Ελατηριωτοί λυγιστές σωλήνων για κάμψη χάλκινων σωλήνων
Ο σχεδιασμός των συσκευών ελατηρίου είναι εξαιρετικά απλός. Το ενεργό στοιχείο σε αυτά είναι ένα πολύ ισχυρό ατσάλινο ελατήριο με πηνία που εφαρμόζουν άνετα μεταξύ τους. Η ακαμψία του ελατηρίου θα εμποδίσει τον χάλκινο σωλήνα να γλιστρήσει, να παραμορφωθεί ή να σπάσει στο εσωτερικό του εξοπλισμού.Όταν ο σωλήνας λυγίσει σε μια συγκεκριμένη γωνία, το χαλύβδινο ελατήριο θα βγει και θα μετακινηθεί σε άλλο ελεύθερο μέρος.
Η κύρια προϋπόθεση που εξασφαλίζει ομοιόμορφη κάμψη είναι η αντιστοιχία μεταξύ των διαστάσεων του ελατηρίου και του σωλήνα.
Τα κύρια πλεονεκτήματα ενός ελατηρίου χειροκίνητου λυγιστή σωλήνων:
Το εργαλείο είναι ελαφρύ και ευέλικτο.
Μπορούν να εργαστούν σε περιορισμένους χώρους. Εάν θέλετε να αλλάξετε τη διαδρομή ενός τμήματος του αγωγού, δεν είναι απαραίτητο να αποσυναρμολογήσετε το τμήμα του συστήματος για να το μεταφέρετε στο μηχάνημα. Ο ελατηριωτός σωλήνας κάμψης θα μπορεί να καλουπώσει το εξάρτημα στον πάγκο εργασίας. Ο ελατηριωτός μηχανισμός κάμψης σωλήνων μπορεί να δώσει οποιοδήποτε σχήμα στον χάλκινο σωλήνα χωρίς περιορισμούς, ενώ συγκρατεί το προϊόν από την κάμψη σε οξεία γωνία. Η συσκευή καλουπώνει τα στοιχεία του αγωγού πολύ απαλά .
Μειονεκτήματα των ελατηριωτών λυγιστών σωλήνων:
- Είναι βολικό να εργάζεστε με αυτή τη συσκευή μόνο για μικρά μήκη σωληνώσεων. Δεν υπάρχουν σημάδια με μοίρες, η κάμψη γίνεται "με το μάτι".
Με ένα ελατήριο κατάλληλης διαμέτρου, ο χαλκοσωλήνας μπορεί να λυγίσει γρήγορα και χωρίς ζημιά.
Χειροκίνητος λυγιστής σωλήνων με μοχλό για χαλκοσωλήνες
Ο επόμενος τύπος εργαλείου, ένας λυγιστής σωλήνων με μοχλό για χάλκινους σωλήνες, έχει δύο μοχλούς στο σχεδιασμό του. Σε ένα από αυτά υπάρχει ένα παπούτσι και το δεύτερο είναι εξοπλισμένο με ένα πρότυπο κάμψης. Και οι δύο μοχλοί έχουν σημάδια κάμψης, χάρη στα οποία μπορεί να ρυθμιστεί η γωνία κάμψης.
Για να τοποθετήσετε τον σωλήνα στο εργαλείο μοχλού, είναι απαραίτητο να απομακρύνετε τις λαβές.
Αφού βεβαιωθείτε ότι ο σωλήνας βρίσκεται ακριβώς στις αυλακώσεις του προτύπου, θα πρέπει να στερεωθεί με ένα βραχίονα. Ο μοχλός με το παπούτσι είναι τοποθετημένος έτσι ώστε τα μηδενικά σημάδια σε αυτόν και στο πρότυπο να συμπίπτουν. Με μια ομαλή κίνηση, ο μοχλός στρέφεται στην επιθυμητή γωνία κάμψης.
Πλεονεκτήματα του Lever Copper Pipe Bender:
- Ελαφρύ, συμπαγές και προσιτή τιμή. Σας επιτρέπει να λυγίζετε ένα προϊόν χαλκού χωρίς μεγάλη σωματική προσπάθεια. Η μέγιστη γωνία κάμψης είναι 180 μοίρες, η οποία είναι αρκετά αρκετή για τις οικιακές ανάγκες.
Μειονεκτήματα ενός λυγιστή σωλήνα μοχλού:
- Ένας χειροκίνητος λυγισμός σωλήνων είναι άχρηστος όταν εργάζεστε με προϊόντα μεγάλου μεγέθους. Το εργαλείο δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κάμψη σωλήνων άλλης διαμέτρου.
Πώς να φτιάξετε μόνοι σας ένα λυγιστή σωλήνων
Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να φτιάξετε ένα αποτελεσματικό χειροκίνητο λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας.
Η απλούστερη συσκευή είναι εύκολο να κατασκευαστεί με βάση μια πλάκα σκυροδέματος. Επιπλέον, χρειάζεστε μόνο ένα puncher και έναν ορισμένο αριθμό ακίδων από χάλυβα. Η σήμανση γίνεται στην πλάκα με τη μορφή πλέγματος με κελιά 4x4 ή 5x5 εκ. Στους κόμβους του πλέγματος ανοίγονται βαθιές οπές, μετά τις οποίες στερεώνονται οι καρφίτσες σε αυτές. Ο λυγιστής σωλήνων είναι έτοιμος.
Στη συνέχεια, ο χάλκινος σωλήνας τοποθετείται μεταξύ των ακίδων και κάμπτεται απαλά προς την επιθυμητή κατεύθυνση. Μετακινώντας το προϊόν μεταξύ των ακίδων, μπορείτε να αλλάξετε την ακτίνα κάμψης.
Η επόμενη συσκευή είναι δομικά πιο περίπλοκη και μοιάζει ήδη με πραγματικό λυγιστή σωλήνων. Πρώτα απ 'όλα, κατασκευάζεται μια βάση, για την οποία ταιριάζει καλύτερα ένας ισχυρός ορθογώνιος σωλήνας σιδήρου με πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 3 mm. Κάνοντας ένα βήμα πίσω από τη μία άκρη 2-3 cm, γίνεται μια τρύπα. Η διάμετρός του πρέπει να ταιριάζει με το μέγεθος της κύριας τροχαλίας.
Για να υπολογίσετε το μήκος της βάσης, είναι απαραίτητο να προσδιορίσετε τη μέγιστη ακτίνα κάμψης που θα μπορεί να κάνει ο λυγιστής σωλήνα και να προσθέσετε 5 cm σε αυτόν τον δείκτη. Κόβουμε το πλεονάζον τμήμα του σωλήνα. Το πώμα για εύκαμπτους σωλήνες θα γίνει με τη μορφή φουρκέτας. Στο ένα άκρο θα υπάρχει ένα παξιμάδι, στο άλλο - ένα στοιχείο σε σχήμα Τ.
Στη συνέχεια, προχωράμε στην κατασκευή της λαβής κάμψης σωλήνα. Για αυτό, οι πλάκες σιδήρου με πάχος 4 mm ή περισσότερο είναι τέλειες.Το πλάτος των πλακών πρέπει να ταιριάζει με τις διαστάσεις της βάσης.
Αφού προετοιμάσετε όλα τα στοιχεία του μελλοντικού λυγιστή σωλήνων, μπορείτε να ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση της συσκευής. Η βάση στερεώνεται σταθερά σε μέγγενη, η τροχαλία εισάγεται στην οπή που έχει γίνει, οι λαβές είναι στερεωμένες.
Μερικοί τεχνίτες συναρμολογούν ανεξάρτητα πολύπλοκες και λειτουργικές υδραυλικές εγκαταστάσεις. Για αυτό, χρησιμοποιούνται υδραυλικός γρύλος αυτοκινήτου, κύλινδροι, κανάλι σιδήρου, παπούτσι και συνδετήρες από χάλυβα. Το πιο σημαντικό σημείο είναι η επιλογή των κυλίνδρων, καθώς αυτό το τμήμα θα εξασφαλίσει τη σωστή εφαρμογή του σωλήνα και, κατά συνέπεια, την ποιότητα της κάμψης.
Χαρακτηριστικά των χαλκοσωλήνων και η εφαρμογή τους
Οι χαλκοσωλήνες χρησιμοποιούνται ευρέως στην καθημερινή ζωή και σε πολλούς τομείς της εθνικής οικονομίας. Αυτό οφείλεται σε έναν εντυπωσιακό κατάλογο πλεονεκτημάτων που διακρίνουν αυτό το υλικό από τα αντίστοιχα πλαστικά ή σιδερένια:
- Καλή αντοχή σε μηχανικές καταπονήσεις, κραδασμούς, κάμψη.
- Μεγάλη διάρκεια ζωής, μετρημένη σε δεκάδες χρόνια.
- Ανθεκτικό στην ανάπτυξη παθογόνων μικροοργανισμών, γεγονός που καθιστά τις χάλκινες σωληνώσεις την καλύτερη επιλογή για την παροχή πόσιμου νερού.
- Ευκολία εγκατάστασης και συντήρησης.
- Ανθεκτικό στο σχηματισμό πλάκας στα εσωτερικά τοιχώματα του αγωγού. Κατά τη λειτουργία, το διάκενο του αγωγού δεν μειώνεται, δεν σχηματίζονται μπλοκαρίσματα.
- Ευρύ φάσμα θερμοκρασιών λειτουργίας.
- Μικρός συντελεστής θερμικής διαστολής.
- Αντοχή στη διάβρωση.
Στην κατασκευή δικτύων αγωγών χρησιμοποιούνται δύο τύποι σωλήνων χαλκού:
- Διαπυρακτομένος.
- Μη ανόπτηση.
Τα ανοπτημένα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως, είναι εύκολο να λυγίσουν, έχουν καλή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, πιέσεις ή χημικά. Αλλά από την άποψη της αντοχής, ένας τέτοιος σωλήνας θα χάσει χωρίς ανόπτηση.
Τα μη ανοπτημένα προϊόντα κάμπτονται πιο δύσκολα, ενώ η ακτίνα κάμψης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από τρεις διαμέτρους σωλήνων.
Τι είναι οι κάμπτες σωλήνων
Οι συσκευές κάμψης σωλήνων διαφέρουν ως προς το σχεδιασμό και τον προορισμό τους. Είναι μηχανικά και φορητά χειροκίνητα.
Για σωλήνες κάμψης μικρών διαμέτρων, η τελευταία επιλογή είναι αρκετά κατάλληλη. Ένας χειροκίνητος καμπτήρας σωλήνων για σωλήνες χαλκού μπορεί να αντιμετωπίσει προϊόντα λεπτού τοιχώματος με διάμετρο που δεν υπερβαίνει τα 50 mm (σύμφωνα με σωλήνες DU - δύο ιντσών). Για να δώσει το επιθυμητό σχήμα, το δίπλωμα πρέπει να καταβάλει σωματική προσπάθεια, που είναι το κύριο μειονέκτημα του σχεδιασμού, ωστόσο, οι καταναλωτές προσελκύονται από την προσιτή τιμή και το μικρό βάρος του.
Ξεχωριστά διακρίνονται ηλεκτροϋδραυλικές ή ηλεκτρικές μηχανές με CNC (υπολογιστικός αριθμητικός έλεγχος). Μία από τις λειτουργίες ελέγχου του προγράμματος θα είναι η κάμψη χάλκινων σωλήνων, συμπεριλαμβανομένων αυτών των μικρών διαμέτρων. Φυσικά, δεν αξίζει να αγοράσετε ένα τέτοιο μηχάνημα με μοναδικό σκοπό την κάμψη σωλήνων.
Σύμφωνα με τον μηχανισμό κάμψης, οι καμπτήρες σωλήνων μπορούν να χωριστούν σε τρεις ομάδες:
Χειροκίνητος κάμψη σωλήνα βαλλίστρας.
Ο εξοπλισμός έχει το σχήμα ενός όπλου βαλλίστρας και η ίδια η κάμψη πραγματοποιείται σύμφωνα με την αρχή του τραβήγματος του τόξου. Η επιθυμητή γωνία προσαρτάται στο τμήμα του χάλκινου σωλήνα χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο που περιλαμβάνεται στο κιτ της συσκευής βαλλίστρας. Τα πρότυπα (φόρμες) συμπληρώνονται μόνο σε ένα μόνο αντίγραφο, σχεδιασμένο για σωλήνα ορισμένης διαμέτρου.
Δεν θα είναι πλέον δυνατή η κάμψη ενός σωλήνα με διάμετρο διαφορετική από το πρότυπο. Αυτός ο τύπος εξοπλισμού δεν θα μπορεί να κάμψει γωνία μεγαλύτερη από 90 μοίρες. Ένας χειροκίνητος λυγιστής σωλήνων είναι κατάλληλος μόνο για μικρούς σωλήνες, με διάμετρο 10 mm έως 22 mm.
Ο σωλήνας τραβιέται έξω χρησιμοποιώντας ένα ειδικό τμήμα. Οπτικά, η συσκευή μοιάζει με μια μικρή μηχανή για κάμψη σωλήνων με διάμετρο που δεν υπερβαίνει τα 42 mm. Η μέγιστη γωνία κάμψης για μια τμηματική μηχανή είναι 180 μοίρες.
Το τμήμα έχει σχήμα ημι-δίσκου, περιστρέφεται με λαβή. Το προϊόν χαλκού κάμπτεται γύρω από το σώμα του τμήματος στη σωστή γωνία. Η αρχή της κάμψης είναι να δημιουργηθεί μια κατάσταση τάσης ανομοιόμορφης συμπίεσης στο σημείο της παραμόρφωσης.
Ως αποτέλεσμα αυτής της διαδικασίας, η ολκιμότητα του χαλκού (ή οποιουδήποτε άλλου μετάλλου) αυξάνεται, η φυσική τραχύτητα των τοιχωμάτων μειώνεται και εξασφαλίζεται ομαλή κυκλοφορία του μέσου εργασίας στην κοιλότητα του σωλήνα. Το μηχάνημα μπορεί να είναι χειροκίνητο, ημιαυτόματο και μερικές φορές πλήρως αυτόματο. Η βέλτιστη λειτουργία ενός χειροκίνητου άξονα είναι δυνατή όταν το σύστημα έχει ρυθμιστεί σωστά. Οι ημιαυτόματες συσκευές είναι σε θέση να προγραμματίσουν τη γωνία παραμόρφωσης, ορισμένα μοντέλα παρέχουν ανεξάρτητα σταθερή λίπανση του μανδρελιού για την κίνησή του μέσα στο σωλήνα.
Ο σωλήνας κάμψης τύπου βαλλίστρας είναι χειροκίνητο εξάρτημα
Ένα μηχάνημα μανδρελίου κάμψης σωλήνων μπορεί να κατασκευαστεί με το χέρι. Τα πιο σημαντικά στοιχεία εργασίας γι 'αυτόν θα είναι μια μήτρα κυλίνδρου (είναι επιθυμητό να παρέχεται η δυνατότητα προσαρμογής των διαμέτρων), ένας μπροστινός σφιγκτήρας που αντιστοιχεί στη διάμετρο της μήτρας, οδηγοί, μανδρέλια και σφιγκτήρες κολώνας για τον άξονα.
Η βάση της δομής θα είναι ένα τυπικό πλαίσιο στήριξης, το οποίο θα λαμβάνει όλα τα φορτία της διαδικασίας. Η κίνηση για εργασία χρησιμοποιείται συχνότερα από μοχλό, αλλά για πιο σοβαρούς σκοπούς χρησιμοποιούνται υδραυλικοί κινητήρες. Σχέδια εξοπλισμού ατράκτου μπορούν να βρεθούν στο Διαδίκτυο.
Χαρακτηριστικά κάμψης χάλκινου σωλήνα σε λυγιστή σωλήνων
Ένας χαλκοσωλήνας, από την άποψη της κάμψης του σε μια μηχανή κάμψης σωλήνων, έχει 2 καταστάσεις - μαλακό και σκληρό. Οι σωλήνες από συμπαγή και ημιστερεό χαλκό έχουν μεγαλύτερη ακαμψία. Κατά την κατασκευή τέτοιων σωλήνων, υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία προκειμένου να αυξηθούν τα λειτουργικά χαρακτηριστικά - αντοχή και ολκιμότητα. Οι χαλκοσωλήνες χωρίς θερμική επεξεργασία (χωρίς ανόπτηση χαλκοσωλήνες) λόγω της ακαμψίας τους είναι εξαιρετικά δύσκολο να λυγίσουν ακόμη και σε ακτίνα 3D.
Επομένως, όταν κάμπτονται χάλκινοι σωλήνες σε ακτίνες κάμψης μικρότερες από 3D, πρέπει να χρησιμοποιούνται μαλακοί σωλήνες και ακόμη καλύτεροι μαλακοί σωλήνες με αυξημένη πλαστικότητα ή σκληροί και ημιστερεοί σωλήνες χαλκού θα πρέπει να υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία - ανόπτηση. πλαστικό, αλλά έχει μικρότερη σκληρότητα. Είναι καλά παραμορφωμένο (λυγίζει), αλλά μετά την κάμψη θα πρέπει να ενισχυθεί θερμικά. Λόγω του γεγονότος ότι ο χαλκός δεν διαφέρει σε πυκνότητα από τον χάλυβα, αλλά δεν διαβρώνεται, το πάχος του τοιχώματος των σωλήνων πολύ σπάνια υπερβαίνει τα 1,5-2 mm.
Οι ανοπτημένοι σωλήνες χαλκού μικρής διαμέτρου (έως 38 mm) μπορούν εύκολα να λυγιστούν σε μηχανές κάμψης σωλήνων BMK για μικρές ακτίνες (από 1,5 D) ακόμη και χωρίς ειδικό εξοπλισμό.
Κατά την κάμψη ανοπτημένων χάλκινων σωλήνων με διάμετρο μεγαλύτερη από 38 mm σε καμπτήρες σωλήνων, είναι απαραίτητο να επιλέξετε τη βέλτιστη ακτίνα κάμψης με απλό εξοπλισμό ή να φτιάξετε πολύπλοκο εξοπλισμό. Για την κάμψη τέτοιων χάλκινων σωλήνων, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει έναν ειδικό κύλινδρο κάμψης με ευθύγραμμο τμήμα, έναν διακόπτη πτυχής και έναν εύκαμπτο άξονα από χάλυβα.
Μετά την κάμψη σε μια μηχανή κάμψης σωλήνων, είναι επιθυμητό να σκληρύνονται θερμικά τα προϊόντα από ανόπτηση σωλήνων χαλκού, αυξάνοντας έτσι την απόδοσή τους.
Όλοι οι στρογγυλοί σωλήνες χαλκού κατασκευάζονται σύμφωνα με το GOST817-2006 και έχουν τις ακόλουθες πληροφορίες στην ονομασία:
Το 1ο γράμμα καθορίζει τη μέθοδο κατασκευής (D - ψυχρής διαμόρφωσης, έλξης ή ψυχρής έλασης, συμπίεσης G)
2ο και 3ο γράμμα - σχήμα σωλήνα (KR-στρογγυλό)
4ο γράμμα - ακρίβεια κατασκευής (N, P, I, K, S, U)
5ο γράμμα - κατάσταση (M-μαλακό, P-ημίσκληρο, T-σκληρό, L-μαλακό αυξημένη πλαστικότητα, F-ημίσκληρο αυξημένη αντοχή, H-σκληρό αυξημένη αντοχή)
Περαιτέρω διαστάσεις D (διάμετρος) και S (πάχος τοιχώματος), μήκος κ.λπ.
Ειδικές συνθήκες για ακρίβεια (T), για καμπυλότητα (O), απαιτήσεις εφελκυσμού (P), απαιτήσεις για σκληρότητα (H), συνθήκες περιέλιξης σε πηνία (BTH) - ελεύθερη περιέλιξη, (BU) - διατεταγμένη περιέλιξη, (BS) - σπειροειδή περιέλιξης, ορίζονται στο GOST 817-2006.
Μηχάνημα κάμψης σωλήνων και κάμψης σωλήνων για κάμψη χαλκοσωλήνων
Η LLC "Baltic Engineering Company" παράγει καμπτήρες σωλήνων για την κάμψη σωλήνων χαλκού και ειδικό εξοπλισμό για αυτούς.
Καμπτήρες σωλήνων μανδρελίου για κάμψη χαλκοσωλήνων με εξωτερική διάμετρο 3 έως 30 mm:
- Προγραμματιζόμενος μηχανισμός κάμψης σωλήνων CM-30 PARTNER σε έκδοση 2 και 3 αξόνων
- Ημιαυτόματη μηχανή κάμψης ατράκτου CE-30 PARTNER σε έκδοση 2 και 3 αξόνων
- Αυτόματη μηχανή κάμψης σωλήνων μανδρελίου CE-30 PARTNER.3X
Καμπτήρες σωλήνων μανδρελίου για κάμψη χαλκοσωλήνων με εξωτερική διάμετρο 3 έως 51 mm:
- Ημιαυτόματη μηχανή κάμψης μανδρελιών CE-51 MASTER
- Αυτόματη μηχανή κάμψης σωλήνων μανδρελίου CE-51 MASTER.3X
Καμπτήρες σωλήνων μανδρελίου για κάμψη χάλκινων σωλήνων με εξωτερική διάμετρο έως 80 mm:
- Ημιαυτόματη μηχανή κάμψης σωλήνων μανδρελίου CE-80 PROFi
- Αυτόματο μαντρέλι κάμψης CE-80 PROFI.3X
Η χρήση μηχανημάτων κάμψης σωλήνων των σειρών PARTNER, MASTER και PROFI θα σας επιτρέψει να φτιάξετε προϊόντα οποιασδήποτε πολυπλοκότητας από χαλκοσωλήνες!
