Μπρικέτες από πεσμένα φύλλα Μια νέα θέση στην αγορά βιοκαυσίμων Άρθρα

Φτιάξτο μόνος σου πρέσες χυμού

Είναι πολύ πιθανό να φτιάξετε μια πρέσα χυμού με τα χέρια σας, το κύριο πράγμα είναι να βρείτε σχέδια εργασίας και σχέδια τέτοιων σπιτικών προϊόντων, τα οποία δεν θα είναι δύσκολα. Πολλοί από αυτούς τους οικιακούς τεχνίτες που έχουν ήδη εμπειρία στην κατασκευή τέτοιου εξοπλισμού είναι στην ευχάριστη θέση να μοιράζονται φωτογραφίες των συσκευών τους, ακόμη και βίντεο που δείχνουν τη διαδικασία κατασκευής τους και την αρχή λειτουργίας τους λεπτομερώς.

Σπιτικές πρέσες χυμών

Τις περισσότερες φορές, προσπαθούν να κάνουν πρέσες τύπου βίδας με τα χέρια τους. Εν τω μεταξύ, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι δεν θα λειτουργήσει η κατασκευή μιας ισχυρής βίδας για μια τέτοια συσκευή χωρίς τη συμμετοχή ειδικευμένου τορναδόρου. Μπορείτε να φτιάξετε μια οικιακή πρέσα χωρίς ειδικούς τρίτων αν αντικαταστήσετε τον μηχανισμό βίδας με ένα συμβατικό γρύλο (μηχανικό ή υδραυλικό), το οποίο βρίσκεται στο οπλοστάσιο κάθε αυτοκινητιστή.

Σχέδιο πρέσας που βασίζεται σε γρύλο αυτοκινήτου

Το κύριο φέρον στοιχείο μιας πρέσας χυμών «φτιάξ' το μόνος σου» είναι ένα πλαίσιο

Θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη δύναμή του. Για την κατασκευή ενός τέτοιου πλαισίου, που θα ακουμπάει στον γρύλο και θα δημιουργεί την απαιτούμενη πίεση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν τετράγωνο μεταλλικό σωλήνα με διατομή 40x40 και πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 3 mm

Κατά τον υπολογισμό του ύψους του πλαισίου της σπιτικής σας πρέσας, θα πρέπει να λάβετε υπόψη το συνολικό πάχος των σχαρών αποστράγγισης, τις επενδύσεις και τις σακούλες των πρώτων υλών, καθώς και το ύψος του γρύλου. Το πλάτος του πλαισίου μπορεί να επιλεγεί αυθαίρετα - το κύριο πράγμα είναι ότι τοποθετείται ένας δίσκος αποθήκευσης στο άνοιγμα που δημιουργήθηκε για τη συλλογή του στυμμένου χυμού.

Ο γρύλος μπορεί απλά να τοποθετηθεί στο έμβολο ή να στερεωθεί άκαμπτα στην επάνω ράβδο

Όταν δημιουργείτε το σχέδιο μιας πρέσας για μήλα ή για σταφύλια με τα χέρια σας, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη σταθερότητά του. Για την αποτελεσματική επίλυση αυτού του προβλήματος, τρία κομμάτια τετράγωνου σωλήνα μπορούν να συγκολληθούν στο κάτω μέρος του πλαισίου, τα οποία θα χρησιμεύσουν ως πόδια και θα εξασφαλίσουν τη σταθερότητα της μονάδας

Στο πάνω μέρος των ποδιών τοποθετείται βάση από σανίδες ή ξύλινη σανίδα, πάνω στην οποία θα τοποθετηθεί η παλέτα.

Τα πλέγματα αποστράγγισης, με τα οποία θα λειτουργήσει το μήλο, το σταφύλι ή οποιοδήποτε άλλο πιεστήριο, θα πρέπει να είναι κατασκευασμένα μόνο από σκληρό ξύλο (βελανιδιάς ή οξιάς). Το πάχος των σανίδων από τις οποίες θα κατασκευαστούν τέτοιες σχάρες πρέπει να είναι τουλάχιστον 20 mm.

Οι σακούλες στις οποίες θα τοποθετηθεί πολτός μήλου ή άλλες πρώτες ύλες για στύψιμο χυμού μπορούν να κατασκευαστούν από διάφορα υφάσματα (το κύριο πράγμα είναι ότι ένα τέτοιο ύφασμα είναι πολύ ανθεκτικό και οι σακούλες που είναι ραμμένες από αυτό δεν σπάνε κάτω από την υψηλή πίεση που δημιουργείται από η υποδοχή). Ως τέτοια υφάσματα, ειδικότερα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε συνηθισμένα λινάτσα, γιούτα, βαμβακερά και λινά υφάσματα, chintz και συνθετικά υλικά.

Ως πλαίσιο που συγκρατεί ξύλινα πηχάκια, μια δεξαμενή από ένα παλιό πλυντήριο είναι αρκετά κατάλληλη.

Μπορείτε να φτιάξετε μια πρέσα μήλου με τα δικά σας χέρια ή μια μηχανή για την επεξεργασία άλλων πρώτων υλών σύμφωνα με ένα ακόμη πιο περίπλοκο σχέδιο σχεδίασης, το οποίο περιλαμβάνει την ταυτόχρονη χρήση τόσο ενός γρύλου όσο και ενός μηχανισμού βίδας. Το τελευταίο σε μια τέτοια πρέσα χρησιμοποιείται για τη στερέωση της μάζας φρούτων ή μούρων, η οποία τοποθετείται σε ένα διάτρητο περίβλημα από ανοξείδωτο χάλυβα.

Ως μηχανισμός που δημιουργεί την απαιτούμενη πίεση, χρησιμοποιείται ένας γρύλος, ο οποίος τοποθετείται στο κάτω μέρος της δομής του πλαισίου της πρέσας. Με το πάνω πόδι του, ο γρύλος στηρίζεται στο κάτω μέρος της πλατφόρμας στήριξης, το οποίο έχει τη δυνατότητα να κινείται κατά μήκος των πλευρικών οδηγών του πλαισίου της πρέσας.Έτσι, όταν ο γρύλος ανυψώνεται, ανεβαίνει και η πλατφόρμα στήριξης, κινούμενη προς το έμβολο, το οποίο είναι εξοπλισμένο με το κάτω μέρος της βίδας.

Βιδωτή πρέσα με γρύλο

Έτσι, είναι πολύ πιθανό να γίνει ανεξάρτητα μια αποτελεσματική πρέσα για την απόκτηση χυμού μήλου, σταφυλιού και ακόμη και ροδιού και αυτό δεν απαιτεί σημαντικό οικονομικό κόστος, ειδικές γνώσεις, δεξιότητες και ικανότητα χειρισμού σύνθετου εξοπλισμού.

Τι είναι τα pellets καυσίμου

Εξωτερικά, τέτοια καύσιμα όπως τα πέλλετ είναι κυλινδρικοί κόκκοι, η διάμετρος των οποίων, ανάλογα με τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται για την παραγωγή τους, μπορεί να είναι 5-10 mm και το μήκος είναι στην περιοχή 10-60 mm. Η πρώτη ύλη από την οποία παράγεται αυτό το καύσιμο είναι τα απόβλητα παραγωγής επιχειρήσεων που δραστηριοποιούνται στους ακόλουθους τομείς δραστηριότητας:

• κατεργασία ξύλου και παραγωγή προϊόντων ξύλου για διάφορους σκοπούς (το πριονίδι και τα ροκανίδια που παράγονται ως αποτέλεσμα των δραστηριοτήτων των επιχειρήσεων που δραστηριοποιούνται σε αυτές τις περιοχές χρησιμοποιούνται ως πρώτες ύλες για την παραγωγή πέλλετ τύπου ξύλου).
• καλλιέργεια και μεταποίηση γεωργικών προϊόντων (σε αυτή την περίπτωση, τα πέλλετ παρασκευάζονται από άχυρο, σανό, σιτάρι, φλούδες ρυζιού ή φαγόπυρου, φλούδες ηλίανθου).
• επεξεργασία άνθρακα και τύρφης, λεπτά κλάσματα των οποίων χρησιμοποιούνται επίσης για την παραγωγή μπρικετών καυσίμου.

Το χρώμα των pellets καυσίμου εξαρτάται από την πρώτη ύλη και την τεχνολογία παρασκευής της.

Στις περισσότερες περιπτώσεις, η παραγωγή πέλλετ καυσίμου πραγματοποιείται από αυτές τις επιχειρήσεις, με αποτέλεσμα η κύρια δραστηριότητα να δημιουργεί μεγάλη ποσότητα απορριμμάτων κατάλληλης για την κατασκευή τέτοιων καυσίμων. Έτσι, τέτοιες επιχειρήσεις όχι μόνο λύνουν το πρόβλημα της ανακύκλωσης των απορριμμάτων παραγωγής τους, αλλά λαμβάνουν και πρόσθετο κέρδος από αυτό.

Όσον αφορά την αποτελεσματικότητα χρήσης, ο άνθρακας εξακολουθεί να είναι ο προτιμώμενος τύπος καυσίμου, αλλά τα pellets καυσίμου έχουν ένα σημαντικό πλεονέκτημα σε σύγκριση με αυτό: η χρήση τους σας επιτρέπει να αυτοματοποιήσετε τη διαδικασία παροχής καυσίμου στο λέβητα όσο το δυνατόν περισσότερο. Επιπλέον, όπως προαναφέρθηκε, τα πέλλετ ξύλου και τα πέλλετ άχυρου έχουν χαμηλή περιεκτικότητα σε τέφρα: η αξία τους είναι 20 φορές χαμηλότερη από αυτή των παραδοσιακών στερεών καυσίμων.

Σύγκριση διαφορετικών τύπων στερεών καυσίμων

Χαρακτηριστικά ανοιχτής και κλειστής μήτρας

κλειστή σφράγιση

Ο εξοπλισμός σφράγισης μπορεί να εξοπλιστεί με ανοιχτές ή κλειστές μήτρες. Σε μια ανοιχτή μήτρα, η περίσσεια μετάλλου ρέει έξω σε ένα γρέζι ή φλας που εκτελεί μια συγκεκριμένη λειτουργία. Τα κύρια μειονεκτήματα αυτής της τεχνολογίας είναι: η απώλεια του κράματος στο φλας, η μείωση της ποιότητας του προϊόντος λόγω των κομμένων ινών κατά την αφαίρεση των γρέζιων.

Οι κλειστές μήτρες χρησιμοποιούνται για την κατασκευή προϊόντων με απλό σχήμα. Αυτή η τεχνολογία χωρίς λάμψη προσφέρει εξοικονόμηση μετάλλων, χωρίς κόστος αφαίρεσης γρεζιών, υψηλή ποιότητα προϊόντος λόγω της συνολικής συμπίεσης. Οι μεταλλικές ίνες δεν κόβονται. Η μέθοδος επεξεργασίας κλειστής μήτρας χρησιμοποιείται για κράματα χαμηλής ολκιμότητας. Τα κύρια μειονεκτήματα είναι: η ανάγκη για ακριβή δοσολογία του κράματος, ο πολύπλοκος σχεδιασμός της σφραγίδας.

Στη σύγχρονη παραγωγή, η σφράγιση είναι κατά κύριο λόγο μια προπαρασκευαστική εργασία που επιτρέπει την κατασκευή εξαρτημάτων για ηλεκτρονικά είδη, καθώς και για αεροσκάφη ή πλοία. Τα προϊόντα που προκύπτουν υπόκεινται περαιτέρω σε συγκόλληση, κοπή, πριτσίνωμα και άλλες μεθόδους επεξεργασίας, ανάλογα με την τεχνολογική διαδικασία.

Σχετικό βίντεο: Σφράγιση λαμαρίνας

Μια επιλογή από ερωτήσεις

• Mikhail, Lipetsk — Ποιοι δίσκοι για κοπή μετάλλων πρέπει να χρησιμοποιηθούν;
• Ιβάν, Μόσχα — Ποιο είναι το GOST της λαμαρίνας χάλυβα;
• Maksim, Tver — Ποια είναι τα καλύτερα ράφια για την αποθήκευση μεταλλικών προϊόντων έλασης;
• Vladimir, Novosibirsk — Τι σημαίνει επεξεργασία μετάλλων με υπερήχους χωρίς τη χρήση λειαντικών ουσιών;
• Valery, Μόσχα — Πώς να σφυρηλατήσετε ένα μαχαίρι από ένα ρουλεμάν με τα χέρια σας;
• Stanislav, Voronezh — Τι εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την παραγωγή αεραγωγών από γαλβανισμένο χάλυβα;

Μηχανισμοί επεξεργασίας μετάλλων

Η υδραυλική πρέσα είναι ικανή να αναπτύξει σημαντική δύναμη έως 2 χιλιάδες τόνους. Χρησιμοποιείται για την κάμψη ή τη σφυρηλάτηση προϊόντων με παχύ τοίχωμα. Η δράση του μηχανισμού βασίζεται στην κίνηση των εμβόλων δύο επικοινωνούντων υδραυλικών κυλίνδρων, οι οποίοι έχουν διαφορετικές διαμέτρους. Είναι η διαφορά στις διαμέτρους που καθορίζει το μέγεθος της δύναμης που μπορεί να αναπτύξει μια πρέσα σφράγισης μετάλλων.

Σχέδιο υδραυλικής πρέσας

Η ακτινωτή σφυρηλάτηση έχει σχεδιαστεί για να εκτελεί εργασίες διαμόρφωσης προκειμένου να ληφθούν κυλινδρικά προϊόντα. Ο σχεδιασμός του μηχανισμού περιλαμβάνει έναν επαγωγικό κλίβανο για την προθέρμανση του εξαρτήματος. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται από έναν ηλεκτρικό κινητήρα καθώς διέρχεται από τη ζώνη σφυρηλάτησης.

Σχέδιο ακτινικής σφυρηλάτησης μηχανής

Οι ηλεκτρομαγνητικές πρέσες είναι νέος υψηλής απόδοσης, οικονομικά αποδοτικός εξοπλισμός διάτρησης. Η αρχή λειτουργίας βασίζεται στην κίνηση ενός ηλεκτρομαγνητικού πυρήνα, ο οποίος κατευθύνει τον ενεργοποιητή της μηχανής σε ένα μεταλλικό μέρος.

Σχέδιο ηλεκτρομαγνητικής πρέσας

Κατασκευή μπρικέτες καυσίμου στο σπίτι

Οι μπρικέτες καυσίμου, οι οποίες έχουν πρόσφατα αποκτήσει αυξανόμενη δημοτικότητα ως καύσιμο για τη θέρμανση κατοικιών και βιομηχανικών χώρων, μπορούν επίσης να κατασκευαστούν με το χέρι. Φυσικά, συνιστάται η κατασκευή εξοπλισμού για την παραγωγή πέλλετ εάν υπάρχει πρόσβαση σε επαρκή ποσότητα φθηνών πρώτων υλών.

Ως οικιακές συσκευές σχεδιασμένες για την παραγωγή σφαιριδίων καυσίμου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός τύπου πρέσας ή εξώθησης. Μπορείτε να φτιάξετε μια τέτοια συσκευή τόσο με βάση έναν έτοιμο μηχανισμό ισχύος όσο και από την αρχή. Στην πρώτη περίπτωση, ως κύριο σώμα εργασίας χρησιμοποιείται ένας υδραυλικός γρύλος ή μια μικρή πρέσα, εξοπλισμένη επίσης με υδραυλικό μηχανισμό κίνησης. Στην κατασκευή εξοπλισμού για την παραγωγή πέλλετ από το μηδέν, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας μοχλός ή μηχανισμός βίδας ως σώμα ισχύος, που θα παρέχει την απαιτούμενη πίεση.

Η βάση μιας οικιακής μηχανής για την κατασκευή πέλλετ μπορεί να ληφθεί από το σχεδιασμό ενός εργοστασιακού κοκκοποιητή. Κάντε κλικ στο σχέδιο για μεγέθυνση

Ανεξάρτητα από το σχέδιο σχεδιασμού του οικιακού εξοπλισμού για την παραγωγή πέλλετ, κατά την κατασκευή μιας τέτοιας συσκευής, είναι απαραίτητο να επιλυθούν τα ακόλουθα τεχνικά προβλήματα:

1. φτιάξτε μια πλατφόρμα στήριξης για την πρέσα και εγκαταστήστε πάνω της κάθετες ράφια, στα οποία θα στερεωθούν όλα τα δομικά στοιχεία.
2. χρησιμοποιώντας την κατάλληλη διάμετρο, φτιάξτε μια μήτρα μηχανής, στην κοιλότητα της οποίας θα πιεστεί το προπαρασκευασμένο μείγμα.
3. Κάντε μια διάτρηση που θα ασκήσει πίεση στο μείγμα όταν σχηματίζετε πέλλετ.
4. Εξοπλίστε τη διάτρηση με μια ράβδο και συνδέστε την στον υδραυλικό μηχανισμό ισχύος.
5. χρησιμοποιώντας ένα σωλήνα μεγάλης διαμέτρου ή λαμαρίνα, φτιάξτε ένα τύμπανο στο οποίο θα αναμειχθούν όλα τα συστατικά του μείγματος.
6. από λαμαρίνα για την κατασκευή υδρορροών για φόρτωση πρώτων υλών και εκφόρτωση τελικών προϊόντων.

Συναρμολόγηση σπιτικού πελλετοποιητή

Όλα τα στοιχεία μιας σπιτικής πρέσας πέλλετ στερεώνονται στη βάση και στις κάθετες σχάρες. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί η σωστή χωρική τους θέση μεταξύ τους.

Ποικιλίες τεχνολογιών σφράγισης

Η διαδικασία σφράγισης για την επεξεργασία των τεμαχίων εργασίας μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας μια ζεστή ή κρύα μέθοδο.Αυτές οι τεχνολογικές ποικιλίες περιλαμβάνουν τη χρήση ειδικού εξοπλισμού και τη χρήση ορισμένων συνθηκών επεξεργασίας μετάλλων.

Η ψυχρή σφράγιση είναι μια από τις ποικιλίες σφράγισης

Η μέθοδος θερμής σφράγισης επεξεργάζεται τα τεμάχια εργασίας που προθερμαίνονται σε ειδικές συσκευές σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία. Η θερμή σφυρηλάτηση είναι απαραίτητη όταν δεν υπάρχει αρκετή ισχύς εξοπλισμού για την επεξεργασία ενός ψυχρού κράματος. Οι συσκευές θέρμανσης μπορεί να είναι ηλεκτρικοί ή κλίβανοι πλάσματος. Αυτή η μέθοδος απαιτεί ακριβή υπολογισμό των παραμέτρων του τελικού τμήματος, λαμβάνοντας υπόψη τη συρρίκνωση του μετάλλου κατά τη διαδικασία ψύξης.

Στην ψυχρή σφράγιση, τα μέρη σχηματίζονται λόγω της μηχανικής πίεσης των στοιχείων της πρέσας σφράγισης. Η ψυχρή σφράγιση θεωρείται η πιο κοινή μέθοδος επεξεργασίας μετάλλων. Δεν απαιτεί πρόσθετο εξοπλισμό, σύνθετους υπολογισμούς και μηχανική τελειοποίηση εξαρτημάτων. Χάρη σε αυτή τη μέθοδο, τα χαρακτηριστικά αντοχής του υλικού αυξάνονται. Τα προϊόντα που προκύπτουν χαρακτηρίζονται από υψηλή ποιότητα επιφάνειας και ακρίβεια.

Ποικιλίες τεχνολογικών λειτουργιών

Οι τεχνολογικές εργασίες με ένα μεταλλικό φύλλο διαχωρίζουν και διαμορφώνουν.

Οι εργασίες σφράγισης διαίρεσης εκτελούνται σε εξοπλισμό που είναι εξοπλισμένος με ειδικό εργαλείο. Ως αποτέλεσμα, ένα συγκεκριμένο τμήμα διαχωρίζεται από το τεμάχιο εργασίας κατά μήκος μιας ευθείας γραμμής ή ενός δεδομένου περιγράμματος. Ο διαχωρισμός ενός μέρους του φύλλου γίνεται με τις ακόλουθες διαδικασίες:

• Τομή. Για την εκτέλεση αυτής της ενέργειας, ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με δίσκο, συσκευές δόνησης ή ψαλίδι γκιλοτίνας.
• Κλάδεμα. Αυτή η λειτουργία διαχωρίζει τα ακραία μέρη του προϊόντος που προκύπτει.
• Γροθιά. Τρύπες διαφόρων διαμορφώσεων δημιουργούνται σε ένα μεταλλικό φύλλο χρησιμοποιώντας μια σφραγίδα.
• Μειώνω. Ένα φιγούρα μέρος με κλειστό περίγραμμα λαμβάνεται από το τεμάχιο εργασίας.

Οι λειτουργίες αλλαγής μορφής έχουν σχεδιαστεί για να δημιουργούν ένα προϊόν με άλλες παραμέτρους και διαστάσεις χωρίς μηχανική καταστροφή. Υπάρχουν οι ακόλουθοι τύποι αυτών των λειτουργιών:

• Φλάντζα. Το περίγραμμα του τεμαχίου εργασίας ή οι εσωτερικές οπές υποβάλλονται σε μια μήτρα για να σχηματιστούν σφαιρίδια ορισμένων μεγεθών.
• Κουκούλα. Αυτή η λειτουργία είναι ένα είδος σφυρηλάτησης, κατά την οποία λαμβάνεται ένα χωρικό στοιχείο από ένα επίπεδο υλικό.
• Τσακίζω. Για να στενέψετε τα άκρα ενός κοίλου τεμαχίου εργασίας, χρησιμοποιείται μια μήτρα με μια μήτρα κωνικού τύπου που έχει μια στενότερη περιοχή εργασίας.
• Κάμψη. Ως αποτέλεσμα της λειτουργίας, η καμπυλότητα της επιφάνειας αλλάζει με κάμψη του μετάλλου και παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας.
• Η διαμόρφωση είναι μια αλλαγή στο σχήμα μεμονωμένων τμημάτων μειώνοντας το πάχος του εξαρτήματος χωρίς να παραβιάζεται το εξωτερικό περίγραμμα του προϊόντος.
• Πουκλιόβκα. Σύνδεση με σφραγίδα δύο πλακών χωρίς τη χρήση πρόσθετων στοιχείων.