Colocación de sensores de temperatura

La escala se selecciona a partir de la condición de que, a la presión de funcionamiento, la aguja esté en el tercio medio de la escala. La escala debe tener una línea roja que muestre la presión permitida.

En los manómetros de electrocontacto EKM, se instalan dos contactos fijos fijos en la escala y un contacto móvil se instala en la flecha de trabajo. Cuando la flecha toca el contacto fijo, la señal eléctrica de ellos se envía al panel de control y se activa la alarma.

Se debe instalar una válvula de tres vías frente a cada manómetro para purgarlo, controlarlo y cerrarlo, así como un tubo sifón (sello de agua lleno de agua o condensado) con un diámetro de al menos 10 mm para proteger el interior. mecanismo del manómetro por exposición a altas temperaturas.

La instalación de termómetros de mercurio sin manguito se utiliza principalmente para mediciones precisas a corto plazo de la temperatura del medio. Instalación de un termómetro de mercurio directo en una tubería con un diámetro de hasta 80 mm: 1 - caja; 2 - termómetro; 3 - jefe; 4 - manga; 5 - expansor de tubo. Los termómetros de mercurio generalmente se instalan en fundas protectoras (termométricas) de acuerdo con los siguientes requisitos.

tanques de almacenaje

2.2.18.tanques de almacenaje
debe estar hecho especialmente
proyectos desarrollados.

para todos otra vez
tanques de almacenamiento introducidos y operados
se deben instalar refuerzos externos
estructuras para evitar el colapso
tanques

2.2.19. Volumen de trabajo
tanques de almacenamiento, su ubicación
en fuentes de calor, en redes de calor debe
cumplir con SNiP 2.04.01-85 "Interno
fontanería y alcantarillado de edificios.

2.2.20. Aplicación de tanques de almacenamiento típicos
productos derivados del petróleo para reemplazar los existentes
Los tanques de almacenamiento están prohibidos.

2.2.21.anticorrosión
la protección de los tanques de almacenamiento debe ser
llevado a cabo de acuerdo con las Directrices
instrucciones para proteger los tanques de almacenamiento de
corrosión y aireación del agua” (M., SPO
"Soyuztechenergo", 1981).

2.2.22. Lugares donde se instalan
Los tanques de almacenamiento deben estar ventilados y
ser iluminado Estructuras portantes de los locales.
debe ser de materiales no combustibles. Bajo
los tanques deben estar provistos de tarimas.

2.2.23. tanques de almacenaje
debe estar equipado con:

tubería
suministro de agua al tanque con una válvula de flotador. Parte delantera
cada válvula de flotador necesita
instalar válvulas de cierre;

divertido
tubería;

tubería de rebose
a la altura del nivel de agua máximo permitido en
tanque. Capacidad de la tubería de desbordamiento
debe ser al menos la capacidad de todos
tuberías de suministro de agua al tanque;

drenaje (drenaje)
tubería conectada al fondo del tanque y al
tubería de rebose, con una válvula (válvula) en
sección conectada de la tubería;

drenaje
tubería para drenar agua de la tarima;

circulación
tubería para mantener si es necesario
temperatura constante del agua caliente en el tanque durante
tiempo de pausas en su análisis. sobre la circulacion
la tubería debe instalarse al revés
válvula con válvula de compuerta (válvula);

aire (chaleco)
tubo. La sección transversal de la tráquea debe
asegure el flujo libre en el tanque y
Liberación libre de aire o vapor de él (con
la presencia de un colchón de vapor), excluyendo
formación de vacío (vacío) durante el bombeo
agua del tanque y el aumento de presión es mayor
atmosférico durante su llenado;

equipo para
control de nivel de agua, alarma
limitar los niveles con la salida de señales en
sala con asistencia permanente
personal, así como con enclavamientos que deben
proporcionar: cese completo del suministro de agua a
depósito al alcanzar el nivel superior máximo,
activación de bombas de respaldo cuando
apagar las bombas de trabajo, encender
fuente de alimentación principal
equipos relacionados con
tanques de almacenamiento, para respaldo
pérdida de voltaje en la fuente principal;

controlar y medir
dispositivos para medir la temperatura del agua en tanques
y presión en la entrada y salida
tuberías;

aislamiento térmico,
protegido por una capa de cubierta de la exposición
factores atmosféricos.

2.2.24. Todo
Las tuberías, con excepción del drenaje, deben
conectar a paredes verticales
tanques de almacenamiento con la instalación de compensación
dispositivos para el calado estimado del tanque.
Soluciones de conexión estructural
Las tuberías al tanque deben excluir
la posibilidad de transferir el poder de estos
tuberías en sus paredes y fondo.

2.2.25. Válvulas de compuerta en la tubería de suministro de agua a cada
tanque y válvulas divisorias entre tanques
debe ser accionado eléctricamente. Accionamientos eléctricos
las válvulas de compuerta deben colocarse fuera de la zona
posibles inundaciones de tal manera que
en caso de accidente en uno de los tanques, se proporcionó
desconexión operativa de él de otros
tanques paralelos.

2.2.26. En
evitar el asentamiento desigual de arena
se deben proporcionar bases de tanques
Dispositivos para remover superficies y
agua subterránea

2.2.27.Grupo de tanques o
el tanque independiente debe estar cercado
muralla de tierra de no menos de 0,5 m de alto y ancho
parte superior no menos de 0,5 m, y alrededor del tanque debe ser
zona ciega completada. En el espacio entre los tanques
y cercas deben organizarse drenaje de agua
al sistema de alcantarillado. Alrededor de los tanques
ubicado fuera del territorio de la fuente de calor
o empresa, debe proporcionarse
valla de al menos 2,5 m de altura e instalada
Signos de prohibición.

Cómo instalar un termómetro en aogv-23.2-1

En tu cotización, estamos hablando de un termómetro de mercurio, ¿esto también se aplica a los líquidos? Diseñador de la subsección OV (Minsk, Bielorrusia) Dmitry Dmitrievich Miembro del foro Actualmente no disponible Cita: Nkassandra el 09 de noviembre de 2012 a las 10:27 Su cita se refiere a un termómetro de mercurio, ¿esto también se aplica a los termómetros líquidos? Tal vez no entiendo algo, pero parece que un termómetro de mercurio es una especie de líquido. No sé si esto se aplica a los termómetros de alcohol, pero se puede argumentar: tienen el mismo principio de funcionamiento, hay una lata de alcohol, para una medición correcta es necesario garantizar una buena conductividad térmica de la capa entre el marco y el termómetro, lo que significa que también debe llenarlo con aceite. Hasta ahora decidí instalar termómetros bimetálicos.

Convertidor térmico de resistencia

Colocación de sensores de temperatura

termómetro de resistencia 3d

Se eligió un termopar de resistencia de VZLET. Para obtener precisión en la medición, es necesario seleccionar el manguito y el casquillo de tal manera que el manguito quede sumergido en la tubería a una distancia de ½-2/3 del diámetro interior. Luego, se selecciona un convertidor térmico de resistencia debajo de la manga. En nuestro caso, no funcionó recoger el manguito y el manguito de esta manera (no consiguieron 1 mm), pero para nuestro sistema esto no es crítico.

Se ha pedido el siguiente equipo:

  • Resistencia termopar TPS VZLET Ltps=140 mm
  • Funda protectora versión básica VZLET L=57 mm
  • Boss No. 7 BP-BT-30-M20×1.5 (para termómetro BT) ROSMA L=30 mm ∅29

En nuestro trabajo, prescindimos de la instalación de termómetros: se colocan un termómetro, un jefe y una manga. Todo esto se puede ver en la empresa ROSMA.

Instrumentación

No cierre ambos grifos cuando la válvula de purga esté abierta, ya que el vidrio se enfriará y puede explotar si le entra agua caliente. Si, después de la purga, el agua en el vaso sube lentamente o toma un nivel diferente, o no fluctúa, entonces es necesario repetir la purga, y si la purga repetida no da resultados, es necesario limpiar el canal obstruido.

Información

Una fuerte fluctuación del agua caracteriza una ebullición anormal debido a un mayor contenido de sales, álcalis, lodos o la selección de vapor de la caldera más de lo que se produce, así como la ignición de hollín en los conductos de gas de la caldera. Una ligera fluctuación en el nivel del agua caracteriza una “ebullición” u obstrucción parcial del grifo de agua, y si el nivel del agua está por encima de lo normal, “ebullición” u obstrucción del grifo de vapor.

Termómetros para tipos de calderas de calefacción e instalación.

Si la tarea es determinar el indicador de temperatura con la mayor precisión posible, los expertos aconsejan elegir dispositivos sumergibles.

  • Hay que tener en cuenta si la reparación de los electrodomésticos es difícil.
  • Rango de trabajo. Este indicador también afecta la precisión. Si el dispositivo se selecciona incorrectamente, entonces puede mostrar la temperatura incorrectamente o dejar de funcionar.
  • El método de tomar lecturas Se debe tener en cuenta la inercia del dispositivo, es decir, la velocidad de llevar las lecturas al nivel real.

Acerca de los medidores remotos Si se selecciona un medidor de temperatura remoto, se debe considerar la longitud de la lente. Para un radiador, una longitud de dispositivo de 120 milímetros se considera un indicador excelente.

La longitud de la manga puede alcanzar los 160 milímetros. Hay que fijarse en la distancia a la que se puede transmitir la información, el posible error.

Cómo instalar un termómetro de mercurio en tuberías en una sala de calderas

Cuando la temperatura sube, la presión en el sistema aumenta y el resorte a través del sistema de palanca pone la flecha en movimiento. Los termómetros manométricos de indicación y autorregistro son más fuertes que los de vidrio y permiten la transmisión de lecturas a una distancia de hasta 60 m.

La acción de los termómetros de resistencia - platino (TSP) y cobre (TCM) se basa en el uso de la dependencia de la resistencia eléctrica de una sustancia con la temperatura. El funcionamiento de un termómetro termoeléctrico se basa en el uso de la dependencia de la temperatura de la potencia termoeléctrica de un termopar.

Un termopar como elemento sensible de un termómetro consta de dos conductores diferentes (termoelectrodos), un extremo de los cuales (de trabajo) está conectado entre sí, y el otro (libre) está conectado al dispositivo de medición. A diferentes temperaturas de los extremos de trabajo y libres, surge un EMF en el circuito de un termómetro termoeléctrico.

Si inicialmente no se proporciona en el sistema, siempre puede comprarlo adicionalmente Verificación del dispositivo No es suficiente elegir un dispositivo de medición adecuado, también debe verificarlo después de la compra. Los expertos dicen que es mejor verificar la precisión de las lecturas antes de la instalación. Esto es necesario para asegurarse de que los productos sean una fuente de datos precisos. Si se selecciona un dispositivo barato, uno puede sospechar que sus lecturas serán inexactas.

Atención

No debe ahorrar en la compra de productos, ya que un dispositivo de baja calidad puede provocar una distorsión de la imagen real, una disminución de la eficiencia y la confiabilidad del sistema. Es bastante fácil de verificar, para esto necesita tomar un dispositivo y un sensor con un pico externo para agua.

Ingeniero-tecnólogo, ingeniero de la Oficina de Diseño de 2ª categoría (Dnipropetrovsk, Ucrania) Nkassandra Conservador de la subsección "Calefacción" Cita: Dmitry Dmitrievich el 08 de noviembre de 2012, 14:50 Escribió una carta al fabricante. Estoy esperando por una respuesta. Incluso se volvió interesante, cancelar la suscripción más tarde. Simplemente nunca pensé en este tema, supuse que si hay un marco angular, todo se proporciona automáticamente en él.

  • 1 bimetal
  • 2 fabricantes
  • 3 espíritus
  • 4 fabricantes

El modo óptimo de operación de cualquier equipo de calefacción se regula mediante instrumentos de medición que juegan un papel importante en este proceso; después de todo, según sus indicadores, cambia el modo de operación de la caldera. En los aparatos de calefacción modernos, los termómetros casi siempre se incluyen en el paquete obligatorio.

Hay dos tipos principales de dispositivos para medir la temperatura del refrigerante:

  1. Visualización de indicadores actuales.
  2. Comunicación del termómetro con la centralita de caldera. Cuando se alcanza un determinado nivel de temperatura, el sistema ajusta el nivel de potencia.

Dichos sistemas están incluidos en el conjunto obligatorio para todas las calderas de calefacción de gas.

Para los dispositivos clásicos de combustible sólido, se utiliza el primer tipo de termómetro.

manómetro

Colocación de sensores de temperatura

manómetro en 3d

Se decidió no utilizar costosas válvulas de tres vías (en consecuencia, nos negamos a verificar el manómetro de control), sino instalar una válvula ordinaria con la capacidad de liberar la presión a cero.

Se eligió un manómetro estándar de ROSMA TM-310R.00 (0-0.25 MPa) G1/4 2.5 con un diámetro de 63 mm, clase de precisión 2.5. El rango de medición es de 0-0,25 MPa, la presión de trabajo se encuentra en 2/3 de la escala.

También ordenó:

  • Grúa DN 15, VILN.491812.015-12 (11B41p30) de la planta de válvulas de Penza
  • Adaptador Nr G1/2 Vn G 1/4 L=30mm ROSMA
  • Boss No. 4 BP-KR-40-G½ (para grifos) ROSMA (era posible pedir un accesorio y soldarle una pieza de tubería roscada).

Gran enciclopedia de petróleo y gas.

Importante

GENERADORES DE CALOR DE CUARTOS DE CALDERAS La instrumentación y automatización (I&C) están diseñadas para medir, controlar y regular la temperatura, la presión, el nivel de agua en el tambor y garantizar el funcionamiento seguro de los generadores de calor y los equipos de energía térmica del cuarto de calderas. una

Medición de temperatura. Para medir la temperatura del fluido de trabajo, se utilizan termómetros manométricos y de mercurio.

Se suelda una manga de acero inoxidable en la tubería, cuyo extremo debe llegar al centro de la tubería, se llena con aceite y se baja un termómetro. El termómetro manométrico consta de un termocilindro, un tubo de cobre o acero y un resorte tubular de sección ovalada conectados por una transmisión de palanca con una flecha indicadora.

Todo el sistema se llena con un gas inerte (nitrógeno) a una presión de 1...1,2 MPa.

Termómetros para medir la temperatura del agua en calefacción

El manómetro se verifica en la siguiente secuencia: 1) observe visualmente la posición de la flecha; 2) conecte el manómetro con la atmósfera con el mango de la válvula de tres vías; la flecha debe estar en cero; 3) gire lentamente la perilla a su posición anterior; la flecha debe volver a su posición anterior (antes de verificar); 4) gire la manija de la válvula en el sentido de las agujas del reloj y colóquela en una posición en la que el tubo del sifón se conectará a la atmósfera - para la purga; 5) gire la manija del grifo en la dirección opuesta y colóquela en una posición neutral durante algunos minutos, momento en el cual el manómetro se desconectará de la atmósfera y de la caldera, para acumular agua en la parte inferior del tubo sifón; 6) gire lentamente la manija del grifo en la misma dirección y colóquela en su posición original de trabajo; la flecha debe volver a su lugar original.

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