Composición y propiedades de las aguas residuales

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Prevención de la contaminación peligrosa de aguas condicionalmente puras.

Las aguas residuales condicionalmente limpias en las empresas químicas se consideran aguas residuales que no han estado en contacto con productos químicos. Las aguas de purga de los ciclos de circulación y los desagües pluviales constituyen la mayor parte de los efluentes condicionalmente limpios. Como regla general, los efluentes condicionalmente limpios se descargan en cuerpos de agua públicos, sin pasar por el tratamiento.

Al operar plantas químicas, no siempre se presta la debida atención al control de la hermeticidad y el estado del equipo. Por lo tanto, en algunos casos, durante la operación, se produce una fuga y los gases combustibles, así como los vapores o líquidos explosivos ingresan al sistema de circulación de agua y al alcantarillado de aguas residuales condicionalmente puras y explosiones en los sistemas de alcantarillado y circulación de agua.

La entrada de gases combustibles, líquidos inflamables y líquidos combustibles con agua condicionalmente limpia en las alcantarillas ha provocado repetidamente accidentes y explosiones en las alcantarillas y sistemas de circulación de agua.

Entonces, en la producción de epiclorhidrina, como resultado de la despresurización del condensador, la epiclorhidrina entró en el agua de enfriamiento, que se drenó a la alcantarilla. Esto condujo a la formación de una mezcla explosiva de vapores de epiclorhidrina con aire en el pozo de alcantarillado, que explotó a partir de una chispa de soldadura eléctrica realizada cerca del pozo. Durante la explosión, se destruyó un pozo de alcantarillado y la tapa de la boca de acceso se arrojó a una distancia de 10 m.

La corrosión de los tubos es una de las principales razones de la despresurización de los intercambiadores de calor y la entrada de productos explosivos en las alcantarillas de efluentes condicionalmente limpios.

La literatura extranjera describe un accidente causado por la destrucción de los tubos de aluminio del intercambiador de calor.

El intercambiador de calor (fig. X1-3) funcionó durante muchos años sin fallar. La línea de suministro de vapor estaba conectada tanto al intercambiador de calor 2 como al tanque de hidróxido de sodio 8, cuyo nivel de álcali era más alto que la boquilla para suministrar vapor al intercambiador de calor. Con tal conexión de la tubería de vapor, las fugas a través de la válvula 4 provocaron la entrada de álcali en el espacio anular del intercambiador de calor, ya que la válvula 6 estaba en un lugar inaccesible y no se cerró cuando se cerró la tubería de vapor. Bajo la influencia del álcali, el tubo de aluminio falló y el álcali comenzó a ingresar constantemente al agua de enfriamiento.

Después del accidente, se realizaron cambios en el esquema de tuberías (Fig. X1-3, b), lo que permitió excluir la posibilidad de que el álcali ingrese al intercambiador de calor. Las válvulas de la línea de vapor se instalaron en un lugar de fácil acceso, lo que eliminó la posibilidad de errores de mantenimiento. Para drenar el condensado o la solución de soda cáustica que salía cuando la válvula no estaba bien cerrada, se proporcionó un drenaje de condensado en la tubería ubicada con una pendiente. Además, se instalaron válvulas atmosféricas 10 para evitar la creación de un vacío y la succión de álcali en la línea de vapor desde el colector. Se instaló una válvula de retención en la línea de vapor que conduce al colector, evitando la liberación de álcali del colector.

También se conocen muchos otros casos de fugas de equipos que funcionan bajo una sobrepresión superior a la presión del agua, lo que provocó la entrada de productos combustibles y explosivos en el sistema del ciclo del agua. Al mismo tiempo, los gases combustibles disueltos en agua fueron desorbidos y los líquidos inflamables evaporados y encendidos en torres de enfriamiento, cuartos de estaciones de bombeo y en otros lugares donde se utilizó agua reciclada.

La violación de la estanqueidad de los intercambiadores de calor puede generar situaciones de emergencia en redes e instalaciones de alcantarillado, así como la contaminación de efluentes condicionalmente limpios con sustancias tóxicas, lo que causa un gran daño a los cuerpos de agua públicos. La despresurización de los intercambiadores de calor diseñados para enfriar el condensado de vapor de agua que regresa a las plantas de calderas y se agrega al agua de alimentación de las calderas también es un gran peligro. La contaminación del agua de alimentación provoca fallas en las calderas y accidentes.

Imágenes de este capítulo:

X1-3. Esquema de tuberías del intercambiador de calor antes del accidente (a) y después del accidente (b)

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PRECAUCIÓN 1

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