Fuego de baterías
A veces, la razón por la cual los radiadores en un edificio privado o de apartamentos a veces comienzan a disparar radica en sí mismos. Esto se debe al hecho de que las tuberías están hechas de metal. Este material se expande cuando se calienta y se contrae cuando se enfría, lo que produce un zumbido similar al de un disparo. El contacto cercano con la pared se puede evitar con la ayuda de melón, un aislamiento de tuberías.
Aislamiento térmico para tuberías
Pero esta no es la única razón por la que los radiadores de la casa comienzan a golpear periódicamente. Además, puede producirse ruido debido a una instalación de mala calidad del sistema. Use las reglas que lo ayudarán a evitar errores de instalación comunes.
Reglas para la fijación de radiadores:
- La distancia desde el suelo debe ser de 14 centímetros;
- La distancia desde el alféizar de la ventana hasta la batería debe ser de al menos 10 centímetros;
- La distancia desde la pared debe ser de 5 centímetros;
- Meron debe instalarse entre el radiador y la pared;
- Las tuberías deben fijarse en una pared plana;
- Levante el borde con la salida de aire un centímetro.
Fijación de radiadores a la pared.
Asesoramiento de expertos sobre la prevención de ruidos y sonidos extraños
Algunos tipos de ruido en las comunicaciones de calefacción se pueden eliminar de forma independiente o evitar que ocurran durante el diseño y la instalación de la calefacción.
Si las baterías en un edificio de varios pisos están conectadas sin derivación, es imposible cambiar las tuberías para comunicaciones de menor diámetro durante las reparaciones. No puede apagar la batería con grifos: dejará a sus vecinos sin calefacción y no le agradecerán. Si no hay bypass, no se pueden utilizar válvulas termostáticas.
La recomendación de los fontaneros experimentados es utilizar grifos de radiador, no válvulas. Su diseño es más confiable, hay menos resistencia hidráulica, no hay una zona estancada donde se recolectan los desechos. También es mejor no instalar válvulas. La ventaja de usar válvulas de radiador de bola es que la dirección del flujo de agua no les importa. En caso de una instalación errónea, la dirección de la corriente de refrigerante no les afectará.
El video muestra algunas formas de deshacerse de las tuberías de calefacción ruidosas.
Razones para el sobrecalentamiento de una caldera de combustible sólido.
Incluso en la etapa de selección y compra, es importante considerar las características de rendimiento del calentador. Muchos modelos que están a la venta hoy en día tienen un sistema de protección contra sobrecalentamiento incorporado.
Si funciona o no es otra cuestión. Sin embargo, es necesario adherirse a ciertos conocimientos y habilidades, con la esperanza de crear un sistema de calefacción autónomo efectivo y seguro en el hogar.
El funcionamiento fiable de la unidad de calefacción depende de las condiciones de funcionamiento. Con violaciones obvias de los parámetros tecnológicos de los equipos de calefacción y el abuso de las reglas de seguridad estándar, existe una alta probabilidad de emergencia.
Puede prevenir posibles consecuencias negativas incluso en el escenario. La tubería adecuada del calentador será la clave para su seguridad y el funcionamiento confiable de la unidad en el futuro.
Hablando en detalle, en cada caso, el sistema de protección de una caldera de combustible sólido tiene sus propios detalles y características. Cada sistema de calefacción tiene sus pros y sus contras. Por ejemplo:
Cuando se trata de calderas de combustible sólido con circulación natural del refrigerante, es necesario cuidar la seguridad y el rendimiento del equipo de calefacción incluso durante la instalación. Las tuberías del sistema son de metal. Además, el diámetro de dichos conductos debe ser superior al diámetro de los conductos utilizados para el tendido del circuito con circulación forzada del refrigerante. Los sensores instalados en el circuito de agua señalarán un posible sobrecalentamiento del refrigerante.La válvula de seguridad y el vaso de expansión cumplen la función de compensador, reduciendo el exceso de presión en el sistema.
Una desventaja significativa del sistema de calentamiento por gravedad es la falta de un mecanismo efectivo para ajustar los modos de operación de las calderas de combustible sólido.
Aquellos que trabajan con circulación forzada del refrigerante en el sistema brindan grandes oportunidades tecnológicas para los consumidores. Ya solo la presencia del segundo circuito aumenta significativamente la capacidad de regular la temperatura de calentamiento del agua de la caldera. Lo único negativo en el funcionamiento de un sistema de este tipo es una bomba en funcionamiento, lo que puede dificultar el funcionamiento del sistema de calefacción con su trabajo.
Esto se debe al hecho de que cuando se corta la electricidad, la bomba deja de realizar sus funciones. La interrupción del proceso de circulación y la inercia de las calderas de calefacción de combustibles sólidos pueden provocar un sobrecalentamiento de la unidad de calefacción. Si el equipo de la caldera no está equipado, la situación con un corte de energía está cargada de consecuencias extremadamente desagradables.
La protección efectiva contra el sobrecalentamiento de una caldera de combustible sólido en funcionamiento debe basarse en el mecanismo para eliminar el exceso de calor generado por el dispositivo de calefacción.
Silbidos, susurros, silbidos en radiadores.
¿Por qué se escucha un silbido y un silbido en la batería y qué hacer en este caso? No es necesario excluir la fuga de refrigerante, y el lugar de la fuga puede estar en cualquier lugar. a veces, el agua se filtra a través de la tubería y, a veces, el radiador tiene fugas. Es de destacar que la tubería puede tener fugas en un lugar y el sonido se escuchará en la habitación o apartamento contiguo.
Si tiene un apartamento en un edificio de apartamentos y no encuentra una fuga evidente en su apartamento, hable con sus vecinos. Probablemente, uno de ellos ya ha reunido un charco en un lugar discreto. Después de eso, vale la pena revisar el elevador común, las tuberías con paredes y aquellos puntos donde el elevador supera los pisos (estos son los puntos más débiles).
Los residentes de casas particulares, que también tienen ruido en los radiadores, pero no está claro a qué se debe, deben comenzar por verificar las bombas y la caldera. Cuando el silbido no ocurre constantemente, sino periódicamente, no se pueden descartar fallas en el funcionamiento de la ventilación de aire (ventilación de aire automática del sistema). El dispositivo se coloca sobre radiadores para purgar automáticamente el aire acumulado en su interior. Esto va acompañado de un silbido.
Otra razón por la que el agua silba y se escucha una especie de susurro es la elección incorrecta del diámetro de la tubería. Las tuberías de calefacción están conectadas por adaptadores, en los que se producen caídas de presión y se forman turbulencias. Esto contribuye a vibraciones y sonidos extraños de diferente naturaleza. ¿Qué hacer si el sonido del agua se escucha precisamente por este motivo? Deberá desmontar las tuberías viejas y montar un nuevo sistema en su lugar.
Calderas con encendido semiautomático.
Los equipos de calefacción equipados con Eurosit 630 o automatización similar se clasifican como semiautomáticos, porque los quemadores principales se encienden mediante una llama de mecha que arde durante todo el funcionamiento de la caldera.
Causas y métodos para eliminar el agua hirviendo en calderas con encendido semiautomático.
Mal funcionamiento de los sensores de temperatura del refrigerante.
La temperatura del agua en el circuito de calefacción está controlada por sensores (termistores) que se colocan en las líneas de suministro y retorno de la caldera. Un sensor reparable cambia su resistencia cuando cambia la temperatura del refrigerante. Por ejemplo, a 25 0C será de aproximadamente 10 kOhm, ya 45 0C - 4,913 kOhm. Según el tipo de diseño, el sensor puede ser aéreo (toma parámetros a través de la pared de cobre de la tubería) o sumergible (contacta con el refrigerante sin intermediario). Si las sondas no se inspeccionan a tiempo, se forman depósitos no metálicos en la superficie de contacto, lo que dificulta la transferencia de calor y las daña.
Para estudiar la condición del termistor, se conecta un probador a los contactos del sensor en la posición de un ohmímetro. Si se arregla:
- resistencia dentro de 1 - 30 kOhm, entonces el sensor está funcionando;
- 1 o 0, la sonda debe ser reemplazada.
Procedimiento de reemplazo del sensor de temperatura:
- Dependiendo del tipo de sonda, se puede desenroscar o quitar de la tubería.
- Antes de instalar un nuevo sensor, para termistores elevados, se aplica pasta térmica, por ejemplo, MX 4, a la base preparada, de la cual se eliminan la suciedad, los óxidos y la grasa.
Si la sonda se estropea en calderas automáticas, se mostrará un código de avería en su salpicadero. Además, el refrigerante puede sobrecalentarse debido a un mal funcionamiento de la bomba y la contaminación del filtro. Los métodos para identificar y resolver tales problemas se describen anteriormente.
Desafortunadamente, como no sabemos casi nada sobre el sistema de calefacción de su hogar, no podemos ayudarlo con consejos específicos. Es como en medicina: para hacer un diagnóstico, el médico debe obtener los resultados de las pruebas y examinar al paciente. Y ni siquiera somos conscientes de la "anatomía", no adjuntó un diagrama a la pregunta. Debe conocer no solo la ubicación general de los dispositivos de calefacción, sino también la estructura de la sala de calderas, la ubicación de las salidas de aire, etc. Pero, incluso conociendo estos parámetros, tratar de determinar la naturaleza del problema en ausencia es en gran parte una conjetura. Puede haber muchas razones locales para que el sistema funcione mal, presentaremos el algoritmo correcto, en nuestra opinión, para encontrarlas y eliminarlas:
Se debe instalar un soplador de aire manual (grifo Maevsky) en cada radiador
La causa de la mala circulación también puede ser la contaminación general del sistema, principalmente las baterías están obstruidas. El calentador se puede quitar y soplar con aire comprimido o lavar con un potente chorro de agua.
El diagrama muestra que las salidas de aire, los peines automáticos (5, 11) y los grifos Mayevsky (13) se colocan en todos los dispositivos de calefacción sin excepción. Esto se hizo por una razón, pero para eliminar situaciones como la suya.
Los gatos con baterías frías no duermen.
¿Por qué hierve una caldera de gas?
Durante el funcionamiento normal del equipo, el refrigerante del circuito se calienta a una temperatura predeterminada. Después de eso, de forma natural o forzada debido a la bomba, se transporta a través del sistema de calefacción. Así se calientan los radiadores de la habitación. Luego, el líquido se mueve a lo largo del circuito de retorno y regresa a la caldera.
En caso de sobrecalentamiento del refrigerante, se activan los sensores térmicos. Como resultado, se bloquea el funcionamiento del dispositivo. ¿Qué hacer si la caldera hierve? Para restaurar la calefacción, es necesario encontrar la causa de la avería. A veces, el sistema de autodiagnóstico muestra un código de error:
Pero si esto no sucedió, puede identificar el problema por signos externos.
Qué causa el sobrecalentamiento:
- filtros obstruidos;
- acumulación de aire;
- Bloqueo del intercambiador de calor con incrustaciones;
- Problemas con la bomba de circulación;
- Incumplimiento de las normas de la sala donde está instalado el equipo.
¿Por qué hierve la caldera y cómo solucionar este problema?
El sobrecalentamiento de los equipos es peligroso tanto para los residentes como para el sistema de calefacción, por lo que es importante diagnosticar el problema a la primera señal y realizar los cambios necesarios en la funcionalidad. Los expertos enfatizan que es importante tener en cuenta el tipo de unidad de trabajo.
Situaciones más comunes
La fuente más común del problema es una bolsa de aire en uno de los nodos. Es necesario examinar cuidadosamente todo el sistema, centrándose en la circulación de agua caliente. Si de una tubería sale un líquido tibio en lugar de uno caliente, significa que es ahí donde se ha formado una acumulación de aire. Es necesario purgar el exceso de aire del sistema utilizando las válvulas de purga. Si este problema no se detectó durante la verificación, lo más probable es que la causa de la ebullición se encuentre directamente en la funcionalidad de la caldera.
El sobrecalentamiento de la caldera, que es la base del sistema de calefacción por gravedad, puede ser causado por una intensidad insuficiente de la circulación del refrigerante en el circuito. En esta situación, es necesario colocar un tanque de expansión en un punto de la casa que será el más alto, en cuyo caso se colocará una carga adicional en la caldera y se le enviará el recurso calentado requerido.
Los expertos reconocen la instalación de una bomba de circulación y el equipamiento del sistema de calefacción con un circuito de mezcla como el método más práctico para resolver el problema. Ambos tipos de dispositivos le permiten reducir la carga en la funcionalidad del calentador, se agregará agua enfriada a la red. La caldera recibirá un flujo de retorno, proporcionará su enfriamiento natural.
Causas de la ebullición en diferentes tipos de calderas.
Además de circulación y aireación insuficientes, los dispositivos de gas sufren de filtros obstruidos: estos últimos deben limpiarse o reemplazarse periódicamente. Si las partículas de escamas exfoliadas obstruyen el conducto, se pueden escuchar golpes y chasquidos, aquí debe limpiar la unidad con productos químicos especiales. El sobrecalentamiento puede ser causado por un estancamiento prolongado del sistema y el posterior arranque abrupto (es necesario asegurar una ejecución preliminar de la ingeniería de ventilación).
Acciones relevantes cuando la caldera de gas hierve:
- verificar la integridad de la circulación del refrigerante y los filtros;
- control de la capacidad de servicio de los grifos de los radiadores y de la bomba de circulación;
- control de tiro de chimenea;
- limpieza del intercambiador de calor.
Las calderas de combustible sólido se sobrecalientan debido a una correlación incorrecta de su potencia con los parámetros de las instalaciones atendidas. Además, a menudo se soluciona el problema del aumento de la presión en el equipo causado por el apagado de la bomba de circulación.
Las calderas de vapor dependen seriamente de la presencia de líquido en ellas: debido al bajo nivel, las paredes se sobrecalientan y se produce una emergencia. Aquí debe detener el suministro de combustible, esperar a que el dispositivo se enfríe y rellenar el medio de trabajo.
¿Por qué hierve una unidad eléctrica?
- obstrucción con escala;
- mal funcionamiento del termostato, lo que hace que el elemento calefactor funcione incluso después de que suba la temperatura;
- falla de la membrana;
- insuficiencia del refrigerante;
- avería de la bomba de circulación;
- los reguladores del flujo de retorno no están abiertos.
La prevención del sobrecalentamiento será la introducción de un tanque de inercia que no permita que la caldera hierva, se dirigirá hacia él el exceso de energía térmica. Una fuente de alimentación ininterrumpida le permitirá no tener miedo de apagar las unidades de control y la bomba. Un circuito adicional para una caldera de combustible sólido proporcionará un enfriamiento oportuno. Además, los expertos recomiendan inspeccionar y mantener (limpiar) periódicamente el sistema de ventilación.
Las tuberías causan poco calor
Las fallas en el modo de calefacción son características de un sistema de calefacción de dos tubos. En este caso, la línea de suministro no se calienta, distribuyendo el refrigerante a los radiadores. La identificación de la zona "problemática" se puede realizar midiendo la temperatura en la superficie de las tuberías o con una cámara termográfica.
circulación natural
¿Qué podría estar causando tales problemas? Si la calefacción no calienta bien, es posible que no se observe la pendiente de la línea principal. Esto solo se aplica a los sistemas con circulación natural. Según las normas, la pendiente de las tuberías debe ser de 10 mm por 1 r.m. Además, se tiene en cuenta la dirección, desde el elevador de aceleración hasta los radiadores. Para la tubería de retorno, la pendiente debe ser hacia la caldera.
En la primera etapa, es necesario medir este indicador utilizando el nivel del edificio. Si corresponde a la norma, pero el radiador de calefacción no calienta, existe la posibilidad de bolsas de aire. En este caso, se recomienda un enfoque integrado, que incluye los siguientes pasos:
- Medición del ángulo de inclinación. Si es necesario, cámbielo al indicador requerido;
- Enjuague de tuberías para eliminar la cal;
- Llenado del sistema con refrigerante con grifos Mayevsky abiertos en los radiadores.
Esta técnica eliminará la baja tasa de transferencia de calor del sistema de calefacción.
Circulación forzada de refrigerante
Para un sistema con movimiento forzado de agua en las tuberías, la formación de bolsas de aire se puede evitar mediante el uso de una ventilación de aire instalada en la parte superior del sistema. En parte, realiza las funciones de un tanque de expansión abierto, pero no reduce la presión en las tuberías a un nivel crítico. Su ausencia es una causa indirecta del mal calentamiento del radiador de calefacción.
La especificidad de los sistemas de calefacción cerrados radica en la observancia opcional del nivel de instalación de tuberías. Sin embargo, cuando se excede el nivel crítico de calentamiento del refrigerante, se libera vapor, que es la causa principal de las bolsas de aire. Dado que el aire tiene una densidad menor que el agua, se concentrará en la región superior de las secciones de la tubería. Si los radiadores de calefacción en un sistema cerrado no calientan bien, la razón puede ser una disminución en el volumen de refrigerante en las tuberías debido a la resistencia del aire.
¿Qué hay que hacer en este caso? En primer lugar, verifique el rendimiento de las salidas de aire. Si la válvula se deja inactiva durante mucho tiempo, la válvula se puede cubrir con cal, lo que hace que sea imposible abrirla con aire a presión.
Además de este factor, es necesario tener en cuenta el exceso de resistencia hidráulica en el sistema. Es por eso que la batería en calefacción no se calienta si el cálculo inicial es incorrecto. Por lo tanto, antes de proceder con la instalación de un nuevo sistema o la modernización de uno antiguo, es necesario cumplir con la parte calculada de los parámetros operativos y técnicos:
- Selección de tuberías del diámetro adecuado: cuanto más grande, menor resistencia hidrodinámica. Sin embargo, esto aumenta el volumen de agua;
- La probabilidad de que un sistema de calefacción de dos tubos no caliente es mucho menor que la de uno de un solo tubo. Por ello, es preferible instalar radiadores con conexión en paralelo;
- El calentamiento de la bomba de circulación de calefacción se produce debido a una potencia seleccionada incorrectamente. Depende directamente de los parámetros hidrodinámicos calculados.
El video muestra las principales causas del mal calentamiento del radiador para un sistema de calefacción de tubería única:
qué es, una foto del diagrama para este tipo, por qué el agua hierve rápidamente en el tanque de expansión
La principal diferencia entre los sistemas abiertos o de gravedad (OS) de los cerrados es que en el OS el refrigerante se comunica con el aire circundante en un tanque de expansión abierto.
El refrigerante está en el sistema a presión atmosférica, no hay exceso de presión.
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Descripción del sistema de calefacción de tipo abierto: ¿qué es?
El circuito de calefacción del sistema operativo consiste en una caldera ubicada en el punto más bajo del edificio: un sótano o un pozo.
De la caldera parte un elevador vertical para suministrar el refrigerante al punto superior del edificio (ático o desván), donde se encuentra el tanque de expansión (RB).
Las tuberías horizontales con una ligera pendiente parten de la RB a lo largo de la parte superior del edificio hacia los elevadores verticales, a través de los cuales se envía el refrigerante a los radiadores.
De los dispositivos de calefacción en la parte inferior de la habitación, la línea de retorno también parte con una ligera pendiente hacia la caldera.
Principio de funcionamiento
Esquemáticamente, el circuito de calefacción OS se puede representar como un anillo vertical largo. Un lado del anillo es con agua caliente (el tubo ascendente de suministro de la caldera al RB), el otro lado es con agua fría (el tubo ascendente con retorno de los radiadores). La densidad de un refrigerante caliente es menor que la de uno frío: el agua se expande cuando se calienta.
Por tanto, el peso del agua y la presión de la columna de agua en la parte fría del circuito serán superiores al peso del agua y la presión de la columna en la rama caliente.
De acuerdo con la ley de los vasos comunicantes, el fluido tenderá a equilibrar las presiones, a pasar de una rama fría a una caliente.
qué hacer ¿Por qué hierve el agua en una caldera de calefacción? ¿Por qué hierve una caldera de combustible sólido?
2017-06-23
evgeny fomenko
Causas del sobrecalentamiento de la caldera
Hay muchas razones diferentes por las que esto puede suceder, intentemos considerarlas utilizando ejemplos de calderas con diferentes formas de funcionamiento.
Gas
La primera razón por la que una caldera de gas se sobrecalienta y el líquido hierve en ella es la falta de circulación en el circuito de calefacción. La razón de esto radica en la obstrucción de los filtros, o se ha ventilado el circuito de calefacción. Es necesario inspeccionar todos los filtros, lavarlos y, si es necesario, reemplazarlos por otros nuevos. Si el problema radica en la ventilación, es necesario eliminar el aire. Muy a menudo, esta situación ocurre en los viejos dispositivos de gas Navien.
La siguiente razón puede ser una obstrucción banal con incrustaciones, es decir, partículas de placa se han exfoliado y obstruido el conducto. Al mismo tiempo, es posible que se produzcan clics durante el funcionamiento o sonidos como si estuviera golpeando. La solución es bastante simple: debe limpiar el dispositivo con productos químicos especiales o con ácidos.
También es posible que haya habido una falta prolongada de uso del sistema y luego su puesta en marcha sin una ejecución preliminar del sistema de ventilación. Durante el inicio, es posible que se produzcan ruidos y el dispositivo emite un error de circulación insuficiente. Esto puede deberse a que la bomba se atasca debido al tiempo de inactividad. Es necesario desmontar la bomba y enjuagar, luego reiniciar el inicio nuevamente.
Una mezcla de gas y aire de mala calidad puede causar una explosión, existen límites inferiores y superiores en los que se produce una explosión.
Otro motivo es el incumplimiento de las recomendaciones para el lugar de instalación del equipo. Si la habitación tiene mucha humedad del aire o baja temperatura, el metal del que está hecha la caldera se deteriorará. Puede producirse corrosión si se utilizan combustibles sulfurosos.
Después de todo, hay áreas que no es posible limpiar por completo soplando, por ejemplo, los huecos de las tuberías y las particiones. Si la caldera está constantemente en condiciones de funcionamiento, la humedad no podrá dañarla, y cuando se apaga, las cenizas, así como la superficie del revestimiento, absorben la humedad, lo que conduce a la corrosión, y esto a su vez puede provocar a fugas de gas y explosiones.
A menudo, los usuarios se preguntan por qué el agua gorgotea, puede haber varias razones. La primera es que la bomba está averiada o atascada, el líquido refrigerante hierve y se escuchan sonidos similares. En segundo lugar, la batería está obstruida.
Si su dispositivo se sobrecalienta, siga estos pasos para solucionarlo:
Lavado del intercambiador de calor
Verifique el tiro en la chimenea, preste atención al olor a monóxido de carbono durante la operación.
Calderas con encendido automático.
La circulación de agua en el circuito de calefacción está perturbada.
Debido al lento movimiento del refrigerante en el sistema de calefacción, el agua en el intercambiador de calor se sobrecalienta y la caldera se detiene en modo de emergencia. La velocidad de movimiento del líquido en el sistema puede verse afectada por una disminución de la eficiencia o avería de la bomba, contaminación del filtro instalado en el "retorno" del circuito de calefacción, mal funcionamiento de la válvula de tres vías.
El rendimiento de la bomba de circulación se reduce debido a la contaminación de los álabes de la turbina o de la cavidad interna.
Foto 1 - Módulo de bomba de circulación de caldera de gas con encendido automático.
Para su revisión es necesario:
- Deténgase suavemente moviendo la perilla del regulador de temperatura del agua a la posición cero extrema y espere a que se complete el proceso, desconecte la alimentación de la caldera.
- Desmontar la parte delantera de la carcasa.
- Determine la ubicación de la bomba.
- Cierre la válvula de cierre (No. 2, No. 3, No. 4 foto 2) del suministro, línea de retorno, suministro de agua fría.
- Drene el agua de la caldera a través del grifo de drenaje y déjelo en la posición abierta.
- Afloje los tornillos de la bomba hasta que entre aire en el circuito para drenar el líquido residual del sistema.
- Desmontar el soporte, enchufar y quitar el módulo (motor con turbina).
- Limpie las cuchillas, la cavidad interna y el sello de goma del mecanismo de la suciedad.
- Montar la bomba.
- Abra el grifo de suministro de agua fría.
- Abra ligeramente la válvula de reposición para comprobar la estanqueidad de la parte hidráulica de la caldera.
- Abra la válvula de suministro y retorno.
- Llene el sistema con agua hasta una presión de 1 bar.
- Encienda la caldera en modo de circulación para eliminar el aire.
La foto 2 es un ejemplo de tubería de un sistema de calefacción.
En calderas con control electrónico, si la bomba se estropea, en el salpicadero se mostrará el código de avería correspondiente, que se decodifica mediante el pasaporte de la caldera o catálogos electrónicos publicados en la web del fabricante.
Comprobación y limpieza del filtro:
- Detener suavemente la caldera.
- Usando los grifos (No. 1, No. 2) instalados delante del filtro y detrás de él, cierre el suministro de agua.
- Usando la llave de drenaje del filtro, retire el agua del área aislada.
- Desenrosque el matraz y limpie el colador.
- Ensamble todos los componentes del filtro.
- Abra las válvulas previamente cerradas.
- Si la presión del sistema cae, energice el circuito.
- Cambie la caldera a la posición de ventilación.
Comprobación de la válvula de tres vías.
En las calderas de gas de pared de doble circuito, el cambio del modo de calefacción a la posición de agua caliente se realiza mediante una válvula de tres vías. Consta de un servoaccionamiento (motor con caja de cambios), un vástago, juntas de goma, una válvula y una carcasa con entradas y salidas. Un mal funcionamiento de este dispositivo puede provocar el cese de la circulación del refrigerante y, como resultado, se forma un sobrecalentamiento del intercambiador de calor.
Para verificar el estado de la válvula de tres vías, es necesario detener suavemente la caldera y desenergizar el sistema. Compruebe el estado del motor y, para ello, conecte las sondas del óhmetro a los terminales de alimentación. Si muestra 80 - 300 ohmios, entonces el motor está funcionando, y si hay otras indicaciones (0 o 1), entonces está defectuoso.
Es posible que la válvula de tres vías no cambie debido a un atasco en la caja de engranajes del actuador o debido a la deformación de la propia válvula. Si se detectan violaciones de la operación de la válvula, se cambia a una reparable o está sujeta a revisión.
Conclusión
Puede determinar la causa del sonido en el sistema de calefacción usted mismo. Para hacer esto, verifique su ventilación, tuberías, instale juntas, distancia de la pared y sujetadores, el funcionamiento de los elementos calefactores principales. Si todos estos indicadores son normales, pero todavía hay un zumbido, llame a un especialista. Para averiguar por qué la batería de calefacción es ruidosa, es necesario considerar de manera exhaustiva todas las posibles opciones de avería. Solo el diagnóstico de todo el sistema de calefacción ayudará a determinar la causa del sonido extraño.
https://youtube.com/watch?v=ybF7d5lxQV4
Conclusión
Al evaluar las capacidades tecnológicas de las calderas modernas de combustible sólido, se debe pensar no solo en su potencia operativa, sino también en prever la instalación de elementos de protección para todo el sistema. El sobrecalentamiento de la caldera es un fenómeno frecuente y bien conocido por los habitantes de casas particulares. El uso de los medios disponibles para garantizar la protección no solo evitará situaciones de emergencia, sino que también extenderá el funcionamiento de las unidades de calefacción. Cada uno es libre de elegir los medios y métodos de protección. Bastará con instalar un generador eléctrico que, junto con el SAI, no permitirá que se detenga la circulación de agua en el sistema. Otros propietarios de una casa privada, por el contrario, deberán instalar un bypass o equipar un circuito de emergencia de repuesto por razones de seguridad.
Según los expertos, instalar un tanque de inercia o instalar un bypass son las formas más efectivas de proteger el sistema de calefacción contra el sobrecalentamiento.
Nota: en los EE. UU. y en los países europeos, está prohibido el funcionamiento de dispositivos de combustible sólido sin depósito de inercia.
2017-06-23
evgeny fomenko
