριας αερίου πραγματοποιείται χάρη σε δύο θαλάμους, οι οποίοι είναι εξοπλισμένοι με πύλες (πτερύγια)

Αλλά δεν θυμούνται όλοι ότι μια τέτοια μονάδα θέρμανσης πρέπει πρώτα να ζεσταθεί.

Ρύζι. 3

Μόλις φτάσετε στη θερμοκρασία στην περιοχή + 500- + 800 μοίρες, μπορείτε να ξεκινήσετε τη βύθιση στερεού καυσίμου και μόνο στη συνέχεια να φέρετε τον αποσβεστήρα σε λειτουργία πυρόλυσης και να ξεκινήσετε την εξάτμιση καπνού. Μια καθαρή κιτρινόλευκη φλόγα (Εικ.3) επιβεβαιώνει τις σωστές ρυθμίσεις της γεννήτριας αερίου, ότι δεν υπάρχουν τοξικά προϊόντα καύσης στα μείγματα καπνού.

Αυτή η σειρά ενεργειών κατά την εκκίνηση εγγυάται την αργή και χωρίς οξυγόνο καύση του καυσίμου, την αποτελεσματική απελευθέρωση και καύση αερίου πυρόλυσης (καθαρό), μια σταθερή άνετη θερμοκρασία δωματίου για 24 ώρες.

Η αρχή λειτουργίας του λέβητα πυρόλυσης για μακροχρόνια καύση

Οι λέβητες πυρόλυσης μακράς καύσης κερδίζουν μεγάλη δημοτικότητα, και ειδικά σε εκείνες τις περιοχές όπου δεν υπάρχει πρόσβαση σε φυσικό αέριο

Η λειτουργία του εξοπλισμού βασίζεται στην αποσύνθεση οργανικού καυσίμου (καυσόξυλα) σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και έλλειψης οξυγόνου, ακολουθούμενη από καύση των εκλυόμενων αερίων πυρόλυσης. Δεδομένου ότι η διαδικασία μπορεί να χωριστεί υπό όρους σε δύο στάδια, χρησιμοποιείται μια εστία με δύο διαμερίσματα για τη ροή της. Το καύσιμο τοποθετείται στον θάλαμο φόρτωσης, ο οποίος αρχίζει να καίγεται. Η διαδικασία καύσης μετατρέπεται ομαλά σε θερμική αποσύνθεση λόγω της περιορισμένης πρόσβασης του οξυγόνου που είναι απαραίτητο για την καύση. Η υψηλή θερμοκρασία και η χαμηλή συγκέντρωση οξυγόνου οδηγούν στο σχηματισμό προϊόντων αποσύνθεσης: οπτάνθρακα και αέριο πυρόλυσης. Το τελευταίο, μπαίνοντας στον δεύτερο θάλαμο, υφίσταται καύση ήδη στις συνθήκες πρόσβασης δευτερεύοντος αέρα. Συχνά εξαναγκάζεται με τη βία με τη βοήθεια ενός ανεμιστήρα ή μιας συσκευής εξάτμισης καπνού. Η διαδικασία καύσης λαμβάνει χώρα σε θερμοκρασίες άνω των 1000°C. Από τα προϊόντα καύσης, θερμότητα μεταφέρεται στο υγρό που γεμίζει τον εναλλάκτη θερμότητας. Τα τελικά αέρια προϊόντα της διαδικασίας απομακρύνονται μέσω της καμινάδας.
Μέχρι σήμερα, οι λέβητες πυρόλυσης μακράς καύσης θεωρούνται ο πιο αποδοτικός και οικονομικός εξοπλισμός θέρμανσης. Η σύνθετη συσκευή δύο θαλάμων του λέβητα εξηγεί το υψηλό κόστος του. Η απόδοση, η υψηλότερη μεταξύ των μονάδων θέρμανσης, σας επιτρέπει να έχετε γρήγορη απόσβεση του λέβητα.

Παραγωγή κάρβουνου

Το πλεονέκτημα μιας επιχείρησης που βασίζεται στη χρήση πολύ φθηνών ή δωρεάν πρώτων υλών είναι η υψηλή κερδοφορία και η γρήγορη απόδοση της παραγωγής.

Η φύση «παράγει» ξύλο σε επαρκείς ποσότητες, έτσι μια μονάδα παραγωγής άνθρακα μπορεί να λειτουργεί όλο το χρόνο και με πλήρη δυναμικότητα.

Επιπλέον, σε αντίθεση με την ξυλουργική βιομηχανία, η ποιότητα των πρώτων υλών είναι μικρής σημασίας, γεγονός που επιτρέπει τη χρήση νεκρού ξύλου και δέντρων που είναι ξηρά και όρθια.

Αυτό το άρθρο θα εξετάσει ένα λεπτομερές σχέδιο για την οργάνωση μιας επιχείρησης για την επεξεργασία πρώτων υλών ξύλου σε κάρβουνο υψηλής ποιότητας για μπάρμπεκιου ή για περαιτέρω χρήση για ιατρικούς σκοπούς.

Η αποτίμηση της επιχείρησής μας:

Έναρξη επενδύσεων - από 300.000 ρούβλια.

Ο κορεσμός της αγοράς είναι μέτριος.

Η πολυπλοκότητα της έναρξης μιας επιχείρησης είναι 5/10.

Αρχή λειτουργίας

Σε αντίθεση με τους παραδοσιακούς λέβητες στερεών καυσίμων, οι λέβητες πυρόλυσης χρησιμοποιούν διπλό κύκλο καύσης. Κατά τη διαδικασία της θερμικής αποσύνθεσης οργανικών ουσιών, απελευθερώνονται αέρια πυρόλυσης, η καύση των οποίων οδηγεί σε μεγάλη απελευθέρωση θερμικής ενέργειας.

Η χρήση της πυρόλυσης σας επιτρέπει να λαμβάνετε περισσότερη θερμότητα από την καύση του καυσίμου. Οι λέβητες πυρόλυσης (παραγωγής αερίου) έχουν δύο θαλάμους - για την καύση στερεών καυσίμων και απελευθερωμένου αερίου.

Στον πρώτο θάλαμο, η καύση λαμβάνει χώρα σε χαμηλό επίπεδο οξυγόνου και υψηλή θερμοκρασία (200-800 ° C), αυτό ξεκινά τη διαδικασία πυρόλυσης. Η ποσότητα των αερίων που εκπέμπονται εξαρτάται από την πρώτη ύλη που χρησιμοποιείται. Το ξύλο ταιριάζει καλύτερα, όταν καίγεται, απελευθερώνει τη μεγαλύτερη ποσότητα αερίου πυρόλυσης.

Το βέλτιστο πάχος των καυσόξυλων είναι από 70 mm, εκτός από αυτά, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πέλλετ ή πριονίδι σε ποσότητα όχι μεγαλύτερη από 25%, καθώς δεν παρέχουν επαρκή ισχύ καύσης.
Η λειτουργία ενός λέβητα παραγωγής αερίου μακράς καύσης γίνεται σύμφωνα με το ακόλουθο σχήμα:

1. Το καύσιμο τοποθετείται στη σχάρα (πυρίμαχη σχάρα) μέσω του παραθύρου φόρτωσης.
2. Παρέχετε την κύρια παροχή αέρα σε αυτό.
3. Ανάψτε το καύσιμο και φέρτε το στη λειτουργία, επιτυγχάνοντας την απαιτούμενη θερμοκρασία.
4. Η παροχή πρωτογενούς αέρα περιορίζεται με το κλείσιμο της βαλβίδας, λόγω της οποίας ξεκινά η διαδικασία πυρόλυσης.
5. Το αέριο πυρόλυσης με τη βοήθεια ενός ανεμιστήρα εισέρχεται στον δευτερεύοντα θάλαμο, όπου παρέχεται δευτερεύων αέρας.
6. Το ζεστό αέριο σε επαφή με το οξυγόνο καίγεται, απελευθερώνοντας μεγάλη ποσότητα θερμότητας, η οποία θερμαίνει το ψυκτικό στον εναλλάκτη θερμότητας.
7. Τα προϊόντα της καύσης απορρίπτονται μέσω της καμινάδας.

Ανάλογα με την ποσότητα του εισερχόμενου δευτερεύοντος αέρα, η αντίδραση συμβαίνει με διαφορετικούς ρυθμούς. Αυτό σας επιτρέπει να ελέγχετε τη θερμοκρασία του ψυκτικού χρησιμοποιώντας μια αυτόματη βαλβίδα, περιορίζοντας την παροχή αέρα στον μετακαυστήρα.

Με τη βέλτιστη ποιότητα του καμένου ξύλου, η απόδοση των λεβήτων πυρόλυσης μακράς καύσης είναι 85-90%. Αυτός ο δείκτης μειώνεται απότομα με την αύξηση της υγρασίας των καυσόξυλων, καθώς οι υδρατμοί μειώνουν τη συγκέντρωση των εύφλεκτων αερίων.

Παραγωγή κάρβουνου

Η τεχνολογία για την παραγωγή ξυλάνθρακα είναι σχετικά απλή, αλλά εξακολουθεί να απαιτεί μια συγκεκριμένη κουλτούρα παραγωγής και γνώση των χαρακτηριστικών των τεχνολογικών διεργασιών. Η μη τήρηση των τεχνολογικών διεργασιών οδηγεί σε μείωση της απόδοσης του άνθρακα, ο άνθρακας λαμβάνεται με ρωγμές, μικρές, μυρίζει πίσσα, άκαυστο.

Για να ληφθεί άνθρακας από ξύλο, πρέπει να υποβληθεί σε διαδικασία πυρόλυσης, αποσύνθεσης χωρίς οξυγόνο. Το ξύλο αποσυντίθεται, υπό την επίδραση της θερμότητας, σε ένα θάλαμο υποδοχής - ένα χαλύβδινο δοχείο με ερμητικά κλειστά ανοίγματα φόρτωσης, η θέρμανση γίνεται με την τοποθέτηση του αποστακτήρα σε ειδικό φούρνο.

Τα αέρια που απελευθερώνονται κατά τη διαδικασία της πυρόλυσης εκκενώνονται μέσω ειδικού σωλήνα από τον αποστακτήρα στον θάλαμο καύσης και καίγονται εκεί. Λόγω της συνεχούς ροής του εκπεμπόμενου αερίου στον κλίβανο, υπάρχει ελάχιστη κατανάλωση καυσόξυλων για τη διατήρηση της καύσης. Η πυρόλυση μπορεί να χωριστεί σε τρία κύρια στάδια, τα οποία διαφέρουν μεταξύ τους σε μετρήσεις ελέγχου και ορατά σημάδια.

Το στέγνωμα του ξύλου είναι το πρώτο βήμα. Εμφανίζεται σε θερμοκρασία μικρότερη από 150 ° C, η υγρασία βγαίνει από την πρώτη ύλη. Η τεχνική διαδικασία μόλις ξεκινά με το γεγονός ότι το καυσόξυλο σημύδας κομμένο στο επιθυμητό μέγεθος τοποθετείται σε αποθήκη, το άνοιγμα τροφοδοσίας κλείνει και τοποθετείται σε θάλαμο ξήρανσης.Οι πρώτες ύλες πρέπει να συμμορφώνονται με το GOST 24260-80.

Για να αλέσετε τα κενά στο βέλτιστο μέγεθος, το μήκος δεν είναι μεγαλύτερο από 0,5 m και η διάμετρος δεν είναι μεγαλύτερη από 0,1-0,15 m, χρησιμοποιείται μια ειδική μηχανή - ένας ηλεκτρικός διαχωριστής ξύλου. Αφού στεγνώσει το ξύλο, ο αποστακτήρας μεταφέρεται στον θάλαμο πυρόλυσης χρησιμοποιώντας έναν μηχανισμό ανύψωσης (για παράδειγμα, μια δοκό γερανού). Εκεί λαμβάνει χώρα το δεύτερο στάδιο - η πραγματική πυρόλυση, η ξηρή απόσταξη.

Λόγω του γεγονότος ότι το ξύλο αποτελείται από ένα ολόκληρο σύμπλεγμα οργανικών ενώσεων, η διαδικασία της αποσύνθεσης του ξύλου είναι πολύ περίπλοκη. Οι οργανικές ενώσεις έχουν διαφορετικά μοριακά βάρη, επομένως οι χημικές αντιδράσεις που λαμβάνουν χώρα μεταξύ τους είναι επίσης διαφορετικές. Στο πλαίσιο αυτού του ιστότοπου, είναι λογικό να περιγραφούν μόνο γενικά αυτές οι αντιδράσεις, καθώς θα είναι δύσκολο να υπολογιστούν ή να περιγραφούν λεπτομερώς όλες αυτές οι αντιδράσεις.

		Γενικά, στη διαδικασία της πυρόλυσης λαμβάνουν χώρα διαδοχικές και παράλληλες χημικές αντιδράσεις, οι οποίες οδηγούν στην εμφάνιση νέων δεσμών και στο σπάσιμο των παλαιών δεσμών που υπήρχαν πριν από τη θερμική επεξεργασία. Οι νέες ουσίες που προκύπτουν αρχίζουν αμοιβαίες αντιδράσεις. Το ξυλάνιο αρχίζει να αποσυντίθεται πρώτα, σε θερμοκρασία 150°C, η διαδικασία συνεχίζεται στους 250°C ή περισσότερο. Αυτή η διαδικασία οδηγεί στο σχηματισμό ουσιών όπως το οξικό οξύ, η φουρφουλόλη και τα αέρια.
Επιπλέον, στην επιφάνεια του ξύλου σε θερμοκρασία 170-200°C, οι ημικυτταρίνες αρχίζουν να διασπώνται.
Η λαγνίνη αρχίζει να αποσυντίθεται στη συνέχεια, σε θερμοκρασία 200 ° C, η οποία οδηγεί στην απελευθέρωση πτητικών ενώσεων χαμηλού μοριακού βάρους. Η κυτταρίνη αποσυντίθεται στους 300°C. Σε αυτό το στάδιο, μπορεί να διακριθεί μια περίοδος που ονομάζεται εξώθερμη· είναι πολύ σημαντική για ολόκληρη τη διαδικασία καύσης άνθρακα στο σύνολό της. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, η πυρόλυση προχωρά σθεναρά, απελευθερώνεται θερμότητα αντίδρασης, αυτό συμβαίνει σε θερμοκρασία περίπου 280 ° C. Η θερμοκρασία του ξύλου θα αρχίσει να αυξάνεται αυθόρμητα μέχρι να απελευθερωθεί όλη η θερμότητα του εξώθερμου. Για το επόμενο στάδιο, τη φρύξη του άνθρακα, θα απαιτηθεί και πάλι εξωτερική παροχή θερμότητας.

Το τρίτο στάδιο είναι η πύρωση του άνθρακα. Εάν σχηματίστηκε άνθρακας στο προηγούμενο στάδιο, τότε σε αυτό το στάδιο οι ρητίνες σε μικρή ποσότητα και πολλά μη συμπυκνώσιμα αέρια διαχωρίζονται από τον σχηματιζόμενο άνθρακα. Αυτό συμβαίνει σε θερμοκρασίες από 350°C έως 550°C. Η φρύξη λαμβάνει χώρα στον ίδιο θάλαμο πυρόλυσης.

Το τελικό στάδιο είναι η ψύξη, η συσκευασία, η αποθήκευση. Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας πυρόλυσης, οι αποστακτήρες με έτοιμο κάρβουνο αφαιρούνται από τον θάλαμο πυρόλυσης ένας ένας ή σε ζευγάρια με δοκό γερανού και τοποθετούνται σε κασέτα για ψύξη. Ο χρόνος ψύξης ποικίλλει ανάλογα με εξωτερικούς παράγοντες (εποχή, παρουσία ή απουσία ανέμου, βροχόπτωση).

Οι ψυχθέντες αποστακτήρες ανασηκώνονται ξανά και αναρτώνται πάνω από τη μηχανή πλήρωσης, αφού ανοίξουν τα κάτω ανοίγματα εκκένωσης αδειάζονται. Στη συνέχεια, ο άνθρακας καθαρίζεται από λεπτά κλάσματα και σκόνη, συσκευάζεται, ζυγίζεται και ράβονται σάκοι άνθρακα.

Τα συσκευασμένα προϊόντα αποθηκεύονται σε αποθήκη μέχρι την περαιτέρω αποστολή τους στους καταναλωτές.

Οι αποστακτήρες που απελευθερώνονται από τον άνθρακα γεμίζονται και πάλι με καυσόξυλα και τοποθετούνται σε θάλαμο ξήρανσης.