Para las actividades industriales y agrícolas, almacenamiento de productos, colocación de instalaciones deportivas y centros comerciales se utilizan hangares prefabricados de diversos tipos. Uno de ellos es un hangar arqueado. Este artículo lo ayudará a comprender las características de diseño, los pros y los contras del uso, así como el autoensamblaje del hangar terminado con más detalle.
¿Qué es un hangar arqueado?
Un hangar arqueado es un tipo clásico de edificio utilizado con fines agrícolas, como un establo, un cobertizo de heno, etc. así como para necesidades de producción, sistemas de almacenamiento, talleres de reparación. Puede tener un marco y un diseño sin marco. La construcción de hangares de este tipo le permite crear estructuras monolíticas en poco tiempo con la participación de una pequeña cantidad de trabajadores.
Comparación de hangares arqueados y de paredes rectas (pros y contras)
Los hangares arqueados y de paredes rectas difieren en el diseño, lo que afecta sus características dimensionales, condiciones de instalación y operación. Considere los pros y los contras de cada tipo.
Ventajas del hangar rectangular:
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No hay límite de tamaño.
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Colocación de ventanas y puertas en cualquier parte de la estructura.
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Distribución uniforme de la carga sobre el área del hangar.
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Ahorro en calefacción (no es necesario calentar el espacio vacío).
Contras:
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Gran peso del marco.
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Altos costos de construcción.
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Velocidad de instalación lenta.
El hangar arqueado tiene una forma geométrica sólida que le permite proteger el marco de la nieve, el viento y la precipitación.
Entre las ventajas están:
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Instalación rápida.
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Precio bajo.
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Estructuras ligeras y grandes luces.
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Alta resistencia sísmica.
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Operación en casi cualquier condición ambiental.
Contras:
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No se pueden hacer aberturas para ventanas.
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Hay restricciones de tamaño.
Al elegir el diseño óptimo, vale la pena considerar las condiciones operativas de la habitación, la cantidad y el tiempo que está dispuesto a dedicar a la instalación. Los hangares tipo arco son una opción más económica, la instalación se puede realizar de forma independiente, gracias a estructuras livianas y una secuencia simple de acciones.
Precios de hangares arqueados.
El precio de la instalación de un hangar arqueado consta de los siguientes componentes: tipo y tamaño de la estructura; el costo de las materias primas y su entrega al sitio de construcción; uso de equipos especiales; características del lugar bajo los cimientos; el número de personas en el equipo de trabajo. Puede solicitar un servicio a una empresa especializada a un precio de aproximadamente 3500 rublos por 1 m2, o realizar el trabajo usted mismo, lo que reduce significativamente el costo final.
¿Qué hangar es mejor construir con tus propias manos?
Los hangares difieren en diseño. Esto afecta la complejidad del trabajo, el uso de equipos especiales y el monto de los costos finales. Lo más preferible es la construcción independiente de un hangar tipo arco, ya que:
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la tecnología de construcción es bastante simple;
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los detalles de construcción son fáciles de transportar e instalar;
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el precio del hangar es pequeño y siempre hay materiales de alta calidad disponibles;
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el área se puede utilizar de varias maneras;
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las condiciones de funcionamiento son casi ilimitadas.
Además, los hangares arqueados se pueden aislar con paneles sándwich. La construcción con marco es más estable que sin marco, pero no tan fácil de instalar.
Cómo instalar un hangar arqueado usted mismo (construyendo un hangar arqueado con sus propias manos)
Para llevar a cabo la instalación del hangar arqueado por su cuenta, debe comprender los problemas de diseño, los tipos de herramientas necesarias y comprender el algoritmo para realizar el trabajo.
base del hangar
El primer paso es decidir un lugar para montar el hangar arqueado.La superficie debe ser sólida, no pantanosa, sin desniveles apreciables, lo que reducirá el tiempo de desbroce y nivelación. La cimentación puede ser cinta, pilote o losa. Para el tipo arqueado, se utiliza una pila o instalación sin cimientos.
Dispositivo de cimentación de pilotes
Este tipo de base se puede utilizar en condiciones con diferencias de relieve y para suelos helados y regados. En el proceso de trabajo, se lleva a cabo la instalación de pilotes de tornillo. El trabajo se lleva a cabo en etapas:
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El sitio está delimitado con el establecimiento de una clavija para cada pila, que se conectan alternativamente con un cordón de construcción. Esto permite comprobar la corrección de los ángulos y las diagonales.
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En el suelo se hacen huecos correspondientes al diámetro y longitud de los pilotes.
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Las pilas se preparan para atornillar haciendo agujeros en la parte superior de la tubería para mayor comodidad.
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Atornillar pilas.
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Control de la verticalidad de la instalación con un nivel.
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Corte de pilotes a la altura deseada.
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Tratamiento de su parte rectificada con un revestimiento anticorrosivo.
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Verter hormigón en el espacio entre pilotes.
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Atado con parrilla.
En las primeras etapas, vale la pena monitorear la claridad de la posición de las pilas y la corrección de su ubicación. De esto depende la uniformidad del vertido del hormigón y la estabilidad de la estructura final.
Instalación de un hangar sin cimientos.
El hangar arqueado se puede instalar sin cimientos en un marco de metal especial. El proceso se lleva a cabo de acuerdo con el siguiente algoritmo: se elimina una capa de tierra hasta la capa de arcilla; se está preparando un área plana; el pozo está cubierto de escombros y nivelado en el horizonte. Después de eso, se suelda un marco de metal de una viga en I o una tubería del tamaño del hangar con puentes transversales. Los bastidores están soldados a este marco. Se coloca en un lugar preparado de antemano y comienza la instalación de la caja.
Autoensamblaje del marco del hangar.
La instalación del marco del hangar se puede realizar de forma independiente sin el uso de equipos especiales. Para esto:
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Las esquinas se sueldan a la base en los lugares donde se instalan las columnas de soporte de las armaduras.
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Se perforan agujeros en las esquinas y bases de las columnas para una fijación confiable de la estructura metálica.
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Por separado, de acuerdo con el diseño preparado, las columnas y las cerchas se sueldan o atornillan (para hangares plegables) en una sola estructura.
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Se lleva al sitio de instalación, la base se fija y se eleva verticalmente.
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El diseño se verifica por nivel y se suelda.
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Las columnas y las cerchas se sujetan con dinteles, soleras o cajas.
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Por lo tanto, sujete constantemente todos los detalles del hangar.
Para los hangares con una altura de más de 3 metros, el andamio se instala debajo de la granja, donde hay un trabajador tirando del cable.
Revestimiento del marco del hangar.
El marco está revestido de varias maneras, según las condiciones de funcionamiento elegidas del hangar. El más simple es el revestimiento en frío con láminas de cartón corrugado. Se lleva a cabo de abajo hacia arriba. Cada hoja siguiente se encuentra sobre la anterior con una ligera superposición. Se sujetan con tornillos metálicos, moviéndose gradualmente hacia el techo, donde, al finalizar, se instala un reflujo de cumbrera. Este método no permite aislar el hangar. Para aislamiento adicional, se utiliza un revestimiento cálido, que se lleva a cabo:
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Por método de láminas: las paredes y el techo se recubren con una membrana de superdifusión con una capa de rociado, después de lo cual se realiza el revestimiento de láminas con cartón corrugado.
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Con la ayuda de paneles sándwich, que ya están diseñados estructuralmente con aislamiento.
Es necesario determinar primero el propósito funcional de la habitación. Esto afecta la cantidad y tipo de materiales comprados, el tipo de revestimiento y su tecnología.
Tendido de comunicaciones
Las redes de ingeniería se colocan en la etapa de diseño. Puede ser: suministro eléctrico, ventilación, calefacción, fontanería, alcantarillado, etc. Todos los trabajos deben cumplir con las normas técnicas y las condiciones de operación. En esta etapa, es mejor recurrir a especialistas si no tiene experiencia y conocimiento en la colocación de comunicaciones.
Que herramientas y especiales Es posible que se necesite equipo para todo el proceso de montaje del hangar arqueado.
La instalación de un hangar arqueado es un proceso relativamente fácil en el que puede prescindir de grúas especiales.
El conjunto estándar requerido de equipo incluye:
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máquina plegadora para doblar bordes de perfiles metálicos;
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hormigonera, si la base está apilada;
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stock de baldes, palas y paletas, carretillas;
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nivel de construcción;
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máquina de soldadura por arco eléctrico - para montar paredes finales;
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perforador, taladro, juego de llaves;
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Sierra circular;
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martillos, mazos, palancas;
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cables de construcción
La lista de equipos puede aumentar si decide realizar redes de comunicación de forma independiente, así como también aislar el hangar. Se requerirán camiones para entregar los materiales en el sitio de construcción.
El número mínimo de trabajadores y el momento de la construcción del hangar arqueado.
De siete a doce personas pueden armar un pequeño hangar arqueado en solo un día. Una construcción de tres días requerirá un equipo de cinco trabajadores. El tiempo de construcción y la cantidad de mano de obra dependen de las dimensiones establecidas del hangar, la necesidad de aislamiento y las características del área a instalar.
Ahora sabes cómo construir un hangar arqueado tú mismo. El proceso de instalación no es difícil si se realiza por etapas, pero requiere suficiente experiencia y la disponibilidad de todas las herramientas necesarias.
