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Anexo 5 de las Directrices para el examen técnico de tuberías de redes de calor de sistemas públicos de suministro de calor
ACTUAR
AL HIDRÁULICO PRUEBA DE LA TUBERÍA DE LA RED DE CALOR
EN ESTUDIO TÉCNICO
(forma recomendada)
________________ "__" ____________
Un objeto ___________________________________________________________
Los abajo firmantes ____________________________________________
(nombre de la organización (empresa)
__________________________________________________________________
puesto, nombre completo)
redacté este acta en que en el área de la celda N ________
a la cámara N ______________ de la ruta ________________________________
(nombre de canalización)
se realizó una prueba hidráulica de la tubería
presión _____________ MPa (kgf / cm2) por _______ min. Con
inspección posterior a una presión de __________ MPa (kgf/cm2).
Al mismo tiempo, se encontró ________________________________________________
__________________________________________________________________
El gasoducto se realizó de acuerdo al proyecto __________________________________
Dibujos N ________________________________________________________
Conclusión ________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
La persona que realizó la técnica.
testimonio (persona)
responsable de corregir
condición y caja fuerte
operación de oleoductos);
representante del cuerpo
supervisión estatal;
representante de terceros
___________________________________
(nombre completo, cargo)
representante de la organización,
funcionamiento de las redes de calefacción
___________________________________
(nombre completo, cargo)
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Importantes matices de las pruebas.
En realidad, el acto de realizar pruebas hidráulicas se convierte en evidencia de las pruebas realizadas.
En este caso, las comprobaciones en sí se pueden llevar a cabo de dos maneras:
- manométrico;
- hidrostático.
El primer método de prueba implica el uso de manómetros que registran y demuestran la presión en el sistema.
Nota:
con la ayuda de manómetros se determina la magnitud del exceso de presión, lo que nos permite concluir que la prueba es confiable. El segundo método comprueba la disponibilidad real del sistema para el funcionamiento comprobando el rendimiento a una presión un 50 % superior a la estándar.
Cualquier prueba dura al menos 10 minutos, la caída de presión permitida durante la prueba de presión no es más de 0,02 MPa
El segundo método comprueba la disponibilidad real del sistema para funcionar comprobando el rendimiento a una presión un 50 % superior a la estándar. Cualquier prueba dura al menos 10 minutos, la caída de presión permitida durante la prueba de presión no es más de 0,02 MPa.
Bueno saber:
el documento principal que acredita la realización de las pruebas es el acto correspondiente.
Ley de pruebas hidráulicas de los sistemas de consumo de calor.
Las pruebas hidráulicas son un tipo de prueba no destructiva de la resistencia/densidad del equipo. Se lleva a cabo creando una sobrepresión con agua.
Descargar formulario en blanco del acto de "Revisión Hidráulica" (ITP, CO, serpentín de tubería)
La frecuencia de las comprobaciones hidráulicas de las instalaciones de calefacción y de la red de calefacción es de 1 año.
En hidráulica, las siguientes pruebas están sujetas a consumidores de energía térmica:
- redes de calefacción
- puntos de calor
- sistemas de calefacción
- sistemas de calefacción de calentadores y calentadores mismos
- Intercambiadores de calor de suministro de calor/ACS
Comprobaciones hidráulicas de la red de calefacción
De acuerdo con el párrafo 14.4 del TCP 458-2012 “Las revisiones hidráulicas de las tuberías principales de calor se realizan con una presión de 1,25 presión de trabajo, pero no menos de 0,2 MPa. Las líneas de tuberías se mantienen bajo presión de prueba durante al menos 10 minutos. Después de reducir la presión a la de trabajo, se realiza una inspección cuidadosa de las tuberías en toda su longitud. Los resultados de las pruebas se consideran satisfactorios si durante su realización no hubo caída de presión ni signos de fuga o sudoración en las soldaduras y la mayor parte del metal, deformaciones permanentes apreciables, grietas o signos de ruptura. Para las pruebas hidráulicas, se debe utilizar agua con una temperatura no inferior a +5C ni superior a +40C. Las comprobaciones hidráulicas de las tuberías deben llevarse a cabo con una temperatura del aire positiva en el exterior".
En los casos en que la instalación se calienta desde la red de calor de RUE "Minskenergo" o UE "Minskkommunteploseti", los actos son proporcionados por las organizaciones enumeradas anteriormente.
Mire cuidadosamente al completar el acta, las características de la red de calor (longitud, diámetro, punto de conexión) especificadas en el acta de pruebas hidráulicas deben corresponder a las redes en el balance del consumidor de acuerdo con el acta de separación del balance pertenencia de las redes de calor
Un ejemplo de un acto completo de una verificación hidráulica de un sistema de calefacción:
Comprobaciones hidráulicas de los sistemas de calefacción internos
La cláusula 20.10 de TKP 458-2012 dice que cada año, al comienzo del período de calentamiento en hidráulica, unidades de ascensores, calentadores, intercambiadores de calor se prueban para una presión de trabajo de 1,25, pero no inferior a 1 MPa (10 ata). Debajo de la unidad del elevador, los autores conocen más rápidamente toda la unidad térmica, debido a esto, en relación con la práctica establecida, se toma 1 MPa (10 atm) como la presión para la cual se prueba la unidad térmica.
Los intercambiadores de calor, ya sean sistemas de agua caliente o de suministro de calor, deben someterse a una prueba de presión con la presión indicada en el pasaporte, pero no inferior a 1 MPa. Muy a menudo se prueban para 12,5 ata o 16 ata.
El sistema de calefacción se prueba para una presión de trabajo de 1,25, sin embargo, no inferior a 0,6 MPa (6 atm) para sistemas de calefacción con radiadores de diseño de hierro fundido. Los sistemas de calefacción del suministro de calor del panel y del convector se prueban a 1 MPa (10 ata).
Se reconocen verificaciones exitosas durante las cuales dentro de los 10 minutos no hubo caída de presión (más precisamente, en la cláusula 20.13 del TCP 458-2012) en los sistemas bajo prueba.
La necesidad de prelavado de la tubería.
Antes de llevar a cabo todos los eventos, las redes de calefacción de la casa se desconectan de la red de calefacción y se drena el refrigerante. Si el circuito de calefacción ha estado en funcionamiento durante algún tiempo, debe enjuagarse antes de la prueba de presión.
El lavado se puede hacer de varias maneras. Su propósito es limpiar las tuberías de incrustaciones, depósitos de sal y óxido.La aparición de varios depósitos en el diámetro interior de la tubería impide la circulación normal del refrigerante, aumenta la resistencia hidráulica en el sistema y reduce la transferencia de calor de los radiadores de calefacción.
Debido a varios depósitos y depósitos, el diámetro de la tubería disminuye, lo que contribuye a un aumento de la carga en los equipos de bombeo y las calderas de calefacción. Todo esto contribuye al consumo excesivo de energía y afecta negativamente la eficiencia del sistema de calefacción en el hogar.
Es por eso que las tuberías se limpian regularmente. De lo contrario, esto afectará la comodidad de permanecer en las instalaciones de la casa y el costo de la calefacción, que pagan los residentes. Incluso en una sola habitación, las baterías pueden calentarse de manera desigual, por lo que la habitación estará notablemente más fría.
Otra razón por la cual el lavado de tuberías es tan necesario es que los depósitos que contienen azufre, magnesio, zinc, potasio y cobre destruyen y adelgazan las paredes metálicas de las tuberías con el tiempo. Como resultado, se vuelven vulnerables al aumento de la presión del refrigerante en el circuito.
Para lavar la línea, use un compresor manual o eléctrico. Si el lavado se realiza con fines preventivos, la frecuencia de dicho procedimiento es una vez cada 4 a 6 años.
métodos de lavado
Hay varias formas de enjuagar. Cada uno de ellos utiliza diferentes equipos:
-
método de impacto de aire
es utilizar la llamada "onda de choque". Provoca la delaminación de la placa de la superficie interna de las tuberías. Después del golpe de ariete, se realiza un lavado normal con agua para eliminar los depósitos sueltos. -
Lavado hidroquímico
realizado utilizando compuestos químicos especiales que disuelven los depósitos de sal. Sin embargo, no se usa como un método independiente porque no permite eliminar los depósitos de limo en las secciones inferiores del contorno. Como regla general, el lavado hidroquímico se usa en combinación con otras medidas. -
Técnica de lavado neumohidráulico
también llamado burbujeo. Durante el procedimiento se lleva a cabo un efecto complejo sobre los depósitos. Para ello, se suministra simultáneamente aire comprimido y agua al sistema bajo presión. La técnica es muy efectiva, porque le permite limpiar las tuberías de cualquier depósito. -
El lavado complejo se considera el más efectivo,
durante el cual se utilizan varios de los métodos enumerados anteriormente a la vez. Suele utilizarse en tuberías de pequeño diámetro y con contaminación severa.
en que casos es
El acto es necesario para:
- Puesta en marcha de nuevos equipos. El acto confirmará que cada elemento está en su lugar, la instalación se realizó de manera responsable, el sistema está funcionando.
- El inicio de la temporada de calefacción. Después de una pausa de verano en funcionamiento, las tuberías podrían fallar. Después de verificar su rendimiento, se redacta un acto.
- Reparaciones ya realizadas.
- La ocurrencia de situaciones de emergencia paradas en la tubería. Los especialistas revelan así la cantidad de trabajo necesario, las debilidades de la red de calefacción existente.
Para el funcionamiento ininterrumpido del sistema de calefacción, son necesarias verificaciones preventivas de control, información confiable sobre la calidad del funcionamiento del sistema en el momento de la puesta en marcha.
La esencia y los tipos de engaste.
Ahora, la calefacción se realiza con mayor frecuencia mediante un sistema de "circuito de agua". Al mismo tiempo, por las obras circula agua calentada, impartiendo su energía térmica al recinto. Las fugas son inaceptables, la tubería debe estar completamente sellada para un funcionamiento normal. El prensado, por otro lado, crea específicamente un volumen en la tubería que es más grande de lo normal.
Cuando esto se hace con la ayuda de aire, se llama prensado neumático.
Al usar agua, luego hidroprensado. El último método se considera más seguro y, por lo tanto, más popular.Por esta razón, se da un ejemplo de hidropresión como un espacio en blanco.
Al realizar la prueba, se recomienda no exceder la presión dentro de la tubería en más de 15 MPa. Cuando se trata de aumentar la presión con agua, existen limitaciones. La presión máxima posible no debe exceder la presión de trabajo habitual en más del 30%.
En edificios de varias plantas, recurren a la prueba de presión neumática si las tuberías son muy antiguas y hay posibilidad de inundación. Pero luego hay un nivel de riesgo y todos los residentes deben ser notificados de las pruebas que se están realizando.
El proceso de trabajo es simple, pero de varias etapas. El algoritmo se ve así:
- Se están preparando los materiales y equipos necesarios.
- Drenando el líquido que estaba en el sistema de calefacción antes.
- Subiendo uno nuevo.
- Crear la presión de prueba más alta posible.
- Eliminación de medidas de control en 10 minutos.
- Enjuague, ajuste del sistema de calefacción a la presión normal en el interior.
- Documentación del trabajo realizado, formación de informes y actas.
Pero la lista de procedimientos se ve así solo si no hay "puntos delgados" en el sistema de calefacción y, en consecuencia, no se rompe la estanqueidad. Si la presión cae rápidamente, no se mantiene, entonces el sistema debe repararse. En tal situación, el especialista realiza las acciones necesarias (reemplazo de la tubería, sellado de juntas, limpieza, etc.) y luego comienza la prueba de presión desde el principio. Solo un sistema de calefacción que haya superado la prueba es admitido en la temporada de calefacción.
¡Un matiz importante! La prueba de presión debe realizarse después de limpiar y enjuagar las tuberías. De lo contrario, la sal y otros depósitos en su interior pueden enmascarar posibles daños externos y rupturas.
Si hay depósitos del orden de 1 cm en la superficie interna, esto reduce la transferencia de calor y la eficiencia en un 15 por ciento o más de los indicadores generales. Para documentar la limpieza, también se redacta un acta especial.
Acto de prensado
El prensado solo puede ser realizado por organizaciones con licencia autorizadas que dan servicio a los sistemas de calefacción de un edificio residencial. En los edificios de apartamentos, estas actividades son realizadas por una oficina de servicio. Al finalizar las pruebas, se emite un documento apropiado. La forma de la prueba de presión del sistema de calefacción se da a continuación.
El documento debe contener los siguientes elementos obligatorios:
- El nombre del sistema o sección, así como su extensión.
- Dispositivos y herramientas de control y ensayo con los que se han realizado los ensayos.
- Duración del engaste y presión generada.
- Los valores en los dispositivos que se obtuvieron durante los eventos.
- El acta es firmada por el cliente, el capataz que realizó la prueba de presión, el inspector de obra. Asegúrese de indicar el certificado del especialista responsable de realizar las pruebas.
El servicio público se encarga de realizar trabajos en un edificio de departamentos. Al realizar pruebas hidráulicas en una casa privada, el propietario de la casa se considera la persona responsable.
Precio de prensado
El coste total de la obra se calcula en el presupuesto final, en el que se indican todas las actividades y ensayos realizados. Es imposible especificar la cantidad exacta, ya que mucho depende del tipo de cableado, el estado del sistema y otros parámetros.
Al calcular el costo final del trabajo, se tiene en cuenta lo siguiente:
- El volumen de trabajo realizado, que depende del tamaño de la casa, la ramificación de la red.
- Estado del sistema de calefacción. Es más barato probar en un nuevo sistema o en redes que han sido reparadas no hace mucho tiempo. Si tiene que lidiar con redes antiguas que no han recibido mantenimiento preventivo durante mucho tiempo, entonces el precio será más alto.
- Tenga en cuenta la cantidad de fallas y daños, así como la complejidad del trabajo de reparación y restauración.
Si, después de la prueba hidráulica, se detectaron fugas y piezas que necesitan reparación o reemplazo, un especialista calificado lleva a cabo las operaciones de reparación.El coste de estas obras también está incluido en el presupuesto global. Después de las medidas de reparación y restauración, se realiza una prueba de presión repetida. Todo el trabajo realizado está incluido en el costo total de las actividades de prueba.
Propósito de la prueba
Realizar pruebas hidráulicas no es un capricho ni un capricho.
Las pruebas deben realizarse después de la creación de una nueva red o después de una gran revisión, trabajo de mantenimiento y reconstrucción de una existente, y también antes del inicio de la temporada de calefacción.
Después de eso, se realiza una nueva prueba, y esto sucede hasta que se obtienen los resultados correspondientes a la norma. En realidad, hay dos etapas de prueba: preliminar y final.
Nota:
Se realizan pruebas de presión para verificar la estanqueidad e integridad, así como para detectar posibles defectos en cualquier sección del sistema de suministro de agua, incluidas las calderas.
Estas comprobaciones son el proceso más popular para las pruebas de presión de los sistemas de calefacción. Esto sucede simulando un golpe de ariete, cuando se bombea una presión en el sistema que supera varias veces la norma.
Nota del especialista:
todos los matrimonios e imperfecciones encontrados en el momento de la prueba de presión deben eliminarse de inmediato y sin demora.
Importantes matices de las pruebas.
En realidad, el acto de realizar pruebas hidráulicas se convierte en evidencia de las pruebas realizadas.
En este caso, las comprobaciones en sí se pueden llevar a cabo de dos maneras:
- manométrico;
- hidrostático.
El primer método de prueba implica el uso de manómetros que registran y demuestran la presión en el sistema.
Nota:
con la ayuda de manómetros se determina la magnitud del exceso de presión, lo que nos permite concluir que la prueba es confiable. El segundo método comprueba la disponibilidad real del sistema para el funcionamiento comprobando el rendimiento a una presión un 50 % superior a la estándar.
Cualquier prueba dura al menos 10 minutos, la caída de presión permitida durante la prueba de presión no es más de 0,02 MPa
El segundo método comprueba la disponibilidad real del sistema para funcionar comprobando el rendimiento a una presión un 50 % superior a la estándar. Cualquier prueba dura al menos 10 minutos, la caída de presión permitida durante la prueba de presión no es más de 0,02 MPa.
Bueno saber:
el documento principal que acredita la realización de las pruebas es el acto correspondiente.
Componentes del acto de prueba de presión del sistema de calefacción.
En la parte superior izquierda, se indica información sobre la organización que realizó el control. Idealmente, debería haber una firma para aprobación por parte del ingeniero jefe de energía de la organización de suministro de calor.
En la parte superior derecha debe contener información sobre el suscriptor. Es decir, quién es el cliente y consumidor de los servicios de calefacción. Esta puede ser una sociedad de residentes de una casa en particular, alguna organización que ocupa el edificio, el dueño de una casa particular, etc.
Es importante que los nombres y otra información sean precisos y detallados. En este caso, la dirección es obligatoria.
La parte principal de la ley dice:
- Pueblo.
- El número de firma del acta (y el propio engaste).
- Organización de suministro de calor: su forma de propiedad, nombre, nombre completo del representante.
- Cuál de los representantes del suscriptor realizó la aceptación del sistema de calefacción después de la prueba: nombre completo, cargo.
- A qué indicadores se elevó la presión en el sistema, se indican kgf / cm2.
- ¿A qué indicadores cayó después de 10 minutos después del apagado (las unidades de medida aquí también son kgf / cm2, también está permitido medirlo en MPa si hay datos precisos al respecto).
- El sistema pasó o no pasó la prueba (el relleno debe subrayar la opción correcta).
La parte final consta de firmas y sellos (si los hubiere) de los representantes de:
- Abonado.
- Organización del suministro de calor.
- Organización de servicios.
En general, el acto de la prueba de presión del sistema de calefacción es un documento principal conveniente, cuya finalización es responsabilidad de la organización de suministro de calor.
El sistema de calefacción es un elemento importante de cualquier hogar.
Por lo tanto, es extremadamente importante que funcione perfectamente. La calefacción más común hoy en día es un circuito de agua.
Para evitar varios momentos desagradables, debe controlar cuidadosamente la salud de la tubería.
Para hacer esto, antes de poner la casa en funcionamiento, después de reparar la calefacción y cada vez que termine la temporada de calefacción en la estación cálida, se debe verificar que todo el sistema de calefacción funcione correctamente y de manera confiable: ¿hay defectos ocultos? ¿Están todos conectados? Herrajes y juntas a tope en buen estado y otros. Esta prueba se conoce comúnmente como prueba de presión del sistema de calefacción.
¿Qué es un acto de prensado, por qué es necesario?
El acto de presionar - documento legal
. Es prueba oficial de que:
En forma de acto hay varios elementos
los cuales deben ser llenados de la manera más precisa y completa posible. A saber:
- el nombre del objeto (casa, sitio) donde se realizó el control;
- hora y fecha de prensado;
- área de prueba (por ejemplo, una tubería principal de calefacción o un nodo)
- instrumentos con los que se probó el sistema;
- resultados de inspección visual de costuras, juntas, grifos;
- el valor de la presión de trabajo y la carga en el sistema de calefacción, la duración de la carga;
- los valores mostrados por el manómetro al final de la prueba;
- indicadores de la magnitud de la caída de presión;
- datos sobre la eliminación de defectos y fugas;
- conclusión sobre la preparación del sistema para la operación;
- firmas de los responsables.
Las formas del acto de la prueba hidráulica pueden diferir ligeramente de las formas de la prueba de presión neumática. Cuando se selecciona, puede centrarse en SNiP 3.05.04-85
.
El acta debe firmarse el mismo día en que se probó el sistema de calefacción. El acto es visado por los responsables de la organización que realizó las pruebas, de la organización que realiza la supervisión técnica y de la organización gestora.
El sistema de suministro de calor es una estructura de ingeniería que le permite observar y mantener los parámetros de temperatura del edificio en los meses de invierno. Una gran idea errónea es que el sistema de calefacción puede funcionar sin problemas sin varias medidas preventivas planificadas. De estos últimos, las pruebas hidráulicas del sistema de calefacción son de gran importancia.
Estas actividades se llevan a cabo para encontrar áreas débiles del sistema que pueden defraudar a los usuarios en el momento más inoportuno. Puede ver el proceso de prensado en la foto a continuación o en el video de nuestro artículo.
Prueba de presión del sistema de calefacción.
El proceso de prueba de presión, en primer lugar, incluye verificar el sistema con mayor presión. Después de eso haz los siguientes tipos de trabajo:
- control hidroneumático;
- lavado químico de tuberías de calefacción;
- pruebas hidrostáticas (pruebas de presión directa);
- reparación de tuberías y radiadores;
- trabajo preventivo y preparatorio.
Después de realizar todos los procedimientos anteriores, se redacta un documento oficial: un acto de prueba de presión del sistema de calefacción. La muestra se ve así
.
Certificado de prueba de presión del sistema No. ___
Las pruebas deben realizarse de acuerdo con SP 40-102-2000
Un objeto: _____________________
Desarrollador: _________________
Ciudad: _________________, calle, casa: _____________________
Sistema: (marque según corresponda)
suministro de agua, calefacción, calefacción por suelo radiante, calefacción de pared, refrigeración
Presión máxima de funcionamiento _____ bar, temperatura máxima de funcionamiento ______ C
Prueba preliminar completada
1. Llene el sistema con agua y manténgalo durante 2 horas.
2. Establezca la presión de prueba (1,5 x presión de trabajo) _____bar y manténgala durante 30 minutos
3. Reducir la presión de prueba a la presión de diseño
4.Inspeccionar el sistema (la tubería no puede tener fugas)
5. Mantenga la tubería bajo presión de trabajo durante unos 30 minutos.
6. Inspeccione toda la tubería después de la prueba preliminar.
prueba definitiva
7. Establecer la presión de trabajo de diseño hidráulico en el sistema
8. Mantener la presión de trabajo durante 2 horas.
9. Lleve la presión al nivel de prueba (no más de 10 minutos)
10. Mantenga la presión de prueba durante 2 horas
11. Inspeccione todo el sistema después de la prueba final
Conclusión
La prueba hidráulica se llevó a cabo de acuerdo con todos los requisitos reglamentarios para este procedimiento. Al mismo tiempo, no se detectaron fugas ni cambios en la forma de los elementos de la tubería.
Fecha: ______________
Desarrollador: __________________
Representante de la organización de instalación: ___________________
Cabe señalar que los actos de las pruebas hidráulicas pueden diferir de la muestra proporcionada, pero también se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
- la longitud del sistema de calefacción;
- una descripción detallada del área donde se realizaron las pruebas;
- una lista de todas las herramientas y equipos con los que se realizó todo el trabajo;
- se incluyen todas las medidas y lecturas obtenidas durante la prueba;
- al final de tal acto, se ponen las firmas de todos los miembros de la comisión: el cliente, el oficial de aceptación de trabajo (representante de la empresa que realizó la prueba de presión) y el especialista responsable, el número de su certificado debe ser indicado.
El acto de prensar es un documento legal importante, por lo que debe completarlo con cuidado, evitar borrones y correcciones. En caso de una situación de emergencia con calefacción, con su ayuda será posible demostrar la falla de la empresa que realizó la verificación del sistema y recibir una compensación por los daños causados.
Los servicios autorizados especializados que están directamente involucrados en el servicio de casas en este sitio deben redactar un acto de prensado. En las ciudades, para las pruebas de presión de los edificios de apartamentos, se involucran especialistas que atienden a este servicio público.
Para los propietarios de casas particulares tendrán que contactar oficinas regionales
empresas de calefacción. Alternativamente, puede utilizar los servicios de empresas privadas. Pero dado que la responsabilidad del trabajo correcto es muy seria, entonces el trabajo debe confiarse a profesionales certificados y competentes, cuya idoneidad profesional esté confirmada por los documentos pertinentes al momento de la admisión a dicho trabajo.
También puede realizar todo el trabajo de verificación del sistema de calefacción usted mismo, si confía en sus habilidades, pero de todos modos, deberá realizar una verificación hidráulica de control en presencia de un inspector autorizado para elaborar este acto.
Cuando el trabajo está hecho
Todas las medidas relacionadas con la verificación de fugas en la calefacción se realizan en tales casos:
- Durante la preparación para la temporada de calefacción;
- Al reemplazar secciones del circuito;
- Después de la reparación de dispositivos de calefacción;
- Al poner en funcionamiento el inmueble.
El procedimiento de prueba en sí mismo es una confirmación de la estanqueidad del circuito.
.
Este procedimiento incluye los siguientes componentes:
- Suministro de aire o agua con una presión dada a las tuberías de calefacción utilizando equipos especiales;
- Encontrar deformaciones en el circuito de calefacción;
- Eliminación de infracciones.
Vale la pena señalar que los esquemas de calefacción modernos permiten que tales eventos se lleven a cabo con un número mínimo de personal.
Pruebas hidroneumáticas
Como regla general, se recomienda realizar la prueba de presión de control y el lavado al final de la temporada de calefacción. Si en este momento es posible identificar debilidades y defectos en el sistema, entonces hay una temporada completa sin calefacción por delante, cuando se pueden realizar reparaciones.Después de los trabajos de reparación principales o actuales, las redes se llenan nuevamente con agua y se vuelven a presurizar. Por lo general, esto se hace en el otoño.
Las pruebas hidroneumáticas se realizan en la siguiente secuencia:
- Al final de la temporada de calefacción, se verifica el estado de las válvulas de cierre, las unidades de calefacción y ascensores, así como los conductos ascendentes de calefacción.
- El lavado preventivo de tuberías se lleva a cabo para eliminar varios bloqueos.
- Durante el lavado, se inspecciona toda la línea, el equipo y los componentes en busca de fugas. Si se identifica alguno, se realizan reparaciones urgentes.
- Se verifica el estado del aislamiento térmico de las secciones abiertas de tuberías.
- Luego realizan pruebas de presión y llenan las redes con un refrigerante regular para que estén completamente listas para la nueva temporada de calefacción.
Para realizar las pruebas hidroneumáticas, se llena el circuito con agua, luego se conecta una bomba eléctrica o manual y se eleva la presión al nivel requerido. El equipo de bombeo debe estar equipado con un manómetro incorporado.
Para verificar la red interna de la casa, la presión aumenta de 1,5 a 2 veces, a partir del valor de trabajo. Al probar redes antiguas, es suficiente aumentar la presión en un 25-50% del parámetro operativo. El indicador de presión de prueba depende del valor límite que pueden soportar los dispositivos instalados en la red.
Secuencia del proceso de prensado
Todo el proceso de prensado se planifica con antelación. Esto está documentado en compilar un programa de prensado
que debe incluir:
Antes de encender la bomba, se realiza una verificación visual preliminar de las conexiones y el estado de las válvulas de cierre, y también se instalan tapones para aislar el sistema de calefacción de las tuberías de suministro de agua. Además, de acuerdo con el procedimiento, la caldera con el tanque de expansión se apaga, las tuberías se enjuagan (una vez cada 4-6 años
) de depósitos de varios tipos o escombros. El enjuague debe realizarse con regularidad, ya que las tuberías que están "sobrecrecidas" desde el interior tienen una caída en la conductividad térmica. El lavado se puede hacer de varias maneras. Aquí se tienen en cuenta los parámetros técnicos del sistema de calefacción.
Durante la hidropresión, el sistema preparado (es decir, después del lavado) se llena con un refrigerante: agua, luego se conecta un compresor a la válvula de drenaje. La presión se aumenta al valor establecido y se controla el manómetro. Si el sistema de calefacción no tiene puntos débiles que se rompan inmediatamente, el manómetro no mostrará fluctuaciones de presión significativas. Si muestra una fuerte caída de presión, definitivamente debe buscar una fuga. Es bueno que sea fácil.
Al neumocomprimir, utilice una bomba neumática. Para detectar defectos en las conexiones, se recomienda tratarlas con una solución jabonosa antes de revisarlas. La bomba está conectada al sistema de calefacción y sopla aire en las tuberías
. Otras acciones son las mismas que en el primer caso. Y no te olvides de la seguridad.
Si, durante la prueba, se encontraron fugas o rupturas en el sistema de calefacción, se eliminan y se vuelve a realizar la prueba. Este procedimiento se puede repetir más de una vez hasta que el sistema esté completamente sellado. Por lo general, este proceso lo llevan a cabo especialistas de organizaciones públicas o privadas con acceso, conocimientos y habilidades que pueden seguir toda la secuencia del proceso y garantizar la seguridad. Después de eso, puede proceder a la preparación del acto de prensado.
