Cómo calcular la transferencia de calor de los suelos de agua caliente

esquemas y ejemplos

habitación

El esquema más simple para calcular la necesidad de calor, según el área de la habitación, se estableció en SNiP hace medio siglo. Se suponía que debía asignar una potencia térmica de cien vatios por área cuadrada. Digamos que se requieren 4 * 5 * 0.1 = 2 kilovatios de calor para una habitación que mide 4x5 metros.

Por desgracia, los cálculos simples no siempre dan un resultado preciso.

El cálculo por área descuida una serie de parámetros adicionales:

La altura del techo dista mucho de ser siempre igual a los 2,5 metros estándar de los años 60. En Stalinkas, los techos de tres metros son típicos, y en edificios nuevos, de 2,7 a 2,8 metros de altura. Evidentemente, con un aumento del volumen de la estancia, también aumentará la potencia necesaria para calentarla;

• Los requisitos de aislamiento para edificios nuevos han cambiado drásticamente en las últimas décadas. Según SNiP 23-02-2003, las paredes exteriores de los edificios residenciales deben aislarse con lana mineral o espuma. Un mejor aislamiento significa menos pérdida de calor;
• El acristalamiento también contribuye al equilibrio térmico del edificio. Claramente, se perderá menos calor a través de una ventana de triple acristalamiento con vidrio de ahorro de energía que a través de un acristalamiento de una sola hebra;

Finalmente, en diferentes zonas climáticas, la pérdida de calor será nuevamente diferente. Física, camaradas: con una conductividad térmica constante de la envolvente del edificio, el flujo de calor a través de él será directamente proporcional a la diferencia de temperatura en ambos lados.

Por eso se utiliza una fórmula algo complicada para obtener un resultado exacto: Q=V*Dt*k/860.

Variables en él (de izquierda a derecha):

1. Potencia, kWt);
2. Volumen calentado (m3);
3. Diferencia de temperatura fuera y dentro de la casa;
4. factor de calentamiento

La diferencia de temperatura se calcula como la diferencia entre los estándares sanitarios para locales residenciales (18 - 22 grados, dependiendo de las temperaturas invernales y la ubicación de la habitación en el centro o al final de la casa) y la temperatura de los cinco días más fríos de el año.

En la primera columna, la temperatura de los cinco días más fríos de algunas ciudades rusas.

La tabla lo ayudará a elegir el coeficiente de aislamiento:

Usemos esta fórmula para seleccionar la salida de calor de un sistema de calefacción de una casa privada con los siguientes parámetros:

• Tamaño de la base - 8x8 metros;
• Un piso;
• Las paredes tienen aislamiento externo;
• Ventanas - triple acristalamiento;
• Altura del techo - 2,6 metros;
• La temperatura en la casa es de +22C;
• La temperatura del período de cinco días de invierno más frío es -15C.

Entonces:

1. Tomamos el coeficiente k igual a 0,8;
2. Dt \u003d 22 - -15 \u003d 37;
3. El volumen de la casa es 8*8*2.6=166.4 m3;
4. Sustituimos los valores en la fórmula: Q \u003d 166.4 * 37 * 0.8 / 860 \u003d 5.7 kilovatios.

Radiador

Para todos los dispositivos fabricados en fábrica, el fabricante especifica dos parámetros:

• energía térmica;
• El cabezal térmico en el que el radiador puede entregar esta potencia.

En la práctica, una cabeza de 70 grados es la excepción y no la regla:

• En el sistema de calefacción central, el refrigerante se calienta a 90C solo en el suministro y solo en la zona superior del gráfico de temperatura (es decir, en el pico del clima frío). Cuanto más calor hace afuera, más frías son las baterías;
• En el calentamiento autónomo, generalmente seguro para tuberías de plástico y metal-plástico son 70C en la tubería de suministro y 50 en la tubería de retorno.

Sistema de calefacción. Al servir - 65 grados.

Es por eso que el cálculo de la potencia de los radiadores de calefacción fabricados en fábrica (no solo de acero, sino también de cualquier otro) se realiza de acuerdo con la fórmula Q \u003d A * Dt * k. En eso:

La belleza del esquema de cálculo propuesto radica precisamente en el hecho de que no es necesario buscar estos parámetros. Su producto (A * k) es igual al resultado de dividir la potencia declarada por el fabricante por el cabezal térmico en el que el dispositivo dará esta potencia.

Calculemos los radiadores de calefacción para las siguientes condiciones:

El radiador de placas tiene una potencia declarada de 700 vatios a un cabezal térmico de 70 grados (90C/20C);

• La temperatura real del aire en la habitación debe ser de 25 grados;
• El refrigerante se calentará hasta 60C.

Empecemos:

1. El producto del área y el coeficiente de transferencia de calor es 700/70=10;
2. La cabeza de calor real bajo condiciones dadas será igual a 60-25=35 grados;
3. 10*35=350. Esta es exactamente la potencia de las placas de acero en las condiciones descritas.

En la foto, un radiador de acero seccional.

Cálculo muy preciso de los radiadores de calefacción.

Arriba, dimos como ejemplo un cálculo muy simple de la cantidad de radiadores de calefacción por área. No tiene en cuenta muchos factores, como la calidad del aislamiento térmico de las paredes, el tipo de acristalamiento, la temperatura exterior mínima y muchos otros. Usando cálculos simplificados, podemos cometer errores, como resultado de lo cual algunas habitaciones resultan ser frías y otras demasiado calientes. La temperatura se puede corregir con llaves de paso, pero es mejor prever todo con anticipación, aunque solo sea por el ahorro de materiales.

Si durante la construcción de su casa prestó la debida atención a su aislamiento, en el futuro ahorrará mucho en calefacción. ¿Cómo se realiza el cálculo exacto de la cantidad de radiadores de calefacción en una casa privada? Tendremos en cuenta los coeficientes decrecientes y crecientes

Comencemos con el acristalamiento. Si se instalan ventanas simples en la casa, usamos un coeficiente de 1.27. Para doble acristalamiento, el coeficiente no se aplica (de hecho, es 1,0). Si la vivienda tiene triple acristalamiento, aplicamos un factor de reducción de 0,85

¿Cómo se realiza el cálculo exacto de la cantidad de radiadores de calefacción en una casa privada? Tendremos en cuenta los coeficientes decrecientes y crecientes. Comencemos con el acristalamiento. Si se instalan ventanas simples en la casa, usamos un coeficiente de 1.27. Para doble acristalamiento, el coeficiente no se aplica (de hecho, es 1,0). Si la vivienda tiene triple acristalamiento, aplicamos un factor de reducción de 0,85.

¿Las paredes de la casa están revestidas con dos ladrillos o se proporciona aislamiento en su diseño? Luego aplicamos el coeficiente 1.0. Si proporciona aislamiento térmico adicional, puede usar de manera segura un factor de reducción de 0.85: los costos de calefacción disminuirán. Si no hay aislamiento térmico, aplicamos un factor multiplicador de 1,27.

Tenga en cuenta que calentar una casa con ventanas simples y aislamiento térmico deficiente resulta en una gran pérdida de calor (y dinero). Al calcular la cantidad de baterías de calefacción por área, es necesario tener en cuenta la proporción del área de pisos y ventanas

Idealmente, esta relación es del 30%; en este caso, usamos un coeficiente de 1.0. Si te gustan los ventanales grandes, y el ratio es del 40%, debes aplicar un factor de 1,1, y en un ratio del 50% necesitas multiplicar la potencia por un factor de 1,2. Si la relación es del 10% o del 20%, aplicamos factores de reducción de 0,8 o 0,9

Al calcular la cantidad de baterías de calefacción por área, es necesario tener en cuenta la proporción del área de pisos y ventanas. Idealmente, esta relación es del 30%; en este caso, usamos un coeficiente de 1.0. Si te gustan los ventanales grandes, y el ratio es del 40%, debes aplicar un factor de 1,1, y en un ratio del 50% necesitas multiplicar la potencia por un factor de 1,2. Si la relación es del 10% o del 20%, aplicamos factores de reducción de 0,8 o 0,9.

La altura del techo es un parámetro igualmente importante. Aquí usamos los siguientes coeficientes:

Tabla para calcular la cantidad de secciones de radiadores de calefacción según el área de la habitación y la altura de los techos.

¿Hay un ático detrás del techo u otra sala de estar? Y aquí aplicamos coeficientes adicionales. Si arriba hay un ático climatizado (o con aislamiento), multiplicamos la potencia por 0,9, y si la vivienda lo es por 0,8. ¿Hay un ático ordinario sin calefacción detrás del techo? Aplicamos un coeficiente de 1,0 (o simplemente no lo tenemos en cuenta).

Después de los techos, tomemos las paredes: aquí están los coeficientes:

• una pared exterior - 1.1;
• dos paredes exteriores (sala de esquina) - 1.2;
• tres paredes exteriores (la última habitación en una casa alargada, choza) - 1.3;
• cuatro paredes exteriores (casa de una habitación, dependencia) - 1.4.

Además, se tiene en cuenta la temperatura media del aire en el período invernal más frío (el mismo coeficiente regional):

• frío a -35 ° C - 1.5 (un margen muy grande que le permite no congelarse);
• heladas hasta -25 ° C - 1.3 (adecuado para Siberia);
• temperatura hasta -20 ° C - 1.1 (Rusia central);
• temperatura hasta -15 ° C - 0,9;
• temperatura hasta -10 °C - 0,7.

Los dos últimos coeficientes se utilizan en las regiones cálidas del sur. Pero incluso aquí es costumbre dejar un suministro sólido en caso de clima frío o especialmente para las personas amantes del calor.

Habiendo recibido la potencia térmica final necesaria para calentar la habitación seleccionada, debe dividirse por la transferencia de calor de una sección. Como resultado, obtendremos la cantidad requerida de secciones y podremos ir a la tienda

Tenga en cuenta que estos cálculos asumen una potencia de calefacción base de 100 W por 1 sq. metro

Si tiene miedo de cometer errores en los cálculos, busque ayuda de especialistas especializados. Realizarán los cálculos más precisos y calcularán la producción de calor necesaria para la calefacción.

Intercambiadores de calor de aire

Uno de los intercambiadores de calor más comunes en la actualidad son los intercambiadores de calor tubulares con aletas. También se les llama serpientes. Donde no solo se instalan, partiendo de fancoils (del inglés fan+coil, es decir, "ventilador" + "coil") en las unidades interiores de sistemas split y terminando con gigantescos recuperadores de gases de combustión (extracción de calor a partir de gases de combustión calientes). y transmisión para necesidades de calefacción) en plantas de calderas en CHP. Es por eso que el cálculo de un intercambiador de calor de serpentín depende de la aplicación donde este intercambiador de calor entrará en funcionamiento. Los enfriadores de aire industriales (HOP) instalados en cámaras de congelación de carne, congeladores de baja temperatura y otras instalaciones de refrigeración de alimentos requieren ciertas características de diseño en su diseño. El espacio entre las láminas (aletas) debe ser lo más grande posible para aumentar el tiempo de funcionamiento continuo entre ciclos de descongelación. Los evaporadores para centros de datos (centros de procesamiento de datos), por el contrario, se hacen lo más compactos posible, limitando al mínimo las distancias entre láminas. Dichos intercambiadores de calor operan en "zonas limpias", rodeadas de filtros finos (hasta la clase HEPA), por lo tanto, dicho cálculo de un intercambiador de calor tubular se lleva a cabo con énfasis en minimizar las dimensiones.

Intercambiadores de calor de placas

Actualmente, los intercambiadores de calor de placas tienen una demanda estable. Según su diseño, son completamente desmontables y semisoldados, de cobre y de níquel, soldados y por difusión (sin estaño). El cálculo térmico de un intercambiador de calor de placas es bastante flexible y no presenta ninguna dificultad particular para un ingeniero. En el proceso de selección, puede jugar con el tipo de placas, la profundidad de los canales de forja, el tipo de aletas, el grosor del acero, diferentes materiales y, lo que es más importante, numerosos modelos de dispositivos de tamaño estándar de diferentes tamaños. Dichos intercambiadores de calor son bajos y anchos (para calentar agua con vapor) o altos y estrechos (intercambiadores de calor separados para sistemas de aire acondicionado). También se utilizan a menudo para medios de cambio de fase, es decir, como condensadores, evaporadores, atemperadores, precondensadores, etc. esta tarea es solucionable y no presenta ninguna dificultad particular. Para facilitar tales cálculos, los diseñadores modernos utilizan bases de datos informáticas de ingeniería, donde puede encontrar mucha información necesaria, incluidos diagramas de estado de cualquier refrigerante en cualquier implementación, por ejemplo, el programa CoolPack.

Determinación del número de radiadores para sistemas monotubo.

Hay un punto más muy importante: todo lo anterior es cierto para un sistema de calefacción de dos tubos. cuando un refrigerante con la misma temperatura ingresa a la entrada de cada uno de los radiadores.Un sistema de tubería única se considera mucho más complicado: allí, el agua más fría ingresa a cada calentador posterior. Y si desea calcular la cantidad de radiadores para un sistema de tubería única, debe volver a calcular la temperatura cada vez, y esto es difícil y requiere mucho tiempo. ¿Qué salida? Una de las posibilidades es determinar la potencia de los radiadores como para un sistema bitubo, y luego añadir tramos en proporción a la caída de potencia térmica para aumentar la transferencia de calor de la batería en su conjunto.

En un sistema de tubería única, el agua de cada radiador se enfría cada vez más.

Vamos a explicar con un ejemplo. El diagrama muestra un sistema de calefacción de un solo tubo con seis radiadores. El número de baterías se determinó para el cableado de dos tubos. Ahora necesitas hacer un ajuste. Para el primer calentador, todo sigue igual. El segundo recibe un refrigerante con una temperatura más baja. Determinamos el % de caída de potencia y aumentamos el número de tramos en el valor correspondiente. En la imagen resulta así: 15kW-3kW = 12kW. Encontramos el porcentaje: la caída de temperatura es del 20%. En consecuencia, para compensar, aumentamos la cantidad de radiadores: si necesita 8 piezas, será un 20% más: 9 o 10 piezas. Aquí es donde el conocimiento de la habitación es útil: si es un dormitorio o una guardería, redondee hacia arriba, si es una sala de estar u otra habitación similar, redondee hacia abajo.

También tiene en cuenta la ubicación relativa a los puntos cardinales: en el norte, redondea hacia arriba, en el sur, hacia abajo

En los sistemas de tubería única, debe agregar secciones a los radiadores ubicados más a lo largo de la rama

Este método claramente no es ideal: después de todo, resulta que la última batería en la rama tendrá que ser simplemente enorme: a juzgar por el esquema, se suministra a su entrada un refrigerante con una capacidad calorífica específica igual a su potencia, y no es realista eliminar todo el 100% en la práctica. Por eso, a la hora de determinar la potencia de una caldera para sistemas monotubo, se suele tomar cierto margen, poner válvulas de cierre y conectar radiadores a través de un bypass para que se pueda ajustar la transferencia de calor, y así compensar la bajada de temperatura del refrigerante. De todo esto se deduce una cosa: se debe aumentar el número y / o las dimensiones de los radiadores en un sistema de tubería única, y a medida que se aleja del comienzo de la rama, se deben instalar más y más secciones.

Un cálculo aproximado del número de secciones de los radiadores de calefacción es un asunto simple y rápido. Pero aclaración, dependiendo de todas las características del local, tamaño, tipo de conexión y ubicación requiere atención y tiempo. Pero definitivamente puede decidir la cantidad de calentadores para crear un ambiente confortable en invierno.

Presión y otras características de las baterías de aluminio

Si por alguna razón la caldera se apaga, asegúrese de drenar el agua caliente del radiador, de lo contrario, las tuberías pueden explotar.

En edificios de varios pisos con calefacción central y en sistemas de calefacción individuales para casas de campo y apartamentos, a menudo se usan baterías de aluminio. Están diseñados para una presión de 16-18 atmósferas. Los radiadores de aluminio tienen un diseño moderno, excelentes parámetros térmicos y de resistencia y actualmente son los más comunes.

Están fabricados en aluminio fundido a presión. Esta tecnología de fabricación garantiza una alta resistencia de los productos terminados. Los radiadores de aluminio son estructuras de secciones separadas, a partir de las cuales se ensamblan baterías de la longitud requerida. Vienen en tamaños de 80 mm y 100 mm de profundidad con un ancho de sección estándar de 80 mm.

El aluminio tiene una conductividad térmica 3 veces mayor que la del acero o el hierro fundido, por lo que estas baterías tienen una tasa de transferencia de calor muy alta. La alta potencia térmica de los radiadores de este tipo también se logra gracias a las aletas adicionales, que proporcionan una gran área de contacto entre el aire y la superficie calentada.

Los radiadores de aluminio están diseñados para presiones de 6 a 20 atmósferas.También se producen modelos reforzados de baterías de aluminio, diseñados para los países de la CEI, para edificios de apartamentos con un sistema de calefacción central con condiciones de funcionamiento más estrictas. Estas baterías están hechas de aluminio duradero de alta calidad y tienen paredes más gruesas.

Las baterías de calentamiento de aluminio son pequeñas y livianas, mientras que se caracterizan por una alta transferencia de calor. Tienen una apariencia atractiva. En general, se acepta que tales baterías son óptimas en condiciones de calefacción autónoma (casas de campo, casas privadas, casas de verano, haciendas). Sin embargo, la presión de trabajo de los radiadores de aluminio de 16 atmósferas permite instalarlos en apartamentos en edificios de varias plantas.

Cálculo de diferentes tipos de radiadores.

Si va a instalar radiadores seccionales de un tamaño estándar (con una distancia axial de 50 cm de altura) y ya ha elegido el material, el modelo y el tamaño deseado, no debería tener ninguna dificultad en calcular su número. La mayoría de las empresas de renombre que suministran buenos equipos de calefacción tienen en su web los datos técnicos de todas las modificaciones, entre las que también se encuentra la térmica. Si no se indica potencia, sino el caudal de refrigerante, la conversión a potencia es sencilla: el caudal de refrigerante de 1 l/min es aproximadamente igual a la potencia de 1 kW (1000 W).

La distancia axial del radiador viene determinada por la altura entre los centros de los orificios de entrada/salida del refrigerante

Para facilitar la vida de los compradores, muchos sitios instalan un programa de calculadora especialmente diseñado. Luego, el cálculo de las secciones de los radiadores de calefacción se reduce a ingresar los datos de su habitación en los campos correspondientes. Y en la salida tienes el resultado final: el número de secciones de este modelo en piezas.

La distancia axial se determina entre los centros de los agujeros para el refrigerante

Pero si solo está considerando posibles opciones por ahora, vale la pena considerar que los radiadores del mismo tamaño hechos de diferentes materiales tienen una salida térmica diferente. El método para calcular el número de secciones de los radiadores bimetálicos no es diferente del cálculo del aluminio, el acero o el hierro fundido. Solo la potencia térmica de una sección puede ser diferente.

Para que sea más fácil de calcular, hay datos promedio que puede navegar. Para una sección del radiador con una distancia axial de 50 cm, se aceptan los siguientes valores de potencia:

• aluminio - 190W
• bimetálico - 185W
• hierro fundido - 145W.

Si todavía solo está averiguando qué material elegir, puede usar estos datos. Para mayor claridad, presentamos el cálculo más simple de las secciones de los radiadores de calefacción bimetálicos, que solo tiene en cuenta el área de la habitación.

Al determinar el número de calentadores bimetálicos de un tamaño estándar (distancia entre centros de 50 cm), se supone que una sección puede calentar 1,8 m 2 de área. Luego, para una habitación de 16m 2 necesitas: 16m 2 / 1,8m 2 \u003d 8,88 piezas. Redondeando hacia arriba: se necesitan 9 secciones.

De manera similar, consideramos para barras de hierro fundido o acero. Todo lo que necesitas son las reglas:

• radiador bimetálico - 1,8m 2
• aluminio - 1,9-2,0 m 2
• hierro fundido - 1,4-1,5 m 2.

Estos datos son para secciones con una distancia entre ejes de 50 cm. Hoy en día, hay modelos a la venta con alturas muy diferentes: desde 60 cm hasta 20 cm e incluso más bajos. Los modelos de 20 cm y menos se denominan bordillo. Naturalmente, su poder difiere del estándar especificado, y si planea usar "no estándar", tendrá que hacer ajustes. O busque los datos del pasaporte, o cuente usted mismo. Partimos del hecho de que la transferencia de calor de un dispositivo térmico depende directamente de su área. Con una disminución en la altura, el área del dispositivo disminuye y, por lo tanto, la potencia disminuye proporcionalmente. Es decir, debe encontrar la relación entre las alturas del radiador seleccionado y el estándar y luego usar este coeficiente para corregir el resultado.

Cálculo de radiadores de fundición. Se puede calcular por el área o el volumen de la habitación.

Para mayor claridad, calcularemos los radiadores de aluminio por área. La habitación es la misma: 16m2.Consideramos la cantidad de secciones de un tamaño estándar: 16m 2 / 2m 2 \u003d 8 piezas. Pero queremos usar secciones pequeñas con una altura de 40 cm. Encontramos la relación de radiadores del tamaño seleccionado a los estándar: 50cm/40cm=1,25. Y ahora ajustamos la cantidad: 8 piezas * 1,25 = 10 piezas.

Presión en el sistema de calefacción de un edificio de varias plantas.

Los siguientes factores influyen en el valor real de la presión:

• La condición y capacidad del equipo que suministra el refrigerante.
• El diámetro de las tuberías por las que circula el refrigerante en el apartamento. Sucede que al querer aumentar los indicadores de temperatura, los propios propietarios cambian su diámetro hacia arriba, reduciendo el valor total de la presión.
• La ubicación de un apartamento en particular. Idealmente, esto no debería importar, pero en realidad existe una dependencia del piso y de la distancia desde el elevador.
• El grado de desgaste de la tubería y los dispositivos de calefacción. En presencia de baterías y tuberías viejas, no se debe esperar que las lecturas de presión se mantengan normales. Es mejor prevenir la ocurrencia de situaciones de emergencia reemplazando su viejo equipo de calefacción.

Cómo cambia la presión con la temperatura

Compruebe la presión de trabajo en un edificio de gran altura utilizando manómetros de deformación tubular. Si, al diseñar el sistema, los diseñadores establecieron el control automático de la presión y su control, entonces se instalan adicionalmente sensores de varios tipos. De acuerdo con los requisitos prescritos en los documentos reglamentarios, el control se lleva a cabo en las áreas más críticas:

• en el suministro de refrigerante desde la fuente y en la salida;
• antes de la bomba, filtros, reguladores de presión, colectores de lodos y después de estos elementos;
• en la salida de la tubería de la sala de calderas o CHP, así como en su entrada a la casa.

Tenga en cuenta: una diferencia del 10 % entre la presión de trabajo estándar en el primer y el noveno piso es normal

Características del cálculo de cargas térmicas.

Los valores calculados de la temperatura y humedad del aire interior y los coeficientes de transferencia de calor se pueden encontrar en la literatura especial o en la documentación técnica proporcionada por los fabricantes de sus productos, incluidas las unidades de calor.

El método estándar para calcular la carga de calor de un edificio para asegurar su calefacción eficiente incluye la determinación consistente del flujo de calor máximo de los dispositivos de calefacción (radiadores de calefacción), el consumo máximo de energía térmica por hora (léase: “Consumo de calor anual para calentar un casa de Campo"). También se requiere conocer el consumo total de energía térmica durante un determinado período de tiempo, por ejemplo, durante la temporada de calefacción.

El cálculo de las cargas térmicas, que tiene en cuenta el área de superficie de los dispositivos que intervienen en el intercambio de calor, se utiliza para varios objetos inmobiliarios. Esta opción de cálculo le permite calcular correctamente los parámetros del sistema que proporcionarán calefacción eficiente, así como realizar un estudio energético de casas y edificios. Esta es una forma ideal de determinar los parámetros del suministro de calor en servicio de una instalación industrial, lo que implica una disminución de la temperatura durante las horas no laborables.

Variedades

Considere los radiadores tipo panel de acero, que difieren en tamaño y grado de potencia. Los dispositivos pueden constar de uno, dos o tres paneles. Otro elemento estructural importante es el aleteo (placas de metal corrugado). Para obtener ciertos indicadores de rendimiento térmico, se utilizan varias combinaciones de paneles y aletas en el diseño de los dispositivos. Antes de elegir el dispositivo más adecuado para la calefacción de espacios de alta calidad, debe familiarizarse con cada variedad.

Las baterías de panel de acero están representadas por los siguientes tipos:

Tipo 10. Aquí el dispositivo está equipado con un solo panel. Dichos radiadores son livianos y tienen la potencia más baja.

Tipo 11. Consta de un panel y una placa de aleteo.Las baterías tienen un peso y dimensiones ligeramente mayores que el tipo anterior, se distinguen por mayores parámetros de potencia térmica.

• Tipo 21. El diseño del radiador tiene dos paneles, entre los cuales hay una placa de metal corrugado.
• Tipo 22. La batería consta de dos paneles, así como dos aletas. El dispositivo es similar en tamaño a los radiadores tipo 21, sin embargo, en comparación con ellos, tienen una mayor potencia térmica.

Tipo 33. La estructura consta de tres paneles. Esta clase es la más poderosa en términos de producción de calor y la más grande en tamaño. En su diseño, 3 placas de aleteo están unidas a tres paneles (de ahí la designación digital del tipo - 33).

Cada uno de los tipos presentados puede diferir en la longitud del dispositivo y su altura. Sobre la base de estos indicadores, se forma la potencia térmica del dispositivo. Es imposible calcular este parámetro por su cuenta. Sin embargo, cada modelo de radiador de panel se somete a pruebas apropiadas por parte del fabricante, por lo que todos los resultados se ingresan en tablas especiales. Según ellos, es muy conveniente elegir una batería adecuada para calentar varios tipos de locales.

Conclusión

Como puede ver, de hecho, no hay nada complicado en el cálculo correcto y el aumento de la eficiencia del sistema de sistemas discutidos. Lo principal es no olvidar que, en algunos casos, la alta transferencia de calor de las tuberías de calefacción puede generar grandes costos anuales, por lo que tampoco debe dejarse llevar por este proceso ().

En el video presentado en este artículo encontrará información adicional sobre este tema.

De hecho, eres una persona desesperada si te decides por tal evento. La transferencia de calor de una tubería, por supuesto, se puede calcular, y hay muchos trabajos sobre el cálculo teórico de la transferencia de calor de varias tuberías.

Comencemos con el hecho de que si comenzó a calentar la casa con sus propias manos, entonces es una persona obstinada y decidida. En consecuencia, ya se ha elaborado un proyecto de calefacción, se han seleccionado las tuberías: ya sean tuberías de calefacción de metal y plástico o tuberías de calefacción de acero. Los radiadores de calefacción también se cuidan ya en la tienda.

Pero, antes de adquirir todo esto, es decir, en la etapa de diseño, es necesario hacer un cálculo condicionalmente relativo. Después de todo, la transferencia de calor de las tuberías de calefacción, calculada en el proyecto, es una garantía de inviernos cálidos para su familia. No te puedes equivocar aquí.

Métodos para calcular la transferencia de calor de las tuberías de calefacción.

¿Por qué se suele hacer hincapié en el cálculo de la transferencia de calor de las tuberías de calefacción? El hecho es que para los radiadores de calefacción industrial, todos estos cálculos se han realizado y se dan en las instrucciones de uso de los productos. Con base en ellos, puede calcular fácilmente la cantidad requerida de radiadores según los parámetros de su casa: volumen, temperatura del refrigerante, etc.

Mesas.
Esta es la quintaesencia de todos los parámetros necesarios, recopilados en un solo lugar. Hoy en día, se publican muchas tablas y libros de referencia en la Web para el cálculo en línea de la transferencia de calor de las tuberías. En ellos descubrirás cuál es la transferencia de calor de una tubería de acero o tubería de hierro fundido, la transferencia de calor de una tubería de polímero o cobre.

Todo lo que se necesita al usar estas tablas es conocer los parámetros iniciales de su tubería: material, espesor de pared, diámetro interno, etc. Y, en consecuencia, ingrese la consulta "Tabla de coeficientes de transferencia de calor de tuberías" en la búsqueda.

En el mismo apartado de determinación de la transferencia de calor de tuberías, también se puede incluir el uso de Handbooks manuales sobre la transferencia de calor de materiales. Aunque cada vez son más difíciles de encontrar, toda la información ha migrado a Internet.

Fórmulas.
La transferencia de calor de una tubería de acero se calcula mediante la fórmula

Qtp=1.163*Stp*k*(Twater - Tair)*(eficiencia de aislamiento de 1 tubería),W donde Stp es el área superficial de la tubería y k es el coeficiente de transferencia de calor del agua al aire.

La transferencia de calor de una tubería de metal y plástico se calcula utilizando una fórmula diferente.

Donde - temperatura en la superficie interna de la tubería, ° С; t
c - temperatura en la superficie exterior de la tubería, ° С; q-
flujo de calor, W; yo
— longitud de la tubería, m; t
— temperatura del refrigerante, °С; t
vz es la temperatura del aire, °С; a n - coeficiente de transferencia de calor externa, W / m 2 K; D
n es el diámetro exterior de la tubería, mm; l es el coeficiente de conductividad térmica, W/m·K; D
v —
diámetro interior del tubo, mm; a vn - coeficiente de transferencia de calor interna, W / m 2 K;

Comprende perfectamente que el cálculo de la conductividad térmica de las tuberías de calefacción es un valor condicionalmente relativo. Los parámetros promedio de ciertos indicadores se ingresan en las fórmulas, que pueden diferir y difieren de los reales.

Por ejemplo, como resultado de los experimentos, se encontró que la transferencia de calor de una tubería de polipropileno ubicada horizontalmente es ligeramente menor que la de las tuberías de acero del mismo diámetro interior, en un 7-8%. Es interno, ya que las tuberías de polímero tienen un espesor de pared ligeramente mayor.

Muchos factores afectan las cifras finales obtenidas en tablas y fórmulas, por lo que siempre se hace la nota a pie de página "transferencia de calor aproximada". Después de todo, las fórmulas no tienen en cuenta, por ejemplo, las pérdidas de calor a través de envolventes de edificios de diferentes materiales. Para ello, existen las correspondientes Tablas de enmiendas.

Sin embargo, al usar uno de los métodos para determinar la salida de calor de las tuberías de calefacción, tendrá una idea general de qué tipo de tuberías y radiadores necesita para su hogar.

Buena suerte a ustedes, constructores de su cálido presente y futuro.