Bombas de tornillo para pozos

Peculiaridades

Las bombas de tornillo son unidades volumétricas rotativas de engranajes. Los dispositivos son altamente resistentes a los esfuerzos mecánicos y químicos agresivos, lo que les permite ser utilizados cuando se trabaja con todo tipo de líquidos, incluidos los efluentes industriales y contaminados. Las bombas pueden bombear agua con arena sin riesgo de obstrucción o falla. A diferencia de los modelos de superficie, los dispositivos de tornillo deben sumergirse completamente bajo el agua.

El ámbito de aplicación de las bombas de tornillo es muy amplio. Los dispositivos han encontrado su aplicación en la industria alimentaria. Con su ayuda, se lleva a cabo el bombeo de sustancias viscosas, como la leche condensada y la masa. Los dispositivos se utilizan activamente en pozos de gas, petróleo y artesianos, en la disposición de fuentes y suministro de agua doméstico, para llenar tanques de almacenamiento y piscinas.

El funcionamiento de las unidades se realiza a una profundidad de 8 metros, el rotor gira a una velocidad de 6 mil revoluciones por minuto, y la presión del fluido en la salida es de 4 a 25 atmósferas, dependiendo del propósito de la bomba y el número de tornillos.

Las bombas de tornillo tienen un recurso de salida muy grande, alta resistencia y durabilidad. Esto les permite ser utilizados no solo para necesidades domésticas, sino también como equipo de bombeo en grandes industrias mineras y de procesamiento. El rendimiento de los modelos varía de 1500 a 6000 litros por hora.

Tipos de bombas de tornillo sumergibles y de superficie

Modificaciones:

• sumergibles o profundos: se colocan dentro del pozo en un cable flexible.
• pozo de superficie - montado en la superficie de la tierra y es recomendable usarlos para crear estaciones de bombeo.

Modelos populares de bombas de tornillo:

1. Acuario: se utiliza en pozos con un diámetro de paso de al menos 100 mm. Se produce en dos modificaciones: NVP 0.32-32 y NVP 0.32-63. Productividad: aproximadamente 0,32 x 10 -3 m 3 / s, presión: hasta 63 metros, peso: 12 y 17 kg.
2. Belamos: se producen modelos domésticos de las series 3SP y SP. Todos ellos tienen un cuerpo de acero inoxidable. Las bombas de la serie 3SP están diseñadas para suministrar agua de pozos con un diámetro interno de 80 mm. Altura nominal de hasta 40 metros, caudal de hasta 1,5 m³/h, longitud de cable de no menos de 15 m Las bombas de la serie SP están diseñadas para el suministro de agua individual de dachas y casas de campo. Diámetro del agujero no menos de 4 pulgadas. Capacidad 1,7-1,8 m³/h, altura 95-150 metros, longitud del cable de alimentación 20 m.
3. Unipump ECO VINT está disponible en 3 modificaciones. Una de las mejores bombas de agua para una casa privada: suministro de agua autónomo, riego de un jardín y una casa de verano. Diseñado para pozos con un diámetro de al menos 85 mm. Altura de hasta 90 metros, capacidad de hasta 33 l/min, equipada con un cable de 20 metros de largo. El suministro de agua se realiza debido a la rotación del tornillo de trabajo en la jaula de goma. La ausencia de un tornillo accionado simplifica el mantenimiento de la bomba y aumenta su fiabilidad y durabilidad.
4. Sprut ZGD está diseñado para bombear agua relativamente limpia. El cuerpo de la bomba está hecho de hierro fundido, el sinfín y el eje de transmisión están hechos de acero inoxidable. Cierres mecánicos de grafito cerámico, potencia motor 750 W, caudal 3,6 m³/h. Junto con un acumulador hidráulico, ZGD se utiliza como una estación de bombeo confiable para el suministro ininterrumpido de agua a los consumidores.

Ventajas de las bombas sumergibles de tornillo:

• diseño simple y conveniente, que permite un fácil mantenimiento y reparación;
• la posibilidad de realizar reparaciones en el campo, sin el uso de herramientas y equipos especiales;
• el uso de acoplamientos autoblocantes estandarizados, que facilitan el desmontaje y el montaje de sellos de aceite y sellos mecánicos;
• la coraza permite volver la tubuladura que absorbe a 90 °;
• el uso de motores eléctricos que no generan vibraciones, lo que reduce significativamente la generación de ondas acústicas y reduce el ruido de la bomba;
• el uso de tecnologías de procesamiento avanzadas que reducen el costo de las piezas de la bomba sin perder las propiedades del consumidor;
• la capacidad de bombear agua con varios contaminantes (arena, lodo, suspensiones) sin comprometer el rendimiento, por ejemplo, una bomba de lodo sumergible para pozos;
• alta fiabilidad y durabilidad.

Recomendaciones para una correcta instalación

Para que una bomba de tornillo para un pozo no cause problemas durante la operación y pueda hacer frente de manera efectiva a la tarea de bombear un medio líquido, es importante instalarla correctamente. Aunque la instalación de equipos de bombeo de este tipo es similar en muchos aspectos a las reglas para instalar máquinas hidráulicas centrífugas, hay ciertos matices en este procedimiento que deben tenerse en cuenta.

Como cualquier otro tipo de bomba sumergible, los dispositivos de tornillo se bajan a una tubería de revestimiento instalada en un pozo perforado previamente. Para fijar la bomba de tornillo a una cierta profundidad, se utiliza un cable de metal, sobre el cual se suspende el equipo en el interior de la carcasa. La alimentación de la bomba sumergida en el pozo, así como el suministro de señales de control a los elementos de su automatización, se realiza mediante un cable especial conectado a los terminales correspondientes.

En los casos en que se utilice un equipo de bombeo de alta potencia para equipar el pozo, se pueden utilizar varios cables a la vez para conectarlo a la red de alimentación y la unidad de control. El suministro de medio líquido, bombeado por una bomba de tornillo, desde la profundidad del pozo hasta la superficie se realiza mediante una manguera potente, cuyo diámetro interior, según el modelo del equipo utilizado, puede ser de el rango de 25–50 mm.

Bomba de tornillo preparada para inmersión en el pozo

El proceso de conexión e instalación de una bomba de tornillo sumergible se lleva a cabo de acuerdo con el siguiente algoritmo.

1. La bomba, que se planea bajar al pozo, se conecta a la red de suministro de energía y arranca por un corto período de tiempo. Esto es necesario para verificar la funcionalidad del dispositivo.
2. Si la bomba funciona normalmente, se le conecta un cable eléctrico, que se bajará al pozo con ella.
3. Se conecta una manguera a la tubería de presión de la bomba de tornillo, a través de la cual se suministrará líquido desde la fuente a la superficie.
4. La manguera y el cable de la fuente de alimentación de la bomba se unen mediante abrazaderas, y dichas conexiones deben realizarse a lo largo de toda la longitud de la manguera y el cable.
5. Un cable de seguridad está atado a la bomba (para este propósito, hay un orificio de montaje especial en el cuerpo de la máquina hidráulica).
6. Si se suministra un sensor de nivel de líquido tipo flotador con la bomba, debe conectarse al equipo.
7. Conectada a todas las comunicaciones, la bomba se introduce cuidadosamente en la carcasa hasta la profundidad requerida. Esto debe hacerse con el mayor cuidado posible para no dañar el cuerpo del dispositivo cuando entre en contacto con las paredes de la tubería.
8. Una vez que la bomba esté a la profundidad requerida, se debe fijar su posición atando el extremo superior del cable de seguridad a una barra transversal montada en la superficie de la tierra.
9. La parte superior de la manguera de presión está conectada a la tubería, en la que primero se debe instalar una válvula de retención (si no está en el diseño de la máquina hidráulica), una válvula de compuerta, un manómetro y un codo de derivación.
10. Después de realizar todas las conexiones y fijar la bomba de forma segura en el pozo a la profundidad requerida, se realiza una prueba de funcionamiento.

La tubería se retira de la sarta de revestimiento a través del cabezal del pozo junto con el cable de alimentación.

Durante la prueba de funcionamiento de la bomba sumergible de tornillo instalada, se debe prestar atención no solo al flujo del medio líquido a través de la manguera de presión, sino también a la presencia de golpes y vibraciones durante el funcionamiento del equipo. En el caso de que se observen tales fenómenos, la instalación de la bomba de tornillo es incorrecta.

Esto debe corregirse reinstalando el equipo de acuerdo con el esquema anterior. A diferencia de las bombas centrífugas sumergibles, los modelos de tornillo no generan vibraciones durante su funcionamiento. Es por eso que la presencia de vibración (y más aún de golpeteo) durante el funcionamiento de una bomba de tornillo es evidencia de su mala instalación o mal funcionamiento. Esto requiere la extracción de equipos del pozo y un diagnóstico exhaustivo de su estado técnico.

Ventajas de las bombas de tornillo

• La bomba de tornillo para agua hace un excelente trabajo de bombeo de sólidos sin dañar los mecanismos del dispositivo.
• El dispositivo es increíblemente compacto, lo que permite su uso en diversas condiciones.
• La bomba pesa relativamente poco, por lo que es posible transportarla sin ningún esfuerzo adicional.
• Las bombas de tornillo para pozos se pueden suspender de un cable, lo que facilita su funcionamiento en determinadas situaciones.
• El dispositivo funciona eficazmente tanto en posición vertical como horizontal.
• La bomba puede funcionar durante mucho tiempo sin interrupción.
• El potente mecanismo de las bombas helicoidales para pozos se las arregla perfectamente incluso con mezclas espesas de limo.
  La unidad es fácil de mantener y reparar.
• La bomba no genera ruidos innecesarios, incluso con trabajo duro, y no hay vibraciones, lo que prolonga significativamente la vida útil del dispositivo.

Variedades y principales características técnicas

Hay dos categorías de bombas de tornillo. El parámetro fundamental de tal división es la profundidad de trabajo a la que estas máquinas hidráulicas son capaces de operar. Entonces, dependiendo de esta característica, distinguen:

• bombas de tornillo estándar;
• dispositivos de categoría profunda.

Una bomba de tornillo perteneciente a la categoría estándar se utiliza para bombear agua de pozos o pozos, cuya profundidad no supera los 20-25 metros. Estas bombas a menudo se usan para dar servicio a pozos con un caudal pequeño, que se perforaron en acuíferos de suelos arenosos (pozos de arena). Dado que una bomba de tornillo se puede utilizar para bombear medios líquidos con diferentes capacidades, manteniendo una presión estable del flujo generado y sin prestar atención al contenido de inclusiones de arena en la composición del agua, este equipo es ideal para el mantenimiento de pozos de este tipo. .

Bomba monobloque de tornillo con la ubicación superior de la toma de agua

La bomba de pozo de tornillo de la categoría profunda está equipada con un tornillo alargado, lo que determina las impresionantes capacidades técnicas de una máquina hidráulica de este tipo. Con alta potencia y confiabilidad, puede servir con éxito a pozos artesianos, el agua en la que se encuentra a una profundidad de hasta cien metros. Por supuesto, el precio de tales modelos es mucho más alto que el costo de los dispositivos de la categoría estándar, pero en muchos casos, cuando se requiere proporcionar suministro de agua desde pozos de gran profundidad, dicho equipo es simplemente indispensable.

Considere las características técnicas que tiene una bomba de tornillo de pozo, relacionadas con los modelos de la categoría de precio medio:

• rendimiento, que muestra cuánto medio líquido puede bombear la bomba por unidad de tiempo: 1500–2000 l / h;
• la presión del flujo de fluido generado es de 40 a 60 metros de columna de agua;
• la temperatura que puede tener el medio líquido bombeado es de +5 a +40 ° С;
• tamaño de partícula de sólidos insolubles que pueden estar contenidos en el agua bombeada - 2–2.5 mm;
• la potencia del motor eléctrico que acciona el rotor y el tornillo es de 1 a 1,5 kW.

Gama de bombas de tornillo sinfín

La mayoría de los modelos de bombas de tornillo de precio medio, que a menudo se utilizan para equipar sistemas domésticos de suministro de agua autónomos, pueden funcionar desde una red eléctrica de 220 V.

Las bombas de tornillo para uso industrial tienen características técnicas más impresionantes. En particular, tales dispositivos, sin perjuicio de su condición técnica, pueden bombear con éxito medios líquidos, cuya temperatura supera significativamente los valores anteriores. Además, las bombas industriales de tornillo pueden trabajar con medios líquidos que contienen sólidos insolubles en su composición, cuyo tamaño de partícula supera los 2–2,5 mm.

Bomba de tornillo de fondo de pozo para tomas de agua artesianas

La parte principal de las partes del cuerpo de las bombas de pozo de tornillo está hecha de acero inoxidable, los elementos individuales están hechos de plástico duradero. Para sellar los elementos de la estructura interna de tales máquinas hidráulicas, se utilizan juntas de caucho y silicona.

Dado que los elementos móviles de la estructura interna de las bombas de tornillo están constantemente en contacto con el medio líquido bombeado, no necesitan refrigeración adicional.

Bombas de tornillo

Estos dispositivos son similares a los rotativos. En ellos, una hélice con palas sirve como elemento de trabajo. La unidad es similar a la barrena de una picadora de carne. Cuando gira, el dispositivo aspira agua y la suministra bajo presión a la tubería de salida.

Las ventajas y desventajas de todas las configuraciones son las mismas. Se diferencian solo en algunas características técnicas.

Ventajas de las bombas de tornillo

Al decidir cuál es mejor, una bomba de vórtice o centrífuga para su sistema de suministro de agua, considere las ventajas del primer tipo de unidades:

Desventajas de las bombas de tornillo

1. Voluminoso. La diferencia entre una bomba vortex y una centrífuga es que la segunda es mucho más compacta.
2. Imposibilidad de dosificar el volumen de agua suministrado.
3. Inconvenientes durante la reparación y el mantenimiento: debido al hecho de que todas las unidades tienen un tornillo sumergible. El dispositivo deberá retirarse del pozo y, en caso de avería en invierno, esto es problemático.

Cálculo de una bomba para un pozo.

Si la determinación experimental de la cantidad de líquido bombeado por una bomba eléctrica no causa grandes dificultades, se usan fórmulas simples para encontrar la presión requerida. Hay varias opciones para calcular la presión, una de ellas es la siguiente:

H(m) = P x 10,2 + Hb + Hp, donde

H(m) - altura determinada del ascenso del líquido en metros;

P - presión que debe crearse en la línea del consumidor, indicada en atmósferas o convertida en bares (bar);

Нв - diferencia de altura entre el filtro de succión de la bomba eléctrica y la línea del consumidor;

Np: pérdida de presión debido a la resistencia hidráulica de la tubería.

Arroz. 11 Tabla para el cálculo de pérdidas en tuberías

Consideraremos la elección de una electrobomba adecuada para un pozo de agua tomando como ejemplo una familia de 5 personas, cuyas necesidades requieren un caudal de suministro de unos 3 m³/h, con una presión máxima del sistema de 3 bar. Se supone que la diferencia de altura es de 30 m, y la tubería principal de agua está hecha de una tubería plástica con un diámetro interno de 1″ pulgada (diámetro externo 32 mm) para una salida de bomba eléctrica estándar, su longitud es de 50 metros.

La principal dificultad en estos cálculos es la determinación de pérdidas hidráulicas en la tubería. El hecho es que dependen no solo del material de fabricación de las tuberías, sino también del volumen de líquido que las atraviesa, por lo tanto, en los cálculos, este indicador es más fácil de determinar de acuerdo con la tabla de la Fig. 11.

Las columnas contienen dos filas de números, solo nos interesa la cifra inferior con la designación de pérdidas en una sección de tubería de 100 metros (los datos se dan en metros).Para cálculos más precisos, la tabla muestra las pérdidas en los codos, válvulas, tes, válvulas de retención (el parámetro deseado también se indica en metros).

Supongamos que tenemos un sistema con una válvula de retención, una T, una llave de paso y 3 codos en un ángulo de 90 grados, cuya longitud de pérdida total, según la tabla, es de 12 m.

Entonces, definimos pérdidas:

CV \u003d (50 + 12) x 11 \ 100 \u003d 6,82 (m)

Y obtenemos el resultado general:

H (m) \u003d 3 x 10,2 + 30 + 6,82 \u003d 67,42 (m)

Para determinar qué bomba elegir, utilizaremos, por ejemplo, una tabla para modelos Grundfos (Fig. 12). Se puede ver que la modificación SQ 3-65 es la más adecuada para esta presión y volumen de bombeo. En ausencia de dichas tablas, la electrobomba se selecciona de acuerdo con las características de presión y caudal (punto 1 en la Fig. 13).

Arroz. 12 Tabla de características de presión de Grundfos

Selección y mantenimiento de la tecnología de tornillos

Para elegir la tecnología de tornillo que mejor se adapte a las necesidades de su producción, vale la pena considerar algunas características de diseño. Para decidir qué dispositivo elegir, primero debe determinar el tipo de dispositivo que necesita, del cual dependerá el indicador de rendimiento en metros cúbicos por hora o litros por minuto.

Luego determine el nivel de presión deseado y la altura de la columna de líquido en el área de la boquilla, el llamado indicador NPSN. Además, es necesario tener en cuenta los indicadores de composición química, densidad y viscosidad, temperatura y equilibrio ácido-base de las sustancias bombeadas. Además, considere la cantidad de abrasivos y la posible presencia de partículas sólidas en la composición del material bombeado.

Dispositivo de bomba de tres tornillos

Bueno, no olvide tener en cuenta el voltaje y la frecuencia de la fuente de alimentación y el tipo de mecanismo de transmisión del motor a la bomba. Un kit de reparación con los repuestos más necesarios, que se incluye en la lista de equipos, será de gran ayuda.

Un kit de reparación de bomba de tornillo generalmente consta de un tornillo de repuesto y una junta de goma. Por lo tanto, la sustitución del sinfín en caso de desgaste se puede realizar de forma independiente sin necesidad de ponerse en contacto con el departamento de servicio.

áreas de uso

La tecnología de tornillo se utiliza en muchas áreas de producción industrial y para necesidades domésticas. Entre los principales tipos de equipos a presión tipo tornillo se encuentran:

Diagrama detallado de la bomba de tornillo

• bomba de tornillo para agua (varias variaciones de una bomba centrífuga - bombas eléctricas de vacío, bomba neumática de tornillo, bomba sumergible profunda);
• bomba de tornillo para alimentos (leche, aceite y grasa, confitería y otros);
• dispositivos para las industrias farmacéutica y química;
• equipos para las industrias de petróleo y gas y petroquímica;
• equipos para centrales eléctricas;
• equipos para la industria naval y naval.

El mayor nivel de resistencia químico-mecánica a diversas inclusiones no abrasivas y elementos viscosos que pueden estar presentes en el líquido se debe a la composición elastomérica de la carcasa del estator. Además, es la composición de la carcasa del estator la que determina el rango de temperatura máximo permitido con el que puede operar la tecnología de tornillo.

Por ejemplo, en la industria petrolera, las carcasas están hechas de elastómero de grado NBR, que puede soportar temperaturas de hasta 80 °C. En la tecnología de tornillos para uso industrial general, se utilizan materiales EPDM e HYPALON, que son capaces de operar a temperaturas de hasta 120 °C. Y en la industria química se utiliza caucho elastómero tipo FKM, que puede soportar temperaturas de hasta 150 °C.

Ventaja de las bombas de tornillo

La estructura especial del interior del dispositivo proporciona la capacidad de bombear agua con una gran cantidad de inclusiones. Para comprender cómo funciona una bomba de tornillo de pozo, basta con considerar una picadora de carne de cocina convencional, donde la parte principal, un tornillo o barrena, gira y promueve la carne picada u otra consistencia. En la bomba, se coloca en una carcasa de goma, conectada al motor por medio de un eje cardán. Los dispositivos diseñados para bombear grandes volúmenes tienen carcasas rígidas y pueden soportar una presión significativa.Cuando el eje gira, el tornillo se mueve, lo que sigue la trayectoria desarrollada: los giros del tornillo y la superficie interior recubierta de goma forman cavidades que se elevan constantemente hacia la manguera o tubería de suministro. El líquido se mueve hacia la cámara, la presión lo obliga a continuar moviéndose hacia arriba, las áreas de rarefacción continúan formándose en la tubería de entrada, lo que asegura un suministro uniforme de agua desde el pozo.

Si examina cuidadosamente la muestra (o, nuevamente, una picadora de carne), puede ver que la arena u otras inclusiones no tienen dónde atascarse o permanecer: se elevan junto con el flujo de líquido.

Este diseño brinda una ventaja innegable sobre los equipos para mover agua de tipo vórtice y centrífugo, ya que son las bombas de tornillo para pozos las que prolongan la vida útil de la fuente de agua y, en última instancia, ahorran una cantidad significativa. Según la clasificación, las bombas de tornillo son dispositivos autocebantes con una estructura de etapas múltiples. Las líneas desarrolladas de modelos compactos hacen viables incluso pozos débiles con un diámetro mínimo.

La elección del equipo óptimo está influenciada por el lugar donde se instalará. Para la instalación en un pozo, son adecuadas las muestras que se fijan a la pared del pozo del pozo. Cuando se instala en un pozo, es más fácil: necesita una muestra con un cable resistente. Para el hogar, es adecuado un modelo diseñado para voltaje estándar.

Recomendaciones para elegir una bomba para un pozo

Entre los diversos tipos de equipos de bombeo utilizados para bombear agua de un pozo o pozo, los dispositivos sumergibles son los más populares. Esta popularidad se explica por una serie de ventajas de las bombas sumergibles, que incluyen:

1. sin ruido durante el funcionamiento;
2. la capacidad de garantizar un suministro de agua ininterrumpido desde un pozo con servicio;
3. facilidad de instalación;
4. la capacidad de proporcionar suministro de agua de pozos de considerable profundidad;
5. dimensiones compactas;
6. sin necesidad de refrigeración adicional del motor de accionamiento;
7. propiedades anticorrosivas de los materiales de los que está hecho el cuerpo.

Al elegir un dispositivo de este tipo, debe prestar atención a parámetros tales como:

• la necesidad total de puntos de toma de agua en agua, que debe proporcionar la bomba seleccionada;
• características del pozo del que se va a bombear el agua (diámetro y profundidad);
• datos geológicos del área donde se perforó el pozo (profundidad a la que se encuentra el agua subterránea, tipo de suelo, etc.);
• la presencia en el sitio donde se planea instalar equipos de bombeo, una fuente de energía.

Las principales características técnicas por las que se realiza la elección del equipo de bombeo son:

• el rendimiento del dispositivo, que caracteriza cuánto líquido puede bombear por unidad de tiempo;
• cabeza (este parámetro, medido en metros de columna de agua, indica a qué altura y hasta qué punto la bomba puede transportar líquido a través del sistema de tuberías).

Este enfoque al elegir el equipo de bombeo le dará la oportunidad de actualizar aún más su estación de bombeo, si es necesario.

La instalación de bombas de pozo profundo, por regla general, no causa ninguna dificultad particular, se puede realizar incluso sin experiencia en la implementación de tales procedimientos. Al operar bombas sumergibles, así como equipos de bombeo de cualquier otro tipo, no se debe olvidar su mantenimiento regular, lo que extenderá significativamente el período de uso sin problemas.

El principio de funcionamiento y el dispositivo de electrobombas centrífugas.

El elemento principal de una bomba centrífuga es un motor colocado herméticamente en el cuerpo del aparato, y un impulsor en forma de disco con un impulsor unilateral, montado en su eje.Durante el funcionamiento, el líquido es aspirado por la entrada de la carcasa, situada en la parte central del impulsor, y sus palas curvadas radialmente lo empujan hacia la periferia. El agua se recoge en un colector anular en forma de caracol y se expulsa a través de la tubería de salida bajo presión por el siguiente flujo de agua que ingresa a la carcasa.

Arroz. 2 El principio de funcionamiento de una bomba de pozo profundo de tipo centrífugo

Para aumentar la presión en el sistema, a menudo se utilizan varias ruedas con cámaras separadas y tuberías de salida, llamadas etapas, de cada una de ellas se transfiere el líquido a la siguiente con una presión creciente. Las bombas centrífugas son altamente eficientes y pueden manejar agua turbia.

Arroz. 3 Dispositivo de bomba de agua centrífuga

El dispositivo de una bomba sumergible de tipo centrífugo de un diseño industrial estándar, fabricado de acuerdo con GOST, es el siguiente:

1. Marco. En la bomba doméstica, está hecho de una tubería de acero con paredes gruesas, lo que le da a la unidad una gran rigidez y resistencia. Para dispositivos masivos, se utiliza el método de varilla de fijación en el pozo.
2. Los impulsores están diseñados con descarga dinámica; esto condujo a una disminución de las fuerzas de presión en los cojinetes axiales y aumentó significativamente su vida útil.
3. Las ruedas centrífugas están fabricadas con una tecnología patentada de plástico duradero reforzado con acero inoxidable, lo que aumenta su vida útil.
4. Para mejorar la eliminación de arena del mecanismo, se utilizan cojinetes octogonales.
5. La entrada de la bomba está cerrada por un filtro de acero inoxidable perforado incorporado.
6. El eje del motor eléctrico, sobre el que se colocan los impulsores, también es de acero inoxidable.
7. El conjunto de "jaula de ardilla" del rotor de la bomba eléctrica está hecho de aleación de cobre, lo que aumenta la confiabilidad y el rendimiento del motor eléctrico bajo cargas pesadas.
8. La longitud significativa del estator y el rotor está diseñada para aumentar la confiabilidad del motor eléctrico, reducir su susceptibilidad a las fluctuaciones en el voltaje de suministro y mejorar las condiciones de enfriamiento.
9. El cojinete de contacto angular autoalineable absorbe la presión axial.
10. El alambre de cobre de bobinado del estator con un revestimiento aislante de alta temperatura (hasta 100 C) en forma de paquetes aislados se coloca en sus ranuras, la tecnología de producción reduce la respuesta del motor eléctrico a las sobretensiones y aumenta su vida útil. .
11. La válvula de retención incorporada evita que la rueda gire en sentido contrario, mantiene el agua en el sistema, lo que facilita el arranque del motor eléctrico y evita los golpes de ariete.

Arroz. 4 Esquema de la bomba centrífuga industrial para agua ETSV