Cómo construir un doblador de tubos hidráulico
El diseño de un doblador de tubos hidráulico con sus propias manos se presenta en el video a continuación.
No será difícil construir una herramienta de este tipo si tienes dos canales de 0,5 metros cada uno. Los siguientes elementos están incluidos en la base de tal dispositivo:
- Cilindro hidráulico;
- se detiene;
- sobrealimentador.
Además, también es necesario resaltar:
- Un gato que puede soportar cargas de hasta 5 toneladas.
- Rodillos que incluyen 2-3 piezas.
- Canal - 3-4 mm.
- Placas gruesas.
El principio de usar una herramienta de este tipo radica en el hecho de que necesita instalar una tubería perfilada en el zapato. El radio de curvatura requerido se ajusta con un gato. Al inflar el gato, la varilla se eleva, presionando el rodillo. Después de establecer el ángulo de flexión, puede quitar la tubería. Esta versión del dispositivo de doblado es relevante cuando se requiere doblar la tubería en un solo lugar, por ejemplo, cuando se organiza un sistema de calefacción.
El dispositivo y el principio de funcionamiento del doblador de tubos eléctrico.
La carga principal durante el funcionamiento de una dobladora de tubos con accionamiento eléctrico recae sobre un motor potente. Es él quien transfiere la carga de rotación al elemento doblado. Se colocan varias boquillas en el rotor, cuya forma depende del resultado esperado.
Además, la estructura de la dobladora de tubos incluye los siguientes detalles:
- marco;
- dispositivos de sujeción;
- cierres;
- Panel de control.
Si es una opción más económica para usuarios habituales, suele tener botones de configuración y un panel de control. En máquinas industriales de este tipo, se instalan pantallas, con la ayuda de las cuales se realizan las configuraciones.
Las principales funciones de las abrazaderas son:
- fijación confiable de la pieza de trabajo;
- proteger al trabajador de posibles lesiones.
Los sujetadores también sirven para mantener el elemento doblado en la posición deseada para el trabajo.
Instrucciones para hacer un doblador de tubos con tus propias manos.
Si hay un ejemplo o diagrama de un doblador de tubos, no será difícil hacer una máquina con sus propias manos. Debe seguir la secuencia apropiada de acciones. Para hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil, se realizan las siguientes manipulaciones:
- Se deben colocar engranajes en el eje, así como cojinetes y anillos. La fabricación de ejes se confía a un tornero experimentado. Si planea crear todos los detalles usted mismo, necesitará tres ejes, dos de los cuales están distribuidos en la base inferior (el canal sirve) y el tercero está suspendido sobre resortes.
- Los agujeros correspondientes se perforan en los anillos, que son necesarios para cortar el hilo. Este hilo es necesario para unir engranajes a los ejes.
- El estante para fijar el tercer rodillo también está hecho de un canal.
- Todos los elementos se distribuyen en el marco y se combinan mediante soldadura o atornillado.
- En primer lugar, se monta un marco sobre el que se distribuyen los elementos estructurales correspondientes.
- El estante está soldado perpendicularmente a la base.
- Un mango está unido a uno de los ejes.
- Finalmente, para ajustar el radio de curvatura de los tubos de perfil, debe instalar un gato hidráulico en el estante superior.
Si hace una herramienta de acuerdo con una plantilla, entonces no habrá dificultades
Para aclarar algunos puntos, debes prestar atención a los siguientes factores:
- El rodillo de presión, ubicado en el estante, debe fijarse adicionalmente a él. También se asegura con tacos.
- El rodillo de presión se fabrica realizando las siguientes manipulaciones: se fija un eje en el estante, así como resortes que se unen a tuercas preinstaladas. Después de fabricar el estante, se puede soldar al marco del dispositivo principal.
- Para tensar la cadena, debe usar una esquina magnética. Actuará como titular.
- Los piñones se fijan con tacos hechos de Grover.
- El mango del accionamiento está fabricado con un tubo de acero.
- El gato se coloca en un estante suspendido.
El diseño de la unidad casera más simple para doblar tubos perfilados se muestra en el video a continuación.
Hacer un doblador de tubos tipo plantilla simple
Incluso se puede hacer una máquina dobladora de tubos simple de madera. Naturalmente, este será un doblador de tubos manual, cuyo diseño puede no incluir un rodillo de presión si se usa para productos de paredes delgadas. La plantilla para dicho dispositivo está hecha de una tabla de madera, cuyo grosor debe ser tal que exceda el diámetro de la tubería.
Plantilla de madera para un doblador de tubos manual simple
Para la comodidad del trabajo, tiene sentido desconcertarse con el perfilado de la plantilla desde el lado de su extremo para evitar que la tubería salte durante el proceso de doblado. Para estos fines, puede doblar dos tablas, que están precortadas a lo largo de un borde, creando así una especie de canaleta. Un dibujo prefabricado ayudará a evitar errores.
Cuando se usa un doblador de tubos de este tipo, la plantilla se une a una base confiable y se fija un énfasis en el lado izquierdo (para diestros). El tubo, que debe doblarse a lo largo del radio requerido, se inserta entre la plantilla y el tope y se dobla con cuidado, asegurándose de que no salte de la plantilla.
Plantilla de gancho plegable
Con la ayuda de un doblador de tubos de este tipo, hecho de materiales improvisados, es posible doblar a lo largo de un gran radio de curvatura. Es posible evitar la fabricación de una plantilla de madera y simplificar la fijación reemplazándola con ganchos metálicos fijados en la base, ubicados alrededor de la circunferencia con el radio de curvatura requerido. Tal dispositivo es conveniente porque las dimensiones de la curva se pueden cambiar en cualquier momento colocando los topes de gancho alrededor de un círculo con un radio diferente.
Armado con un cabrestante manual, puede expandir significativamente el rango de trabajo realizado debido a un aumento notable en la tracción para doblar tuberías.
El cabrestante ayudará a ampliar la funcionalidad de la dobladora manual de tubos más simple
Cómo hacer dobladores de tubos de diferentes tipos
El principio de funcionamiento de las dobladoras de tubos es diferente: puede influir en un segmento de tubería de diferentes maneras. Por ejemplo, un dispositivo tipo resorte ayudará a deformar las tuberías de polímero debido a la presión. Los dispositivos de segmento los estirarán, dando curvatura.
El método de fabricación de un doblador de tubos con plantilla está disponible incluso para un principiante. Para hacer esto, debe dibujar con precisión una parte del círculo del diámetro requerido (u otro tipo de curvatura). Este hemisferio u otra curva se dibuja en un espacio en blanco de madera, como en la foto de un doblador de tubos tipo plantilla hecho en casa.
La pieza resultante debe fijarse sobre una base estable a lo largo del plano (pared, mesa).
Una vez que el tope de la plantilla esté listo, debe averiguar cómo usar este tipo de doblador de tubos. Esto queda claro en la figura: la tubería se fija entre la plantilla y la viga de empuje.
Al exponer el extremo opuesto de un tocho delgado de acero o aluminio calentado, se obtiene el doblez deseado. Si es necesario, para obtener segmentos de diferente curvatura, haga varias plantillas adecuadas.
Tipos de mecanismos de doblado de tuberías.
Los dispositivos que le permiten doblar una tubería de acero a un cierto radio se dividen de acuerdo con las siguientes características:
- Movilidad. Las dobladoras de tubos pueden ser estacionarias y portátiles.
- Tipo de unidad. Según esta característica, se distinguen dispositivos manuales, eléctricos, hidráulicos y electrohidráulicos.
- Método de influencia. El producto tubular se dobla bajo la influencia del laminado, enrollado, laminado y varilla.
Antes de hacer un doblador de tubos en casa, debe comprender cómo el dispositivo afecta la pieza de trabajo y familiarizarse con cada proceso por separado.
Rodaje
Este método implica los siguientes pasos: un extremo del producto tubular se presiona contra una plantilla fija y el tubo se enrolla alrededor de él por medio de rodillos de presión.
devanado
En este tipo de dispositivo, se proporciona una plantilla móvil. Se enrolla directamente un tubo sobre él, que pasa entre la plantilla y un tope especial ubicado al comienzo de la curva.
Doblador de tubos tipo ballesta
Dicho dispositivo está equipado con dos rodillos fijos y una plantilla montada sobre una varilla móvil. Cuando la varilla se presiona en el medio de cierta sección, la tubería se dobla.
Laminación
El diseño está hecho sobre la base de dos rodillos de apoyo y uno central. Tal mecanismo de tres rodillos ayuda a obtener el radio de curvatura requerido como resultado de presionar el rodillo central sobre la tubería, cuya posición determina el radio de curvatura. Esto hace posible llamar a este tipo de doblador de tubos universal, ya que todos los demás tipos doblan el tubo de acuerdo con un patrón determinado.
Un doblador de tubos que funciona según el principio de bobinado es bastante difícil de hacer en casa, por lo que las empresas industriales se dedican a la producción de dichos mecanismos. En el caso de utilizar una dobladora de tubos de ballesta, conviene recordar que el impacto de la varilla sobre el producto tubular puede provocar la rotura del material. Por lo tanto, estos mecanismos no son adecuados para doblar productos con paredes más delgadas. El dispositivo de laminación no tiene inconvenientes significativos, se utiliza en la producción de curvas en fábrica.
El diseño de la máquina para doblar productos tubulares de fabricación propia puede variar. Elija el dispositivo adecuado de acuerdo con el radio de curvatura requerido
Además, vale la pena estudiar las recomendaciones para elegir un dispositivo, así como tener en cuenta los principales parámetros de las tuberías utilizadas: sección diametral y espesor de pared.
Dispositivo de doblado manual
Los dobladores de bordes, con cierto parecido con los dobladores de láminas, tienen una diferencia fundamental: la altura del estante generalmente no supera el 5 ... 20% de su longitud. Un valor menor corresponde a un borde interior acampanado. Al doblar, no existe tal limitación, lo que predetermina cambios estructurales notables en los dispositivos comparados.
El primero de ellos se refiere a la longitud del área de trabajo del rebordeado: para dobladoras de dobladillo manual, puede ser pequeña, ya que la altura del lado y el radio de curvatura no cambian. En consecuencia, se fabrican canteadoras manuales portátiles, que moviéndolas a lo largo de una línea de rebordeado premarcada, obtenemos el perfil requerido.
Con una gran longitud de la zona de formación del borde, el proceso debe realizarse simultáneamente. En tales casos, la dobladora de bordes es más similar a la dobladora de láminas, diferenciándose, de hecho, solo en la forma en que se presiona la pieza de trabajo.
Considere la primera versión del dispositivo. El doblador de cuentas manual portátil para dar forma gradual a las cuentas incluye:
- Dos asas, y una de ellas puede ser móvil, o ambas.
- Sistema de refuerzo de palanca para crear la fuerza de rebordeado requerida.
- Mordazas de trabajo con un perfil que coincide con las dimensiones del borde. Por lo general, el fabricante completa una dobladora de bordes manual con un juego de varias mordazas y la altura del borde y el radio de curvatura más comunes en la práctica cuando se mueve del borde al plano principal.
- Tope de carrera ajustable: en la mayoría de los casos, se trata de un tornillo estriado que tiene una rosca de empuje.
Para facilitar su uso, los mangos están recubiertos de goma, lo que evita que la mano del operador se deslice durante la aplicación del esfuerzo.
La segunda variante de una dobladora de bordes manual portátil es una de rodillos, donde la fricción deslizante de las mordazas en la pieza de trabajo se reemplaza por fricción de rodadura cuando giran los rodillos de trabajo. En este caso, la fuerza de conformación se reduce significativamente, pero la herramienta resulta menos versátil, ya que solo hay un par de rodillos y no será posible cambiar los parámetros de formación del borde, excepto reemplazando un par de rodillos. , que es bastante laborioso. Además, las dobladoras de rodillos en la mayoría de los casos no logran realizar el rebordeado interno a lo largo de radios pequeños.
La principal desventaja de las dobladoras de bordes portátiles manuales es su baja precisión: al mover la herramienta a lo largo de la línea irregular del borde futuro, se acumula gradualmente un error, que al final de la operación puede alcanzar un milímetro o más. Esto es inaceptable en la reparación de carrocerías de automóviles, por lo que la calidad de la formación del cordón está determinada únicamente por la experiencia del ejecutante.
Dobladora de bordes manual de bricolaje
Detengámonos en la opción de diseñar y fabricar una canteadora manual con la obtención simultánea de un contorno interno o externo en toda la longitud de una pieza de trabajo premarcada. La vista general del dispositivo se muestra en la figura. Tal doblador manual puede usarse no solo en un servicio de automóviles, sino también en la producción de techos, la fabricación de conductos de ventilación de estaño y otros productos de chapa metálica espacial.
Las dimensiones de un doblador de bordes manual hecho en casa se determinan según las dimensiones más grandes de la pieza de trabajo para la que se realiza el rebordeado. Por ejemplo, para productos de gran tamaño, es más conveniente construir una mesa de madera o madera contrachapada sobre la cual montar el doblador; en otros casos, la estructura está soldada con canales y chapas.
El diseño de la canteadora manual está pensado para la ejecución secuencial de dos transiciones:
- sujetar la pieza de trabajo con una abrazadera y una abrazadera inferior;
- rebordear a lo largo de un contorno dado girando el mango con un punzón ubicado en él.
Por lo general, se recomienda realizar una versión soldada de dicho ensamblaje, pero esto no es práctico: los parámetros de la curva de rebordeado pueden cambiar y ya no es posible cambiar el punzón. Por lo tanto, teniendo en cuenta las pequeñas fuerzas que ocurren durante la deformación, es mejor hacer un punzón plegable, que es una colección de módulos individuales, caracterizados por su radio de curvatura y altura de borde.
La fijación de dichos punzones en la viga se realiza mediante pernos (por supuesto, todos los asientos deben diseñarse y fabricarse con la mayor precisión posible).
La formación del borde en sí se realiza después de que la pieza de trabajo se fije de forma segura entre las abrazaderas superior e inferior (esta última proporciona una sujeción suave debido al resorte montado en la barra en el plano superior). La combinación de las dos mitades del rebordeador se realiza desplazando la ménsula de apoyo a lo largo de la superficie de contacto de los limitadores, que actúan como elementos de guía de la canteadora manual.
Al cambiar la configuración de los módulos de perforación, es posible realizar el rebordeado no solo en línea recta, sino también en cualquier otro ángulo, hasta 110 ...
Dobladoras de rodillos de arrastre
Más complejo en diseño es un doblador de tubos manual que utiliza un rodillo de presión. Para la fabricación de dicho dispositivo, puede utilizar tanto madera como metal.
Para tuberías de materiales blandos (por ejemplo, cobre), los rodillos de madera son la mejor opción, ya que no provocan la deformación del metal. Dichos videos no son difíciles de hacer en casa, si usa fotos o dibujos de dichos dispositivos, que están ampliamente disponibles en Internet.Como material de fabricación, puede utilizar tableros gruesos o varias capas de madera contrachapada.
Dibujo de una dobladora de tubos con un rodillo de presión
Un doblador de tubos casero de diseño similar, que se basa en rodillos, móviles (sujeción) y fijos, le permite doblar tubos redondos que difieren incluso en diámetros significativos.
Para comprender que dicho dispositivo es simple en diseño y uso, solo mire su foto o dibujo. Según las cargas esperadas para este tipo de doblador de tubos, la base está hecha de metal o madera contrachapada duradera. El soporte en forma de U, sobre el que se colocarán los rodillos central y de presión, es de metal.
En relación con el eje del rodillo central, firmemente fijado en la base, dicho soporte debe poder girar. En el reverso del rodillo central, se adjunta un mango al soporte, que es una palanca, por lo que la fuerza generada depende directamente de su longitud. Tal doblador de tubos de palanca le permite realizar operaciones con varios radios de curvatura de tubos.
Muchos se preguntan si es posible hacer un doblador de tubos de tipo bobinado con sus propias manos. Naturalmente, al principio es deseable estudiar el dibujo o la foto de dicho dispositivo, en el que no se hace hincapié en la base. El diseño de este tipo de dobladora de tubos se basa en dos poleas, un marco con una palanca y un rodillo de presión, y una base confiable. La flexión con un dispositivo de este tipo se lleva a cabo debido al hecho de que la tubería, colocada en la ranura de la polea fija y sujeta con una abrazadera, se envuelve alrededor de la plantilla con una palanca y un rodillo móvil.
Doblatubos para tubos blandos para dos radios de curvatura diferentes
Para productos pequeños y blandos (aluminio o cobre), es adecuado un doblador de tubos casero, que permite doblar con dos radios diferentes. Las fotos de dicho dispositivo son fáciles de encontrar en Internet. Esta dobladora de tubos utiliza un rodillo de presión y la plantilla se fabrica simultáneamente con dos radios en una placa. Naturalmente, para cada opción de doblado, se debe volver a instalar el mango del doblador de tubos, para lo cual se proporcionan dos orificios en su base.
Cómo ensamblar ET usted mismo
Si lo desea, puede ensamblar un doblador de tubos con accionamiento eléctrico con sus propias manos, solo debe seguir una serie de pasos secuenciales.
En la etapa inicial, vale la pena decidir cuál será el marco del dispositivo. Puede ensamblar un diseño de este tipo a partir de tubos de forma rectangular. con espesor de pared en 3 mm.
Al final del perfil, a 3 cm del final, haga un agujero con una sección transversal igual a las dimensiones del eje.
El siguiente paso para ensamblar un doblador de tubos eléctrico con sus propias manos incluye varios pasos:
- Una palanca de control con una rueda móvil que impulsa la correa está montada en el marco.
- Instale la rueda estacionaria.
- Fijar el eje que cae. Una polea con transmisión por correa del motor se coloca en la parte final del eje.
- En el segundo extremo de la cama, se coloca una estrella para el engranaje impulsor.
- El segundo eje se une en último lugar.
A continuación, puede comenzar a recortar el perfil. El grado de recorte de esta parte dependerá del ángulo de flexión deseado, teniendo en cuenta un margen de 5 cm.Todo lo que sea superfluo se puede cortar con una sierra para metales.
El eje en el que se instalarán la rueda y la palanca es fácil de hacer usted mismo:
- necesitará dos placas de acero con un ancho igual al diámetro del eje y un espesor de 5 mm;
- habiendo juntado un tubo de acero y estas dos placas, es necesario soldar la estructura.
Ahora puede asumir el montaje de todo el mecanismo.
Puedes hacer esto en unos pocos pasos:
- El marco terminado del perfil debe fijarse de forma segura en un tornillo de banco.
- Ahora instalamos el eje en los agujeros hechos de antemano.
- Hacemos el acoplamiento de un eje con el mango y una rueda.
- Apriete la rueda de forma segura con un perno.
- Al final, montamos el retenedor con una horquilla.
Dado que el accionamiento de la dobladora de tubos ensamblada por uno mismo se concibió conectando a la red, lo último que queda por hacer es conectar el accionamiento eléctrico a la máquina. Este accesorio hará que el eje gire.
Así, podemos decir que las dobladoras de tubos de tipo eléctrico se distinguen por su eficiencia y versatilidad. Además, la capacidad de realizar trabajos rápidamente los hace indispensables en empresas industriales y cuando se realizan trabajos a nivel profesional.
Variedades de dobladoras de tubos eléctricas.
El mecanismo de funcionamiento de las dobladoras eléctricas de tubos puede diferir. Echemos un vistazo a algunos de estos productos.
máquinas de bobinado. En este caso, se instala un eje especial en el dispositivo, que se enrolla a lo largo de un tubo fijo en la máquina, creando así una curva de la configuración deseada.
Dobladoras de tubos rodantes. Dichos dispositivos tienen rodillos emparejados. El mecanismo de acción de dicho equipo se llama sin mandril. La peculiaridad de tales dobladoras de tubos radica en el ángulo de flexión limitado de los productos, que coincide con el diámetro del eje fijo. Por lo general, se incluye un conjunto de varios rodillos con equipos de este tipo, diseñados para aumentar las capacidades del dispositivo.
Productos con mecanismo de rodadura. En tales dobladoras de tubos, se instalan tres rodillos que trabajan rítmicamente. El equipo de este tipo se usa a menudo en la fabricación de adornos decorativos a partir de tubos con forma.
Con principio de acción de extrusión. Este es el tipo de producto más común, con forma de ballesta. En este caso, la tubería se fija en ambos lados y la curva se realiza por extrusión. La configuración de plegado depende del tipo de boquilla. Sin embargo, trabajar en dicho equipo lleva mucho tiempo.
Dobladoras de tubos de tipo estacionario
Para equipos estacionarios, se requiere asignar un lugar separado, ya que difieren en gran peso y tamaño. En tales modelos ET, se proporciona un marco grande y fuerte que admite un motor bastante potente.
Dichos dispositivos pueden funcionar con productos de tubería de varios tipos y tamaños. En particular, pueden procesar tubos de acero perfilado con paredes delgadas, productos de gran sección y paredes gruesas utilizados en redes de agua a alta presión.
En comparación con los dispositivos estacionarios, los ET portátiles tienen capacidades más limitadas, aunque también pueden ser muy útiles para sus propósitos.
Dobladora de tubos estacionaria instrucciones paso a paso
Si planea hacer un invernadero de forma independiente con tubos de acero, entonces deberá adquirir no solo un doblador de tubos ordinario, sino un producto confiable. Después de todo, con este enfoque, deberá doblar más de una docena de tubos de perfil. Para que el diseño del invernadero sea limpio y hermoso, debe usar un doblador de tubos estacionario.
Antes de continuar con la fabricación del invernadero, debe cuidar la presencia de la herramienta adecuada para doblar productos de perfil. Necesitará los siguientes elementos para diseñar una dobladora de tubos estacionaria:
- varilla por 25;
- 6 rodamientos;
- canal.
También necesitará una máquina de soldar, con la ayuda de la cual se conectarán todos los componentes. Una instrucción paso a paso para hacer un doblador de tubos estacionario es la siguiente:
- Los cojinetes están soldados a la base (canal), que están interconectados por un eje en forma de tubería de acero del diámetro apropiado.
- Para evitar que el eje quede demasiado cerca de la base, los cojinetes deben soldarse en cortes de un tubo rectangular de 5 cm cada uno.
- Para hacer deliberadamente una unidad que pueda regular el radio de curvatura, la base debe estar hecha de dos canales conectados por cortinas, como se ve en la foto de arriba.
- Dos ejes con cojinetes están ubicados a la misma altura, y el tercero (central) está soldado con un tubo rectangular de 15 a 20 cm más alto.
- Se debe soldar un tubo adicional al eje superior, al que se unirá el mango. Este eje será impulsado por la fuerza muscular.
- El mango se suelda al eje superior, después de lo cual se puede verificar el funcionamiento del producto resultante.
Al instalar un tubo de perfil de cualquier tamaño, debe ajustar el radio de la curva final. Esto se puede hacer usando un gato ubicado debajo de la base, en el que se fija uno de los ejes. Habiendo ajustado el radio de curvatura requerido, el mango gira. El resultado son tubos curvos de alta calidad. La ventaja de un doblador de tubos es la capacidad de doblar materiales de cualquier tamaño y diámetro.
De las deficiencias, solo se puede señalar la posibilidad de operar en un solo lugar.
Es importante comprender que dicho dispositivo se puede usar para cualquier necesidad. Para la fabricación de dicho dispositivo, se requerirá una inversión de no más de 500 rublos.
Solo necesita comprar 6 rodamientos, y todos los demás elementos se pueden encontrar en el hogar de cada maestro.
Instrucciones de diseño paso a paso del doblador de tubos de ballesta
El doblador de tubos de ballesta obtuvo su nombre porque se asemeja a la forma de una ballesta de mano. El costo de los dispositivos de ballesta es de unos 10 mil rublos. Para ahorrar en la compra de una unidad de este tipo, se recomienda que la haga usted mismo.
La foto muestra dos opciones para dispositivos de ballesta para doblar tuberías. La primera opción es un diseño de fábrica y la segunda es una máquina casera. La diferencia entre estas dos máquinas es significativa, ya que la versión de fábrica está hecha de acero con un tamaño de no más de 2 mm, mientras que para las caseras se utilizó metal de 3-4 mm de espesor. Esto significa que una unidad hecha en casa está hecha no solo para ser, sino también para el uso diario.
Sintiendo la diferencia, cada maestro deseará adquirir un doblador de tubos de ballesta haciéndolo por su cuenta. La desventaja de esta versión del doblador de tubos es el hecho de que le permite obtener un codo de tubo en un solo punto. Esto se debe al hecho de que el dispositivo está equipado con una zapata fija. Esta opción se usa para tuberías redondas cuando necesita obtener un cierto radio de curvatura en un lugar.
Para diseñar un dispositivo de este tipo, necesita un canal y un gato hidráulico. Para el gato, se hace un estante especial en el que se instala. En la parte de trabajo superior, dos rodillos hechos de tubería de acero están montados entre dos canales. La distancia entre los rodillos y el níquel del gato debe ser la misma para poder obtener curvas uniformes y ordenadas.
Como hacer dispositivos tipo plantilla
¿Y cómo hacer un doblador de tubos en casa? El mecanismo de rodadura más simple puede estar hecho de madera. Puede hacer un doblador de tubos de este tipo con sus propias manos, ahorrando así dinero. El doblado de tubos de paredes delgadas se realiza sin rodillo de presión. Para hacer una plantilla, basta con tomar una tabla con un grosor que supere ligeramente el diámetro del producto tubular.
El perfilado de la plantilla desde el final hará que el proceso sea más conveniente, esto evitará que la pieza de trabajo se deslice cuando se doble. Otra solución a este problema pueden ser dos tablas plegadas juntas con bordes aserrados, que forman una especie de canaleta.
La estructura debe estar firmemente fijada en el marco y, a la izquierda, fije el tope.
La pieza de trabajo que se va a doblar se inserta en el espacio libre entre el tope y la plantilla y comienzan a doblarla con cuidado, controlando su posición en la plantilla Tal doblador de tubos se puede hacer con materiales improvisados, pero con su ayuda un radio grande se obtiene la curva
A veces, la plantilla de madera se reemplaza con ganchos de metal, que se fijan firmemente en el plano a lo largo del círculo establecido. Al cambiar la ubicación de los ganchos, puede cambiar el radio de curvatura en cualquier momento. La adición de un cabrestante manual amplía significativamente el rango de trabajo.
Tal doblador de tubos se puede hacer con materiales improvisados, pero con su ayuda se obtiene una curvatura de gran radio. A veces, la plantilla de madera se reemplaza con ganchos de metal, que se fijan firmemente en el plano a lo largo del círculo establecido. Al cambiar la ubicación de los ganchos, puede cambiar el radio de curvatura en cualquier momento. La adición de un cabrestante manual amplía significativamente el rango de trabajo.
