3 Características de la propiedad
5.3.1 Indicadores de propiedades físicas y mecánicas de los perfiles
debe cumplir con los requisitos especificados en .
Tabla 3
Significado
Fuerza en
tensión, MPa, no menos de*
37,0
Módulo
resistencia a la tracción, MPa, no menos de*
2100
fuerza de impacto
según Charpy, kJ/m2, no menos*
15
Temperatura
Ablandamiento Vicat, °C, no menos*
75
El cambio
dimensiones lineales después de la exposición térmica, %, no más de:
para mayor
perfiles
2,0
diferencia en el cambio
dimensiones lineales en los lados frontales
0,4
para adicional
perfiles
3,0
Resistencia al calor
a 150 °C durante 30 min
No debe haber hinchazón, grietas, delaminaciones.
Resistencia a
impacto a temperaturas negativas
Destrucción de no más de una muestra de cada diez
Cambio de color
perfiles blancos después de la irradiación en el dispositivo Xenotest, umbral de escala de grises, no
más
4
El cambio
resistencia al impacto después de la irradiación en el aparato "Xenotest",%, no más
20
notas
1 clasificado
los valores de los indicadores marcados con * se indican en el técnico
documentación del fabricante.
2 límite
desviación del punto de reblandecimiento Vicat del valor establecido en
la documentación técnica no debe exceder (± 3) °С.
3 resistencia al calor
perfiles con revestimiento decorativo laminado y coextruido
probado a 120 °C.
4
La resistencia al impacto de las tablas del alféizar de la ventana se prueba a una temperatura positiva.
Sobre el
En las superficies no faciales de los productos, se permiten defectos menores de extrusión:
rayas, riesgos, etc.
Indicadores
aspecto de los perfiles: color, brillo, calidad de las superficies frontales y no frontales
(defectos superficiales) - debe coincidir con el color, el brillo y la calidad
superficies de muestras de referencia acordadas en la forma prescrita.
Después
eliminación de la película protectora, la apariencia de los productos debe cumplir con los requisitos
de esta norma.
5.3.6 Características de color (colorimétricas) de los perfiles
debe estar en el rango: L³90;
-3.0aB5,0.
En
esta desviación de los valores nominales de las características de color de los perfiles,
establecido en la documentación técnica del fabricante (o muestras estándar),
No debe exceder: L 1,0; a£0,5; B£1,0; Eab£1,3.
Límite
desviaciones de las características de color nominales de perfiles adicionales, invisibles en
funcionamiento de los productos, está permitido instalar por acuerdo del fabricante con
consumidor.
Nota - Los requisitos de este párrafo son obligatorios
del 1.07.2001
Durabilidad
los perfiles deben tener al menos 40 años condicionales de funcionamiento. Hasta el 01/07/2002
el valor del índice de durabilidad es de 20 años condicionales de funcionamiento.
sobre
esquema A, no menos de:
1200 N - para fajas (incluso para flejes de telas)
bloques de puertas balconeras), 2500 N - para flejar hojas de puertas, 1000 N
- para cajas;
sobre
esquema B, no menos de:
2400 N - para fajas (incluso para flejes de telas)
bloques de puertas balconeras), 5000 N - para flejar hojas de puertas, 2000 N
- para cajas.
Estimado
valores de resistencia de juntas de esquina para perfiles de secciones específicas
establecido en la documentación técnica del fabricante.
Nota — Requisitos para la resistencia de las uniones soldadas de perfiles
las clases B y C están establecidas en la documentación técnica y reglamentaria para
tipos específicos de productos de estas clases.
5.3.10 Valores de resistencia reducidos
transferencia de calor de una combinación de perfiles destinados a operar en
las habitaciones con calefacción son (0,40-0,90) m2 × ° C / W, dependiendo
en el número, ubicación y tamaño de las cámaras.
5.3.13 Los perfiles deben tener una terminación higiénica
órganos de la Supervisión Sanitaria y Epidemiológica del Estado, conformados en la forma prescrita. cuando cambia
las formulaciones de la mezcla extruida deben ser reevaluadas
productos
Perfiles
durante la operación y el almacenamiento no debe tener un efecto nocivo en el cuerpo
persona.
9 Garantías del fabricante
9.1 El fabricante garantiza el cumplimiento
perfiles a los requisitos de esta norma, sujeto al cumplimiento por parte del consumidor
normas para su transporte y almacenamiento, así como para su fabricación, instalación y
explotación de sus productos.
9.2 Período de garantía de almacenamiento de productos en el consumidor - 1 año
a partir de la fecha de envío de los productos desde el almacén del fabricante.
9.3 Vida útil garantizada de perfiles en ventana acabada y
Bloques de puertas (ausencia de defectos ocultos en el perfil) - al menos cinco años desde
día de lanzamiento del producto.
Ejemplos de secciones de perfil
Secciones de perfiles de caja
Secciones
perfiles de parteluz
Secciones de perfiles de placa frontal
Secciones de perfil de hoja
Secciones transversales de conexión y
perfiles de extensión
Secciones de perlas de acristalamiento
Sección del perfil del alféizar de la ventana
Secciones de perfiles decorativos
La composición de la documentación de trabajo para los sistemas de perfiles de PVC.
Laboral
documentación para sistemas de perfiles de PVC para unidades de ventanas y puertas debe
incluir los siguientes datos:
B.1
Requisitos y características de los perfiles de PVC:
—
dibujos de secciones de perfiles con indicaciones de sus funciones y división en principal y
perfiles adicionales, artículos de perfil;
—
dimensiones básicas y funcionales de perfiles con tolerancias;
—
dibujos seccionales de nodos de perfil con tolerancias dimensionales;
—
características físicas, mecánicas y durabilidad de los perfiles de PVC;
—
información sobre el revestimiento decorativo y de acabado de perfiles, incluido un catálogo de muestras de referencia;
—
resistencia de diseño de uniones soldadas.
B.2
Requisitos y características de los insertos amplificadores:
—
material de inserción, tipo y espesor del revestimiento anticorrosión;
—
secciones con dimensiones básicas y momentos de inercia calculados.
B.3
Requisitos del sello:
material,
dimensiones, formas de sección, características.
B.4
Requisitos para ventanas y puertas:
—
métodos y esquemas para abrir ventanas y bloques de puertas;
—
tablas (diagramas) de las dimensiones máximas permitidas (proporciones) de las hojas;
- tipos
insertos de refuerzo dependiendo del tamaño de puertas, cajas, impostas,
travesaños;
—
requisitos para la fijación de insertos de refuerzo
—
diseños de juntas en T mecánicas: descripción de la conexión
partes, refuerzos, sujetadores, juntas y selladores;
—
dibujos de la ubicación de los orificios para el drenaje del agua, drenaje de las costuras de acristalamiento,
compensación de la presión del viento, indicando sus dimensiones;
—
información sobre los dispositivos de bloqueo y las bisagras utilizadas, su número y
ubicación;
—
esquemas para montar ventanas de doble acristalamiento e instalar revestimientos para acristalamiento;
—
instrucciones para la fabricación de ventanas, incluidos los principales modos tecnológicos;
—
instrucciones de instalación e instrucciones de funcionamiento.
APÉNDICE
V
Información sobre los desarrolladores del estándar.
Verdadero
El estándar fue desarrollado por un grupo de trabajo de especialistas compuesto por:
NEVADA.
Shvedov (jefe de desarrollo), Gosstroy de Rusia;
VIRGINIA.
Tarasov, ZAO KVE Ventana Tecnologías;
X. Scheitler, KBE GmbH;
ES
Guzova, JSC "Polymerstroymaterialy";
Y EN.
Tretyakov, JSC "Polymerstroymaterialy";
VG
Milkov, NUTSC "Instituto Interregional de Ventanas".
|
Palabras clave: perfiles |
15 Determinación de la resistencia al calor
1 — muestra; 2
- un tubo con un diámetro interior de (50 + 1) mm; 3 — huelguista; 4 — trípode; 5
— apoyo; 6 — Fundación
figura 3 — Esquema de un dispositivo para determinar la resistencia.
perfiles para golpear
Cámara
temperatura (gabinete de secado), proporcionando mantenimiento de temperatura hasta 200
ºC
Termómetro
para medir la temperatura del aire hasta 200 °C con un valor de división de 1 °C.
Gobernante
metal según GOST 427;
Cronógrafo.
Plato
vidrio.
Talco.
Muestra
colocados horizontalmente sobre una placa de vidrio, previamente espolvoreados
talco, y se coloca en una cámara en la que se mantiene durante (30 ± 1) min. Entonces
se retira la muestra, se enfría al aire a temperatura ambiente y se examina.
Muestra
se considera que ha pasado la prueba si no hay
daño, y en la superficie final - paquetes y conchas.
Resultado
Las pruebas se consideran satisfactorias si las tres muestras han resistido
pruebas
7.16 Resistencia a la tracción de uniones soldadas
(factor de resistencia de soldadura) se determina de acuerdo con GOST 11262 con lo siguiente
adiciones
Instalaciones
pruebas y dispositivos auxiliares - según .
Desde
paredes frontales, soldadas de acuerdo con las normas tecnológicas durante al menos un día
antes de probar los perfiles, se cortan seis muestras, de las cuales tres muestras son enteras y tres muestras se sueldan
una costura en el medio, perpendicular al eje longitudinal de la muestra (superposiciones de soldadura
son removidos).
Resultado
las pruebas se obtienen comparando los valores medios aritméticos de fuerza
muestras enteras y soldadas.
7.17 Determinación de la resistencia (capacidad portante) de la esquina
las uniones soldadas se producen de acuerdo con los esquemas A o B.
el valor
las cargas se toman de acuerdo con los valores calculados de la resistencia de las juntas de esquina
para perfiles de secciones específicas especificadas en la documentación de diseño
fabricante.
Figura 4 — Definición
resistencia de las soldaduras de filete (para uniones de filete a 90° y
junta en T)
Muestras
se sueldan los perfiles en el equipo y según las modalidades establecidas en
regulación tecnológica. Para la prueba, tres muestras de ángulo
conexiones de hoja, correas de hoja de puerta o marcos. extremos de dos segmentos
los perfiles cortados en un ángulo de (45 ± 1) ° se sueldan en un ángulo de (90 ± 1) °, superposiciones,
formados en el sitio de soldadura no se eliminan.
Gratis
los extremos de las muestras se cortan en un ángulo de (90 ± 1) ° o en un ángulo de (45 ± 1) ° con respecto a su longitud
ejes dependiendo del esquema de prueba.
Se dan las dimensiones de las muestras y los esquemas para aplicar la carga.
Cuando se prueba de acuerdo con el esquema A, la muestra de uno de los lados está rígidamente
fijado a un soporte vertical u horizontal. Al otro lado en
la carga se aplica al plano de la muestra (por ejemplo, usando un tornillo
accesorios). La carga se mide con un dinamómetro. Las muestras se cargan hasta
destrucción.
Carro
para soldadura de perfiles.
Gobernante
metal según GOST 427.
Goniómetro
con vernier según GOST 5378.
El espécimen se coloca en el accesorio de tal manera que
de manera que los extremos libres de la muestra queden ubicados sobre los carros, y el eje longitudinal
del punzón de carga y la parte superior de la muestra de cartela coincidieron entre
tú mismo.
V
caso de probar perfiles con un perfil lateral asimétrico para lograr
carga uniforme de la sección transversal de la muestra, contraperfil
insertos y juntas.
Muestra
cargado al fracaso.
Máquina de ensayo que proporciona medición de carga con
error no más del 3% del valor medido. Velocidad de golpe -
(50±5) mm/min.
Carro
para soldadura de perfiles.
Puñetazo
presión.
accesorio,
compuesto por una viga de apoyo y dos carros de apoyo móviles con articulación
fijación al travesaño ().
inserciones
y almohadillas
Gobernante
metal según GOST 427.
Goniómetro
con vernier según GOST 5378.
resultados
Las pruebas se consideran positivas si los valores de la carga de rotura en
la prueba de cada muestra excede los valores de la carga de control,
establecido en la documentación de diseño.
7.17.6 Hasta el 01.01.2002 se permite controlar
resistencia de uniones soldadas por método no destructivo según esquema A: con vertical
ubicación de la muestra, se aplica una carga libre de control (carga - según, desviaciones de carga permitidas - ± 5%, velocidad
la carga no está regulada) en el lado horizontal de la muestra (por ejemplo,
manualmente en un cable o alambre). En este caso, se obtiene el valor de carga especificado
mediante la aplicación secuencial de cargas que no pesen más de 25,0 kg. Muestras
resistir bajo carga durante al menos 3 minutos. El resultado de la prueba es reconocido
positivo si cada muestra ha soportado la carga sin fallar y
formación de grietas.
