El uso de bolsas de plástico.
El alcance del polietileno es tan amplio que va más allá de los estándares. Para empezar, considere qué paquetes se utilizan en qué áreas comunes:
- embalaje - en tiendas, para almacenamiento, transferencia de alimentos. Proporcionar una buena protección contra la humedad y las bacterias;
- con mango troquelado - para zapaterías, tiendas de ropa, industria gráfica;
- bolsa de plástico con cierre zip - adecuado para el almacenamiento al vacío. Tales bolsas de plástico con un cierre de plástico sellan el contenido del paquete, brindando protección contra el polvo, la humedad y el aire;
- bolsa de plástico postal: utilizada para enviar paquetes y documentos valiosos;
- Bolsas de plástico de tres capas: para almacenamiento, transporte de moneda, acciones o bonos. La composición incluye dos capas de polietileno, una capa de poliamida (densidad 100 micras). Con la ayuda de una selladora al vacío, los billetes se sellan y transportan.
¿Qué puede reemplazar las bolsas de plástico?
Una alternativa a las bolsas de plástico es el celofán y el papel. Su diferencia con el polietileno es que son más ecológicos, pero tienen un costo más alto. El polietileno es resistente al agua y no transpirable, mientras que el celofán y el papel no son resistentes a la humedad, transpirables y no tan fuertes.
El polietileno se obtiene por polimerización del etileno y el celofán se obtiene procesando la celulosa (un material natural), por lo que el celofán se utiliza en el envasado de productos cárnicos, embutidos y quesos.
Si necesita transportar o almacenar cosas que son perjudiciales para la humedad y la humedad, el polietileno es el mejor embalaje. Y aquellos productos y cosas que no le temen al aire ni a la humedad se pueden envasar en papel o celofán.
Tipos de tuberías de polietileno.
En la actualidad, se producen en Rusia varios tipos de tuberías de polietileno, que difieren en alcance y, en consecuencia, en apariencia:
1. Estas son tuberías que se utilizan en la construcción de sistemas de suministro de agua, dichas tuberías tienen una designación en el exterior en forma de varias franjas azules longitudinales. Las tuberías de polietileno para agua se fabrican de acuerdo con GOST 18599-2001. Están destinados al transporte de agua potable o industrial con una temperatura máxima de 40ºС y una presión de trabajo de 6 a 16 atmósferas.
Tuberías de polietileno para agua
2. Son tuberías de polietileno para gas. Tales tuberías están indicadas por rayas longitudinales amarillas. Se producen de acuerdo con GOST R 50838-2009. Estas tuberías se pueden utilizar para cualquier tipo de gases líquidos con una presión de 3 a 12 atmósferas.
Tuberías de polietileno para gas
3. Son tubos de polietileno técnico producidos a partir de polietileno con la adición de materias primas recicladas. Dichos tubos no tienen GOST y se producen de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Por regla general, las tuberías técnicas se utilizan para tender cables eléctricos y de comunicación, así como para agua técnica que no tiene alta presión y no es apta para el consumo humano. Debido a las inclusiones de materias primas secundarias, las tuberías técnicas no se sueldan bien entre sí. Por lo tanto, a menudo las soldaduras son de mala calidad.
Tubo de polietileno técnico
La producción de tuberías de polietileno se lleva a cabo en líneas de producción totalmente automatizadas mediante el moldeo de materiales poliméricos fundidos en tuberías utilizando dispositivos de dimensionamiento especiales. El polímero formado se enfría y se corta en pedazos o se enrolla en rollos (bahías). El material para las tuberías de polietileno es una composición de polietileno de alta densidad y baja presión (HDPE) con estabilizadores térmicos y lumínicos.
La longitud máxima de un tramo de tubería fabricada es de 13 metros, y la longitud de bobinas es de 50 a 200 metros.En bahías las tuberías son de hasta 110 diámetros, el resto solo puede ser en dovelas. Diámetro de tuberías de polietileno de 20 a 1600 mm.
Al instalar tuberías de polietileno (HDPE) para la instalación de varias unidades de transición y giratorias, se utilizan accesorios especiales hechos del mismo material. El método de instalación de tuberías de polietileno es el método de fusión, realizado por máquinas de soldadura especiales y el método de engaste (torsión) con accesorios de compresión.
Aplicaciones
Los productos de polietileno se utilizan en casi todas partes. Se utiliza un material duradero y económico para fabricar envases y contenedores para el transporte de mercancías a largas distancias. Las propiedades dieléctricas únicas del polietileno han encontrado su aplicación en la fabricación de herramientas, ropa de trabajo y protección, productos de cables, artículos para el hogar y mucho más.
Las propiedades universales y la aplicación del polietileno en varios campos aumentan la demanda y estimulan el desarrollo de nuevos tipos de bienes y productos. Hecho de pnd:
- Alambres para líneas eléctricas.
- Productos para uso en medicina.
- Geotextil.
- Nuevos tipos de materiales de construcción y acabado.
- Herramientas e inventario para uso hortícola.
- Productos para la industria aeronáutica.
Hay muchas áreas de aplicación del polímero, por lo que el uso de HDPE determina las características de las propiedades físicas y las características técnicas del producto terminado. La estructura de la molécula de polietileno ND es diferente en cristalinidad y tiene una densidad diferente. Características de producción - temperatura de fabricación 120-150C, presión hasta 2 MPa. Para la producción, se requiere la presencia de un catalizador especial.
Cuando el polímero se enfría durante el proceso de producción, se forman compuestos densos que tienen una resistencia estable a las altas temperaturas. De dicho material se fabrican productos aptos para la ebullición y el contacto con un ambiente de alta temperatura.
El polietileno de alta densidad no se usa menos, se utiliza en la fabricación de productos para las industrias marina, automotriz, de construcción y otras áreas de producción. La producción se basó en algunas diferencias químicas de los plásticos, que se basan en un menor grado de cristalización de la sustancia. PVD se utiliza en las siguientes áreas:
- Fabricación de productos soplados.
- Producción de películas para embalaje.
- Moldeo por inyección de plásticos.
- Lanzamiento de la producción de cable.
El proceso de fabricación de LDPE es temperatura 200-260C, presión 150-300 MPa. La presencia de oxígeno o peróxido orgánico es imprescindible.
Películas de polietileno
En la producción de películas y láminas de polietileno, se puede utilizar material de cualquier densidad. Una película de polietileno popular, cuyas características son muy superiores a las de otros tipos de envases, es uno de los productos más populares y económicos. Las tecnologías modernas permiten crear una película de PE con un grosor de 0,03 mm o más y una longitud de rollo de hasta 300 m.
La película es adecuada para envasar productos alimenticios, conserva la calidad y apariencia del producto. Algunos tipos de overoles hechos de película impermeable se han vuelto familiares durante mucho tiempo: impermeables, capas, guantes domésticos y mucho más.
La película reforzada se caracteriza por su alta resistencia y se utiliza para la fabricación de manteles, embalajes, ropa de protección y para la producción de invernaderos. Las áreas de aplicación de los productos de PE están en constante expansión, las propiedades de la película de polietileno son verdaderamente universales.
El material de embalaje en láminas con un espesor de 1 a 6 mm y un ancho de hasta 1400 mm se produce mediante formación al vacío. Los productos de HDPE de gran tamaño han entrado firmemente en nuestras vidas. Se trata de tuberías de fontanería, bañeras, cisternas y recipientes para diversos fines. Las técnicas tecnológicas diversifican la gama y el propósito de los productos, los bienes de consumo hechos de plástico han entrado en todos los hogares.
El lugar de liderazgo en el mundo de hoy está ocupado por la producción de productos poliméricos. La variedad de marcas de productos se está expandiendo. Los principales grupos producidos hoy a partir de polietileno y copolímeros suman más de una docena, lo que brinda la oportunidad de desarrollar nuevas tecnologías. La producción de bienes demandados y de alta calidad aumenta constantemente, encontrando nuevas áreas de aplicación.
Métodos para conectar tuberías de polietileno.
La primera forma - soldadura a tope
Cuando se sueldan tubos de polietileno de extremo a extremo, se calientan los extremos de las dos partes a soldar, que, después de calentar a una temperatura determinada, a la que el polietileno se vuelve plástico, las partes calentadas se comprimen. Además, cuanto mayor sea la compresión, mayor será la presión permitida para transportar el líquido. La fuerza de compresión la lleva a cabo el sistema hidráulico de la máquina de soldar, que, a su vez, difieren en clase.
La ventaja de este método de soldadura es el ahorro en accesorios, ya que se pueden hacer muchas vueltas y tes directamente en el campo a partir de recortes de tubería. La desventaja del método de soldadura a tope es el alto costo del equipo y su gran tamaño. Y también, al utilizar dispositivos manuales, la mala calidad de la soldadura, en la que la tubería solo puede trabajar a bajas presiones.\
máquina de soldadura a tope
Accesorios de fusión a tope
El segundo método es la soldadura por electrodifusión.
En la soldadura por electrodifusión, el proceso de conexión de tuberías se lleva a cabo utilizando accesorios especiales (accesorios de electrofusión), que tienen un serpentín de calentamiento en el interior adyacente a la superficie de la tubería. Se inicia una corriente de cierta potencia a lo largo de esta espiral, calentando la espiral. La espiral calentada derrite el polietileno de la tubería y el accesorio a un estado plástico, después de lo cual se mezcla el polietileno fundido y, después del enfriamiento, se produce una costura excelente. La soldadura de esta manera se lleva a cabo utilizando una máquina de soldadura especial.
La ventaja de la soldadura por electrodifusión es la sencillez del proceso de soldadura, la movilidad y ligereza de la soldadora y la alta calidad del conjunto soldado, lo que permite el uso de tuberías cuando se trabaja con presiones máximas (hasta 16 atm. de agua y 12,5 atmósfera de gas). La desventaja de este método de soldadura es el alto costo de los accesorios de electrofusión.
Máquina de soldadura por electrofusión
Accesorios de electrofusión
Tubos de conexión con accesorios de compresión
Este método de conexión de tuberías de polietileno se lleva a cabo utilizando accesorios de compresión que tienen una gran cantidad de codos, tes y acoplamientos en su surtido. Este método solo se puede utilizar para el suministro de agua y está limitado al diámetro de las tuberías conectadas hasta 110 mm. Como regla general, los accesorios de compresión se usan ampliamente en los sistemas de suministro de agua de pequeños edificios privados para el suministro de agua y el riego, así como en la construcción urbana para el suministro de agua a las casas.
El método de conexión de crimpado tiene una serie de ventajas, como disponibilidad, facilidad de conexión y bajo costo. Posibilidad de montaje y desmontaje de redes de canalización. La desventaja de tales conexiones es el uso limitado, no pueden usarse para la construcción de redes de gas.
Accesorios de compresión
Tipos de polietileno
También se le conoce como polietileno de alta densidad (HDPE). El PE de baja presión se caracteriza por un pequeño número de ramificaciones moleculares. Esta fórmula química de polietileno tiene grandes fuerzas intermoleculares. De ahí la mayor resistencia a la tracción observada en el HDPE.
El polietileno lineal es esencialmente un polímero lineal de baja densidad con una alta proporción de ramificaciones cortas en la cadena molecular. El PE lineal se obtiene por polimerización de etileno con olefinas, que tienen unidades moleculares más largas.El PE lineal difiere del polietileno estándar de baja densidad en la ausencia de ramificaciones largas en la cadena molecular.
También se le conoce como polietileno de baja densidad (LDPE). La peculiaridad de su estructura es la presencia de ramas alargadas y cortas, de las que simplemente abunda la fórmula química del polietileno de alta presión.
Este material tiene una estructura porosa (poros cerrados), por lo que a menudo se usa como aislamiento térmico, hidroeléctrico o de vapor. El aislamiento de espuma de etileno está disponible en láminas, tubos y paquetes enrollados.
Polietileno reticulado - PE con moléculas reticuladas. El proceso de entrecruzamiento conecta las unidades de las moléculas de polímero de etileno en una única red tridimensional debido a la formación de entrecruzamientos. La reticulación hace que este polímero sea más rígido, se vuelve resistente al calor. Entonces, la temperatura de trabajo de las tuberías hechas de polietileno reticulado puede alcanzar los 100-120C˚. La cifra específica depende del tipo y grado de reticulación, así como de la densidad inicial del etileno.
Otros tipos
- Ultra alto peso molecular
- extruido
- resistente al calor
- Reforzado
- clorado
- Altamente modular
- Granulado
- comida
- Moldeo por inyección
Código TN Ved y OKPD para bolsas de plástico
Para evitar problemas durante el despacho de aduana, debe elegir el código correcto, según la FEACN, bolsas de plástico. Depende de él qué documentos se necesitan para el transporte de mercancías, qué arancel se debe pagar al momento de la importación. Un código seleccionado correctamente permite ahorrar hasta un 18% de los fondos. Por ejemplo, el código 4819300002 - para carteles publicitarios, 4819400000 - para regalos, souvenirs, ropa, 3923291000 - para zapatos, instrumentos de laboratorio, 3923210000 - para papelería, electrodomésticos.
También es importante elegir la bolsa de plástico OKPD código 2. El paquete se divide en tres categorías:
- Bolsas para productos terminados (13.92.21.110).
- Polietileno para productos terminados (13.92.21.120).
- Embalaje textil (13.92.21.190).
Si cada una de las personas piensa no solo en su propia conveniencia, sino también en el medio ambiente, entonces nuestro hogar terrenal se volverá más limpio. Entonces el polietileno se beneficiará, no dañará.
Ventajas de las tuberías de polietileno
- Fiabilidad. Alta confiabilidad bajo sobrecargas mecánicas debido a propiedades de PE como viscosidad y elasticidad al mismo tiempo.
- Durabilidad. La vida útil de las tuberías subterráneas de acero no supera los 25 años. La vida útil garantizada de las tuberías de polietileno es de al menos 50 años y la vida útil estimada es de hasta 300 años.
- Estanqueidad y resistencia a la corrosión A diferencia del acero, las propiedades físicas y químicas del polietileno garantizan una excelente estanqueidad y alta estabilidad bajo la influencia de sustancias agresivas en el suelo y en el medio transportado durante toda la vida útil. Además, las tuberías de polietileno no requieren protección especial (anódica o catódica), lo que genera ahorros de costos adicionales en la construcción y operación de la tubería.
- Aumento del rendimiento. El diámetro interno de las tuberías de metal disminuye con el tiempo debido al crecimiento excesivo de la corrosión. Las tuberías de polietileno se caracterizan por una baja tasa de sobrecrecimiento microbiano. Y también el aumento en el rendimiento de las tuberías de polietileno aumenta con el tiempo por las siguientes razones:
- El diámetro de las tuberías de polietileno aumenta durante el funcionamiento sin pérdida de eficiencia debido al fenómeno de fluencia característico del polietileno. Este aumento es de alrededor del 1,5 % durante los primeros 10 años y de alrededor del 3 % durante toda la vida útil del oleoducto.
- La superficie interna de una tubería de polietileno se vuelve más suave con el tiempo debido al hinchamiento de la capa límite del polímero y la aparición de un efecto superficial específico de elasticidad, que mejora las condiciones de flujo alrededor de la pared de la tubería y reduce la resistencia al movimiento.
- Las tuberías de polietileno durante la colocación tienen un gran ahorro. Para colocar tuberías subterráneas a partir de tuberías de acero, se requiere un aislamiento superficial con películas de polímero o masilla bituminosa. El costo de las tuberías de polietileno es mucho más bajo que el de las tuberías de acero aisladas.
- La elasticidad del material.Las tuberías de polietileno son flexibles, lo que simplifica la construcción y elimina la necesidad de comprar codos. Las tuberías de polietileno tienen una mayor resistencia a los choques hidráulicos con la compactación normal del suelo. Aumentar la longitud en un 10 % no cambia la resistencia de la tubería. Las tuberías de polietileno tienen buenas propiedades de aislamiento térmico.
Características y características del polietileno, ventajas y desventajas.
La producción de bolsas de PE requiere menos consumo de energía, agua y materias primas que la producción de envases de papel. Por eso son tan baratos. El peso de una bolsa de plástico es de unos pocos gramos, pero ella misma es capaz de soportar mucho más (“camiseta” hasta 10 kg, bolsas más densas hasta 25 kg).
Ventajas sobre otros tipos de envases:
- Fuerza.
- Ningún daño al contenido en él. En lo que consiste la bolsa de plástico es muy adecuada para el almacenamiento de alimentos. No emite sustancias tóxicas, no estropea los alimentos.
- Impermeable. La bolsa de PE no permite el paso de la humedad, por lo que incluso si accidentalmente entra en contacto con el agua o si queda atrapada por la lluvia o la nieve, la mercancía permanecerá seca.
- Transportación conveniente. Los productos envasados en una bolsa de plástico se ven menos afectados por los factores ambientales durante el transporte y la entrega en el destino.
- Resistencia a las heladas. El envase puede soportar temperaturas de hasta -50°C. Hasta este valor máximo, no se agrietará y conservará sus propiedades físicas.
- La posibilidad de un movimiento publicitario. Puede poner cualquier información sobre un producto, organización o servicio en él.
El único inconveniente del embalaje es la larga descomposición de la bolsa de plástico.
